水热媒烟气换热装置在工业锅炉中的应用
浅谈CO余热锅炉水热媒技术应用

浅谈CO余热锅炉水热媒技术应用【摘要】余热锅炉目前存在炉膛压力偏高、再生烟气处理能力不足及受热面积灰严重,排烟温度偏高,余热锅炉效率偏低的问题,对此车间采取措施,CO余热锅炉省煤器采用翅片管替代光管为传热元件并采用水热媒技术。
【关键词】余热锅炉;翅片管;水热媒技术0.前言胜利油田石化总厂60万吨/年催化装置配有一台由北京院设计、四川锅炉厂制造的燃烧式CO余热锅炉(型号:CG-BQ80/460-70-3.82/420),主要利用再生烟气的余热(再生烟气流量约85000Nm3/h,温度460℃左右,CO含量约4.51%),再加上部分助燃瓦斯,产生中压蒸汽,提供催化装置气压机透平及生产工艺所需蒸汽。
该余热锅炉不仅过热自产蒸汽,同时还过热装置外取热器、油浆蒸发器产生的中压饱和蒸汽。
1.目前存在问题1.1炉膛压力偏高,再生烟气处理能力不足由于尾部受热面传热管错列布置,催化剂粉末容易静电吸附在换热管束上,烟气流通面积减小,流动阻力增大,炉膛压力偏高,为了生产安全进行,维持炉膛压力低于设计值(2.5kPa),只好将部分再生CO烟气直接从旁通烟道直接排向烟囱,致使放空再生烟气的物理显热和CO化学能无法回收,同时也对环境造成污染。
1.2 CO余热锅炉受热面积灰严重,排烟温度偏高,余热锅炉效率偏低每次CO余热锅炉检修清灰后运行不到三个月,排烟温度从开工时170~180℃上升至220℃,运行后期排烟温度超过240℃,有时不得不停炉清灰。
由于以上问题的存在,影响CO余热锅炉效率,导致装置能耗升高,经济效益下降。
改造的关键在于:(1)降低烟气流动阻力,降低炉膛压力,提高CO余热锅炉再生烟气处理能力;(2)防止省煤器积灰与腐蚀,确保省煤器安全运行、高效运行。
2.改进的具体内容和措施(1)CO余热锅炉省煤器采用翅片管替代光管为传热元件,增加传热面积,强化换热,同时降低锅炉尾部烟气流动阻力,降低炉膛压力,提高余热锅炉再生烟气处理能力,满足装置满负荷运行余热回收要求,换热管顺排布置,便于清灰;全部再生烟气进CO余热锅炉,对原省煤器进行改造,拆除原省煤器,全部换热管改用翅片管,结构形式全部采用模块化箱体结构。
水热媒技术在连续重整装置加热炉烟气余热回收系统中的应用

窑 79 窑
度和热风温度可以灵活控制袁再加上系统中设置了 安全阀袁可以完全避免因加热炉操作异常而发生低 温露点腐蚀或类似热管高温爆管尧失效的现象遥
榆 由于只要控制烟气换热器的热媒水的进口 温度高于露点温度袁 就可避免露点腐蚀的发生袁因 此排烟温度可以比同样材质的热管式空气预热器 低 15益左右袁从而大幅提高加热炉效率遥
为 96.40%遥
4 问题与讨论 水热媒余热回收系统投用以来袁尽管混合排烟
温度和助燃空气温度达到了设计要求袁但热媒水进 入烟气换热器的温度一直在 143益以上运行袁 比设 计值高出 13益以上袁水循环旁路调节阀已完全失去 作用遥 经分析研究袁采用增加空气换热器的换热量袁 即增加换热面积的措施袁使其达到了设计要求遥
具体的换热流程为院8 台重整加热炉排放的热
器管壁产生低温露点腐蚀遥
烟气在锅炉给水预热器中加热锅炉给水后袁与邻二
3 水热媒余热回收系统运行分析
甲苯塔再沸炉的烟气混合后袁在烟气换热器中加热
3.1 投运过程
中压锅炉给水遥 烟气温度降到 165益时袁进入 140m 烟囱排放遥 被加热的中压锅炉给水在空气换热器中
中外能源
SINO-GLOBAL ENERGY
2009年 第 14 卷
