高压真空断路器应用中存在的问题
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障摘要：在实际运行操作当中，真空断路器的缺陷和故障不断增加，需要不断提高处理缺陷和故障的效率。
本文主要结合具体事例分析在35kv变电检验试验中发生的真空断电器分闸速度下降故障，并分析其故障的具体原因以及处理过程。
关键词：35KV；分闸速度；真空断路器调整好断路器的分闸时间，是保障其工程正常运行的可靠条件，但由于我国缺乏相应的经验，在测定和检验其速度时准确度不够，因此正确的测试是检验分闸速度是否合格、检查不合格原因的直接方法，对此分析断电器速度的正确测试方法对正确预测断路器的运行有巨大作用。
1概述1.1工作原理工作原理是当触头在操作机构的作用下分闸时触头间产生电弧，因为触头设计的形状比较特殊，所以当电流通过时会产生一定的磁场，触头间的介质强度又迅速恢复起来进行下一轮工作。
对断路器触头机理进行分析可知断路器的分闸、合闸时间和分闸、合闸速度，是两个不同的技术参数。
当断路器分闸或合闸速度变化时，尽管分闸、合闸速度与标准之间存在较大差距，但是很难从分闸、合闸时间中对其的判断来取代测量分闸、合闸的速度。
因此，即使分闸、合闸时间合格，也不能认为分闸、合闸速度合格。
工作原理图如下：对断路器的控制是通过辅助电路实现的。
在主控制室的控制屏上应装有能发出合闸、分闸命令的控制开关或按钮，在断路器上应有执行命令的操动机构（即合闸、分闸线圜）。
控制开关和操动机构之间通过控制电缆连接起完成断路器合闸、分闸任务的电气回路称为控制电路。
控制电路按操作电浏惠的种类可以分为直流操作和交流操作两类；按采用的接线和设备分，有强电控制和弱电控制两类。
1.2容易产生的错误判断合分闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸期间的效率存在相关的关系。
一些现场工作人员认为，如果分闸时间合格的话那么断路器的分闸速度也就合格，但经过仔细研究这种判断存在一定问题。
通过对实际工作进行仔细研究发现虽然分闸时间在规定以内，但它的分闸速度却达不到要求。
电力系统中高压真空断路器常见故障原因分析及处理
Internal Combustion Engine & Parts• 105 •电力系统中高压真空断路器常见故障原因分析及处理汪洋(宁夏京能宁东发电有限责任公司，银川750000)摘要:在电力系统日益发展的今天，高压真空断路器逐渐取代油断路器广泛地应用于电力系统中，较之油断路器，高压真空断路 器具有开断容量大的，灭弧性能好，电寿命长，检修周期长，运行维护量小等优点。
但是一旦高压真空断路器发生故障，检修起来将十 分繁琐，检修费用巨大。
本文将通过高压真空断路器的运行特点，结合实际工作中高压真空断路器发生故障的状况，对高压高压真空 断路器的故障进行分析处理。
关键词：高压真空断路器;故障原因；处理方法0引言高压真空断路器是电力系统十分重要的控制设备，它具有很强的断流能力，在通电线路发生短路的故障时，快 速地切断故障电路，有效地保障电力系统的稳定运行。
随着科学技术的不断发展，高压真空断路器的性能不断地提 高，断流能力不断地增强，发生故障的可能性越来越小，为电力系统的发展做出更好的保障。
1高压真空断路器的结构与工作原理高压真空断路器的种类很多，单就其结构而言，都是 由开断元件、支撑元件、传动元件、基座及操动机构等五部 分组成，其中开断元件是整个断路器的核心元件，它由主 触头、导电部分以及灭弧室组成，其中，开断元件的开和动 作是由操动机构来传动的，一般情况下，都将开断元件牢 牢地固定在基座上，并进行密封处理，其他的元件配合开 断元件完成固定。
高压真空断路器是利用真空作为灭弧介质和绝缘介 质的，采用0.13帕斯卡真空度空间。
真空断路器的触头装 在真空灭弧室内，由于在真空室内没有可游离的气体，当触头发生分离时，会在触头间产生电流弧，没有可以传播 的介质，电弧在第一次过零时，就会熄灭，第一时间做出反 应，将故障电路从电力系统终断开，从而达到保护电力系 统的作用。
2高压真空断路器的常见故障问题及其处理方法2.1合闸不成功及其处理方法合闸失败是真空断路器最常见的故障问题，故障原因 复杂多样。
真空断路器为什么会锈蚀？如何解决？
