模具材料及热处理在模具教学中的应用
热处理工艺的改进在模具中的应用
回火温度为 ２０Ｃ 右 ，由于淬 火产生的 内应 力没有 消 ０￣左 除而残留下来 ，这样在后续 的电加工 （ 包括 电火花 和线 切割加工） 中则会因破坏应力 的平衡而产生 的变形 ，这 种变形很难解 决。因此为 了释放 出淬 火产 生的 内应力 ， 从而避免电加工 中模具产生变形 ，一般 先在模具 ｆ ＝ 开槽 或开切 口，以消 除模 具 中的 内应 力，然 后再 进行 电 加 工 ，但是即使这样也不 能完 全消 除淬 火产生 的内应力 ，
模具材料 ，经过合理的热处理即可。这 样既能达到使用
要求 ，又能降低模具成本。
模具材料 ， 从而提高塑料产 品的质量和模具的使用寿命 。
相信随着塑料工业 生产的飞速 发展 ，塑料模 具材料
的发展也会达到一个新的水平。ＭＷ （ ０８ ５ ８ ２００１）
四、结语
模具材料是塑料模具的基础 ，合理选择塑料模 具材
速率 、炉 温均匀性有着严格 的要求 。现将 本公 司铝 型材 时效炉 的结构与设 计特点作以下介绍 。
一
、
２ｔ ４ 铝型材时效炉
铝型材生产工艺 流程 ：熔 铝一保 温 （ 精炼 、除气 ） 一铸锭一 棒料剪切一均热一冷却一加 热一 挤压成 形一 时
效一氧化着色一包装一 出厂 。
１ ．设备的组成
８ ｒＳ Ｐ Ｃ２ 及 ＭＳ等 。
料 ，正确实施模具热处理工艺是保证塑料模具使用寿命 ， 提高塑料模具质量和使用效能 的关键。 由于塑料 的品种
不 同、性能各 异 ，而 塑料 制 品的尺 寸 、形状 复杂 程度 、
５ ．塑料模具中其他零件的选用
塑料模具 中的其他零 件 ，如导柱 、导套 、衬套 、顶 杆 、拉料杆 、各种模板 、顶出板 、固定支架 、型芯 和型 腔件等 ，其抛光性 、耐腐 蚀性 等要求较 模具 本身的要求
项目教学法在《模具制造工艺学》教学过程中的应用探究
项目教学法在《模具制造工艺学》教学过程中的应用探究[摘要]项目教学法的特点是“项目为导向、学生为主体、在任务驱动下不断解决问题”。
根据模具设计与制造专业建设和课程改革的总体要求，以强化应用型技能的培养为宗旨，采用项目教学法进行《模具制造工艺学》教学过程的探究,使学生能在做中学，在学中做。
[关键词]模具制造工艺学探究项目化生产化一、引言项目教学法是一种以学生为中心，以能力为本位的教学模式，是在假设的工作情境中完成真实的工作任务，有效实现知识和技能向实践应用的迁移，注重实际问题的解决，培养学生的应用能力和端正学生的工作态度[1]。
其特点就是“项目为导向、学生为主体、在任务驱动下不断解决问题”。
对于应用型本科的模具设计与制造专业的学生来说，解决实际问题的能力的培养尤为重要。
而项目教学法符合其专业建设与课程改革的总体要求，并将此方法应用于专业课程《模具制造工艺学》的教学过程而进行初步探究。
二、《模具制造工艺学》课程的特点《模具制造工艺学》是模具设计与制造专业的一门专业基础课程，具有实践性和综合性非常强的特点。
该课程包括模具制造技术的特性、模具制造工艺方法和现代制造工艺，尤其是针对模具零件的单件及小批量生产。
其中的模具零件制造工艺是难点及重点，一个合格的模具是由许多个零件组装而成的，而模具零件根据其结构形状、尺寸大小、精度等因素来制定加工工艺路线和加工方法。
该课程的教学目标教师传授模具零件加工工艺的基本知识给学生，使学生具有初步编制零件加工工艺规程的能力。
三、传统的教学方法存在的弊端传统教学方法就是“灌输式”课堂教学为主，即教师讲授，学生全盘接收的方式。
教师讲授的知识点是[2]：(1)模具加工工艺规程的编制，包括工艺路线的制定、工艺内容的确定、工艺装备的选择等；（2）数控加工工艺，包括数控加工工艺的特点、数控机床刀具和夹具的选择、走刀路线与加工参数、工艺卡片的制定等;(3)特种加工包括电火花成型加工、电火花线切割加工等；（4）结合模具典型零件加工工艺和模具装配工艺进行实例讲解。
