开关电源白盒测试规范.
开关电源白盒测试规范讲诉
4.4功率器件应力测试........................................................................4
4.1名词定义................................................................................2
4.2辅助电源测试............................................................................2
4.3驱动电路测试............................................................................3
4.3.1驱动电压..............................................................................3
3仪器设备....................................................................................2
4测试项目、测试目的、测试方法、判定标准......................................................2
4.9 PWM控制芯片及外围电路..................................................................7
(完整版)开关电源测试技术规范(比较全面)
开关电源适配器技术规范修订记录1.目的1.1.为设计工程师提供电源适配器通用设计技术规格要求。
为设计验证及品质检验提供评判依据。
1.2.为市场人员同客户技术沟通提供参考。
1.3.当客户规格有特殊要求时，以客户要求为准。
1.4.2.适用范围规格包含机械、电气、安规、电磁兼容、环境、可靠性、环保等要求。
3.职责3.1.开发部：负责本技术规范的制定及维护，对文件做出解释。
市场部：参照此规范同客户进行技术参数沟通。
3.2.测试部：依照此规范进行新产品设计测试验证。
3.3.品质部：依照此规范进行产品的各项性能检验。
3.4.制造部：依照此规范进行产品的制造与检测。
3.5.4.名词解释4.1.电源适配器：把交流电转换成安全电压输出，外置于受电设备的一种电源转换器。
4.2.开关型电源适配器（switching power adaptor）：能提高转换效率、输入电压范围宽、输出电压稳定的开关型能量转换的电源适配器，提供高效率、输出电压高稳定度的电源。
4.3.原边反馈型电源适配器：属于开关型电源适配器中的一种，由变压器的原边绕组反馈作为稳定输出电压，替换光耦等次边反馈电路来作为降低成本的方案，提供高效率、输出电压较稳定的电源。
4.4.线性电源适配器(line power adaptor)：采用工频变压器把交流电变换成安全电压，供给受电设备使用，可以选择交流输出或整流滤波后直流输出。
4.5.空载/满载/半载：无电流输出状态/额定输出电流状态/50%额定输出电流状态，满载也称额定负载4.6.Pno/额定输出功率：Pno(nameplate power output)即铭牌注明的输出功率，也就是额定输出功率。
4.7.PWM (pulse width modulation)：脉宽调制4.8.RCC（ring choke converter）：自激4.9.MTBF(mean time between failure)：平均无故障间隔时间4.10.Ⅰ类设备：设备的防触电保护不仅靠基本绝缘，还包括一种附加的安全措施，即将能触及的可导电部分与设施固定布线的保护（接地）线相连结。
（下）开关电源42项测试之--白盒测试类，常规测试类
（下）开关电源42项测试之--白盒测试类，常规测试类电源联盟---高可靠电源行业第一自媒体在这里有电源技术干货、电源行业发展趋势分析、最新电源产品介绍、众多电源达人与您分享电源技术经验，关注我们，搜索微信公众号：Power-union，与中国电源行业共成长！开关电源42项测试之--白盒测试类，常规测试类接上期：（上）开关电源42项测试之--极限测试类，可靠性测试类！三、白盒测试1 辅助电源测试测试说明：电源中辅助电源有重要意义，电源模块的正常工作靠辅助电源来保障，辅助电源工作要比主电路要求更可靠，因为即使在输入电压超限的条件下，辅助电源还要正常工作，以实现正常的保护逻辑，而且功率器件的驱动，控制芯片的工作都要靠辅助电源来保障，因此，对辅助电源的要求是：无论在动态的情况下还是在静态的情况下，必须稳定可靠，输出电压稳定，以满足控制和通讯电路的要求。
测试工作中要充分关注辅助电源。
测试方法：辅助电源要关注以下几个问题：A、启动电阻设计是否合理，限流电阻（辅助电源的输入与高压直流母线排串联的电阻）设计是否合理；B、静态的情况下，辅助电源的电压是否在全电压、负载内；C、大动态的情况下，辅助电源是否正常；D、启动过程中输出电压是否出现过冲，384X Isence端及驱动波形是否异常；E、输出电压波形监测；F、开关管的电应力测试；G、辅助电源的温度应力测试；H、芯片的工作主要参数，如工作电压、功耗等。
