模板及支撑体系专项施工方案
模板及其支撑系统安全专项施工方案
模板及其支撑系统安全专项施工方案一、背景随着信息技术的不断发展，模板及其支撑系统在各行各业得到广泛应用。
然而，在使用过程中，系统安全问题成为影响其正常运行和发展的重要因素。
为确保模板及其支撑系统的安全运行，特制定本安全专项施工方案。
二、安全目标1.确保模板及其支撑系统的稳定运行；2.提高系统对外部攻击的抵御能力；3.保护系统中的重要数据免受非法获取和篡改；4.减少系统因安全问题导致的数据泄露和服务中断。
三、安全控制措施1. 访问控制在系统中设置严格的访问控制策略，包括用户身份认证、权限管理等，确保只有授权人员能够访问系统中的敏感信息。
2. 数据加密对系统中传输和存储的敏感数据进行加密处理，防止数据在传输和存储过程中被窃取或篡改。
3. 安全审计定期对系统进行安全审计，发现潜在安全问题并及时进行处理，提高系统的整体安全性。
4. 漏洞管理定期对系统进行漏洞扫描和修复，确保系统能够及时应对最新的安全威胁。
5. 事件响应建立完善的事件响应机制，对系统发生的安全事件进行及时处理，并采取相应措施避免类似事件再次发生。
四、安全培训为系统操作人员提供安全意识培训，加强其对系统安全的重视，提高其应对安全事件的能力。
五、安全监控建立系统安全监控机制，对系统运行情况进行实时监控，并对异常情况进行及时处理，确保系统的稳定运行。
六、安全备份定期对系统数据进行备份，确保系统发生意外故障时能够及时恢复数据，保障业务的持续进行。
七、总结模板及其支撑系统的安全具有重要意义，只有保障系统的安全性，才能保障系统的稳定运行和业务的正常开展。
本文提出了一套安全专项施工方案，旨在为模板及其支撑系统的安全提供有效的保障措施。
希望通过不懈的努力，能够提高系统的整体安全性，确保系统能够持续稳定运行。
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板支撑工程施工专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案一、项目概述1.1 项目背景模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节，承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能，保障施工安全和质量。
本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求，制定详细的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 项目范围本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节，包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。
二、施工准备2.1 施工前准备1.制定详细的施工计划和施工进度表，确保施工任务按时完成；2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流，提高施工效率；3.确保施工场地的平整和清洁，为模板支撑工程施工创造良好的条件。
2.2 施工材料准备1.订购符合国家标准的模板和支撑构件，保证施工质量；2.购买必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行；3.对施工材料进行验收和保管，防止材料损坏或浪费。
三、施工流程3.1 设计阶段1.根据建筑设计图纸，确定模板支撑工程的具体要求和规格；2.对支撑构件进行计算和设计，确保其承载能力和稳定性；3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准，保证施工质量。
3.2 搭设阶段1.按照设计要求和施工计划，进行模板支撑工程的搭设；2.注意支撑构件的安全使用和加固措施，确保施工现场的安全；3.对支撑构件进行定期检查和维护，及时处理发现的问题。
3.3 使用阶段1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理，确保施工安全和质量；2.根据施工进度，及时调整支撑构件的布置和使用方式；3.提高施工人员的安全意识和专业技能，降低施工事故的发生率。
3.4 拆除阶段1.按照拆除计划和要求，逐步拆除模板支撑工程；2.注意拆除过程中的安全和施工质量，防止意外事件的发生；3.对拆除后的支撑构件进行清点和整理，保证施工现场的清洁和整洁。
四、施工总结4.1 施工回顾在本次模板支撑工程施工过程中，我们克服了诸多困难，完成了各项施工任务，取得了显著的施工成果。
4.2 问题与建议在施工过程中，我们也发现了一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善，提出以下建议： 1. 优化施工计划和进度管理，提高施工效率； 2. 加强支撑构件的监管和维护，确保施工安全； 3. 提升施工人员的技术水平和安全意识，降低施工风险。
模板支撑体系专项施工方案
模板支撑体系专项施工方案一、背景模板支撑体系作为建筑工程中的重要组成部分，在施工过程中具有非常重要的作用。
为了确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全，需要制定专项方案进行规范施工。
二、施工前准备在进行模板支撑体系的施工前，需要进行充分的准备工作，包括：1.完成施工方案设计和图纸审核。
2.确认材料及设备供应情况。
3.进行施工现场勘测和确定施工范围。
三、施工步骤模板支撑体系的施工主要包括以下步骤：1.搭设模板支撑体系框架–按照设计要求，搭设模板支撑的主要框架结构。
2.安装支撑杆件–将支撑杆件嵌入到主框架中，确保支撑牢固。
3.搭设模板–根据设计图纸和要求，搭设具体的模板结构。
4.调整校正–对搭设好的模板进行调整校正，确保垂直度和水平度。
5.固定支撑体系–对整个支撑体系进行固定，确保在施工过程中稳定可靠。
6.验收–进行模板支撑体系的验收，确认符合相关标准。
四、施工注意事项在进行模板支撑体系施工过程中，需要注意以下事项：•保证支撑体系稳固可靠，严禁出现倾斜或松动现象。
•施工人员需经过专业培训和持证上岗。
•对支撑体系进行定期检查和维护，确保施工安全。
五、施工结束在保证模板支撑体系施工质量和安全的前提下，进行相应的整理和清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
六、总结模板支撑体系作为建筑施工中的重要环节，对工程质量和进度具有重要影响。
通过制定专项施工方案并严格执行，能够有效提高施工效率，保证工程质量，确保施工安全。
以上就是模板支撑体系专项施工方案的相关内容，希望能对施工实践提供一定的参考和借鉴。
模板工程及支撑体系专项施工方案
模板工程及支撑体系专项施工方案一、工程简介工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼建设单位：杭州萧山城区建设有限公司代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司设计单位：浙江工程设计有限公司监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位：浙江万驰建设集团有限公司蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。
总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下：1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。
2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据1．工程施工合同；2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。
3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。
4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。
