焊机使用环境
精选电焊机安全检查
二.六孔锁头之样式及实际应用，如下档案供各主管 倡导及参考。
电气开关设备上锁管理
剪刀式 六孔锁头
负载
负载
电压
时间
电压
原理：利用一辅助变压器输出安全低电压，在没有进行焊接时取代电焊机
变压器之输出电压。
由电流或电压检测单元侦测是否正进行焊接，将所获得之信号送至
自动电击防止装置之控制电路，并连控空载或负载开关之切换，使
电焊机输出侧输出适量之电压。
电焊机二次侧空载电压量测
电焊机开关ON保持空载， 以电压表量测二次侧接线端 ，显示电压值应＜24V，校 核电焊机电压表值是否相符 ，以确认电压表是否准确、 故障损坏或须零点校正
电焊机外壳，配 黄绿色或绿色 )安全技术条件
1.所有交流＼旋转式直流电焊机和焊接整流器的内 外壳，均必 须装设保护性接地或接零装置。
2.焊机的接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打人地里深度 不小于1m，接地电阻小于4Ω。
3.焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极。如铺设于地下的 属于本单位独立系统的自来水管或与大地有可靠连接的建筑 物的金属结构等。但氧气和乙炔管道以及其他可燃易燃用品 的容器和管道，严禁作为自然接地。
焊接电缆截面积与焊接电流/A、电缆长度/m的关系
(五)焊接电缆
4.减少接头；为避免和减少接触电阻的热量，焊接电缆最好用 整根，电缆中间不要有接头。如需用短线接长时，接头不应 超过2个。接头应用铜夹子作成，连接必须坚固可靠并保证 绝缘良好。
电焊作业环境控制规定范文
电焊作业环境控制规定范文一、目的和适用范围为了保障电焊作业场所的安全与健康，提高工作效率，制定本规定。
本规定适用于电焊作业场所的环境控制管理。
二、作业场所布局与通风1. 作业场所应设置在封闭或半封闭的车间内。
2. 车间的布局应合理，电焊作业区域与其他区域应进行有效隔离。
3. 所有电焊机、焊接桌和焊工辅助设备应有合理的布局，以确保操作空间及安全距离。
4. 作业场所应具备良好的通风条件，确保室内空气的流通。
三、通风与处理设施1. 作业场所应配备良好的通风设施，保证新鲜空气的供应。
2. 通风设施应设计合理、安装稳固、易于操作和维护。
3. 通风系统应具备消除焊接烟尘、废气和有害物质的功能。
4. 通风设施的效果应符合国家有关标准和安全规定。
四、保护装备与措施1. 所有焊工必须佩戴合适的防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服和防护鞋等。
2. 焊工工作区域应设置防护屏障，防止他人误入作业区域。
3. 作业场所应配置足够的消防器材和灭火设施，保证安全。
五、危险品储存与处理1. 作业场所应配备专门的储存区域，用于存放易燃易爆物品和有害物质。
2. 存放危险品的区域应保持干燥、通风良好，并与焊接作业区域进行有效隔离。
3. 危险品的存放、使用和处理应按照相关规定进行，防止事故的发生。
六、火焰和爆炸风险控制1. 作业场所应禁止使用明火，所有焊接作业应采取电焊机进行。
2. 作业场所应安装火焰和爆炸探测装置，及时发现异常情况并采取应急措施。
3. 作业场所应设置防火设施，保证火灾发生时能够及时控制并避免蔓延。
七、废弃物处理1. 作业场所应配备废弃物收集容器，并定期清理和处理。
2. 废弃物应分类储存，有害废弃物应专门处理，确保环境卫生。
八、作业人员健康保护1. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
2. 作业人员应接受相关培训，掌握焊接作业的安全操作方法。
3. 作业人员应注意个人卫生，定期清洁工作服、防护装备等。
4. 作业人员应按规定佩戴好防护装备，保护自己的安全与健康。
使用电焊机应注意哪些事项
