杯口基础钢柱安装工法

钢柱吊装采用汽车吊，根据钢柱重量、长度、吊装高度、 吊装半径等，选择合适的吊装机械。

5.4.2 就位及找正

5.4.2.1 吊装方法的选用
根据实际现场的情况，合理选择吊装方法。吊装钢柱分为 旋转法和滑行法。下面以滑行法为例进行钢柱吊装过程的 简要介绍。
滑行法施工工艺

单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面 之间铺设滑行道。滑行法的绑扎点，杯口中心二点共弧，以起重半径R为半径的圆弧上， 绑扎点靠近基础杯口。 用滑行法吊装时，柱在滑行过程中受到振动，对构件不利，但滑行法对起重机械的机动 性要求较低，只需要起重钩上升一个动作。因此，当采用独立拔杆、人字拔杆吊装柱时， 常采用此法。另外对一些长而重的柱，为便于构件布置及吊升，也常采用此法。
1 前言

随着社会的不断发展，科技技术的不断创新，施工技术的更新发展也 越来越快。得益于科学技术的创新发展，越来越多的新型材料、施工 机械以及施工技术也保持着快速的更新发展。虽然传统的施工技术在 一定程度上依旧占据主流，但是新技术也越来越多的应用到施工中， 并发挥着其不可代替的作用，新技术的应用对于工程工期的缩短、经 济效益的提高起着积极的作用。 近些年来，在社会发展的大形势下，人们节能减排的意识也越来越强， 对建筑工程在感官性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出了更高 的要求。而钢结构与钢筋混凝土结构相比较，钢结构具有的钢材强度 高、构件面积小，抗震性能好、自重轻、造价低、生产制作工业化程 度高、现场安装工作量小、速度快、外形美观、内部空间利用率高等 方面的优势也越来越多被人们所认可，在工业厂房、高层建筑、钢-混凝土结构及桥梁结构的建设中得到了广泛应用。
花篮螺栓
U形卡环
倒链
千斤顶
吊篮
钢楔
钢丝扣

5.2.1.3 吊装机械

根据吊装钢柱及现场情况，选择吊装机械。一般轻型钢 结构厂房，选择25吨汽车吊即可。有些重型厂房车间，需 要配备50T或更大吨数的履带吊或汽车吊。一般施工段配 一个班组及1台吊车。
5.3 基础验收
5.3.1 标高验收 根据业主提供的水准点及杯底设计标高，测量 杯底标高，如果标高超高，则需剔除；如果超低， 则用垫铁调整至相应标高。在标高施测结束后，将 相关数据汇总并保存。根据施测的数据加工相应高 度的垫铁，并将垫铁放置到杯口底部，确保垫铁放 置后不再移位，并重新复核放置垫铁后的柱底标高 是否满足要求。

根据业主提供的坐标定位点，在厂区施放四个角点（或三个角点） 的定位桩，示例如图。
利用全站仪将轴线控制桩施放好后，再次进行校核，并用50米尺进行桩点距离 的校核，在两次校核之后，确定桩点的准确性。然后在各桩点利用经纬仪依次施 放轴线点，并量测边线及控制线，通过施放的四根大线依次利用50m尺和经纬仪 配合测放剩余的轴线。
3 适用范围

本工法适用于杯口基础钢结构柱的安装
4 工艺原理

本工法介绍了杯口基础钢结构柱的安装工艺，该工艺通过 柱底（杯底）基础处理，钢楔、柱底垫铁、千斤顶及反力 钢板、揽风绳的联合使用，使钢柱的标高、平面位置，垂 直度均达到要求。
5安装准备 基础验收 标高抄测、施工定位及轴线 测放 根据抄测标高制作垫铁 垫铁安装 钢柱吊 装 就位找正，进行初次校正 拉设缆风绳 最终校正 自检合格并报检 杯口浇筑 解除 缆风绳
11 应用实例

本工法在安徽阜阳汽车零部件及整车生产基地项目的 总装厂房、车身联合厂房、涂装厂房、装箱车间、调试大 棚厂房中得到了广泛的应用。
结束
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5.3.2 平面位置、杯口内部大小复核及处理 5.3.2.1 施工定位轴线的测放及杯口的检查 对于杯口基础，施工放线的准确性将直接影响到钢柱吊装 过程的进行，施工放线分为定位桩的测放及施工轴线及边 线的测放，需要用到的器材分别为全站仪、棱镜、木桩、 钢钉和经纬仪、红蓝铅笔、墨汁、放线墨斗、 50m 尺、 5m尺等。 施工放线分两段进行，即定位桩的施放和轴线、边线的施 放。

5.3.2.2复核方法

如图3，假设箱型钢柱尺寸为 800X800 ，在杯口复核相关 尺寸即可。用线坠分别在定位尺寸线向下复核，即可检查 杯壁是否符合要求。如侧壁出现偏差过大的情况，需要对 侧壁进行剔除，以保证钢柱位置的准确。复核不符合要求 数据应留存数据。
5.4 钢柱吊装

