检查井施工组织设计
现浇砼检查井施工方案
现浇砼检查井施工方案一、项目概述二、施工前准备1.检查设计图纸和相关技术规范，了解检查井的尺寸、深度等要求，做好标志和测量准备。
2.确定施工现场，清理地面杂物，确保施工区域安全。
3.配备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、搅拌机、浇注斗等。
三、施工步骤1.标志测量：根据设计要求，在施工区域边缘和检查井四个角处设置标志点，用尺量取标准高度，并使用线桩将标志点连接起来，形成施工区域的边界。
2.挖掘基坑：根据设计要求，在标志点上方设置挖掘区域边界线，并使用挖掘机进行挖掘。
挖掘深度根据设计要求确定，并遵守安全操作规范。
3.安装模板：根据设计要求，制作和安装检查井的模板。
模板需要具备足够的强度和刚性，能够承受混凝土浇注压力。
在安装模板之前，应先清理模板和基坑，确保无杂物和灰尘。
4.钢筋加工与安装：根据设计要求，进行钢筋加工和安装。
钢筋的品种、直径和间距应符合设计要求，并进行绑扎、连接等工艺操作，确保钢筋的牢固性和稳定性。
5.砼配比与搅拌：根据设计要求，进行砼配比计算，并选用合适的砂、石、水泥等材料进行搅拌。
搅拌过程应注意砼的均匀性和质量控制，确保砼的强度和稳定性。
6.砼浇筑：在模板内先进行一次浇筑，确保砼能充分填满模板；接着进行第二次浇筑，待浇筑层渗水，砼表面光滑均匀，振捣均匀，确保砼的密实性和质量。
7.养护：砼浇筑完成后，及时进行养护措施。
养护期间，需要对砼进行湿润保护，防止干裂和渗漏，同时避免外界荷载和防止人员踩踏。
四、安全注意事项1.挖掘过程中，注意地质情况，根据实际情况做好支护和排水工作。
2.在挖掘机工作过程中，严禁站在挖掘机旋转区域和铲斗下方，并严格遵守操作规范。
3.模板安装过程中，严格检查模板的牢固性，确保模板不松动和变形。
4.钢筋加工和安装中，注意自身安全，避免发生钢筋刺伤事故。
5.砼浇筑过程中，加强对砼液面的控制，保证浇筑均匀、细腻，预防砼坍塌和溢流。
6.养护期间，严禁在砼表面行走，防止损坏砼面。
混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工方案一、工程概述本次施工的混凝土检查井主要用于城市排水系统，旨在提高排水效率，保障排水设施的正常运行。
检查井的位置根据排水管道的布局进行设置，数量根据实际需求确定。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，明确检查井的尺寸、结构和施工要求。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备准备好所需的混凝土，确保其强度符合设计要求。
准备钢筋、模板等材料，钢筋应符合国家标准，模板应具有足够的强度和稳定性。
3、现场准备清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍。
测量放线，确定检查井的位置和标高。
三、施工工艺流程1、基础施工按照设计要求开挖基础，确保基础的尺寸和深度符合要求。
对基础进行夯实处理，防止基础下沉。
在基础底部铺设一层碎石垫层，增加基础的承载能力。
2、钢筋绑扎根据设计要求，将钢筋进行加工和绑扎，确保钢筋的间距和位置准确。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，保证连接牢固。
3、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
安装模板时，要保证模板的垂直度和平整度，模板之间的接缝要严密，防止漏浆。
使用对拉螺栓或支撑系统对模板进行固定，确保模板在浇筑混凝土时不会变形。
4、混凝土浇筑混凝土搅拌要均匀，严格按照配合比进行配料。
浇筑混凝土时，应采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过30cm，振捣要密实，防止出现蜂窝麻面。
浇筑过程中要注意观察模板的情况，如有变形或漏浆，应及时处理。
5、养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
养护期间，要保持混凝土表面湿润，可以采用覆盖草帘或洒水的方法。
6、拆模当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
拆模时要小心，避免损坏混凝土表面和棱角。
7、检查井内部处理对检查井内部进行清理，去除杂物和浮浆。
对检查井内壁进行抹面处理，保证内壁平整光滑。
四、质量控制措施1、原材料控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。
钢筋、水泥等重要材料应具备质量合格证明文件。
检查井施工组织设计
检查井施工组织设计引言概述：检查井是城市地下管网中重要的设施之一，用于检查、清理和维护管道系统。
为了确保检查井的施工质量和安全性，需要进行合理的施工组织设计。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、施工人员的安全要求、施工质量控制以及施工后的验收等五个方面，详细阐述检查井施工组织设计的内容。
一、施工前的准备工作：1.1. 地勘工作：在施工前，需要进行地勘工作，确定检查井的位置、地质条件和周边环境，以便合理安排施工方案。
1.2. 施工图纸设计：根据地勘结果，进行施工图纸的设计，包括检查井的尺寸、结构和布置，以及与管道系统的连接方式等。
1.3. 材料准备：根据施工图纸，准备所需的材料，包括混凝土、钢筋、检查井盖等，确保施工过程中材料的供应充足。
二、施工过程中的注意事项：2.1. 施工现场布置：在施工现场，要合理布置施工区域和材料堆放区，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2.2. 施工工艺控制：根据施工图纸和设计要求，控制施工工艺，包括混凝土浇筑、钢筋安装和检查井盖安装等，确保施工质量。
2.3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