针对这些问题，需要测试相应项目：A、启动电阻和限流电阻测试启动电阻的功率降额必须满足设计要求，计算功率的公式为：P＝（Bmax－V1）/R，其中Vmax为辅助电源在各种情况下最大的输入电压，V1为辅助电源控制芯片（UC384X）正常工作电压，计算出来的功率不能超过选用的启动电阻的功率，同时启动电阻的温升必须满足降额要求。
在最高的环境温度、辅助电源最高的输入电压Vmax下，正常工作时，启动电阻的最高温度（温度稳定以后）不超过120oC （15oC的降额，135oC-15oC＝120oC），如果在常温下测试，测试温升需要转换到最高工作环境温度。
开关电源电气性能测试规范
1.0 目的:统一定义本司电源产品的测试方法与标准, 给电源的测试提供一个方法依据, 从而使电源的测试能够正确、准确地进行。
2.0 适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证.3.0 定义略4.0 权责:测试组：测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证, 并提供测试报告研发组: 针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善.5.0 程序内容:5.1 输入电流5.1.1 测试条件5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压5.1.1.2 负载: 满载条件5.1.1.3 环境温度: 室温5.1.2 测试设备5.1.2.1 可编程交流源5.1.2.2 精密电子负载5.1.2.3 电参数测试仪5.1.3测试方法与步骤5.1.3.1接线方法请参考下图5.1.3.2 说明: 当DC输入时, 图中Power analyzer（电参数测试仪）用万用表替代测试电流5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后, 直接读取电参数测试仪的电流读值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值5.1.3.6 DC输入时, 用导线直接将DC Source与EUT连接, 用钳流表量测其输入电流5.1.4 判定标准依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定, 若规格无输入电流测试的判定标准, 则此项测试仅供参考5.1.5 注意事项5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求, 则测试标准条件的设定以客户规格为准5.1.5.2 通常在外部环境为高温, EUT 规定的最低电压输入, EUT满载的条件下, 所测得的电流最大5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电参数测试仪读取5.2 启动冲击电流5.2.1 测试条件5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压（AC输入的相位角建议为９０℃或２７０℃）及满载条件下所测得的数值最大5.2.1.2 如客户无特别要求, 本司的测试要求在常温条件下测试5.2.1.3 一般而言, 客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值, 故量测时严格以客户要求为准5.2.2 测试设备5.2.2.1 可编程交流源5.2.2.2 精密电子负载5.2.2.3 数字示波器5.2.2.4 电流探头5.2.3 测试方法与步骤5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线.5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出.5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度.5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件: 满载.5.2.3.5 连接电流探头与示波器, 设置适当的档位, 将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流波形.5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间, 示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读值为冲击电流, 存储该冲击电流波形5.2.4 判定标准依照客户规格或本司企业标准所定标准判定, 若规格无Inrush current测试标准, 则此测试仅供参考5.2.5 注意事项5.2.5.1 冷机定义为: 当通电后, 该EUT必须断电15分钟后方测试5.2.5.2 热机定义为：热机10分钟以上, 则需要在常温下冷却2小时后方算为冷机5.3 调整率测试5.3.1 测试条件5.3.1.1 输入电压: 上限电压、额定电压、下限电压5.3.1.2 环境温度: 下限工作温度, 室温, 上限工作温度5.3.1.3 负载情况：满载（100%Load）, 半载（50%Load）；轻载（10%Load）；空载（0%Load）5.3.2 测试设备5.3.2.1 可编程交流源5.3.2.2 精密电子负载5.3.2.3 恒温恒湿箱5.3.3 测试方法与步骤.1 依据下图将仪器和待测物接线。