于 交替启动两台热水循环泵袁 检查水泵工作 是否正常遥 确认正常后袁任选一台运转遥
盂 每隔 3min 开高点放空阀放空气 1 次袁至少 3 次袁直至放尽水系统内所积的全部空气遥
榆 检查自动旁通调节系统袁 该系统正常时应 处于自动状态袁此时气动调节阀应开启遥 若此阀关 闭袁表明自控系统失常袁应检查并消除故障遥
水热媒技术是一种利用加热炉烟气余热袁以水 为传热媒介提高所需加热介质温度的节能技术袁是 一种高效尧可靠尧无低温露点腐蚀的新型节能技术遥
水热媒空气预热器在常减压装置加热炉系统中的应用

62中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司南常减压蒸馏装置2000年12月开始改造并于2001年5月一次开车成功。
装置加工原料为腐蚀性很强的辽河低凝环烷基原油。
装有两台加热炉,共用一套余热回收系统,采用热管式空气预热器,利用烟气余热预热助燃空气。
但热管式空气预热器容易腐蚀,加上使用寿命低,使用不到2年。
热风温度由开工之初的150℃,下降到仅50~60℃。
为此,对该两台加热炉空气预热器系统进行了节能改造,用水热媒空气预热器系统替代原热管式空气预热器。
1改造前存在的问题(1)热管空气预热器换热效果差,运行后期热风温度只有50~60℃,排烟温度高达200℃以上。
(2)露点腐蚀严重。
(3)加热炉热效率低,平均88%。
2改造实施情况用水热媒空气预热器系统替代热管式空气预热器,系统流程见图1。
图1水热媒空气预热器系统流程图水热媒空气预热器装置主要由烟气换热器、空气换热器、2台P-1020热水循环泵(一开一备)及相应的循环水管道等组成。
利用装置现有除氧水(1.8~2.2MPa )作为热媒中间热载体,建立了一个闭式循环系统,通过吸收加热炉对流室出口烟气中的余热加热助燃空气。
为了防止烟气换热器发生低温酸露点腐蚀,在空气换热器热媒水进、出口之间设置了一套旁通调节阀,用于控制空气换热器换热量,保证进烟气换热器热媒水温度高于露点温度,即烟气换热器的最低壁温高于酸露点。
水热媒预热器具有下列优点:(1)水热媒空气预热器将烟气和空气分开,热量通过热媒水管道来传递,布置特别灵活方便,适合于改造项目的实施。
(2)由于水热媒装置可灵活调节烟气换热器的壁温,因而能适应燃料的变化。
即使燃料的含硫量较高,也可以通过旁路调节系统,将烟气换热器的最低管壁温度控制在露点温度以上,防止低温腐蚀。
(3)可以适应加热炉负荷变化和短时间温度异常情况。
水热媒系统的水温是可调的,因此排烟温度和热风温度能灵活控制,再加上管系中设置了安全阀,可完全避免因加热炉操作异常而发生低温腐蚀或类似热管高温爆管、失效现象。
水热媒空气预热器在CFB锅炉上的应用

热器管 内换 热 , 高空气 预热器 的换 热效 果 , 提 达到 降
低 排烟 温度 目的 ; () 2 增设 二 次 风 前 置 预 热 器 , 由于 现 场 空 间位 置 限制 , 二次 风前 置 空气 预 热 器 采用 水 热 媒 式 空气 预热器 。该 空气 预热 器 以除盐 水 为热 媒 , 烟 气 中 将 的热量 取 出后 通 过 热媒 水 传递 给 鼓 风 机 出 口二 次 风, 提高 了二 次风 的温 度 。此 方 案对 烟 道 和 风 道 改 动很小 , 常有利 于十分 紧凑 的现场 布 置 。 非
器 的最低 壁温 高于 酸露点 温度 。 3 2 水热 媒空气 预热 器 的特点 . () 1 由于水热 媒空 气 预热 器 通 过热 媒 水管 将 热 量 由烟气传 递 给空 气 , 无需 象普 通 间 壁 空气 预 热 器
