锅炉及压力容器安全(新编版)
锅炉、压力容器安全技术范文（二篇）
锅炉、压力容器安全技术范文锅炉和压力容器安全技术是现代工业领域中非常重要的一项技术，它关系到工业生产中的安全和稳定。
在中国，国家有关部门制定了一系列的标准和规范，以确保锅炉和压力容器在使用过程中能够安全可靠地工作。
本文将从不同的角度探讨锅炉和压力容器安全技术，包括设计、制造、安装、维修和管理等方面。
一、设计阶段在锅炉和压力容器的设计阶段，首要任务是合理设计产品的结构和参数，以确保其能够满足使用要求，并具备较高的安全性能。
具体措施包括以下几个方面：1. 根据工作条件和使用要求，合理选择锅炉和压力容器的材料，并确保其具备足够的承载能力和抗腐蚀能力。
2. 采用合适的结构设计，并进行强度计算和应力分析，确保锅炉和压力容器能够在正常工作压力下不发生破裂和变形。
3. 设计合理的安全阀和压力表，用于监测和控制锅炉和压力容器的压力，以避免超过其承载能力。
4. 在设计过程中考虑到事故和故障可能对设备的影响，制定相应的应急措施和防护措施，以减少事故损失。
二、制造阶段在锅炉和压力容器的制造阶段，严格执行相关的制造工艺和操作规程是确保产品安全的关键。
以下是一些具体的措施：1. 严格遵循设计要求，采用合格的材料和配件进行制造，确保产品的质量和安全性。
2. 按照规定的工艺流程和标准操作规程进行制造过程中的各个环节，确保产品的加工和组装质量。
3. 引入现代化的制造设备和检测手段，提高产品制造的精度和可靠性。
4. 对产品进行严格的检测和测试，包括材料强度测试、焊缝检测、气密性测试等，确保产品符合标准和规范要求。
三、安装阶段在锅炉和压力容器的安装阶段，正确的安装操作和施工管理是确保产品安全的重要环节。
以下是一些具体的措施：1. 根据设计要求和图纸规定，严格控制安装位置和尺寸，并确保产品与周围环境和管道系统的连接正确牢固。
2. 对安装过程中涉及的各种管道和阀门进行严格的检查和试验，确保其与锅炉和压力容器的连接牢固、密封可靠。
3. 严格按照操作规程和安全操作规定进行安装操作，禁止违反安全规范的操作。
锅炉压力容器安全知识范文（二篇）
锅炉压力容器安全知识范文锅炉压力容器的分类锅炉压力容器根据其用途和结构特点可分为多种类型，这些类型的安全问题也各自存在不同。
下面将介绍几种常见的锅炉压力容器及其安全问题。
1. 储罐储罐是一种常见的锅炉压力容器，用于储存液体或气体。
在使用过程中，储罐有可能会发生泄漏，造成较大的安全隐患。
因此，密封性能是其最主要的安全考虑因素之一。
2. 管道管道是锅炉压力容器的重要组成部分，负责输送高压气体或液体。
在管道系统中，常见的安全问题包括管道的爆破、腐蚀和磨损等。
因此，对管道的设计、安装和维护要求十分严格。
3. 炉膛炉膛是锅炉系统中的一个核心部件，负责燃烧燃料产生热能。
在炉膛中，存在着高温、高压和易燃性物质，因此，炉膛的安全问题必须引起足够的重视。
炉膛的结构和材料选择要经过科学合理的设计，确保其能够承受高温和高压的作用。
锅炉压力容器的安全措施针对上述提到的不同类型的锅炉压力容器，可以采取以下措施来提高其安全性。
1. 强化材料选择与设计在锅炉压力容器材料的选择上，应优先考虑其强度、韧性和耐腐蚀性。
同时，还应根据实际使用环境对材料进行合理选择。
在设计过程中，需确保容器各个部位能够承受工作条件下的压力和温度。
此外，还需进行充分的实验和模拟分析，确保设计的合理性。
2. 健全压力容器的安全保护系统为了保证锅炉压力容器的安全使用，需要建立健全的安全保护系统。
这包括安全压力阀、过温保护装置、过压报警器、压力表等。
这些保护设备能够及时发现和处理压力异常，避免发生事故。
3. 注重运行维护管理合理的运行维护管理对于锅炉压力容器的安全至关重要。
及时检查、监测和维护设备，发现问题及时进行修复和处理。
此外，在使用过程中，还应定期进行设备的维修和保养，确保设备的正常运行。
锅炉压力容器的安全案例为了更好地理解锅炉压力容器的安全问题，以下将介绍几个与该领域相关的安全案例。
1. 一起储罐泄漏事故某企业的一个储罐由于密封性能差，导致储存的化学品泄漏，造成了严重的安全事故。
锅炉及压力容器的安全管理范文（二篇）
锅炉及压力容器的安全管理范文锅炉和压力容器是工业生产中广泛使用的设备，其安全管理至关重要。
为了保障工作人员的生命安全和生产设备的正常运行，必须加强对锅炉和压力容器的安全管理。