使用电焊机应注意哪些事项1.个人保护：使用电焊机时必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、防火服、耐火手套、护目镜、防护鞋等，以保护自己的身体不受到火花、电弧和烟尘的伤害。
2.工作环境：确保使用电焊机的工作环境干燥、通风良好，并清理所有可燃物品以减少火灾的风险。
尽量避免在有可能引发爆炸的地方使用电焊机。
3.地面接地：在使用电焊机前，必须确保工作场所的电气设备和焊机都有良好的接地，以避免电击和电火花引起的危险。
4.焊机选择：根据具体的工作要求选择适当的电焊机规格和类型。
不同的焊接任务可能需要不同的焊机，例如，手持电焊机适用于小规模的维修和焊接工作，而工业级的弧焊机则适用于大型项目。
5.正确使用焊接材料：根据需要选择合适的焊接材料，例如电极和焊丝。
确保材料的品质和质量符合标准，并根据焊机的规格和要求使用正确的焊接材料。
6.电焊机的安装和维护：在使用电焊机前，必须仔细阅读并遵循电焊机的安装和维护指南。
确保电焊机的电源接线正确无误，所有电缆和连接件都牢固可靠，并定期检查和保养电焊机以确保其正常运行和安全使用。
7.使用焊接电流：根据焊接工作的要求，选择适当的焊接电流。
焊接电流过低可能导致焊接接头不牢固，焊接电流过高则会造成焊接痕迹过深和材料变形。
8.焊接技术：了解并掌握正确的焊接技术，包括焊接的角度、速度、焊接顺序等。
正确的焊接技术能够保证焊接接头的强度和质量，并减少焊接过程中产生的火花和烟雾。
9.防止火花飞溅：为了防止焊接过程中产生的火花飞溅引起火灾，应在焊接周围放置防护垫、屏障或者火焰防护板以阻挡烟雾和飞溅物的扩散。
10.线路过热和过载保护：确保焊接电源线路不过热和过载，以避免电焊机的故障和损坏。
监测焊接电流和电压，及时调整电焊机的工作参数，以确保电焊机的正常工作。
总之，使用电焊机时必须注意个人安全保护措施、工作环境、电焊机的选用和安装、焊接材料的使用、焊接技术以及焊接过程中的火花飞溅和线路过热等问题。
2024年电焊作业环境控制规定（4篇）
2024年电焊作业环境控制规定焊条的质量受潮湿度因素影响显著，为确保焊接质量，使用前必须严格遵循焊条说明书的相关要求进行烘干处理。
需确保烘干箱具备良好的保温性能，以减少热幅射及能源的浪费。
焊条药皮应完整无缺，无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，且不得存在肉眼可见的偏心度，以防止焊条不合格导致的焊缝缺陷，进而造成材料与能源的浪费。
以下是对焊接材料及设备设施要求的具体阐述：一、焊接材料要求1. 手工电弧焊2. 钢筋气压焊3. 闪光对焊钢筋材料：钢筋的级别与直径必须符合设计规范，并应具备出厂证明书及复试报告单。
对于进口钢筋，还应提供化学复试单，以确保其化学成分满足焊接要求，并进行可焊性试验。
若钢筋端头存在弯曲或成马蹄形，则不得进行焊接，必须进行煨直或切除处理。
钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污必须清除干净，清除过程中的环境保护措施详见钢筋加工相关章节。
在焊接过程中，需随时清除粘附在电极上的氧化铁，并及时清理产生的废渣。
废渣不得直接排入土壤，应放置于指定的可降解废弃物回收站。
二、设备设施要求主要机具：包括对焊机及其配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线等。
电源应满足相关要求，当电源电压下降超过____%，但低于____%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；若电压下降超过____%，则不得进行焊接。
2024年电焊作业环境控制规定（二）在使用焊接材料的过程中，焊条的品质与潮湿度是影响焊接质量的关键因素。
焊条在投入应用之前，须严格遵循产品说明书的规定进行烘干处理。