真空断路器为什么会锈蚀？如何解决？真空断路器是一种高压电器，用于中高压开关设备中，其功能是在电路故障或工作负荷变化时，能够快速和牢靠地断开或连接电路。
真空断路器紧要的作用使它被广泛地应用于电力系统。
但是在实际使用中，真空断路器会碰到很多问题，其中之一就是锈蚀。
本文将就真空断路器为什么会锈蚀及解决方案进行讨论。
一、真空断路器为什么会锈蚀？1. 环境湿度真空断路器工作时通常处于恶劣的外部环境下，如潮湿、多雨等地区，就会造成水分与空气中的氧气接触形成锈蚀。
这种锈蚀不仅会降低真空断路器的外观美观度，更严重的是可能会影响其性能和使用寿命。
2. 材料质量真空断路器内部的材料通常是金属管、触头、导电部件等。
不同种类的金属材料在不同的环境中表现的性能不同，当被放置在潮湿、恶劣环境下时，由于材料质量不同，有些金属材料在短时间内就会开始生锈。
这种锈蚀不仅会影响外观，也可能会影响真空断路器的性能和使用寿命。
3. 使用时间真空断路器经过一段时间使用，由于自身材质受到空气、湿气、热等物质的影响，可能会导致一些材质的老化、开裂、腐蚀等问题，使得其敏感部件失去原有的灵敏度，甚至可能会导致自身失去功能，这将直接影响真空断路器的使用效能。
同时，在长时间未使用的情况下，真空断路器内的空隙可能会受到空气、湿气的侵入，从而形成锈蚀。
4. 维护保养不到位真空断路器正常运行需要维护、保养。
由于得益于最新的技术，现在的真空断路器越来越智能，但是维护保养人员需要依据实际情况维护和修理、保养设备。
假如维护保养不到位，会直接导致断路器内部的零部件受到磨损、老化、损坏等问题，导致设备失效，影响使用寿命。
同时，一些维护保养不当的操作也可能导致真空断路器的生锈问题。
二、真空断路器锈蚀应当如何解决？1. 定期维护为了使真空断路器能够保持良好的外观，延长使用寿命，需要定期进行维护和修理保养。
特别是在潮湿环境下，需要更加频繁地进行维护和修理保养。
定期的维护和修理保养可以发觉并适时解决电路中存在的问题，防备设备显现故障。
高压柜VD4Z断路器常见故障探讨
高压柜VD4Z断路器常见故障探讨摘要：随着电力系统的迅猛发展，高压断路器已经大批量地生产和使用。
对于我们技术人员来说，提高对高压断路器的认识，深入研究分析断路器应用时常见的故障问题，成了一个迫在眉睫的问题。
以下是对VD4/Z高压真空断路器应用在高压柜中常见故障问题进行研究分析，并提出合理的解决方案。
关键词：高压柜；VD4Z断路器；故障前言：随着国家用电规模的不断扩大，各种高压干线、超高压干线等用电网络的覆盖，在带给我们便利的同时也给线路的维修带来了困扰，为此我司研发出了一款型号为VD4/Z的高压真空断路器，它为参数为3-10kV、50Hz的三相交流系统提供配电装置，被广泛的应用在大型的工矿企业、发电厂、变电站中来作为配电保护装置使用，对使用环境的要求较低，目前该款断路器可支持配置在中置柜、双层柜、固定柜内作为高压用电保护装置使用，在业内所取得的口碑较好。
1发展简史说起真空断路器，不得不提及我们的物理科学家里顿豪斯，他在1893年设计出了一个结构十分的简单的真空灭弧室，并在同年申请了相关的设计专利；一直到1920年，瑞典的一家名为佛加公司的成功的首次研制成功了第一个真空开关，不过由于技术的局限性和成本问题并未得到业内的认可。
尽管随后该公司相继在1926年前后分别阐述了真空中分断电流的可能性，并用实际的研究成果展示了这一发现的真实性，但还是因为分断能力小而受到行业的冷落，并未得到真正的实施。
一直持续到上个世纪50年代真空材料的研制成功，美国才开始将真空开关进行商业生产，虽然那时真空开关的分断电流只有4千安的水平，但是这也已经是取得长足的进步。
随后在1961年研制出15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器；1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器。
人们这时候才开始真正的进入到真空断路器的时代，在上个世纪80年代中期，美国研制出的真空断路器的分断能力已达100千安，这是一个在电力历史上具有里程碑的时刻。
高压真空断路器若干问题的建议
中图分类 号： Ｍ５ １２ Ｔ ６ ．