不锈钢在模具中的应用及热处理
在具有化学腐蚀介质中工作 的模具 ，必须具有
耐蚀性 ，而且 还 要 求 具 有 较 高 的硬 度 、强度 和 耐磨 性能 等。这类要求 高硬度 的模 具一 般选用 马 氏体不 锈 钢制 造 ，常用 的 马 氏体 不 锈 钢 有 ：２Ｃ１ 、３Ｃ１ 、 ０ ｒ３ ０ ｒ３
具钢 为 Ｃｌ ｒ３型 马 氏体 不 锈 钢 ，如 ２ Ｃ １ ０ ｒ３、３ Ｃ １ 、 ０ ｒ３
４ Ｃ１ 、３Ｃ１Ｍ 等 。Ｃ ｌ 马 氏体 不 锈 钢 的 耐蚀 ０ｒ ３ ２ｒ ｏ ３ ｒ ３型
不锈 钢是 一 种特 殊 材 料 ，其 特点 是不 生 锈 、耐
热 、耐 蚀 ，广泛 应用 于工 业 及 民用 的 众 多领 域 。 目
年 的 ５ ０万 ｔ ０ 。
蒸气）且又要求高力学性能的条件下得到广泛应用。
Ｃｌ 型不锈 钢 的相变 温度约 为 ８０ ，加热超 过 ｒ３ ０℃ ８０Ｃ ０ ￣后空 冷 即 可 得 到 马 氏体 ，随 着 淬 火 温 度 的 提
高 ，碳 化铬 （ ｒ Ｃ ）不 断溶解 ，硬度 和耐 蚀性 不 断 ｃ ，
处 理
Ｔｅ ｔ ｅ ｒ ａｍ ｎｔ
不锈钢在模具中的应用及热处理
安徽省 宿州模具热处理研究 中心 （３ ００ 赵 昌胜 ２４０ ）
随着机 械 制 造 业 的 发 展 ，对 模 具 的冶 金 质 量 、
一
、
马氏体不锈钢的应用及热处理
品种 、数量和性能的要求不断提高 ，相继 向高合金 、
４ ｒ ３、 ３ Ｃ １ Ｍｏ ０Ｃ １ ２ ｒ３ 、 １ Ｃ ｌ Ｎｉ ４ ｒ ７ ２、 ３ Ｃｒ７ ０ １ Ｍｏ ９ Ｃ １ 、 ５ ｒ ８、
压铸模具热处理工艺的研究与应用
压铸模具热处理工艺的研究与应用压铸模具是制造各种金属零件的重要工具，其质量直接影响到产品的质量和生产效率。
为了提高压铸模具的使用寿命和性能，热处理技术被广泛应用于压铸模具的制造过程中。
本文将从热处理工艺的研究和应用两个方面来探讨压铸模具热处理技术的发展和应用。
一、热处理工艺的研究1.1 热处理工艺的分类热处理工艺是指通过加热、保温和冷却等过程，改变材料的组织结构和性能的一种工艺。
根据热处理的目的和方法，可以将热处理工艺分为以下几类：（1）退火：将材料加热到一定温度，保温一段时间后，缓慢冷却，以消除材料内部的应力和组织缺陷，提高材料的塑性和韧性。
（2）正火：将材料加热到一定温度，保温一段时间后，快速冷却，以提高材料的硬度和强度。
（3）淬火：将材料加热到一定温度，保温一段时间后，快速冷却，以使材料组织发生相变，从而提高材料的硬度和强度。
（4）回火：将淬火后的材料加热到一定温度，保温一段时间后，缓慢冷却，以消除淬火时产生的应力和脆性，提高材料的韧性和塑性。
1.2 压铸模具热处理工艺的研究压铸模具的热处理工艺是指在模具制造过程中，通过热处理工艺改变模具材料的组织结构和性能，以提高模具的使用寿命和性能。
压铸模具的热处理工艺主要包括退火、正火、淬火和回火等几种方法。
（1）退火：压铸模具在加工过程中会产生应力和组织缺陷，通过退火可以消除这些缺陷，提高模具的韧性和塑性。
退火温度一般在600℃左右，保温时间根据模具的大小和材料的不同而有所不同。
（2）正火：正火可以提高模具的硬度和强度，使其更加耐磨和耐腐蚀。
正火温度一般在800℃左右，保温时间根据模具的大小和材料的不同而有所不同。
（3）淬火：淬火可以使模具的组织发生相变，从而提高模具的硬度和强度。
淬火温度一般在800℃左右，淬火介质可以选择水、油或空气等。
（4）回火：回火可以消除淬火时产生的应力和脆性，提高模具的韧性和塑性。
回火温度一般在500℃左右，保温时间根据模具的大小和材料的不同而有所不同。
模具材料与热处理教案
考试明天又要进行月考了，虽然不能决定命运，但是年级排名次，班级排名次及排位子，各科老师讲评，家长狂轰滥炸……就够我们受得了。