为此，应确保烘干箱具备优良的保温功能，以减少热幅射及能源的无谓损耗。
焊条药皮应完整无损，不存在裂缝、气孔、凹凸不平等表面缺陷，且不得有肉眼可辨的偏心现象。
这些措施旨在防止因焊条质量问题导致的焊缝缺陷，从而避免材料的浪费和能源的消耗。
在手工电弧焊、钢筋气压焊以及闪光对焊等焊接方法中，对于材料的要求极为严格。
电焊机安全使用注意事项
电焊机安全使用注意事项电焊机是一种常见的工业设备，用于进行金属焊接工作。
由于其涉及高温、电流等危险因素，因此在使用电焊机时需特别注意安全事项。
以下是电焊机安全使用的注意事项：1.安全环境在使用电焊机时，应确保操作环境干燥，避免在潮湿的地方使用。
应确保工作场所通风良好，以避免有害气体的积聚。
另外，在操作电焊机时应远离易燃易爆物品，并确保工作场所整洁。
2.穿戴个人防护装备使用电焊机时，应穿戴符合标准的个人防护装备，如焊接手套、防火面罩、防护鞋等。
焊接手套能够有效地防止高温灼伤，防火面罩则能够保护面部免受弧光辐射伤害，防护鞋能够保护脚部免受火花溅落伤害。
3.电焊机使用前的检查在使用电焊机之前，应仔细检查设备的电线、电极等部分是否有破损或断裂现象。
如果发现设备有损坏，需要及时更换或修复。
此外，还应确保电焊机的接地是可靠的，以防止电流泄露。
4.避免触电在使用电焊机时应避免触电。
首先，应禁止将焊接手套湿润后再使用，因为湿润的手套会降低绝缘性能，增加触电风险。
其次，在操作过程中应避免身体接触裸露的导体或裸露的电焊机部分。
最后，在更换电极时，应先切断电源，并等待电焊机完全冷却后才能进行操作。
5.防护色眼镜和面罩电焊过程中会产生强光和紫外线辐射，因此应佩戴防护色眼镜和面罩。
这些防护装备能够有效地保护眼睛免受弧光和紫外线辐射的伤害。
6.防止火花溅落在电焊时会产生火花和飞溅的金属颗粒，这些颗粒可能会引发火灾。
因此，在使用电焊机时应采取措施防止火花飞溅。
可以在焊接点周围覆盖防护屏障或使用防飞溅剂，以减少火花溅落的风险。
7.合理使用焊接电流在使用电焊机时，应合理选择焊接电流。
过高的电流会造成设备过热，损坏焊接部件，过低的电流则会影响焊接效果。
因此，根据具体需求选择适当的焊接电流是十分重要的。
8.定时停机与检查长时间使用电焊机会导致设备过热，损坏焊接部件。
因此，应定时停机，让设备冷却一段时间，以防止过热引发事故。
在停机期间，还应检查设备的电线等部分是否存在故障。
电焊机使用注意事项
电焊机使用注意事项电焊机是一种用于进行焊接工作的电动工具，它将电能转化为热能，通过熔化金属来实现焊接。
电焊机具有高温、高电压的特点，因此在使用时需要特别注意安全事项。
以下是一些关于电焊机使用的注意事项：1.确认使用环境：在使用电焊机之前，需要确认使用环境是否具备安全条件。
焊接时应保证空气流通，周围没有易燃易爆物品。
同时，使用电焊机的场所应该保持干燥，以避免漏电和短路事故的发生。
2.佩戴防护设备：在使用电焊机时，应始终佩戴防护设备，如焊接面罩、焊手套、防护服等。
焊接过程中产生的强光和高温可能对人体造成伤害，因此必须保护好眼睛、脸部和身体。
4.选择合适的焊接电流：根据焊接材料的厚度和焊接要求，选择合适的焊接电流。
如果选择的电流过小，焊接强度可能不够；如果选择的电流过大，可能会引起金属熔化过多，影响焊接质量。
5.正确使用焊接材料：选择合适的焊接材料，如焊丝、焊条等。
在焊接过程中，应控制好焊接材料的供给速度，以避免出现材料堆积或供给不足的情况。
6.注意电焊机的冷却保养：电焊机在使用过程中会产生大量的热量，因此需要进行冷却保养。
在长时间使用之后，应停机冷却一段时间，以防止电焊机过热引起故障。
7.禁止同时进行多个焊接工作：电焊机通常只能进行一个焊接工作，禁止同时进行多个焊接任务。
过多的焊接工作可能导致电焊机过热或电源电压不稳定，影响焊接效果和安全性。
8.警惕电击和触电风险：电焊机运作时，电极处于高电压状态，使用者必须保持良好的绝缘状态。
