充电器毕业设计(论文)
太阳能手机充电器毕业设计
太阳能手机充电器毕业设计太阳能手机充电器毕业设计随着科技的不断进步，手机已经成为了我们生活中必不可少的一部分。
然而，手机的电池续航能力却一直是用户们头疼的问题。
为了解决这个问题，我决定在我的毕业设计中研发一款太阳能手机充电器。
太阳能充电器是利用太阳能将光能转化为电能，从而为手机充电的装置。
它具有清洁、可再生的特点，非常符合当今社会对环保能源的追求。
因此，我选择了太阳能作为手机充电器的能源来源。
在设计之初，我首先考虑了太阳能电池板的选材和设计。
太阳能电池板是将太阳能转化为电能的核心部件，它的质量和效率直接影响到充电器的性能。
我选择了高效率的单晶硅太阳能电池板作为充电器的能量收集器。
这种材料具有较高的转化效率和较长的使用寿命，能够更好地满足用户的需求。
接下来，我设计了一个智能电路控制系统，用于监测太阳能电池板的输出电压和电流，并根据手机的需求进行电量调节。
这个系统可以自动调整电池板的输出功率，以保证手机在不同光照条件下都能够得到稳定的充电效果。
同时，为了提高充电效率，我还加入了最大功率点跟踪技术，确保太阳能电池板始终在最佳工作状态下运行。
为了增加充电器的便携性和实用性，我设计了一个折叠式的外壳。
这个外壳可以将太阳能电池板折叠起来，方便携带和存放。
此外，我还在外壳上加入了一个LED显示屏，用于显示太阳能电池板的输出功率和电量。
用户可以通过观察显示屏来了解充电器的工作状态，以及太阳能电池板的充电效果。
在测试阶段，我将充电器放置在不同的光照条件下进行了多次充电实验。
结果显示，充电器在充足的阳光下可以快速为手机充电，并且在弱光情况下仍然能够提供稳定的充电效果。
这意味着用户不再需要依赖电源插座，而是可以随时随地使用太阳能手机充电器为手机充电。
除了为手机充电，这款充电器还具备了一些其他功能。
例如，它可以通过USB 接口为其他设备如平板电脑、蓝牙耳机等提供充电。
此外，充电器还内置了一个储能电池，可以将多余的太阳能储存起来，以备不时之需。
手机充电器的制作论文
手机万能充的制作摘要：对于万能充的空前成功，如此评价其历史价值：以前一个手机要对一个充电器，因为手机换代很快，有的人半年就换一台手机，一个老百姓平均使用的充电器十个八个，对社会资源是极大的浪费。
万能充发明出来后，一个充电器基本可以满足全家人使用。
所以说对节约社会资源，做出了一定的贡献，在这个行业来说也是一个创新性的里程碑式的产品，有效地推动了充电器标准化的进程。
一个小小充电器不仅改变了海陆通公司的命运，也改变了数以千万中国手机用户换手机一定要换充电器的束缚，给手机用户带来了极大的便利。
本设计的手机充电器的工作原理是由一个稳定电源（主要是稳压电源提供稳定工作电压和足够的工作电流）加上必要的恒流、限压、限时等必要的电路组成。
制作成功后该充电器能自动识别电池极性，自动调整输出电流使得电池达到最佳充电状态，可保护电池延长电池寿命。
本电路主要利用来了三极管13001的开关作用，和变压器、稳压管和三极管构成的反激式开关电源作用以及集成块IC3582C具有的自动识别电池极性，支持普通三灯模式，充电饱和电压4.25V（典型值），空载时稳压输出、短路保护、充电电流典型值200mA、最大值为300mA的作用，使得整个电路具有充电过压保护、恒流及短路保护功能。
关键字：开关作用过压保护 IC3582C一、绪论本设计采用的是最普遍的锂电池，在生活中为更好的维护它，延长它使用寿命，对其也要选用它的充电器，使之对手机本身以及蓄电池无损坏，因此选用锂离子充电器。
随着社会的进步，科学的提高，尤其是手机的普及，手机的更换速度也加快，为了更好的使用它，维护它，所以需要给手机选用适合的充电器。
其中以锂离子电池最普遍，锂电池是以金属锂或锂物质为负极、利用化学反应而产生电能的电池。
而对锂离子电池充电，采用了两阶段快充电控制方式。
第一阶段采用恒电流充电方式，第二阶段采用恒电压充电方式为锂离子电池充电。
锂电池充电器的基本要求是特定的充电电流和充电电压，从而保证电池安全充电。
手机充电器毕业论文
手机充电器毕业论文手机充电器毕业论文手机充电器，在我们日常生活中扮演着至关重要的角色。
无论是在家里、办公室还是旅行中，我们都需要手机充电器来确保手机的电量充足。
然而，我们对手机充电器的了解却往往停留在表面，很少有人深入研究其原理和技术。
本文将从多个角度探讨手机充电器的相关问题，包括充电器的类型、工作原理、安全性以及未来的发展趋势。
首先，手机充电器的类型多种多样。
