钛矿石物相分析
选矿试验对化验要求
立志当早，存高远
选矿试验对化验要求
一、岩矿鉴定的委托及要求
（一）原矿矿样（包括块矿和粉矿）的鉴定委托
为了解矿石的物质组成和矿物的嵌布粒度，找出矿物间在各种性质上的差异，以确定合理的选矿方法，一般要求鉴定内容有：
1、矿样的矿物种类及其百分含量；
2、矿样的主要矿物结构构造；
3、矿样的主要矿物嵌布粒度特性；
4、矿样的有益、有害成分的矿物形态和特征；
5、不同类型、不同品级的矿样在矿物组成、结构构造和嵌布粒度特性上的主要差异描述；
6、其它特殊要求。
（二）不同磨矿细度产品鉴定委托
委托的目的是为确定合理的磨矿细度，鉴定的内容有：
1、测定主要矿物的单体解离度；
2、连生体的主要特性。
（三）选矿产品的鉴定委托
1、精矿中有用矿物的连生体含量和脉石矿物混入的情况及其粒度特性；
2、尾矿中有用矿物的单体和连生体含量及其主要特征。
（四）岩矿鉴定对矿样的要求
岩矿鉴定对矿样的要求是根据委托内容而定，例如鉴定原矿样的物质组成、结构构造、嵌布粒度等，由鉴定工作人员在矿样中取具有代表性的块矿做鉴定。
而对选矿产品的鉴定，则由选矿工作人员送样，这样量按委托内容而。
一种钛铁矿 矿相重构与钛铁分离的方法
一种钛铁矿矿相重构与钛铁分离的方法钛铁矿是一种含有铁和钛的矿石，常见的有钛铁矿石中的正长石型、纤维型、南红型和中等铁型等。
钛铁矿的分离和矿相重构是钛铁矿石的利用与综合利用的重要步骤，本文将介绍一种常用的方法：湿磁选法。
湿磁选法是利用钛铁矿石的物理性质差异，通过磁性分离的方法进行矿相重构与钛铁分离的技术。
其工艺流程包括矿石破碎、磨矿、磁选、脱矽、粗选、中选和精选等步骤。
首先，对原始钛铁矿石进行破碎和磨矿，使矿石颗粒变得较为细小，增加其表面积。
接下来，将矿石通过湿式低强度磁选机进行磁选。
在磁选过程中，钛铁矿石中的铁矿石（主要是磁铁矿）会受到磁场的作用而被吸附到磁选机的表面，形成磁性的矿石精矿。
而钛矿石则以非磁性的形式存在于矿渣中。
然后，对矿渣进行脱矽处理。
通过矿渣的一系列物理分离操作，如重选、风力分选和水分离等，将其中的一部分铁矿石与杂质（主要是矽酸盐矿物）分离开来，得到脱矽的矿渣。
这种矿渣中含有一定数量的钛矿石，并且具有一定的品位。
继续进行粗选、中选和精选过程。
这些步骤通常使用湿式高强度磁选机进行。
通过控制磁选机的磁场强度，可以实现对钛铁矿石中的高品位钛产品的分离。
经过多次的重选、风力分选和水分离等操作，得到了高品位的钛铁矿石。
最后，通过进行干化和高温焙烧等处理，将获得的钛铁矿石进行湿选或干选等分离操作，得到高纯度的钛铁粉末或其他钛产品。
湿磁选法是一种有效的钛铁矿石分离和矿相重构的方法。
通过利用磁性的性质差异，可以有效地将钛矿石与铁矿石分离开来，从而实现钛铁矿石的综合利用。
此外，湿磁选法操作简单，设备投资和运行成本相对较低，适用于中小型钛铁矿石生产企业。
总而言之，湿磁选法是一种常用的钛铁矿石矿相重构与钛铁分离的技术，通过磁性分离的方法，可以实现钛矿石与铁矿石的有效分离，从而获得高品位的钛铁矿石，为钛铁矿石的综合利用提供了重要的技术支持。
中国钛矿资源及工业技术发展
中国钛矿资源及工业技术发展一、中国钛矿资源特点钛是英国科学家格内戈尔于１７９１年首先从钛铁矿石中发现的，１７９５年德国化学家克拉普洛特也从金红石中发现了这一元素，并命名为“钛”。
由于钛的化学活性高，在它被发现的１２０年后的１９１０年才首次提炼出金属钛，１９４０年用镁还原法制得了海绵钛，从此奠定了钛的工业生产方法的基础。
钛在地壳中的储量非常丰富，它仅次于铁、铝、镁，居第四位，比常用金属铜、镍、铅、锌的总和还多十几倍。
