陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术
高层住宅陶粒钢筋混凝土空心墙板施工技术
高层住宅陶粒钢筋混凝土空心墙板施工技术摘要：高层住宅楼内隔墙选用陶粒钢筋混凝土空心墙板，施工效率高，施工质量好，并且避免了墙面抹灰施工，实现了楼层的干区作业，有利于后续的工序提前进行穿插施工。
本文通过对陶粒钢筋混凝土空心墙板的施工流程与操作要点的总结，在剪力墙、梁底等结构墙体上设置企口，有效解决结构墙体垂直度偏差及陶粒钢筋混凝土空心墙板与结构墙体连接处容易出现裂缝的等问题。
运用BIM技术，对陶粒钢筋混凝土空心墙板进行排版优化，对水电的强、弱电和给排水的各类线管槽、箱、盒的位置优化。
关键词：陶粒钢筋混凝土空心墙板；结构墙体企口；BIM优化前言：目前高层建筑内墙一般采用加气块砌筑，面抹水泥砂浆，砌筑工序多，施工效率低，在施工时，为保证抹灰施工质量，抹灰前需要对砌体进行浇水养护，文明施工差、浪费水资源,抹灰后的各工序不能提前施工。
陶粒钢筋混凝土空心墙板作为加气块的一种替代性产品，具有效率和环保的优势，中建八局第一建设有限公司东莞鲁能铂悦花园项目部组织科研团队，研究了陶粒钢筋混凝土空心墙板施工技术，并克服了陶粒钢筋混凝土空心墙板与结构施工易出现裂缝、1 陶粒钢筋混凝土空心墙板构造要求1）转角位：在墙体的转角（如L型、T型）处，对墙板深化设计转角L型及T型板。
2）的门框一侧应设置预埋件，以便与门框固定，每侧固定点不应少于3处。
3）运用BIM技术提前进行排板。
当空心墙板端部尺寸不足一块标准板宽时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于200mm。
4）陶粒钢筋混凝土空心墙板用于卫生间及有防潮要求的环境时，应设计防潮、防水构造措施：附设水池、水箱、洗手盆等设施的墙体，墙面应抹灰后做防水处理，高度不宜低于1.8m。
底部做200mm防水反坎。
5）陶粒钢筋混凝土空心墙板内附加的钢卡采用镀锌钢卡，避免生锈。
2 工艺流程BIM深化设计→墙体放线→墙体切割→上浆→装板→校正→固定3 施工工艺流程1）BIM深化设计：利用BIM技术，对标准层的墙体进行细部节点深化设计：包括异形墙（柱），所有与空心墙体交接处的企口、梁下企口、门洞企口等。
陶粒混凝土轻质条板施工方案
一.工程概况本工程为东黎广场工程，建筑面积153064㎡，为框架剪力墙结构。
本工程标准层为内隔墙材料采用90mm陶粒混凝土轻质条板隔墙板，内隔墙厚度为200mm和90mm,分户墙采用双层陶粒混凝土轻质条板隔墙板作法。
二.编制依据1.东黎广场建筑施工图。
2.北京市标准《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-963.《住宅内隔墙轻质条板》JG/T3029-19954.东黎广场公寓施工组织总设计方案5.《京96SJ23》图集三.施工准备1.材料及工具1.1.陶粒混凝土空心条板本工程条板采用90型规格尺寸为595×90×2400-2900mm1.1.2.条板断面构造轻质条板可采用企口1.1.3.条板性能陶粒条板物理力学性能指标如下表。
陶粒条板物理力学性能指标1.2.粘结剂1.2.1.1#水泥粘结剂:用于条板施工中条板连接和条板与顶板的连接、条板的填缝和补平。
抗剪强/度≥1.5Mpa粘结强度≥1.0Mpa初凝时间：0.5-1.0h1.2.2 2#水泥粘结剂：用于条板预留吊挂件、构配件粘结和条板预埋件补平。
抗剪强度≥2.0Mpa粘结强度≥3.0Mpa初凝时间：0.5-1.0h1.3.C20细石混凝土：用于条板与底板连接填塞。
1.4.石膏腻子：用于光面条板隔墙的基面修补和找平。
抗压强度≥2.5Mpa抗折强度≥1.0Mpa粘结强度≥0.2Mpa终凝时间：3h1.5.玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层；涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格10mm×10mm，布重≥80g/m（幅宽580mm时），断裂强度（25mm×100mm布条），含胶量≥8；径向＞30kg，纬向＞15kg。
1.6.∩型钢板卡。
1.7.本做法需准备下列工具：扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、射钉枪、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法1、施工部位及材料：厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。
2、工艺流程结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。
3、施工工序1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。
2）放线定位安板，立板时板下留20～30缝隙，用小木楔背紧。
板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。
3）隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。
4）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。
待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
