工装样件认可资料填写规范(2014-2-20)
材料承认评审规范(含表格)
材料承认评审作业规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0 目的为确保材料（或组件）的质量，针对合格协力厂商提供其专业生产的材料，由品保部，开发人员，依本公司所制订的材料（或组件）评鉴作业细则，评估质量及信赖性，QVL或 TQVL承认后，采购方可进料。
2.0 适用范围2.1新开发之材料2.2 新厂商之材料2.3 新模具成形之材料2.4 因质量问题取消承认之材料2.5 材料转移生产地2.6 供货商之原材料来源变更2.7 供货商之制程变更2.8 工程变更之材料3．名词释义QVL：QUALIFIED VENDOR LISTTQVL：TEMPORARY QUALIFIED VENDOR LISTECN： ENGINEERING CHANGE NOTIFICATIONPPAP：PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS4.职责:4.1采购：请供货商提供送样数据和样品，然后向开发提送样申请4.2品保：负责材料的量测及送样数据的评审4.3开发：负责材料的评估及样品资料整理5.0 QVL内容：5.1 流程图(见附件1)5.2 流程说明5.2.1 物料部/厂内其它供应单位人员将供货商/厂内其它供应单位提供之样品与送样资料整理备齐，一并交予品保部。
送样承认数据依相关文件及检测报告；如有退样记录，请回复 "送样不良改善对策检讨表"。
承认书须附上"送样承认申请单及材料检讨记录表"如为急件，则需主管签核且需注明原因，还需注明PLANT CODE。
5.2.2 品保部量测人员收到样品后，初审样品与资料，初审确认无问题，签收和登录；如有问题，经开发确认后，则退回物料部/厂内其它供应单位。
5.2.3 品保部量测人员依照DXC 规格量测样品尺寸，将量测数据填写于"材料检验数据记录表"中。
5.2.4 工程师根据DXC 订定之规格和承认规范，进行静态评估和动态评估。
供应商培训教材-工装样件认可程序
OTS 工装样件认可程序
1
OTS 工装样件认可程序
一、OTS的目的与范围；
供应商管理系统 系列培训课程
二、OTS在产品开发过程中所处的位置； 三、术语解释 四、流程与职责
五、主要交付物及要求
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、 OTS的目的与范围
供应商管理系统 系列培训课程
• 使WLUD供应商提供的工装样件符合设计的工程规 范要求，使其质量验证过程处于受控状态。 • 在通用全球采购体系中，供应商必须按照TS16949 的要求进行OTS认可和PPAP批准工作，方能获得正 式供货的资格。 • OTS流程适用于新产品开发的工装样件认可、工程 更改时的工装样件认可、新增供应商的工装样件 认可。 • 本文规定了工装样件工程认可（OTS）的术语、职 责、工作流程、工作要求、相关表式等内容。
8
供应商管理系统 系列培训课程
5.OTS交样
供应商提交OTS所有按技术要求填写的文件及 OTS样件给WLUD SQE，由SQE转交PE进行认 可。
6.路试、系统试验
供应商在必要时按要求参与WLUD的试装、路 试或系统试验。
7.OTS认可
WLUD PE对提交的样件与资料进行确认并出具OTS 认可报告
OTS认可 完全符合要求的OTS样件，PE出具OTS认可报告。 OTS有条件认可 已完成路试、系统试验，但OTS文件有缺项，只进行OTS有条 件认可。 不同意认可
供方提交的样件及资料经判断达不到有条件认可的要求。
16
供应商管理系统 系列培训课程
7、新增分供方
在OTS交样之前新增分供方，供应商应重新提交“分供方清单” 经联发SQE、PE审核后实施；
样品承认规范(含表格)
样品承认规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1、目的和适用范围通过实施样品承认程序，确保元器件样品的质量，并作为采购订货及进料检验的依据。
适用于本公司所有样品承认。
2、相关文件无3、术语和定义专用物料：开发部设计之电子元器件、线材、塑胶外壳、PCB板、五金件等。
营销部设计之标贴、说明书、彩盒等。
4、职责4.1采购部：提供样品及相关资料.4.2开发部：不论物料类别，物料的首次承认（包括物料的改进、替换和替代）由开发中心负责。
