AAC砌块工程施工技术方案
山东大学青岛校区
工科教学科研综合楼N3—N7工程
外
填
充
墙
砌
体
方
案
山东省建设建工（集团）有限责任公司
2015年9月16日
一、工程概况
山东大学青岛校区工科教学科研综合楼N3-N7工程，位于山东省即墨市鳌山卫镇山东大学青岛校区校园内。总建筑面积47632.85㎡，其中N3建筑面积14407.6平方米，N5建筑面积18817.65平方米，N7建筑面积14407.6平方米；建筑层数：地上四层，局部三层；建筑高度：16.75米；建筑层高,4.2m；檐口高度16.75m，建筑总高22.3m，室内外高差0.45m。±0.00绝对标高，N3=8.45m,N5=10.00m,N7=10.00m, 建筑功能公共教学楼，本工程为二类公建，耐火等级二级，屋面防水等级一级。
本工程结构形式为框架结构，设计使用年限50年，抗震等级四级，抗震设防烈度6度.基础结构形式独立基础，强度等级C30，主体框架柱、梁、板、梯的砼强度等级均为C30，±0.000以下砖基础采用Mu10蒸压粉煤灰砖双面抹防水砂浆, M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上外墙采用300mm蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块，内墙为200厚加气混凝土砌块。
二、编制依据
1. 06CG01 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材结构构造
2. 06CJ05 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材建筑构造
3. GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块
4. JGJ/T17-2008 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程
5. DB-29-128-2008蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程
6. 相关国家地方标准、图集、规范等
三、施工部署：
1、材料准备
1）蒸压砂加气混凝土砌块：A3.5 B05，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。
2）蒸压砂加气混凝土砌块用专用砂浆。
3）钢筋：φ4、φ6.5、φ10、φ12、φ14。
4）50mm木工铁钉，射钉，L型连接铁件。
以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。
2、机具准备
1）机械：专用砂浆搅拌机2台、手提电钻10台、振动器2台。
2）运输设备：塔吊一台、平板车8辆、砂浆车10辆。
3）工具：射钉枪、手锯、铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等。
3、现场准备
1）检查砂浆出厂检测报告。
2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以标高1m线为砌筑标准线。
4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。
4、劳动力安排
与内填充墙共同组织砌筑工90人、壮工65人、钢筋工18人，木工30人，混凝土工20人。保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。
5、工期安排
墙体砌筑从2015年9月20日开始，到2015年12月15日完成；
四、施工工艺及技术要求：
（一）、砌筑砂浆
1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆，其质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求。
2、砌筑砂浆应掺入符合要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。
3、砌筑砂浆的湿密度应≤1 800 kg/m3 ,砂浆强度7. 5 MPa。
4、砌筑砂浆应使用厂家提供的专用粘结砂浆，环保绿色施工。
5、不同品种的水泥，不得混合使用。
6、冬期施工时：专用砂浆应加入防冻剂；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
7、砂浆应随拌随用，普通砌筑砂浆和专用砂浆应分别在3h和4h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，则应分别在2h和3h内用完。
（二)、砌筑施工
1、工艺流程：清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆或将砌砖皮数分划在墙体两端的柱上→墙转角处施工→加锚固铁件→选砌块→清理基层→满铺砂浆→摆砌块→