目前市场上常见的充电器主要有两种类型：直流充电器和交流充电器。
直流充电器通过将交流电转换为直流电来为手机充电，而交流充电器则直接将交流电供应给手机。
两种充电器各有优劣，直流充电器充电速度较快，但需要较大的体积和重量；而交流充电器则便携轻便，但充电速度相对较慢。
此外，随着技术的进步，无线充电器也逐渐走入人们的视野。
无线充电器通过电磁感应原理，将电能传输到手机上，省去了充电线的烦恼。
未来，随着无线充电技术的不断改进，它有望成为主流的充电方式。
其次，手机充电器的工作原理也是我们需要了解的重要内容。
在直流充电器中，交流电首先经过变压器降压，然后通过整流电路将交流电转换为直流电。
直流电经过滤波电路后，再通过稳压电路提供稳定的电压给手机充电。
而交流充电器则直接将交流电供应给手机，通过手机内部的充电管理芯片进行电压和电流的调节，以保证充电过程的稳定和安全。
无线充电器则利用电磁感应原理，将电能通过电磁场传输到手机上，手机内部的接收线圈接收电能并进行充电。
了解充电器的工作原理有助于我们更好地使用和维护手机充电器，避免不必要的损坏和安全隐患。
第三，手机充电器的安全性问题备受关注。
由于手机充电器直接与电源相连，不合格的充电器可能存在一定的安全风险。
一些低质量的充电器可能存在过压、过流、过热等问题，甚至可能引发火灾和电击等严重后果。
因此，我们在购买手机充电器时要选择正规渠道，避免购买假冒伪劣产品。
此外，使用过程中要避免长时间使用充电器、避免充电器接触水和潮湿环境，以及定期检查充电器的线缆和插头是否损坏。
电动车充电器毕业论文设计
电动车充电器毕业论文设计————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2摘要摘要随着电动车的普及，电动车充电器的使用也越来越广泛。
充电器的种类很多，其原理大同小异。
物美价廉使其得到广泛应用。
本设计是基于对电动车充电，采用普通的电子元件、不用昂贵的专用集成电路，既便于制作又降低制作费用。
本次电动车充电器的设计是将220V市电经整流、滤波、稳压输出44V对电池进行充电，同时本电路具有电压保护电路及灯光指示充电状态的功能。
主电路主要分为电源电路、振荡电路、电压保护电路、充电状态指示电路四个单元电路。
基准电路采用TL431精密基准稳压源输出2.5V电压以控制电压变化，LM324四运算放大器起到过流保护、稳定输出电压、控制充放电状态等作用。
本次设计主要从总体方案设计、基本电路介绍、单元电路设计等方面进行详细的介绍。
关键词：充电器电源振荡保护电路Abstract（外语专业的需要）【英文摘要正文输入】Keywords:目录摘要 (I)ABSTRACT（外语专业的需要）.............................................................................. I I 目录.. (III)第一章绪论 (1)1.1课题研究的背景 (1)1.2课题研究的内容 (1)第二章系统总体的设计 (3)2.1系统实现功能及技术指标 (3)2.2系统实现结构图 (3)2.3功能元器件的概述 (3)2.3.1 稳压二极管 (3)2.3.2变压器 (5)2.3.3场效应管 (6)2.3.4 光电耦合器 (8)2.3.5 四运放集成电路LM324 (9)2.3.6 精密基准稳压源TL431 (14)第三章充电器系统硬件电路的设计 (17)3.1电源电路的设计 (17)3.1.1单相整流电路 (17)3.1.2滤波电路 (21)3.2振荡电路的设计 (24)3.2.1 振荡电路的振荡方式 (25)3.2.2 振荡电路的分类 (25)3.3保护电路的设计 (27)3.3.1 过流保护电路的设计 (27)3.3.2输出回路的设计 (28)3.3.3基准电路的设计 (28)3.3.4电压比较电路的设计 (29)3.4充电状态指示电路的设计 (29)第四章整体调试 (31)4.1整体电路的连接及工作原理 (31)4.2调试及说明 (32)4.2调试注意事项 (32)第五章总结与展望 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第一章绪论1.1课题研究的背景（1）充电器发展概况自从上世纪的六、七十年代以来，电子技术领域得到了飞速的发展，可谓是日新月异，不仅在理论上，而且越来越多地运用到我们的日常生活中，致使工业、农业、科技和国防等领域以及人们的社会生活都发生着令人瞩目的变革。
毕业论文-电动车智能充电器的设计