三、施工人员的安全要求：3.1. 培训和资质要求：施工人员应接受相关的培训，并具备相应的资质证书，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3.2. 安全意识培养：施工人员应具备良好的安全意识，了解施工过程中的危（wei）险因素，并采取相应的措施进行防护。
3.3. 紧急救援措施：施工现场应配备必要的紧急救援设备和人员，以应对突发事件，确保施工人员的安全。
四、施工质量控制：4.1. 施工过程监控：在施工过程中，应进行监控，包括混凝土的浇筑质量、钢筋的安装质量和检查井盖的安装质量等。
4.2. 质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，包括混凝土强度检测、钢筋的焊接质量检测等，确保施工质量符合要求。
4.3. 施工记录和报告：在施工过程中，要及时记录施工情况和质量检测结果，并编制施工报告，以备后续的验收和评估。
管道检查井施工组织设计
管道及检查井施工方案1.1污水管道埋设施工方案1）机械设备的配置：挖掘机2台,自卸车5台,5吨装载机1台,钢筋加工设备1套，砼搅拌机1台，砂浆机1台2）人员设置（详见劳力表）3）测量设备：GTS-102N全站仪一套，DS3水准仪两套，50M钢尺3把4）施工措施a施工放线：图纸提供技术数据，甲方技术交底，组织施工技术工人详细测量各控制桩点；根据放线系数及污水管轴线位置确定管槽上口开挖边线。
b沟槽开挖：详细交清地下障碍情况及施工现场机械安全问题；合理安排机械开挖，机械开挖使用反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时槽底高程以上保留10cm左右，采用人工清底；测量人员随时测槽底高程及宽度，确保不超挖，一次成型。
c管槽基础与管道铺设：管道基础铺设平整密实；采用吊车进行下管，吊车距沟边2米，保证施工安全，下管时专人与吊车司机现场交底，并指挥吊车施工；采用吊链(手拉葫芦)拉入法，管道铺设采用吊车按管，人工配合，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连了绷紧对正，两侧同时拉吊链，将已套好胶圈的插口径撞口后。
拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况。
d沟槽回填：沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后，凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失；管顶回填20CN砂，采用水沉处理；对不同部位有不同要求，达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载，既要保证施工过程管道安全，又要保证上部放行后的安全；各施工步骤可以进行流水作业，穿插进行，以利执行平面立体交叉作业计划。
e排水；本工程如施工范围内地下水出现机会较少，如有采用集水坑降水，施工工序简单，周转灵活。
5）雨污水管道埋设工艺流程图1.2检查井施工管道施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。
检查井施工基本在原有工作井、接收井位置，施工时，我司将严格按照设计图纸。
对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。
本工程检查井为砖砌结构检查井。
维修检查井的施工方案设计
维修检查井的施工方案设计1. 项目背景检查井是城市给排水、燃气、通信、电力等市政设施的重要组成部分，其作用是方便检修和维护地下管线。
然而，随着时间的推移，检查井会出现老化、损坏等问题，影响其正常使用。
为此，本方案旨在提出一种维修检查井的施工方案，以确保市政设施的正常运行。
2. 施工目标- 确保施工安全、高效、质量可靠。
- 修复损坏的检查井，恢复其正常功能。
- 减少对周边环境和交通的影响。
3. 施工工艺3.1 施工准备- 准备必要的施工设备和材料，如挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、模板、钢筋等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
- 办理相关施工手续，取得施工许可。
3.2 施工步骤1. 开挖基坑：采用挖掘机开挖检查井基坑，确保基坑尺寸符合设计要求。
2. 运输和安装模板：将预制的模板运输至施工现场，按照设计要求进行安装。
3. 浇筑检查井主体：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝。
4. 施工检查井底部：在检查井主体浇筑完成后，施工检查井底部，包括排水层、防滑层等。
5. 回填土方：在检查井施工完成后，及时回填土方，并按设计要求进行夯实。
6. 恢复路面：在检查井周边回填土方完成后，恢复路面，确保路面平整、无缝隙。
3.3 施工要求- 所有施工人员必须具备相应的技能和资质。
- 施工过程中，应严格按照施工方案和设计要求进行。
- 确保施工安全，遵守施工现场的安全规定。
- 做好环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
4. 质量控制- 施工过程中，进行严格的质量控制，确保每个环节都符合设计要求。
- 施工完成后，进行质量验收，包括结构尺寸、强度等指标的检测。
- 对验收不合格的工程，及时进行整改，直至达到设计要求。
5. 安全措施- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 施工现场设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
- 施工过程中，严格遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
6. 环境保护- 施工过程中，做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。