我们或是心悦诚服总结教训，或是口是心非地承认不足，或什么感觉都没有。
无论怎么样，我们还要临阵磨枪呀!夜车也不能不快开喽! 第二天，我机械地走进考场，直挺挺地坐在座位上等待监考老师。
这时大脑里一片空白。
接过卷子，我的心咚咚乱跳，头皮发胀，眼前卷子上的字也直跳。
我闭上眼睛晃晃脑袋，想想老师曾讲过要镇定，先看简单题。
于是睁开眼全神贯注地看一遍题，挑着做了几道小题。
这时，心神稳定下来了，答题速度也快了。
会做的题做完了，再挑些似会非会又弄不准确的题。
同时调动全部精力回忆老师是怎样讲过类似的题型的，课本上又如何讲解的，东一耙子西一扫帚，尽量地多写。
然后再仔细“相面”难题，寻找突破口，力争解决它。
这时需有耐心，而恰恰这时心跳又加快，头脑又不十分灵活了。
我无计可施。
而我又不甘失败，于是重新振作，再次审题，柳暗花明，真的答出了一道题，刹那间心情旷怡万分。
真是美哉妙也。
而事情又不能总是十全十美，有的题我脑汁绞尽也无济于事。
真令我懊恼沮丧极了。
80分钟飞逝而过。
目光在龙飞凤舞的“豆芽”上搜寻，力求找出差错，哪怕一点点。
这时喉中犹如鲠住一个辣椒，难受死了。
走出考场，我们激烈地探讨答案、分数，想知道成功的经验、失败的教训的心情与秒俱增。
心被悬挂起来了。
听了七嘴八舌的议论，又心烦意乱。
直到成绩公布了，而那时那刻又是几家欢乐，几家愁。
考试，考试，那滋味呀，是甜?是酸?是苦?是辣?唉!模具材料及热处理1．金属组织金属具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。
金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）。
合金由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。
相：合金中成份、结构、性能相同的组成部分。
固溶体是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。
工程材料基础-模具材料及热处理实例分析案例-5
案例1 Tl0钢冲裁凹模的热处理组合凹模如图1-1所示，模具材料为Tl0钢，硬度为60～64 HRC，要求了解材料的性能并掌握热处理规范。
图1-1 Tl0钢组合凹模T10钢为过共析低淬透性冷作模具钢，含碳量在0.95%～1.15%之间，价格便宜，原材料来源方便，加工性能良好，淬火温度低，热处理后具有较高的表面硬度和较好的耐磨性。
由于碳素工具钢淬透性低、淬火温度范围窄、淬火变形大，因此不宜制作大中型和复杂的模具零件，只适宜制造尺寸较小、形状简单、负荷较轻、生产批量不大的冷作模具。
T10钢热处理性能较好，在780℃～800℃加热，仍保持细晶粒组织，而且淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，有利于耐磨，所以应用较广，适宜制造耐磨性要求较高的模具，如冷冲模、拉丝模、切边模等。
碳素工具钢的淬透性依工件大小差异很大。
实践证明：截面尺寸小于4～5 mm时油冷可淬透；5～15 mm时必须水冷才能淬透，超过20～25 mm时水冷也不能淬透。
碳素工具钢淬火后存在较大内应力，韧性低，强度也不高，必须再经过低温回火，使钢中的残余内应力消除，力学性能得到改善，模具才能得以应用。
该模具是组合凹模，其中15mm处为配合尺寸，要求变形小。
因孔型多，尺寸较大，采用Tl0钢淬火变形开裂可能性较大，要保证T10钢淬火变形小，常采用碱浴分级淬火。
而该模具厚度为32 mm，超过了Tl0钢碱淬的临界尺寸，不能淬透；若采用水淬油冷，销钉孔处又易开裂，现采用预冷后三液淬火，其工艺曲如图1-2所示。
图1-2 T10钢组合凹模的淬火工艺曲线采取的热处理工艺措施有：(1)延迟淬火。