摘要：基于PIC单片机和DC功率变换器设计的电动车智能快速充电器本文对这个方案做了一定的阐述，还有设计了智能充电器的硬件电路和控制软件的设计方案，该充电器的成本低，性能可靠，能正确地测量蓄电池状态，经多方面的检验测试得知和用户使用，充电效果好，效率高，充电方案新颖。该充电方案对充分发电损耗，延长蓄电池的使用寿命具有重要意义。
充电器的选择
充电器有快充和慢充之分,慢充对电池的寿命影响不大,价格比较便宜,但充满电要等待15 h左右,如果追求短时间充电的话,可以选择使用智能控制的快速充电器(价格比慢充的要高,具有自动停充、过热保护以及涓流充电等功能) ,能在约几个小时内充满。因为其带有微处理控制器,通常会决定什么时候电池充满了电,然后根据设计的不同,完全关掉充电器或转向涓流充电,能有效避免对电池造成损害。新买的镍氢充电电池最好是先放电(特别是使用没有防止过充和过热保护等保护装置的快充) ,就是放在用电器中正常使用,当电器提示没有电了再充电。请勿将新旧电池或充电状态不同的电池放在一起使用,也不要将容量、种类、品牌不同的电池放在一起使用,应使用优质充电器给电池充电。
充电器的系统结构框图如图2.2所示。
图充电器原理框图
2
监控电路的核心是PIC16C73,它是一种低功耗8位微处理器,内部带有程序存储器和数据存储器(RAM ) ,程序运行速度快(晶振为20MHz时,指令执行周期为200 n s)PIC16C73芯片对外有3个口(共22位) , 5路8位高速通道, 3个定时器和计数器, 2个捕捉点和比较点PWM模块, 2个串行通讯口。芯片具有一定的功能,并提供对软件运行出错的保护。充电器监控电路具有以下功能:
电磁兼容的定义是：装置能在规定的电磁环境中正常的工作而不对该环境或其他设备造成不容许扰动的能力。它包括两方面的含义：第一，设备或系统应具备有抵抗给定电磁干扰的能力，并且有一定的安全余量，即它应不因受到处于同一电磁环境中的其他设备或系统发射的电磁干扰而产生不容许的工作性能降低；第二，设备或系统不产生超过规定限度的电磁干扰，即它不能产生使处于同一电磁环境中的其他设备或系统出现超过规定限度的工作性能降级的电磁。因此对智能充电器来说电磁兼容性设计的任务就是采取适应的措施保证系统中的信号不会受到干扰，所以在设计电动车智能充电器的时候还要考虑到中心处理信号，这样便于使充电器在使用时候达到一个最佳的状态。
充电器开关电源毕业设计
伴随电子技术旳高速发展，电子系统旳应用领域越来越广泛，电子设备旳种类也越来越多，电子设备与人们旳工作、生活旳关系日益亲密。
任何电子设备都离不开可靠旳电源，他们对电源旳规定也越来越高。
电子设备旳小型化和低成本化使电源以轻、薄、小和高效速为发展方向，深受广大厂家和商家以及人们旳青睐。
开关电源是近年来应用非常广泛旳一种新式电源，它具有体积小、重量轻、耗能低、使用以便等长处，在邮电通信、航空航天、仪器仪表、医疗器械、家用电器等领域应用效果明显。
目前伴随技术发展，新型多功能开关电源集成控制芯片不停推向市场，大量旳超小型、多功能、模块化开关电源不停涌现。
中国开关电源市场总体销售额到达123.8亿元，销售额同比增长了14.8%。
开关电源市场与我国各个行业旳发展有着亲密旳关系，而重点行业在我国宏观经济旳拉动下，展现出平稳较快旳发展态势。
因此，开关电源市场近年来也出现了平稳增长旳状态。
在开关电源市场中，除了少数几家厂商拥有关键技术外，其他整机生产厂家大多不具有关键技术，只是依托组装生产，经营区域性市场，这大大克制了开关电源产品性能旳发展。
开关电源产品由于其行业旳特殊型，顾客对产品安全性、稳定性有很高旳规定，而对于价格旳敏感性却比较低，因此厂商对价格有一定旳议价能力。
中国开关电源主力厂商大部分拥有较为完备旳产品线，集成能力强，各具行业优势。
关键词：电子技术开关电源充电器1 绪论.................................................... 错误!未定义书签。
1.1 充电器简介........................................ 错误!未定义书签。
1.1.1 充电器旳概念与分类.......................... 错误!未定义书签。
1.1.2 国内外现实状况分析.......................... 错误!未定义书签。
手机充电器的设计与仿真毕业论文
⼿机充电器的设计与仿真毕业论⽂⼿机充电器的设计与仿真毕业论⽂⽬录摘要.............................................................................................. 错误！未定义书签。
