外墙涂料喷涂施工方案及工艺方法

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外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。

第四遍,硅丙罩光面油;主要施工顺序为:自上而下,先细部,后大面。

一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体,找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。

二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满度。

为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。

不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

2、磨平施工不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。

砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。

打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平整性,既要注意表面平整性,还要注意表面粗糙度,必要时采用腻子进行再修平,从而达到粗糙程度一致。

打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。

3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%〜20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。

要求涂布均匀,不遗漏。

施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。

(室外,25℃)4、第一道真石漆:喷涂均匀,喷满。

5、第二道真石漆:喷涂丰满,无色差。

外观大方。

6、涂刷作业涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时,不得进行真石漆涂料的施工。

施涂方法:施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采用同一批号的真石漆,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则,在班前班后和每完成一份格块或一步架子时,进行检查。

如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。

建筑外墙涂料的施工方案及施工方法

建筑外墙涂料的施工方案及施工方法

建筑外墙涂料的施工方案及施工方法一、施工方案1.施工前准备工作:确认施工范围、清理表面杂物、保护好周边环境、检查外墙基础情况、选择合适的涂料及工具等。

2.基层处理:首先清理外墙表面的污渍、油污、脱落的涂料等,可以使用高压水枪清洗。

然后修补外墙面的裂缝、空鼓等问题,填补好缺口并抹平。

3.墙体处理:对于墙体上的病害、污渍等问题,进行相应的处理。

如墙体起皮处可以使用钢刷将起皮部分刮除,然后用抹刀将涂料平整地涂抹到墙体上。

4.涂料选择:根据外墙的材质和所需效果,选择合适的涂料。

常见的涂料有:水性乳胶漆、丙烯酸漆、油性漆等。

5.涂料调配:根据施工要求,将涂料与稀释剂按一定比例混合。

一般情况下,按涂料与稀释剂体积比例为1:0.1~0.3进行调配。

6.涂料施工:使用专业的涂料刷或滚筒进行施工。

根据涂料的性质和施工要求,可以选择涂刷、滚筒、喷涂等不同的涂料施工方式。

7.干燥与喷水养护:涂料施工完成后,应按要求进行干燥与养护。

一般情况下,涂料表面需要干燥3-5天,期间要注意保持墙面湿润,避免直接日晒。

8.完工验收:进行涂料施工的验收过程,检查施工效果是否符合要求、涂层是否均匀、涂料是否有起皮、掉色等问题。

二、施工方法1.涂刷法:将涂料均匀涂刷在墙面上,注意工具与墙面的接触应紧密,力度均匀,避免出现刷痕。

2.滚筒法:使用滚筒将涂料倒入滚筒盘中,均匀滚涂在墙面上,注意油漆滚筒的滚筒盘,保持滚涂的方向一致。

3.喷涂法:使用专业的喷涂设备,在墙面上均匀地喷涂涂料,喷涂时注意施工厚度均匀,避免有漏喷或过厚现象。

4.防火涂料的施工:在施工防火涂料时,需要在基层处理后,在墙面上均匀涂刷或滚涂防火涂料,保证涂层的均匀性和厚度。

5.外立面涂料的施工:对于外立面的涂料施工,需要注意墙体的外观效果,保证施工涂料的颜色一致、均匀,避免墙面出现色差。

6.批涂法:适用于基层质量较好且施工面积较大的情况,将涂料用刮板均匀涂抹到墙体上,然后用专业工具刮平涂料表面。

外墙涂料工程施工方案

外墙涂料工程施工方案

外墙涂料工程施工方案外墙涂料工程1)工艺流程墙面基层处理→弹线分格、粘条→拌制面层用料→面层喷涂→起分格条勾缝→养护2)基层处理(1)对于砖砌筑墙面,用水泥砂浆打底,并搓出麻面;对于加气混凝土砌筑墙面,用专用界面剂打底甩毛,水泥砂浆中层底灰。

用水泥砂浆找平。

(2)基层要清洁光滑,不得有油污、灰尘。

(3)基层要干燥,含水率<10%,碱性不宜过大。

(4)墙面养护期:14d以上。

(5)调配腻子应与面层涂料配套,外墙腻子必须有较好的耐水性。

3)喷涂施工操作要点:(1)施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。

施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。

(2)涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。

(3)在基层表面先喷1-2遍涂料,作为底色涂层,在其干后才能进行喷涂。

门窗等不作喷涂的部位要遮挡。

喷涂时,机口垂直对正墙面,保持30~50mm的距离,匀速地自下而上,一致水平方向循序作业。

4)面层喷涂要求:(1)喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为30~50mm,喷枪挪动时应与涂面保持平行。