本文将从建立安全管理制度、加强设备检修和维护、提升操作人员技能、做好事故应急处理等方面进行探讨，以确保锅炉和压力容器的安全稳定运行。
首先，要建立完善的安全管理制度。
制定明确的安全管理制度是确保锅炉和压力容器安全的基础。
管理制度应包括清晰的操作规程、安全操作流程、应急救援措施等内容。
操作人员必须按照制度的要求进行操作，严禁违规操作。
此外，还要加强对操作人员的安全培训，确保他们熟悉并遵守相关规定。
其次，要加强锅炉和压力容器的检修和维护。
定期进行检修和维护是确保设备运行安全的重要环节。
检修过程中，要严格按照规定的程序和标准进行，并记录检修情况以备查对。
各种设备和工具的使用必须符合安全操作规程。
定期清洗设备内部，清除积存的杂质和腐蚀产物，做好设备的防腐蚀工作。
同时，还要加强对设备关键部位的监测，及时发现并处理可能存在的问题，确保设备的正常运行。
另外，要提升操作人员的技能水平。
操作人员是锅炉和压力容器的主要使用者，他们的技能水平直接影响设备的运行安全。
因此，必须进行系统的安全技术培训，提高操作人员对设备的认识和掌握。
培训内容应包括设备的基本知识、操作规程、安全操作技巧等方面，帮助操作人员提高对设备故障和安全隐患的识别能力，并能够正确应对各种应急情况。
同时，要做好设备的事故应急处理工作。
锅炉和压力容器发生事故时，要能迅速判断事故情况，并采取有效的措施进行应急处理，以最大限度地保障人员的生命安全和设备的损害程度。
要定期开展事故演练，提高操作人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够冷静应对。
最后，要建立健全的设备安全监测和报警系统。
监测设备的运行状况和各项指标，通过对设备各部位的监测，及时发现异常情况，并通过报警系统发出警示，以避免事故的发生。
锅炉及压力容器安全管理范文（二篇）
锅炉及压力容器安全管理范文锅炉及压力容器是工业生产中常见的设备，其安全管理至关重要。
本文将从四个方面介绍锅炉及压力容器的安全管理范文，包括安全责任制度、设备检查与维护、操作人员培训以及事故应急处置。
第一部分：安全责任制度一、组建安全管理小组在企业内部，应当成立锅炉及压力容器安全管理小组，由相关领导和技术人员组成，负责锅炉及压力容器相关的安全工作。
安全管理小组应当定期开会，研究安全管理工作，并提出改进建议。
二、制定安全管理制度企业应根据国家相关法规和标准，制定锅炉及压力容器的安全管理制度，并向全体员工进行宣传和培训。
安全管理制度应包括设备运行和维护、操作规程、事故应急处置等方面的内容，以确保从运行到维护过程中的安全。
三、明确安全责任企业应明确各级管理人员和操作人员的安全责任。
管理人员要加强对操作人员的指导和监督，确保其按照标准操作，并及时解决存在的安全隐患。
操作人员要接受相关培训，具备必要的技能和知识，严格按照操作规程进行操作。
第二部分：设备检查与维护一、定期检查设备企业应建立定期检查设备的制度，确保设备的安全运行。
定期检查应包括设备外观、安全阀、压力表等重要部件的检查，以及设备内部的清洗和维护。
对于存在问题的设备，应及时修复或更换，以确保设备的稳定性和安全性。
二、记录设备维护情况企业应建立设备维护的记录制度，对设备的维护情况进行详细记录。
记录内容应包括维护时间、维护人员、维护内容等，以便及时发现设备存在的问题和隐患，以及为后续的检查和分析提供依据。
三、设备保养企业应制定设备保养方案，按照要求进行设备的定期保养。
保养内容应包括清洗、润滑、密封、调整等方面，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
第三部分：操作人员培训一、操作规程培训企业应对所有操作人员进行锅炉及压力容器操作规程的培训。
培训内容应包括设备的基本原理、操作流程、安全事项等。
培训要注重理论和实践相结合，通过模拟操作和实际操作让操作人员掌握实际操作技能。
锅炉及压力容器安全
锅炉及压力容器安全引言：锅炉和压力容器在许多工业领域中都起着至关重要的作用。
它们被广泛用于发电厂、化工厂、石油工业、食品加工等领域，用于产生高温高压的蒸汽或压缩气体。
然而，由于其工作条件的特殊性，锅炉和压力容器的安全问题极其重要。
本文将从事故案例分析、安全管理措施以及国际标准等方面综述锅炉和压力容器的安全。
一、锅炉和压力容器事故案例分析1. 导致事故的主要原因：（1）设计不合理或存在缺陷：设计不合理或存在严重缺陷是导致锅炉和压力容器事故的主要原因之一。
