电磁流量计电极故障的简单判断法
电磁流量计的测量原理及日常故障处理
（1）管道未充满液体或液体中含有气泡：安装方式和工艺条件等方面考虑
（2）主观上认为管道里液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故 障，而是如实反映流动状况的误解
（3）传感器接地不完善受杂散电流等外界干扰：是否有变压器等强磁场干扰?信号电 缆屏蔽情况是否完好?
（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因：流量计位置应远 离注入药液点或管道化学反应段下游，流量传感器最好装在这些场所的上游。
（5）信号回路绝缘下降。信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏：检查传感器电极 接触电阻和电极绝缘电阻
电极接触电阻的检测方法：充满液体测量电极表面勺液体接触电阻 流量传感器卸
4.故障检查和分析
故障类型:
第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障 第二类为外界原因引起的故障
按故障外界源头分析主要有3个方面：
①管道系统和安装等方面引起的 ②环境方面引起的 ③流体方面引起的
日常工作中电磁流量计常见故障现象有以下五个方面：
（1）无流量信号
（2）输出晃动
（3）零点不稳
式中 E-----感应电动势，即流量信号, k-----系数, B-----
磁感应强度，T； D----测量管内径，m ; --- 平均流速，m/s。
3.安装使用注意事项
１．流量传感器的安装
（1）安装场所（2）安装位置和流动方向（3） 直管段长度要求（4）接地
（1） 安装场所: 1） 测量混合液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量
通用型电磁流量计由于衬里材料和电气绝缘材料限制，不 能用于较高温度的液体；有些型号仪表用于过低于室温的液体 ，因测量管外会凝露（或霜）而破坏绝缘，在使用是要注意选 型。
电磁流量计故障检查分析和排除
电磁流量计故障检查分析和排除作者：王可嘉来源：《环球市场》2019年第12期摘要：在实际应用中，电磁流量計经常由于原仪表损坏或安装不当、环境影响等因素而失效。
此时，测量是波动的，测量数据是不准确的，甚至是完全不可操作的。
电磁流量计的故障可分为调试期故障和运行期故障两大类。
如何检测和判断电磁流量计是否有故障，首先要了解电磁流量计的组成部分，分析故障原因，然后根据实际情况使用合适的方法进行检测。
关键词：电磁流量计;故障;检查随着炼化企业对化工生产过程精细化管理的要求越来越高，对流量测量精度的要求也越来越高。
电磁流量计是一种测量功能稳定、结果准确可靠的流量测量仪器，广泛应用于工业生产的控制测量中，尤其适用于酸、碱、盐、固体颗粒或纤维液体的检测。
因此，在实际生产过程中，如何快速确定和消除电磁流量计的运行故障，对于保证化工设备的安全稳定运行，提高产品质量具有重要意义。
一、电磁流量计工作原理电磁流量计适用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。
其工作原理基于法拉第电磁感应定律：当导体在磁场中运动时，导体垂直于磁场方向和运动方向。
最后产生感应电动势;电动势的大小与导体的运动速度和磁场的磁感应强度成正比。
电磁流量计由变送器和转换器两部分组成。
变送器（也称为传感器）是基于法拉第电磁感应定律。
其原理如下图所示：测量管的上下两侧装有励磁线圈，上下两端的两个电磁线圈在励磁电流后产生恒定的磁场;当被测介质（即测量管内的导电介质）垂直于磁场线流动时，就会产生。
诱导电位表达式;将一对电极安装在测量管的内壁上，使其与液体接触，并将感应电压取出，送入变频器。
近年来，随着理论技术的不断深入，在测量电极的设计和制造中，在测量电极的平面上增加了两个接地电极，这样就可以在不增加接地环的情况下消除电气噪声干扰。
该变换器是一种高输入阻抗的交流毫伏变换器，能够抵抗各种干扰元件。
一般有整体式（信号转换器直接安装在测量传感器上）和分体式（通过励磁电缆和信号电缆与测量传感器电连接）。
电磁流量计的故障检查流程及检查方法
电磁流量计的故障检查流程及检查方法电磁流量计的故障检查流程大体分三步：(1）向用户询问该仪表过去的工作情况及故障情况，查看记录曲线；（2）到现场初步检查仪表本身是否发生故障及安装位置情况；（3）检查管网系统及周边的作业情况。
通常采用的检查方法及检查内容如下：1、电磁流量计故障的检查方法电阻法：保险丝的通断、传输信号电缆和励磁电缆的通断、励磁线圈的通断、电极对称性测量、电极对地的绝缘电阻、励磁线圈对地的绝缘电阻。
电流法：测量励磁电流、测量输出电流。
电压法：判别电磁流量计的供电电源是否正确。
判别两电极的对称性，工作时，两电极对地的直流电压之差是否在10mV以内。
判断SMART不能进行通讯的原因是否为+5V输出不正常的原因造成，也可作为SMART板好坏的判断依据。
波形法：在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别转换器电路板内部的故障所在。
替代法：利用转换器和传感器间以及转换器内各线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。
信号跟踪法：利用PLC程序监控流量计的信号。
2、检查转换器首先要检查给转换器供电的电源电压是否和转换器的标称电压一致，并且确认电源已经接通，检查保险丝是否完好，确认转换器的电路板是否有烧坏的迹象，注意排查并纠正。
