2021版循环流化床锅炉掺烧污泥燃料的试验研究

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循环流化床锅炉掺烧气化渣和煤泥的可行性研究

循环流化床锅炉掺烧气化渣和煤泥的可行性研究

r e a l i z e c o m p r e h e n s i v e u t i l i z a t i o n o f c o a l r e s o u r c e s .A t f e r i m p l e m e n t a t i o n o f t h e p r o j e c t , t h e i n v e s t m e n t
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d e t e r mi n e d t h a t g a s i i f c a t i o n s l a g a n d c o a l s l i m e a r e m i x e d b y m a s s r a t i o 1 : 1 ( m a s s f r a c t i o n o f w a t e r
F e a s i b i l i t y S t u d y o f Ci r c u l a t i n g F l u i d i z e d Be d Bo i l e r Bl e n d i n g Bu r n i n g Ga s i ic f a t i o n S l a g a n d Co a l S l i me

循环流化床锅炉掺烧焦油渣工艺研究

循环流化床锅炉掺烧焦油渣工艺研究

中国资源综合利用China Resources Comprehensive Utilization Vol.39,No.1 2021年1月©应用研究循环流化床锅炉掺烧焦油渣工艺研究史磊",3,李楠1宀,刘海峰1,3,张世鑫1,2,3(1.中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,北京102209;2.西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室,西安710049;3.煤基清洁能源国家重点实验室,北京102209)摘要:焦油渣是焦化厂在制焦生产工艺过程中产生的吸附大量煤焦油的黏稠状固体废渣,含有大量对人体有害的有机挥发分。

其中,苯并花等有害成分是国际公认的强致癌物。

如何绿色环保地对焦油渣■进行处理,更好地利用焦油渣使其变废为宝,已经是目前摆在焦化厂面前的一道难题。

本文通过对焦油渣进行一系列的预处理,并利用循环流化床锅炉对一部分固态分离物进行掺烧,能够回收部分热值,而且燃烧过程不会产生新的有害物质,这是一条切实可行的焦油渣处理新途径。

关键词:焦炭;离心分离机;掺混比例;清洁燃烧;固废处理中图分类号:TK229.66文献标识码:A文章编号:1008-9500(2021)01-0044-04D01:10.3969/j.issn.l008-9500.2021.01.014Study on the Process of Mixing Scorch Residue with CirculatingFluidized Bed BoilerSHI Lei LI Nan3,UUHaifeng\ZHANG Shixin w(1.Huaneng Clean Energy Research Institute,Beijing102209,China;2.State Key Laboratory of Multiphase Flow in Power Engineering,Xi'an Jiaotong University,Xi'an710049,China;3.State Key Laboratory of Coal-based Clean Energy,Beijing102209,China) Abstract:Tar slag is a viscous solid waste produced during the coking production process of a coking plant that absorbs a large amount of coal tar,and contains a large amount of organic volatiles harmful to the human body.Among them,harmful ingredients such as benzopyrene are internationally recognized strong carcinogens.How to treat the tar residue in a green and environmentally friendly manner and make better use of the tar residue to turn waste into treasure is a difficult problem facing the coking plant.In this paper,a series of pretreatments are carried out on the tar residue,and a part of the solid separation is mixed and burned by a circulating fluidized bed boiler,which can recover part of the calorific value,moreover, the combustion process will not produce new harmful substances,which is a practical new way to treat tar residue. Keywords:coke;centrifuge;the mixing proportion;clean combustion;solid waste disposal焦油渣是钢铁企业焦化厂制备焦炭过程中的一种副产品,其含有大量的苯类、酚类、茶类等有毒成分,焦油渣的产生量与装煤条件、入炉煤细度等因素有关,大约为焦炭产量的0.2%.国家统计局2019年1-12月数据统计显示,全国焦炭产量为47126万t,因此每年焦油渣排放量超过90万t,焦油渣主要来源于回收车间的机械化氨水澄清槽、焦油大槽清槽的渣质以及焦油离心机,焦油渣的主要工业分析成分为:水分7.00%,灰分2.65%,挥发分66.10%,含C63.70%。

应用循环流化床锅炉掺烧城市污泥的技术探索

应用循环流化床锅炉掺烧城市污泥的技术探索

应用循环流化床锅炉掺烧城市污泥的技术探索
闫丽;王昆;冯伟;李建刚
【期刊名称】《清洗世界》
【年(卷),期】2024(40)2
【摘要】循环流化床锅炉掺烧城市污泥技术的运用,可以大大降低城市污泥对环境的影响。