开关电源检测规范标准
B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。
C. 进行此项测试存在危险，检验员在测试中需要特别注意操作安全。
1.2.2 输入浪涌电流(1).测试目的：确保产品在接通电源时，交流回路最大瞬时电流值在标准范围内。
(2).测试条件：a.输入电压为额定输入最大电压，输出为满载状态，测试产品在常温下放置4H以上。
b.测试示意图为：图1c.在交流输入回路中串入无感电阻R0 (R0＝0.01Ω)，用示波器测量R0在加电峰值时的波形，计算出启动冲击电流，重复测量时必须对电路中储能器件进行放电和热敏电阻冷却后再做测量。
(3). 测试后检验：a.输入冲击电流最大值应小于50倍输入电流的额定值，或由型号产品标准规定。
(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见《综合电气性能测试报告A》。
B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。
1.2.3 输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率(1).测试目的：确保产品的输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率在标准范围内。
(2).测试条件：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。
b.输出为额定负载或空载状态，产品在常温下进行测试。
c.测试示意图为：图2(3). 测试后检验：a.输出电压在额定值的±5%范围内，或由型号产品标准规定。
b.功率因数：不带PFC最小值应大于0.5，带无源PFC最小值应大于0.75，带有源PFC最小值应大于0.8，或由型号产品标准规定。
c.效率：输出总功率与输入总功率之比。
输出电压≤5V η≥65% ；5V＜输出电压＜12V η≥70%；输出电压≥12V η≥75% ；或由型号产品标准规定。
(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见《综合电气性能测试报告A》。
B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。
开关电源的测试标准与规范
开关电源的测试标准与规范对于电源部品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论。
来料检可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。
一．输入特性。
1．工作输入电压和电压变动范围。
2．输入电压的频率和频率变动范围。
3．额定输入电流。
是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。
4．输入下陷和瞬间停电。
这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定。
测试的指标为电压和时间。
5．冲击电流。
6．漏电流。
7．效率。
因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率。
8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。
二．二．输出特性。
1．额定输出电压。
2．额定输出电流。
3．稳压精度。
1）电压稳定度。
2）电流调整率。
3）纹波噪声。
包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压。
4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。
三．附属功能要求。
1．过流保护。
2．过压保护。
3．输入欠压保护。
4．过热保护。
5．绝缘电阻。
输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体。
6．绝缘电压。
打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值。
四．结构规格。
1．形状条件：如外包装机壳的有无等。
2．确定外型尺寸和尺寸公差。
3．安装条件：安装位置、安装孔、等。
4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸。
5．接口位置和标志。
6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置。
7．重量。
五．使用环境条件。
1．温度。
2．湿度。
3．耐振动、冲击。