目前，地壳中发现的钛矿物及含钛矿物约计100余种，但作为开发利用的钛矿物主要是金红石、钛铁矿、钙铁矿、钛硫铁矿以及钛铁矿的风化产物白钛矿。
中国钛矿分布于10多个省区。
我国钛资源总储量达8．7亿吨，在世界上所占比重较大。
钛矿主要为钒钛磁铁矿中的钛矿、金红石矿和钛铁矿砂矿等。
钒钛磁铁矿中的钛主要产于四川攀枝花地区。
金红石矿主要产于湖北、河南、山西等省，金红石储量很少岩矿金红石只有0．07亿吨。
钛铁矿砂矿主要产于海南、云南、广东、广西等省(区)。
钛铁矿的TiO2保有储量为3.57亿吨，居世界首位。
钛矿矿床类型主要为岩浆型钒钛磁铁矿，其次为砂矿。
从成矿时代来看，原生钛矿主要形成于古生代，砂钛矿则于新生代形成。
我国缺乏天然金红石资源，钛铁矿资源是以非铁杂质含量较高的低品位矿为主，优质钛铁矿储量较少。
我国钛资源的另一特点是其中杂质成分多，主要是有色金属元素和高钙、镁含量，通过常规采选方法很难分离除尽。
攀西地区钛磁铁矿地处扬子地台西缘、康滇地轴中段。
自北向南分布着太和、白马、攀枝花、红格四个大矿区, 26 个矿床或矿段, 南北长250km , 东西宽20～ 50km。
含钒钛磁铁矿岩体沿安宁河、攀枝花两条深断裂呈断续带状分布。
矿体多呈层状、似层状或透镜状赋存在基性、超基性岩体的中、下部。
矿石类型为钒钛磁铁矿, 矿石中除含有钒、铁外, 还共生有Co、N i、Cr、Ga、Sc、Se、Te 等10 多种有益元素, 主要工业矿物为钛磁铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿等, 脉石矿物以普通辉石和斜长石为主。
钛精矿指标
钛精矿指标
钛精矿是一种重要的矿石，主要用于提炼钛金属，而钛金属具有低密度、高强度、耐腐蚀等优良性能，广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。
因此，钛精矿的指标对于生产和应用具有重要意义。
钛精矿的主要指标包括钛量、铁量、硅量、钛铁比等。
其中，钛量是衡量钛精矿品质的关键指标，通常要求含钛量较高，一般在30%以上为优质钛精矿。
铁量和硅量是影响钛金属提取率的重要参数，铁量越低、硅量越少，提取率越高。
而钛铁比则是评价矿石中钛和铁的比例，一般要求在2:1以上。
钛精矿的指标还包括颗粒度、含水量等。
颗粒度对于矿石的熔炼和提取过程影响较大，一般要求颗粒度均匀，不得过细或过粗。
含水量则是影响矿石的干燥和烧结过程的关键参数，通常要求含水量低于5%。
除此之外，钛精矿的矿物组成也是重要的指标之一。
常见的钛矿石主要有金红石、钛铁矿、钛磁铁矿等，其中金红石是最常见的钛矿石，含钛量较高。
而钛铁矿和钛磁铁矿含钛量较低，通常需要进行浮选等提取方法。
在钛精矿的开采和加工过程中，对于指标的控制至关重要。
一方面，合理选择矿石的来源和加工工艺，可以有效提高钛金属的提取率和
品质。
另一方面，加强对矿石质量的检测和分析，及时调整生产参数，可以有效降低生产成本，提高生产效率。
钛精矿的指标是影响钛金属生产的重要因素，合理控制指标可以提高生产效率，降低生产成本，同时也有利于保护环境和资源的可持续利用。
因此，在钛精矿的生产和应用过程中，应该重视指标的控制和管理，不断优化生产工艺，提高产品质量，满足市场需求。
矿石成分分析矿石物相分析全套
矿石成分分析、矿石物相分析矿石成分分析范围：矿石矿物按矿物含量的多寡可分为：①主要矿物,指在矿石中含量较多、且在某一矿种中起主要作用的矿物。
②次要矿物，指矿石中含量较少、对矿石品位不起决定作用的矿物。
③微量矿物，指矿石中一般含量很少，对矿石不起大作用的矿物。
矿石中某些特征元素矿物，如镁矿石中微量粕族元素矿物，虽其含量甚微，但有较高的综合利用价值，这类微量矿物仍有较大的经济意义。
