机械毕业设计839机械菱锥式无级变速器结构设计
无级变速器的制作技术

一种有刚性中间元件的摩擦式无级变速器,包括内环、外环、菱锥组等组成,两个以上菱锥刚性同轴线连接组成一个菱锥组,多个菱锥组用保持架均匀对称布置在内环轴线四周,每个菱锥组可沿内环径向方向自由移动,每个菱锥四面与两内环、两外环接触,两内环互相接近、分开,使菱锥组平行外移、内移,同时使两外环分开、接近,外环和内环与每个菱锥接触点的变化,使接触点到菱锥轴线的半径发生变化,从而实现无级变速的目的。
权利要求书1.一种无级变速器,包括菱锥、外环,其特征是:由两个以上菱锥刚性同轴线连接成一个菱锥组〔2〕,四个以上菱锥组〔2〕用保持架〔15〕〔16〕均匀对称布置在内环轴线四周,每个菱锥组两头通过轴承与滑块〔13〕连接,滑块〔13〕在保持架〔15〕上的滑块导槽〔14〕中可径向自由移动,每个菱锥组移动时其轴线时刻与内环轴线平行,每个菱锥组可绕自身轴线自由转动,内环、外环也可绕自身轴线自由转动,并且内环、外环间轴线重合,两内环〔4〕〔8〕、两外环〔5〕〔10〕成对径向对称与一个菱锥的四面接触,左内环〔8〕〔9〕、右内环〔4〕〔7〕、左外环〔10〕〔12〕、右外环〔5〕〔11〕互相间连为一体,左右内环、左右外环间可轴向互相间平行移动,但互相间不能相对转动,左内环与右内环间有弹性体〔17〕,左外环与右外环间有弹性体〔18〕,菱锥组上有安装槽〔21〕。
2.如权力要求1所述无级变速器,其特征是:保持架〔15〕〔16〕通过两菱锥组间的保持架连接体〔3〕刚性连接,可布置三个保持架连接体。
3.如权力要求1所述无级变速器,其特征是:在输入轴端布置有离心式调速机构或电磁式调速机构。
4.如权力要求1所述无级变速器,其特征是:起步状态时,外环〔12〕〔11〕与菱锥组〔2〕的接触线与菱锥组轴线平行。
5.如权力要求1所述的无级变速器,其特征是:内、外环单独制造,再用螺栓或焊接的办法连接到各自的连接体上。
6.如权力要求1或3所述的无级变速器,其特征是:用机座作为保持架,无保持架连接体。
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30减振镗杆的有限元分析
31基于单片机的家用安保系统Ver9
32基于单片机和DS18B20的空调温控系统设计(硬件)
33基于USB总线数据采集系统设计与实现
34输电线路除冰机器人除冰机构设计
35行波型超声波电机设计
36机床主轴的振动的有限元模态分析
37基于ProE渐开线齿轮的建模和传动仿真
93M10多功能带式输送机
94M-25型立式磨粉机设计
95PDA模具设计
96PlC在磨床自动化改造中的应用
97 TDTG5024斗式提升机机头及中间节设计
98 TDTG5024斗式提升机机座及总体部分设计
99 USB接口插件弯曲模具设计
100 WHX120减速机机盖机体合箱后箱体加工工艺及粗铣前后端面夹具设计
123冲大小垫圈复合模
124冲单孔垫圈模具设计
125冲孔、压弯、切断连续模
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127冲压模具1
128冲压模具2
129传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计
130粗镗活塞销孔组合机床夹具设计
131粗镗活塞销孔组合机床设计
133大白菜收获机1
134大白菜收获机2
134大白菜收获机3
135大米分级下料装置及其整体结构设计
75小型稻谷干燥机——风运动提升部分的设计
76发动机连杆加工工艺与镗孔夹具设计
77(560×450×279)塑料水槽及其注模具设计
781BLQ型立式旱地驱动耙设计
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805+1档轿车手动变速箱设计
81130I型电刷级进模设计
82150T-2(HD)侧板冲孔落料复合模
83BB肥生产设备(9-BBⅡ型)总体设计及机架设计
机械式变速箱传动机构设计(毕业设计)

机械变速箱传动机构设计姓名:学号:系部名称:汽车工程系班级:指导老师:职称:教授设计初始数据:(方案二)学号:23最高车速:m ax a U =110-23=87Km/h 发动机功率:max e P =66-23/2=54.5 转矩:max e T =210-23×3/2=175.5Nm 总质量:m a =4100-23×2=4054Kg转矩转速:n T =2100r/min 车轮:R16(选205/55R16)r ≈R=16×2.54×10/2+0.55×205=315.95mm 1.1.1 变速器各挡传动比的确定 初选传动比:设五挡为直接挡,则5g i =1 m ax a U = 0.377min i i r n g p式中:m ax a U —最高车速p n —发动机最大功率转速 r —车轮半径m in g i —变速器最小传动比 0i —主减速器传动比p n / T n =1.4~2.0 即p n =(1.4~2.0)×2100=2940~4200r/minmax e T =9549×pe n P maxα (转矩适应系数α=1.1~1.3)所以,p n =9549×17157)3.1~1.1(⨯=3118.3~3685.3r/min由上述两两式取pn =3400 r/m0i =0.377×maxmin a g p u i r n =0.377×871095.31534003-⨯⨯=4.65双曲面主减速器,当0i ≤6时,取η=90% 轻型商用车1g i 在5.0~8.0范围,g η=96%, T η=η×T η=90%×96%=86.4% 最大传动比1g i 的选择:①满足最大爬坡度。