喷枪运行速率应适宜,且应保持一致。

(3)喷涂时应先喷门、窗附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。

(4)喷涂时应分遍成活,波状和花点喷涂时为三遍,粒状喷涂时为两遍,前后两遍的喷涂距离为1-2小时。

(5)涂料干燥前,应避免雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

(6)喷完后应及时将分格条起出,并将缝内清净,按设计图要求进行勾缝。

(7)喷涂24小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。

5)喷涂施工留意事项:(1)喷涂所用的涂料稠度要适中,太稠不便施工,太稀遮盖力差,影响涂层厚度,而且容易流淌,压力应调适当。

(2)对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖,以免在喷涂过程中受污染。

(3)涂层接槎必需留在分格缝或阴角、水落管处,以避免出现明显的搭接痕迹。

外墙面真石漆喷涂方案

外墙面真石漆喷涂方案

1外墙面真石漆喷涂方案1.1一般要求工程内容:1.基层清理2.刮腻子3.喷、刷真石漆1)涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

2)喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。

喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。

对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。

喷涂量3-5 Kg/m2。

3)打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。

4)喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

5)白色、浅色的真石漆施工:墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无明显批痕;或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层;6)深色的真石漆施工:底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm,再罩面漆1.2真石漆施工工艺1.2.1施工设备:真石漆喷枪、空压机、毛刷、滚筒、胶带、铲刀、气管、砂纸、遮挡工具、无气喷枪1.2.2施工前准备1)脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。

2)基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率<10,PH<9,基层的干燥时,水泥砂浆基层要求21天以上,气温若低,适当延长时间。

1.2.3基层修整1)对墙体蜂窝眼、分格缝和局部不平整处进行修补,要求平坦,但不需太光滑。

2)根据需要,对墙体划线分格,用胶带纸粘贴分隔条。

1.2.4涂底漆1)用毛刷清除基面浮尘,用纸粘塑料布或薄膜保护门窗和其它成品;2)对于白色、浅色等遮盖率较低颜色的真石漆,可在墙体批刮一遍白水泥,要求薄而均匀或者直接涂刷有色液体底漆;3)对于深色的真石漆,用滚筒滚涂一层配套底漆,用量0.1-0.2kg/m2 1.2.5中层喷涂1)依合同要求的喷点效果,用不同口径(4mm-8mm)喷嘴喷涂,喷嘴口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大凹凸感强。

外墙喷涂施工方案

外墙喷涂施工方案

外墙喷涂施工方案一、工程概述本工程为_____建筑的外墙喷涂项目,建筑总面积为_____平方米,外墙面积约为_____平方米。

建筑结构为_____,外墙基层状况为_____。

本次外墙喷涂的主要目的是提升建筑外观美观度,增强外墙的防护性能,延长建筑使用寿命。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求,制定详细的施工工艺流程和质量标准。

进行技术交底,确保施工人员了解施工要点和质量要求。

2、材料准备选用优质的外墙涂料,其性能应符合国家相关标准和设计要求。

准备好所需的腻子、底漆、面漆等材料,并确保材料的质量和数量满足施工需求。

材料应存放在干燥、通风、防雨的场所,避免受潮、变质。

3、工具准备准备好喷枪、滚筒、刷子、抹子等施工工具,并确保工具的完好和清洁。

配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、安全网等。

4、现场准备清理外墙基层表面的灰尘、油污、杂物等,确保基层表面干净、平整。

对基层表面的裂缝、孔洞等进行修补处理,确保基层牢固。

在外墙周围设置警示标志,搭建好施工脚手架或吊篮,并确保其安全可靠。

三、施工工艺流程1、基层处理用铲刀、扫帚等工具清除基层表面的浮尘、疏松物、油污等。

对于基层表面的裂缝、孔洞,先用水泥砂浆进行修补,待干燥后打磨平整。

用砂纸打磨基层表面,使其平整光滑,增强涂料的附着力。

2、刮腻子调配腻子,按照产品说明书的比例将腻子粉与水搅拌均匀,静置一段时间后再次搅拌。

用抹子将腻子均匀地刮涂在基层表面,一般刮涂 2-3 遍,每遍腻子厚度不宜超过 1mm。

待腻子干燥后,用砂纸打磨平整,去除表面的浮尘。

3、涂刷底漆选用与外墙涂料配套的底漆,搅拌均匀。

用滚筒或刷子将底漆均匀地涂刷在基层表面,不得漏涂。

底漆涂刷完毕后,应保持通风干燥,使其充分固化。

4、喷涂面漆将面漆搅拌均匀,根据涂料的性能和施工要求调整喷枪的压力和喷嘴的大小。

按照从左到右、从上到下的顺序进行喷涂,喷枪与墙面应保持垂直,距离墙面约 30-50cm。

喷涂工程外墙施工方案(3篇)