Abstract ........................................................................................ 错误！未定义书签。
第1章绪论. (1) 1.1课题研究的背景及意义 (1)1.1.1 太阳能研究的背景及意义 (1)1.1.2 ⼿机充电器研究的背景及意义 (2)1.2市场产品概况及国内外研究现状 (2)1.2.1 市场产品概况 (2)1.2.2 太阳能国内研究状况 (3)1.2.3 太阳能国外研究状况 (3)1.3课题研究的主要内容 (3)1.4本章⼩结 (4)第2章太阳能电池与蓄电池的论述 (5)2.1太阳能电池的研究 (5)2.1.1 太阳能电池的⼯作原理 (5)2.1.2 太阳能电池的等效电路 (5)2.1.3 太阳能电池的输出特性 (7)2.1.4 太阳能电池仿真模型的建⽴ (8)2.1.5太阳能电池最⼤功率的实现 (10)2.2蓄电池及其充电控制 (14)2.2.1 蓄电池介绍 (15)2.2.2 蓄电池充电⽅法 (15)2.2.3 蓄电池充电仿真 (16)2.3本章⼩结 (18)第3章基于芯⽚的太阳能⼿机充电器硬件设计 (19)3.1系统结构与参数设计 (19)3.2CN3063芯⽚介绍 (19)3.3MCC6288芯⽚介绍 (22)3.4本章⼩结 (24)第4章基于MPPT的太阳能⼿机充电器硬件设计 (25)4.1系统总体设计 (25)4.1.1 系统总体设计要求 (25)4.1.2 系统的参数设计 (25)4.1.3 系统整体结构设计 (26)4.2具体硬件电路的设计 (27)4.2.1 基于MPPT的蓄电池充电控制电路设计 (27)4.2.2 蓄电池放电电路 (30)4.2.3 控制系统电路设计 (32)4.2.4 软件设计 (40)4.3本章⼩结 (43)结论 (44)参考⽂献 (45)致谢 (46)附录1 开题报告 (47)附录2 中期报告 (51)第1章绪论第1章绪论1.1 课题研究的背景及意义1.1.1 太阳能研究的背景及意义随着⼈们对化⽯能源的开采，能源⽇益紧缺，再加上化⽯能源对环境的污染越来越严重，环保的压⼒不断增⼤，寻找廉价的新型的清洁能源，成为了世界各国的发展⽅向。
基于TL494的电动车充电器设计毕业设计论文
摘要本文为基于TL494芯片的电动自行车充电器设计及分析，简明扼要地概述了充电器的电路结构，其中主要包括：整流滤波电路、防浪涌电路、防市电过压电路、推挽式变流电路、电池防反接电路、充电状态显示电路，半桥式充电器辅助电源电路等。
详细介绍了各种充电方式，包括恒流充电法、恒压充电法、浮充法、涓充法、分阶段充电法、快速充电法等。
最后说明了 PWM脉宽调制集成电路芯片工作原理。
并主要分析了一个基于TL494芯片的山东GD36半桥式充电器，介绍了它的工作原理，工作过程及对电动自行车充电器使用时的维护。
关键词：TL494；开关电源；整流滤波；脉宽调制技术；集成电路芯片ABSTRACTThis paper is based on the analysis of the design of the charger of TL494 electric bicycle , which mainly includes the application of the rectifier filter and various ways of charging, the application of the switching power supply and PWM working principle; also the explanation of DC or AC power conversion of the full-bridge and half-bridge switching power and of the chip of TL494 PWM IC .The paper mainly analyzes the TL494 chip “Shandong GD36 half-bridge charger”and its working principle , working process,its advantages and disadvantages.Key words：TL494;switch power supply ;the explanation of DC or AC power;IC chip第一章：电动自行车及充电器概述1.1电动自行车简介电动自行车是集蓄电池技术，电力电子技术，电动机技术，和精密传动技术于一体的新型特种自行车，因其无污染，低噪音，低能耗，占道少，方便快捷等特点而成为国际上流行和大力推广的绿色私人交通工具。
