阻抗式消声器
消声器基本知识
消声器的基本知识消声器是控制空气动力性噪声往外传播的有效设备。
它可以看作是管道系统的一个组成部分，在内部做声学处理后，可以减弱噪声的产生与传播，且不影响气流通过，在空气动力性机械设备进、出口气流道口安装一台消声器，可以使进、出口噪声消声量达到10-40db(A)，相应地响度降低50%-93%，主观感觉有明显效果。
消声器按消声原理可以分为：阻性消声器、抗性消声器、微孔消声器、阻抗性复合消声器。
阻性消声器具有吸收中高频声，加工制造简单等特点。
抗性消声器具有针对性强，中低频吸收效果好，不用吸声材料等特点。
微孔消声器是一种新型消声器，该消声器具有低、中频宽带消声性能。
主要用于电厂高压、高温排气放空等。
阻抗性复合消声器具有消声频带宽等特点。
主要用于声级很高、低中频宽带噪声的消声。
评价消声器的性能有两个方面：一是消声器的空气动力性能气动性评价；二是消声器的消声性能评价。
气动性能不但是评价消声器好坏的一个重要指标，也是衡量消声器是否具有实用价值的标志。
选用或设计消声器时，首先要考虑到消声器压力损失必须在许可的极限范围之内，其次要满足噪声标准的要求，这两个方面却一不可。
阻性消声器：阻性消声器的种类很多，按照气流通道的几何形状可分为通道片式消声器、通道拆板式消声器、双圆筒式消声器、室式(迷宫式)消声器、蜂窝状消声器、菱形消声器、正弦波形消声器及圆筒插管式消声器。
阻性消声器的消声原理是利用声阻进行消声的，也就是说，在推导消声量的计算公式时，仅仅考虑声阻碍对消声的贡献，而忽略声抗的影响。
在实际工程中，常常利用吸声材料来制作阻性消声器，以达到降低噪声的目的。
这是由于当声波通过衬贴有多孔吸声材料的管道时，声波将激发多孔材料中无数小孔内空气分子的振动。
其中一部分声能将用于克服摩擦阻力和粘滞力，而变为热能。
一般的说，阻性消声器具有良好的中高频消声性能，而低频性能则较差。
然而只要适当增加吸声材料的厚度、密度以及选用较低的空隙率，低中频消声性能就能大大改善，从而可以做成宽频带阻性消声器。
阻性消声器的设计与消声量计算方式
阻性消声器的设计(1)确定消声量根据法规、标准及声源确定消声器所需的消声量。
在大多数情况下，消声量是以A计权声级计算。
参照相应的NR曲线，确定各倍频带或1/3倍频带需要的消声量。
(2)选定消声器的结构形式根据消声器的流量和允许的流速大小(一般情况下，流速控制决定于阻力要求和消声器消声量要求)，确定所需要的通流面积，然后根据通流面积的大小来选定消声器的结构形式。
按照一般的常规设计，通道的当量直径小于300mm 时，可选用单通道直管式;当通道当量直径大于300mm而小于500mm时，应在通道中加设吸声层或吸声芯，消声器的有效通流面积要扣除吸声层或吸声芯所占面积，以避免由于流速增加而引起的不良影响;当直径大于500mm时，当考虑采用片式、蜂窝式等其他形式的消声器。
(3)选用吸声材料吸声材料声学性能的好坏是决定消声器声学性能的重要因素。
除首先考虑其声学性能外，还需考虑消声器的实际使用条件。
在高温、潮湿、有腐蚀气体等特殊环境中使用的消声器，应考虑吸声材料的耐热、防潮、抗腐蚀性能。
(4)决定消声器长度在通道截面确定后，增加消声器的长度可以提高消声量。
消声器的长度主要根据声源强度和具体的降噪要求决定，还应注意现场有限空间所允许的安装尺寸。
(5)选择吸声材料的护面结构由于消声器中一般要通过具有一定流速的气流，所以必须采用护面结构固定和保护吸声材料。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器 XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器为圆形。
其中XW-Ⅲ型是单空腔结构，XW-Ⅳ型是双空腔结构。
XW-Ⅲ型消声量为15-20dB(A), XW-Ⅳ型消声量为20-25dB(A)。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型消声器压力损失10-40Pa（风速5-15m/s）。
有效长度L=2m，安装长度L1=2.16m。
