龙门式数控等离子火焰切割机参数要求

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小龙门数控火焰切割机SHD型技术参数

小龙门数控火焰切割机SHD型技术参数小龙门数控火焰切割机SHD型号是一种专业的金属材料切割设备，具有多项技术优势和特点，适用于不同类型的金属材料加工，具有重要的应用价值。

本文将介绍小龙门数控火焰切割机SHD型号的技术参数，以便帮助用户更好地了解该产品。

1. 设备整体参数小龙门数控火焰切割机SHD型号的整体尺寸为3.2米×8.5米×1.2米；切割范围为2米×6米；切割厚度在5-300mm之间；切割速度在0-8000毫米/分钟之间；定位精度为0.5毫米/米，重复定位精度为0.5毫米/米。

整体性能强，精度高。

2. 主要控制系统参数小龙门数控火焰切割机SHD型号采用的是智能化数字控制系统，系统采用7英寸高清触摸屏，可实现人机交互式操作，具有操作简单、界面友好、功能强大等特点。

该系统主要参数包括：CPU主频800MHz；内存512M，储存8GB；控制精度0.01mm；控制方式为氧气火焰/等离子切割等。

3. 火焰切割系统参数小龙门数控火焰切割机SHD型号采用的火焰切割系统包括气动火焰头、手动切割枪、高品质蜗杆变速器、升降系统等核心部分。

系统参数为：火焰头数量1支，切割枪数量1支；切割气切割氧气；切割厚度5-300mm；切割速度0-8000毫米/分钟；精度0.5毫米/米。

4. 等离子切割系统参数小龙门数控火焰切割机SHD型号还配备了等离子切割系统，该系统主要是通过高温等离子灼烧金属来完成切割，具有切割效果好、速度快的优点。

系统主要参数为：等离子切割头数量1支；切割气割氧、氮气等可选；切割厚度5-60mm；切割速度0-8000毫米/分钟；精度0.5毫米/米。

5. 其他参数小龙门数控火焰切割机SHD型号还具有一些其他参数，如工作环境温度为-20℃~+60℃；运行环境湿度为20%~80%RH；输入电源为3相AC380V/50Hz；功率为15kW；氧气购买压力为0.6-0.8MPa等。