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目录1、绪论 (1)2、塑件的工艺分析 (3)2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征 (3)2.2分析塑件的结构工艺性 (3)2.3工艺性分析 (3)3、初步确定型腔分型面及型腔数目 (4)3.1方案的确定 (4)3.2确定型腔分型面及型腔数目 (5)4、注射机的选择 (6)4.1塑件体积的计算 (6)4.2计算塑件的质量 (6)4.3按注射机的最大注射量确定型腔数目 (6)4.4浇注系统的体积 (7)4.5 注射机选择 (7)5、浇注系统的设计 (9)5.1主流道的设计 (9)5.2分流道的设计 (10)5.3分型面的选择设计原则 (11)5.4浇口的设计 (12)5.5冷料穴的设计 (13)6、成型零部件的设计 (13)6.1型腔、型芯工作尺寸计算 (13)6.2侧抽机构设计 (14)6.3模架的选择 (16)7、导向机构的设计 (16)7.1导柱的设计 (16)7.2导套的结构设计 (16)7.3推出机构的设计 (17)8、冷却系统的设计 (18)8.1塑件在硬化时释放的热量1Q (19)8.2冷却水的体积流量V (19)9、模具排气槽的设计 (20)10、校核 (20)11、总结 (23)致谢 (244)参考文献 (255)充电器外壳注射模设计1、绪论塑料制品广泛应用于汽车、家电建筑等行业，塑料模具的发展异军突起，塑料模具的设计与制造的地位日益显著。
塑料模具在整个模具行业所占比重也逐渐增加。
塑料模具的技术得到了很大的发展。
尤其在家用电器，电子行业的应用更加广泛。
塑料模具向大型，微型，精密三个方向发展。
在大型塑料模方面，可生产6kg大容量洗衣机全套塑料模具，建筑型材及大屏幕等离子彩电外壳。
模具重可达10-20吨。
尤其国外大型塑料模具开发技术更为先进。
在精密塑料模具方面，能生产多型腔小模数齿轮模具和精密仪器零件。
我国国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，预计到2010年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为30%，塑料管的普及率将达到50%，这些都会大大增大对模具的需求量。
模具行业实现工业化和商品化生产，是制造业生产技术进步的标志。
现代模具设计与制造技术，涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管理等学科专业范围。
塑料模具在人们的日常生活用品的生产中起着越来越重要的作用，汽车生产，通讯电子产品，家用电器电工机械产品，航天器材，建材等等对塑料注射模具、挤出模具、吸塑模具的需求日益增加，塑料模具的发展要求也日渐提高。
模具行业的生产小而散乱，跨行业、投资密集，专业化、商品化和技术管理水平都比较低。
现代工业的发展要求各行各业产品更新换代快，对模具的需求量加大。
一般模具国内可以自行制造，但很多大型复杂、精密和长寿命的多工位级进模、大型精密塑料模、复杂压铸模和汽车覆盖件模等仍需依靠进口，近年来模具进口量已超过国内生产的商品模具的总销售量。
为了推进社会主义现代化建设，适应国民经济各部门发展的需要，模具工业面临着进一步技术结构调整和加速国产化的繁重任务。
因此我希望将来能从事塑料模具行业的，选择了注射模具毕业设计课题。
CAD/CAM技术，PROE、UG造型，计算机编程并由数控机床加工已是当前主要技术，加工中心，电火花加工，慢走丝快走丝是当前的先进加工手段。
CAE软件的应用更为模具的设计提高了质量和效率。
我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。
目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。
用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。
模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。
