6kV厂用电自动切换失灵的分析实用版
YF-ED-J5616
可按资料类型定义编号6kV厂用电自动切换失灵
的分析实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
6kV厂用电自动切换失灵的分析
实用版
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2004-08-26T09:24，妈湾电厂5号机组由
于控制计算机通讯系统故障，在锅炉主燃料跳
闸(MFT)、汽轮机跳闸后，发电机程跳逆功率保
护由于定值整定过高未动作，在手动切开发电
机主开关之前，6 kV厂用电采用快切装置并联
切换方式由25T高厂变供电倒为203T启备变供
电成功；2004-10-26T15:43，5号机组由于发电
机主开关2205偷跳(原因不明)，在锅炉MFT、
汽轮机跳闸后，6 kV厂用电采用快切装置并联
切换方式由25T高厂变供电倒为203T启备变供
电未成功，随后切开6 kV工作电源开关5A1、5B1，因快切装置未及时复位而闭锁备用电源开关自投，手动合上备用电源开关5A2、5B2成功。从以上事例可以看出，在锅炉MFT、汽轮机跳闸的情况下，6 kV厂用电系统均未能自动切换为备用电源供电，如果手动处理不当极有可能导致6 kV厂用电失去，造成事故的扩大。
1 5号机组程跳逆功率保护的构成和机炉电大联锁分析
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中规定，为了防止汽轮机超速，要求正常停机时，在打闸后，应先检查有功功率是否为0，电度表停转或逆转以后，再将发电机与系统解列，或采用程跳逆功率保护动作解列，严禁带负荷解列。5号机组的机炉电大联锁中，取
用了反映汽轮机主汽门阀位关闭的反馈信号和发电机逆功率继电器共同构成程跳逆功率保护来实现机——电之间联锁，动作出口为切开发电机主开关、关断发电机的励磁、启动6 kV厂用电快切装置、切开6 kV工作段母线的工作电源开关。
上述的第1次跳机事故中，由于程跳逆功率保护定值整定过高导致程跳逆功率保护没有启动，因而6 kV工作段母线不能自动地由工作电源切换至备用电源，虽然能手动启动快切装置并联切换方式将6 kV工作段工作电源切换至备用电源供电，那是因为主开关2205没有切开，和203T启备变高压侧开关2212运行在同一系统上，使得6 kV工作段工作电源和备用电源符合并列条件，才能完成并联切换过程。可
见在锅炉MFT、汽轮机跳闸后，手动切换厂用电源之前，6 kV工作段母线的电源是通过发电机主开关2205、主变压器5T、厂用高压变压器25T从系统中取得电源的，这种运行方式对机组仍存在隐患。
上述的第2次跳机事故中，在发电机主开关2205偷跳，锅炉MFT、汽轮机跳闸后，不可能启动发电机程跳逆功率保护，6 kV工作段母线的电源不能完成自动切换。值班员在采用快切装置并联切换方式将6 kV工作段工作电源切换至备用电源供电时不成功，这是因为发电机主开关2205已经切开，和203T启备变高压侧开关2212不是运行在同一系统上，而且发电机的转速已经不能维持在3 000 r/min，6 kV工作段工作电源和备用电源之间不符合并列条
件。通过以上分析可见，发电机程跳逆功率保护在完成机——电之间的联锁时，保护的设计整定存在严重的安全隐患，没有充分考虑到厂用电的安全，不能在机炉事故情况下及时地切换厂用电。 2 整改措施
(1) 针对第1种异常情况，产生的原因是程跳逆功率保护整定值过高，这是5号机组在168 h试运时调试所整定的，并未按照在汽轮机主汽门关闭后实测的发电机有功损耗整定。整改措施为全面审核5号发变组保护的整定值，并将5号机的程跳逆功率保护整定值由10 W(2%额定功率)调整到5 W(1%额定功率)，与5号机在汽轮机主汽门关闭后实测的发电机有功损耗相匹配，提高了保护的可靠性，满足了现场的要求。
(2) 针对第2种异常情况，制定了运行事
故处理规程，不仅完善对发电机主开关二次回
路和开关本体的检修项目，防止发电机主开关
再次偷跳，而且在发电机主开关偷跳后，要求6 kV厂用电系统严禁采用快切装置并联切换方式，应采用快切装置串联切换方式，即6 kV厂用电系统短时失电切换方式。如果快切装置串
联切换失败，应立即手动切开6 kV厂用电工作电源开关后，合上6 kV厂用电系统备用电源开关。
(3) 鉴于汽轮机主汽门阀位关闭的反馈信
号并不十分可靠，将汽轮机数字电液控制系统(DEH)中自动停机脱扣系统(ETS)对危机遮断电
磁阀(ATS)发出的遮断指令同时送到发电机程跳逆功率保护作为汽轮机主汽门关闭信号，该遮
断指令全面反映了汽轮机保护自动停机和手动停机的要求，能够真实可靠地反映汽轮机主汽门关闭指令。如果汽轮机主汽门实际未完全关闭，逆功率继电器不启动，程跳逆功率保护不动作，发电机主开关不会切开，从而防止汽轮机超速。如果汽轮机主汽门已完全关闭，逆功率继电器正常启动，则程跳逆功率保护正常动作。同时，将上述反映汽轮机主汽门关闭的热工信号去启动快切装置和切开6 kV工作段母线的工作电源开关，进一步完善了机——电之间的联锁，保证了6 kV厂用电的可靠切换。
火力发电厂的设备作用和各系统经过流程
火力发电厂的设备作用和各系统流程 一、燃烧系统生产流程 来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。从空气预热器出来约250左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉的燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称一次风。流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给粉机根据锅炉热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。 二、汽水系统生产流程 储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路，并导入省煤器。锅炉给水在省煤器管内
吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300左右，但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度（约330），属高压未饱和水。水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。高压未饱和水沿汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管，这些水管内由下向上流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热，由于蒸汽的吸热能力远远小于水，所以规定水冷壁内的气化率不得大于40％，否则很容易因为工质来不及吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故。 锅炉设备的流程 一、锅炉燃烧系统 1、作用：使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多的传递给工质，并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器管内的干蒸汽加热，对空气预热器管内的空气加热。 2、系统组成：燃烧器，炉膛，空气预热器组成。 二、锅炉的汽水系统 1、作用：对水进行预热、气化和蒸汽的过热，并尽可能多地吸收火焰和烟气的热量。
发电厂全厂失电的事故分析13
发电厂全厂失电的事故分析 摘要：本文介绍了发电厂全停的故障情况，通过故障现象分析了产生故障的原因，并对故障暴露的问题做了相应后续处理。 关键词：发电厂；全厂失电；故障分析；暴露问题 1、引言 如东热电电气主系统采用单母线分段接线方式与变电所相连，输电方式为双回路同杆塔 输电，输电线路长度7.5km，正常运行时110KV系统处于合环运行状态。厂用电源分别由1# 发变组带1#厂用分支、2#发变组带2#厂用分支、高备变接于110KVI段且高备变处于长期热 备用。发电机额定容量22.5MVA。具体接线方式见下图1。 图2：故障波形图 3、事件处理过程 事件发生后随即联系调度，拉开热宾线731、732开关，拉开主变高压侧701、702开关，拉开厂用分支611、612开关；各专业进行全面检查等待调度命令。6时40分，接调度令完 成倒送电操作，9时50分发电机组与电网并列恢复对外供电、供汽。 4、故障原因分析 4.1 如东热电厂内731、732开关未跳闸原因分析 如东热电线路成套保护装置的主要配置有：光纤差动保护，距离保护，零序方向过流保护。自动重合闸。线路保护的范围为热宾1#、2#输电线路。作用于线路731、732开关。从 故障波形分析以及对变电所的故障情况检查主要是系统侧变电所（宾洋线）负载发生了单相 接地故障，造成了110KV系统电压大幅度波动，由于故障点距如东热电较远，故障量未能达 到线路保护动作值，因此如东热电线路开关731、732未跳闸。 4.2发电机过电压保护动作分析 从励磁系统波形分析，在5:41:21出现了发电机AB相电压下降情况，励磁调节系统自动 增加励电流，发电机电压有所回升，在5:41:27变电所731、732开关跳闸到5:41:30发电机 过电压保护动作期间，励磁系统既没有从自动励磁切换手动励磁也未出现限制励磁，这说明 励磁调节系统参数响应时间较慢，未能起到电压升高而限制励磁的作用。 由于变电所内731、732开关的突然跳闸，如东热电发电机瞬时孤网运行并带两条空载长 距离输电线路，因输电线路分布电容的存在导致热电厂小系统内电压的突然升高而励磁系统 未能及时响应限制励磁从而引起发电机过电压保护动作出口。 5、暴露的问题及后续改进措施 5.1线路保护配置方面 为了提高热电厂孤网运行的可靠性，防止出现“小马拉大车”造成发电机组频率电压奔溃；针对变电所内731、732开关跳闸的同时应连锁跳开发电厂侧731、732开关。因此需要增加 配置线路保护远方联跳功能。 5.2励磁系统 通过对励磁系统设计图及现场接线核对发现励磁系统专用PT对发电机端电压检测不全面（只检测单相电压），不能全面反应三相电压变化情况；其次是励磁调节系统设备落后且为 模拟式电子调节设备，其本身响应时间较慢。 5.3后续改造 对于暴露的问题已于2015年12月进行了改进，对线路成套保护装置进行了升级并增加 了远方联跳功能，对于发电机励磁系统专用PT更改为三相PT，同时将励磁调节器由模拟电 子式MAVR更换为数字式DVR型励磁调节设备。通过模拟试验励磁调节系统均能满足系统电 压突变时的自动跟随调节能力。 6、结束语 通过对引起发电厂全厂失电的原因进行剖析，提出了外网变电所内母线保护动作时应快
厂用电快切装置原理
厂用电快切装置的工作原理、作用 认识快切之前要明白几个专用名词，如下图所示，高厂变所带的分支叫工作进线分支开关1DL，起备变带的分支叫备用进线分支开关2DL。机组正常运行时，由高厂变合工作进线分支开关1DL，从而使母线带电，此时电厂机组自身给母线供电，称为工作。在机组停机时，由起备变合备用进线分支开关2DL，给母线带电，此时电网给母线供电，称为备用。 快切是什么呢？字面上理解就是快速切换，说白了就是工作分支开关和备用分支开关的切换，就是合工作，跳备用；合备用，跳工作。先合后跳，或者先跳后合。 这里就涉及到快切的两种基本切换方式，并联切换和串联切换。并联切换就是先合后跳，如图，假设现在1DL合位，先合上2DL，再跳开1DL，就是并联切换，在并联切换的时候，会引起并联系统出现环流，切换必须是瞬间的，不能长时间并列。串联切换，就是先跳后合，假设现在1DL合位，先跳开1DL，再合上2DL,就是串联切换。串联切换会引起母线短时失电，严重会因某些重要设备停转，导致机组跳闸，因此也必须是瞬间的。 正常切换包括并联切换和串联切换，是双向的，可以由工作切到备用，也可以由备用切到工作，一般是在DCS画面操作的。kju 快切最多的是事故切换，保护动作时启动快切，事故切换一般为串联切换，而且只能由工作切到备用，是单向的。保护动作接点，通常都是由发变组保护A\B\C屏接入。另外快切的切换还有母线失压切换，开关偷跳切换，不再详述。 通过上面的介绍，咱们来看看快切究竟该设计哪些回路，首先要合跳1DL、2DL，那么就需要合、跳1DL、2DL的出口指令回路，需要1DL、2DL的位置反馈回路；有DCS操作，就需要有接到DCS的切换启动、串并联选择、复位等指令回路；有保护启动，就需要有保护屏接入的启动切换回路。有切换回路，就会有接入的闭锁回路。另外，需要有电流、电压回路，电压有母线电压（三相）、工作进线电压、备用进线电压，电流有工作进线电流、备用进线电流，电流取单相或三相，电压取相或线电压，有电压通常就会取母线PT隔刀位置接点。有了这些回路，快切的基本功能就具备了，其他丢下的，大家看看图纸补充吧。 来源：继保商