4.3质量部：不论物料类别。
对开发中心首次承认之后，需要更换原来供应商的承认由质量部负责。
4.3设计者：对标贴、说明书、彩盒、PCB、线材、塑胶外壳、五金件等定制。
5、内容5.1引入新的元器件、更换供应商和生产厂家（包括更换品牌）、材质变更时必须对该物料进行承认。
5.2样品承认联络单的发出采购部发出<样品承认联络单>，准确注明待承认物料的名称，规格型号、数量、供应商名称、使用机型、希望完成时间及申请原因等等，此单由采购部经理批准后连同样品、供应商提供的样品承认书、相关资料，提交开发部，并在<样品承认一览表>上予以注明。
开发部自行获取的样品，经确认合格后，应填写<样品承认联络单>5.3样品承认5.3.1开发中心/质量部样品承认工程师，在接到《样品承认联络单》时，当场确定内容填写是否详细准确，是否有采购部门负责人审核，提供样品数量是否足够，如有任何一项内容不符合即可拒绝承认。
完全符合时，当场确定接收时间和完成时间，并且记录在《样品承认联络单》右上角上。
5.3.2新物料首次承认：由开发部按照设计部门的技术标准及相关设计资料，对其测量、测试、试验和承认，在《样品承认联络单》上作相应的记录，并将《样品承认联络单》连同样品转交设计人或者项目负责人员审核，最终提交技术总监批准。
A类物料样品确认需要小批量（100PCS以上）试用合格后才算样品承认合格。
工装样件认可程序-OTS
启动会议
OTS交样
OTS认可
制造样件
路试、系统试验
供应商计划 台架、性能试验及测量
四、OTS简要流程
由SGMW采购及供应链管理部采购员（BUYER）负责OTS启动会议。(或通过预约和非预约的电话、访问等形式启动OTS工作)
在启动会议后，SGMW技术中心产品工程师（PE）负责提出交样要求与技术要求资料给供应商并根据开发工作需要来决定是否召集供应商OTS联系会议。
工装样件认可程序-OTS
供应商培训资料 SGMW技术中心编制
使SGMW供应商提供的工装样件符合设计的工程规范要求，使其质量验证过程处于受控状态。
01
本文规定了工装样件工程认可（OTS）的术语、职责、工作流程、工作要求、相关表式等内容。
02
本文件适用于新产品开发OTS工装样件认可及工程更改时工装样件的认可。
台架试验与性能试验
供应商组织自检（产品图纸、工装样件），按产品图纸对OTS工装样件进行严格检测；
测量
OTS样件试验与测量完成后进行封样。 OTS流程4：台架、性能试验与测量
封样
四、OTS简要流程
OTS流程5： OTS交样
四、OTS简要流程
填写报告 供应商在对OTS样件的台架、性能试验与尺寸检测完毕后，进行三大报告的填写及所有的OTS表式的填写、完善。 OTS交样 ①经自检合格的OTS 样件； ②OTS所有文件资料（含按计划要求提交的产品设计图样（如果有） ③供应商提交OTS所有按技术要求填写的文件及OTS样件给SGMW技术中心PE,并通知SGMW采购及供应链管理部SQE。
《分供方清单》
《材料代用申请单》
《产品认证试验大纲》
《产品设计与开发控制计划》
样品承认作业标准书
检查员
样品检查依据： 产品图纸
客户样板
客户提供的检验规范
指定项目 规格(标准) 合格范围 方法/量具
客户外观检验标准
客户提供的作业指导书
1
2
3
4
标准色板 5 判定
备注
可靠性测试项目: 项目名称
测试方法
测试仪器/工具
接收标准
判定
备注
油漆颜色 材料型号
材料名称 材料名称 稀释剂编号 烘烤温度/时间 稀释剂编号 流平温度/时间 UV照光时间 油漆编号 材料颜色
区分
新规 移管 EC变更 其它（
）
样品完成日期 样品提交数量 判定结果
判定日期
判定者
产品颜色 样品提交日期
经理
材料颜色 材料颜色 固化剂编号 底漆粘度 固化剂编号 UV粘度
开油水编号 温度/时间 品质担当
客户
产品编号
XXXX有限公司
XXXX Co., LTD
样品承认作业标准书
型号(机种)
产品名称
工序描述：ຫໍສະໝຸດ 工序原材料信息栏:塑胶原料厂商 色粉厂商 油漆厂商
调油(油漆:稀释剂:固化剂)比例 UV漆厂商
UV漆(油漆:稀释剂:固化剂)比例 UV灯开启状况
油墨厂商 烫金材料厂商
材料型号 材料型号 油漆编号
油漆编号
工装样件检验报告(ISIR)
检验数量：
项目
检验项目
检验规范
检验方法
检验结果
备注
华晨金杯公司填写
说明:
判定：
负责部门
项目负责
□合格
□不合格
本表一式二份承认后：一份供应商自存，另一份由华晨金杯公司采购部存档。
附表3性能检验报告