根据汽车行驶方程式dtdum Gi u A C Gf ri i T a D Tg δη+++=20emax 15.21 (1.1)汽车以一挡在无风、沥青混凝土干路面行驶,公式简化为ααηsin cos 0emax G Gf ri i T Tg += (1.2)即,()Te g i Tf Gr i ηαα0max 1sin cos +≥式中:G —作用在汽车上的重力,mg G =,m —汽车质量,g —重力加速度,mg G ==4055×9.8=39739N ;max e T —发动机最大转矩,max e T =192N .m ; 0i —主减速器传动比,0i =4.402T η—传动系效率,T η=86.4%;r —车轮半径,r =0.316m ;f —滚动阻力系数,对于货车取f =0.02;α—爬坡度,取α=16.7°%4.8665.45.1757.16sin 7.16cos 02.0316.040541⨯⨯︒+︒⨯⨯⨯≥)(g i =5.5.45 ①②满足附着条件。
毕业设计汽车无级变速器设计

摘要人们早就认识到无极变速器(Continuously Variable Transmission)是提高汽车性能的理想装置,并一直不懈的努力研究,努力追求实现这一目标。
70年代后期,荷兰VonDoorne’s Transmission 公司研制成功VOT金属传动带并于1982年投放市场,推动CVT 技术向实用化迈进了一大步。
1987年美国福特公司首次在市场上小批量推出装有这种VDT 带的CVT汽车,此后意大利菲亚特,日本富士重工和德国大众等多家公司也推出了小批量的CVT汽车(如Ford的Fiesta、Scorpio;Fiat的Uon、Ritmo;Sabaru的Ecvt、WV的Golf等)。
各国均视其为自动变速技术的崭新途径,已成为当前国际汽车的研究开发领域的一个热点。
无极传动CVT与其他自动变速器相比较,优点是明显的。
其操纵方便性和乘坐舒适性可与液力变矩器相当,而传动效率却高得多,接近有级机械式自动变速器的水平。
更主要的是,它能最好的协调车辆外界行驶条件与发动机负载,使汽车具有一个不存在“漏洞”的牵引特性,且调速时无需切断动力充分发掘发动机的潜力,从而可显著降低汽车的油耗,提高最大车速和改善超车的性能。
无极传动CVT特别受到非职业驾驶员的欢迎,因为它从根本上简化了操纵,不仅可取消变速、离合器踏板,而且总是按驾驶员意图控制发动机在最佳工作位置工作。
此外,由于工作和控制原理相对简单,CVT传动完全可以做到比有级变速器(AT)传动更紧凑,更轻,成本更低。
对于CVT这种具有广阔使用发展前景的技术,迄今国内研究、应用的很少。
我们在前人研究的基础上,针对广州本田即将生产的经济型轿车设计一种CVT,来替换原来的变速器,为以后CVT的研究和试验打下基础。
关键词:无级变速器结构设计自动压紧AbstractIt has been know that Continuously Variable Transmission is the perfect set for improving the vehicles performances.Experts have researched remorselessly and pursued achieving this arm. In the middle and later of 1970’s, Holland V onDoorne’s Transmission Company excogitated metal pushing V-belt and launched in 1982. They carried the technique of CVT forward practicality. After that , Italy Fiat, Japan Fuji, Germany V olkswagen and some auto companies also produced some CVT cars (such as Fo rd’s Fiesta, Scorpio; Fiat’s Uno, Ritmo; Sabaru’s Ecvt; WV’s Golf). In every country automatic transmissions are regarded as one new way in this field and it has become the focus in today’s inter auto researching and development field.It is obvious that t he CVT’s advantages are more than other