浅谈发电厂厂用电系统快速切换方式的特点
浅谈发电厂厂用电系统快速切换方式的特 点 发电厂中，厂用电的安全可靠关系到发电机组、电厂乃至整个电力系统的安全运行。以往厂用电切换大都采用工作电源的辅助接点直接起动备用电源投入。这种方式未经同步检定，厂用电动机易受冲击。合上备用电源时，母线残压与备用电源电压之间的相角差已接近180°，将会对电动机造成过大的冲击。若经过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用电源，由于断电时间过长，母线电压和电机的转速均下降过大，备用电源合上后，电动机组的自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而对电厂的锅炉系统的稳定性带来严重的危害。国外早在二十世纪七十年代就已广泛采用快速切换方式，而国内近年来随着真空及SF6快速开关的广泛使用以及对厂用电源的安全可靠运愈来愈重视，厂用电系统采用快速切换方式已成为一种必然趋势。快速切换方式可避免备用电源电压与母线残压在相角、频率相差过大时合闸而对电机造成冲击，同时也可自动转为同期判别或判残压及长延时的慢速切换，即使在电压跌落过程中，也可按延时甩去部分非重要负荷，以利于重要辅机的自起动，提高厂用电切换的成功率。
厂用电系统切换方式主要有串联切换、并联切换、快速切换等几种。 一、串联切换方式串联切换：按“先断后合”的原则，首先跳开工作电源，在确认工作电源跳开后，再发合闸指令，合上备用电源，串联切换切换时间长，一般都在150ms以上，因此串联切换对系统和设备造成的冲击较大，而且由于允许切换的条件之一是工作电源的成功分闸，其辅助接点的可靠性很可能是导致切换失败的因素之一。 二、并联切换方式并联切换：按“先合后断”的原则，首先合上备用电源，使两电源短时并列，然后发跳闸指令，跳开工作电源，但是如果在切换过程中，机组或工作电源发生故障，由于电源的并列，将加剧故障，扩大事故范围，因此，并联切换禁止使用于事故切换，但是手动切换过程中仍可能存在上述风险。国内外火力发电厂中，厂用电的正常切换基本上都采用了并联切换，即先合后断的不断电切换，而不采用先断后合的断电切换。因为断电切换可能会出现断路器万一合不上会失去厂用电，或者如果断电时间长会影响机炉的稳定运行。但并联切换也不是无懈可击的，其也有一定隐患，即在并联切换过程中，厂用电系统的短路容量增大，如在并联切换过程中恰巧遇到厂用电系统发生故障，其比断电快速切换时碰到开关拒合造成的后果更严重，如以影响发电量和设备损坏来衡量，其严重程度要大10倍。只是在并
降低6KV厂用电快切装置切换故障率 QC
降低6KV厂用电快切装置切换故障率 一、小组简介 二、选题理由 为确保#1～3机组安全运行，运行人员每个月要对厂用备用电源定期进行切换试验。6KV厂用电快切装置是6KV厂用电的备自投，其作用是当工作分支断电，备用电源和分支自动投入运行，以保证6KV段上的辅助设备正常运转，保证主体设备不受影响。 2012年以来，公司#1、#2、#3机6kV厂用电快速切换装置，在每个月的运行常规切换后不能自动恢复。这样不仅延长了运行操作票的工作时间，同时对整个厂用电的安全运行也影响重大。 三、现状调查 #1、#2、#3机6kV厂用电快速切换装置每月的常规检查在DCS上操作，设备
置于并联切换模式，分两部分，第一部分是由工作段切换到备用段，第二部分是由备用段切换回工作段。 快切装置在第一步完成后都无法顺利进入第二步的试验工作环节，需要检修人员停装置、拔插件等强行复位后才能消除装置闭锁信号，恢复正常状态，进入第二步的操作。 2012年2-12个月，对3台设备投运试验进行了统计，情况如下： 四、设定目标 1、确定目标值 经过小组全体人员的认真分析及测算，小组把降低6KV厂用电快切装置切换故障率为10%为本次活动的目标值。 2、目标制定依据 根据公司所有自动化设备的运行状况，按照有关自动装置投入率为95% 的考核指标，设定此目标。 五、原因分析 小组成员运用头脑风暴法提出15条原因，通过关联图分析，确定了五个末端因素：
六、确定主要因素
要因确认一：操作人员对设备不熟悉 对运行人员进行了询问，并且查看运行操作票。发现第一步从工作段切换到备用段无异常，第二步有异常，无法进行，是因为保护发闭锁信号，而运行人员对保护原理和运行模式并不清楚。 确定为主要因素 要因确认二：软件运行不稳定 2012年地13次故障中，有10次发有装置闭锁信号，并且无法复归，装置近乎死机状态，DCS上无响应，操作被迫中断。 确定为主要因素 要因确认三：分合闸回路中电阻太小 机组停役后，对3台快切装置逐台测试了绝缘耐压和介质强度，同时对插板进行检查，发现有焦灼点，这表明有电流过大的可能。 确定为主要因素 要因确认四：备用电源设备开关机构不到位 由于设备机组老化问题，备用电源的设备在操作过程中，时有发异常报警信号。对13次故障进行了统计分析，有6次同时有备有电源设备发信。 确定为主要因素 要因确认五：端口接线松动 对端口处进行了细致的检查，发现情况良好，并且运行过程中并无无稳定的现象，每次都只是在操作中才有异常。 确定为非主要因素 七、制定对策
发电厂厂用电气监控管理系统(ECMS)
