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电磁流量计的故障分析及解决方法

电磁流量计的故障分析及解决方法

电磁流量计的故障分析及解决方法摘要:电磁流量计是一种测量导电流体流量的仪器,其主要原理是电磁感应原理。

由于电子技术的发展,该仪器的也被重新改造,虽然原理依旧不变,但是因为现代工艺的加持,使得电磁流量计的应用范围更加广泛。

本研究将根据该仪器的具体使用过程,来讲述如何对该仪器进行故障分析,并提出相应的解决办法。

因为本研究是根据该仪器进行故障分析,所以采用排除法的规格对其所有存在问题全部列举分析。

关键词:电磁流量计;故障分析;故障原因前言:电磁流量计的具体构造较为简单,性能较好。

而且因为制造工艺有所改进,所以其工作稳定性在一定程度上有所增强,尤其是抗外界干扰能力远高于过去的电磁流量计,测量精度也因为电子技术的进步有所提高。

这些优异的性能使其被大范围应用,因此,有效掌握电磁流量计的故障分析的具体方法并及时解决,有利于人们更好地使用该仪器。

1电磁流量计基本构造及作用电磁流量计的主要元件有励磁线圈两个,在极靴的帮助下在电磁流量计的测量管内产生恒定磁场。

有两个电极则被对称的安装在管道内壁,注意电极是在确定角度的状态下保持对称的,用来测量感应电压。

测量管内壁还需要安装衬里,作用于导电液体和金属管之间,防止二者形成短路。

导电液体是用于测量流量的关键,其含有的带电粒子起初处于平均分布状态,最后正负离子因为受到液体流量所带动的磁场的作用力,而不断向测量管内壁两侧分布,然后由测量管内壁的电极传导电压波形,然后根据具体的计算,检测液体流量。

此外还有转换器、传感器等元件,是为了更好地在抗外界干扰的状况之下,更清晰地将接收到的电压波形转换成标准直流信号,供检测人员更加精确且方便地检测流量及流速。

2电磁流量计的故障原因2.1设备安装位置错误电磁流量计在正常使用过程中,最多出现故障并发现故障的,首先就是电磁流量计的显示屏不显示或者跳动显示数据,这是最直观的可被发现的故障之一。

此时,首先应该要考虑的就是仪器的安装位置是否合适。

2.2转换器故障转换器作为协助电磁流量计清晰显示的主要元件,其参数设置值错误的话也很有可能影响设备的正常显示。

电磁流量计控制器常见故障及解决方法

电磁流量计控制器常见故障及解决方法

电磁流量计控制器常见故障及解决方法电磁流量计广泛应用于液体流量的测量,而电磁流量计控制器是电磁流量计的重要组成部分,它可以由上位机进行远程操作和监测,保证了电磁流量计的正常运行。

但是,控制器作为电磁流量计的控制中心,也存在一些常见的故障,这些故障会影响电磁流量计的准确度和稳定性,给生产和管理带来不便。

本文将介绍一些电磁流量计控制器常见的故障及解决方法。

1、电磁流量计控制器无法启动当电磁流量计控制器无法启动时,需首先检查以下三个方面:•电源是否正常供电,查看电源开关是否打开,检查电源插头是否正常插入插座;•控制器内部是否有损坏的零部件,如控制板、继电器、保险丝等;•控制器是否接线正确。

如果以上三个方面都检查正常,还是无法启动,建议联系售后维修。

2、电磁流量计控制器显示异常当电磁流量计控制器显示异常时,如无法显示、显示卡顿、显示错误等,可以尝试以下方法:•检查控制器与电源是否连接正常,并确保电源为正常电压范围内的稳定电压;•重启控制器,或者将其关机一段时间后再次启动;•检查控制器操作是否正确;•检查控制器程序是否正常运行。