5）铺设电线管和接电线合。
按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。
要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。
6）安水暖，煤气管道卡。
按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。
7）安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。
8）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～3mm。
同时将嵌缝带粘结现板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。
最后用嵌缝剂同板面找平。
板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。
一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。
陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术
陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术摘要：从陶粒板施工方法、原理、节点构造及质量控制等方面入手，详细阐述了陶粒混凝土轻质空心隔墙施工工艺流程及操作要点，归纳总结了隔墙安装质量要求，并通过在具体工程应用，指出采用该技术达到了保证隔墙施工质量，加快施工进度的效果。
关键词：陶粒混凝土轻质空心条板，隔墙，施工技术1 陶粒轻质空心条板施工原理陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的，条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴，与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主，辅以U 形镀锌钢板卡定位，施工简便快捷，建造速度快，提高使用面积，节能环保。
2 施工准备2.1材料准备2.1.1陶粒混凝土轻质空心条板采用厚 120 mm，宽 600 mm，长度为2.8 m和3.0 m的轻质条板。
条板必须有出厂合格证、形式检验报告及复试报告。
2.1.2安装辅材采用与陶粒空心条板相配套的辅材，主要包括：U 形镀锌钢板卡、射钉、建筑速溶胶粉、玻纤网格布接缝带、L50 × 50 角钢等。
镀锌U形钢板卡选用厚度为1.5 mm的镀锌钢板材料。
射钉选用规格3 × 30。
2.2机具准备主要机具有：笤帚、钢卷尺、线粉袋、线锤（0． 5 kg）、托线板、钢丝刷、小铁锤、撬杠、三角形木楔、扁铲、2 m 铝合金靠尺、灰桶、平抹板、刮泥刀、电圆锯（板材切割用）、射钉枪（固定卡具用）、电焊机、活动脚手架等。
2.3作业条件1)条板隔墙安装工程在做地面找平层之前进行，现场杂物已清理干净，场地平整。
2）墙面弹出室内 + 500 mm 标高线，以便掌握门过梁底标高。
地面弹出轻质隔墙控制线及门窗洞口位置线。
3）各安装线管留口到位。
4）先做样板间，经建设、监理、施工等相关单位验收合格后方可大面积施工。
2.4板材运输和堆放板材采用自制小车通过施工升降机运至施工地点堆放，搬运时要侧抬侧放，相互紧靠，抬放时用钢管插入第二（或第三）个板孔约 400 mm，严禁穿入第一板孔来移动条板。
陶粒轻质混凝土条板施工方案.
陶粒轻质混凝土条板施工方案编制人：审核人：审批人：一、施工准备1．材料准备本工程采用干燥的120mm厚陶粒轻质混凝土条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。
2．施工工具固定用热镀锌U形卡具、L形卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。
根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。
将要安装条板的位置地面清理干净，整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。
在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。
将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。
二、隔墙板安装1. 轻质墙板安装1)拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。
3)墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。
4)墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使黏结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木栔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木栔固定，将砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。