编号/No.：BG01.01.538-2006
日期/Date：2008-3-26
版本号/Version No.：2.0
共页
第页
车型
供应商
报告书编号
零部件号
零部件名称
提交日期
区分
□新开发件
□设计更改件
□工程更改件
制造日期
批号：
□重要安全件
□重要件
□一般零件
项目
试验项目
设备名称
重要度
试验日期
试验数量
评价标准
试验结果
华晨金杯公司填写
供应商填写
负责部门
项目负责
判定：
说明：
受委托者说明：
编制
审核
批准
□合格
□不合格
□条件合格
本表一式二份承认后：一份供应商自存，另一份由华晨金杯公司采购部存档。
沈阳华晨金杯公司的规范.提样日期：
提样次数：
检验样品数
编制
审核
批准
检验日期
华晨金杯公司填写
报告书编号
合格
不合格
条件合格
外观尺寸
材质
工程规格
口合格口不合格口条件合格
负责部门
编制
审核
批准
说明
本表一式二份承认后：一份供应商自存，另一份由华晨金杯公司采购部存档。
[精选]【企业-标准规范】服装质量检验标准范本(WORD档)--资料1
[精选]【企业-标准规范】服装质量检验标准范本(WORD档)--资料1《服装质量检验标准》一、总体要求1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；2.款式配色准确无误；3.尺寸在允许的误差范围内；4.做工精良；5.产品干净、整洁、卖相好。
二、外观要求1.门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
钮扣顺直均匀、间距相等。
2.线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3.开叉顺直、无搅豁。
4.口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5.袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6.领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7.肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8.袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9.背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10.底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12.车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13.加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14.面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15.若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
16.要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三、做工综合要求1.车线平整，不起皱、不扭曲。
双线部分要求用双针车车缝。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
工装OTS样件认可流程
2
采购
负责供应商的选择，零部件采购。（新项目流程执行后，职 责发生改变）
3
质保部（采 检具的验收，配合设计部门现场取样。负责供应商产品符合
购质量） 设计的图纸及相关技术文件要求，负责对供应商的考核
4
试验部门 负责对试验的零件接收、存放、管理、试验（材料、性能、
道路）及报告，并建立台帐。
三、流程
材料认可报告
提供资料及样件
内外饰接收确认
合格
不合格
尺寸认可报告 材料认可报告 性能认可报告 外观认可报告 道路试验认可报告
供应商 内外饰签字归档
四、认可的要求
1、什么时候需要OTS认可 1）新的零件。
2）零部件重大变更，颜色、材料变更、结构变更。
3）以前不合格，重新提交零件。 2、什么时候不需要OTS认可
1）完全沿用件。
25 26
零件名称 类别
天窗
A
玻璃升降器 B