禁止将赤裸的金属接触到电焊机电极或焊缝上，以免触电。
另外，在操作电焊机时，要谨慎避免水、湿气和金属物体接触电焊机，以防触电事故发生。
9.学习正确的焊接技术：使用电焊机需要一定的技术知识和经验，应先进行相关的学习和培训，并掌握正确的焊接技术。
如果缺乏相关知识和经验，建议寻求专业人士的指导或帮助。
10.定期检查和维护电焊机：定期对电焊机进行检查和维护，确保各个部件的完好和正常工作。
电焊机使用注意事项
电焊机使用注意事项使用电焊机时需要注意以下事项：1. 安全操作：在使用电焊机前，务必穿戴好防护设备，包括焊接手套、焊接面罩、焊接衣物和防护鞋。
确保工作区域没有易燃物品，有足够的通风，并悬挂好灭火器材。
2. 检查设备：在使用电焊机之前，应该检查设备是否正常工作。
检查电焊机的电源线、电极夹、电极、接地线等部件是否完好无损。
同时检查电焊机的开关、调节器等功能是否正常。
3. 接地保护：电焊机的接地线必须连接良好，确保焊接的金属工件和电焊机之间有良好的接地。
这可以减少电流漏电的风险，提高安全性。
4. 焊接环境：在进行焊接操作时，确保工作环境干燥、整洁，并且远离易燃物品。
避免焊接过程中的火花飞溅引发火灾事故。
5. 人员离开：在工作完毕或者临时离开焊接区域时，务必关闭电焊机的电源开关，并且拔掉电源插头，以防止未经许可的他人使用电焊机。
6. 防护触电：在拔插电焊机电源插头时，务必注意保证手部干燥，以防止触电事故。
7. 避免触电：在使用电焊机时，不要将电焊机的电极接触自己的皮肤，避免触电。
8. 避免过度疲劳：使用电焊机时，不要连续长时间工作，避免过度疲劳导致操作错误和事故发生。
9. 尽量避免潮湿环境：潮湿的环境容易引起电焊机的绝缘性能下降，增加触电的风险。
因此，尽量避免在潮湿环境中使用电焊机。
10. 防止过热：在使用电焊机时，要注意电焊机是否过热。
如果发现过热现象，应该立即停止使用，并等待电焊机冷却后再次使用。
11. 线缆的使用：使用电焊机时，要选择合适的线缆，并避免锁死线缆造成安全事故。
12. 保养维护：定期进行电焊机的检修和保养，确保设备的正常工作。
更换损坏的电缆、电极和其他配件，保持设备的完好状态。
13. 停电后处理：在使用电焊机后，务必关闭电源开关，并等待设备冷却后再进行存放。
切勿将电焊机等设备长时间处于通电状态，以免发生火灾等安全事故。
总之，使用电焊机需要严格遵守操作规程，做好安全防护，确保自身和周围人的安全，同时保持设备的正常运行和维护，以避免事故的发生。
电焊作业环境控制规定(5篇)
电焊作业环境控制规定焊条受其潮湿度的影响较大，因此在使用前，必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用，应确保烘干箱的保温性能良好，避免引起热幅射和能源的损失。
焊条的药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度，避免由于焊条的不合格而引起焊缝缺陷，造成材料浪费和能源消耗。
1手工电弧焊2钢筋气压焊3闪光对焊材料要求钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验，避免由于材料的不合格而造成不必要的材料浪费。
钢筋端头如起弯或成马蹄形则不得焊接，必须煨直或切除。
钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净，清除时的环境保护措施见钢筋加工的相关章节。
焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净，清除的废渣应及时进行清理，废渣不得直接排放在土壤中，应放于指定的可降解废弃物回收站中。
设备设施要求主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