5)木栔以两个为一组，每块墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木栔，木栔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木栔紧固后替下撬棒便可松手。
6)由于墙板对线就位为粗调校，加上木栔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过捶打木栔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木栔。
调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。
2019年ZX-05轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法1.doc
轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法（JS/BZ-GF01/ZX-05）随着墙体改革的进展，用于建筑的分室、分户等非承重隔墙，已逐渐由传统的砌筑空心砖、粘土砖、板条抹灰，向各种轻质板材、轻质砌块等轻质隔墙发展。
轻质陶粒混凝土条板作为板材式轻质隔墙的一种，已得到了广泛的应用。
以下根据我们在交大嘉园商住楼隔墙板施工的工程实践，总结出本轻质陶粒混凝土隔墙施工方法。
1.特点轻质陶粒混凝土条板是以水泥为胶结料和轻质陶粒为骨料，加水拌制而成的轻质陶粒混凝土实心条板，板内配制钢丝网片，标准板厚为60mm。
与其它轻质隔墙板一样，具有如下特点：（1）自重轻；（2）墙身薄；（3）施工方便、有利于建筑工业化；（4）组合灵活。
根据隔声、隔热等要求，可以组合成60厚、140厚、160厚等多种室内分户、分室隔墙。
2.适用范围适用于居住建筑中非承重内隔墙，如分室、分户隔墙，也可用于层高3.2m以内的公共建筑内非承重隔墙。
3.施工前期准备(1)排板设计仔细阅读图纸，明确待安装隔墙板（本文均指轻质陶粒混凝土条板）的位置，各安装位置楼层结构净空尺寸，待安装隔墙厚度、是否有隔声隔热要求，隔墙上门窗洞口尺寸、位置等；选定隔墙板厂家，同时明确选定厂家所生产的隔墙板板材规格。
根据厂家的不同，其能加工的轻质陶粒混凝土条板规格可能不同，但通常如下：mm）注：h指使用位置结构净空；b指门窗洞口宽度；根据图纸进行排板设计，出隔墙板加工表，供厂家工厂生产预制；进行预埋铁件设计，常用预埋铁如下图：图（一）(2)隔墙板板材生产加工及进场检验：板材由厂家根据加工规格表在工厂预制，并养护到规定强度后运输至现场使用。
隔墙板生产原材要求：*水泥：32.5普通硅酸盐水泥，材质符合国标GB175-85的要求；*钢材： b4乙级冷拔低碳钢丝，其强度标准值不低于550N/mm2 ；*陶粒：干密度400 ~ 600kg/mm3，筒压强度不低于3MPa隔墙板配筋，如下图（二）注：配筋位置需准确，保证10厚保护层。
陶粒轻质隔墙板施工工艺OK
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、材料要求 (2)四、使用工具 (2)五、作业条件 (3)六、施工工艺 (3)七、施工要点 (3)八、质量标准 (5)九、成品保护措施 (6)十、注意事项 (6)十一、安全文明施工 (7)陶粒轻质隔墙板施工方案一、工程概况3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。
3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。
二、施工准备1、混凝土结构工程已验收完毕。
2、向有关操作人员进行安全技术交底。
三、材料要求玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
水泥：P.042.5。
砂子：使用前应过筛。
豆石：粒径5～8mm。
辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。
（应在半小时内用完）四、使用工具2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。
水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。
操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。
六、施工工艺施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理七、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立。
严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。
陶粒轻质隔墙板工程施工方案
陶粒轻质隔墙板工程施工方案1.编制依据：1.1建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.2住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-20011.3建筑构造通用图集 88J2-7（墙身－轻质隔墙）1.4北京市建筑安装分项工程施工工艺规程： DBJ01-T51-20031.5轻质隔墙条板质量检验评定标准 DBJ01-29-20002.施工准备2.1 材料：2.1.1 陶粒混凝土空心条板：空心条板有标准板、门框板、门头板及异形板，强度必须达到100％。