其污泥掺烧的可行性技术方案包含湿污泥直接入炉掺烧及湿污泥干化后掺烧两种。

文章对这两种技术进行了对比分析,并针对某电厂使用的型号为SG-
240/9.8-M257,上海锅炉厂生产的240 t/h高压循环流化床锅炉,分析了湿污泥直接入炉掺烧系统的工艺流程,并根据掺烧污泥后的运行数据,分别分析了污泥掺烧对燃烧以及对氮氧化合物(NOx)排放等的影响。

文章可以为同类型循环流化床锅炉掺烧城市污泥技术的运用提供有益的参考。

【总页数】3页(P1-3)
【作者】闫丽;王昆;冯伟;李建刚
【作者单位】兖矿中科清洁能源科技有限公司;山东华聚能源股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】X703
【相关文献】
1.应用循环流化床锅炉掺烧城市污泥的技术研究
2.循环流化床锅炉掺烧湿污泥的应用
3.循环流化床锅炉掺烧城市污泥方案研究与改造实践
4.掺烧污泥循环流化床锅炉污泥给料及配风系统设计与应用
5.大型循环流化床锅炉污泥掺烧技术研究
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污泥与煤在循环流化床内混烧的试验研究的开题报告

污泥与煤在循环流化床内混烧的试验研究的开题报告

污泥与煤在循环流化床内混烧的试验研究的开题报告一、研究背景与意义:煤是我国重要的能源资源,而污泥则是一种常见的固体废弃物。

由于污泥的长期堆放和处理方式的不当,不仅会占用大量土地资源,还会对环境造成严重污染,对周围居民的健康和生活质量产生不良影响。

加之各大城市污泥产生量的不断增加,如何有效地处理污泥成为了亟待解决的问题。

循环流化床燃烧技术是一种能够同时处理多种固体废弃物的高效、节能、环保的燃烧技术。

该技术可以在较低的燃烧温度下,将固体废弃物中的有机物质发生氧化反应,产生高温烟气和灰渣,使得固体废弃物得到有效处理。

同时该技术可以在既有的燃烧设备里加装而并不需要额外的空间,成为固体废弃物综合处理的重要手段。

近年来,混烧污泥与煤已成为了一种有效处理污泥的途径,不仅能够实现双方的协同利用,还可以提高燃烧的效率和降低能源消耗。

煤可以作为一种稳定的基准燃料,在循环流化床中起到调节燃烧参数和提高燃烧稳定性的作用;而污泥中的有机物质则可以通过混烧的方式得到有效处理,避免对环境造成污染。

因此,本文旨在研究污泥与煤在循环流化床内混烧的可行性与优化策略,以期为污泥的有效处理和燃烧技术的优化提供科学依据和实践经验。

二、研究内容与方法:本文将通过对污泥与煤在循环流化床内混烧过程中产生的热力学、动力学、气体动力学和化学反应等方面的分析,探究的混烧过程中的物质转化过程、热效率、NOx、SOx等污染物的排放情况,并对混烧过程中的关键参数进行优化控制。