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：６２—１ １ （ ０６ ０ １７ ３ ４ ２ ０ ）４—０ ３ —０ ０１ ２
高压真空 断路器具有 良好的灭弧特性。 适宜 用户频繁操作， 具有无须检修、 周期长的优势。当 前在我 国电力工业 的城乡 电网改造、 化工、 冶金、
选择， 以确保电力系统的安全运行。
一
二、 真空断路器的合 闸弹跳 问题
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种采用真空介质的高压开关设备，用于断开或闭合电路中的电流。
它具有使用寿命长、断电能力强、耐高温、不易污染等优点，被广泛应用于电力系统中。
然而，在长期使用过程中，真空断路器也可能会出现故障。
下面将介绍一些常见的真空断路器故障及相应的处理方法。
1. 真空断路器不能闭合：可能原因：（1）电源问题，如供电电压不稳定、电源开关断开等；（2）控制回路故障，如控制电源故障、控制信号不通等；（3）真空断路器机械故障，如电磁线圈短路、弹簧失效等；（4）真空断路器内部故障，如触头接触不良、驱动机构故障等。
处理方法：（1）检查电源供电情况，确保供电正常；（2）检查控制回路，确认控制信号正常；（3）检查真空断路器机械部分，如电磁线圈、弹簧等是否正常；（4）如机械部分正常，可能需要拆卸真空断路器进行维修或更换。
2. 真空断路器不能断开：可能原因：（1）控制信号错误或失效，如控制线路接触不良、信号源故障等；（2）真空断路器内部故障，如触头焊接、触头烧毁等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械阻塞、弹簧失效等。
处理方法：（1）检查控制信号，确保控制信号正确；（2）检查真空断路器内部情况，如触头是否正常；（3）检查机械部分，确认是否有堵塞或弹簧失效等情况；（4）查找故障，并维修或更换损坏部件。
3. 真空断路器漏电：可能原因：（1）断路器密封不良，导致漏气；（2）触头部分存在缺陷，如表面破损、氧化等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械解体、密封失效等。
处理方法：（1）检查真空断路器的密封情况，确保密封正常；（2）检查触头部分是否完好，如有损坏应修复或更换；（3）检查机械部分，确保机械部分正常工作；（4）如果损坏严重，建议更换新的真空断路器。
4. 真空断路器触点烧毁：可能原因：（1）运行过程中电流过大，造成触点发热；（2）真空断路器内部存在气体、灰尘等污染物，导致触点容易烧毁；（3）触点装配不良，导致接触不良，发热。
真空断路器常发生的故障分析和处理
真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。
它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。
但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。
首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。
这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。
同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。
其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。
真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。
真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。
处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。
如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。
同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。
第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。
