钢包穿包、漏包原因分析和预防措施方案
钢包穿钢漏钢事故应急预案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国突发事件应对法》3. 《生产安全事故报告和调查处理条例》4. 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2013）5. 《特种设备安全法》6. 《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局第 46 号令）7. 《钢包穿钢漏钢事故预防与处理规程》8. 公司相关安全生产管理制度二、适用范围本预案适用于公司所有涉及钢包穿钢漏钢事故的预防和应急处置。
三、事故定义钢包穿钢漏钢事故是指在钢包运输、浇注过程中，由于设备故障、操作失误等原因，导致钢水从钢包中穿出或漏出，造成人员伤亡、设备损坏、环境污染等严重后果的事件。
四、组织机构与职责1. 应急救援指挥部- 负责组织、指挥、协调事故应急救援工作。
- 成员包括公司领导、相关部门负责人、专家等。
2. 现场指挥部- 负责现场事故的应急处置。
- 成员包括应急救援指挥部成员、现场指挥官、现场救援人员等。
3. 救援队伍- 负责现场救援、伤员救治、设备抢修等工作。
- 成员包括消防、医疗、工程等救援人员。
4. 信息组- 负责收集、整理、上报事故相关信息。
- 成员包括信息收集员、信息报送员等。
5. 后勤保障组- 负责应急救援物资的供应、现场后勤保障等工作。
- 成员包括物资保障员、后勤保障员等。
五、预防措施1. 加强设备维护保养- 定期对钢包、运输车辆、浇注设备等进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
2. 严格操作规程- 制定严格的钢包穿钢漏钢事故预防操作规程，并对员工进行培训。
3. 风险辨识与评估- 定期对生产过程进行风险辨识与评估，制定针对性的预防措施。
4. 应急演练- 定期组织钢包穿钢漏钢事故应急演练，提高应急处置能力。
六、应急处置措施1. 报警与启动预案- 发生钢包穿钢漏钢事故时，立即启动本预案，并向上级报告。
2. 现场处置- 现场指挥官迅速组织救援队伍进行现场处置，包括：- 切断事故源，防止事故扩大。
钢包穿包、漏包原因分析及预防措施
钢水温度和成分异常原因
钢水温度异常
钢水温度过高或过低，都可能会导致钢包在使用过程中出现变形和破裂。
钢水成分异常
钢水中的化学成分不符合要求，如硫、磷含量过高，可能会导致钢水在浇注过程中出现夹渣或气孔等 问题，从而造成钢包损坏或漏包。
04
钢包穿包、漏包预防措施
提高耐火材料质量
总结词
选用高质量的耐火材料，提高钢包的耐火性 能和使用寿命。
加强钢包维护和检修
要点一
总结词
加强钢包的日常维护和定期检修，及时发现并处理存 在的问题。
要点二
详细描述
建立钢包使用和维护的日常检查制度，定期对钢包进 行检查、维修和更换易损件，确保钢包保持良好的工 作状态。
控制钢水温度和成分
总结词
控制钢水温度和成分，减少对钢包的影响。
详细描述
严格控制钢水的温度和成分，避免因钢水温度过高或成 分波动导致钢包受损或穿包、漏包事故的发生。
钢包漏包
指由于包衬耐火材料或其他结构损坏，导致钢水泄漏到钢包外，但钢包穿包装 置未发生故障的现象。
钢包穿包、漏包现象及影响
01
02
03
环境污染
钢水泄漏会对生产环境造 成严重污染，影响现场作 业人员的健康和安全生产 。
生产效率下降
穿包、漏包现象会导致生 产过程中断，影响连铸机 效率，增加生产成本。