2.1.1.1 规格：长（L）2400～3000mm 宽（B）590～595mm 厚（H）90mm2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2抗弯荷载≥2.0G（G为板材的重量单位，N）收缩率≤0.08%单点吊挂力≥800N料浆抗压强度≥10MPa2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。
用于条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
初凝时间>0.5h粘结强度>1.0MPa2.1.3 50mm与200mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。
布重：>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条经向>300N 纬向>150N2.2 作业条件：2.2.1 结构已验收，墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3根据平面布置图由隔墙板厂家绘制排板图并经过项目部审核。
2.2.4正式安装以前，先试安装样板墙一道，经验收合格后再正式安装。
3.工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→厨卫间浇筑细石混凝土挡水台→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理→板面装修3.1 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
3.2 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
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陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术
摘要：从陶粒板施工方法、原理、节点构造及质量控制等方面入手，详细阐述了陶粒混凝土轻质空心隔墙施工工艺流程及操作要点，归纳总结了隔墙安装质量要求，并通过在具体工程应用，指出采用该技术达到了保证隔墙施工质量，加快施工进度的效果。
关键词：陶粒混凝土轻质空心条板，隔墙，施工技术
1 陶粒轻质空心条板施工原理
陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的，条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴，与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主，辅以U 形镀锌钢板卡定位，施工简便快捷，建造速度快，提高使用面积，节能环保。
2 施工准备
2.1材料准备
2.1.1陶粒混凝土轻质空心条板
采用厚 120 mm，宽 600 mm，长度为2.8 m和3.0 m的轻质条板。
条板必须有出厂合格证、形式检验报告及复试报告。
2.1.2安装辅材
采用与陶粒空心条板相配套的辅材，主要包括：U 形镀锌钢板卡、射钉、建筑速溶胶粉、玻纤网格布接缝带、L50 × 50 角钢等。
镀锌U形钢板卡选用厚度为
1.5 mm的镀锌钢板材料。
射钉选用规格3 × 30。
2.2机具准备
主要机具有：笤帚、钢卷尺、线粉袋、线锤（0． 5 kg）、托线板、钢丝刷、小铁锤、撬杠、三角形木楔、扁铲、2 m 铝合金靠尺、灰桶、平抹板、刮泥刀、电圆锯（板材切割用）、射钉枪（固定卡具用）、电焊机、活动脚手架等。
2.3作业条件
1)条板隔墙安装工程在做地面找平层之前进行，现场杂物已清理干净，场地平整。
2）墙面弹出室内 + 500 mm 标高线，以便掌握门过梁底标高。
地面弹出轻质隔墙控制线及门窗洞口位置线。
3）各安装线管留口到位。
4）先做样板间，经建设、监理、施工等相关单位验收合格后方可大面积施工。
2.4板材运输和堆放
板材采用自制小车通过施工升降机运至施工地点堆放，搬运时要侧抬侧放，相互紧靠，抬放时用钢管插入第二（或第三）个板孔约 400 mm，严禁穿入第一板孔来移动条板。
分类规范码垛存放在施工现场指定地点，堆放地要坚硬平整、干燥通风，条板采取侧立式垂直或板面与铅垂面夹角不大于15°的放置，阴榫一侧在下，堆放高度不超过两层。
3主要施工方法
3.1工艺流程
3.1.1清理和找平
将与轻质墙板结合部位的顶板、梁、底板表面及地面上的灰渣、砂、土等杂物清理干净。
剔除凸出墙面的砂浆、混凝土块并清理干净，结合部位要平整。
3.1.2弹线
根据设计要求，在地面上用激光测线仪放出墙体控制线，引伸至顶板（梁底）和墙（柱）上，弹出隔墙板安装边线及门窗洞口线等。
3.1.3非标条板制作
板长根据室内地坪至梁、板底（结构层）净空减去 30 mm ～60 mm 选用，并适当考虑结构层标高误差。
条板按隔墙长度方向竖向排列，排板采用标准板。
当
隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，按尺寸要求切割非标条板，非标条板宽度不
小于 200 mm。
条板标准高度按 2． 8 m 和 3．0 m 考虑，墙板高度不足时采用现场制作的非
标条板。
非标条板按尺寸要求用电圆锯切割成型，切割前在条板上弹出切割控制线，按线切割。
3.1.4粘结胶浆配制