automatic transmissions’. Its driving convenience and riding comfort correspond with torque converter’s. But the transmissions efficiency is much higher and is close to the level of Automatic Transmission. It is more important that it can assort with outside steering condition of automobile and engine load. It makes the car has a traction idiosyncrasy without “leak” and it is unnecessary cut of power when controlling speed. It dredges adequately the engine potential so it can decrease the fuel consumption obviously, increase the max speed and improve the overtake capability. CVT popular with amateurish drivers because of its simple operation. It cancels the gearlever and clutch pedal. Further more it can control the dr iver’s view. Moreover, because work and control principles are comparatively simple, it is very possible to make CVT more compact, much lighter and the cost lower.Domestic research and applications are few to this technique with wide developing future-CVT. Base on former research, and electronic injection engine. Out arm is to displace the original transmissions with this CVT and do some basic work for further research.Key word: CVT; Structure design; Automatic impaction.目录摘要1 绪论1.1汽车变速器的类型1.2汽车变速器的类型和特点1.3采用无极变速器——CVT的汽车可以节油的原理1.4实现汽车无级变速器——CVT大变速比、大转矩的关键——无偏斜金属带式无极变速传动2 CVT的总体设计2.1原车的相关参数2.2带传动的分析2.3压紧装置的设计2.4齿轮设计计算2.5轴的设计计算2.6轴承的设计计算2.7锥轮处的键的设计计算3变速器的调控分析3.1CVT的一般调控理论分析3.2 CVT最佳调控逻辑4问题与不足5感谢6附录:弹簧结构参数的设计程序7参考书目1.绪论1.1. 汽车变速器的类型目前汽车变速器按变速特点来分,可分为两大类:一是有级变速器;二是无极变速器。
机械专业毕业论文题目整理大(全)

124冲单孔垫圈模具设计
125冲孔、压弯、切断连续模
126冲孔落料拉深复合模
127冲压模具1
128冲压模具2
129传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计
130粗镗活塞销孔组合机床夹具设计
131粗镗活塞销孔组合机床设计
133大白菜收获机1
134大白菜收获机2
134大白菜收获机3
135大米分级下料装置及其整体结构设计
101 wk外壳注塑模实体设计过程
102 Z形件弯曲模设计
103 Φ146.6药瓶注塑模设计
104把手封条设计
105百叶窗切压形口模
106板料弯曲模设计
107笔盖的模具设计
108笔记本电脑壳上壳冲压模设计
109变速箱壳体铣面夹具设计
110冰箱调温按钮塑模设计
111波轮注射模设计
112玻璃钢成型机——PLC电路控制系统
38自动墙壁清洗机设计
39倾斜螺旋输送机设计
40焊接板件铣边机的设计
41螺旋采样机液压系统的设计
42智能材料在汽车冷却系统中的应用与设计
43-45T旋挖钻机桅设计
44汽车废气余能回收利用装置设计
45基于单片机的电阻炉炉温控制系统
46小型谷类干燥机的设计—振动筛分部分
47PWM变频调速多电机同步传动系统控制系统
67风力发电偏航减速器试验台设计
68弧面凸轮数控转台的设计—机械部分
69挖掘机工作装置液压系统的设计
70超环面行星蜗杆传动数控转台的设计¬¬¬—3D建模与装配
71销盘式高温高速摩擦磨损试验机的设计
72平面二次包络环面蜗杆传动数控转台的设计
73-45吨旋挖钻机底盘支重轮与引导轮的设计
机械菱锥式无级变速器结构设计.