RCS-9700 发电厂厂用电气监控管理系统（ECMS） 1 概述 2000 年起，为了适应电厂厂用电监控自动化的需要，南瑞继保在总结多年从事厂站开发、研究的基础上，采用统一硬件平台、统一软件平台，开发了新一代 RCS-9700 监控系统，该系统对电厂厂用电信息从系统的高度进行了全面统一的考虑。 2002 年 8 月 25 日通过国电公司鉴定：系统设计先进，运行稳定，性能优良，调试维护方便，满足电力系统使用要求。系统的主要技术性能指标达到了国际同类系统的先进水平。 RCS-9700 发电厂厂用电气监控管理系统集合保护功能和测控功能，保护和测控功能自始至终既相对独立又相互融合，为发电厂电气自动化提供了一个完整的解决方案，能满足各种机组容量等级发电厂的电气自动化需要。 发电厂电气监控管理系统——ECMS（Electrical Control and Management System in power plants）即原来的 FECS、EFCS、ECS 等，是中国电力顾问集团鉴于厂用电监控管理系统名称混乱而进行统一 的（详见电顾问 2008 [20]号文）。 2 电气监控管理系统 2.1分布式结构 RCS-9700 发电厂厂用电气监控管理系统（以下简称 RCS-9700 ECMS 系统）采用分层、分布、开放式网络系统结构，具有典型的三层结构：站控层、通信管理层、智能终端层。 站控层——采用双以太网冗余结构，根据需要可设置数据库服务器、电气操作员站、电气工程师站、打印机以及负责与其它系统通信的通信网关，形成电气系统监控、管理中心。 通信管理层——主要由通信管理单元、交换机等组成。采用通信管理单元实现规约转换和装置通信，并转发站控层及 DCS 系统的遥控命令。由于现场保护测控单元等智能设备数量多，一般机组 10 kV 厂用电子系统、6kV 厂用电子系统、380V 厂用电子系统、厂用公用子系统和其他智能设备可分别组网，保证了系统的实时性和稳定性。各子系统可分别设置通信管理单元，根据需要可为双机冗余设计。各通信管理单元接于上位机层以太网，同时可以经 RS232/RS485/RS422 串口直接与相应机组 DCS 的电气控制器 DPU 相联，实现数据交换。 智能终端层——由分散的电气智能装置（如安装在厂用高低压配电柜的保护测控装置、微机型元件保护装置、AVR、ASS、UPS 控制器、
火力发电厂生产指标介绍
三、火力发电厂生产指标介绍 一、主要指标介绍 1、供电煤耗：指火力发电机组每供出单位千瓦时电能平均耗用的标准煤量。他是综合计算了发电煤耗及厂用电率水平的消耗指标。因此，供电标煤耗综合反映火电厂生产单位产品的能源消耗水平。 供电煤耗=发电耗用标准煤量（克）/供电量（千瓦时）=发电耗用标准煤量（克）/发电量X（1-发电厂用电率）（千瓦时） 2、影响供电煤耗的主要指标 1）锅炉效率：锅炉效率是指有效利用热量与燃料带入炉热量的百分比。 2）空预器漏风率：是指漏入空气预热烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量比。 3）主汽温度：主汽温度是汽轮机蒸汽状态参数之一，是指汽轮机进口的主蒸汽温度。 4）主汽压力：主汽压力也是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的主蒸汽压力。 5）再热汽温：再热汽温度是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的再热蒸汽温度。 6）排烟温度:排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指）空气预热器后的烟气温度。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算数平均值。 7）飞灰可燃物：是指锅炉飞灰中碳的质量百分比（％）。 8）汽轮机热耗率：是指汽轮机发电机组每发出一千瓦时电量所消耗的热量。以机组定期或修后热力试验数据为准。 9）真空度：是指汽轮机低压缸排气端真空占当地大气压的百分数。 10）凝汽器端差：是指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。 11）高加投入率：是指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。 12）给水温度：是指机组高压给水加热器系统出口的温度值（℃）。
13）发电补给水率：是指统计期汽、水损失水量，锅炉排污量，空冷塔补水量，事故放水（汽）损失量，机、炉启动用水损失量，电厂自用汽（水）量等总计占锅炉实际总蒸发量的比例。 注：以上指标偏离设计值对煤耗的影响见附表 3、综合厂用电率：是指统计期综合厂用电量与发电量的比值，即： 综合厂用电率=(发电量/综合厂用电量)×100％。综合厂用电量是指统计期发电量与上网电量的差值，反应有多少电量没有供给电网。 辅机单耗：吸、送风机、制粉系统、给水泵、循环水泵、脱硫等。 4、发电燃油量：是指统计期用于发电的燃油消耗量。 5、发电综合耗水率：是指发单位发电量所耗用的新鲜水量（不含重复利用水）。在统计耗水量时应扣除非发电耗水量。 6、100MW及以上机组A、B级检修连续运行天数：是指100MW及以上机组经A、B级检修后一次启动成功且连续运行天数，期间任何原因发生停机则中断记录。 7、等效可用系数：等效可用系数是指机组可用小时与等效降出力停运小时的差值与统计期日历小时的比值。 8、机组非计划停运次数：机组非计划停运次数是指机组处于不可用状态且不是计划停运的次数。 二、保证生产指标的措施 1、深入开展能耗诊断，认真落实整改措施，不断提高能耗管理水平。 2、不断深化对标管理，通过运行优化、设备治理、科技创新、节能改造等技术手段，不断提高机组经济运行水平。 3、深化运行优化，加强耗差分析，确定最优经济运行方案，合理调整运行方式； 4、全面推行经济调度，明确各台机组调度顺序，提升机组安全、经济运行水平；
全厂失电演习方案
全厂失电演习方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
全厂失电演习方案 一、演习目的： 此次演习针对伊穆直流双极检修，鄂巴#1、#2线路均故障，鄂巴 #1、#2线路保护投鄂巴#1、#2线光纤差动保护动作，跳5023A、B、C相跳圈I，跳5022A、B、C相跳圈I，跳5011A、B、C相跳圈I，跳 5012A、B、C相跳圈I保护压板出口，500KV系统5023、5022、5011、5012开关跳闸，#2汽机超速保护动作，#2汽机跳闸，为避免和减轻发电机、汽轮机及辅机因此而可能造成的重大设备损坏事故，避免近期低温天气可能造成的设备冻坏事故，提高全厂失电的事故处理能力，结合目前机组实际情况，进行全厂失电事故演习。 二、演习内容：500KV 鄂巴#1线、鄂巴#2线线路故障，鄂巴#1、#2线 路保护动作。500KV系统失电；#2机组跳闸，全厂失电。 三、演习地点：集控室、外围各值班室、生产现场 四、演习时间： 五、反事故演习组织机构： 组长： 副组长： 成员： 现场总指挥： 演习人员： 监护人员： 六、演习前运行方式