电源应符合要求，当电源电压下降大于____%，小于____%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于____%时，不得进行焊接。
电焊作业环境控制规定（2）根据国家相关法规和标准，电焊作业环境控制规定如下：1. 电焊作业区域应设置足够的通风设施，保证室内空气流通，并排除有毒有害气体。
2. 确保电焊作业区域周围无易燃易爆物品，并配备适当的消防设施。
3. 确保电焊作业区域地面干燥、无水分和无杂物，防止触电事故发生。
4. 在电焊作业区域内设置明显的安全标识，包括禁止入内、注意安全等提示标志。
5. 保持电焊设备的良好状态，包括定期检查和维护设备，确保其正常运行。
6. 定期培训电焊作业人员，提高其安全意识和操作技能，遵守安全操作规程。
7. 提供必要的个人防护装备，如焊接面罩、防护眼镜、防护服等，并确保工作人员正确使用。
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一、了解焊机使用环境
焊机维修人员接到用户的故障报修，除了要了解焊机的型号、规格、出厂编号以及故障现象外，一定要对焊机使用环境进行了解。
焊机的使用环境包括：
地点、温度、湿度、粉尘、有害气体；是否经常移动、供电系统、有无大型用电设备或大型高频设备、是否有多台焊机一起在工作；操作者的技术水平、本地维修人员的技术水平、现场管理情况等等。
环境情况直接影响焊机的正常使用，也是造成焊机故障的重要因素。
就拿使用地点来说吧，野外施工的条件要比在车间、厂房内恶劣，这就要考虑到焊机是否被雨淋过，是否在烈日下曝晒。
这两种情况会引起焊机中的电子器件损坏，也会造成焊机过热和绝缘性能下降。
这一点值得焊机维修人员注意，在分析焊机故障原因时一定要考虑到。
我们在维修焊机的过程中经常发现，一台作用时间不长的焊机，在打开外壳时，里面积了厚厚的一层灰，这就是使用场所有较大的粉尘。
如果这些粉尘中含有金属成份，就极容易造成焊机内部的短路，局部打火，最后酿成大的故障。
这些灰尘如为及时清理，环境湿度再大，情况就更严重。
这就要求我们的维修人员不能只修好焊机就算完成了任务，一定要将这些事故隐患讲给用户，以免再次发生。
有些焊机，特别是电子电路的焊机，经常发生无规律的电流失控，或是电流不稳现象，经检查也发现不了焊机存在什么问题，在这种情况下，如果附近有高频设备在运行，就要考虑这方面的原因了。
有的大功率高频设备会对近距离的电网产生污染，使输电线路中会夹带有相当大能量的高频电流，这高频电流会破坏焊机同步电路的正常工作，就会产生上述故障现象。
焊机的电路中虽然采取了抗干扰措施，但对过于强大的干扰也无能为力。
多台焊机在一起工作，共用一根地线的情况会产生相互干扰，尤其是不同极性接法的几台焊机共地线时，会生成断弧或飞溅。
供电情况包括网压的高低、容量。
这两个概念常常被混淆。
焊机觉得电流达不到额定值，熔深不够，断弧现象，问起来总是说：“电压够高，都390V了”！但焊机一工作，用万用表一测，却只有320V了，这就叫容量不够，电压高不等于容量大。
造成容量不够的原因有：工作现场本来装机容量就低、输入或输出电缆截面过小，长度太长，用电设备太多等等。
有的工地是用发电机供电的，这就更应该多加考虑。
一般发电机的容量都是不很大的，最容易发生容量不足的现象。
工地上小发电机的电压和频率都不稳定，还会对焊机机造成损害。
操作者（焊工）的素质也是我们维修人员要了解的。
焊机不能光使用，还要维护。
有的焊工用二氧化碳焊机，几十个小时也不换一个导电嘴，移动送丝机就直接拽着控制电缆，象拉小车一样。
有的焊工烧1.2的焊丝却用1.6的导电嘴，说这样焊丝走得通快。
每个焊工都有自己的工作习惯，有的焊工习惯长弧操作，有的习惯短弧焊接；有的习惯了手工电焊条焊，有的习惯MIG/MAG焊，他们对焊机的评价标准不一样，对故障现象叙述的情况也不一样，我们在服务当中要分别对待，分析参考。