一
4 2炉 烟风 系统 改造 前 后 运 行 数 据 对 比
() 2 改造 空 气 预 热 器 , 用 强 化 换 热 技 术 和增 采
加换 热 面积 , 加空 气预 热器 的吸热 能力 。 增 对 于省 煤 器 改造 , 由于 目前 省 煤 器设 备 本 身情 况 良好 , 即使 最 小 的 改动 ( 将 低 温 段 一 组 光 管 省 如 煤器 改造 成螺 旋翅 片 管或 直 肋鳍 片管 省煤 器 ) 作 工 量也 较大 , 且仅 改造 省 煤 器 对 降低 排 烟 温度 效 果 而
并不 明显 , 能满足 将排 烟温 度降 至 15 的要 求 。 不 3
3 水 热媒 空气 预 热 器 工作 原 理 和 流 程
收 稿 1期 :0 11 —1 5 2 1—1 1 2
水 热媒 空气 预热器 工作 原理 和流程 见 图 1 。
热水锅炉的余热利用

热水锅炉的余热利用作为一种常见的热力设备,热水锅炉广泛应用于各个领域,如工业、民用、医疗、航空等。
在热水锅炉加热水的过程中,产生了大量的余热,如果能够有效地利用这些余热,将会大大降低能源的消耗,并且对环境具有积极的影响。
本文将详细介绍热水锅炉的余热利用方法。
一、方法一:余热回收装置余热回收装置是一种利用余热的设备,通过回收热水锅炉的余热,达到节能减排的效果。
在余热回收装置中,利用烟气中的废气、废水等高温含能物质与过冷水进行热交换,使过冷水得到加热,提高其温度。
余热回收装置广泛应用于锅炉烟气余热利用、工业制冷余热利用、污泥干化热回收等领域,具有明显的节能效果。
二、方法二:余热利用系统余热利用系统也是一种利用余热的方法,它通过利用锅炉在工作过程中产生的余热,供应给其他设备进行加热或蒸发等工作,提高工作效率和节约能源。
余热利用系统可分为间接式和直接式两种。
间接式余热利用系统一般是利用余热水与其他介质,如热风、蒸汽等进行热交换,实现热风、蒸汽等的加热。
直接式余热利用系统则是直接将余热水提供给需要加热的设备进行工作。
三、方法三:余热发电利用余热发电也是一种利用余热的方法,它通过转换余热能量为电能,实现大规模的能源回收。
目前,利用余热发电主要分为排汽式、二次汽式、Organic Rankine Cycle(ORC)循环发电等多种技术。
排汽式余热发电主要是利用余热的高温高压蒸汽,通过蒸汽涡轮发电机组转化为电能输出。
二次汽式余热发电则是利用余热烟气产生高温高压蒸汽,通过加热再生器转化为燃气涡轮发电机组输出。
ORC循环发电则是利用有机工质的性质,在较低的温度下将余热转化为电能输出。
总之,热水锅炉的余热利用有着广泛的应用前景,它不仅可以降低能源的消耗,减少环境污染,还可以为社会的可持续发展作出贡献。
随着科技的不断发展和创新,热水锅炉的余热利用方法也会越来越多样化,为我们的生活带来更多的便利和舒适。
烟气余热深度梯级利用方案分析

烟气余热深度梯级利用方案分析随着能源需求的不断增加和能源资源的日益枯竭,烟气余热的深度梯级利用成为了一个重要的课题。
烟气余热是指工业生产过程中产生的高温烟气中的能量,通常以废气的形式被排放到大气中。
利用烟气余热可以实现能源的高效利用,降低能源消耗和环境污染。
本文将针对烟气余热的深度梯级利用方案进行分析。
我们可以利用烟气余热进行锅炉预热。
在工业生产过程中,锅炉是一种常用的设备,用于提供蒸汽、热水等热能。
锅炉预热是指将烟气余热传递给锅炉的给水,通过对给水进行预热,可以提高锅炉的热效率,减少能源消耗。