XW-Ⅲ型微穿孔板消声器结构外形图XW-Ⅳ型微穿孔板消声器结构外形图XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器系列规格表序号法兰内径d（mm）外形尺寸D（mm）风量m3/h XW-ⅢXW-Ⅳ1 100 300 400 2202 150 350 450 5403 200 400 500 8904 250 450 550 14005 300 540 640 18506 350 620 720 28807 400 700 800 35908 450 750 850 45509 500 820 920 562010 550 870 970 711011 600 1000 1100 810012 650 1080 1180 900013 700 1140 1240 1102014 750 1190 1290 1250015 800 1240 1340 1440016 850 1290 1390 1380017 900 1400 1500 1824018 950 1450 1550 19900Z型轴流风机消声器主要用于降低轴流风机噪声，在各类工业、民用、公共建筑工程的进风、排风及矿井通风降噪工程中有广泛应用。
阻抗复合式消声器
消音设备
目录
01 阻性消声器
02 抗性消声器
阻抗复合式消声器，是生产的一款新型消音器，即把阻性结构和抗性结构按照一定的方式组合起来，就构成 了阻抗复合式消声器。
阻性消声器
这种消声器是利用消声材料或吸声结构的吸声作用，使沿管道传播的噪声随距离而衰减，从而达到消声目的。 常用吸声材料有玻璃纤维丝、低碳钢丝网、毛毡等。这类消声器对高频噪声具有良好的消声效果，而低频消声性 能较差。加之由于吸声材料易被发动机排出的高温废气所熔化，因此使用寿命短，且易被积炭、油泥等阻塞而降 低或失去消声作用，故摩托车上很少采用单一的阻性消声器。
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抗性消声器
这种消声器是借助于管道截面的突然扩张（或收缩）或旁接共振腔，使沿管道传播的某些频率的声波在突变 处向声源方向反射回去，从而达到消声目的。它比较适用于消除低中频噪声，而对高频噪声的消声作用较差。
阻抗复合式消声器是将阻性消声器和抗性消声器的消声原理通过适当结构组合而成，兼有两者的消声特性。
风管消声器
消声器是一种在允许气流通过的同时，又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。
它主要用于机械设备的进、排气管道或通风管道的噪声控制。
一个性能好的消声器，可使气流噪声降低20～40dB（A）。
但是，消声器只能降低空气动力设备的进排气口噪声或沿管道传播的噪声，不能降低空气动力设备的机壳、管壁等辐射的噪声。
消声器类型很多，按其降噪原理主要有如下三种类型：阻性消声器、抗性消声器、复合式消声器、微穿孔消声器和喷注型消声器。
一、阻性消声器阻式消声器：是通过吸声材料来吸收声能降低噪音，一般的微穿孔板消声器就属于这个类型，一般是用来消除高、中频噪声。
但是由于结构的原因，在高温、高湿、高速的情况下不适用。
阻性消声器是把吸声材料固定在气流通道内壁或按一定的方式在管道中排列起来，就构成了阻性消声。
1、阻性消声包括的形式：直管式、片式、折板式、声流式、蜂窝式、弯头式等。
适用范围：消除风机、燃气轮机进气噪声（即气体流速不大的情况）。
其中：F－消声器气流通道断面周长，m；S－消声器的气流通道截面积，m2；l－消声器的有效长度，m；Ψ(α0)－与材料的吸声系数有关的消声系数。
H.J. 赛宾经验公式： 降噪量与材料吸声性能和周长/截面比有关。
衰减量(LA) 消声器内部两点之间的声压级之差。
通常用消声器单位长度上的衰减量来表征，dB/m 。
LA 是减噪量，l 是消声器消声有效长度。
阻性消声器对消除高、中频噪声效果显著对低频噪声的消除则不是很有效其消声量与消声器的结构形式、空气通道横断面的形状与面积、气流速度、消声器长度以及吸声材料的种类、密度、厚度等因素有关护面板材料及其型式对消声效果也有很大影响。
护面材料可采用柔软多孔透气的织物如玻璃纤维布或穿孔板。
护面用的穿孔板一般采用薄钢板、铝板、不锈钢板加工制成。
为了发挥吸声材料的吸声性能穿孔板的穿孔率应大于20%，孔径3-10mm 。
阻性消声器一般宜在风速8m/s 以下，最大不应宜>12m/s, 微穿孔板消声器大()l SF L 4.103.1α=∆lL LA /∆=风速的情况下(15~20m/s)风阻较大. 常用吸声材料有玻璃纤维丝、低碳钢丝网、毛毡等2. 阻性消声器的高频失效频率在单通道直管消声器中，高频声随着通道面积的增大消声效果显著下降。
阻性消声器消声量计算说明
阻性消声器消声量计算说明1.阻性：阻性消声器利用其内部结构的复杂性和细小的孔隙来阻碍声波的传播，从而减少声波的传播路径。
此过程中一部分声能被转化为热能消耗掉，从而降低噪音水平。
阻性消声器的材料和内部结构的设计决定了其阻性。
2.吸声：阻性消声器内部充满了吸音材料，这些材料能够吸收声波的能量，将其转化为微小的振动或热能。
吸声材料通常被设计为多孔状的结构，以增加表面积和接触面，从而提高吸声效果。
消声量的计算通常涉及以下几个步骤：1.确定输入噪声水平：在需要降噪的设备附近测量环境中的噪声水平。