检查井施工组织设计
检查井施工组织设计标题：检查井施工组织设计引言概述：检查井是城市排水系统中重要的组成部份，其施工组织设计对于保障排水系统的正常运行和城市环境的整洁有着重要作用。
本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍检查井施工过程中需要考虑的各个方面。
一、施工前准备1.1 确定施工单位及人员：选择有资质、有经验的施工单位，配备专业技术人员和施工队伍。
1.2 制定施工计划：根据实际情况确定施工时间、施工地点、施工方法等，制定详细的施工计划。
1.3 准备施工材料和设备：确保施工所需材料和设备充足，并进行检查确认其质量和完好度。
二、施工现场布置2.1 确定施工区域：根据设计要求确定检查井的位置和布置，确保施工区域清晰明确。
2.2 设置施工标志：在施工区域周围设置明显的施工标志，确保施工区域的安全和通行畅通。
2.3 做好环境保护：在施工现场周围设置防护措施，防止施工过程中对周围环境造成污染或者破坏。
三、施工工艺控制3.1 地面开挖：根据设计要求进行地面开挖，确保检查井的位置和深度符合要求。
3.2 井体施工：按照设计要求进行井体的施工，确保井体的结构坚固、密封性好。
3.3 排水系统连接：将检查井与排水系统进行连接，确保排水系统的畅通和正常运行。
四、质量控制4.1 施工过程监督：安排专人对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量验收：在施工完成后进行质量验收，对检查井的结构、功能进行检测，确保质量合格。
4.3 整改措施：如发现质量问题，及时采取整改措施，确保检查井的质量和功能完好。
五、安全防护5.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.2 安全设施：在施工现场设置安全警示标志、安全防护设施，确保施工过程中的安全。
5.3 安全监控：安排专人对施工现场进行安全监控，及时发现并处理安全隐患，确保施工安全。
结语：通过科学合理的施工组织设计，可以有效保障检查井施工的质量和安全，确保排水系统的正常运行。
钢筋混凝土检查井施工方案
钢筋混凝土检查井施工方案一、引言钢筋混凝土检查井是用于进行污水、雨水和通讯线缆等管线的连接与检查的设施。
在城市的基础设施建设中起到了重要的作用。
本文将详细介绍钢筋混凝土检查井的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的工序控制和验收标准等，以确保工程质量。
二、施工前准备工作1. 勘测工作：在施工前需要进行现场勘测，确定检查井的位置、数量和尺寸等参数，并编制勘测报告，作为后续施工的参考依据。
2. 材料准备：根据勘测报告中的要求，采购符合规范要求的钢筋、混凝土、模板等材料，并进行材料验收，确保质量合格。
3. 平整施工区域：清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物，并进行必要的地面处理，以便进行施工作业。
4. 组织施工人员：安排施工队伍，确保施工人员具备相关技能和操作经验，并制定施工班次，合理安排施工任务。
三、施工过程1. 基础施工：首先进行基础的施工，包括挖掘基坑、搭设支架、浇筑基础底板等工作。
在挖掘基坑时要注意土壤的稳定，避免出现地质灾害。
2. 模板搭设：根据设计要求搭设检查井壁和顶板的模板，并确保模板的稳固和尺寸的准确。
在模板搭设过程中要注意与基础的连接，保证整体结构的稳定性。
3. 钢筋绑扎：根据设计要求将钢筋进行正确的绑扎，并确保钢筋的间距和保护层的厚度符合规范要求。
在绑扎过程中要注意钢筋的悬空、错位等问题。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中要控制好混凝土的流动性，避免出现气孔、松散和蜂窝等缺陷。
5. 养护处理：在混凝土浇筑完毕后，进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
对新浇筑的混凝土进行湿养护，并根据需要进行露天养护或覆盖养护。
四、验收标准1. 尺寸验收：检查井的尺寸应符合设计图纸要求，包括高度、宽度和长度等参数，在允许误差范围内。
2. 表面验收：检查井的表面应平整、光滑，无明显裂缝和破损，并无渗漏现象。
3. 钢筋验收：钢筋的绑扎间距、错位和保护层厚度应符合设计要求，无明显腐蚀和损坏。
混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工方案一、项目概述二、施工前准备工作1.组织人力资源：确定施工队伍和负责人，确保施工人员具备相关资格和经验。
2.材料准备：根据设计要求和工程需要，准备好混凝土、钢筋、脱模剂等施工材料。
3.施工机械准备：准备好挖掘机、吊车等必要的施工机械设备。
4.施工区域围栏：在施工区域周围设置围栏，确保施工安全，并进行必要的交通管控措施。
三、施工工艺及步骤1.测量定位：根据设计图纸确定检查井位置并进行测量定位。
2.挖掘基坑：利用挖掘机挖掘基坑，根据设计要求确定基坑尺寸和深度。
3.基础处理：基坑挖掘完毕后，进行基础处理，包括清理杂物、浇灌砂浆等。
4.设置模板：依据设计要求搭建混凝土浇筑模板，并按照设计要求设置钢筋骨架。
5.施工混凝土：将预先配置好的混凝土运输到施工现场，并进行适当的坍落度检测后进行浇筑。
6.养护保养：混凝土浇筑完毕后，进行养护保养，包括覆盖塑料薄膜、定期湿润等。
7.安装检查井设备：根据设计要求安装检查井设备，如井盖、梯套等。
8.清理整理：施工完毕后，清理施工现场，恢复道路交通，并对施工现场进行整理。
四、质量控制1.材料质量：严格按照设计要求选择合格的混凝土、钢筋等材料。
2.施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保混凝土密实、充实、无空鼓、无裂缝。
3.浇筑控制：控制混凝土浇筑速度和坍落度，定期检测浇筑质量。
4.养护保养：按照养护保养要求对混凝土进行养护，确保其强度和稳定性。
5.验收检查：施工完成后进行验收检查，确保混凝土检查井符合设计要求和施工规范。