我们可以利用烟气余热进行热交换。
热交换是一种将热能从高温流体传递给低温流体的过程。
在烟气余热深度梯级利用中,我们可以通过热交换装置将烟气中的热能转移到其他工艺流体中,例如水蒸汽、热水等。
这样不仅可以提高流体的温度,还可以减少能源消耗和烟气的排放。
我们还可以利用烟气余热进行蒸汽发电。
蒸汽发电是一种利用蒸汽驱动发电机产生电能的过程。
烟气余热中的高温烟气可以被用来产生蒸汽,通过蒸汽驱动发电机发电,从而实现烟气余热的深度梯级利用。
这种方法不仅可以提高能源利用率,还可以减少环境污染。
我们还可以利用烟气余热进行建筑供暖。
在城市的建筑供暖系统中,可以将烟气余热转移到供暖系统中,通过供暖设备将热能传递给建筑物,从而实现建筑供暖的目的。
这种方法可以节省能源消耗,降低供暖费用。
烟气余热的深度梯级利用方案包括锅炉预热、热交换、蒸汽发电和建筑供暖等多种方法。
这些方法可以提高能源利用效率,降低能源消耗和环境污染。
在实际应用中,需要根据具体的工业生产情况和能源需求选择合适的利用方案,并结合工程技术和经济性进行实施。
热媒水管式烟气换热器在电站脱硫系统中的应用

热媒水管式烟气换热器在电站脱硫系统中的应用童家麟;方磊;郑建平;张明【摘要】针对气-气换热器(GGH)运行中存在压差高、易堵塞等缺陷,提出热媒水管式烟气换热器(WG-GH)技术,以某超超临界机组增设WGGH系统为研究对象,比较了WGGH系统设置的技术利弊.结果表明:WGGH较GGH可以降低厂用电率,且能提高脱硫系统的可靠性,从而保障了机组的经济效益和社会效益.【期刊名称】《发电设备》【年(卷),期】2015(029)004【总页数】3页(P294-296)【关键词】燃煤火电机组;烟气脱硫;气-气换热器;可靠性【作者】童家麟;方磊;郑建平;张明【作者单位】国网浙江省电力公司电力科学研究院,杭州310014;国网浙江省电力公司电力科学研究院,杭州310014;国网浙江省电力公司电力科学研究院,杭州310014;国网浙江省电力公司电力科学研究院,杭州310014【正文语种】中文【中图分类】X701.3随着我国对火电环保要求的日趋严格,新建火电机组都要求同步增设脱硫、脱硝装置,以达到烟气污染物的超低排放。
烟气脱硫方法基本是以石灰石/石膏湿法脱硫为主,为了使烟囱出口排烟温度大于其露点温度,对国内大多数湿法脱硫装置,均配置有净烟气加热器,而绝大多数都采用了回转再生式原烟气/净烟气换热器(GGH),以提高烟气温度[1]。
脱硫系统GGH处于一个比较复杂、恶劣的环境,较易出现堵塞问题,严重影响了脱硫系统的正常运行。
目前国内300~1 000 MW机组大多采用GGH的脱硫系统,而GGH几乎是整个脱硫系统最大的故障点,在运行中的问题主要表现在以下几个方面:(1) 换热元件较易出现堵塞、结垢现象,导致GGH阻力增大,严重时导致脱硫系统停运。
(2) 换热元件低温区烟气温度较低,甚至低于硫酸的露点温度,较易发生低温腐蚀。
(3) 回转式GGH泄漏率较大,容易造成原烟气向净烟气泄漏,降低了脱硫系统的脱硫效率[2]。
针对GGH在实际运行中的缺陷,笔者提出一种新的换热器,即热媒水管式烟气加热器(WGGH),用以克服GGH存在的不足,该设备在某新建工程的应用中效果良好,没有明显地出现积灰结垢现象,可以为同类型机组脱硫系统改造提供借鉴和参考。
锅炉水热媒空气预热装置的原理及应用

锅炉水热媒空气预热装置的原理及应用
锅炉水热媒空气预热装置是利用烟气余热对水和热媒空气进行预热,提高燃烧效率和