T10钢模具淬火过程中，热应力起主要作用。
延迟淬火是减少热应力的措施之一，其操作方法是模具钢奥氏体化后先空冷，使其冷却到740℃左右然后进行淬。
740℃左右时，模具呈樱红色，表面挂白盐。
(2)由于冲裁模要求刃口部位硬度高，其余非工作部位硬度要求不太高，可采用仅使刃口局部淬硬的方法，以减小模具淬火后的比容变化；有利于防止淬火变形。
常用模具材料及热处理
常用模具材料及热处理常用的模具材料有许多种，每一种材料都具有独特的特点和适用范围。
而热处理则是在模具制造过程中必不可少的一步，可以提高材料的硬度、强度和耐磨性，从而提高模具的使用寿命。
以下是几种常用的模具材料和热处理方法。
一、常用的模具材料：1.铝合金：铝合金具有良好的导热性能和成型性能，重量轻，价格便宜。
适用于制造小型模具或高精度的塑料模具。
2.铝青铜：铝青铜具有良好的导热性能、耐磨性能和耐腐蚀性能，适用于制造高速冲压模和注塑模。
3.铜合金：铜合金具有良好的导热性能和热膨胀系数，适用于制造大型的冲压模和注塑模。
4.微晶玻璃钢：微晶玻璃钢具有高强度、耐磨性和抗腐蚀性能，适用于制造大型的冲压模和注塑模。
5.构造钢：构造钢具有高强度和耐磨性能，适用于制造大型的冲压模。
6.热作模具钢：热作模具钢具有优良的耐热性和抗热疲劳性能，适用于制造高温下工作的模具。
7.不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，适用于制造化学模具和食品模具。
二、热处理方法：1.淬火：淬火是常用的热处理方法之一，通过迅速冷却材料，使其获得高硬度和高强度。
淬火温度和冷却介质根据材料的不同而不同。
2.回火：回火是淬火后的一个步骤，通过加热材料到一定温度并保持一段时间，降低材料的硬度和脆性，提高其抗冲击性和韧性。
3.淬火回火：将材料先进行淬火然后回火的组合处理，既能获得高硬度也能提高韧性。
4.预淬火：预淬火是在热处理之前先进行一次淬火，然后再进行其他热处理工艺，可以提高热处理的效果。
5.淬火再回火：在完全淬火和回火的基础上，再进行一次淬火和回火，以进一步提高材料的性能。
6.等温淬火：将材料加热到一个特定温度并保持一段时间，然后进行快速冷却，可以使材料获得均匀细小的组织和高硬度。
7.渗碳：通过在材料表面渗入一定的碳元素，提高材料的表面硬度和耐磨性。
总结：常用的模具材料有铝合金、铝青铜、铜合金、微晶玻璃钢、构造钢、热作模具钢和不锈钢等。
热处理方法包括淬火、回火、预淬火、淬火回火、等温淬火、淬火再回火和渗碳等。
我国模具材料的选择及热处理工艺的发展
我国模具材料的选择及热处理工艺的发展摘要：近年来，我国模具工业的发展很快，模具水平也在不断提高。
本文介绍了当前我国模具材料的先进选择方法及热处理工艺的发展状况，并预测未来模具的发展方向。
关键词：模具；材料选择；热处理；方向0 引言模具是工业生产的基础工艺装备，被称为”工业之母”。
75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。
作为国民经济的基础工业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛[1]。
中国的模具工业正步入了高速发展时期，模具材料的选择及热处理工艺作为模具工业两个关键环节，在模具工业中起着越来越重要的作用。
1 模具材料选用原则模具的选材过程是一个系统工程，它的影响因素很多。
一般来说，在选材过程中，模具材料应能达到使用性能足够、工艺性能良好、经济性合理的要求[2]。
1.1 满足使用性能要求模具材料的使用性能包括耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能、耐蚀性等性能。
在选材过程中首先要考虑的便是材料的使用性能要求，它模具材料的选用原则中是最基本的，也是最重要的。