具体研究方法如下:1.分析污泥与煤燃烧特性:通过对污泥和煤的基本性质和燃烧特性进行分析,探究其燃烧过程中与循环流化床有关的关键参数。

2.构建循环流化床混烧试验装置:设计和制造数控加工中心切割设备和比例阀、液压气动驱动阀门,构建一个能够模拟循环流化床内混烧过程的试验装置。

3.进行混烧试验:在试验装置中,通过调节进风流量、过剩空气系数、燃料配比等参数,对污泥与煤进行混烧试验,并对试验数据进行实时监测和分析。

300MW循环流化床锅炉掺烧煤泥试验研究

300MW循环流化床锅炉掺烧煤泥试验研究

oft e fuedu t aon t h n r a eofc lsi mo h l c ; l g wih t e i c e s oa lme a untgo n n o t ur a e, hec r on c t n i g i t hef n c t a b on e t i t o sa c m e r a e h n bo t m l g be o s g e t r, owe e he c r n c t nti l s e n’ bv o l ha ge; v rt a bo on e n fy a h do s to i usy c n whe n
Ab ta t Ta ig 3 0 MW sr c : kn 0 CFB b i ri ab i n u nPo rP a ta h b e to t d t ei fu ol n Hu ie h a we ln st eo j c fsu y,h l- e Li n
si y t m o l d c n s sg fc nty f s e ha ha ft e c ls s e , h e d n deofl w lme s s e t oa ha gei i niia l a t rt n t to h oa y t m t e f e i g mo o
燃 的现 象 ; 随着入 炉煤 泥量 的增加 , 渣含碳 量 增大 , 底 而飞灰 含碳 量 的 变化 并 不 明显 ; 床
温控 制在 8 0o 8 C以上 时 , 渣含碳 量会 明显 降低 ; 泥投 入后 会 导 致排 烟 温 度升 高, 底 煤 锅
炉效 率下 降 。
[ 关 键
煤 床 底 飞 排 锅 词 ] 循 环 流 化 床 ; 泥 ; 温 ; 渣 含 碳 量 ; 灰 含 碳 量 ; 烟 温 度 ; 炉 效 率

生物质和污泥在循环流化床锅炉内燃烧及富氧气化机理试验研究

生物质和污泥在循环流化床锅炉内燃烧及富氧气化机理试验研究

生物质和污泥在循环流化床锅炉内燃烧及富氧气化机理试验研究2、立项申请书由项目的主承担者填写,经项目主承担者工作单位审查同意后,一般项目一式三份、重点项目一式七份并附申报软盘一张报送重庆市科委。

3、填写申请书前,请先查阅《重庆市自然科学基金计划项目管理办法》及有关规定,其中重点项目应围绕当年“项目指南”内容撰写。

4、立项申请书所列内容都要据实填写,表达应明确、完整、严谨、扼要(外文名词要同时用中文表达)。

5、项目组主要成员本人应在申请书上亲自签名以示同意合作。

6、立项申请书一律要求用A4纸张打印,否则不予受理。

7、所有申报材料恕不退还,请注意留底。

重点研究:燃料混合比、含水率对气体排放以及燃烧效率的影响;添加石灰石对气体污染物排放的影响以及富氧条件对气化过程和产物的影响。

预期成果形式或达到的目标(限100字)国内核心期刊发表论文1~2篇,国际学术会议或国际学术期刊发表论文1篇;全面系统地掌握燃料混合比、含水率、石灰石的添加比例、过量空气系数等关键参数对污泥与秸秆(或废弃木材)在循环流化床内燃烧过程中的气体污染物排放、燃烧效率的影响特性,掌握富氧条件对气化过程和产物的影响机理,为进一步的研究和工业应用打下基础。

注:此简表的选择项均为单选项。

学科代码及名称按国家标准(可在市科委网站上查询)至少填至二级学科。

2、一般项目不得提取管理费。

四、申请书正文(一)立项依据与研究内容1.项目的立题依据:城市污泥指城市工业污水和生活污水处理厂在水处理过程中产生的泥浆状废弃物,不仅含水量高,易腐烂,有强烈臭味,并且含有大量病原菌、寄生虫卵以及铬、汞等重金属和多氯联苯、二恶英等难以降解的有毒有害以及致癌物。

如果未经处理随意排放,经过雨水的侵蚀和渗漏作用,极易对地下水、土壤等造成二次污染,直接危害人类的身体健康[1]。

随着经济的快速发展和人口的不断增长,污泥的产生量不断增加。

以我国为例,2003年工业污水和城市生活污水的排放量分别为212.4某108吨和247.6某108吨,在污水净化处理过程中,将产生约占污水总处理量0.3%~5%(含水率以97%计)的污泥。

循环流化床锅炉生物质掺烧试验研究

循环流化床锅炉生物质掺烧试验研究

循环流化床锅炉生物质掺烧试验研究发布时间:2021-05-26T09:26:18.213Z 来源:《新型城镇化》2021年4期作者:曹海涛[导读] 并评估了燃煤电厂开展生物质掺烧对锅炉效率和环保影响。

方正县辰能生物质发电有限公司黑龙江哈尔滨 150800摘要:针对某电厂 50MW 循环流化床锅炉生物质掺烧开展了现场试验研究 , 研究了生物质掺烧质量分数对锅炉效率及 NOx、SO2 和粉尘排放质量浓度的影响规律。

结果表明 : 机组负荷为 60MW 时 , 掺烧质量分数为 0%、15%、30%、45% 的工况下 , 锅炉效率分别为79.27%、77.43%、81.49%、84.02%; 机组负荷为 50MW 时, 掺烧质量分数为 0%、15%、30%、45% 的工况下, 锅炉效率分别为 79.80%、81.59%、82.82%、84.33%。