设备损坏
耐火材料本身的强度、耐磨性等性能不符合要求，或者耐 火材料在制造和施工过程中受到污染或损伤，都会导致耐 火材料在使用过程中损坏。
烘烤不当
钢包在使用前需要进行烘烤，如果烘烤温度过高或过低， 或者烘烤时间不足或过长，都可能会导致耐火材料损坏。
耐火材料维护不当
钢包在使用过程中，如果未定期检查和维护耐火材料，可 能会导致耐火材料脱落或损坏。
钢包穿包、漏包原因分析及预防措施
加强设备维护保养
01
建立设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维修
和保养。
02
对关键设备进行定期更换和升级，确保设备性能稳定
、安全可靠。
03
对设备维护保养情况进行记录和跟踪，及时发现并解
决问题。
制定应急预案并定期演练
根据实际情况制定应急预案，明确应对措施和责 任人。
定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力和 水平。
操作失误
操作人员技能不足
如果操作人员技能不足，容易在操作过程中 出现失误，进而引发漏包。
操作流程不规范
如果操作流程不规范，也容易导致操作失误 。
监控设备故障
如果监控设备故障，无法及时发现操作失误 ，也容易导致漏包事故的发生。
04
预防措施
加强钢包设计制造质量监管
01
建立严格的钢包设计制造质量标准和检验制度，确 保钢包结构合理、强度足够、安全可靠。
密封材料不合适
操作不当
在操作过程中，如果未按照规定要求 进行密封操作，也可能导致密封不严 。
如果使用的密封材料与钢包材质不匹 配，也容易导致密封不严。
钢包内衬损坏
01
02
03
内衬材料质量差
如果钢包内衬材料质量不 好，容易在使用过程中损 坏，进而引发漏包。
操作不当
在操作过程中，如果未按 照规定要求进行操作，也 可能导致内衬损坏。
设备故障
钢包车故障
钢包车在运行过程中如果出现故障， 如速度不稳定、突然停车等，可能导 致钢水在浇注过程中对钢包底部或口 部造成冲击，引发穿包。
浇注设备故障
浇注设备如中间罐、流嘴等出现故障 ，如漏水、堵塞等，也可能导致钢水 泄漏，引发穿包。
钢包漏包事故预案
一、预案背景钢包漏包事故是指在炼钢过程中，由于钢包内壁耐材损坏、透气元件故障等原因，导致钢水泄漏，造成设备损坏、环境污染、人员伤亡等严重后果。
为有效预防和应对钢包漏包事故，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、预案目标1. 降低钢包漏包事故发生率，减少经济损失。
2. 确保事故发生时，能够迅速、有效地进行处置，最大限度地降低事故损失。
3. 提高员工的安全意识和应急处置能力。
三、组织机构及职责1. 成立钢包漏包事故应急指挥部，负责事故的应急指挥、协调和决策。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场处置组：负责现场应急处置、人员疏散、警戒隔离等工作。
（2）医疗救护组：负责伤员救治、卫生防疫等工作。
（3）设备抢修组：负责事故设备抢修、现场清理等工作。
（4）信息报送组：负责事故信息收集、报送、发布等工作。
（5）后勤保障组：负责应急物资保障、人员食宿等工作。
四、事故预防措施1. 加强钢包内壁耐材的质量管理，确保耐材性能符合要求。
2. 定期对透气元件进行检查和维护，发现异常情况及时处理。
3. 加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