这可以通过声级计等测量设备进行。
2.确定输出噪声水平：在安装了阻性消声器之后，测量输出噪声水平。
同样，可以使用声级计等设备进行测量。
3.计算消声量：消声量可以通过以下公式计算得出：消声量=输入噪声水平-输出噪声水平消声量通常使用负数表示，表示降低了多少噪声水平。
例如，如果输入噪声水平为80dB，输出噪声水平为60dB，则消声量为20dB。
需要注意的是，消声量的计算是在特定频率下进行的，因为不同频率的声波在消声器中的声学表现有所不同。
所以，消声量通常以频率为变量进行评估和报告，以提供更准确的结果。
除了消声量，其他参数如声阻抗和透射损失也可以用来描述阻性消声器的性能。
声阻抗表示声波在消声器内的传播特性，透射损失表示声波通过消声器时的能量损失情况。
综上所述，阻性消声器是一种有效的噪声控制设备，其消声量是衡量其降噪效果的重要指标。
消声量的计算涉及多个参数和因素，包括输入输出噪声水平、声阻抗和透射损失等。
在实际应用中，正确的选择和使用阻性消声器能够显著降低噪声水平，改善工作环境和保护人员的健康。
阻抗复合式排气消声器声学性能研究
阻抗复合式排气消声器声学性能研究安装排气消声器是控制船舶排气噪声最为简单且有效的手段,而阻抗复合式消声器因其优良的消声性能在实际工程应用中最为常见。
本文针对阻抗复合式排气消声器的声学性能进行了探究。
研究了吸声材料硅酸铝和玻璃纤维的声学特性。
基于传递函数理论,利用四传声器法测量并结合MATLAB自编程序得到了特性阻抗比和复波数比,并对实验结果进行曲线拟合,给出了特性阻抗比和复波数比的经验公式。
利用双传声器法分别测量了二者的吸声系数并对实验结果进行了对比分析,发现硅酸铝在低频范围内的吸声性能明显优于玻璃纤维。
同时,以玻璃纤维为例探究了吸声材料厚度对吸声系数的影响,发现增加吸声材料的厚度可以有效改善吸声材料在低频处的吸声能力。
探究了不同的阻抗结构对消声器声学性能的影响。
基于有限元法利用COMSOL软件对消声器的传递损失进行了计算。
以简单膨胀腔消声器为例,对只有穿孔板、膨胀腔内全为刚性壁、吸声材料单独存在、吸声材料直接贴附在穿孔板上、吸声材料与穿孔板之间夹有玻璃丝布等不同情况下的传递损失进行了计算和对比分析。
结果发现,与简单膨胀腔内都是刚性壁相比,穿孔板有效地增加了传递损失;穿孔板与吸声材料贴附在一起时,穿孔板的作用则几乎可以忽略,该种情况下的传递损失与只有吸声材料时差异微小,说明吸声材料起到了主要作用;与吸声材料穿孔板的二者复合结构相比,中间夹有玻璃丝布的三者复合结构对应的传递损失更小,在频率较高时尤其明显,说明玻璃丝布起到了一定的隔声作用,不利于提升消声器的声学性能。
探究了进口插管和膨胀腔对消声器声学性能的影响。
在仿真计算的基础上,利用两负载法实际测量了相应的消声器试验件的传递损失。
发现膨胀腔长度不变时,增加进口插管长度可使传递损失曲线向低频方向移动,进口插管长度增加有利于控制低频噪声;插管长度不变时,改变膨胀腔的长度,传递损失曲线则几乎没有变化;说明调节进口插管的长度对于控制低频噪声更有效。
阻性和抗性消声器的设计流程
阻性和抗性消声器的设计流程英文回答：Design Procedure for Resistive and Reactive Silencers.1. Determine the sound source characteristics.Frequency spectrum of the sound source.Sound pressure level (SPL) at the source.Directivity of the sound source.2. Select the type of silencer.Resistive silencers: dissipate sound energy by creating friction in the flow. Examples include perforated metal silencers, fiber-filled silencers, and porous metal silencers.Reactive silencers: reflect sound waves back towards the source, causing destructive interference. Examples include expansion chambers, Helmholtz resonators, and quarter-wave resonators.3. Design the silencer.For resistive silencers, determine the pressure