掺烧生物质后, 可以有效减少NOx 的生成量和脱硫剂的使用量, 并且粉尘排放也能达到环保要求。

关键词:循环流化床锅炉;生物质掺烧;锅炉效率笔者针对某电厂 50MW 循环流化床锅炉生物质掺烧开展了现场试验研究 , 主要研究了不同生物质掺烧质量分数对锅炉效率及 NOx、SO2 和粉尘排放量的影响规律 , 并评估了燃煤电厂开展生物质掺烧对锅炉效率和环保影响。

1锅炉设备某电厂该电厂生物质燃料来源主要有 :(1) 农作剩余物 , 如稻杆、谷壳、花生梗、花生壳、烟梗、桑梗、玉米、甘蔗渣、药渣 ;(2) 林业剩余物, 如竹片、竹糠、树头尾( 柴火 )、树枝、树皮、木糠、杂灌 ;(3) 城市剩余物 , 如建筑模板、家具料、城市绿化料。

生物质燃料成分分析见表 2( 试样化验指标 ), 表 2 中平均值为质量加权平均值。

表 1 生物质燃料成分分析生物质燃料在入炉前必须破碎 , 破碎后要求颗粒直径≤ 10mm。

水分含量必须满足锅炉燃烧要求 , 以使锅炉高效运行。

该锅炉按设计燃料水分含量进行设计和校核 , 如果生物质燃料的水分含量等参数偏离设计数据, 则锅炉的性能将受影响, 锅炉效率会降低。

小型循环流化床锅炉配煤掺烧实践方案研究

小型循环流化床锅炉配煤掺烧实践方案研究

小型循环流化床锅炉配煤掺烧实践方案研究摘要:近年来,随着煤炭价格不断走高,煤电企业经营压力不断上升,国内企业纷纷开展配煤掺烧、降本增效工作。

同时,配煤掺烧不当,会产生限负荷、锅炉灭火、严重结焦、环保不达标等问题,本文深入研究了江苏大唐国际如皋热电有限责任公司配煤掺烧相关实践方案,得出小型循环流化床锅炉配煤掺烧可行性和经济性分析结论,对同类型机组开展配煤掺烧工作,具有一定借鉴意义。

关键词:小型;循环流化床锅炉;配煤掺烧1.引言目前,煤炭价格一直居高不下,大大增加了发电企业的发电成本。

为解决发电成本高的问题,提高发电企业经济效益,配煤掺烧技术成为火电厂普遍采用的重要手段。

配煤掺烧是一项复杂的技术手段,不同的掺配煤种和掺配比例直接影响混煤的燃烧特性,从而影响机组的安全性和经济性。

1.研究意义近年来,随着国家经济的飞速发展,电力发展日新月异,用煤需求不断增加。

随着煤炭日渐走俏,煤炭价格不断上扬,使火电企业燃料成本日渐走高,燃煤成本占火电企业成本70%左右,企业经营成本不断攀升。

因此,对火电企业来讲,降低燃煤成本成为企业保证盈利能力的重要举措。

市场上,不同的煤种价格有很大差别,一些劣质煤价格低廉,和其他主烧煤种掺配混合后能够大幅度降低燃料成本,并且有些劣质煤含硫分、灰分比较低,掺烧后在节能减排上能够获得环保效益。

因此,企业迫切需要开展配煤掺烧,降低企业成本并符合国家节能减排的政策要求。

发电厂锅炉型号众多,特性各异,对电厂来说,如果配煤种类或比例不合适,可能产生灭火、严重结焦、环保超标等问题,给火电厂机组安全性和经济性带来重大威胁。

因此是否开展配煤掺烧和掺烧的方案需要因厂而异。

江苏大唐国际如皋热电有限责任公司锅炉是75t/h的小型循环流化床锅炉,具有机组规模小、掺配设备单一、设备改造难度大、锅炉蓄热能力差、掺烧对锅炉燃烧影响大的特点,但合理掺烧可以有效降低燃料成本,提高公司的盈利能力,同时如皋公司地处环保排放要求较高的长三角地区,配煤掺烧必须满足环保的前提,又对配煤掺烧提出了更高的要求。

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2021版循环流化床锅炉掺烧污
泥燃料的试验研究
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2021版循环流化床锅炉掺烧污泥燃料的试
验研究
摘要:利用电厂现有的循环流化床锅炉,将污泥与燃煤按一定比例混合使用,试验研究此工艺技术的可行性,分析掺烧污泥燃料后对锅炉燃烧工况、热工性能、经济运行及烟气治理等方面的影响,以此实现污泥的无害化、减量化以及资源化处理。