砌筑至梁底或板底下20mm→安装或浇筑门窗过梁→浇筑砼构造柱→顶部缝隙用PU发泡剂或聚合物砂浆填实。
2、主要施工工序：
(1)抄平
砌砖前，楼面上定出各层标高1m线，地面用水泥沙浆找平,超过30厚时用C20细石混凝土找平。（2）放线
在抄平的墙基上，弹出墙身控制线及墙身线，并定出门窗洞口及构造柱位置。
（3）摆砖样
在弹好线的基面上，由经验丰富的瓦工，根据墙身长度和组砌方式进行摆砖样，使砖块排列和灰缝
(4)立皮数杆
皮数杆是一根控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平的一根长约2米左右的木板条。上面标有砖的皮数、门窗洞、过梁、楼板的位置，用来控制墙体各部分构件的标高。皮数杆一般立于墙的转角处，用水准仪校正标高。
(5)砌转角处及大墙砌筑
转角处砌砖，是确定大墙面横平竖直的主要依据；盘角时，主要大角盘角不要超过3皮砖，应随砌随盘，然后将麻线挂在墙身上；盘角时还要和皮数杆对照，检查无误后才能挂线，再砌中间墙。砌筑过程中应三步一吊，五步一靠，保证墙面垂直平整。
(6)勾缝及清理勾缝使墙面美观、牢固。勾缝完毕后应进行墙面、柱面及落地灰的清理。
（三）、砌体施工要点
1、每日砌筑高度应≯1800mm。
2、砌筑填充墙先砌至上层梁（板）底时，应预留10-20mm缝隙，缝隙用PU发泡剂或聚合物砂浆填实。
3、填充墙上部塞顶聚合物水泥砂浆或PU发泡剂应在砌体完成至少7 d后方可进行施工。砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置专用连结件（L形铁件）进行拉结，L形铁件一侧用射钉与砼柱(墙)
连接，另一侧用2”铁钉与砌块连接，L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块高度设
置一道。L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉和适配的子弹，射钉与混凝土梁柱边的距离应≥
50mm。见图表2。
4、墙体砌筑主要控制专用砌筑砂浆饱满度、灰缝厚度及宽度、L型铁件预埋、构造柱马牙槎尺寸的施工。
5、装卸蒸压砂加气混凝土砌块时应轻拿轻放，避免磕碰，按相应的规格、等级堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并防止雨淋。
6、砌块砌筑和在墙上钻孔、切据、开槽等，均应采用专业工具，不得任意坎凿，不得横向开槽。砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时应及时纠正。
7、蒸压砂加气混凝土砌块墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度均为3-5㎜，灰缝砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度≥90%，垂直灰缝砂浆饱满度≥80%。
8、填充墙墙体砌筑施工时，主体框架柱与砌块墙体之间应采用100×50×1.5的L 型专用连接件连接,间距按每二皮或三皮砌块即不大于600mm 设置。
9、蒸压砂加气混凝土砌块在场地上堆放时应做好通风和遮雨措施，砌块搬运到楼层后进行交定摆放，便于水分散发，可以减少上墙砌块的含水率。砌块施工时可根据情况适当浇水湿润。
10、在砌筑加气混凝土砌筑墙体时，墙底部采用铺2cm 左右砌筑砂浆找平，砌筑第一皮砖后，待砂浆凝固后继续向上砌筑。
11、在砌筑墙体时应错缝搭砌，对蒸压砂加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。蒸压砂加气混凝土砌块宜切割，不允许直接用刀、锤砍。
12、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表明清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
13、过梁设置：门窗洞口过梁均按结构图中详图标注者设置现浇钢筋混凝土过梁（砼等级C25）。预制过梁配筋按L03G303图集预制。预制构件安装铺放用20厚1:3水泥砂浆坐砌。过梁伸入两端支座（墙内）各为250mm 。支模浇筑混凝土前应预砌50mm 的AAC 砌块消除冷热桥。 b -30
15
15型铁件连接构造
15、构造柱设置：
1）构造柱与砌体连接：构造柱的浇注应在两侧砌体砌筑完工后进行，要求先砌墙后浇柱，墙体应砌成马牙槎，应需考虑构造柱的冷热桥，砌筑至构造柱位置，砌块需进行切割，保证构造柱浇筑完后，外侧50mm保温砌块。构造柱与墙体之间采用140×80×1.5的L型专用连接件连接,间距按每二皮或三皮砌块即不大于600mm设置。
2）后砌墙体连接：砌筑时应与框架柱预留10-15mm空隙，使用聚合物水泥砂浆填实或PU发泡剂。凡要与后砌墙体相连接的混凝土墙柱面均须采用100×50×1.5的L型专用连接件连接。使用射钉与混凝土构件固定不少于2根射钉，将3根铁钉钉与砌块砖上，间距按每二皮或三皮砌块即不大于600mm设置。