目录第一章绪论 (5)§1.1机械无级变速器的发展概况 (5)§1.2机械无级变速器的特点 (5)§1.3机械无级变速器的研究现状 (9)§1.4课题的研究内容和要求 (11)第二章菱锥式无级变速器工作原理 (14)§2.1 无级变速器的工作原理 (14)§2.2 菱锥无级变速器的结构特点 (16)§2.3 菱锥无级变速器的变速原理 (17)第三章菱锥无级变速器部分零件的设计与计算 (21)§3.1 菱锥与主动轮结构尺寸的计算 (21)§3.2传动件有关尺寸计算 (21)§3.3 传动件有关尺寸的校核 (22)§3.4 加压装置有关尺寸的计算: (23)§3.5 输入、输出轴的结构设计: (25)§3.6 输入、输出轴上轴承的选用 (26)第四章主要零件的校核 (27)§4.1 输出、输入轴的校核 (27)§4.2 轴承的校核 (29)总结 (29)致谢 (31)附录:英文文献翻译 (33)机械菱锥式无级变速器结构设计摘要:机械无级变速器是一种能适应工艺要求多变、工艺流程机械化和自动化发展以及改善机械工作性能的一种通用传动装置。
本文简要介绍了菱锥式机械无级变速器的基本结构、设计计算的方法、材质及润滑等方面的知识,并以此作为本次无级变速器设计的理论基础。
本设计采用的是以菱形锥轮作为中间传动元件,通过改变锥轮的工作半径来实现输出轴转速连续变化的菱锥锥轮式无级变速器。
本文分析了在传动过程中变速器的主动轮、菱锥、和外环的工作原理和受力关系;详细推导了实用的菱锥锥轮式无级变速器设计的计算公式;并针对设计所选择的参数进行了具体的设计计算;绘制了所计算的菱锥锥轮式无级变速器的装配图和主要传动元件的零件图,将此变速器的结构和工艺等方面的要求表达得更为清楚。
由于机械无级变速器绝大多数是依靠摩擦传递动力,故承受过载和冲击的能力差,且不能满足严格的传动比要求。
轿车机械无级变速器传动机构设计(任务书)

2.图纸量折合后不少于3张A0,其中,至少包含1张A0总体结构装配图。
四、设计进度安排
2012.11.11-2012.11.30收集资料,查阅文献,撰写开题报告;
2012.12.1-2012.12.15确定设计方案,进行总体结构设计;
2013.3.3-2013.3.23无级变速机构的设计与校核(金属带、带轮、第一轴);
2013.3.24-2013.4.13中间减速机构的设计与校核(两级齿轮传动、第二、三轴);
2013.4.14-2013.5.4绘制、修改总体结构装配图及零件工作图,
2013.5.5-2013.5.22撰写设计说明书,整理材料,准备答辩。
2013.5.23-2013.5.24毕业答辩。
五、主要参考资料
设计意义:
近些年来,汽车技术有了很大发展,汽车的性能不断提高,汽车变速器对汽车的性能有较大的影响。目前,自动变速器技术已经很成熟,但是,现在应用的自动变速器基本上都是有级变速器,对汽车无级变速器还处在研究、实验阶段。
二、设计内容、技术要求
设计内容:
1.金属带式无级变速器总体方案确定;
2.对整个无级变速器的各级传动部分的传动方式进行详细的设计;
[1]程乃士.汽车金属带式无级变速器[M].北京:机械工业出版社,2007
[2]阮忠唐.机械无级变速器设计与选用指南[M].北京:机械工业出版社,2006.
[3]陈家瑞.汽车构造[M].北京:人民交通出版社,2004.
[4]王望予.汽车设计[M].北京:机械工业出版社,2005.