喷涂工程外墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某建筑物外墙喷涂工程2. 工程地点:xx市xx区xx路3. 施工面积:约15万平方米4. 施工周期:预计60天二、施工组织与管理1. 组织机构:成立项目施工管理部,负责整个工程的施工组织、进度、质量、安全、材料供应等管理工作。

2. 施工人员:选派具备丰富经验和专业技能的施工队伍,进行现场施工。

3. 施工设备:配备先进的喷涂设备、安全防护设施等。

三、施工工艺及要求1. 基面处理(1)清除墙面上的浮尘、油污、锈迹等杂物。

(2)对墙面进行打磨,确保墙面平整、无凹凸不平现象。

(3)对墙面进行清洗,去除污渍和油污。

2. 底漆施工(1)选用抗碱封闭底漆,对墙面进行涂刷。

(2)涂刷均匀,不得漏刷,涂刷遍数为2遍。

3. 中间层施工(1)选用高性能丙烯酸乳液,对墙面进行涂刷。

(2)涂刷均匀,不得漏刷,涂刷遍数为2遍。

4. 面漆施工(1)选用优质外墙涂料,对墙面进行涂刷。

(2)涂刷均匀,不得漏刷,涂刷遍数为2遍。

5. 施工要求(1)施工过程中,注意施工安全,遵守相关安全操作规程。

(2)施工环境温度应控制在5℃以上,风力不大于4级。

(3)施工过程中,应保持现场清洁,避免污染墙面。

(4)施工完毕后,应及时清理施工现场。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关质量标准,确保工程质量。

2. 对施工过程中出现的质量问题,及时进行处理,确保工程顺利进行。

3. 对施工过程中使用的材料、设备进行检查,确保其质量符合要求。

五、施工进度安排1. 施工前期:进行施工准备,包括施工人员、设备、材料等。

2. 施工中期:进行基面处理、底漆施工、中间层施工、面漆施工。

3. 施工后期:进行施工验收、清理施工现场。

六、安全文明施工1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中,加强环保意识,减少施工对环境的影响。

七、竣工验收1. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量符合要求。

外墙喷涂料施工程序(3篇)

外墙喷涂料施工程序(3篇)