例如，设计不当导致材料强度不足，无法承受内部压力；设计不合理导致温度过高或过低，使材料失去强度等。
（2）材料问题：锅炉和压力容器制造材料的选择和质量是影响安全性的关键因素。
如果使用的材料强度低于要求，或者材料质量存在缺陷，就会导致事故的发生。
（3）操作不当：操作不当也是事故发生的一个重要原因。
例如，忽略了定期检查和维护，超负荷操作，不按规定操作等。
（4）维护不当：定期的检查、保养和维护对于确保锅炉和压力容器的安全运行至关重要。
如忽视设备的维护保养，使用寿命过长等。
2. 锅炉和压力容器事故案例：（1）2007年3月底，山西临汾某电力厂燃气锅炉爆炸事故，导致7人死亡，10人受伤。
事故原因主要是锅炉压力过高，操作人员未及时处理。
（2）2014年9月，江苏某化工企业一压气罐爆破，造成3人死亡，1人重伤。
事故由于压气罐在使用过程中长期受腐蚀而导致金属疲劳断裂。
（3）2018年2月，湖北某化工厂锅炉爆燃，造成5人死亡。
事故原因是生产过程中锅炉操作不当，导致水位过低引发爆炸。
以上事故案例表明，锅炉和压力容器的安全问题不容忽视，需要采取一系列的安全管理措施。
二、锅炉和压力容器安全管理措施1. 设计合理与严格制造：（1）锅炉和压力容器的设计应符合相关国家和行业的标准，并遵循工艺要求和使用条件，保证设备的安全性能。
（2）在制造过程中，确保使用合格的材料，并按照设计要求进行加工和焊接，严格控制工艺参数和焊接质量，以保证设备的结构完整、材质合格。
锅炉和压力容器安全技术范文（二篇）
锅炉和压力容器安全技术范文锅炉和压力容器是工业生产中常见的设备，它们的安全性直接关系到生产系统的稳定运行和员工的人身安全。
因此，开展锅炉和压力容器的安全技术研究具有重要意义。
本文将以锅炉和压力容器的安全技术为主题，探讨其相关内容。
一、锅炉和压力容器的定义与分类锅炉是一种将液体（一般是水）加热为蒸汽的设备，常用于工业生产中提供热能。
根据形式和工作方式的不同，可以将锅炉分为火-tube锅炉、水-tube锅炉和电锅炉等。
压力容器是有承受内部压力的封闭容器，如贮罐、反应釜等。
二、锅炉和压力容器的安全风险及危害锅炉和压力容器在工作过程中存在一定的安全风险，一旦事故发生，会给人员和设备带来严重危害。
主要的安全风险和危害有以下几点：1. 爆炸事故：由于过高的内部压力或其他外界因素的影响，锅炉和压力容器可能发生爆炸事故，造成严重的人员伤亡和设备损失。
2. 泄漏事故：过高的内部压力可能导致锅炉和压力容器的密封性受损，从而引发泄漏事故。
泄漏的介质可能是蒸汽、液体或有害气体，会对周围环境和人员造成严重危害。
3. 腐蚀和磨损：锅炉和压力容器长期使用会受到介质的腐蚀和设备自身的磨损，导致设备结构强度降低，增加事故发生的概率。
三、锅炉和压力容器的安全技术措施为了确保锅炉和压力容器的安全运行，需要采取一系列安全技术措施。
以下是几个常用的安全技术措施：1. 设计合理：在锅炉和压力容器的设计过程中，应充分考虑设备的结构强度、材料选择、压力容限等因素，确保设备能够承受正常工作条件下的压力和温度。
2. 超压保护：为了防止锅炉和压力容器超过安全工作压力，必须设置相应的超压保护装置，如安全阀、爆破片等。
当设备内压力超过安全限值时，这些装置会自动开启，释放部分或全部介质，以降低压力。
3. 定期检测和维修：锅炉和压力容器应定期进行检测和维修，以防止设备的腐蚀、磨损等问题。
定期检测可以及时发现设备的隐患，采取相应的修复措施，保证设备的安全运行。
锅炉压力容器安全管理规定（3篇）
锅炉压力容器安全管理规定锅炉压力容器的安全管理是为了确保其正常运行和使用过程中的安全。
以下是一些锅炉压力容器安全管理的规定：1. 锅炉压力容器的设计、制造、安装和维修必须符合国家或地方相关的标准和规范。
必须使用优质的材料和可靠的制造工艺。
2. 锅炉压力容器必须进行定期的检验和维护，以确保其安全可靠。
检验内容包括外观检查、材料检测、泄漏测试、结构强度检验等。
3. 锅炉压力容器必须安装有安全附件，例如安全阀、压力表、温度计等，并定期进行检查和维护。
4. 锅炉压力容器必须有完善的安全控制系统，能够自动监测和调节压力、温度等参数，并及时报警和停机。
5. 在锅炉压力容器运行过程中，必须保持压力和温度在安全范围内，并遵守相关的操作规程和安全操作规定。
6. 锅炉压力容器必须定期进行漏磁、超声波和射线检测，以发现和修复可能存在的缺陷和磨损。