500KV合环运行，鄂巴#1、#2线运行正常。#2机组运行负荷360MW，#1机组备用。 七、演习过程中的注意事项： 1、监护、演习人员应熟悉运行方式及设备状况， 掌握正确的处理方法和步骤； 2.监护人员按演习内容进行正确及时地发布事故现象，演习人员是否迅速、准确判断事故，模拟操作是否正确。 3.?任何演习人员不准实际操作设备，只能采用模拟方式表示如喊出“拉”、“合”“开”、“关”等；严禁触动设备，当监护人员发现演习人员有触动设备意图时，应立即制止。 4.当演习过程中发生事故时，当班值长立即汇报总指挥，宣布演习停止，同时指挥组织处理事故。 5.此次演习涉及到机组MFT、汽轮机跳闸和全厂失电模拟等，范围较广，要求参加演习的人员必须精力集中，严肃对待演习过程中的每一个环节，不得麻痹大意。 6.演习结束后，全体人员到发电部会议室集中，进行总结评价；演习结果填写在培训台帐的反事故演习栏内。? 八、演习步骤： 1、首先由现场总指挥宣布“演习开始”。 2、全体演习人员各自就位 3、由监护值长发布事故现象： #2机组负荷到零，#2机组跳闸，500KV I、II母电压为零。
水电厂的厂用电与直流系统
水电厂的厂用电与直流系统 一、水电厂的厂用电 1.水电厂的厂用电概念 水电厂机电辅助设备用电及照明用电称为水电厂的厂用电 2.厂用电负荷由以下几部分组成 一类负荷：重要机械及监控、保护、自动装置等二次设备用电；允许电源中断的时间，仅为电源操作切换时间，它们停止工作后，会引起主机减少出力或停止发电，甚至可能使主机或辅助设备损坏。 对于水电厂的一类负荷，一般都设置两台以上相同的设备，其电源各自独立，当一台设备停电或故障后，另一台设备还可以正常工作，这样就不会因为一台设备故障而影响机组的安全生产。因此，对于大中型水轮发电机组的机旁动力盘，一般都分成两段，各段电源相互独立，而且两段电源之间还装设有备用电源自动投入装置，两段电源互为备用，以提高供电的可靠性。 二类负荷：次重要机械它们停止工作后，一般不会影响水电站机组的出力，可由运行人员采取措施使它们恢复工作。允许短时停电数十分钟，但必须设法恢复。 三类负荷：不重要机械，允许较长时间停电，当它们停止工作后，可以较长时间进行修理以恢复工作，不会影响水电站的运行。 水电厂厂用电系统的作用是能够保证各类负荷的正常供电，在事故时能保证一类负荷的供电，来满足水电厂安全、经济、稳定运行的需要。 3、水电厂对厂用电接线的基本要求 水电厂厂用电供电可靠性的高低，将直接影响到安全生产的好坏。为了保证厂用电的连续、可靠供电，厂用电应满足下列基本要求： (1)．安全可靠，运行灵活 厂用电接线方式和电源容量应能适应正常供电、事故时备用等方面的要求，同时还应满足切换操作的方便。一旦发生事故时，应能尽量缩小事故范围，并能将备用电源及设备及时地投入，发生全厂停电时，应能尽快地从系统中取得供电电源。 (2)．投资少，运行费用低，接线简单、清晰 在考虑安全可靠的同时，还必须注意到它的经济性。因为不必要的相互连接，过多的备用设备和备用电源，不但会造成基建投资费用的浪费和运行费用的增加，而且还将使厂用电接线复杂、运行操作繁琐、增加设备的故障机会和维修工作量等。 (3)．分段设置，互为备用 对于大中型水电厂，其厂用母线应分段运行，每一段母线上应有独立的工作电源和备用电源，并装设备用电源自动投入装置，以防在一段母线发生事故时，导致厂用电全部消失的事故。． (4)．与电气主接线的关系 厂用电接线应根据电气主接线的方式来考虑，尤其是高压厂用备用电源的引接问题。厂用电接线对有无厂外系统电源以及电厂在电力系统中所处的地位等应
关于厂用电率分析
电厂厂用电率分析 一、厂用电率现状 厂用电率的高低是电厂运行的重要经济指标之一，越来越受到领导们关注。通过查看电厂记录，现将电厂厂用电率以表格形式呈现如下： 二、影响厂用电率的因素 1、机组负荷率的影响 机组负荷率低是目前电厂面临的最主要的现实问题。我们的机组设计负荷30MW，而在实际的运行当中由于各种现实原因，一般负荷只能达到22MW上下，甚至只有18MW，所以负荷率只有72%左右。电厂的辅机设备是按照额定出力选型的，机组出力减小，厂用电设备耗电量也减少，但两者并不是一个成比例减少的线性关系。总的来说，负荷率越高，厂用电率越低，理论上讲当机组负荷率最大是厂用电率最低；当机组发电量减少，负荷率降低时，由于厂用电耗电量并没有按照比例相应的减少，所以造成厂用电率居高不下。 2、生物质燃料的影响 生物质燃料是影响负荷率的重要因素。我们都知道生物质又称农林废弃物，燃料的水分、热值受环境湿度的影响比较大。通过请
教锅炉人员得知目前北流电厂入炉燃料水分都在百分之五十以上，水分过高造成引风机等设备已经达到额定出力，但机组负荷无法提升到更高的水平。换句话说，机组设备的耗电已达到额定值，机组的负荷却没有达到30MW设计值，这样就造成厂用电率偏高。 3、辅机设备选型的影响 电厂主要电动设备包括引风机、电动给水泵、一次风机、二次风机、高压流化风机、循环水泵等，这些电动设备的耗电量大概占厂用电的65%，甚至更高。辅机设备根据不同的选型基准点设计容量差别很大，再加上辅机设备的驱动电机要考虑1.15倍的储备系数并根据电动机的标准容量进行选择。如果辅机设备选型不合理，累计下来的名牌功率就和实际功率差距很大，造成很大的功率损耗，这部分也是造成厂用电率偏高的原因。 4、人为因素的影响 电厂各专业人员操作用电设备不合理、不科学也会造成用电量增大，厂用电率偏高。比如锅炉专业：⑴经常堵塞给料系统⑵锅炉缺氧燃烧，造成负荷低，燃料浪费。汽机专业：⑴循环水泵运行不合理⑵凝汽器真空低。电气专业：⑴锅炉和厂区等照明设备停送电不及时⑵对电动机检查不够，造成电机散热降低，摩擦增大，耗电增加。化学专业：造水过程中对设备开度不合理，造成设备运行时间变长，损耗电量等。 三、降低厂用电率的措施 1.最大限度提高机组运行负荷率。
全厂厂用电失去事故经过和处理