后视镜
A
安全带
A
座椅
A
方向盘
A
仪表板
B
门护板
B
地毯
B
乘客扶手 B
保险杠
A
玻璃
A
二、职责
OTS认可是多个部门共同的工作，各个部门有着不同的责任分工。
序号 部门
职责
1
设计部门 设计的批准，变更的记录批准，检具方案的确认，试验样件
的现场抽样，供应商图纸的有效性
4、供应商、设计部门、试验中心、采购质量共同确认的DVP要 统一到资料科归档保存。
5、工装样件提交不多于3次，每次都应该有明显的标识。
6、性能认可报告原则上不允许，但是经过质保。产品一起评审 认为可以等效的。由设计部门提出，采购质量确认可以进行等效 认可，但是如果售后或者批量后存在问题，设计部门承担相关责 任。
OTS样件认可零件重量报告
OTS样件认可零件重量报告OTS样件认可零件重量报告OTS样件认可零件重量报告篇一：OTS样件认可零件重量报告协众汽车空调集团有限公司表单/记录零件重量报告编号：XZCX7.3.6.3(1)-JL05 版本：D/01 页次：1/1生效日期：2017.01Note Circle All Inspection Values Which Do Not Conform To Spec. 注:不符合图纸的值请用红色线条圈出Inspected byVerificationDate Insp.①检验: ②审核: 检验日期：249篇二：OTS文件目录参考OTS目录（参考）注：1、SP：供应商PE：产品工程师S QE：供应商质量工程师QE：质量工程师BUYER：采购员 N/A：表式自定2、空白记录表式由技术中心设计，由PE提供给供应商（一般在项目启动会上提交）3、红色字体可根据开发过程情况需要进行删减；其它表式必须要。
4、本OTS目录（参考）可供供应商交付OTS文件时作为目录参考。
篇三：OTS样件OTS -off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.简称工装样件，用于验证产品的设计能力。
OTS是指首次样件，然后会有个PVS首批样件。
再接下来的是2TP/2天试生产验收。
接下来才是正式订单及量产。
OTS是工程认可，PVS是质量部负责。
提交的文件包括：1、全尺寸报告2、材料报告3、功能报告OTS状态的可能不好，但在客户试用后没问题的话可以申请客户做工程变更，这个是我了解的最合适的供应商申请变更的时期。
如果拖到PPAP的话，时间方面对你们会相当不利。
如果想做的好的话，附OTS报告可以提交的有：1、LOP（List of Points) 里面包括不良项目清单，改进措施及计划等等 2、供应商变更申请（对于不关键不良项目)什么是原型样件、ots样件、生产样件OTS=off tooling samples 译为“工程样件”。
工装、检具及样件编号规则
工装、检具及样件编号规则工装、检具及样件编号规则1. 目的为确保公司工装、检具及样件编号编制规范化，以利于生产经营管理，提高工作效率和经济效益，特制定本规定。
2. 范围本规定适用于本公司所有工装(含模具、夹具、弯管模等)、检具及样件编号编制规定3. 职责工程技术部是本程序的归口管理部门，公司相关部门是具体的执行者。
4. 编号规则4.1 模具编号规则编号形式：XX－XX－CM X/X分工序号/总工序号模具类别代号零件件号车型代号例如：SC6350-5104112-CM2/5表示车型为SC6350、零件件号为5104112、5付模具的第2付4.2 夹具编号规则编号形式：XX－XX－CM X/X分工序号/总工序号夹具类别代号零件件号车型代号例如：SC6350-5104112-HJ2/5表示车型为SC6350、零件件号为5104112、5付夹具的第2付4.3 弯管模编号规则编号形式：WMφXX×XX管件类别代号弯管模类别代号例如：WMφ25.4×2表示管件为φ25.4×2的弯管模4.4 管端模编号规则编号形式：GMXφXX×XX管件类别代号弯管模类别代号及序号例如：GM2 φ25.4×2表示管件为φ25.4×2的第2付管端模4.5 检具编号规则编号形式：JJ－XX XX－XX XX零件件号车型代号检具类别代号例如：JJ-SC6350-5104112表示车型为SC6350、零件件号为5104112检具4.6 样件编号规则编号形式：XX－XX－YJ－XX顺序号样件类别代号零件件号车型代号另：封样时，必须签署封样人姓名和封样日期。
例如：SC6350-5104112-YJ2表示车型为SC6350、零件件号为5104112的第2个样件5. 若客户有特殊要求，按客户要求办理。