7. 锅炉压力容器的使用人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。
8. 锅炉压力容器必须建立健全的事故报告和处理制度，对发生的事故进行调查、分析，并采取相应的纠正措施。
以上是锅炉压力容器安全管理的一些规定，不同地区和国家可能会有稍有不同的具体要求，具体的管理规定可以参考相关的法规和标准。
使用和管理锅炉压力容器时，必须严格遵守相关规定，确保其安全运行。
锅炉压力容器安全管理规定（2）是指对锅炉和压力容器进行安全管理的相关规定。
以下是一些常见的锅炉压力容器安全管理规定：1. 锅炉压力容器必须符合国家相关标准和技术规范的要求，在规定的使用寿命范围内维护和保养。
2. 锅炉压力容器必须经过检验和监测，确保其安全性能符合规定要求。
3. 进行锅炉和压力容器安装、维修和拆除时，必须按照相应的标准和规范进行操作，并经过相关部门的审批和核准。
4. 锅炉和压力容器的操作、监测和维护人员必须具备相应的资质和证书，且定期接受培训和考核。
5. 进行锅炉和压力容器的安全评估，根据评估结果采取相应的措施，确保安全性能符合规定要求。
锅炉及压力容器安全
锅炉及压力容器安全是工业领域一个非常重要的问题，涉及到生产安全、环境保护和人身安全等方面。
为了确保锅炉及压力容器的安全运行，需要人们对其进行全面的了解和管理。
本文将从以下几个方面进行探讨：锅炉及压力容器的基本概念、安全管理体系、常见的安全隐患以及如何加强安全监管。
一、锅炉及压力容器的基本概念锅炉是一种将液体或气体加热到高温蒸发的设备，用于产生蒸汽或加热水。
它通常由炉体、燃烧器、烟气回路、水循环系统和控制系统等组成。
锅炉的工作原理是通过燃烧燃料产生热能，通过加热工质使其发生相变，从而产生蒸汽或加热水。
压力容器是一种用于贮存压缩气体、液化气体或高压液体的容器。
它通常由容器体、密封装置、进出口管道和安全阀等组成。
压力容器必须能够承受内部的压力，并具有防爆、防漏的功能。
二、安全管理体系为了确保锅炉及压力容器的安全运行，必须建立完善的安全管理体系。
安全管理体系主要包括以下几个方面：1. 设立安全管理机构：企业应设立专门的安全管理机构，负责锅炉及压力容器的安全管理工作。
该机构应有足够的人员和技术力量，能够有效地开展各项安全管理工作。
2. 制定安全管理制度：企业应制定各项安全管理制度，明确工作职责和操作规程。
制度内容应包括安全考核、安全检查、事故处理、应急预案等方面。
3. 建立安全教育培训体系：企业应定期组织相关人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
培训内容应包括安全法规、安全操作规程、事故案例等方面。
4. 实施安全检查和隐患排查：企业应定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
检查内容应包括设备运行状态、安全阀、防爆装置等方面。
5. 建立应急预案：企业应制定锅炉及压力容器的应急预案，明确事故处理流程和责任人。
预案内容应包括事故报告、救援措施、事故调查等方面。
三、常见的安全隐患锅炉及压力容器的安全隐患有很多种类，常见的有以下几种：1. 燃烧炉墙受损：由于长时间高温作用，锅炉燃烧炉墙会出现砖瓦掉落、裂纹等现象，导致燃烧室和炉膛连接处漏风，影响燃烧效果。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉及压力容器安全(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process锅炉及压力容器安全(新编版)1．锅炉与压力容器锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备，包括：锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道。
我国政府将锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道等定为特种设备，即在安全上有特殊要求的设备。
为了确保特种设备的使用安全，国家对其设计、制造、安装和使用等各环节，实行国家劳动安全监察。
(1)锅炉及有机载热体炉锅炉和有机载热体炉都是一种能量转换设备，其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。