5.4.1 吊装机械选择
7 质量控制

7.1 杯口基础质量控制
杯口基础的质量控制内容主要为：杯底标高，杯口尺寸以及杯口平面位置。 质量控制方法参照5.3基础验收中详述的验收标准进行控制。 7.2 安装质量控制 安装质量控制内容主要为：钢柱中心位置，钢柱垂直度，钢柱控制标高。 施工中采用两台经纬仪，从互相垂直的两个面观测、控制钢柱垂直度；用水准 仪观测、控制钢柱标高。 7.3 浇筑质量控制 7.3.1 浇筑应随安随浇，以防钢柱安装精度降低。如不能及时浇筑，在浇筑 前，应复核钢柱的标高、平面位置及垂直度。 7.3.2 浇筑分两次进行，第一次浇至钢楔底部，待混凝土强度达到75%后，拔 去钢楔，进行第二次浇筑。待两次浇筑混凝土强度达到设计要求后，方可解除 缆风绳。
杯口基础钢柱安装工法
编制人：石松
目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
次 前言……………………………………………………………1 工法特点………………………………………………………1 适用范围………………………………………………………1 工艺原理………………………………………………………1 施工工艺流程及操作要点……………………………………1 材料与设备……………………………………………………6 质量控制………………………………………………………6 安全措施………………………………………………………6 环保措施………………………………………………………6 效益分析………………………………………………………7 应用实例………………………………………………………7

5.4.2.5 钢柱的定位及校正 钢柱轴线垂直度调整，钢柱两个方向的垂直度使用缆风绳以及用5T～ 50T螺旋千斤顶用反力架进行调整，用两台经纬仪配合已打好的钢柱 中心线进行垂直度测量，找正完毕后在柱边点焊钢筋进行钢柱固定， 同时用钢楔固定,如图6所示。在固定好之后，将缆风绳用倒链以及花 篮螺栓紧固好，防止钢柱出现偏差移位。
9 环保措施

9.1 防尘措施
9.1.1成立环境保护管理体系，责任落实到人。 9.1.2根据现场实际情况，安排1~2人清理垃圾，分类管理， 运至甲方指定地点。 9.1.3 配备洒水设备，每天洒水，防止扬尘。 9.1.4 现场材料分类存放整齐。 9.1.5 施工完成后，及时将剩余材料运走，做到工完场清。
10 经济性分析

本工法所采用钢楔、缆风绳、千斤顶反力装置根据工程 实际情况进行制作，钢楔制作所用钢板为加工制作的钢 板余料，实际安装校正后使用钢筋点焊的方式能节省钢 楔的使用，加快钢楔周转的速度，也加快了钢柱的吊装 速度，对于人工成本有很大的降低，同时其校正的准确 性以及安装后的稳定性都非常好，具有较高的实用价值。



8 安全措施




8.1 编制吊装专项方案以及相应的应急预案，并经相关单 位批准后方可实施吊装。 8.2 对施工人员进行相关的安全技术交底。 8.3 配备必要的安全防护用品。如：安全带、安全帽、安 全绳等。 8.4 吊装工必须持证上岗且证件在有效期内。 8.5 使用的吊装机械必须有年检报告且在有效期内。 8.6 所用吊索吊具须经检验，符合要求后方可使用。 8.7 钢柱安装就位后，及时固定牢靠，防止倾倒。

2 工法特点

杯口基础钢柱的安装，越来越多的出现在设计文件中，其 具有的成型后强度高，操作简单等优点得到了极大的应用。 该方法施工速度快，精确度好，在施工中利用钢筋点焊控 制钢柱的位置，利用从柱顶向下拉设标高控制线控制顶面 标高的方式进行标高控制，在保证标高及垂直度的前提下， 极大提高了施工速度。




9.2 夜间施工降噪措施 9.2.1 车辆要低速行驶且不能鸣笛，按信号灯指示行驶。 9.2.2 在施工现场设置明显的不能鸣笛的标志。 9.2.3 夜间施工车辆途径居民区是时，必须减速慢行。 9.2.4 夜间施工时，严禁大声喧哗。 9.2.5 夜间施工堆放、装卸材料时，要轻拿轻放。


5.4.2.2吊点的确定 根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法，结合吊 机性能等因素，确定吊点。
图4 履带吊进行钢柱的吊装
图5 汽车吊吊装钢柱


5.4.2.3 吊耳及缆风绳设置 在柱顶板上端设吊装点焊牢吊耳 δ=25 250*200 （双坡 口），同时将缆风绳选择合适的位置固定好，用28#钢丝 绳双根起吊，钢柱的吊装利用 50T 履带吊进行（如图 4 所 示）。 5.4.2.4 吊装过程 使用汽车吊将柱子初步试吊后，在保证安全的基础上，开 始吊装，吊装按照滑行法的施工工艺进行，保证柱脚插入 杯口后，使柱脚悬离杯底50mm左右，把钢楔放入杯口， 用撬杠或千斤顶使柱子中心线对准杯口中心线，并使柱子 基本垂直，即可下落，使柱脚落实到杯底，杯底标高在吊 装之前已进行处理，偏差在 -2～ -4mm 以内。再复查对线， 随后打紧钢楔，即可松吊钩。钢柱吊装就位后，地面安装 人员将缆风绳初步固定，施工人员通过固定在钢柱上的爬 梯和安全登高绳或者采用批准的吊篮到吊索具吊装高度， 解除吊索具.



6 材料与设备



6.1 施工所需主要设备 汽车吊 25吨 1台（每个钢柱安装班组配一台汽车吊，根 据工程量大小，合理划分施工班组，并根据施工班组配备 汽车吊）；倒链，2~5吨，40个。 6.2 施工所需主要材料 钢板：δ=10~20mm ，10㎡，用来制作钢楔以及千斤顶反 力装置。钢楔可以利用钢结构生产过程中产生的边角料制 作，以提高材料利用率，降低生产成本。 浇筑材料：微膨胀细石混凝土