如果经过上述检查还是无法解决问题,建议联系售后维修。

3、电磁流量计控制器无法读取信号当电磁流量计控制器无法读取信号时,需要检查以下几个方面:•接线是否正确,检查信号线是否断开或接触不良;•电磁流量计是否损坏,需要使用万用表检查流量计的内部电路;•接线是否受到干扰或外部电磁波干扰,需要在接线处增加隔离件或屏蔽装置;•控制器程序是否正常,可以尝试重新安装或更新程序。

4、电磁流量计控制器测量值偏大或偏小当电磁流量计控制器测量值偏大或偏小时,需要考虑以下几个原因:•电磁流量计是否损坏,需要使用万用表检查流量计的内部电路;•流体是否合适,如流体温度、粘度等是否符合要求;•电磁流量计与流体的接触面积是否良好,如管道是否正确安装,是否存在气泡等;•控制器程序是否正常,通过校准程序解决。

校准程序的方法一般包括清除历史数据、重新设置测量方式、校准流体密度等。

电磁流量计常见故障及排除方法

电磁流量计常见故障及排除方法

电磁流量计常见故障及排除方法电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制作成的一种测量导电液体体积流量的仪表.它的基本原理是法拉第电磁感应定律,即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。

目前,电磁流量计应用领域广泛。

在使用过程中,会出现一些故障.因此,如何提高电磁流量计的测量准确性,延长使用寿命以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产正常运行的基础.电磁流量计在运行中会产生的故障有两种:一是仪表本身的故障,即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安装位置、被测介质沉积和结垢等。

本文就这两类故障进行分析.一、仪表无流量输出1、原因分析这类故障在使用过程中较为常见,原因一般有:(1)仪表供电不正常;(2)电缆连接不正常;(3)介质流动状况不符合安装要求;(4)传感器零部件损坏或内衬有附着层;(5)转换器元器件损坏。

2、解决方案(1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试置换整个电源线路板,判别其好坏.(2)检查电缆是否完好,连接是否正确。

(3)检查被测介质流动方向和管内介质是否充满。

对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。

若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。

管道未流满介质主要是传感器安装位置不当引起的,应在安装时采取措施,严格按安装要求安装,避免造成管道内介质不满管。

(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有介质结疤层,对于容易结疤的测量介质,要定期进行清理.(5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。

二、输出数值波动1、原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,如强磁场、强电磁波因此安装时一般都注意到要远离强磁场。

电磁流量计应符合电磁兼容性要求,在规定辐射电磁场环境下正常工作,不会在该环境下造成仪表性能下降或工作不正常。

另外强无线电波和管道上杂散电流也可能成为干扰源。

电磁流量计的常见故障及使用问题

电磁流量计的常见故障及使用问题

电磁流量计的常见故障及使用问题由于电磁流量计有其独特的优点,因此被广泛应用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、钢铁、石油、制药等工业领域中;用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、糖浆、石灰、乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液等导电流体介质的体积流量。

电磁流量计的常见故障使用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障,如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。

它一般可以分为两种类型:安装调试时显现的故障(调试期故障)和正常运行时显现的故障(运行期故障)。

(1)调试期故障调试期望故障一般显现在仪表安装调试阶段,一经排出,在以后相同条件下一般不会再显现。

常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

1)安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系较高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能显现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

2)环境方面通常紧要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。

管道杂散电流干扰通常实行良好的单独接地保护就可获得充分结果,但如碰到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需实行另外措施和流量传感器与管道绝缘等。

空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常接受单层或多层屏蔽予以保护。

3)流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会显现波动;若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号显现更大的波动。