若是转换器的故障，由于现在的转换器大部分都有互换性（出厂时经过标准信号源统一标定），就可方便地试调换转换器部件甚至转换器整机；然后再检查仪表设定的参数是否被更改，或和显示仪表（上位机）一致。
因仪表参数设置不当或用户不小心把出厂参数更改后导致仪表不能正确测量的事例时有发生。
3、检查传感器到现场的第二步是要检查传感器本身是否发生故障，然后再对其它相关情况作分析，判断传感器是否故障的三个要点：（1）空管时，传感器的电极及引线对传感器外壳的绝缘电阻应为无穷大，管道潮湿时，电极对外壳的绝缘电阻也可能为几十兆欧姆；（2）传感器的励磁线圈对地的绝缘电阻值应为无穷大，且线圈电阻为16Ω左右；（3）满管时，电极及引线对传感器外壳的电阻数量级应为几十千欧至几百千欧，电阻过大说明结垢或断线，电阻过小说明测量管沉积导电层。
电磁流量计发生故障时可以从下面四个方面进行检测
电磁流量计发生故障时可以从下面四个方面进行检测电磁流量计发生故障时可以从下面四个方面进行检测：3.1 电极与介质接触电阻的测量测量电极与介质接触电阻值，可以不从管道卸下流量计传感器而间接评估电极和衬里层表面大体状况，有助于分析故障原因。
电极与介质接触电阻可用万用表在充满介质时分别测量每个电极端子与地间的电阻。
分别测量两电极的接触电阻值之差应小于1 0%~2 0%，否则说明有故障。
若测出的电极接液电阻与原测量值比较不一致时，可能有以下三种不同趋向：（1）两电极接触电阻不平衡值增加（即差值增加）；（2）电阻值增加；（3）电阻值减小。
这三种迹象可分别判断为以下原因产生的：（1）电极部位有一只电极绝缘有较大下降；（2）电极表面被绝缘层覆盖；（3）电极表面和衬里表面附着着导电沉积层。
3.2 电极的极化电压测量测量电极与介质间的极化电压将有助于判断零点不稳或输出波动的故障是否由电极被污染或覆盖所引起。
用数字式万用表2V 直流档，分别测量电极与地之间的极化电压。
如果两次测量值几乎相等，说明电极未被污染或被覆盖。
极化电压的大小决定于电极材料的极化电位和介质的性质，测量值可能在几毫伏至几百毫伏之间。
因为实际上运行中的两电极被污染情况不可能完全相同对称，于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。
不对称的共模电压就成为差模信号，造成零点偏移。
3.3测定有无接地电位电磁流量计在使用过程中，如传感器附近电机状态变化（如漏电），接地电位会产生变化而引起零点变动。
检查是否有这方面影响，可将转化器工作接地端子与保护接地端子短路，以零点（或示值）变动判断有无接地电位。
若零点变动超过允许值时，说明具有接地电位，需做必要地措施，但是没有零点变动也会存在有接地电位的现象。
3.4 管道杂散电流流向判断运行中的电磁流量计有时会存在管道杂散干扰现象，为了设法减小或消除杂散。
电磁流量计检测方法
电磁流量计检测方法
电磁流量计好与坏如何判断：采用目测法和仪表法，用GS8检查传感器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目是否符合出厂前的标准，电磁流量计转换器零点、输出电流等是否满足精度要求。
具体检测方法为：(1)测量励磁线圈阻值判断励磁线圈是否有匝间短路现象(测线号“7”与“8”之间的电阻值)，电阻值应在30欧~170欧之间。
若电阻与出厂记录相同，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流量计传感器的磁场强度未发生变化。
(2)测量励磁线圈对地(测线号“1”和“7”或“8”)绝缘电阻来判断传感器是否受潮，电阻值应大于20兆欧。
(3)测量电极与液体接触电阻值(测线号“1”和“2”及“1”和“3”)，间接评估电极、衬里层表面大体状况。
如电极表面和衬里层是否附着沉积层，沉积层是具有导电性还是绝缘性。
它们之间的电阻值应在1千欧~1兆欧之间，并且线号“1”和“2”及“1”和“3”的电阻值应大致对称。
(4)关闭管路上的阀门，检查电磁流量计在充满液体且液体无流动的情况下的整机零点。
视情况作适当的调整。
(5)检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是否完好。
(6)使用GS8校验仪器，测试转换器的输出电流。
当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定100%流量时，输出电流应为：20.00mA。
输出电流值的误差应优于1.5%。
(7)测试励磁电流值(转换器端子“7”和“8”之间)，励磁电流正负值应在规定的范围，大致为137(5%)mA。
常见电磁流量计故障及解决方案
常见电磁流量计故障及解决方案0 引言电磁流量计从20 世纪50 年代开始进入工业应用阶段，至今已有70 多年的历史。
目前在全世界范围内已得到广泛而普遍的应用，特别是在储存交接贸易总量计量和过程控制流量测量中被广泛采用，应用领域包括：水/污水、医药、化工、造纸、食品等各个行业。
根据管道的直径分类，大口径的电磁流量计多应用在给排水领域，中小口径的电磁流量计大多数用于固液双相流体等难以测量的流体或更高要求的场合，小口径和微小口径的电磁流量计主要用在医药工业、食品工业、生物工程等有对卫生要求严格的场所。
由于电磁流量计的性能优越，当前电磁流量计使用台数在流量仪表诸品种中稳居第三位，并一直以较高的增长率持续增长[1]。
电磁流量计的功能十分强大，操作也很简单，其优点有：◇测量管内无任何阻碍流体流动的部件，无压力损耗，对直管段要求很低。
◇测量时不会受流体的黏度、密度、温度、压力和电导率等变化的干扰。
◇管道的衬里有PFA、PTFE、聚氨酯、硬橡胶等多种材质可供选用。