综上所述，小龙门数控火焰切割机SHD型号具有许多技术优势和特点，适合于不同类型的用户进行金属材料的加工和切割。

数控等离子切割参数设置

数控等离子切割参数设置
数控等离子切割是一种高效、精确的金属切割方法，需要根据切割材料的种类和厚度来设置相应的参数。

以下是一般的参数设置建议：
1. 切割速度：切割速度取决于材料的种类和厚度。

一般来说，切割速度越快，切割起来越容易，但也要考虑切割质量和刀具的寿命。

可以根据经验选择一个适当的切割速度。

2. 切割电流：切割电流是影响切割速度和质量的重要参数。

一般来说，较大的切割电流会提高切割速度，但也可能导致切割质量下降。

要根据材料的种类和厚度选择合适的切割电流。

3. 切割气体：切割气体有助于清除切割区域产生的废料和降低熔化池中的温度。

常用的切割气体包括氧气和氮气。

切割材料的不同可能需要不同的切割气体，氧气适用于大部分金属材料，而氮气适用于不锈钢等材料。

4. 穿孔时间：穿孔时间是指切割开始到切割电弧稳定的时间。

穿孔时间应该足够长，以确保切割电弧稳定后再开始切割。

一般来说，穿孔时间是根据切割材料的厚度和类型来确定的。

5. 切割深度：切割深度是指切割刀具切割进入工件的深度。

切割深度要根据切割材料的厚度和类型来确定。

通常，较厚的材料需要较大的切割深度。

以上是一些常见的数控等离子切割参数设置建议，具体的设置还需要根据实际情况进行调整和优化。

一般来说，经验和实践都是获取最佳切割参数的重要因素。

数控火焰切割机参数

数控火焰切割机参数1. 简介数控火焰切割机是一种常见的金属切割设备，通过喷射高温火焰进行切割。

它具有高效、精确、稳定的特点，广泛应用于金属加工行业。

为了实现不同材料的精确切割，数控火焰切割机具备多种参数调节功能。

2. 主要参数2.1 切割速度切割速度是指火焰在工件上移动的速度。

通常以毫米/分钟（mm/min）为单位来表示。

切割速度的选择要根据材料的类型、厚度和所需质量来确定。

过高或过低的切割速度都会影响切割质量。

2.2 初始气压初始气压是指喷嘴供气系统中的气体压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位来表示。

适当调节初始气压可以确保火焰稳定燃烧并达到最佳切割效果。

2.3 喷嘴直径喷嘴直径是指火焰喷嘴出口的直径大小，通常以毫米（mm）为单位来表示。

不同直径的喷嘴适用于不同厚度的材料，较小直径的喷嘴适用于较薄的材料，较大直径的喷嘴适用于较厚的材料。

2.4 火焰高度火焰高度是指火焰与工件表面之间的距离，通常以毫米（mm）为单位来表示。

火焰高度对切割质量有重要影响，过大或过小都会导致切割质量下降。

2.5 氧气流量氧气流量是指喷嘴供气系统中氧气的流量大小，通常以升/分钟（L/min）为单位来表示。

适当调节氧气流量可以确保火焰充分燃烧并提供足够的热量进行切割。

2.6 燃烧介质燃烧介质一般为乙炔和氧气混合物，在数控火焰切割机中通过喷嘴喷射出来。

乙炔和氧气混合物能够产生高温火焰，实现金属材料的切割。

2.7 控制系统数控火焰切割机配备了先进的数控系统，可以实现对切割参数的精确调节和控制。

通过控制系统，操作人员可以根据需要进行参数设置，并监测切割过程中的各项指标。

3. 参数调节方法3.1 切割速度调节切割速度可以通过数控系统进行调节。

操作人员根据材料的类型和厚度，设定合适的切割速度。

通常情况下，较硬材料需要较低的切割速度，而较软材料则需要较高的切割速度。

3.2 初始气压调节初始气压可以通过气源系统进行调节。

操作人员根据具体需求，设定合适的初始气压值。

龙门式多功能数控火焰等离子切割机技术要求

钢结构生产线设备一、龙门式多功能数控火焰等离子切割机技术要求1、基本参数与配置●横向跨距：5000mm（双边驱动）●导轨长度：18000mm（38kg/m导轨）●数控系统： 1套，北京斯达特系统 CC-M4（支持激光定位，双预热时间，精细穿孔功能）●伺服驱动：3套，西门子●纵横向减速箱：3套，德国纽卡特[NEUGART]●横向拖板：2组●数控火焰割炬：1组●数控等离子割炬： 1组，美国海宝Powermax125等离子电源●直条单割炬：11组●弧压调高装置： 1组，深圳昂泰AVC118（用于等离子割炬）●走线方式：纵向挂线、横向拖链●切割气源：火焰：氧气M ax. 1.0 MPa 天然气Max. 0.1 MPa，等离子：压缩空气或氮气（干净、干燥、无油），所配气管10年不开裂。

●供气方式：集中供气●汇流排： 1套，氧气5瓶/组，燃气3瓶/组●自动编程套料软件： 1套，澳大利亚Fastcam专家版●有效工作宽度：4200mm●单枪工作宽度： 3800mm●板条切割宽度：80-4200mm●有效工作长度：15500mm●割炬升降行程：200mm●切割速度：50-1000mm/min（根据切割工艺设定）●快速返程速度：6000mm/min●切割材料：火焰：低碳钢；等离子：低碳钢、不锈钢●切割厚度：火焰：6—300mm（单枪），穿孔厚度≤80mm等离子：详见等离子电源说明●输入电源：主机：单相AC220V，50Hz，1P，2kVA等离子电源：AC380V 50Hz 3P，40KVA●工作环境：室内温度：0-45℃，湿度≤90%（非冷凝）●整机精度：符合JB/T 5102-1999要求●整机气密性：符合JB/T 5101要求●切割质量及尺寸偏差：符合JB/T 10045.3-1999要求●火焰支持二种预热自动切换，火焰自动点火。