操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。
操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。
处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。
同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。
最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。
外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。
对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。
总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。
SF6断路器的常见故障及对策
SF6断路器的常见故障及对策摘要：为了满足当前社会高用电量需求，各电力企业对于电力系统的运行安全应给予高度重视，不仅要在系统架构设计中安装高压SF6断路器，而且还要做好断路器检修维护工作，这样才能确保电力系统能够始终处于安全稳定的运行状态中。
本文就针对SF6断路器常见故障及优化对策进行了分析。
关键词：SF6断路器；常见故障；对策中图分类号：TM75 文献标识码：A引言高压断路器是变电站重要的控制与保护设备，它可根据运行要求改变设备的运行状态，同时在电气设备故障时，通过继电保护及控制回路，使断路器在规定的时间内动作，开断异常电流，将故障设备从供电系统中快速切除，防止事故扩大。
断路器要实现控制与保护功能，需要通过直流电源系统、微机继电保护装置、断路器操动机构、二次控制回路等来实现其功能。
由于控制回路涉及设备众多、线路分布范围广，运行中断路器控制回路故障时有发生，运行及检维修人员熟悉控制回路原理，可加快故障的排查处理进度，提高系统的安全可靠性。
1 SF6断路器特点首先，高压SF6断路器对于制造工艺的要求比较严格，其不仅生产性能和材质能够满足变电检验要求，而且在保障电力系统安全、稳定高效运行方面也有着极大的促进作用，可以在电力系统发生突发情况时第一时间进行安全保护，进而最大化降低电力事故发生概率；其次，高压SF6断路器具有较强的灭弧性，可以迅速、高效地完成灭弧工作，进而帮助变电企业更好的节约人工成本，提高工作效率；最后，高压SF6断路器对检修周期有着严格的计算和控制要求，可以很好的促进后期维护工作顺利开展，进而更好地提升变电设备的运行性能和使用寿命。
2 SF6断路器常见故障2.1 触头接触电阻增大（1）电磨损和开距变化，动、静触头间的接触电阻变大。
真空断路器由于密闭在真空灭弧室内，动、静触头面对面接触，断路器开断过程触头烧蚀，造成触头的磨损，触头厚度减小，触头的开距发生变化，随着触头磨损，接触表面情况恶化，动、静触头间的接触电阻变大；动、静触头磨损也会使触头间开距发生变化，导致触头间弹簧压力的减少，动、静触头间的接触电阻也会变大。
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高压真空断路器应用中存在的问题
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
尤其是lOkV真空断路器，基本上完全取代了其它介质熄弧的断路器而被广泛应用，为高压断路器选型的首选设备，但是任何一种新产品、新技术的开发应用都不是万无一失的，必然存在一时的不足之处，都有一个逐步完善的过程。
真空断路器的普遍应用，对某些问题仍应慎重对待、合理选择，确保电力系统的安全运行。
一、高压真空开关应用中的问题
1、机械寿命
无论是分体式或联体式，一台真空断路器多则由数百个机械和电气元件组成，而每一个零部件的加工和工艺缺陷、相互配合链接咬合都将直接影响到高压断路器的机械特性。
同时与操动机构配套的辅助开关、微动开关、减速器、接线端子等绝大部分都是外协件，存在有一定的分散性，质量难以达到100％，这些问题都是直接影响真空断路器机械寿命的主要因素。