5．计算依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011三、支撑体系及模板工程要求1．地下室模板及支架布置支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。
承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。
支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下：地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距1150mm，立杆横距1100mm（纵横距可视梁截面及跨度做适应调整，但不得大于此数据）；支模架的歩高（水平杆）控制在1.80m。
模板及支撑体系专项施工方案
模板及支撑体系专项施工方案一、模板及支撑体系（Template and Supporting System）1. 模板（Template）：模板是一种用于支持和固定混凝土浇筑的木质或金属材料。
在施工过程中，模板起到了搭建施工平台和储存混凝土的作用。
2. 模板支撑体系（Supporting System）：模板支撑体系是指用于支撑和固定模板的设备和工具。
常见的模板支撑体系包括梁板支架、扣件式脚手架、钢支撑杆等。
3. 模板材料的选择（Material Selection）：根据施工需求和具体工程要求选择合适的模板材料。
常见的模板材料有胶合板、钢模板和铝合金模板等。
4. 模板安装（Installation）：在混凝土结构施工前，需要先进行模板的安装工作。
安装过程中需要根据设计要求和施工规范进行定位、固定和调整。
5. 模板拆除（Dismantling）：混凝土浇筑完成后，需要对模板进行拆除。
拆除过程中应当遵循安全规范，防止损坏混凝土结构。
6. 模板的保养与维修（Maintenance and Repair）：模板在使用过程中可能会受到损坏，需要进行保养和维修。
定期检查、清洁和处理模板的裂缝、破损等问题，以保证模板的使用寿命和施工质量。
二、专项施工方案（Special Construction Plan）1. 方案概述（Plan Overview）：说明该专项施工方案的目的、范围和施工流程。
2. 施工准备（Preparation）：包括施工场地的清理、材料和设备的准备、施工人员的培训和安全防护等。
3. 模板的安装（Installation of Template）：根据设计要求搭建模板支撑体系，进行模板的安装和调整。
4. 混凝土浇筑（Concrete Pouring）：将混凝土均匀地倒入模板中，注意保证混凝土的质量和浇筑效果。
5. 模板拆除（Dismantling of Template）：混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和施工规范，及时拆除模板。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板支撑体系专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《建筑施工安全生产管理条例》（GB50345-2010）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）4. 工程设计文件及相关规范要求5. 施工现场实际情况二、编制原则1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 系统设计，科学合理，确保施工安全。
3. 材料选用，质量可靠，符合规范要求。
4. 施工过程，规范操作，确保施工质量。
三、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 建设单位：某房地产开发有限公司3. 设计单位：某建筑设计研究院4. 施工单位：某建筑集团有限公司5. 施工地点：某市某区某街道四、模板支撑体系设计1. 模板体系：采用钢模板，采用现场拼装，模板接缝严密，防止漏浆。
2. 支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，支撑立杆间距不大于1.2m，水平杆步距不大于1.5m，剪刀撑间距不大于3m。
3. 模板支撑体系计算：根据工程结构、荷载、施工工艺等因素，对模板支撑体系进行强度、刚度和稳定性计算，确保体系安全可靠。
4. 支撑体系构造：立杆顶端自由端高度不超过500mm，水平杆采用A48mm普通钢管，规格为A48x3.25mm；扣件采用市场独有的A60mm转A48mm的异形扣件及普通扣件。
5. 支撑体系搭设：按照“先立杆、后横杆、再剪刀撑”的顺序进行搭设，确保搭设过程中的安全。
五、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序依次进行。
2. 质量控制：严格执行相关规范要求，加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
3. 安全措施：施工现场设置安全警示标志，加强安全教育，确保施工人员安全。
六、施工进度安排1. 模板支撑体系搭设：15天2. 模板安装：5天3. 钢筋绑扎：10天4. 混凝土浇筑：10天七、风险控制及应急预案1. 风险控制：对施工过程中可能出现的风险进行辨识，制定相应的控制措施。
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大竹林O9-19/01号地块社会停车场工程模板及支撑体系专项施工方案编制单位：中澳建工集团有限公司日期：二○一五年十一月十日大竹林O9-19/01号地块社会停车场工程模板及支撑体系专项施工方案第一章工程概况1、工程名称：大竹林O9-19/01号地块社会停车场2、建设地点：北部新区大竹林片区康庄银竹苑社区东侧，紫竹路与嵩山中路的交叉处3、参建单位建设单位：重庆北恒投资发展有限公司（工程业主）重庆渝高科技产业(集团)股份有限公司（代理业主）设计单位：重庆市建筑科学研究院监理单位：重庆康盛监理咨询有限公司勘察单位：重庆两江交通规划勘察设计研究院有限公司施工单位：中澳建工集团有限公司4、项目特征项目特征表第二章编制依据本项目模板及支撑体系的搭设主要依据以下图集、手册、规范进行：《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；第三章模板及支撑体系设计一、计算参数1、脚手架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):4.00；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2、荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.12；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3、楼板参数钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土标号:C30；每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1440.000；计算楼板的宽度(m):4.00；计算楼板的厚度(m):0.12；计算楼板的长度(m):5.00；施工平均温度(℃):18.000；4、木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):500.