六．其它条件。
1．输入噪声。
2．浪涌。
3．静电噪声（有外壳的有要求）。
标签：无标签开关电源测试方法开关电源测试方法-12007-5-10 10:58:00开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。
开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。
开关电源检验规范.
开关电源检验规范.1、⽬的通过进⾏相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。
2、适⽤范围适⽤于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。
3、检验所⽤仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须⾼于测试所要求的精度⾄少⼀位。
4、检验试验的⼀般条件4.1 检验试验的环境要求如⽆特殊要求，则试验应在下列环境条件下进⾏：环境温度：20 ~ 30℃；相对湿度：35% ~ 75%；⼤⽓压⼒：70 ~ 106KPa。
4.2 检验⽅法各检验项⽬内有检验⽅法，具体的检验操作⽅法参考《检验作业指导书》。
5、检验基本原则及判定准则5.1 检验基本原则5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。
5.1.2 检验过程中若发现问题⽐较严重且⽐较多，需⽴即停⽌并及时向上级汇报。
5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进⾏，则需测完样机的全部项⽬。
5.2 不合格项⽬分类5.2.1 致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的所有项⽬。
5.2.2 严重问题技术指标未达到规格的要求；抗⼲扰性指标未达到规格要求。
5.2.3 ⼀般问题测试中指标的裕量不⾜。
5.2.4 讨论问题研究性测试未合格项⽬；产品规格书中未界定的项⽬。
修改记录版次修订⽇期批准审核编写唐恿2012.3.36、检验试验项⽬说明：以下检验⽅法，参照IEC 、GB 、CE 、UL 等标准的通⽤检验⽅法；检验项⽬以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项⽬为必检项⽬，产品规格书未要求的项⽬可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项⽬和检验⽅法等有特别要求时，以客户的要求为准。
输⼊全电压范围是指输⼊由最低输⼊电压到最⾼输⼊电压连续调节，但数据只需记录最低输⼊电压，额定输⼊电压，最⾼输⼊电压的情况。
输出全负载范围是指输出负载由最⼩负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最⼩负载，半载，额定负载的情况。
开关电源白盒测试规范
1 目的为规范产品验证过程中白盒测试的测试项目、测试方法、判定标准等，特制定本文件。
2 适用范围本文件适用于产品验证阶段的开关电源样机的白盒测试。
3 仪器设备测试所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。
4 测试项目、测试目的、测试方法、判定标准4.1 名词定义以下为在此规范中用到的名词：Vinmin：最小输入电压Vinnom：额定输入电压（额定输入电压可能有多个，若有多个额定电压时则每个额定电压均需进行测试。
）Vinmax：最大输入电压Iomin：最小输出电流Ionom：额定输出电流4.2 辅助电源测试4.2.1 辅助源输出电压范围测试目的:测试辅助电源在整机各种工作状态下的输出电压范围，以确保辅助电源输出电压能够满足各个电路电源的要求。
测试方法:1.输入电压分别为V inmin,Vinnom, Vinmax，输出负载分别为I omin, Ionom 和输出限流点以及输出深度限流。
2.在以上各种工作状态下，分别测试辅助电源的电压。
判别标准:整机在各种工作条件下，若电源的辅助电源为有源辅助电源，则辅助电源的输出电压变化率应小于5%，若为无源辅助电源，则其输出电压应满足保护电路及P WM 芯片对电源电压的要求。
4.2.2 输入电压范围测试目的测试辅助电源正常工作的输入电压范围。
测试方法在前面的辅助电源输出电压范围测试中，将输出电压变化率最大的一路(对两组或多组辅助电源而言)输出作为监测点；在负载为Iomin,Ionom 时调节输入电压，测试该路辅助电源输出电压。
输入电压调节范围要超出输入欠压和过压保护点。
判别标准在电源输入电压变化范围内，其辅助电源的输出变化不应超过±10%。
如产品技术标准中对此有明确的规定，以产品技术标准的指标为准。
4.2.3 关键点波形测试目的:测试各路辅助源电路的关键点在启动时的电压波形.。
测试方法:1）对于有源辅助电源：分别在输入欠压恢复点启动时测试辅助源输出电压波形、PWM 控制芯片Isense端及开关管驱动端波形，监测是否出现输出电压过冲、开关管过流、及开关管驱动端波形异常等情况。