◇电磁流量计的变送器部件可以提供直流和交流两种模式供电，接线方式有二线制和四线制，非防爆型和防爆型，标准型和经济型等多种规格能满足用户的不同需求。
◇可靠性高，重复性好，每5 年维护一次，其量程比可达1000:1。
1 电磁流量计的工作原理电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律来进行流量测量的，它可以测量具有一定电导率的流体，例如脏污液体、粘性液体、带微粒、导电的腐蚀性液体和磨损悬浮液等流体的体积流量。
电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两个部分组成，其工作原理类似变压器工作原理，即由电源向励磁线圈供电，形成励磁电流，而励磁电流经过线圈后产生感应磁场，导电的介质通过该磁场切割磁力线，在与磁场和流体的流动方向垂直的方向上形成感应电动势，在电极之间产生了和流体的流动速度成正比的电位差信号。
在此过程中被测流体的流量经过电磁流量传感器转换成了感应电动势，接着由电磁流量转换器把感应电动势转换成国际统一的4mA DC ～20mA DC 标准电流信号输出，方便进行控制和显示。
电磁流量计的故障分析
电磁流量计的故障分析一、电磁流量计的工作原理电磁流量计是一种利用法拉第电磁感应定律测量液体流量的仪器。
它由测量管、电磁铁、电路系统等组成，当流体通过测量管时，测量管内的导电液体将被磁场感应，两个电极上将产生电势差，根据法拉第电磁感应定律，电势差与液体的流速成正比。
通过测量液体内部的电势差，就可以得到流体的流速和流量。
二、常见的电磁流量计故障分析1.输出信号异常当电磁流量计的输出信号发生异常时，我们可以检查以下几个方面：•检测电路是否正常连接；•检查传感器的接线是否松动；•检查流量管道是否受到机械损坏或堵塞。
2.电极腐蚀电极腐蚀是电磁流量计常见的故障之一，导致电极腐蚀的主要原因是由于流体的酸碱度偏高。
当电极发生腐蚀时，会导致输出的信号不稳定或者无法产生。
解决方法是更换电极或者调整流体的酸碱度。
3.误差过大出现误差过大的情况时，我们需要检查以下几个方面：•检查信号接收设备是否正常；•检查管道是否安装正确；•检查流体是否符合电磁流量计的参数。
误差过大时，还可以根据误差值的大小调整电磁流量计的参数。
4.温度骤变电磁流量计的温度骤变也容易引起故障，当温度骤变时，会导致电磁流量计的输出信号不稳定或者直接没有输出。
处理方法主要是加装散热装置或者限制温度骤变区域流量。
三、如何避免电磁流量计故障的发生为了避免电磁流量计故障的发生，我们可以采取以下措施：1.定期检查定期检查电磁流量计的内部结构和外部连接线路，检查是否存在损坏或者磨损。
定期检查可以及时发现问题并采取措施解决故障。
2.正确安装正确安装是避免电磁流量计故障的重要措施。
电磁流量计的安装应符合相关安装标准和要求，安装过程中应注意减少其受到机械损伤的可能。
3.采用高质量的电磁流量计采用高品质的电磁流量计可以有效减少故障的发生。
在选购电磁流量计时，应注意每个品牌的工艺质量和售后服务。
四、总结电磁流量计是一种常用的流量测量仪器，但是它的故障也是常有的。
定期检查，正确安装以及选用高品质的电磁流量计可以有效避免故障的发生。
电磁流量计常见故障分析及解决方法
电磁流量计常见故障分析及解决方法电磁流量计测量高效精准明确，同时由于其*的设计原理及构造在长期使用中难免消失常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。
它一般可以分为两种类型：安装调试时消失的故障即调试期故障和正常运行时消失的故障即运行期故障。
一、调试期故障调试期盼故障一般消失在仪表安装调试阶段，一经排解，在以后相同条件下不会再消失。
常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
1.安装阶段通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能消失排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
2.工作环境通常重要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常实行良好的单独接地珍惜就可获得充足结果，但如碰到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的沟通电势峰值Vpp可高达1V），尚需实行另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常接受单层或多层屏蔽予以珍惜。
3.流体介质被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会消失波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号消失更大的波动。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。
测量混合介质时，假如在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。
电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。
应依据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
二、运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后消失的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。