第1篇一、准备工作1. 施工人员:根据工程规模和需求,合理配置施工人员,确保施工质量和进度。

2. 施工材料:准备好所需的各种外墙喷涂料、底漆、腻子、砂纸、刷子、滚筒、高压水枪、铲刀、钢丝刷等施工材料。

3. 施工工具:准备施工所需的工具,如梯子、脚手架、水平尺、墨斗等。

4. 施工现场:确保施工现场安全、整洁,做好现场排水和防滑措施。

二、施工流程1. 基层处理(1)检查墙体表面,清除墙面上的污垢、油渍、锈迹等。

(2)对墙体进行打磨,使其表面平整、光滑。

(3)检查墙体含水率,确保其符合施工要求。

2. 腻子施工(1)根据墙面实际情况,选择合适的腻子。

(2)满刮腻子一遍,找平腻子一遍,确保墙面平整。

(3)腻子干透后,用砂纸打磨墙面,使其表面光滑。

3. 基层处理(1)检查墙体含水率,确保其符合施工要求。

(2)对墙体进行打磨,使其表面平整、光滑。

(3)检查墙体碱性,确保其符合施工要求。

4. 底漆施工(1)选择合适的底漆,根据施工要求进行稀释。

(2)采用滚涂、刷涂或喷涂等方法进行底漆施工。

(3)确保底漆涂层均匀、无遗漏。

5. 面漆施工(1)选择合适的外墙喷涂料,根据施工要求进行稀释。

(2)采用滚涂、刷涂或喷涂等方法进行面漆施工。

(3)确保面漆涂层均匀、无遗漏。

6. 工程验收(1)检查墙面平整度、垂直度、阴阳角等,确保符合施工要求。

(2)检查涂层颜色、光泽度,确保与设计要求一致。

(3)检查涂层附着力,确保涂层牢固。

(4)进行工程验收,合格后交付使用。

三、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护墙体表面,避免划伤、污染。

2. 施工环境应保持干燥、通风,避免涂料因受潮、污染而影响施工质量。

3. 施工过程中,注意安全,遵守施工现场的安全规定。

4. 施工结束后,清理施工现场,确保无污染、无垃圾。

5. 施工过程中,根据实际情况调整施工方案,确保施工质量。

通过以上外墙喷涂料施工程序,可以确保施工质量,提高建筑物的美观度和使用寿命。

外墙涂料施工方案及施工方法

外墙涂料施工方案及施工方法

外墙涂料施工方案及施工方法一、施工前准备工作1.物资准备:准备好所需的涂料、涂刷工具、搅拌工具、清洁剂等。

2.环境准备:保证施工现场的整洁和通风良好,移除所有可能影响施工的障碍物。

3.涂料选择:根据建筑物的材质和需要的效果选择合适的外墙涂料。

二、表面处理1.清洁表面:使用清洁剂清洗外墙表面,去除污垢、油污等。

2.去除老旧涂料:对于有老旧涂料的表面,需要使用抛光机或刷子将其去除,确保表面光滑。

3.修填裂缝:如有墙体裂缝,需先使用填缝剂进行修补,确保墙体表面平整。

三、涂料搅拌1.打开涂料包装,倒出涂料到容器中。

2.使用搅拌工具对涂料进行充分搅拌,确保颜色均匀,且涂料粘度适宜。

四、施工方式1.底漆涂刷:使用刷子或滚筒将涂料均匀地涂抹在墙体表面上,确保每个区域都被涂覆到。

底漆的作用是加强涂层的附着力。

2.中涂施工:中涂是为了增加涂层的厚度和光泽,一般需要涂刷两到三遍。

采用平滑的斜线或直线进行涂刷,避免出现滞留的涂料。

3.面漆涂刷:面漆是最后一层涂料,主要用于保护和美化墙体表面。

使用刷子或滚筒进行均匀涂刷,确保涂料无明显的颜色差异和刷痕。

五、施工注意事项1.施工环境要保持通风良好,避免涂料内有毒气体积聚。

2.温度适宜:施工时避免在高温或低温的环境下进行,避免温度过高或过低影响涂料的固化。

3.施工部位要平整:对于凹凸不平的表面,要先进行修补处理,以保证涂料能够均匀附着。

4.各层涂料之间要有适当的干燥时间,以确保涂料层之间的附着力。

5.涂刷方向要一致,确保涂料均匀,避免出现明显的刷痕。

六、施工后处理1.清理工具:施工结束后要及时清洁涂刷工具,避免涂料干燥导致无法清洗。

2.沉淀时间:涂刷结束后,要给涂料充分的沉淀时间,确保涂料固化。

3.查漏修补:对于施工后发现的漏刷、刷痕等问题,要及时修复。

以上是外墙涂料施工的基本方案及施工方法。

在实际操作中,根据具体的情况和要求,还需要结合涂料的特性和要求进行适当的调整。

同时,在施工过程中要注意安全,确保人员和建筑物的安全。

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外墙涂料喷涂施工方案及工艺方法
一、施工工艺流程
墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂面层→起分格条→勾缝→养护。

二、施工方法
1、基层处理
施工前,将找平层表面清理一次,再涂刷底漆一道。

根据规范要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选择分格条,粘条位置要准确,要横平竖直。

涂料施工时,将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染。

2、备料
将水泥过筛后,装袋备用。

石屑(或中、粗砂)、养料分别过窗纱筛,石屑若为大颗粒时,应先过3mm筛,然后分别按重量级配,装袋存放备用。

按其配合比配料,要有专人负责掌握。

3、面层施工
(1)拌合砂浆:用水型机械搅拌桶搅拌,根据喷涂需要砂浆应随拌随用。

先将水泥与石屑(或砂)按1:2(体积比)干拌均匀,加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀,使其稠
度达11cm,并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉,反复拌合均匀,颜色应按样板配制。

(2)按原预留分格条的位置,将原有分格条重新埋放好。

(3)喷涂:酷热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,搜检高压气管有没有漏气,并将其压力不乱在0.6Mpa左右。

喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面,且离开墙面30-50cm,喷斗内注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙面。

如果喷涂时压力有变化,可适当地调解喷嘴与墙面的间隔。

粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在1.5mm左右,过1-2h再继续喷第二遍,并使之喷涂成活,要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在3-4mm。

花点喷涂:一般控制三遍成活。

第一遍基层变色即可,涂层不要过厚,如墙基不平,可将喷涂的涂层用木抹子搓平后,重喷;第二遍喷至盖底,浆不流淌为止;第三遍喷至面层出浆,表面成波状,灰浆饱满,不流坠,颜色一致,总厚度3-4mm。

(4)起条、修理、勾缝:喷完后及时将分格条起出,并将缝内清理干净,根据设计要求勾缝。

(5)喷有机硅:成活24h后,表面均匀地喷一层有机硅增水剂,要喷匀,不流淌。

4、质量要求
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必需粘结安稳,无脱层、空鼓和裂缝等缺点。

喷涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。

分格条(缝)的宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。

流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。

三、成品保护
施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。

喷涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。

拆架子时严防碰损墙面涂层。

油工施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。

室内施工时,防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。

阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设,最好不用铁管,防止对面层的锈蚀。

四、质量通病防治
1、颜色不均,二次修补接槎明显
主要原因:配合比掌握不准,掺加料不匀;喷手法不一,或涂层厚度不一,采用单排外架子施工,随拆架子,随堵脚手眼,随补抹灰,随喷,因后修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接槎明显。

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