节约能源的装置。
其工作原理是将烟气进入预热器,在预热器内烟气与水或热媒空气进行
换热,从而将一部分烟气余热传递给水或热媒空气。
被预热后的水或热媒空气再进入锅炉,降低了水和热媒空气的温度,减少了锅炉排放烟气的温度,从而达到节能减排的目的。
空气预热器是应用比较广泛的锅炉预热装置之一,其应用范围包括各种工业锅炉、热
水锅炉、蒸汽锅炉等。
它的主要作用是利用锅炉排放烟气中含有的高温热能,为锅炉送入
新鲜空气预热,提高空气进入锅炉的温度和燃烧效率。
同时,空气预热器还能降低排放烟
气的温度,达到减少烟气对环境污染的目的,从而提高锅炉的利用效率和环保性。
总的来说,锅炉水热媒空气预热装置在节能减排和提高锅炉燃烧效率和环保性方面起
到了重要的作用。
其应用范围广泛,涵盖了各个工业领域。
随着工业对环保和能源的重要
性逐渐提高,锅炉水热媒空气预热装置的应用也将进一步得到推广和完善。
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第8 期
黄虎城等 水热媒烟气换热装置在工 业锅 炉中的应 用
. .
烟温 度 低和 露 点腐 蚀 的发 生 。
第 二 路 进 入 给 水 预 热 器 ,提 高 烟 气 换 热 器 入 口水 温 ,避 免烟 气换 热器 发 生露 点腐 蚀 。 第 三 路 通 过 三 通 阀 调 节 , 一 部 分 水 直 接 进 入 省 煤 器 ,这 可 有 效 控 制 和 解 决 由于 大 气温 度 较 低 、燃 烧 水 平 、燃 料 配 比等 变 化 因 素 对 锅 炉运 行 工 况造 成 的影 响 ,保证 正 常 的给 水温 度 。 从 水 热 媒 装 置 的工 作 原 理 可 以看 出 : 该 设 备 独 特 地 利 用 了循 环 回 路 内的水 做 为 热 载 体 ,可 充
一
一
石油和化工设备 2 1 年第 1 卷 02 5
水热媒烟气换热装置在 工业锅炉 中的应用
黄虎城 ,张可杨欣
( 大庆炼化 公司动力一厂 , 黑龙江 大庆 1 3 1 6 41 )
【 摘 要] 本文介 绍了水热媒烟气挟热装置4锅炉上的应用情况,该装置有效解决了工业锅 炉的低温腐蚀和漏风 问题,在运行 中取得 了良好 的经济效益 ,值得进一步推广 。
路:
2漏 风 问题
造 成漏 风 的原 因有 :
( )露 点腐 蚀 造 成 漏 风 。 因 腐 蚀 造 成 空 气 1 预 热 器 管 壁 破 损 ,空 气 与 烟气 直接 接 触 ,产 生漏
风。
( 2)4锅 炉 空 气 预 热 器 采 用 卧 式 结 构 , 管 壁 两 端 用 橡 胶 圈密 封 ,为 平 衡 蒸 汽 压 力 , 锅 炉 常
短 时 间 内迅 速 提 升 ,直 至 满 负 荷 运 行 ,但 这将 导 致 降 低 锅 炉 的 使 用 寿 命 。经 过 运 行 , 该 锅 炉 效 率 明显 下 降 , 锅 炉 自身 内部 结构 难 以满 足 以上 要 求 。锅 炉效 率下 降原 因主要 有 :
锅 炉燃 料 中 的硫含 量 占2 3 %.%,燃烧 生 成S O 气 体 ,这 些S 体在 过量 空气 系 数较 大 、含 氧 量 O气 较 高 并在 金属 氧化 物 等物 质 的催 化后 ,会 生成 S O, 气 体 ,然 后 和 燃 烧 气 体 中 所含 的水 分 结 合 生成 硫 酸 蒸 汽 。硫 酸蒸 汽 的露 点温 度 为 1 0 , 当排烟 温 3℃ 度 低 于硫 酸 蒸 汽 露 点 温 度 时 ,硫 酸 蒸 汽 在 管 壁 上 结露 ,形 成露 点腐蚀 。其 反应 方程 :