●等离子支持一刀切技术，等离子自动跟踪技术，等离子穿孔,切割分离技术。

2、机械精度（以划线为准）导轨的安装精度：1）主导轨的直线度±0.2mm/10m2）二导轨之间的水平度±0.5mm/10m3）主导轨的纵向水平度±0.2mm/m；±2mm/全长4）二导轨之间的平行度<±2mm/轨距机器精度：a.纵向有效行程>标称尺寸20mmb.横向有效行程>标称尺寸10mmc.直线定位精度±0.1mm/10md.直线重复精度±0.4mm/10me.割炬行程≤200 0mmf.切割速度设定速度的±5%g.自动升降精度±0.5mm机器综合精度：a.边长误差（四边）0.3mmb.对角线偏差0.3mmc.回原点偏差0.1mmd.对角线直线度0.3mme.交点偏差0.3mm （1000×1000mm综合检测图形）f.顺逆直线偏差0.2mm GB误差≤±0.5mm供货范围●主机体： 1台（含横梁、纵横向驱动端梁、纵横向齿轮减速箱、钢带传动机构、齿轮、齿条、1组火焰割炬提升器、1组数控火焰割炬、1组等离子割炬提升器、1组等离子割炬含1组深圳昂泰AVC118弧压调高、11组直条割炬、纵向滑车、横向拖链及配套电缆；）●纵向导轨（38kg/m）：1套（含18m×2轨道、压板、垫板、撞块及螺栓）；●电控系统：1套（含数控系统箱、电控箱）；●气路系统：1套（含气源控制面板、阀、气管及接头）；●汇流排： 1套（氧气5瓶/组，燃气3瓶/组）；●自动编程套料软件： 1套（澳大利亚Fastcam专家版）；●等离子电源: 1套（美国海宝Powermax125及随机资料、易损件等）；●随机易损件： 1套（含0#、1#割嘴各12个，按钮开关2只，钮子开关3只、DC24V中间继电器2个、钢带1根、纵向齿轮2个）。

龙门式数控等离子资料

XHY-200型龙门式龙门式数控火焰等离子切割机资料文件第一部分:基本配置参数序号配置名称规格型号数量产地/公司备注1. 数控系统Micro EDGE Pro 1套美国海宝公司可另选配置2. 自动编程套料软件TurboNest 1套美国海宝公司可选FASTCOM3. 横梁、端梁Q235 龙门厢式结构1套新红宇焊接件4. 横向移动体2组新红宇焊接件5. 割炬升降机构KMP-1（行程200MM）1套新红宇精加工6. 等离子电源+割炬电缆Max200 1套美国海宝公司可选其它电源7. 弧压式自动调高装置1套上海自动化研究所8. 360度防碰撞装置1套新红宇9. 初始定位装置1套新红宇10. 数控火焰割枪1套新红宇11. 自动点火装置1套新红宇12. 电磁阀CEME6610 若干件意大利CEME13. 主要电器元件若干件日本欧姆龙公司14. 伺服、驱动电机3套日本松下公司15 减速机3套德国NEUGART公司16. 纵、横向拖链2套新红宇17 中央气路系统8mm/13mm 1套韩国野城公司18 电气、电器控制柜1套新红宇19 减压阀320 3套美国捷锐公司20 驱动方式双边新红宇数控火焰等离子切割机配置及供货范围数控火焰等离子切割机主要包括：数控系统、伺服系统、机械系统、气路系统及自动编程及套料系统等部分。