分类：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锡矿、锌矿、镁矿、铝矿、钺矿、珅矿、铅矿、钛矿、睇矿、钢矿、碘矿、硫矿、钾矿、磷矿、铀矿等从磷到铀的所有自然矿石、矿渣、岩石、泥土、泥浆。
矿石成分分析方法：1、原矿光谱半定量分析（定性）实际工作中，需要快速了解试样中有哪些元素存在，还需要大致了解其中的主成分、少量成分、微量成分，以及微量杂质。
这种迅速作出粗略含量判断的方法，称为光谱半定量分析。
它是依据谱线的强度和谱线的出现情况与元素含量密切相关而作出的一种判断。
光谱半定量分析的主要目的就是可以以快的速度测出有用成分及其含量，避免盲目性。
2、化学多元素分析（定量）在半定量分析的基础上进行化学多元素分析，对光谱中含量较高的元素进行定量分析，这个含量是准确的含量，光谱进行的是定性，那么多元素分析就是定量的分析，为下一步开采提供准确的依据。
化学多元素分析对于综合回收有很大的指导意义。
金、银、杷、粕等贵金属一般用火法冶金的方法进行分析，所以专门称之为试金分析，实际上也可看作是化学分析的一个内容，其结果一般合伊列入原矿的化学全分析或多元素分析表内。
3、物相分析物相是物质中具有特定的物理化学性质的相。
同一元素在一种物质中可以一种或多种化合物状态存在；所以，特定物质的物相都是以元素的赋存状态及某种物相（化合物）相对含量的特征而存在的。
例如，铜矿石中有辉铜矿和赤铜矿，它们分别以铜的硫化物和氧化物的状态存在，两种矿物中的含铜量不同，分别为79.85%和88.80%。
扫描电镜下地质矿物的物相分析
扫描电镜下地质矿物的物相分析孙 浩（西北大学，陕西 西安 ７１００６９）摘 要：在通过对Ａｌｌｅｎｄｅ（ＣＶ３）矿物的研究过程中，我们在地质矿物样品中发现在观察区域中几乎不含富钙铝包体，基本上由球粒和基质组成。
并且球粒边缘存在破碎，球粒内部有蚀变现象，这可能发生在小行星母体上。
我们借助扫描电镜来进行观察研究，试图探究矿物的组成部分。
关键词：扫描电镜；地质矿物；物相中图分类号：Ｐ６１８．１３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１９）２４－０１９６－２Phase analysis of geological minerals under SEMSUN Hao（Ｎｏｒｔｈｗｅｓｔ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ， Ｘｉ＇ａｎ ７１００６９，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｓｔｕｄｙｉｎｇ Ａｌｌｅｎｄｅ （ＣＶ３） ｍｉｎｅｒａｌｓ， ｗｅ ｆｏｕｎｄ ｔｈａｔ ｔｈｅｒｅ ｉｓ ａｌｍｏｓｔ ｎｏ ｃａｌｃｉｕｍ ｒｉｃｈ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｉｎｃｌｕｓｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎ ａｒｅａ ｉｎ ｔｈｅ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｍｉｎｅｒａｌ ｓａｍｐｌｅｓ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｂａｓｉｃａｌｌｙ ｃｏｍｐｏｓｅｄ ｏｆ ｓｐｈｅｒｉｃａｌ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ａｎｄ ｍａｔｒｉｘ． Ｍｏｒｅｏｖｅｒ， ｔｈｅ ｅｄｇｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｐｈｅｒｅ ｉｓ ｂｒｏｋｅｎ， ａｎｄ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｉｏｒ ｏｆ ｔｈｅ ｓｐｈｅｒｅ ｉｓ ａｌｔｅｒｅｄ， ｗｈｉｃｈ ｍａｙ ｏｃｃｕｒ ｏｎ ｔｈｅ ｐａｒｅｎｔ ａｓｔｅｒｏｉｄ． Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｈｅｌｐ ｏｆ ｓｃａｎｎｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ， ｗｅ ｔｒｙ ｔｏ ｅｘｐｌｏｒｅ ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｏｆ ｍｉｎｅｒａｌｓ．Keywords: ｓｃａｎｎｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ； ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｍｉｎｅｒａｌ； ｐｈａｓｅ碳质球粒地质矿物小于降落球粒矿物的5%，属于稀少的矿物类型，但对其研究中占有相当重要的地位。
钛精矿化学分析
钛精矿化学分析钛精矿中TiO 2的分析测试方法1. 原理试样以Na 2O 2熔融，用水和稀HCl 浸取，在H 2SO 4和HCl 介质中，用铝片还原Ti 4+为Ti 3+，在CO 2气体保护下，以硫酸铵为稳定剂，KCNS 为指示剂，NH 4Fe(SO 4)为标准溶液滴定。
3Ti 4++Al 3Ti 3++Al 3+Ti 3++Fe 3+ Ti 4++Fe 2+ 2. 试剂2.1. Na 2O 2，A ·R ；2.2. （1+1）HCl 溶液；2.3. H 2SO 4，A.R ；2.4. 铝箔(含量99.5～99.8%,厚度0.1㎜):将3g 铝箔折叠成3×1㎝长方形；2.5. 饱和(NH 4)2SO 4溶液；2.6. 饱和NaHCO 3溶液；2.7. 20%KCNS 溶液；2.8. 0.05mol/L NH 4Fe(SO 4)2标准溶液：配制，称取50gA ·R 级硫酸铁铵[NH 4Fe(SO 4)2·12H 2O]置于2000mL 烧杯中，加入600ml （1+10）H 2SO 4溶液，置于磁力搅拌器上搅拌溶解完全，滴加0.1mol/L(51)KMnO 4溶液至粉红色，用水稀释至2000ml ，于棕色瓶中贮存。
标定，准确称取工作基准级以上的TiO 20.12g （精确至0.0001g ）于500ml 锥形瓶中，加入10g 硫酸铵，20ml 浓硫酸，摇匀。
开始缓缓加热，再强热至部溶解成澄清溶液，冷却后加25ml 水，30ml(1+1)HCl 溶液，以下同试样分析操作标定，其对TiO 2的滴定度为vm T =（g/ml ）。
3. 试样分析步骤准确称取0.2g(精确至0.0001g)经研细的试样于事先盛有2gNa 2O 2的30ml 刚玉坩埚中，混匀，在盖上2gNa 2O 2，于700℃马弗炉中熔融20min ，取出冷却,移入250ml 烧杯中，洗入约10ml 水，加入40ml (1+1)HCl 溶液,盖上表面皿，待熔体完全溶解后,洗净坩埚并完全转移至500ml 锥形瓶中，体积控制在100ml 以内，加入20ml 浓H 2SO 4，30ml(1+1)HCl 溶液，投进3g 铝箔，盖上盖氏漏斗，并向漏斗中加约半体积的饱和NaHCO 3溶液，待铝片基本反应完全后。