4. 制定完善的钢包漏包事故应急预案，定期组织演练。
五、事故应急处置1. 发现钢包漏包事故后，立即启动应急预案，启动应急指挥部。
2. 现场处置组迅速采取以下措施：（1）疏散现场人员，设置警戒区域。
（2）切断事故钢包电源，防止事故扩大。
（3）通知医疗救护组，对受伤人员进行救治。
3. 设备抢修组立即对事故设备进行抢修，确保生产恢复正常。
4. 信息报送组及时向上级部门和相关部门报告事故情况。
5. 后勤保障组负责应急物资的调配和人员食宿等工作。
六、事故善后处理1. 对事故原因进行调查，分析事故原因，提出整改措施。
2. 对事故责任人和相关责任人进行追责。
3. 对事故损失进行评估，制定赔偿方案。
4. 加强安全生产管理，预防类似事故再次发生。
本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
钢包穿包、漏包原因分析及预防措施
钢包穿包、漏包原因分析及预防措施汇报人：2023-12-07目录CONTENTS •钢包穿包、漏包现象概述•钢包穿包原因分析•钢包漏包原因分析•钢包穿包、漏包的预防措施•结论与展望01钢包穿包、漏包现象概述指钢水从钢包内泄漏到钢包穿包一侧的现象。
钢包穿包指由于包底、包壁或包耳等部位损坏，导致钢水泄漏出钢包外的现象。
钢包漏包钢包穿包、漏包定义生产中断生产安全事故产品质量问题钢包穿包、漏包现象及影响穿包、漏包现象会导致钢水无法正常注入中间包或连铸结晶器，影响生产计划的执行。
穿包、漏包现象可能导致烧伤、烫伤等生产安全事故，对员工生命安全构成威胁。
穿包、漏包现象会导致钢水污染、成分不均等问题，影响产品质量。
01通过对钢包穿包、漏包原因的分析，可以采取有效的预防措施，减少生产中断和生产安全事故的发生。
减少生产中断和安全事故02通过对钢包穿包、漏包原因的分析，可以采取相应的措施，提高产品质量和稳定性。
提高产品质量03通过对钢包穿包、漏包原因的分析，可以发现生产工艺和设备存在的问题，进而进行优化改进。
优化生产工艺和设备钢包穿包、漏包原因分析的重要性02钢包穿包原因分析耐火材料质量原因耐火砖性能不稳定耐火砖是钢包的主要组成部分，如果其性能不稳定，如强度、耐磨性等指标不合格，会导致钢包在高温下出现变形、开裂等问题，进而引起穿包。
耐火材料热膨胀系数不匹配钢包各层耐火材料之间以及与钢壳之间需要相互匹配的热膨胀系数，如果匹配不当，会导致钢包在高温下出现裂纹、脱落等现象，从而引起穿包。
操作不当原因钢水温度控制不当在钢水注入钢包时，如果温度过高或过低，都会对钢包产生不良影响，如引起钢包开裂、变形等，进而导致穿包。
钢水成分控制不当钢水的成分如碳、硅、锰等元素含量控制不当，会导致钢水在浇注过程中产生气泡、夹渣等问题，进而导致钢包穿包。
钢水温度过高会导致钢水流动性增加，容易渗透到钢包内部，进而导致穿包。
钢水成分异常可能会导致钢水在浇注过程中产生气泡、夹渣等问题，进而导致穿包。
钢包穿包、漏包原因分析及预防措施
对未来工作的建议
建议加强钢包设计阶段的审查，确保 设计合理，符合实际生产需要。
建议加强操作人员的培训，提高操作 技能和安全意识，避免因操作不当导 致的钢包穿包、漏包事故。
建议提高钢包制造质量，加强质量检 验，防止不合格产品流入生产线。
建议加强钢包的维护保养，定期进行 检查、维修和更换易损件，确保钢包 处于良好的工作状态。
钢包穿包、漏包现象概述
• 钢包穿包是指钢水从钢包底部漏出的 现象。漏包则是指钢包侧壁或顶部出 现裂纹或破损，导致钢水泄漏。这些 现象的发生不仅会造成生产中断和环 境污染，还可能引发人员伤亡和设备 损坏等严重后果。因此，对钢包穿包、 漏包现象的预防和控制是钢铁企业生 产管理中的重要任务之一。