1.2 满足工艺性能要求模具材料的工艺性能包括可锻性、退火工艺性、切削加工性、氧化脱碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火变形开裂倾向以及可磨削性能等。
材料的工艺性能决定了材料在加工过程的难易程度以及热处理性质等。
对模具材料的选择具有重要的决定作用，同时也是模具材料的选用原则中是最基本的要求。
1.3 满足经济性要求在给模具选材时，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。
因此，在满足使用性能和工艺性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。
2 模具材料选用方法在以往的模具设计过程中，设计者往往根据自己的经验判断。
对模具设计者而言，要想获得最佳的选材方案，则应该对材料性能有综合的把握能力并具有丰富的选材经验。
即便如此，在实际操作中仍有可能出现偏差。
模具工程技术基础教学
模具工程技术基础教学1. 引言模具工程技术是制造业中的重要一环，它是制造产品的关键环节之一。
本文将介绍模具工程技术的基础知识和教学内容，帮助学习者建立起对模具技术的基本认识，并掌握基本的模具设计与制作能力。
2. 模具工程技术基础知识2.1. 模具的概念和分类模具是制造工业中一种重要的工具，用于制造具有特定形状和尺寸的零件或产品。
根据模具的制作材料和制作方式的不同，可以将模具分为金属模具、非金属模具和复合材料模具等。
2.2. 模具的工作原理模具的工作原理是将原材料通过模具的成型腔进入指定的形状，并在一定的压力下形成固定的尺寸和形状。
2.3. 模具设计的基本要素模具设计的基本要素包括产品设计、模具材料、模具结构、模具尺寸和模具加工工艺等。
合理的模具设计可以提高模具的使用寿命和生产效率。
3. 模具工程技术教学内容3.1. 模具制作工艺在模具工程技术的教学中，模具制作工艺是关键的部分。
模具制作工艺包括模具的设计、模具加工和模具装配等环节。
学习者需要掌握模具制作的基本工艺和技术，如注塑成型模具、压铸模具等。
3.2. 模具材料和热处理技术模具材料是模具制作中非常重要的一环。
学习者需要了解常用的模具材料，如冷作模具钢、热作模具钢和硬质合金等，并掌握模具材料的选择和使用原则。
此外，热处理技术也是模具工程技术教学中重要的一部分，学习者需要学习模具材料的热处理方法和应用。
3.3. 模具CAD设计和CAM技术模具CAD设计和CAM技术是现代模具设计和制造的重要组成部分。
学习者需要学习使用模具CAD软件进行模具三维设计和模具CAM软件进行加工路径生成，以提高模具设计和制造的效率和精度。
3.4. 模具性能测试和质量控制模具性能测试和质量控制是模具制造中不可或缺的环节。
学习者需要了解模具性能测试的方法和标准，并学习模具质量控制的基本原则和方法，以确保模具制造的质量和稳定性。
4. 结语模具工程技术基础教学是培养模具设计和制造人才的重要一环，通过学习模具工程技术的基础知识和教学内容，学习者可以掌握模具设计和制造的基本能力，并为未来在模具制造领域的发展奠定坚实的基础。
合金球墨铸铁在模具中的应用及其热处理
以 上 ，可 完 全 替 代 铜 合 金 材 料 。 下 面 铸 模 的 型 芯 型 腔 ， 比 用 ３ ２ Ｃｒ Ｖ
图六 、 图 ｔ 是 模 具 ， 图 八 是 不 锈 钢 拉 伸 ４ ｒＭ ０ ｉ 成 本 低 ，而 且 可 缩 Ｃ ５ Ｓｖ１ 的
件 ， 图九 是 钢 板 拉 伸 件 。
４ ５ Ｓ ｖ１ Ｃｒ Ｍ０ ｉ ，这 种材料 不 仅综 合性 能 毕 业 。 现 在 广 东科 龙 模 具 有 限公 好 ，而且 材料 成本 和工 艺成 本都 低 ，尤 部 任 职 ， 工程 师 。
７ 模具工程 Ｍ Ｕ Ｄ＆ ｝ Ｐ Ｏ Ｅ Ｔ ２ ｏ￣ 第 ７ （ ８ Ｏ Ｌ ＤＥ Ｒ Ｊ Ｃ ｏ ８ 期 总第 ８ 期 ８