锅炉的分类方法较多，按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等；按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。
(2)压力容器广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器，因此广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。
但为了安全管理上的便利，往往对压力容器的范围加以界定。
在《压力容器安全监察规程》中规定，最高工作压力大于或等于0．1MPa，容积大于或等于25L，且最高工作压力与容积的乘积不小于20LMPa的容器为压力容器。
因此，狭义的压力容器不仅不包括压力很小、容积很小的容器，也不包括锅炉、有机载热体炉、核工业的一些特殊容器和军事上的一些特殊容器。
压力容器的分类方法也很多，按设计压力的大小分为常压容器、低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器；根据安全监察的需要分为第一类压力容器、第二类压力容器和第三类压力容器。
(3)压力管道压力管道是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。
压力管道的分类方法也较多，按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、’中压管道和高压管道，从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。
2．锅炉压力容器的主要危害锅炉压力容器的危害可简单地归纳为：锅炉压力容器内具有一定温度的带压工质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类(种)。
由于安全防护装置失效或(和)承压元件的失效，使锅炉压力容器内的工质失控，从而导致事故的发生。
常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂爆炸。
所谓泄漏是指工质从承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。
如果漏出的物质是易燃、易爆、有毒物质，不仅可以造成热(冷)伤害，还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。
所谓破裂爆炸是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。
承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。
锅炉压力容器的安全防护装置有两种，―种是保障人员和设备安全的附属装置，另一种是能发出报警信号并制止人误操作的安全附件连锁保护装置。
如泄压装置、计量装置、控温装置、连锁保护装置等。
3．锅炉与压力容器运行安全锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道经安装验收合格后才能投入使用。
在投入使用前，可以通过质量检测、安装验收找出并尽量消除锅炉压力容器本身的不安全状态；在投入运行后，不仅要控制锅炉压力容器本身的不安全状态，还要控制运行操作和使用管理不当等人的不安全行为。
(1)锅炉运行安全1)锅炉点火启动阶段的安全在全部准备工作完成后，锅炉才可以进点火、启动。
在点火启动阶段应注意以下几个方面的问题：防止炉膛爆炸。
由于锅炉内部有大量受热面，烟道的截面积和走向变化较大，因此自然通风不畅，容易造成一些可燃气体残留在烟道内，如果不加以排除，一旦遇明火，可能发生爆炸。
因此，在点火前对炉膛和烟道进行吹扫通风。
正常的点火操作顺序是：先点燃火源，再送燃料。
点火操作人员应当离检查门、看火门远一些。
控制升压速度。
为了不使承压元件产生过大的热应力，应适当控制升温速度。
一般以工质升温速度不超过55℃/小时为宜。
严密监视指标仪表。
在启动阶段一定要严密监视各种监测仪表，如膨胀指示器、压力表、温度表和水位计等，防止发生卡住、堵塞、不灵等现象。
做好“按压”操作。
所谓“按压”操作，就是在点火升压过程中，要按一定压力进行有关操作，按顺序分步骤将压力升至工作压力。
注意对辅助受热面的冷却。