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页码第1/8页目录1 目的 (2)2 适用范围 (2)3 仪器设备 (2)4 测试项目、测试目的、测试方法、判定标准 (2)4.1 名词定义 (2)4.2 辅助电源测试 (2)4.2.1 辅助电源输出电压范围 (2)4.2.2 输入电压范围 (2)4.2.3 关键点波形 (2)4.2.4 输出电压纹波噪声 (3)4.3 驱动电路测试 (3)4.3.1 驱动电压 (3)4.3.2 驱动电压波形 (3)4.3.3 瞬态下驱动电压波形 (3)4.3.3 测试记录表 (4)4.4 功率器件应力测试 (4)4.4.1 电压降额 (4)4.4.2 测试记录表 (5)4.4.2 结温降额 (5)4.4.3 电流降额 (5)4.5 驱动用三极管、启动电路三极管电压应力测试 (6)4.6 保护电路测试 (6)4.7 磁性元件测试 (6)4.7.1 电流波形 (6)4.7.2 温度降额 (7)4.8 反馈环测试 (7)4.9 PWM 控制芯片及外围电路 (7)4.10 均流电路 (7)4.11 输入输出电容应力及温升测试 (8)4.11.1 电容电压应力 (8)4.11.2 电容电流应力 (8)4.11.3 电容温升测试 (8)5 相关文件 (8)修订次修订内容修订日期制定审核核准A/0 初次发布2010-5-13陈超A/1 更新优化2011-5-17页码第2/8页1 目的为规范产品验证过程中白盒测试的测试项目、测试方法、判定标准等，特制定本文件。
2 适用范围本文件适用于产品验证阶段的开关电源样机的白盒测试。
3 仪器设备测试所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。
4 测试项目、测试目的、测试方法、判定标准4.1 名词定义以下为在此规范中用到的名词：Vinmin：最小输入电压Vinnom：额定输入电压（额定输入电压可能有多个，若有多个额定电压时则每个额定电压均需进行测试。
）Vinmax：最大输入电压Iomin：最小输出电流Ionom：额定输出电流4.2 辅助电源测试4.2.1 辅助源输出电压范围测试目的:测试辅助电源在整机各种工作状态下的输出电压范围，以确保辅助电源输出电压能够满足各个电路电源的要求。
测试方法:1.输入电压分别为Vinmin,Vinnom, Vinmax，输出负载分别为Iomin, Ionom 和输出限流点以及输出深度限流。
2.在以上各种工作状态下，分别测试辅助电源的电压。
判别标准:整机在各种工作条件下，若电源的辅助电源为有源辅助电源，则辅助电源的输出电压变化率应小于5%，若为无源辅助电源，则其输出电压应满足保护电路及PWM 芯片对电源电压的要求。
4.2.2 输入电压范围测试目的测试辅助电源正常工作的输入电压范围。
测试方法在前面的辅助电源输出电压范围测试中，将输出电压变化率最大的一路(对两组或多组辅助电源而言)输出作为监测点；在负载为Iomin, Ionom 时调节输入电压，测试该路辅助电源输出电压。
输入电压调节范围要超出输入欠压和过压保护点。
判别标准在电源输入电压变化范围内，其辅助电源的输出变化不应超过±10%。
如产品技术标准中对此有明确的规定，以产品技术标准的指标为准。
4.2.3 关键点波形测试目的:测试各路辅助源电路的关键点在启动时的电压波形.。
测试方法:1）对于有源辅助电源：分别在输入欠压恢复点启动时测试辅助源输出电压波形、PWM 控制芯片Isense 端及开关管驱动端波形，监测是否出现输出电压过冲、开关管过流、及开关管驱动端波形异常等情况。
2）对于无源辅助电源：页码第3/8页在欠压恢复点启动时测试辅助源输出电压波形、以及启动时辅助电源电路和正常工作时辅助电源电路切换时的输出电压波形。
判别标准：上述各条件下辅助电源电路各关键点的电压波形不应出现异常。
4.2.4 输出电压纹波噪声测试目的：测试辅助电源电路各路输出的纹波噪声电压。
测试方法：1）对于有源辅助电源，输出额定线性负载情况下，分别在输入电压为最大、最小及额定情况下，用测试电压纹波噪声的方法测试辅助源输出的纹波噪音，其纹波噪声峰-峰值应小于1%辅助源输出电压。
2）对于无源辅助电源，输出额定线性负载情况下，分别在输入电压为最大、最小及额定情况下，用测试电压纹波噪声的方法测试辅助源输出的纹波噪音，其纹波噪声峰-峰值应小于10%辅助源输出电压。
判别标准：上述各条件下辅助电源各路输出电压的纹波噪音应满足要求。
4.3 驱动电路测试4.3.1 驱动电压测试目的：MOSFET 的驱动方式为电压驱动，但太高或太低的驱动电压都不能使MOSFET 正常工作。
所以要测试在各种工作条件下MOSFET 的驱动电压大小是否符合要求。
测试方法：用示波器分别测试在Iomin、Ionom、限流状态、输出短路、空载开关机、满载开关机、短路开关机及输入电压为Vinmin、Vinnom、Vinmax 条件下的驱动电压。
判别标准：驱动电压应满足开关管的降额要求。
4.3.2 驱动电压波形测试目的：测试在各种工作条件下驱动电压波形是否正常。
测试方法：测试MOSFET 在空载、轻载、半载、满载、限流状态及输入电压为Vinmin、Vinnom、Vinmax 条件下的驱动波形, 波形的上升和下降沿应平滑, 开通中不应有下跌,关断后不会出现尖冲, 死区时间满足设计要求。