低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。

测量混合介质时,假如在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。

电磁流量计的常见故障分析

电磁流量计的常见故障分析

电磁流量计的常见故障分析电磁流量计按转换器与传感器组装方式分类,有分体式和一体型。

分体型电磁流量计是电磁流量计最普遍应用的形式,如下图所展示的,传感器接入管道,转换器装在仪表室或人们易于接近的传感器附近,相距数十到数百米。

为防止外界噪声侵入,信号电缆通常采用双芯屏蔽线。

测量电导率较低液体而相聚超过30m时,为防止电缆部分电容造成信号衰减,内层屏蔽也有要求接上与芯线同电位低阻抗源的屏蔽驱动。

分体型电磁流量计的转换器可远离现场恶劣环境,电子部件检查、调整和参数设定就比较方便。

电磁流量计运行中产生故障的第一类为仪表本身故障,即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;第二类为外界原因引起的故障,如安装不妥流动畸变,沉积和结垢等。

本章重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。

按照故障发生时期分类,可分为:①调试期故障;②运行期故障。

调试期故障出现在新装用后调试初期,主要原因是仪表选用或设定不当,安装不妥等。

运行期故障足在运行一段时期后出现,主要原因有流体中杂质附着电极衬里,环境条件变化出现新干扰源等。

按故障外界源头分析来自3个方面:①管道系统和安装等方面引起的;②环境方面引起的;③流体方面引起的。

来源①主要在调试期表现出来;来源②和③则在调试期和运行期均会出现。

一、调试期故障本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现,但一经改进排除故障,以后在相同条件下一般就不会再度出现。

常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。

·1、管道系统和安装等方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点;流量传感器后无背压,液体迳直排人大气,形成其测量管内非满管;装在自上向下流的垂直管道上,可能出现排空等。

2、环境方面主要是管道杂散电流干扰,空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等。

管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量,但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服,须采取流量传感器与管道缘绝的措施(参见下文案例12)。

电磁流量计故障解决方法 流量计维护和修理保养

电磁流量计故障解决方法 流量计维护和修理保养

电磁流量计故障解决方法流量计维护和修理保养电磁流量计是一种使用特别广泛,备受市场欢迎高精度智能型流量计,怎样解决电磁流量计使用中碰到的问题?*,常常察看电磁流量计上传感器电源电缆和传输电缆(或导线)有无破损、老化现象,保护好电缆外面的橡胶护套。

第二,常常察看传感器电源电缆和传输电缆(或导线)有无破损、老化现象,保护好电缆外面的橡胶护套。

第三,清除传感器上游直管段内的杂物。

电磁流量计的故障和解决方法1)液体不流动有输出:1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。

解决方法:1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电极表面;4.接好地线。

2)液体流动无输出:1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表道、外壳、端面有渗漏。

解决方法:1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。

3)输出不稳定:1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏解决方法:1.改造管道或加添安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线,接好线;4.接好地线;5.修理传感器。

4)误差过大:1.零点过高;2.未完全充分液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。

解决方法:1.重新调整零点;2.改善管道条件,传感器始终充分液体;3.改善供电电源条件,符合正常工作条件;4.接好地线。

流量计品牌现在很多,有进口的和国产的,现在国产的部分流量计质量完全可以替代进口的同类产品,比如说江苏丰辉仪表的电磁流量计,引进了国外的先进的技术。

买电磁流量计要认准厂家,流量计是一个流量仪表,需要的是产品的稳定性、牢靠性、精准性,找到一个诚信的流量计厂家才能保证产品的质量。

蒸汽涡街流量计在使用安装时需要注意什么涡街流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用于自动化掌控系统中,具有安全、稳定、使用寿命长等特点。