[5]EMERY HENDRIKS. Aspects of a Metal Pushing V-Belt for Automotive Car Application[J]. SAE Paper,2007,734:260~350.
无级变速器设计毕业设计论文

摘要无级变速器特点是采用传动带和工作直径可变的主、从动轮相配合传递动力。
由于无级变速器可以实现传动比的连续改变,从而得到传动系与发动机工况的最佳匹配,提高整车的燃油经济性和动力性,改善驾驶员的操纵方便性和乘员的乘坐舒适性,所以它是理想的汽车传动装置。
无级变速系统主要包括主动轮组、从动轮组、金属带(关键所在)和液压泵等基本部件。
主动轮组和从动轮组都由可动盘和固定盘组成,与油缸结合的一侧带轮轴向滑动,另一侧则固定。
可动盘与固定盘都是锥面结构,它们的锥面形成V型槽与V型金属带啮合。
发动机输出轴输出的动力首先传递到无级变速器的主动轮,然后通过V型传动带传递到从动轮,最后经减速器、差速器传递给驱动轮。
工作时通过主动轮与从动轮的可动盘作轴向移动来改变主动轮、从动轮锥面与V型传动带啮合的工作半径,从而改变传动比。
可动盘的轴向移动量是由驾驶者根据需要通过控制系统调节主动轮、从动轮液压泵油缸压力来实现的。
本设计旨在通过对金属带式无极变速器的研究,找到可循的改良方案。
关键词无级变速器;金属带式无极变速器;无级变速器设计AbstractCharacteristics of continuously variable transmission belts and work with a diameter of variable from the wheel fit transfer of power. Due to the continuous change of continuously variable transmission can implement the ratio in order to get the best match of transmission and engine condition, improving vehicle fuel economy and power, improve the operating convenience of drivers and passengers riding comfort, it is an ideal vehicle transmission device. Continuously variable transmission system which includes round group, from the wheel group, the metal with the key and basic components of hydraulic pump. Active Wheel Group and passive Wheel Group is composed of movable and fixed disk, and combine cylinder side with Axial sliding and the other side is fixed. Movable and fixed cone structure, they cone Form V type slot with V - type metal belt mesh. Engine output shaft of output power first delivered to continuously variable transmission for driving wheels, and then by V - belt transmission wheel, the final reducer and differential pass driving wheels. Work by driving wheels with gear of movable to move to change the driving wheels, from the work of V - belt mesh and gear cone radius, thus changing the ratio. Movable plate under Axial movement, which was driven by needs through the control system of active round, from the wheel Hydraulic Pump cylinder pressure to achieve. This is designed by the study of metal V - belt type non - polar transmission, found through improvement scheme.Key words :CVT ;Metal Belt Continuously Variable Transmission;Continuously Variable Transmission目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (5)1.1 汽车无级变速器的类型和特点 (2)1.1.1 宽V形胶带式无级变速器 (2)1.1.2 环盘滚轮式无级变速器 (2)1.1.3 摆销链式无级变速器 (2)1.1.4 金属带式无级变速器 (3)1.1.5 CVT汽车能节油的原理 (5)1.1.6 无级变速器使用的注意事项 (5)1.1.7 CVT未来的发展趋势 (6)1.2 本章小结 (7)第2章金属带式无极变速器基本工作原理 (7)2.1 金属带式无极变速器基本组成 (9)2.2 金属带式无极变速器的几何关系和基本参数 (11)2.3 金属带式无极变速器传动参数设计 (15)2.3.1 输入轴参数设计 (15)2.3.2 金属带轮参数设计 (16)2.4 本章小结 (18)第3章金属带式无极变速器传动和承载能力校核 (19)3.1 摩擦传动原理和摩擦因数 (19)3.1.1 摩擦传动原理 (19)3.1.2 摩擦因数 (20)3.2 金属带传动的力分析 (20)3.2.1 金属带上的作用力即各力的关系 (20)3.3 带环的强度计算 (24)3.3.1 带环的静强度计算 (24)3.2.2带环的疲劳强度计算 (25)3.4 本章小结 (26)第4章金属带式无级变速器的匹配设计 (27)4.1 汽车传动系的结构组成与任务 (27)4.2 无级变速器运动参数设计 (27)4.2.1 变速比错误!未找到引用源。
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目录第一章绪论 (5)§1.1机械无级变速器的发展概况 (5)§1.2机械无级变速器的特点 (5)§1.3机械无级变速器的研究现状 (9)§1.4课题的研究内容和要求 (11)第二章菱锥式无级变速器工作原理 (14)§2.1 无级变速器的工作原理 (14)§2.2 菱锥无级变速器的结构特点 (16)§2.3 菱锥无级变速器的变速原理 (17)第三章菱锥无级变速器部分零件的设计与计算 (21)§3.1 菱锥与主动轮结构尺寸的计算 (21)§3.2传动件有关尺寸计算 (21)§3.3 传动件有关尺寸的校核 (22)§3.4 加压装置有关尺寸的计算: (23)§3.5 输入、输出轴的结构设计: (25)§3.6 输入、输出轴上轴承的选用 (26)第四章主要零件的校核 (27)§4.1 输出、输入轴的校核 (27)§4.2 轴承的校核 (29)总结 (29)致谢 (31)附录:英文文献翻译............................ 错误!未定义书签。
机械菱锥式无级变速器结构设计摘要:机械无级变速器是一种能适应工艺要求多变、工艺流程机械化和自动化发展以及改善机械工作性能的一种通用传动装置。
本文简要介绍了菱锥式机械无级变速器的基本结构、设计计算的方法、材质及润滑等方面的知识,并以此作为本次无级变速器设计的理论基础。
本设计采用的是以菱形锥轮作为中间传动元件,通过改变锥轮的工作半径来实现输出轴转速连续变化的菱锥锥轮式无级变速器。
本文分析了在传动过程中变速器的主动轮、菱锥、和外环的工作原理和受力关系;详细推导了实用的菱锥锥轮式无级变速器设计的计算公式;并针对设计所选择的参数进行了具体的设计计算;绘制了所计算的菱锥锥轮式无级变速器的装配图和主要传动元件的零件图,将此变速器的结构和工艺等方面的要求表达得更为清楚。
由于机械无级变速器绝大多数是依靠摩擦传递动力,故承受过载和冲击的能力差,且不能满足严格的传动比要求。
这种无级变速器有良好的结构和性能优势,具有很强的实用价值,完全可以作为批量生产的无级变速器。
其主要特点是:1.变速范围较宽;2.恒功率特性好;3.可以升、降速,正、反转。
4.运转平稳,抗冲击能力较强;5.输出功率较大;6.使用寿命长;7.调速简单,工作可靠;8.容易维修。
关键词:机械无级变速器摩擦式菱锥锥轮式Ling cone CVT mechanical structure designNAME: Tu YuTEACHER:Nie SonghuiAbstract:The mechanical variable speed drives is a general purpose gearing which can accommodate the variable requirements of the process planning, mechanization of the schedule drawing ,the development of automation and the improvement of the mechanical working capabilities. The article briefly introduce the basic structure, the way of design and calculation, material and lubricate of the pyramid type variable speed drives, and taking them as the theory basis of the design of mechanical variable speed drives.This design uses the pyramid wheel as the middle transmission component, by c hanging its’ working radius to realize the continuous change of the output axis. This article analyzes the working theory and the working forces of the drive wheel, pyramid wheel and outer ring during the transmission process. It also deduces the practical calculation formula of the pyramid wheel type variable speed drives, it also goes on the material calculation aim at the selection parameter. It