02
钢包穿包、漏包原因分析
03
预防措施
设备预防措施
设备维护与检查
定期对设备进行维护和检查，确保设 备处于良好状态，防止因设备故障导 致穿包、漏包。
设备更新与改造
及时更新和改造设备，引入先进的生 产技术和设备，提高设备的稳定性和 可靠性。
操作预防措施
操作培训
对操作人员进行定期培训，提高操作 技能和安全意识，确保操作人员能够 正确、安全地操作设备。
钢包穿包、漏包原因分析 及预防措施
• 引言 • 钢包穿包、漏包原因分析 • 预防措施 • 案例分析 • 结论与建议
01
引言
目的和背景
• 钢铁工业是我国重要的基础产业， 钢包是钢铁生产流程中的重要设 备之一。钢包穿包、漏包现象是 钢铁生产过程中常见的问题，不 仅影响了生产线的稳定运行，还 可能引发安全事故。因此，对钢 包穿包、漏包现象的原因进行分 析，并提出相应的预防措施，对 于保障生产安全和提高生产效率 具有重要意义。
钢包穿包、漏包原因分析和预防措施方案
b、渣线部位穿包预防措施：严格执行钢包分 类使用制度及甩包作业标准，限制和减少 萤石、碳化钙用量。
c、其它包底、冲击区（倒渣面）部位。认真 执行甩包作业标准。此类事故的预防对大 包热修判包人员经验及工作素质要求较高
放映结束 感谢各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
（2）常见钢包事故包括哪些？
穿包漏包、底吹不透、刺钢渗钢、不自流等。
（3）钢包穿包漏包事故类型及预防措施
a、透气砖部位穿包：底吹气体含水或含氧量超标。预防措施：保证 底吹气体纯度。及时测量透气砖残厚并关注透气砖侵蚀速度。 透气砖耐材原因。预防措施：选用知名大企业透气砖。注意安 装过程不得磕碰，注意耐材防潮。
2. 透气砖座砖侵蚀过快，不能保护透气砖。座砖的 作用是保护透气砖，但是如果座砖侵蚀过快、或 者座砖横断而不能起保护作用时，透气砖也会出 现侵蚀过快，低于安全长度时，导致漏钢事故。
预防措施：选用知名大企业透气砖。注意安装过程不 得磕碰，注意耐材防潮。
严格执行透气砖吹扫操作规程。
我厂目前使用的是整体式狭缝透气砖。
及时测量透气砖残厚并关注透气砖侵蚀速度。
第二种原因是透气砖本身。
1. 透气砖侵蚀过快，在使用时低于安全长度，导致 压紧机构受到高温钢水加热而软化变形，在钢水 压力下钢水流出；这和透气砖的材质选择不当 （材质匹配）、热震性能不好（使用中剥落、裂 纹）、生产控制不严（偏析）、保存不当（受 潮）、过长时间烧氧（现场操作）等有关系。
1.2钢包事Βιβλιοθήκη 的严重性由于钢包承载着液态高温钢水，钢包一 旦发生事故，轻则导致停机拉下事故、重则 造成人身伤害事故，更严重地会发生工忘甚 至群死群伤事故。
正是由于钢包在炼钢工艺流程中作用十 分重要，因此现在许多钢厂越来越重视对于 钢包作用及事故预防的研究工工作。
钢包穿露_事故应急预案
一、总则1. 目的：为提高应对钢包穿露事故的能力，确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
2. 适用范围：适用于本厂区内发生的钢包穿露事故的应急响应和处置。
3. 工作原则：- 预防为主，常备不懈；- 快速反应，协同应对；- 安全第一，生命至上；- 信息畅通，责任到人。
二、事故风险分析1. 事故原因：钢包穿露事故通常由以下原因引起：- 钢包密封不良；- 钢包温度控制不当；- 钢包材质缺陷；- 操作失误；- 设备故障。