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算方木按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm4；方木楞计算简图1、荷载的计算1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.000×0.500×0.120 = 1.500 kN/m；2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350×0.500 = 0.175 kN/m ；3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = (1.000 + 2.000)×1.000×0.500 = 1.500 kN；2、强度验算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q = 1.2 ×(q1 + q2) = 1.2×(1.500 + 0.175) =2.010 kN/m；集中荷载p = 1.4×1.500=2.100 kN；最大弯距M = Pl/4 + ql2/8 = 2.100×1.000 /4 + 2.010×1.0002/8 = 0.776 kN；最大支座力N = P/2 + ql/2 = 2.100/2 +2.010×1.000/2 = 2.055 kN ；方木最大应力计算值σ= M /W = 0.776×106/83333.33 = 9.315 N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=13.0 N/mm2；方木的最大应力计算值为9.315 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0 N/mm2,满足要求!3、抗剪验算最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 2.010×1.000/2+2.100/2 = 2.055 kN；方木受剪应力计算值T = 3 ×2.055×103/(2 ×50.000×100.000) = 0.617 N/mm2；方木抗剪强度设计值[T] = 1.400 N/mm2；方木的受剪应力计算值0.617 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.400 N/mm2，满足要求!4、挠度验算最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q = q1 + q2 = 1.675 kN/m；集中荷载p = 1.500 kN；最大挠度计算值V= 5×1.675×1000.04 /(384×9500.000×4166666.667) +1500.000×1000.03 /( 48×9500.000×4166666.7) = 1.340 mm；最大允许挠度[V]=1000.000/ 250=4.000 mm；方木的最大挠度计算值1.340 mm 小于方木的最大允许挠度4.000 mm,满足要求。
三、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.010×1.000 + 2.100 = 4.110 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩M max = 0.719 kN.m ；最大变形V max = 1.892 mm ；最大支座力Q max = 8.837 kN ；最大应力σ= 141.601 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205.000 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值141.601 N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤R c其中Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；R---纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R= 8.837 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1、静荷载标准值包括以下内容1)脚手架的自重(kN)：N G1 = 0.129×4.000 = 0.516 kN；2)模板的自重(kN)：N G2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN；3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：N G3 = 25.000×0.120×1.000×1.000 = 3.000 kN；静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3 = 3.866 kN；2、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载活荷载标准值N Q = (1.000+2.000 ) ×1.000×1.000 = 3.000 kN；3、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N G + 1.4N Q = 8.840 kN；六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N --立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.840 kN；σ--轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L o/i 查表得到；i --计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A --立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；W --立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；σ--钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)；[f]-- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.000 N/mm2；L0-- 计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算l0 = h+2aa ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；得到计算结果：立杆计算长度L0 = h + 2a = 1.500+2×0.100 = 1.700 m ；L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；由长细比l o/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.530 ；钢管立杆受压应力计算值；σ=8839.680/(0.530×489.000) = 34.108 N/mm2；立杆稳定性计算σ= 34.108 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]= 205.000 N/mm2，满足要求。
七、楼板强度的计算1、楼板强度计算说明验算楼板强度时按照最不利情况考虑,楼板的跨度取5.0M,楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。
宽度范围内配置Ⅲ级钢筋,配置面积As=1440 mm2,fy=360 N/mm2。
板的截面尺寸为b×h=4000mm×120mm,截面有效高度ho=100 mm。
按照楼板每8天浇筑一层，所以需要验算8天、16天、24天...的承载能力是否满足荷载要求。
2、验算楼板混凝土8天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边5.0m,短边为4.0 m；q = 2×1.2 ×( 0.350 + 25.000×0.120 ) + 1×1.2 ×( 0.516×6×5/5.000/4.000 ) + 1.4 ×(1.000 + 2.000) = 13.170 kN/m2；单元板带所承受均布荷载q = 5.000×13.170 = 65.848 kN/m；板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算M max = 0.0664×65.850×4.0002 = 69.957 kN.m；因平均气温为18℃，查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到8天龄期混凝土强度达到62.40%,C30混凝土强度在8天龄期近似等效为C18.720。