3月4日事故调查报告 一、事故概述 2002年3月4日上午10：30左右，中建二局一公司在进行汽机主厂房屋面钢构架安装时，塔机回转吊臂臂尖处与上海电建在双方交叉作业区作业的履带吊钢丝绳相撞，履带吊钢丝绳反弹到高压线上，造成南山电厂110KV变电站7M发生相间短路，与7M连接的#1、#2、#7、#9机组跳闸，南热I、II线变电站侧1161、1162开关跳闸。 10：31左右，运行值班员合1067母联开关，导致与5M、6M连接的设备跳闸，全厂失去厂用电。 二、事故前南山电厂运行方式： ●110KV7M：#1、＃2、7#、9#机四台机组满负荷运行；南热I、II 线运行；#01高变运行；#01高变中性点接地；南热I、II线共送300MW 左右负荷 ●110KV5-6M：5#、8#机满负荷运行；6#主变带部分厂用电运行；山热线运行；蛇热线厂侧开关合闸状态；6#主变中性点接地；山热线送43MW左右负荷； ●母联1067开关热备用，I、II、III母与VII母的联络开关1017合闸； ●厂用电运行方式：#01高压变运行，#02高变联锁备用；6.6KV I 段、II段、III段由#01高压变供电。 380V三段由#3厂变供电，380V四、十段由#5厂变供电；化水变、＃1重油变运行，380V十一段由#6厂变，380V十三段，十四段由#1，#2循变供电，380V十二段由#7厂变供电，＃1、＃2机厂用电由1B变供电。 ●6#机在检修状态。 三、事故现象及处理： 第一阶段： 1.＃1机：（MKⅤ时间）10：36：33.593 发“发电机出口开关跳闸”、“母线低电压－不能自同期”报警，发电机出口开关跳开，MCC失电，直流油泵自投。
6KV厂用电快切操作票(开机转厂用)
xx电厂电气操作票 编号： 发令单位发令人 受令人受令时间 年 月 日 时 分 操作开始时间年 月 日 时 分 操作结束时间 年 月 日 时 分 操作任务＃发变组6kV厂用电由备用电源转工作电源供电 预演√顺序操 作 项 目操作√ 1接值长令，# 发电机并网后准备转6kV厂用电 2检查6kV工作段电源进线#6111（#6211）开关接地刀闸已断开 3检查6kV工作段电源进线#6111（#6211）开关已断开 4送上6kV工作段电源进线#6111（#6211）开关操作电源 5检查6kV工作段电源进线#6111（#6211）开关保护投入正常 6将6kV工作段电源进线#6111（#6211）开关摇至工作位置 7将6kV工作段电源进线#6111（#6211）开关置“远方”控制 8检查6kV工作段电源进线#6111（#6212）开关接地刀闸已断开 9检查6kV工作段电源进线#6111（#6212）开关已断开
10送上6kV工作段电源进线#6111（#6212）开关操作电源 11检查6kV工作段电源进线#6111（#6212）开关保护投入正常 12将6kV工作段电源进线#6111（#6212）开关摇至工作位置 13将6kV工作段电源进线#6111（#6212）开关置“远方”控制 14检查6kV备用段电源进线#6001（#6003）开关已合闸 15检查6kV备用段电源进线#6001（#6003）开关置“远方”控制 16检查6kV备用段电源进线#6002（#6004）开关已合闸 17检查6kV备用段电源进线#6002（#6004）开关置“远方”控制 18检查# 发电机6KV厂用快切装置面板无异常，无告警信息 19检查# 发电机6KV厂用快切装置屏相关出口压板已投入 20通知机、炉值班人员# 发电机准备转6kV 厂用电 21检查6kV工作段和6kV备用段电压正常 22点击# 发电机6KV厂用“快切装置”弹出快切操作面板 接页 备注 操作人监护人值班负责人 xx电厂电气操作票
厂用电快切装置运行规程
FC2000-3A型微机厂用电快切装置 1. FC2000-3A型微机厂用电快切装置 1.1 装置简介： 我公司10kV厂用电源切换装置时采用南京东大金智公司生产的MFC2000-3A 型微机厂用电快切装置。MFC2000-3A型快切装置硬件采用双CPU架构，主从CPU 分工协调，保证了切换的可靠性和切换速度；装置采用的人机对话界面为大液晶显示屏，中文菜单，能直接显示主接线，并实时显示各种运行参数和状态。 装置的面板及操作见图1。 图 1 MFC2000-3A型快切装置面板布置图 注：“保护动作”灯暂未使用 本装置面板由液晶显示屏、操作屏、快捷键、指示灯、232通信调试接口五部分组成， 1.2 液晶显示屏 液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。本装置采用320×240彩色液晶屏，配合操作键，可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作、事件追忆、录波曲线查看、打印等操作。 1.3 操作键 操作键共有7个，分别为： ?↑、↓、←、→：上下左右四维方向键。实现移动菜单焦点等功能。 ?取消：取消当前定值输入或退出当前菜单。 ?确定：菜单选择确认或数值修改确认。
?复归：可同时将主、辅CPU复归，并清信号。 1.4 快捷键 快捷键有5个。 ?快捷键1~快捷键4：视界面不同，各快捷键有不同的功能。具体功能在 液晶屏的右快捷栏提示。并且在某些界面，这几个键的功能还能根据用 户的需要进行自定义。 ?快捷键5：又称为帮助热键。在各画面（除默认画面）中，按此键，将 出现画面相关帮助；在默认画面，将快捷显示装置当前运行状态，方便 用户查看。 1.5指示灯 面板指示灯共有10个： ?装置运行：装置处于正常运行状态时，闪烁较慢，当处于闭锁状态时， 闪烁较快。 ?切换闭锁：亮时，表明装置处于闭锁状态不能进行切换逻辑。 ?切换动作：亮时，表明装置刚进行过切换操作，复归后熄灭。 ?工作电源：亮时，表明工作辅接点闭合；熄灭时，表明工作辅接点断开。 ?备用电源：亮时，表明工作辅接点闭合。熄灭时，表明备用辅接点断开。 ?远方操作：亮时，表明处于远方操作模式。熄灭时，表明就地操作模式。 ?（保护动作）：暂未用。 ?预留：为装置扩展预留。 ?接收：通信接收灯。用于装置与便携式电脑通信。 ?发送：通信发送灯。用于装置与便携式电脑通信。 1.6 232通信口 用于与便携式电脑通信，可直接接插232串行口。 2. 光字牌或DCS信号 厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。处理完后按复归钮，可复归光字牌。 ?装置失电。检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜
发电厂电气部分答案