对比PWM 芯片输出波形和驱动波形, 确认驱动波形和PWM 输出波形一致。
判别标准：上述各条件下各驱动电压波形应满足要求。
4.3.3 瞬态下驱动电压波形测试目的：测试在各种瞬态工作条件下驱动电压及波形是否正常。
测试方法：在瞬态条件下，如输出突加满载，突减满载，由限流态到稳压态的转换，从稳压到限流态的转换，输出短路，各种情况下开关机，输出短路放开的情况下驱动应正常。
由保护到恢复的过程中驱动应正常。
波形的上升和下降沿应平滑，开通中不应有下跌，关断后不会出现尖冲，死区时间满足设计要求，驱动波形不应出现振荡等现象。
在Vinmin、Vinnom、Vinmax 重复上述测试。
判别标准：上述各瞬态条件下，各驱动电路驱动电压波形应正常并能满足电压降额要求。
4.3.3 测试记录表页码第4/8页输入电压（V）负载条件Vin min. Vin nom. Vin max.降额（%）空载、稳态（V）满载、稳态（V）限流、稳态（V）输出短路、稳态（V）空载开关机（V）满载开关机（V）短路开关机（V）4.4 功率器件应力测试4.4.1 电压降额测试目的：测试功率器件在其最大工作电压情况下是否满足降额条件。
测试方法：分别在下列条件测试MOSFET（包括主开关管、辅助电源开关管、有源钳位开关管、同步整流管）的Vds、Vgs 电压波形，及整流、续流二极管两端电压波形, 确定最高电压。
最高电压可能出现在以下一些条件下：1) 最大、最小电压输入时2) 空载、最大负载条件下3) 从稳压到限流转换或从限流到稳压态的转换4) 从空载突加负载到满载或从满载突卸负载到空载5) 输出由空载到短路或由短路放开到空载6) 输入最大、最小电压（或0V）之间的跌落，输出由空载到满载的动态负载。
7) 其它情况判别标准：各功率器件应满足相应电压降额要求。
4.4.2 测试记录表输入电压（V）负载条件Vin min. Vin nom. Vin max.降额（%）空载、稳态（V）满载、稳态（V）页码第5/8页限流、稳态（V）输出短路、稳态（V）空载开关机（V）满载开关机（V）短路开关机（V）4.4.2 结温降额测试目的：测试功率器件最大工作结温，判断是否满足结温降额条件。
测试方法：测试最高环境温度下器件的壳温是最直接的判据; 作为替代方式可以测试常温下的温升⊿T, 则器件的最高温升为：Tcase max=Tenvmax+⊿TTjmax=Tcasemax +P×RthTcase max: 最高壳温;Tenvmax: 最高环境温度Tjmax: 最高结温;P：器件的功耗Rth：从结到壳的热阻器件最高温升发生在器件的最大功耗时, 对于硬开关电路, 一般发生在最高电压或最大电流处; 对于软开关电路则可能发生在出现软开关条件的最大电流处, 实际测试中要针对具体电路进行分析。
判别标准：各功率器件应满足相应结温降额要求。
测试结果的判定见WI-QA-40<<元器件降额规范>>.4.4.3 电流降额测试目的：测试功率器件在其工作电压范围内电流应力是否满足降额条件。
测试方法：分别在下列条件下测试功率器件（包括主开关管、辅助电源开关管、有源钳位开关管、同步整流管）Ids 电流波形、及整流、续流二极管的电流波形。
以下测试条件可能出现最大电流：1）Vinmin、Vinnom、Vinmax2）满载稳态3）限流稳态4）短路稳态5）其它情况判别标准：各功率器件应满足相应电流降额要求。
4.5 驱动用三极管、启动电路三极管电压应力测试测试目的：测试各三极管在其最大工作电压情况下是否满足降额条件。
测试方法：页码第6/8页分别在下列条件测试各三极管Vce 电压波形, 确定其最大电压：1) 最高电压输入时2) 最大负载条件下3) 从稳压到限流转换或从限流到稳压态的转换4) 从空载突加负载到满载或从满载突卸负载到空载5) 输出由空载到短路或由短路放开到空载6) 输入最大、最小电压（或0V）之间的跌落，输出由空载到满载的动态负载。
7) 其它情况判别标准：各三极管应满足相应电压降额要求4.6 保护电路测试测试目的：测试保护电路的回差及逻辑转换过程是否有振荡，保护点的离散性，各器件的应力。
测试方法：1）分别测试输入过欠压到恢复、输出过压到恢复、输出限流到正常态保护电路输出波形，记录保护电路输出是否有振荡。
2）分别测试Vinmin～Vinmax、0～Ionom、输出限流状态比较基准的波形，记录比较基准是否稳定。
3）测试稳态及瞬态（输入过欠压到恢复、输出过压到恢复、输出限流到正常态）下各器件的应力。
判别标准：保护电路转换过程中不应有振荡，回差应足够。
比较基准应稳定。
器件的应力应符合有关降额规定。
4.7 磁性元件测试4.7.1 电流波形测试目的：测试磁性器件（变压器，电感）在其最大工作电流条件下的电流波形，判定其是否饱和。
测试方法：分别在下列条件下测试磁性元件（变压器，电感）电流波形, 确定最大电流和最大峰值电流, 最大的电流可能出现在以下一些条件下：1) 最低电压输入,最大功率输出时。
2) 最大负载条件下。
3) 从稳压到限流转换或从限流到稳压态的转换。
4) 从空载突加负载到满载或从满载突卸负载到空载。
5) 输出由空载到短路或由短路放开到空载。
6) 输入最大、最小电压（或0V）之间的跌落，输出由空载到满载的动态负载。
7) 其它情况。