2. 事故危害：- 人员伤亡：高温钢水泄漏可能导致烫伤、烧伤甚至死亡；- 财产损失：钢水泄漏可能损坏设备、建筑，造成经济损失；- 环境污染：钢水泄漏可能污染土壤和水源。
三、应急组织体系及职责1. 应急指挥部：成立钢包穿露事故应急指挥部，负责事故的应急响应、指挥协调和决策。
2. 应急指挥部组成：- 指挥长：厂部主要领导；- 副指挥长：相关部门负责人；- 成员：相关部门人员。
3. 应急指挥部职责：- 组织制定和实施事故应急预案；- 指挥、协调事故救援工作；- 负责事故信息报告和发布；- 负责事故善后处理。
4. 救援小组：- 医疗救护组：负责伤员救治；- 现场处置组：负责事故现场处置；- 环境监测组：负责环境监测；- 交通保障组：负责交通管制和疏导；- 通讯保障组：负责信息收集、报告和传递。
四、应急响应程序1. 事故报告：事故发生后，事故现场人员应立即向应急指挥部报告。
2. 应急启动：应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，组织救援力量进行处置。
3. 现场处置：- 医疗救护组：对伤员进行救治，并送往医院；- 现场处置组：隔离事故现场，防止事故扩大；- 环境监测组：对周边环境进行监测，确保环境安全；- 交通保障组：实施交通管制，确保救援车辆通行；- 通讯保障组：保持信息畅通，及时向上级报告事故情况。
4. 事故善后处理：- 调查事故原因，查明责任；- 对事故损失进行评估；- 制定整改措施，防止类似事故再次发生。
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b、渣线部位穿包预防措施：严格执行钢包分 类使用制度及甩包作业标准，限制和减少 萤石、碳化钙用量。
c、其它包底、冲击区（倒渣面）部位。认真 执行甩包作业标准。此类事故的预防对大 包热修判包人员经验及工作素质要求较高
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让我们共同进步
及时测量透气砖残厚并关注透气砖侵蚀速度。第二种原因 Nhomakorabea透气砖本身。
1. 透气砖侵蚀过快，在使用时低于安全长度，导致 压紧机构受到高温钢水加热而软化变形，在钢水 压力下钢水流出；这和透气砖的材质选择不当 （材质匹配）、热震性能不好（使用中剥落、裂 纹）、生产控制不严（偏析）、保存不当（受 潮）、过长时间烧氧（现场操作）等有关系。
3、习题
（1）简述钢包的重要性
在炼钢工艺流程中，钢包作为承载钢水周转的容器，其作用十分重要，钢 包耐材材质影响着钢水温度、钢水质量，钢包寿命的长短影响生产节奏。 随着炉外精炼的快速发展，尤其是LF精炼炉的广泛应用，钢包的作用越 来越引起人们的重视，在LF炉炼钢过程中，精炼的五大功能均在在钢包 中体现，因此钢包被称为真正意义上的精炼“炉”。有一句话说：在炼 钢工艺流程中以连铸为中心、转炉是基础、三包为关键。三包指的就是 “钢包、铁水包、中间包。”
2. 透气砖座砖侵蚀过快，不能保护透气砖。座砖的 作用是保护透气砖，但是如果座砖侵蚀过快、或 者座砖横断而不能起保护作用时，透气砖也会出 现侵蚀过快，低于安全长度时，导致漏钢事故。
预防措施：选用知名大企业透气砖。注意安装过程不 得磕碰，注意耐材防潮。
严格执行透气砖吹扫操作规程。
我厂目前使用的是整体式狭缝透气砖。
钢包穿包漏包事故 原因分析及预防措施
夏中领
目录
1、钢包的重要性 1.1钢包的主要作用 1.2钢包事故的严重性 2、穿包漏包的原因及预防措施 2.1常见钢包事故 2.2穿包漏包的原因分析及相应预防措施 2.3事故案例学习 3、习题