1、哪些设备属于一次设备？哪些设备属于二次设备？ 答：通常把生产、变换、输送、分配和使用电能的设备，如发电机、变压器和断路器等成为一次设备。其中对一次设备和系统的运行状态进行测量、控制、监视和保护的设备，称为二次设备。如仪用互感器、测量表记、继电保护及自动装置等。其主要功能是启停机组、调整负荷、切换设备和线路、监视主要设备的运行状态，发生异常故障时及时处理等。 2、研究导体和电气设备的发热有何意义？长期发热和短时 发热有何特点？ 答：电气设备有电流通过时将产生损耗，这些损耗都将转变成热量使电气设备的温度升高。发热对电气设备的影响；使绝缘材料性能降低；使金属材料色机械强度下降；使导体接触部分电阻增强。导体短路时，虽然持续时间不长，但短路电流很大，发热量仍然很多。这些热量在短时间内不容易散出，于是导体的额温度迅速升高。同时，导体还受到电动力超过允许值，将使导体变形或损坏。由此可见，发热和电动力是电气设备运行中必须注意的问题。长期发热，由正常工作电流产生的；短时发热，由故障时的短路电流产生的。 3、导体长期发热允许电流是根据什么确定的？提高允许电 流应采取哪些措施？ 答：是根据导体的稳定温升确定的，为了提高导体的在流量，宜采用电阻率小的材料，如铝和铝合金等。导体的形状，再同样截
面积的条件下，圆形导体的表面积较小，而矩形和槽型的表面积则较大。导体的布置应采用去散热效果最佳的方式，而矩形截面积导体的散热效果比平方的要好。 4、三相平行导体发生三相短路时最大电动力出现在哪一相 上，试加以解释。 三相平行导体发生三相断路时最大电动力出现在B相上，因三相短路时B相冲击电流最大。 5、导体的动态应力系数的含义是什么，在什么情况下，才考 虑动态应力？ 答：动态应力系数β为动态应力与静态应力之比值。导体发生振动时，在导体内部会产生动态应力。对于动态应力的考虑，一般是采用修正静态计算法，即在最大电动力上乘以动态应力系数β，以求得实际动态过程中动态应力的最大值。 6、隔离开关与断路器主要区别是什么？运行中，对它们的操作过程应遵循哪些重要原则？ 答：断路器开合电路的专用灭弧设置，可以开断或闭合负荷电流和开断短路电流，故用老作为接通或切断电路的控制电器。而隔离开关没有灭弧设置，其开合电流作用极低，只能用做设备停用后退出工作时断开电流。 7、主母线和旁路母线各起什么作用？设置专用旁路断路器和以母联断路器或分段断路器兼作旁路断路器，各有什么特点？检修处线路断路器时，如何操作？
全厂失电应急预案
国金热电厂 全厂停电应急预案演练方案
目录 前言 ........................................................................................................................ III 全厂停电应急预案演练方案. (1) 1.演练目的 (1) 2.演练组织机构 (1) 3.演练规定 (1) 4.应急预案演练 (2)
前言 本标准的起草符合GB/T —2009给出的规则。 本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《电力突发事件应急演练导则》、《山西晋能集团有限公司生产安全事故综合应急预案》、《生产安全事故应急预案管理办法》、山西国金电力有限公司《全厂停电事故应急预案》及《电力突发事件应急演练导则》编制。 本标准起草单位：山西国金电力有限公司发电运行部。
本标准起草人：刘峰毅本标准审核： 本标准批准：
金文II线跳闸全厂停电应急预案演练方案 1.演练目的 目前我厂220KV出线为单条线路，双机运行期间，当金文II线跳闸全厂失电时，为了有效地控制紧急事件的发生和发展，并尽快消除事故对人身和设备的威胁，将损失减小到最低程度。同时检验部门应急管理系统应对突发事件的应急响应速度和能力，以及部门各岗位人员的应急处理能力，特组织本次应急预案演练。 通过应急预案演练来检验部门及当班运行人员是否能在第一时间对发生的事故采取科学、快速、及时的应对措施，准确、有效的抑制事故的发展，减少事故的损失，安全停机并尽快恢复机组的正常运行。同时检验部门各级人员之间的协调配合能力，使部门全体人员在事故处理的过程中能够密切配合，提高部门和运行人员对事故的应急处理能力。 2、演练组织机构 演练领导组 组长：郝桂生 副组长：宋海峰 成员：杜汉卿、刘峰毅、张翔 参演人员：运行χ值全体人员 中调模拟人：χχ 演练时间：2017年×月××日××时××分 3、演练规定 演练过程不得影响机组正常运行，确保机组安全、稳定运行。 严格区分运行系统和演练系统，并有专人负责。 演练时必须统一指挥，严格执行发令、复诵、汇报、记录制度，使用统一的调度术语和操作术语，严格执行调度规程及相关操作规定，严防违规操作、误操作。 演练过程中，如果电网或机组发生故障或者异常，应汇报演练组长，决定是否中断演练。 演练观摩人员不得进入演练区域、不得大声喧哗、不得提醒被演练人员进行事故处理。
火力发电厂电气系统调试大纲(通用)
火力发电厂电气系统调试大纲 一调试概述 1．调试概念及内容 火电厂电气调试工作的主要任务是：当电气设备的安装工作结束以后，按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求，逐项进行各个设备调整试验，以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求，并得出是否适宜投入正常运行的结论。 电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；参加分部实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。 为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。除此以外，还要根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案，即调试项目和调试计划。其中调试项目包括：不同设备的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括：全厂调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验；配合机械设备的分部试运行；还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中，电气调试则总是调试启动的先锋，没有全厂厂用电的安全运行，全厂的分部试运行就无从谈起，更没有可靠的系统调试运行。