粘结胶浆随用随配，使用前搅拌均匀。
将 500 g 建筑速溶胶粉加入 50 kg 的洁
净水中，溶解时采用边搅拌边缓慢撒入的方式搅拌均匀，使用电动搅拌棒进行搅拌，使其均匀的分散在水中。
胶液静置 5 min ～ 10 min，按照胶液∶水泥∶砂 = 1∶2∶1（重量比）的比例，再加入适量的水调制成粘稠状的粘结胶浆。
3.1.5安装卡件
卡件为镀锌卡件，分为 U 形卡和花卡两种。
墙板与地面、墙板与顶板（或梁底）、墙板与墙柱面的连接均采用 U 形镀锌钢板卡固定，卡件设在墙、柱面或板
面与条板的接缝处；轻质墙板水平和垂直接缝间设花卡固定。
轻质隔板高度方向（与墙、柱接缝处）卡件每 1 m 设置 1 个；宽度方向（与
顶板、梁的接缝处）卡件每 400 mm 设置 1 个；接板安装隔墙，条板上端与梁、
板接缝处卡件，每块条板设置2 个。
卡件用射钉枪固定，卡件与梁板底或墙连接。
3.1.6隔墙条板安装
1)条板安装。
将所需条板搬运至安装地附近，以备安装。
清净粘结面浮尘，
抹粘结胶浆，安装条板。
一人竖起条板对准定位线，移动扶正墙板；一人在下面
板端用撬棍将条板向上挤压，使粘结胶浆从四周挤出，使墙板与梁板紧密结合；
一人在条板底端打入木楔，轻击木楔，将墙板临时固定。
随后对条板垂直、平整
进行检查并调整，符合要求后将木楔沿底部向两边顶条板隔墙下端与楼地面结合
处空隙在 40 mm 及以下的填入粘结胶浆，40 mm 以上的填入干硬性细石混凝土，待混凝土或粘结胶浆强度满足要求后撤出木楔，预留的空隙采用同强度等级的粘
结胶浆或细石混凝土填塞、捣实。
安装第二块板时，先在已装好的第一块条板的
侧面涂抹粘结剂，然后按上述方法安装，两块板之间要用力贴紧，依次安装整个
墙面。
2)门洞顶端横向安装。
条板两端支撑在立板上，每边支撑长度 150 mm；如门洞一侧靠混凝土柱，则在门洞顶角用射钉将角钢固定在混凝土柱上，以支撑洞顶
的条板。
3)接板安装。
接板安装时，先在已装好的条板上端侧面涂抹粘结剂，同时压
入 50 mm 宽，相应长度的玻纤网格布，玻纤网格布上再涂抹一层粘结剂，将另一
条板下端侧面对准下板相应的接缝侧面顶紧压实，同时在条板的接缝外端用接缝
卡固定，校正好上下板面平整度，待接缝处的粘结剂凝固后，再安装第二块板，
依次安装整个墙面。
3.1.7超高超长墙板增强节点施工
1）超高墙板节点。
接板安装条板隔墙的安装高度限值为4． 2 m，在限值范
围内安装条板隔墙时，竖向接板不宜超过一次；相邻条板接头位置错开 300 mm
以上，错缝范围为 300 mm ～ 500 mm。
安装高度超过 4． 2 m 的墙板，在梁板底
与墙板间做角钢斜支撑加固，支撑间距 1． 5 m。
2)超长墙板节点。
安装长度超过 6 m 的条板隔墙，设置钢筋混凝土构造柱，
构造柱与条板间缝隙内填塞粘结胶浆，构造柱表面做玻纤布一层。
3.1.8水电安装
1)水、电、暖气及其他工程在条板安装完毕 7 d 后，粘结胶浆凝固，达到强
度要求，经初步验收合格后，方可进行施工，以保证条板稳固，避免损伤。
2）水、电工程的洞口、槽管、盒切割，先在条板上划线，然后用切割机开槽，隔墙
上所有电线管顺条板内的空心圆孔铺设，严禁横铺和斜铺。
根据设计要求的水平
管线走向切割，切割深度不得大于板厚的 2 /5，长度不得大于隔墙长度的 1 /2，
严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开 150 mm 以上。
3）电气安装
在条板安装好，未进行抹缝刮腻子前开洞固定，配管配线暗埋以后，及时修补沟槽。
3.1.9板缝节点施工
板材接缝处贴玻纤网格布接缝带一道，网格布宽 100 mm，表面用粘结胶浆
刮平、压实。
电气安装完成后，板材接缝处贴 50 mm宽的玻纤网格布一道，条板阴阳角部位贴 100 mm 宽的玻纤网格布一道，与顶板、梁、柱、墙连接部位贴
100 mm 宽的玻纤网格布两道，贴玻纤网格布时，先用粘结剂将玻纤网格布贴实
在板与板缝处的板边凹槽内，再用粘结剂对玻纤
3.1.10质量验收
轻质条板隔墙安装完毕后及时报请监理单位进行验收。
隔墙安装要垂直、平整、位置正确，接缝均匀、平顺；隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，边缘整齐。
4 质量标准
1)据规范 GB/T 23451-2009 建筑用轻质隔墙条板要求，陶粒空心条板的允许尺寸偏差见表 1。
2）条板隔墙安装质量要求。
a．隔墙板材安装必须牢固，且应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
b．隔墙表面应色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直；隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，边缘整齐。
5 应用实例
侯马市人民医院新院区医疗综合楼位于新田东路北侧，总建筑面积 73 125． 5 m2。
其主体结构隔墙墙体均采用 LCP120 型陶粒混凝土轻质空心条板隔墙，墙体高度 3． 8 m ～ 6．0 m。
其施工完毕的墙板安装牢固，表面平整，接缝密实、饱满、平顺。
参考文献：
[1]龚洛书，刘巽伯，轻集料混凝士应用技术，中国建筑科学研究院科技资料
交流部，1991.
[2]龚洛书，我国人造轻集料工业发展的回顾与思考，新型建筑材料：1996.
[3]龚洛书，积极研究与开发高性能轻集料混凝土，《HPC99第二届学术研讨
会论文集》1999.。