ABB电磁流量计常见故障分析

ABB电磁流量计常见故障分析

ABB电磁流量计常见故障分析1.传感器故障:a.电磁流量计传感器的测量电极受到腐蚀或污染,导致测量精度下降或不准确。

b.电磁流量计传感器内部液体填充物泄漏或干涸,导致测量信号异常或无法传输。

c.电磁流量计传感器的线圈出现断线或接触不良,导致测量信号无法传输。

2.信号传输故障:a.电磁流量计传感器与控制系统之间的信号传输线路出现断线或接触不良,使得数据无法传输。

b.信号传输线路受到干扰或电磁干扰,导致测量信号的稳定性和准确性下降。

c.信号传输线路的连接接头松动或老化,导致信号丢失或变得不稳定。

3.供电故障:a.电磁流量计的供电电源出现电压不稳定或电源线路受到干扰,使得仪表无法正常工作。

b.供电线路连接接头松动或老化,导致供电中断或不稳定。

4.其他不确定因素引起的故障:a.环境温度变化导致电磁流量计的测量精度发生变化,需要根据实际情况进行补偿或校正。

b.流体介质中含有悬浮物或颗粒物,使得电磁流量计传感器的电极受到磨损或磁场受到干扰,影响测量精度。

c.电磁流量计的安装位置选择不当或管道布局不合理,使得测量精度下降或无法满足要求。

对于以上常见故障,可以采取以下措施进行故障排除和修复:1.传感器故障:检查传感器以及相关部件的状态,确认是否有腐蚀、污染或漏液现象,如有需要修复或更换传感器。

2.信号传输故障:检查信号传输线路是否完好,并注意排除干扰源,如电磁场干扰等。

同时检查连接接头是否松动或老化,及时修复或更换。

3.供电故障:检查供电电源和供电线路的状态,确保稳定供电。

注意检查连接接头是否松动或老化,并进行修复或更换。

4.其他不确定因素引起的故障:根据实际情况进行环境补偿或校正。

同时,对于含有悬浮物或颗粒物的介质,可以考虑安装过滤器来减少对传感器的损害。

此外,对于安装位置选择不当或管道布局不合理的情况,应重新设计或调整。

总之,对于ABB电磁流量计常见故障的分析和排除,需要综合考虑传感器、信号传输、供电以及其他因素的影响,结合检查和测试的结果,采取相应的措施进行修复和优化。

电磁流量计无流量信号输出因素分析 流量计常见问题解决方法

电磁流量计无流量信号输出因素分析 流量计常见问题解决方法

电磁流量计无流量信号输出因素分析流量计常见问题解决方法电磁流量计无流量信号输出因素分析1、原因分析:这类故障在使用过程中较为常见原因一般有:(1)仪表供电不正常;(2)电缆连接不正常;(3)液体流动情形不符合安装要求;(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;(5)转换器元器件损坏。

2、解决方案:(1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试更换整个电源线路板,判别其好坏。

(2)检查电缆是否完好,连接是否正确。

(3)检查液体流动方向和管内液体是否充分。

对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必需改正。

若拆传感器工作量大,也可更改传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。

管道未流满液体紧要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时实行措施,避开造成管道内液体不满管。

(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层,对于简单结垢的测量液体,要定期进行清理。

(5)若判定为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。

二、输出值波动原因分析:造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的。

为保证测量的精准性,此类故障也不可忽视。

在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。

3、解决方案:(1)确认是否为工艺操作原因,流体的确发生流动,此时流量计仅照实反映流动情形,脉动结束后故障可自行xiao除。

(2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。

检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。

(3)管道未充分液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。

此时可恳求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。

变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。

如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板。

电磁流量计按其显现故障时间的不同可划分为调试期和运行期显现的故障。

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二、调试期故障
2. 环境方面

强磁场 强电磁波 管道杂散电流过大,接地不善

3.
流体方面

液体中含有固相,形成浆液噪声
液体中含有游离气体 液体与电极材料失配,产生电极表面效应 电导率不均匀或接近阈值,形成输出波动或出现流动噪声 上海威尔泰工业自动化股份有限公司
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开始 1 查电源 否 2 查熔丝和各级电源 熔丝是否完好? 否 是 接通 励磁电源等各级 电源是否完好? 否 否 修理 否 调换
电源是否通电? 是 3 查连接电缆
励磁电缆是否通? 是 信号电缆是否通? 连接是否正确? 4 查流动与传感器箭头方 向一致性(单向流量) 是质 中国生产
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电磁流量计无流量信号输出检查流程(续)
A
方向一致? 5 是 查管内液体充满性

更正
是否充满? 6 是 查励磁线圈完好性

换装到完全 充满的位臵
线圈是否通? 绝缘是否良好?