还有工件的形状、厚度、焊缝的工艺、地线的位置、工件的材质、新旧情况等，都对焊机的正确使用提出要求。
尤其一些“软故障”——偏弧、气孔、夹渣等，更要对焊机的使用环境认真分析，不可忽略。
二、了解焊机的电气原理
一个出色的焊机维修工，既要有在长期的工作中积累丰富的经验，又要具备电气电和焊机的理论知识。
“实践出真知”是有道理的，但这不等于不要理论，特别是基础理论。
经验再丰富的维修人员也不能穷尽所有的故障实例，所以，要打下扎实的技术功底必须要懂得电
焊机的电气原理。
公司的每期培训为广大焊机维修人员提供了一个很好的学习理论的机会。
不是在培训期间，也要加强学习，一个合格的电焊机维修工最起码要有初中以上的物理学知识，还要具备一些钳工的基础。
对焊机电气原理的了解，并不是要求对线路板上每个电子元器件都了如指掌，而是对说明书上的原理框图要能看懂。
关键的地方要能记住。
首先，要认识原理图上的电器符号，常见的有：整流管、晶闸管、主变压器、控制变压器、继电器、交流接触器（驱动线圈和触点）、常开触点、常闭触点、风机、电磁阀、保险、指示灯等等。
还要看得懂这些器件的连接走线和动作的逻辑关系。
其次，就是要对原理图有一个整体的概念，从电网电压输入到焊接电流输出、中间经过的各种控制环节有一个联贯的印象。
这对分析故障发生的原因，迅速找到故障发生的位置是很有帮助的。
例如，一台焊机没有空载电压，更没有输出电流。
这时就要看一看指示灯、风机等是否工作正常，如果都没有工作，那就要找供电电源了（包括保险）；如果有工作，那就要查找一下控制电路和主电路，而不是一上来就无目标地拆开外壳。
再有，要对焊机内部相对独立的单元电路有所了解。
这些电路包括：主电路、控制电路、同步电路、高频电路、触发电路、保护电路等等。
例如，一提到主电路就要知道是由主变压器和整流器等组成的焊接回路；一提到高频电路就知道是由升压变压器、高压电容、火花放电器、高频耦合线圈和高频旁路电路。
还要记住一些常用的重要的控制线的连接，如：NB 系列二氧化碳焊机控制电缆1、6号线是接送丝电机的，2、6号线是接电磁气阀的，3号是启动焊机的，4号是调电压和电流的，5号是公共端等。
再如：等离子切割机线路板上的八根线，1、2是18V的交流电源，3、4是开关，5是220V的公共端，6是气阀，7是交流接触器的线圈，8则是升压变压器的初级线圈。
还有一些重要的控制线，但比较多那就应当做一个卡片随时带在身上以备用，比如埋弧焊的14芯控制电缆各个线号的定义，很难一下子记住，这个卡片就显得非常有用了。
总之，了解焊机的电气原理，不论是整体还是单元，对于分析故障的原因和排除故障都是有指导意义的。
希望引起大家的重视。
三、充分利用现成条件
焊机本身就有提示故障的功能。
比如，操作面板上的各种指示灯，电压表、电流表。
保险座等。
这些器件都是我们分析故障的线索。
象前面提到的无电流输出的现象，就可以观察一下故障指示灯的情况，也可以观察一下电压表和电流表，或者是将保险取出测量一下好坏。
还比如，象ZD5系列的埋弧焊电源，它的两块线路板上有许多发光二极管，它会提示缺相、不平衡、控制电源异常等故障，这些都是我们在维修工作过程中可利用的现成的条件。
现场如果有多台焊机，也可为我们提供利用的条件。
例如，二氧化碳焊机不送丝，问题到底是出在电源上，还是出在送丝机本身？这时就可以利用其它正常的焊机，把送丝机调换使用，或是把控制线调换，都能把问题的范围缩小，有利于我们解决问题。
拆换内部零部件也是常用的判别故障点的办法。
四、注意焊材和附件的影响
焊条潮湿、焊剂潮湿或颗粒不均，焊丝生锈或直径不匀都会造成焊接过程中的软故障。
气压过高或过低，气体成份不合适，也会给设备使用带来麻烦。
导电嘴或割炬的电极喷嘴损耗过大从宏观上看也反映为焊机或切割机的故障。
以上所涉及的四个方面，在维修工作中时时都会碰得到，在此提醒大家，并互相交流。