关键词:循环流化床锅炉;生物燃料;试验;研究
0前言
伴随社会经济的发展,城市雨污分流覆盖面不断加大,市政污泥如何处理已经成为环境保护的关键瓶颈。

污泥是污水处理的副产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体,通常含有大量的有毒、有害物质,必须得到妥善处理。

为此,友联热电利用无锡华光锅炉研发的循环流化床干化焚
烧一体化技术,进行了锅炉性能测试及污染物排放测试,并对焚烧产生的灰渣重金属含量进行了测试分析。

1循环流化床干化焚烧一体化工艺路线
无锡新城水处理厂和梅村水处理厂产生的污泥先通过板框压滤进行深度脱水,得到含水率约60%的固体泥饼,然后在干化车间进行蒸汽干化,得到含水率约38%的污泥生物质固体燃料,采用带密封盖的自卸车将污泥固体生物质燃料运输并卸载到友联热电干煤棚加煤口处。

在干煤棚按照试验比例混配后,进入滚筒筛、碎煤机破碎至8mm粒径以下,再利用输煤皮带送入炉前给煤机进入炉膛焚烧,工艺路线如图1。

2测试内容及方法
按照循环流化床锅炉性能试验规程,进行了污泥燃料指标、掺烧量、燃料煤分析指标、锅炉热工性能等测试和化验,按照生活垃圾焚烧处理标准,进行了烟气排放指标、灰渣重金属指标的试验分析。

(1)污泥燃料的检测结果
对深度脱水后的污泥燃料进行了取样分析,燃料特性如表1,含水率为59.1%,重金属含量较低,含少量As、Ba等,符合GB24188—2009《城镇污水处理厂污泥泥质》标准限值。

(2)燃煤的选取与采样分析
考虑污泥燃料水分高、发热量低的特点,为达到CFB锅炉入炉热值,满足稳定燃烧和负荷要求,采用低灰高热值的蒙煤按比例掺烧。

(3)CFB锅炉运行曲线
图2给出了在表3中不同的污泥燃料掺烧比例下,CFB锅炉床温和负荷的曲线,可见,随着污泥掺烧比例的增加,同样锅炉负荷下,床温下降。

由于床温低于850℃时,将影响SNCR的脱硝效率,同时兼顾SO2的排放浓度,入炉热值不易偏离设计值,所以掺烧比例不宜高于35%。

(4)CFB锅炉热工性能测试结果
表4给出了3种不同掺烧比例工况下的热工性能测试结果。

3种工况下热负荷均达到额定设计负荷(100t/h)的80%以上,锅炉燃烧工
况稳定,飞灰、渣含碳量较低,测试热效率为89.91%、89.93%、89.89%。

(5)CFB锅炉运行经济性能结果
图3反映了在3种不同污泥燃料掺烧比例下的运行经济性能,包括产汽率、主蒸汽成本、脱硝、脱硫氨水、石灰石使用量等,测试结果表明随着掺烧比例增加,主蒸汽成本最大下降2.34元/t,综合考虑认为控制污泥燃料掺烧比例在35%范围内,将有助于提高锅炉运行的经济性能。

如进一步提高掺烧比例,需要综合考虑传热效率降低对锅炉整体热效率的影响以及高浓度灰分对受热面磨损等不利因素。

(6)CFB锅炉烟气排放测试结果
表5给出了3种工况下的烟气排放测试结果,SO2、NOx脱硫塔出口排放浓度远低于GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》的限值,并达到江苏省超低排放特别限值要求,烟气中的铅,砷、铬、镉、汞浓度远低于GB18485—2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》的限值。

3个工况下炉内焚烧温度均大于850℃,产生的二恶英排放浓度远低于限值。

3结论
依据国家相关的技术标准和方法,在80%额定负荷以上、连续平稳运行的工况下,对无锡友联热电100t/hCFB锅炉进行了蒙煤掺烧干化污泥燃料的研究测试。

测试结果表明,在CFB锅炉上掺烧适当比例的干化污泥是经济可行的,烟气污染物的排放符合国家排放标准。

该研究试验为CFB锅炉掺烧污泥发电及解决日益增加的污泥处理量,探索了一种新的工艺和途径,有良好的社会经济和环境效益。

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