整机基础部分及工作台及纵向拖链槽由乙方提供。

一、设备名称、型号1.设备标准名称:数控火焰等离子切割机2.设备型号：KMP201-6000*16000mm二、规格及主要技术参数1.规格：横向跨距6000mm （可根据需求加工）有效切割宽度5200mm（可根据需求加工）纵向轨道16000mm （可根据需求加工）有效切割长度135000mm双边驱动（可根据需求加工）2.切割形式◆等离子切割碳钢、不锈钢、铝◆火焰切割碳钢3.设备工作环境条件电源：数控AC380V±10% 50Hz功率：数控约3KW气源：氧气1.0-1.2MPa乙炔或丙烷0.2-0.25MPa工作环境温度：0℃-45℃相对湿度：90%无冷凝周围环境：5米内无冲击震动日工作时间：2班（16小时）4.主要技术参数（1）最大空程速度：12000mm/min（2）最大切割速度：等离子（50-6000mm/min），火焰（50-700 mm/min）（3）切割厚度范围：等离子（1－38mm），火焰（6-160mm）（4）自动穿孔厚度：等离子(1-25mm),火焰（6-100mm）（5）整机定位精度；重复精度达到JB/T 5102-99标准：直线定位精度:±0.2mm/10m直线重复精度:±0.2mm/10m纵向导轨精度:±0.2mm/10m（6）划线精度：GB（国标）：≤±0.5mmQB（企标）：≤±0.3mm（7）整机切割垂直度：按照行业标准验收附：检验的综合检测图形（600mm×600mm）检测图形：GB（国标）：所有相交相切点及尺寸偏差均不超过±0.5mm。

数控火焰等离子两用切割机SHD型技术参数

数控火焰等离子两用切割机SHD型技术参数数控火焰等离子两用切割机SHD型技术参数数控火焰等离子两用切割机SHD型是一种常用的机械加工设备，广泛应用于船舶、大型钢结构、金属加工、造船等行业。

该设备集火焰和等离子两种切割方式于一身，具有高效、高精度、高质量的特点。

下面将介绍SHD型数控火焰等离子两用切割机的技术参数。

1. 采用进口伺服电机控制，精度高，稳定性好。

2. 切割精度高，火焰切割最高可达25mm，等离子切割最高可达50mm。

3. 可靠的气体控制系统，具有火焰快速加热、均匀预热、延长切割嘴寿命、大幅改善切割质量等特点。

4. 高灵敏度的感应器，可自动对钢板进行测量，实现自动切割。

5. 采用进口高精度直线导轨和滑块，保证了行走精度以及快速行走时稳定性。

6. 采用进口高精度伺服电机，切割速度高、精度高、运动平稳。

7. 采用独立的操作系统，可方便地操作切割工艺参数，实现不同材料的精确切割。

8. 多组高效燃气喷嘴，转换快捷、操作简便、精度高。

9. 采用进口高效的等离子机头，可满足不同材料的切割要求。

10. 采用先进的冷却系统，可确保长时间高强度切割时不会出现问题。

11. 采用大型工作台面，可满足不同尺寸的切割要求，并具有很好的刚性和平面度。

12. 具备智能化切割功能，可实现自动定位、自动测量、自动切割等操作。

总之，数控火焰等离子两用切割机SHD型的技术参数优良，使其能够适应不同材料的切割需求，同时具备高效、高精度、高质量的特点。

在现代制造业中，其应用越来越广泛，为经济社会发展做出了重要贡献。

数控等离子切割机切割参数

数控等离子切割机切割参数数控等离子切割机是一种高效、精确的切割设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、船舶制造、机械加工等行业。