3）构造柱截面及配筋：外墙构造柱截面皆为300mm×240mm（有丁字墙的宽度可同丁字墙宽）；内墙构造柱不小于墙宽（统一为200*200）纵筋4根12；箍筋6@200，构造柱纵筋应与自结构板伸出预埋钢筋和梁板底预留钢筋焊接或绑扎，均需达到规范要求。构造柱上下端各500范围内箍筋加密为@100。
4）当砌体填充墙端部无结构柱（墙），或为室外开口悬墙时两端应设构造柱，截面及配筋同上。5）当洞口宽度≥4m的门洞口、外墙窗洞两侧应设置构造柱，截面及配筋同上。
6）对于凸出混凝土墙柱面小于300的墙垛（如门窗洞边等），按结构图纸详图施工。
16、圈梁、压顶设置：
1）内、外墙窗洞下均设置压顶宽同墙厚，厚度不小于100mm，伸入两端120mm的窗台压顶；配制2@10钢筋，窗台压顶顶部标高比窗底标高低20mm。
2）对于砌体填充墙，当墙净高超过4m时，在墙体半高或门窗及设备洞顶或底处设置一道与两端柱连接且沿墙全长贯通，宽度小于墙体50mm的钢筋砼腰梁，腰梁高250mm，配4根12钢筋，箍筋为6@200。腰梁外待拆模后粘贴50mm厚保温砌块或浇筑圈梁前预制与模板内，消除混凝土构件冷热桥。
17、因需考虑混凝土构件的冷热桥影响，对于框架柱、梁和外填充墙砌筑时的二次混凝土构件等需预留50mm的后保温做法，此处做法为本工程的难点。为保证外墙墙体砌筑后平齐，300mm厚砌体砌筑时需外挑50mm预留混凝土构件保温做法。
18、L型铁件安装时，铁件中心距混凝土构件外边至少50mm，且绑出铁丝标识。
19、L型铁件固定时，与混凝土构件间连接应用25mm以上的射钉2根和适配的子弹固定，与砌块连接应用3根50mm铁钉固定。
20、管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物水泥砂浆分两次补平，第一次填实至距表面7-8mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆补平。
21、墙体砌筑时，应注意外墙装饰和门窗洞口需固定门窗的砖砌体，禁止漏放误放。
22、当填充墙墙长超过层高2倍或墙长超过6m时，应增设钢筋混凝土构造柱。混凝土构造柱做法见图集A-16页构造柱二。
23、管线开槽应待墙体达到一定强度后方可进行。先弹线，后开槽。开槽时，应使用电动切割机并辅以手工镂槽器，凿槽时与墙面夹角不得大于45。要求槽口平直整齐。开槽深度不宜超过墙厚的1/3。当超过1/3墙厚时，应采取防止墙面开裂的可靠措施。并避免交叉且双面开槽。必须交叉且双面开槽时，应使双面开槽部位相距至少600mm以外。穿越墙体的水管应严防渗水。
（四）、质量标准
AAC砌体工程质量控制标准和检查方法
五、节点详图
管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物水泥砂浆分两次补平，第一次填实至距表面7~8mm 处，待干后再用聚合物水泥砂浆补平。聚合物水泥砂浆为1:3水泥砂浆加水泥重量15%的801建筑胶。补平后再沿槽长外贴宽度不小于200mm 的耐碱玻纤网格布增强。见图表7。
六、安全与文明施工
1、所有水平和垂直运输机具及绳索等，每天使用前均应进行检查、试车，如发现问题，应及时修理或变换，不得迁就使用。
2、采用铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐，卸砖须从夹内自上而下搬出码放整齐，不得提夹倾倒砖块。
3、用手推车运砖块和砼砌块时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车要稳步行走，不得猛跑、平行推车或超车。前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车。
4、使用运输设备装运材料时，严禁超载。
5、塔吊吊砖块、砼砌块时，要用砖石笼；吊砂浆的料斗不能装得太满。塔臂转动范围内不得有人停留。接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。
6、吊运物料时，应设专人指挥。
7、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。
A 接缝防裂措施
B 阴角防裂措施
图表7 墙缝防裂措施节点图
9、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。
10、下班时如遇雨天，要做好防雨遮盖工作，以防大雨将砂浆冲洗，使砌体倒塌。
11、不得在墙顶上行走、刮缝、清扫墙面、检查墙垂直度等。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防作业人员疲劳、头晕，掉下摔伤。
12、砌筑砌块时，作业人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手指。
13、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。