排除之;调换或 送制造厂修理
是 7 查信号端子对地电阻(用万用电表)
2.
输出信号晃动
转换器
3.
零点不稳定
传感器
检查方向
4.
流量测量值与应用参比值不符
管道
信号传递方向
5.
输出信号超满度值
图 1
故障检查流程
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五、无流量信号输出检查
五个方面的原因:
1. 电源未通等电源方面的故障
电磁流量计输出晃动检查流程
开始
1 检查安装电磁流量传感器的管 系是否有脉动流动扰动源?
流动动力源是否为 往复泵或膜片泵? 否 下游控制阀是否 出现猎振? 否 是否有其他产生 波动的扰动源?

1. 2.
加装气容室和阻流件以减缓脉动量; 增加仪表阻尼量

改善控制阀控制特性

有针对性排除扰动源

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1. 管道系统和安装方面
2. 环境方面
3. 流体方面
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二、调试期故障
• 初始装用调试时出现
• 一经改进排除,同样条件下不会再现
1. 管道系统和安装方面
流量传感器安装在易滞留气体的场所(如管网高点)
流量传感器安装在非满管场所:无背压,液体径直排入大气; 自上向下流的垂直管道上 与管道连接不善:内径差别过大( 轴线偏心过大; 垫圈凸入通道
Dt Dp 1.03Dt );
管系吸入气体
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六、输出晃动检查
五个方面故障原因:
1. 流动本身是波动或脉动的 2. 管道未充满液体或液体中含有气泡 3. 外界杂散电流等的电磁干扰 4. 液体物性方面(如液体电导率不均匀或含有较多颗粒/纤维 的浆液等)的原因
5. 电极材料与液体匹配不妥
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2. 连接电缆(励磁回路,信号回路)系统方面故障
3. 液体流动状况方面故障 4. 传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障
5. 转换器元器件损坏方面的故障
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电磁流量计无流量信号输出检查流程
10 不是

用兆欧表复测电 阻是否>100M 是 否 排除降低绝缘环 节,或换传感器
卸下管线,查衬里附着层 是 是否有导电层? 否 端子绝缘是否好? 否 修复之 是
清除之
查转换器放大电 路和后续电路
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A
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电磁流量计输出晃动检查流程(续)
A
2 调查管内液体是否充满? 液体是否含有气泡? 管内是否充满液体? 是 液体内是否含有气泡? 是 否
传感器下游设臵集气包和手动 排气阀,以便于检查确认 传感器处于水平安装位臵或垂直安装自上向下流动位 臵应特别注意,改换到能完全充满的位臵,例如垂直 安装自下而上流动的位臵 传感器上游装气体分离器(又称消气器) 或自动排气阀
否 3 检查传感器是否良好接地?管道有否杂散电 流干扰?有否空间强电磁波或强磁场干扰? 否
传感器接地是否完善? 是
B
1. 2.
传感器及相邻管道实现接地10 以下; 连接于绝缘管道或防腐衬里管道时,在传感器 两端加装接地环或接地短管
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电磁流量计常见故障分析
周 法 兵
二00五年十一月
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一、故障类型
第一类故障
仪表本身结构件或元器件损坏引起的
调试期出现故障 按发生期分析 运行期出现故障
第二类故障
(外界原因引起的) 按故障源头分析

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三、运行期故障
运行一段时期后出现:
1. 流量传感器内壁附着层
2.
雷电击
3.
环境条件变化
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四、常见故障现象
显示仪表
1.
无流量信号输出
(或流量积算仪)
B
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电磁流量计无流量信号输出检查流程(续)
B
电极泄漏,换传感器 9
0还是? 0-之间
8 卸下管线,查 衬里附着层 有无绝缘附着层?
用兆欧表测绝缘电阻 是

清除
电阻是否>100M ?
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