数控等离子切割机的切割效果和精度取决于切割参数的设置，正确设置切割参数可以有效提高切割质量和效率。

数控等离子切割机的切割参数主要包括气体类型、气体压力、等离子弧电流、等离子弧电压、切割速度、切口宽度等。

（1）气体类型气体类型对切割质量有很大影响，常用的气体有空气、氧气、氮气、氩气等。

不同气体对于不同材质的切割有不同的效果，在切割钢板时，用氧气切割效果最好，但是氧气容易氧化钢材表面，易造成氧化皮。

在切割铜、铝等金属时，常用氮气和氩气进行切割。

（2）气体压力气体压力是决定切割速度和切割厚度的重要参数，当气体压力增大，切割速度也增加，切割厚度也增大。

实际工作中，气体压力可以根据材料厚度、气体类型来进行调整。

（3）等离子弧电流等离子弧电流是数控等离子切割机切割时的主要参数，它是切割质量的关键因素之一。

过高或过低的电流都会影响切割质量。

当电流过高时，容易使切口边缘变焦，产生裂纹，而过低的电流则会使切口过宽、成形不好。

电流的大小要根据材料的种类和厚度来调整。

（4）等离子弧电压等离子弧电压也是切割质量的重要参数之一，电压的大小取决于切割的材料及厚度。

根据不同的材料、厚度，需要调整等离子弧电压才能得到最好的切割效果。

电压设置不当，会影响等离子弧的稳定性，进而影响切割质量。

（5）切割速度切割速度直接影响切割效率，也是影响切割质量的重要参数之一。

一般来说，切割速度越快，切割质量越差，切口变宽、顺直度变差。

切割速度要根据材料的种类和厚度来适当调节。

（6）切口宽度切口宽度也是衡量切割质量的关键之一，切口宽度应与等离子弧电流、电压、切割速度配合使用。

一般来说，切割的切口越窄越好，切口过宽不仅浪费材料，还会使切割质量降低。

总之，正确的切割参数设置是保证数控等离子切割机切割质量和效率的前提，需要根据不同材质、不同形状的切割要求进行适当调整。

重型龙门数控等离子切割机SHD46型技术参数

重型龙门数控等离子切割机SHD46型技术参数
SHD-4-6重型龙门数控等离子切割机
产品描述：重型龙门数控等离子切割机SHD-4-6型该设备属于龙门切割机中的重型龙门，横梁结构宽度是普通龙门切割机的两倍，两边底座加宽加长，使用伺服驱动，更加稳固，整机运行平稳，外观大气美观，通常适用于国企或者大型加工企业。

产品特点：
1.横梁使用箱式结构，刚性好，精度高，惯性小的特点；
2.横向导向为优质高精度双轴心导轨导向，传动平稳准确；
3.SHD-4-6型纵向使用特制优质高精度重型钢轨配杠杆自动导向结构，运行灵活平稳；
4.夹持结构使用万向可调夹持器，可进行角度调整；
5.SHD-4-6型为自动点火，自动调高（电容或者弧压）；
6.数控编程为基于AutoCADr 的特制机床配套专家版软件；
7.数控系统使用上海交大15寸彩屏工控机系统，不需另配电脑即可完成套料切割；
8.使用德国博美德（BONWET）伺服电机及行星具轮减速机，双边驱动；
9.可选配一手动火焰割枪，方便残料清理；
10.SHD-4-6型拥有人性化设计，还附加座椅；
任何问题欢迎咨询，您的声音，我们愿意倾听。

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龙门式数控等离子/火焰切割机参数要求一、技术规格1.轨距宽度：5000mm,有效切割宽度400OnIn1。

2.轨道长度：14000πιm,有效切割长度12000mm。

3.割炬数：等离子1套、火焰1套。

4.机架数：一只。

5.切割厚度：切割厚度6~150mm （常用切割板厚范围：10~32mm）。

6.切割板材材质：低、中碳钢，不锈钢。

7.切割用气体火焰切割用气体：空气、氧气、丙烷。

8.设备精度要求：JB/T 5102-2011
9. 工作电源：AC220V±10%∕50HZ （机床电源），AC380V±10% （等离子电源）。

≡.技术文件
1.提供设备操作手册、调整和维修手册、故障手册。

2.提供设备原理图、安装图以及电气线路布置图。

3.程序安装软件，控制软件与相关软件操作手册。

4.设备合格证及质量保证书。

5.所有图纸电子版本一套。

6.两年内备品备件清单。

7.所有技术文件为中文版本或中文译文。