基础施工长螺旋钻孔压灌桩技术交底样本

长螺旋钻孔压灌桩施工技术交底

一、施工准备

1、施工现场障碍物都处理完毕, 达到”三通一平”。施工临时设施准备就绪。

2、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线, 确定无误后, 进行桩位放线, 并做好标记。

3、根据图纸放出轴线及桩位点。

4、试验桩设置2根, 锚桩8根, 首先施工A6#试验桩, 成孔试验按以下工艺质量要求施工。

二、操作流程

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程

三、质量控制技术要点

( 一) 测量放线

1、利用内部控制网测放各轴线, 并作好轴线桩;

3、利用轴线网测放各工程桩桩位;

4、高程点引入现场经检查( 误差±2mm) 合格后报监理工程师确认后, 并加以标识保护;

5、误差控制标准: 控制网小于±5mm; 轴线网小于±10mm; 工程桩位小于±20mm; 水准网小于±5mm。

6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围, 方可进入下道工序, 控制点、高程点埋没牢固并加以保护, 定期复测校验。

( 二) 技术要点

1、试桩前应进行试成孔, 以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜;

2、桩机就位必须铺垫平衡, 立柱垂直稳定牢固, 钻头对准桩位。

3、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合; 严禁开口钻进;

4、钻孔过程中, 未达到设计标高不得反转或提升钻杆, 如因特殊情况要反转提升钻杆, 应将钻杆提至地面, 对钻头活门重新疏通、闭合;

5、桩体混凝土采用超流态混凝土, 砼坍落度180～220㎜;

6、压灌与钻杆提升配合好坏, 将直接影响桩的质量, 如钻杆提升晚, 将造成活门难以打开, 一般在钻杆提升30～50mm开始泵送砼为宜, 避免泵压过大憋坏胶管。如若活门打不开, 将钻头提至地面, 将活门疏通, 并闭合好, 重新钻进至设计桩底标高, 重新开始压灌;

7、提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼15-20秒, 后停泵反抽, 以保证超灌量不低于1.2m, 确保桩头质量。

8、压灌应连续进行。泵斗内要有一定容量砼, 砼容量要高出进料口50mm以上, 以防止吸进空气。当泵斗砼面接近料口时, 就及时经过口哨通知前台停止提升钻杆, 待砼搅拌好后再进行压灌提钻。

9、桩长控制: 根据工勘报告区域孔深结合实际钻进进尺情况, 确定须保证桩端进入持力层1000mm。

10、下钢筋笼, 灌注砼完毕后, 移机露出孔位, 清除孔周渣土使钢筋笼对准孔位, 利用平板振动器将钢筋笼下放到位, 下放过程必须保证钢筋笼垂直度;

11、钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车, 需将钻杆提离地面, 清除钻杆上粘土, 重新疏通钻头活门, 闭合后慢速钻进;

12、在淤泥层中钻进容易出现串孔现象, 采取钻进时快速穿过淤泥层, 提升时加大泵量控制提速保证钻杆内砼高出地面2m以上;

13、若发现已施工桩出现冒水现象, 表明地下孔隙水应力较大, 须采取跳打的办法, 减少孔隙压力。

( 三) 质量控制

1、测量员要对轴线桩位进行复核, 确保每根桩位置符合设计要求, 桩位正确。

2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核, ( 钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等) 严格按设计要求和施工验收规范进行施工, 做好隐蔽工程验收工作。

3、试验员要严格控制砼质量, 定期检查砼坍落度和易性, 按规定做好试块

及进行养护。

4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况, 发现钻杆剧烈抖动等异常情

况应立即停机, 技术管理人员立即采取措施予以解决。

( 四) 控制措施

1、桩位控制

( 1) 开工前, 会同总包单位、监理工程师, 共同测放轴线和桩位;

( 2) 桩位定位用φ18钢筋扎入土中, 拨出后灌入石灰粉, 并插入20cm长的木桩;

( 3) 为防止漏打桩, 实行桩位检验制, 桩机对位后, 由机长、质检员复核桩位、桩号是否正确, 并签字确认, 及时请监理工程师检查, 保证桩位, 桩号相符。

2、桩身垂直度控制

桩机就位时, 根据钻塔两个方向线锤控制, 调整桩身垂直度, 垂直度偏差不得超过1%, 若出现钻塔倾斜等情况, 应停止钻孔, 待纠正后成孔。

3、桩顶桩底标高控制

( 1) 桩底标高控制: 根据总包单位提供的水准点, 会同总包方将设计±0.000引至施工现场作好保护, 然后根据施工场地标高, 钻杆长度, 假设护套为地面, 计算出钻入地面深度, 然后在钻塔上做好标高;

( 2) 桩顶标高控制: 根据钻具总长在机架上分别作好标记, 桩底标高允许偏差〈100mm, 桩径允许偏差±20mm。

4、施工记录

( 1) 施工班级记录员应及时、详细、认真逐项填写《砼灌注桩施工记录表》如实反映施工过程中的各种情况;

( 2) 机长、施工员、质检员每施工完成一根桩及时记录, 并在施工图上做好标记, 下班时三方核对桩位、桩数, 防止漏桩;

( 3) 现场技术人员必须写好每天的施工日志, 按图、按桩号上墙, 并对当天的工作进行总结。

5、养护