我国模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。
10年前，精密模具的精度一般为5μｍ，现在已达2－3μｍ。
不久，１μｍ精度的模具将上市。
随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，这就要求发展超精加工。
我国模具行业要进一步发展多功能复合模具，一套多功能模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。
通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件，而是成批的组件，如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。
多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。
这种模具缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。
随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。
采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，这项技术的应用在国外发展很快，已十分普遍。
国内热流道模具也已经生产，有些企业已达30％左右，但总的来看，比例太低，亟待发展。
随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。
模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。
使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。
同时，快速经济模具的前景十分广阔。
由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。
例如研制各种超塑性材料来制作模具；用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。
这类模具制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。
还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。
中、低熔点合金模具，喷涂成型模具，电铸模，精铸模，层叠模，陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。
快换模架、快换冲头等也将日益发展。
另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。
随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。
2、塑件的工艺分析2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征该塑件材料选用ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）。
ABS有良好的耐化学腐蚀及表面硬度，有良好的加工性和染色性能。
ABS无毒、无味、呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽。
密度为1.02~1.05g/cm³。
ABS有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。
水、无机盐、碱和酸类对ABS几乎无影响。
ABS 不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀。
ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易与成型加工，经过调色可配成任何颜色。
ABS的缺点是耐热性不高，连续工作温度为70ºC左右，热变形温度为93ºC左右，且耐气候性差，在紫外线作用下易发脆。
ABS在升温时粘度增高，所以成型压力高，故塑件上的脱模斜度宜稍大；ABS易吸水，成型加工前应进行干燥处理；ABS易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量少浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度对收缩率影响极小。