五、施工安全措施1.施工现场设置警示标志和围栏，确保施工区域安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工机械设备必须经过检修和合格检验后方可使用。
4.对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
5.施工现场必须保持整洁，清理施工垃圾和杂物。
六、环境保护措施1.遵守环保法规，禁止在施工现场进行乱倒废弃物和工业废水排放。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检查井施工方案一、工程概况本工程除排水、路灯管线外，由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40米，其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm 厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6，基础下设置10cm 厚的C15混凝土垫层。
过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm，为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。
二、施工准备（一）、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。
（二）、人员和机械设备就绪，施工便道安全、畅通，施工场地平整。
（三）、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。
（四）、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。
三、总体施工方案混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。
每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开，待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙教育资料.身砼浇筑，墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝四、施工方法一）、施工工序：（测量放样一基槽开挖一换填一检测承载力一浇筑C15基础垫层一墙身模板和混凝土施工一沉降缝处理一洞口封闭-回填。
（二八测量放样：精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（三八基坑开挖基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。
使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。
挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，。
基坑内不积水在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20〜30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。
如实际基底与设计不符，及时与设计、监理联系，采取适当措施处理后方可继续施工。
基坑开挖至设计高程，进行承载力检测，不能满足设计要求的，进行换填或其它加固措施，直到满足设计要求。
当基底土质需要换填时，在征得监理工程师认可后进行挖除软土，采用经过试验合格后的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。
教育资料.基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m，防止施工干扰；坡比按地质、深度、水位等具体情况确定，考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置，坑底在地下水位以上，土的湿度正常，基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理，以防浸泡基坑。
基坑开挖到设计标高后，防止长时间暴露，扰动或浸泡尽而削弱其承载能力，并及时做好断面几何尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道换填工序施工。
当换填结束时，报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量，在监理确认后进行基础施工。
（四八C15垫层和C30基础浇筑基坑检验认可后，恢复管沟中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。
垫层材料采用C15砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。
两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。
垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。
（五八模板工程采用20mm厚的竹胶板进行拼装，用钢管或木枋做肋。
底口、中部、上部均用©20对拉螺杆。
模板及其配件，必须具有足够的强度，能够满足施工、振捣的技术要求。
必须对支架体系的安全性进行全面检查箱梁砼浇注前经自检和监理检查确认后方可进行浇筑。
教育资料.模板材料应保持表面光滑、外形平直，能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。
木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料；对承重材料其木节、髓心等应加以限制。