drop, flow resistance, and sound absorption coefficient.For reactive silencers, determine the resonance frequency, quality factor, and sound attenuation.4. Optimize the silencer design.Use computational fluid dynamics (CFD) or acoustic modeling software to simulate the silencer performance.Adjust the silencer dimensions, materials, and configuration to achieve the desired sound attenuation.5. Test the silencer.Conduct sound attenuation tests in an anechoic chamber or in situ.Compare the measured sound attenuation with the design specifications.中文回答：阻性和抗性消声器的设计流程。
阻抗复合式消声器原理
阻抗复合式消声器原理阻抗复合式消声器是一种用于降低噪声的装置，其原理是利用阻抗不匹配来实现噪声的消除或降低。
阻抗复合式消声器由多个具有不同阻抗的单元组成，这些单元通过合理的排列和连接形成一个复合结构，以实现对特定频率范围内噪声的有效抑制。
在理解阻抗复合式消声器的原理之前，我们需要了解一些基本概念。
首先，阻抗是指声波在传播过程中所遇到的阻力或阻碍。
不同材料的阻抗不同，当声波由一个材料传播到另一个材料时，如果两者的阻抗不匹配，就会产生反射、透射和吸收等现象。
其次，声波的传播受频率的影响，不同频率的声波在传播过程中会有不同的特性。
阻抗复合式消声器的原理基于以下两个基本原则：反射原理和吸声原理。
反射原理是指当声波从一个材料传播到另一个材料时，如果两者的阻抗不匹配，部分声波将被反射回来。
吸声原理是指当声波传播到某种材料时，该材料能够将声能转化为其他形式的能量，从而减少声波的反射和传播。
阻抗复合式消声器利用了不同材料的阻抗不匹配来实现噪声的消除或降低。
它的结构由多个具有不同阻抗的单元组成，这些单元可以是吸声材料、反射板或其他形式的阻抗元件。
这些单元通过合理的排列和连接，形成一个复合结构，以实现对特定频率范围内噪声的有效抑制。
阻抗复合式消声器的设计需要考虑多个因素，包括噪声频率范围、噪声强度、材料的阻抗特性以及消声器的尺寸和形状等。
在设计过程中，需要选择合适的材料和单元结构，以实现最佳的阻抗匹配和噪声抑制效果。
阻抗复合式消声器在工程实践中具有广泛的应用。
在汽车、飞机、船舶和建筑等领域中，噪声是一个普遍存在的问题。
通过使用阻抗复合式消声器，可以有效地减少噪声对人们的影响，提高工作和生活环境的质量。
阻抗复合式消声器是一种利用阻抗不匹配来实现噪声消除或降低的装置。
它通过合理的排列和连接不同阻抗的单元，形成一个复合结构，以实现对特定频率范围内噪声的有效抑制。
阻抗复合式消声器在工程实践中具有广泛的应用，可以改善人们的工作和生活环境。
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T701-6阻抗复合消声器的规格尺寸
T701-6阻抗复合消声器
T701-6型阻抗复合式消声器系列是较早空调通风系统配用的消声器系列。
T701-6系列共有十种大小不同规格，一般适用风量2000～30000 m3/h，风速为6m/s，外形断面尺寸为800(宽)×500(高)～2000(宽)×1800(高)，其中1# ～ 4# 消声器长度为1.6m 5# ～ 10#为 0.9m 。
此种复合式消声器的抗性消声是由内管截面的突变（不连续）及内外管
之间的膨胀室（ 1# ～ 4#为三室串联，5#～ 10#为二室串联）作用所构成，而阻性消声则由
超细玻璃棉吸声片吸收声能以降低噪声。
T701-6型消声器系列的单位长度消声量一般为：低频10-15dB/m，中频15-20dB/m，高频20-25 dB/m，单级压力损失15-60Pa。
T701-6型阻抗复合式消声器的选用注意点：
选用消声器的风速6-10m/s为宜，最高12-14m/s；
1-4号可单级使用，5-10号应多节串联。
消声器可直接安装于风机出风口，在系统中尽量安装在靠近空调机房，消声器外壳应与风管同样作保温处理。
目前由于该消声器体积较大逐渐由前面的几种系列所替
代。
阻抗复合式消声器选用表表1
阻抗复合式消声器选用表表1。