2.2分析塑件的结构工艺性该塑件尺寸中等，整体结构较简单.多数都为曲面特征。
除了配合尺寸要求精度较高外，其他尺寸精度要求相对较低，但表面粗糙度要求较高，再结合其材料性能，故选一般精度等级：IT5级。
2.3工艺性分析为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用点浇口。
该浇口的分流道位于模具的分型面上，而浇口却斜向开设在模具的隐蔽处。
塑料熔体通过型腔的侧面注入型腔，因而塑件外表面不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果。
塑件的工艺参数：干燥条件：80～90℃ 2小时成型收缩率:0.4～0.7%模具温度：25～70℃（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）融化温度：210～280℃（建议温度：245℃）成型温度：200～240℃注射速度：中高速度注射压力：500～1000bar3、初步确定型腔分型面及型腔数目3.1方案的确定方案一：一模两腔，购塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。
浇口设在零件的上表面，使用定距拉杆加导柱和弹簧，确保第一次分型面在定模座板和中间板之间分开，凝料先被拉断。
第二次分型而在动模板和中间板之间分开，以便取出制品。
这样分型有利于模具加工、注射、排气、脱模，同时使得操作简单方便。
方案二：一模两腔，两塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。
浇口设在零件的下表面，浇口道从推杆旁边进去，即做成潜伏浇口。
但由于制品较高，流道太长，容易有浇注不足的现象发生。
使用定距拉板分型自动脱落凝料和制品。
但制品是壳体，下表面有台阶，而且多加两块推板使得本来就很长的流道加长，浇注不足的可能性就更大。
方案三：一模两腔，两塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。
仪用热流道，可以消除废料的产生，但流道过长加热较复杂，而且ABS塑料流动性较好易产生涎流现象，改用PP等其它符合热流道的塑料，不仅塑性能不能满足制件功能要求，而且增加生产成本。
结合塑件注射可行性和经济性，对比以上3个方案，本次设计选择方案一。
3.2确定型腔分型面及型腔数目模具上用以取出制品及浇注系统凝料的可分离的接触表而称为分型面，在制品设计时，必须要考虑成型时分型面的形状和位置，否则无法用模具成型。
因侧向合模锁紧力较小，故对于投影画较大的大型制品，应将投影面积大的分型面放在动、定模的合模主平面上，而将投影面积较小的分型面作为侧向分型面。
本模具的分型而选择在塑件的大平面处。
采用一模两腔结构（如图3-1）。
图3-1一模两腔图4、注射机的选择4.1塑件体积的计算根据零件的三维模型，利用三维软件直接可查询到塑件的体积 V=85.8cm 3 浇注系统的体积：V2=8.84mm 3塑件与浇注系统的总体积为V=85.8*2+8.84=180.44cm 34.2计算塑件的质量塑件体积：V=85.8cm 3 ， 查手册取密度ρ=1.05g/cm 3塑件质量：根据有关手册查得：ρ=1.05g/cm 3所以，塑件的重量为：M=V ×ρ=85.8×2×1.05=180.18g 4.3按注射机的最大注射量确定型腔数目根据 1p km m n k-≤ 得 1p nm m m k +≥k -注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8;p m -注射机最大注射量，cm з或g;1m -浇注系统凝料量，cm з或g ；m -单个塑件体积或质量，cm з或g ；4.4浇注系统的体积根据设计要求，其初步设定方案如下图4-1。
图4-1 浇注系统示意图根据浇注系统的三维模型，利用三维软件直接可查询到塑件的体积V=8.84cm3。
4.5注射机选择注塑机的分类方式很多,目前尚未形成完全统一标准的分类方法.常用的说法有:（1）按设备外形特征分类:卧式,立式,直角式,多工位注塑机；（2）按加工能力分类:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑机。