根据相关资料报道，国家高压电器质量监督检验中心于2003年第一季度对高压开关行业的生产企业生产的12－40.5KV户内户外交流高压真空断路器实施了产品质量国家监督抽查。
本次对高压开关行业实施的产品质量国家监督抽查地域覆盖北京、福建、甘肃、广东、河南、江苏、山东、陕西、上海、浙江共10
个省（直辖市），占全国生产企业总数的10％左右，合格率为78.6％。
部分产品的机械寿命仅有企业标准规定的十分之一。
在本次抽查中，个别企业产品机械寿命试验不合格，机械寿命最少的仅有2004次，为企业明示标准规定次数（20000次）的十分之一。
此情令人堪忧。
我国高压真空断路器的机械寿命一般为10000～20000次，正在开展将机械寿命提高到30000～40000次的研究工作。
2、使用环境温度
高压真空断路器的使用环境温度上限不高于40℃，下限户内产品不低于-5℃，户外产品不低于-40℃。
高寒地区户内产品不低于-25℃，户外产品不低于-40℃。
无论是户内产品还是户外产品均可以经受产品技术条件规定的-55℃低温试验，同时均允许在-30℃时储运。
但是在实际使用过程中，当环境气温较低时，断路器传动机构的摩擦力明显增大，常温情况下断路器的分、合闸操作力显然满足不了克服低气温时机构的摩擦力要求，导致分、合闸不能到位。
如果此时开断、关合短路故障电流时，势必会出现异常，甚至发生爆炸。
所以，对于产品说明书注明的使用环境温度在特殊使用环境现场，应追究环境温度下限值进行合、分闸速度的试验，验证合格后即认可，绝不应盲从。
3、操动机构问题
进几年我油田变电所开关无油化改造，使得一批只换本体，不换机构的真空断路器在装运行。
操动机构能否满足真空断路器可靠分合闸，并未进行过权威性的试验性，出现的问题相对多一些。
这类真空断路器，应缩短检修周期，特别是要加强对操动机构和传动部分的检
修维护。
在经过满负荷或切断近距离短路故障后，必须进行全面检查和特性试验。
有条件时，建议尽快更换为联体式真空断路器，以提高真空断路器的整体可靠性。
4、绝缘问题
绝缘事故的主要原因：一方面是高压断路器的绝缘件设计制造质量不符合技术标准的要求，拉杆拉脱，使运动部分操作不到位。
另一方面是高压断路器在安装、调试、检修过程中工装工艺不到位。
所以，严格高压断路器工装工艺流程、外购件检验、装配环境清洁度以及必备的检测手段等是杜绝绝缘事故发生的重要措施。
必须引起设计、制造和应用部门的高度重视。
5、断口的工频耐压
目前真空断路器中灭弧室真空度的在线监测仍无成熟的技术手段，许多科研单位对真空灭弧室真空度的在线监测仍处于研制开发阶段，在实际应用中，应以对灭弧室断口定期的工频耐压作为真空断路器断口间绝缘介质强度的判断依据。
灭弧室真空度的下降可能使断路器在分闸时动、静触头之间产生放电击穿，严重地威胁着高压真空断路器的安全运行。
所以，在真空断路器检修工艺规程中，明确规定有对真空断路器灭弧室工频耐压试验的周期和标准，在应用中必须给以重视。
6、高压真空断路器的温升
高压真空断路器的回路电阻是影响温升的主要热源，而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50%以上。
触头间隙接
触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分，因为触头系统密封于真空灭弧室内，而产生的热量只能通过动、静导电杆向外部散热。
真空灭弧室静端直接与静支架相连，动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。
虽然动端向上运动有利于动端散热，但因动端连接环节较多，导热路径较长，所以高压真空断路器温升的最高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。
在实际应用中，有效的利用静端有利于散热的元件，迫使触头间隙热量比较多的从静端导出，分流动端的热量，是解决高压真空断路器温升偏高的有效措施。
二、结束语
高压开关行业正处在快速发展的大好时期，各个电压等级都有数量众多的制造企业，都有产量多质量高的产品，并且每年都有新产品问世。
这就要求生产厂家在产品制造过程中，应不断完善产品结构设计、提高制造工艺水平、提高设备运行的可靠性。
这样才能满足了市场的需要，对电力工业乃至国民经济作出了重要贡献。