钛矿石物相分析
世上无难事，只要肯攀登钛矿石物相分析钛矿石物相分析，一般只要求测定最主要的现两种钛矿物，即钛铁矿FeTiO3 和金红石TiO2。
对其他一些含量很少的钛矿物，则不列入物相分析。
钛铁矿和金红石的分离有磷酸法和盐酸氟化钠法。
磷酸法在加热条件下处理试样，使钛铁矿转入溶液，而金红石留在不溶残渣中。
但金红石在浓磷酸中的溶解度随着处理时的温度和时间的增加而增大。
试样在140～150°处理30 分钟，钛铁矿可完全溶解，而金红石亦同时被溶解10%。
因此，磷酸法只适用于含金红石少的矿样。
盐酸氟化钠法能比较好的分离钛铁矿和金红石。
试样在加热情况下处理1.5～2 小时，钛铁矿可全部溶解，而金红石仅溶解1%。
此法适用于一般钛矿物相分析。
钛的则定可采用过氧氢比色法。
当试样中二氧化钛含量高时，用差示比色法，以8 毫克二氧化钛标准溶液作参比，可测定高达16 毫克的二氧化钛。
分析流程为：一、试剂盐酸，8N，取133 毫升盐酸，加入67 毫升水，混匀。
二、分析手续称取0.1～0.5 克试样，置于100 毫升烧杯中。
加入氟化钠0.5 克、8N 盐酸50 毫升，在电热板上加热，并在近沸的温度下保持1.5～2 小时。
加热过程中要不断的搅拌。
1.5～2 小时后，取下冷却。
用致密定量滤纸过滤，滤纸和烧杯用盐酸酸化的热水洗涤，直至滤纸上无铁离子的黄色。
滤液收集于250 毫升烧杯中，用于测定钛铁矿的二氧化钛。
残渣留作测定金红石的二氧化钛。
三、钛铁矿的测定：在上述滤液中加入1∶1 硫酸3～5 毫升，在电热板上加热蒸发至冒烟。
冷却，用水吹洗杯壁，再冒烟一次，以除尽氟离子。
冷却，加入1∶1 硫酸10 毫升，用水洗入100 毫升容量瓶中，以下手续按过氧化氢比色法进行测定。
此为钛铁矿的二氧化钛含量。
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钛矿石物相分析
一、方法概述
在一般情况下，金红石砂矿的选矿工艺主要选取金红石,化学物相分析只测定金红石能满足要求。
随着各种含钛矿床的开采，配合选矿工艺的需要，制定了更具普遍意义的钛矿石的化学物相分析流程（见下图）。
钛磁铁矿的分离通常在31.8×103-47.74×103A/m的磁场强度进行反复湿法磁选，这样选出的钛磁铁矿难免还夹带一些钛铁矿、榍石及连生体等。
为此，磁性部分还需要用20%HCl在沸水浴上浸取6h,以便浸取钛磁铁矿。
在此条件下，被夹带的钛沸水浴上浸取率达3%-6%，榍石浸取20%-40%。
图中钛矿石的化学物相分析流程
榍石等含钛硅酸盐矿物的分离榍石及其他含钛硅酸盐矿物，按其在
常用无机酸中的溶解行为很难与钛铁矿分离。
有人用H
3PO
4
在沸水浴上浸取4h溶
解钛铁矿，但榍石浸取率在15%以上，金红石的浸取4h溶解钛铁矿，但榍石浸
取率在15%以上，金红石的浸取率也很高。
尽管用K
2S
2
O
7
熔融分解钛铁矿能与某
些含钛硅酸盐分离，但榍石也被分解，达不到分离的目的。
钛铁矿经氧化焙烧分解成Fe
2O
3
和TiO，榍石和金红石不发生变化。
试验
表明,金红石在溶剂中的浸取率不随焙烧温度变化而变化；屑石的浸取率仅在温度高于800℃时才略有降低之趋势；而钛铁矿的浸取率随焙烧温度升高先是急剧下降，当焙烧温度高于800℃时，又明显上升，研究指出，随着焙烧温度升高，钛铁矿中Fe2+含量明显降低（下表），钛铁矿的晶格受到破坏，形成了新的物质：400℃时钛铁矿开始发生变化，600℃时钛铁矿部分分解为赤铁矿和金红石，
700-800℃时钛铁矿已全部分解为赤铁矿和金红石，950℃以上又转变为铁板钛矿。
钛铁矿和铁板钛矿都比金红石易溶，所以出现了上述那种浸取率变化。