对钢模板外表突鼓变形、锈蚀严重的，应限制使用。
模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。
模板工程要求构造简单、装拆方便，接缝应严密，以防止漏浆；支好后应稳固，有足够的强度、刚度，且不影响其他部位和后续施工。
模板的支承受力应安全、合理：支架应横平竖直，立柱底应铺设垫板；模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱为1cm。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂。
注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。
模板拆除按照砼规定强度来决定，达到强度的50%即可拆侧模板，底模需达到设计强度75%以上方能拆除。
模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。
按设计方案采用满堂支架现浇施工，在架设时按预先确定的位置，竖向木枋间距为50cm x 50cm，横向钢管水平间距为0.5 米,为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性，纵向每隔3m设置一道钢管剪刀撑，每跨横向设立2道剪刀撑（六八混凝土工程模板经监理工程师检查合格后，开始进行墙身浇注砼。
混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，并用清水对底部进行认真冲洗。
教育资料.砼采取施工现场350强制搅拌机拌合，运输车转运，挖掘机挖斗浇注。
拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。
采用挖掘机挖斗浇注。
浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。
砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间。
浇注砼的自由倾落高度不得超过2 m,以免产生离析。
浇注砼必须连续浇注不得间断，如到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。
砼浇筑的允许间隔时间不得超过2h。
混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行，分层厚度为30cm，必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。
振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，并与侧模保持5〜10cm的距离。
振捣时插入下层混凝土5〜10cm，每一处振完后应徐徐提出振动棒。
振捣时避免振动棒模板,钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
在浇筑过程中应安排模板工检查模板及支架的牢固性和稳定性，遇到情况及时处理。
在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。
继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。
加盖养护，开始养生。
浇筑砼时，应填写砼施工记录。
教育资料.在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护的时间为7昼夜，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
在浇筑过程中同时做好混凝土试件，频率为每一工作班两组，进行28天抗压和抗渗强度检验。
（七）沉降缝的设置沉降缝根据实际地质情况每隔5-6米进行布置沉降缝宽度1〜2cm。
沉降缝的构造按设计要求进行施工。
（八）、钢筋砼盖板施工在我标段K1+000.41附近选择较为宽敞平坦处，人工将其夯实整平，以利于钢筋混凝土盖板预制。
按设计图纸加工好模板、钢筋，以预制钢筋混凝土盖板。
钢筋混凝土盖板预制时应在盖板上预留扣环，以便于吊装。
钢筋混凝土盖板涵必须在混凝土达到设计强度的70%后，方可用吊车或装载机吊装，将盖板安放在已施工好的涵洞上，盖板间用砂浆填塞密实，扁铁或小撬棍鼓捣密实。
盖板安装完毕后，应在企口缝内用30#小石子混凝土填塞，而后进行回填。
（九）回填当其强度达到设计强度的75%以上，即可对管沟两侧对称填筑，要在不小于两倍孔径范围内，采用透水性良好的砂土或砂砾石做填料，分层对称碾压夯实。
教育资料.五、质量保证措施1、建立高效务实运转有序的质量保证体系，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
强化第一管理者为首的自检、自控体系，立足自控自检，责任落实到个人，严格质量奖惩制度，把监理工程师“一次检查合格率100% ”作为重要的考核指标，切实实行“质量一票否决权”。
2、严把工程材料质量关，从选择料源到订货，采购进场过程中者要严格检测制度，一切工程用料必须有工程试验室取样检测，试验检测合格后方可采购进场。
进场材料要分类存放、保管，在使用前进行抽检，合格后方可使用。
3、严格执行隐蔽工程检查的规定。
所有隐蔽工程首先进行严格自检，自检合格后填写隐蔽工程检查及附件，于隐蔽工程检查前48小时报监理工程师检查，并在检查证上签字后方可继续施工。
如遇到与设计资料差异较大的隐蔽工程，在报请监理工程师的同时，还需通知设计单位参加检查签字。
4、为保证质量，现场所有使用机械应定期进行保养，按规范严格操作。
六、安全保证措施施工现场不准穿拖鞋、不代安全帽，工作人员饮酒后更是不得进入工地现场。
现场应设专职安全警戒人员把关，非上级主管人员和施工人员一律谢绝参观。
如有工地工作人员违纪，定加严肃处理，必要时以罚款论处。
施工用电一定要规范，电工必须必须严格按规章程序办事，严禁违规操作！严禁非电工接线或是开闸对于有电的地方应该有安全警示牌或标志，真正做到防范于未然。
教育资料.。