1、钢包的重要性
1.1钢包的主要作用
在炼钢工艺流程中，钢包作为承载钢水周 转的容器，其作用十分重要，钢包耐材材质影 响着钢水温度、钢水质量，钢包寿命的长短影 响生产节奏。随着炉外精炼的快速发展，尤其 是LF精炼炉的广泛应用，钢包的作用越来越引 起人们的重视，在LF炉炼钢过程中，精炼的五 大功能均在在钢包中体现，因此钢包被称为真 正意义上的精炼“炉”。有一句话说：在炼钢 工艺流程中以连铸为中心、转炉是基础、三包 为关键。三包指的就是“钢包、铁水包、中间 包。”
2.2.2渣线部位穿包
钢包耐材侵蚀原理中，真正导致钢包耐 材侵蚀的最主要原因不是高温钢水，而是钢 渣的氧化性。所以除了透气砖更换频繁以外， 一般钢包均需要更换渣线。渣线顾名思义钢 包内钢渣部位。主要是因为钢渣成分、氧化 性导致耐材侵蚀。尤其是过精炼炉次，由于 高压电弧、萤石、碳化钙、钙处理等对于钢 包渣线侵蚀作用异常明显。因此钢包热修过 程中除了透气砖以外，渣线部位要作为重点 检查对象。
2.2穿包漏包的原因分析及相应预防措施 2.2.1透气砖部位穿包
作为供气元件由于透气砖工况条件最为恶略，尤其 是炉外精炼技术的迅猛发展以及过精炼比例日益提高， 透气砖成为钢包耐材当中最薄弱的一环，一般钢包透气 砖很难达到与包龄同步。
透气砖部位穿包常见原因有两种，一种是底吹气体原 因，比如底吹气含水量或氧含量超标。由于浸泡在高温 （1600℃）钢水中，热修时透气砖表面温度能够达到 1200℃左右，底吹试吹时使用的是常温（约20℃）氮 气。巨大的温差导致透气砖耐材剥落，影响透气砖使用 寿命。此时如果底吹气体中含有水分或氧含量超标急剧 加速透气砖耐材剥落甚至炸裂。使得透气砖熔损速率难 以判断。导致钢水由透气砖部位流出。 预防措施：保证底吹气体纯度。
（2）常见钢包事故包括哪些？
穿包漏包、底吹不透、刺钢渗钢、不自流等。
（3）钢包穿包漏包事故类型及预防措施
a、透气砖部位穿包：底吹气体含水或含氧量超标。预防措施：保证 底吹气体纯度。及时测量透气砖残厚并关注透气砖侵蚀速度。 透气砖耐材原因。预防措施：选用知名大企业透气砖。注意安 装过程不得磕碰，注意耐材防潮。
预防措施：严格执行钢包分类使用制度及甩 包标准，限制和减少萤石、碳化钙用量。
2.2.3其他部位
除了以上提到的透气砖、渣线以外，包底、 冲击区（倒渣面）也易发生漏钢事故。认 真执行甩包作业标准。此类事故的预防对 大包热修判包人员经验及工作素质要求较 高。
2.3、事故案例
2009年9、10月份，我厂发生3次钢包穿 包事故。（见图片）
1.2钢包事故的严重性
由于钢包承载着液态高温钢水，钢包一 旦发生事故，轻则导致停机拉下事故、重则 造成人身伤害事故，更严重地会发生工忘甚 至群死群伤事故。
正是由于钢包在炼钢工艺流程中作用十 分重要，因此现在许多钢厂越来越重视对于 钢包作用及事故预防的研究工工作。
2、穿包漏包的原因及预防措施
2.1常见钢包事故 穿包漏包：指钢包在线周转过程中，所承载的液态高温 钢水穿过钢包内壁耐材及包壳，导致钢水外泄。 底吹不透：底吹透气砖透气功能没能到到预期效果，包 括底吹不透、透气量不足、串气。 刺钢渗钢：大包机构与滑板部位有钢水外泄，常见的有 上水口与座砖之间、上水口与上滑板之间、上下滑板之 间、滑板与下水口之间、下水口断裂等几种情况。 不自流：打开滑板后，钢水未见自动流出。需要烧眼下 流甚至烧不开整包折包。 由于钢包常见几种类型事故涉及方面较多，今天主要针 对最严重的穿包、漏包事故原因进行分析与交流。