因此，火电厂厂用电调试组织的好坏与否，将是直接影响全厂系统调试的关键。 2．调试工作的组织形式 1）按专业分 仪表调校组（负责现场安装的仪表的校验和调整，试验用0.5级仪表的校验和调整）。 高压试验组（负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作） 继电保护组（负责继电保护的校验和整定工作） 二次调试组（负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作） 2）按系统分 厂用电机组；变压器组；发电机组等。 每个组的工作任务均包括：仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。 但是以上两种方式并不是一成不变的，往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变，目的是更好地完成全厂的电气调试任务。对于调试人员的培训，可按"多能一专"的原则进行。 3）调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： ①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。 ②②学习急救触电人员的方法。 ③③认真执行试验方案，并学习反事故措施。
全厂厂用电失电反事故演习方案
全厂厂用电失电 反事故演习方案 批准：王威士 审核：吴书珍 编写：运行部 2007年10 月 一、演习目的
1、为了提高运行人员的技术素质及操作水平，保障我厂安全稳定运行，全面提高运行人员处理复杂事故的能力，值我厂冬季大炼兵之际，进行反事故演习，做到举一反三，全面提高个人技术水平及临场处理突发性事故的能力，为我厂的安全生产工作奠定基础。 2、增强运行值班人员的全局观念，提高各专业间的配合以及值长组织协调能力。 3、考察各专业的运行管理水平，以及运行值班员“三熟、三能”的掌握程度，锻炼值长及运行人员正确判断和处理事故的能力。 4、考察值长、运行人员是否掌握并能正确执行有关运行管理规程、规定及技术措施，能否正确使用调度术语和操作术语。 5、通过反事故演习制订相应的反事故预案，指导实际生产运行工作。 二、反事故演习准备及要求： 1、参演各专业结合本专业的实际情况，充分做好准备并积极配合。 2、各参演专业认真做好人员落实工作，加强安全教育，演习人员与当值值班人员要严格区分，明确演习过程只能模拟，不能进行实际操作，各专业监护人员应落实到位，认真监护，对参演人员进行全过程、全方位监督，防止发生事故。演习值长在网控电气台进行，机组人员在单元工作台后，不得防碍当班人员工作；导演设在网控电气台后，演习过程中全部使用演习专用电话。(电话号码附后) 3、各专业模拟的事故现象、设备状态、保护动作情况应形象、具体、有真实感，演习过程中应严格执行各项规章制度。 4、在演习过程中，运行系统发生事故时，立即中止演习，人员撤离现场待命，由当值人员组织处理事故，同时汇报导演。 5、演习开始前召开布置会，结束后召开演习总结会，将各专业在本次反事故演习中暴露问题，提出整改意见和措施并限期整改。 三、组织机构：
厂用电快切装置技术规范书
工程编号：40-F459S 山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂 (2X150MW)工程 厂用电快切装置 技术规范书 中南电力设计院 2008.4
目录 1. 总则 2. 设备规范 3. 设备使用的环境和条件 4. 技术要求 5. 设计界限 6. 供货范围 7. 技术文件及交付进度 8. 售后服务 9. 其它
1总则 1.1本技术规范的使用范围，限于山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂(2X150MW)工程厂用电快切装置的订货。 1.2卖方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。卖方应已设计、制造和提供过同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，至少有2台套2年以上的商业运行经验。 1.3由卖方提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致,卖方也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品,但必须提出详细的规范偏差。 1.4 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合GB、GB/T和IEC最新版本的标准和本规范书的优质产品。 1.5如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着将提供的设备完全符合本规范书的要求。卖方如对本技术规范有异议，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。如买方不同意修改，仍以买方意见为准。 1.6 规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.7 规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.8 本规范书未尽事宜，由买方和卖方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.9 在签订合同之后，卖方开始制造之日期应通知买方。在这之前买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应承诺予以配合，并不因此而产生任何费用。具体内容由买方、卖方双方共同商定。 2设备规范 设备名称：厂用电快速切换装置。 设备规范及数量 序号用途型式交流电压输入数量备注 16kV工作段电源快速切换微机型57.7V或100V2x2套组2块屏主要技术参数： 直流工作电压：DC 220V ， -20% -- +15% 输入电压信号：AC 57.7V或100V 输入接点容量：>DC 24V、10mA 输出接点容量：跳闸：DC220V 5A；其它：DC220V 5A