ｌ 新品推介
ｌ Ｎ ｅ ｗ
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▲ 囤 六
▲Hale Waihona Puke 囤七 有 些 拉 伸 系 数 大 的 冲 压 件 ，尤 其 是 其 是 ， 用 这 种 材 料 比 用 Ｃｒ ２ ｃ １Ｍ Ｃｒ Ｍｏ ｉ 可 、Ｍｏ Ｖ 、 制件 材 料强 度高 的奥 氏体不 锈 钢 ，如 高 ４ ５ Ｓ Ｖ１ 节 省 Ｃｒ
口 余敏霞
摘要 ：着重介绍标号相 当于ＱＴ （１ （ 、Ｍｏ ｕ）合金球墨铸铁在模具 中的应用及其热处理 。 ７１的 Ｃｒ （ 、Ｃ
关键词 ：球 墨铸铁 ；模具 ；热处理
Ｖ 图 一
图四 是 压 制成 形 的 轿 车 零件 。
制 作 模 具 凸 凹 模 所 用 的 铸 件 采 用 铸
态 ，只是 在交 货前须 消除铸 造应 力。有
本。
这 种 铸 铁 的 正 火 态 的 切 削
本 人 所 在 公 司 采 用 ＱＴ７ ０ （ 钼 较 好 ， 精 加 工 后 进 行 渗 氮 处 理 ０ 铬 ０ 左 铜 ） 合 金 铸 铁 （ ） 制 作 厨 具 拉 伸 模 具 达 ＨＶ ６ ０ 右 ， 可 增 加 表 面 ｊ
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模具材料及热处理在模具教学中的应用
作者：李向阳
来源：《中国科教创新导刊》2012年第32期
摘要：在当前就业形势较为严峻的情况下，很多企业对模具专业的学生提出了更高的要求，特别是一些较为灵活的小型企业，更倾向于复合型人才，以期达到快速生产、最大限度的节约成本、带来最大经济效益的目标。
因此，为了增强学生就业的竞争力，在模具教学实践中，引入模具材料及热处理的研究。
关键词：模具材料热处理模具教学创新措施
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2012）11（b）-0077-01随着我国工业化进程的加快，我国工业模具行业也获得了空前的发展，对于模具制造人才的需求也越来越大。
但是，就当前情况来看，模具专业的人才还不能满足我国制造业发展的要求，因此，在模具教学实践中，增加模具材料及热处理的研究，提高学生的综合能力水平，为我国工业制造业培养合格的人才。
1 常用的模具材料介绍分析
就目前的发展来看，我国主要采用低合金工具钢和高碳高铬工具钢作为冷作模具钢的主要材料。
低合金工具钢具有一定的耐磨性和淬透性，遇到热处理时，产生的变形相对较小，但是，在经过锻后处理时，要控制好冷却的速度，并通过适当的热处理工艺，使得碳化物呈现出均匀的粒状状态，如果处理不好，形成网状的状态，很容易在模具的使用过程中，发生开裂和崩刃的现象。
相比之下，高碳高铬工具钢虽然具有较好的耐磨性，但是，容易和碳结合，碳化物偏析现象较为严重，因此，发生变形时，韧性会受到影响。
近年来，一些新的模具钢材脱颖而出，其中，GD钢的使用寿命较长，CH钢常应用与汽车工业，作为模具零件，DS钢的冲击韧性较好，在热处理时，变形较小，并且耐磨性和强韧性都很好。
在模具工业中，塑料成形工艺始终占有重要的位置。
早期，我国在生产塑料模具是，还没有合适的材料。
国外普遍使用得P20钢，我国南方的一些工厂在20世纪80年代以率先使用。
P20钢经过改良后，是瑞典生产的718钢，这种钢材的淬透性更高，硬度也相对均匀，因此使用也更加广泛。
如今，我国也自主研发出一些新的模具专用钢材。
例如还有硫的模具钢，采用特殊工艺改善硫化物的形态和分布情况，可用于各种模具的加工。
使用较为广泛的还有一种钢材，这种钢材最为显著的特点是，不用经过调质处理，在进行锻、轧工艺后，就可以达到预期的硬度，在一定程度上节约成本，增加经济效益。