6. 本制度解释权在工程技术部。
7. 本制度自发布之日起实施。
工程技术部。
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编制（签字）Authorize: 手签 日期 Date: 手签
盖章必须是 公司公章或 质量章
审核（签字盖章）Check: 手签盖章 日期 Date: 手签
GLP1002
版本号：5
编号： 004
尺寸结果
Dimensional Results
供应商名称 Supplier
测量机构名称 Name of Laboratory
工装样件认可资料填写说明
一、 “尺寸结果”、“材料试验结果”、“性能试验结果”、“工装样件认可报告”等供应商提交的资料，必 须一个总成零件对应一份资料，供应商提交资料的编制及审核必须为手签，盖公司有效公章。同时 认可部门提交的资料要求与供应商的资料对应一致，必须也是手签、原件。
二、 工装样件认可资料是对供应商工装样件认可、批准的凭证，所以所有需供应商签字的文件必须是原 件、盖章文件，复印件或传真件不能作为工装样件认可凭证。
供应商名称 Supplier
试验机构名称 Name of Laboratory
原材料供应商 Materal supplier
材料试验结果
Material Test Results
显示正确的供应商名称 做此试验的试验机构名称 此零件的原材料供应商
零件号 Part Number 零件名称 Part Name
供应商名称 Supplier
试验机构名称 Name of Laboratory
供应商全称 做此试验的试验机构名称
零件号 Part Number 零件名称 Part Name
008
吉利公司零件号 吉利公司零件名称
序号 List
项目 Item
额定值/规范 Rating/Regular
检验结果 Supplier Test Results
序号 List
项目 Item
（图纸要求） 尺寸/特性
供应商全称
零件号
Part Number
做此测量的机构名称
零件名称
Part Name
供应商测量结果 Supplier Test Results
吉利公司零件号
吉利公司零件名称
OK
NOT OK
检测项目、图纸 要求的尺寸/特 性必须与检规 相对应，不能少 项或不一致；
工装样件认可报告
供应商名称：工商部门注册供应商名称 详细地址：供应商联系地址
供应商报告编号：供应商内部报告编号
邮政编码：×××××× 联系人：××× 传真号码：××××××
吉利公司报告编号：
电话号码：×××××× 部门：××××××
供应商代码：正确的供应商代码
供应商：
用户（订货单）
零件号：供应商零件号
尺寸测量结果必须 有六组数据，各数据 必须与前面图纸要 求的尺寸或特性一 致（公差范围内）
备注:（Remark）
盖章必须是 公司公章或 质量章
编制（签字）Authorize:供应商签字
审核（签字盖章）Check: 供应商签字盖章
日期 Date: 手签
日期 Date: 手签
GLP1010
版本号：6
编号： 005
三、 模板中蓝色的为供应商填写的内容，红色的由研究院相应部门填写。供应商填写的内容应视具体情 况而定，此模板仅做参考。
四、 体系要求请登陆知识管理系统（http://172.18.80.156/index/），------>体系文件------>质量体系查 询------>TS16949 和 ISO9000 质量体系管理类文件《生产件批准控制程序》（集团）和《工装样件 认可管理规范》（研究院）。
备注:（Remark）
盖章必须是 公司公章或 质量章
编制（签字）Authorize:供应商签字
审核（签字盖章）Check: 供应商签字盖章
日期 Date: 手签
日期 Date: 手签
说明：供应商提交的材料试验结果必须附具有资格的实验室的原始试验报告
GLP1011
供应商名称 Supplier
试验机构名称
备注：要求供应商把工装样件放置在称重的器具上，并显示实际的称重定额，以照片的 形式粘贴在此表中。
编制（签字）Authorize: 手签 日期 Date: 手签
审核（签字盖章）Check: 手签 盖章 日期 Date: 手签
GLP1018
版本：C
编码：003
产品永久性标识等提交结果
附上相关照片
将产品标签拍照附在上面，照片需 清晰，能辨别出标识内容
□ 再提交 □ 工程更改 外 观 评价 纹理加工前评价