protracts the assemble-drawing of the pyramid wheel type variable speed drives and the accessory-drawing of the mostly drive component. So it can express more clearly of the structure and process planning of the variable speed drives. Since the vast majority of mechanical transmission rely on mechanical friction CVT to transmit power, so it is of poor quality to withstand the impact of overload, and can not fullfil the foot strict transmission ratio.The variable speed drives has good structure and properties, and it can use as batch production. The most specialties: 1 wide range of variable speed;2 the constant output power; 3 it can rotate positively and versedly; 4 stable accuracy of speed; 5 high output power; 6 long life; 7 simply and precise control of speed;8 easy maintain.Key Words: mechanical variable speed drives, friction type, pyramid type第一章绪论§1.1机械无级变速器的发展概况无级变速器(Continuously Variable Transmission,简称CVT)是一种能够使机器的输出轴转速在两个极值范围内连续变化的传动部件。
它具有输入和输出两根轴,通过固体、液体、电磁流等中间介质将输入、输出轴直接或间接地联系起来,以传递动力。
当对输入输出轴的联系关系进行控制时,即可使两轴间的传动比在两个极值范围内连续而任意地变化。
其结构特征主要是:需由变速传动机构、调速机构以及加压装置和输出机构三部分组成。
传动系统的调速一般有两种方式:一种是动力源速度恒定,调节传动机构的传动比,即所谓的机械无级变速传动;一种是传动机构的传动比恒定,调节动力源速度,即所谓的电力无级变速传动。
无级变速器的适用范围广,可以在驱动固定的情况下,因工作阻力变化而需要调节转速以产生相应的驱动力矩(如化工行业中的搅拌机械,即要求随着搅拌物料的粘度、阻力增大而能相应减慢搅拌速度);可以根据工况要求调节速度(如起重运输机械要求随物料及运行区段的变化而能相应改变提升或运行速度,食品机械中的烤干机或制药机械要求随着温度变化而调节转移速度);可以为获得恒定的工作速度或张力而需要调节速度(如断面切削机床加工时需保持恒定的切削线速度,电工机械中的绕线机需保持恒定的卷绕速度,纺织机械中的浆纱机及轻工机械中的薄膜机皆需调节转速以保持恒定的张力);可以为适应整个系统中各种工况、工位、工序或单元的不同要求而需协调运转速度以及需要配合自动控制者(如各种各样半自动或自动的生产、操作或装配流水线);可以为探求获得最佳效果而需变换速度(如试验机械或离心机需调速以获得最佳分离效果);可以为节约源而需进行调速(如风机、水泵等);此外,还有按各种规律的或不规律的变化要求而进行速度调节以及综上所述,可以看出采用无级变速器,尤其是配合减速传动时进一步扩大其变速范围与输出转矩,能更好地适应各种机械的工况要求,使之效能最佳,在提高产品的产量与质量,适应产品变换需要,节约能源,实现整个系统的机械化、自动化等各方面皆具有显著的效果。
所以无级变速器目前已成为一种基本的通用传动形式,广泛应用于纺织、轻工、食品、包装、化工、机床、电工、起重运输、矿山冶金、工程、农业、国防、及试验等各类机械,已开发有各种类型并已系列化生产。
§1.2机械无级变速器的特点CVT技术真正应用在汽车上不过十几年的时间,但它比传统的手动和自动变速器的优势却是显而易见的:1. 结构简单,体积小,零件少,大批量生产后的成本肯定要低于当前普通自动变速器的成本;2. 它的工作速比范围宽,容易与发动机形成理想的匹配,从而改善燃烧过程,进而降低油耗和排放;3. 具有较高的传送效率,功率损失少,经济性高。
当然,CVT技术也有它的弱点,比如传动带容易损坏,无法承受较大的载荷等等,这些技术上的难关使得它一直以来多应用在小排量、低功率的汽车上。
目前CVT技术发展得相当迅速,各大汽车厂家都在加强这一领域的研发。
尤其是在混合动力汽车具有广泛前景的将来,CVT的地位和作用更是无可替代,它将会是未来变速器发展的大趋势1、经济性CVT可以在相当宽的范围内实现无级变速,从而获得传动系与发动机工况的最佳匹配,提高整车的燃油经济性。
德国的大众公司在自己的Golf VR6轿车上分别安装了4-AT 和CVT进行ECE市区循环和ECE郊区循环测试,证明CVT能够有效节约燃油(如表1)安装4-AT和CVT的大众公司的Golf VR6汽车的燃油消耗对比试验油耗4-AT CVTECE市区循环,L/100km 14.4 13.2ECE郊区/远程循环,L/100km 10.8 9.890km/h匀速,L/100km 8.3 7.0120km/h,L/100km 10.3 9.22、动力性汽车的后备功率决定了汽车的爬坡能力和加速能力。