另外，一些塑料模具钢具有良好的耐腐蚀性，综合性能也较为良好。
2 模具材料及热处理课程的教学情况分析
模具设计与制造专业的主干课程就是《模具材料及热处理》课程，同时也是此专业的基础课程。
通过教授此门课程，学生不仅可以掌握有关模具的基础理论知识以及有关热处理的理论基础知识，同时，学生也具备相应的基本的选择材料的能力，根据每种模具不同的加工条件以及在不同的环境下的失效条件，合理选择相应的材料，最大限度的节省资源，并且培养学生独立动手操作的能力。
由于模具设计与制造专业的毕业生将来大多都是在一线工作，因此，无论从事何种工作，前提都是必须清楚的了解模具材料的特殊的性能、热处理的相关知识以及选择合适的材料的基本能力。
因此，在模具教学中，模具材料及热处理课程显得更加重要。
通过调查结果显示，大约有一半左右学校对此门课程的教学时间的安排大多在30学时左右，有半数左右的院校对此课程的安排大概在60学时左右，有极少的院校并没有开设此门课程。
学时安排较少的院校，在教授此门课程时，只是对于模具材料进行简单的介绍，学时安排相对较多的院校，在教授此门课程时，能够对金属材料的基本理论知识、热处理的基本知识以及模具的材料的选择进行系统的介绍，因此，学生对于此门课程的理解也就相应的深刻一些，但是，据多数同学反映，此门课程还是比较晦涩难懂。
这一调查结果也反映了不同的院校对此门课程的重视程度不尽相同，学时安排较少的院校，认为学生在学校掌握的有关模具材料及热处理的相关知识和实际工作的联系并不大，在工作中会继续学习相关知识，在实际工作中，很多材料的选择以及流程的制定都是按照规定进行，不需要改变，而学时安排较多的院校，则认为学生只有具备了完备的模具材料及热处理的理论基础知识，并且还要掌握机械工程的相关知识，这些不仅仅简单的作为其他的专业知识的基础，更是培养学生动手操作、主动创新能力的前提。
3 模具材料及热处理在模具教学中应用的创新措施
3.1 坚持理论联系实际的原则
针对模具教学知识体系庞杂、内容抽象、实用性强的特点，在教学中要坚持理论联系实际的原则，提高学生对课堂所学知识的理解和应用能力。
例如，针对淬透性与淬硬性这两个概念的教学，可以通过列举案例或者组织实习来帮助学生了解二者间的差距，防止混淆。
3.2 坚持现代教学手段与教学理念相结合的原则
现代教学手段，通常指多媒体技术和网络技术。
在模具教学中，应该充分利用现代化教学手段，将抽象、复杂、微观的知识通过具体、简洁、直观的方式表现出来，加深学生的理解和记忆。
例如，利用多媒体技术向学生展示典型金属零件加工过程，让学生通过观摩热处理工艺流程，明确热处理工艺的原理及操作。
现代教学理念，是指在课堂上摒弃教师主动讲解、学生被动记忆的传统模式，充分发挥学生在课堂上的主体作用，调动学生主动参与课堂教学的积极性，培养学生乐于思考、勇于进取、敢于创新的精神。
例如，在讲解模具常用材料的性能、种类和热处理方式的时候，教师可
以在课前提出问题，让学生在课下通过网络和书籍自行查找资料、寻求答案，并在课堂上进行交流讨论。
让学生成为课堂的主导者，通过自身对信息的查找、分析、处理及利用的过程，得出正确结论。
3.3 坚持过程考核与结果考核相结合的原则
在模具教学中，要不断完善和创新考核评价体系，将考试内容与课堂学习和生产实践结合起来，达到以评价促发展的目的。
不仅要重视期末考试的成绩考核，也要重视对学生听课状态、实习情况、创新能力等方面的考核，坚持过程考核与结果考核相结合的原则，力求给予学生全面、客观、动态的评价。
4 结语
根据前文的阐述，在实际教学中对课程进行改革，使教师能够抓住学生在学习中的盲点，有针对性的进行像学生传授专业知识，帮助学生自觉形成学习积极性和主动性，在系统掌握课本知识的同时，加强对实际操作能力的训练，以期提高综合能力水平。
参考文献
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