因升压期间尚未对外供气，为保护辅助受热面，在启动期间应采取冷却措施，如开启过热器疏水阀或排空阀等。
对于热水锅炉，应当首先开循环水泵，使锅炉及外部系统中的水在流动中随点火逐步升温。
2)正常运行期间的安全当负荷较稳定，即锅炉出力与外界需要基本平衡时，主要是保持压力、水位及温度的稳定，按“巡视制度”进行巡视检查。
当外界负荷与锅炉出力不适合时，将破坏锅炉原来的稳定状态，就要采取相应的调节措施，使之达到新的稳定状态。
当负荷突然变化时，特别容易产生“假水位”，应当注意判断，否则容易引起误操作，导致事故的发生。
如果锅炉处在较高的负荷下运行，其水位应控制在略低于正常水位的状态，目的是防止锻炉负荷降低时，造成高水位或满水。
反之，当锅炉处于较低负荷时，锅炉水位应控制在略高于正常水位。
燃烧调节的关键是严格按燃料、鼓风和引风的规定程序操作。
3)停炉根据情况不同，停炉可分为暂时(或压火)停炉、正常停炉、紧急停炉等三种。
暂时停炉时，应进行排污、上水、关闭主要汽阀等操作。
正常停炉操作的程序一般是停止燃烧―关闭主汽阀―关闭所有炉门，使锅炉缓慢冷却。
应注意的是不要使冷却速度过快，如果过快就会产生过大的热应力，可能导致事故的发生；再就是要注意水位的变化，以及省煤器、过热器的保护。
在出现了危及锅护安全的情况、不停炉就可能导致事故的发生，因此必须立即停炉，也就是紧急停炉。
紧急停炉时，一定要严防误操作，以免事故扩大。
一般要快速停火，但不得向火层浇水；放汽降压、降低热水温度。
如果是缺水，严禁上水；尽快冷却，可用通风和上水放水来实现。
(2)压力容器的安全运行压力容器的运行分为投运、正常运行和停运等三个阶段。
其中投运和停运是最容易发生事故的两个阶段，而正常运行主要是控制工艺参数。
1)投运安全压力容器正常投运前，必须完成一切准备工作，特别是对易燃介质的吹扫、置换，与外界由工艺流程联系的系统处理等。
通常在压力容器投运前都要制定开车方案，严格按方案启动。
投运时特别注意缓慢加载。
因为压力容器有的压力很高，有的温度很低，还有的承压元件为多层结构，如果升温、升压或降温速度过快，就会产生过大的温差应力、峰值应力以及衬里鼓包等，酿成事故。
2)操作安全正常运行期间，必须严格按工艺操作，严格控制各种工艺参数，如温度、压力、液位、介质腐蚀和投料等。
温度控制：压力容器的强度是按一定温度设计的，如果运行中壁温超过了设计温度，不仅会使强度下降，而且有些材料还会发生性变，这是非常危险的，所以一定要严格控制壁温。
压力控制：对于压力容器，在运行中要严格控制其操作压力，决不允许超过铭牌上标明的最高工作压力。
液位控制：充装容器是用充装系数来控制液位的，如果充装过量，当外界条件发生变化时，易造成破坏事故。
反应容器是用液位来控制反应速度的，不同的反应速度往往产生不同的介质压力。
介质腐蚀性控制：如果压力容器内盛装的是有腐蚀性的物质，一定要严密监视介质成分和腐蚀情况。
投料控制：主要指对投料量、投料速度和投料顺序的控制，一旦发生差错，就可能导致发生事故。
在正常运行期间，必须加强定点定线的巡查，严密监视各种仪表和安全附件，观察受压元件的安全状态等。
3)停运安全正常停运：需要注意的是应有停车方案，控制降压、降温(或升温)速度，安全准确地清除物料，以及有毒、易燃介质排出后的安全等。
紧急停运：是有危及安全的异常情况发生时，为保证安全而采取的应急运行。
紧急停运时，一定要尽快降低压力，严格按操作程序操作。
(3)压力管道安全运行统计数据标明，由于操作不当或错误操作导致的事故，约占全部管道事故的15―20％，所以压力管道的安全运行也是不可忽视的。
无论是长输管道、公用管道，还是企业内的工业管道，投入运行都需要主管部门和建设单位验收合格。
压力管道的操作人员，需要经过培训考核后，才能上岗。
同压力容器一样，操作人员在运行期间，必须严密监视管道的压力和介质温度的变化。
如果有介质组分的监测系统，应严密监视。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE特种设备对于液化气管道和气体管道，操作人员应当熟悉其压力与沸点的关系，要注意环境温度及介质温度的变化，以避免造成压力随温度变化的错误判断或因温度升高而导致管道的损坏。
对于室外管道，操作人员应按规定进行必要的巡视，以避免因外部原因造成管道损坏。
管道上的安全附件，要灵活、可靠，进行定期的灵活性检验。
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