纠正并继续
□ 其它：
经授权的顾客代表 签字和日期
纠正和再提交
准予进行纹理加工
颜色 标记
DL
…
三色数据 Da Db DE ………
CMC …
标准样 品编号
标准样品 批准日期
材料 类型
材料 来源
颜色 色彩
评价 色调
色品度
红黄绿蓝浅深灰 …………
清晰 …
审核 Check:复检科室主管签字 审批 Approve:复检部门部长签字
日期 Date: 手签
日期 Date: 手签
GLP1003
版本号：5
编号：
006
此试验机构一定是具有资格的实验室（国家承认、 吉利承认或九大主机厂承认的实验室）。需核对该 实验室的试验能力范围是否全部满足我们的检测 项目要求，审核时需要提交试验原始报告
日期 Date: ×××
日期 Date: ×××
会签：吉利设计人员、零部件开发人员、质量管控人员等签字
审批 Approve: ××× 日期 Date: ×××
GLP1005
版本号：5
编号： 010
外观件批准报告（Appearance Approval Report）
零件号：吉利公司零件号 零件名称：吉利公司零件名称 供应商名称及代码：采购订单上的供应商名称/代码
审批 Approve: ××× 日期 Date: ×××
GLP1004
版本号：5
编号：
此试验机构一定具有资格的实验室（国家承认、吉利承 认或九大主机厂承认的实验室），且该实验室的试验能 力范围需满足我们的检测项目要求，审核时需要提交试 验原始报告
性能试验结果 Performance Test Results
材料名称 Name of Material
吉利公司零件号 吉利公司零件名称
牌号及名称
序号 List
项目 Item
额定值/规范 Rating/Regular
检验结果 Supplier Test Results
OK
NOT OK
检测项目、额定值/规范 必须与检规相对应，不 能少项或不一致；
材料实验结果的数据必须 与前面图纸要求的额定值 /规范一致（公差范围内） 同时需要核对与试验原始 报告是否一致
OK
NOT OK
检测项目、额定值/规范必 须与检规相对应，不能少 项或不一致；
材料实验结果的数据必须与前 面图纸要求的额定值/规范一致 （公差范围内）同时需要核对 与试验原始报告是否一致
备注:（Remark）
编制（签字）Authorize:供应商签字盖章 日期 Date: ×××
审核（签字盖章）Check: 供应商签字盖章 日期 Date: ×××
亮度 高低
金属 光泽 高低
…
××× 颜色供货标注
…
零件交接 …
说明 供应商签字/盖章：×××（盖公司或质量章）
电话：×××
日期： ×××
GLP1007
工装样件认可阶段的 需提交 DFMEA 资料
潜在失效模式和后果分析
版本号：5
编号：
011
●首次提交 ○OTS 提交更新 ○PPAP 提交更新 ○生产更新
尺寸 材料 性能
决定
供应商(盖章)
负责人签字：×××(手签并盖公司章) 日期：201×年×月×日 签字：
合格
有条 件认 可
正式认可 临时认可 风险认可
拒绝
日期：
不合格
盖章必须是 公司公章或 质量章
GLP1017
版本：C
工装样件定额提交结果<秘密级>
附上相关照片
编码： 002
盖章必须是 公司公章或 质量章
尺 寸 结 果（复验）
Dimensional Results
供应商名称 Supplier
显示在采购订单上的供 应商名称
零件号 Part Number
吉利公司零件号
测量机构名称 Name of Laboratory
序号
（图纸要求）
项目 Item
List
尺寸/特性
做此测量的机构名称
零件名称 Part Name
Name of Laboratory
序号 List
1 2 3
项目 Item
…… …… ……
版本号：6
材料试验结果（复检）
编号：007
Material Test Results
供应商全称
零件号 Part Number
吉利公司零件号
试验部或委外试验机 构名称
额定值/规范 Rating/Regular
零件名称 Part Name
测量结果 Supplier Test Results
吉利公司零件 名称
OK NOT OK
1
…
……
实测值 实测值 实测值 实测值 实测值 实测值
OK
2
…
3
…
…… ……
实测值 实测值 实测值 实测值 实测值 实测值
OK
实测值 实测值 实测值 实测值 实测值 实测值
OK
备注:（Remark）：