S +O2 S = O2 2 O2 O2 2 O3 S + = S
SO3 +H2 O=H2 SO4
l 露点腐蚀
4锅炉 空气 预热 器采 用普 通光 管 卧式 结构 。 由 于 经 常 改变 负 荷 运 行 ,排 烟 温 度 随之 改变 ,给 低 温 腐 蚀 创 造 了条 件 。后 因腐 蚀 严 重 , 曾采 用 陶 瓷 管 空气 预 热 器 ,但 由于 制 造 结 构 和 工 艺 原 因 ,仍 有 部 分换 热 管 表 面 不 能 喷 涂 陶 瓷 ,尤 其 是 换热 管 端 部 和 换 热 管 与 隔板 相 接 处 ,涂 层 容 易 破 损 ,造 成 腐 蚀 。采 用 陶 瓷 管 空气 预 热 器 ,腐 蚀 仍 不 可 避
[ 键 词] 工 业锅 炉; 低温 腐 蚀 ; 漏风 ;空 气换 热 器 ;烟 气换 热 器; 翅 片 结构 关
某 单 位 动 力 一 车 间4锅 炉 为 1 0/燃 油燃 气 3 th 工 业 锅 炉 , 以重 油 和 炼 厂 瓦 斯 为燃 料 , 为全 厂 炼 化 装 置提 供 蒸 汽 保 障 。该 锅 炉 负 担全 厂 的蒸 汽 平 衡 , 当炼 化 装 置 出现 异 常 时 ,要 求 锅 炉 蒸汽 量 在
气 , 这种 方 式 避 免 了空 气 与 烟 气 的 直 接接 触 , 彻 底解 决 了漏 风 问题 。 当排 烟 温 度 异 常 时 ,可 以调 整 空 预 器 入 口水 量 阀 门 的开 度 ,调 整 空 预 器 的 换 热 量 ,烟 道 的热 量 也 随之 改 变 ,就 能 有 效 控 制 排
● ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●。●●●●●‘。●‘’。●●●●●●●●●●_●●●●●●● ● _ ●●● ● ●● ● ●● ● ‘●‘●●●●●●-●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
3露 点腐 蚀 的 化 学原 理
作者简 介 :黄虎城 (93 18 一),男,甘肃人,大学本科 , 助理工
免。
为彻 底 解 决这 一 问题 ,经 广 泛 调 研 和 对 比 ,
决定4锅炉采 用水 热媒 烟气 换热装 置 。
4水热媒 烟气换 热装置 结构 及原理
水 热 媒烟 气 换 热装 置 主 要 由烟 气 换 热 器 、 空 气 换 热 器 、给 水 换 热 器 及 给 水 管 道 等 部 件 组 成 , 利 用锅 炉 除 氧 水 ( 60 a 约 .Mp )作 为 中 间热 载 体 , 建 立 一 个 开放 式 加热 系 统 ,吸 收 锅 炉 尾 部 省 煤 器 出 口烟 气 中 的 余 热 ,加 热 助 燃 空气 和 锅 炉 给 水 。 流 程如 下 : 给水 取 热 : 14 ,60 a 炉 给 水 经 给 水 0℃ .Mp 锅 预 热 器加 热至 1 0 3 ℃后 ,进 入 烟气 换 热器 吸 收锅 炉 尾 部 的烟 气 热量 ,温 度 升 至约 1 8C,然 后 分 为三 8"
改变 运 行 工况 ,导 致 密 封 件 产 生 热 疲 劳 ,弹 性 丧 失 ,造 成 开裂 、脱 落 ,产生 漏风 。 露 点 腐 蚀 是 造 成 锅 炉 效 率 下 降 的主 要 原 因 , 要 从 根 本 上 解 决 问题 ,必须 从一 路 进 入 空 气 预 热 器 中 , 利 用 水 加 热 空