显然，为了降低钛铁矿的浸取率，焙烧温度以800℃为宜。
表中钛铁矿经不同温度焙烧后的Fe2+含量
焙烧后的试样，用NH
4F-HNO
3
溶液浸取榍石等含钛硅酸盐矿物。
当试样中
含钛硅酸盐矿物含量较高时，宜采用40g/L NH
4HF
2
-30%HNO
3
溶液；当含钛硅酸盐
矿物主要榍石时，可采用30g/L NH
4HF
2
-10%HNO
3
溶液。
在前一种条件下，钛铁矿
浸取率为4%；在后一种条件下，钛铁矿浸取率为1%，金红石浸取率为0.17%。
钛铁矿分离用H
3PO
4
溶解钛铁矿，加热温度必须控制在140-150℃,
且金红石溶解达10%。
采用20g/L NaF-70HCl在沸水浴上加热1h浸取钛铁矿，
金红石浸取率可降低至1.6%。
但实践中发现，此溶剂并不理想,改用70%HCl与HF以（1+1）混合，沸水浴浸取30min。
虽然钛铁矿可以溶解，但金红石浸取率在4%以上，此种溶剂只适用于含钛铁矿为主的试样，而含金红石为主的试样，
可用含3g NH
4HF
2
的HCl加热浸取钛铁矿,金红石浸取率为1.5-2%。
二、分析步骤
钛磁铁矿的测定称取0.5000g试样，在31.83×103-47.74×103A/m 磁场强度下反复湿法磁选。
磁性部分用50mL20%HCl于沸水浴上浸取6h。
过滤，2%HCl溶液洗涤，于滤液中测定钛磁铁矿中钛。
榍石等含钛硅酸盐矿物的测定若试样中含钛硅酸盐矿物主要是榍石，则非磁性部分置于瓷坩埚中,在800℃高温炉中稍开启炉门焙烧30min。
冷却
后，将试样扫入100mL小口塑料瓶中，加入30mL30g/L NH
2HF
2
-10%HNO
3
溶液，在
沸水浴上浸取40min并不断搅拌。
过滤，用5%HNO
3
洗涤。
于滤液中加
10mLH
2SO
4
(1+1),加热冒H
2
SO
4
至近干，再加10mL H
2
SO
4
(1+1)，沿烧杯壁吹洗少量
水，加热溶解。
于溶液中测定钛。
若试样中除了榍石外，还有其他含钛硅酸盐矿物,则非磁性部分经800℃
焙烧后用50mL含40g/L NH
4F-30%HNO
3
在沸水浴上浸取1.5h，过滤，用5%HNO
3
洗
涤，按上述同样步骤处理滤液。
于滤液中测定钛,即为含钛硅酸盐矿物和榍石中钛。
钛铁矿的测定根据试样情况选用下述三个方法：
（1）金红石为主的试样。
称取0.5000g试样，经湿法磁选后，非磁性部
分刷入锥形瓶中，加80mL HCl和3g NH
4HF
2
，加热水稀释至100mL左右，趁热过
滤，5%H
2SO
4
洗涤。
滤液中测定为钛铁矿和榍石（包括含钛硅酸盐）中钛。
然后，
减去榍石的钛含量，即为钛铁矿中钛。
（2）钛铁矿为主的试样。
称取0.5000g试样经湿法磁选后，非磁性部分置于50mL塑料瓶中，加20mL65%HCl和HF混合液（1+1），于沸水浴上浸取30min，
加30mL水稀释，塑料斗过滤，用5%HCl洗涤，于滤液中测定钛,减去榍石和含钛硅酸盐矿物的钛，即为钛铁矿中钛。
（3）一般钛铁矿的试样。
将分离钛磁铁矿和含钛硅酸盐矿物的残渣置于
瓷坩埚中,灰化，K
2S
2
O
7
熔融,5%H
2
SO
4
浸取，测定钛铁矿和金红石合量，减去金红
石合量，减去金红石钛量，即为钛铁矿钛量。
金红石的测定将（1）或（2）分离钛铁矿和榍石后的残渣连同滤纸
置于瓷坩埚中灰化，加5g K
2S
2
O
7
熔融，用50mL10%H
2
SO
4
加热浸取熔块，测定溶液
中钛。
中南大学化验中心承接：钛矿石物相分析：钛铁矿、钛磁铁矿、含钛硅酸盐矿物和金红石等四相。
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