垫层砼浇筑技术交底

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垫层技术交底

垫层技术交底

垫层技术交底关键信息项:1、垫层施工材料及要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项11 垫层施工材料及要求111 材料选择选用的混凝土强度等级应符合设计要求。

砂、石子等骨料应质地坚硬、级配良好,且无杂质。

112 材料配合比严格按照设计给定的配合比进行搅拌,确保混凝土的强度和性能。

控制水灰比,以保证混凝土的和易性和强度。

113 材料运输与存储运输过程中应防止混凝土离析、漏浆。

存储场地应平整、干燥,材料应分类堆放,并做好防雨、防潮措施。

12 施工工艺流程121 基层处理清理基层表面的杂物、浮土、积水等。

对基层进行平整,确保平整度符合要求。

122 模板安装模板应安装牢固,拼接严密,防止漏浆。

模板的高度和宽度应符合设计尺寸。

123 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌时间应足够,保证搅拌均匀。

采用合适的运输工具,确保混凝土在运输过程中不发生离析。

124 混凝土浇筑浇筑时应均匀布料,避免集中堆积。

采用振捣器振捣密实,振捣时间和间距应符合规范要求。

125 表面处理混凝土浇筑完成后,应及时进行表面抹平。

对表面进行拉毛处理,以增加与上层结构的粘结力。

126 养护养护时间不少于规定天数。

采用覆盖保湿的养护方法,保持混凝土表面湿润。

13 质量标准及验收要求131 主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。

垫层的厚度和尺寸应符合设计规定。

132 一般项目表面平整度偏差应在允许范围内。

表面无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。

133 验收程序施工完成后,先进行自检。

自检合格后,报监理单位进行验收。

验收不合格的部位,应及时整改,直至验收合格。

14 安全注意事项141 施工机械安全操作人员应熟悉机械性能和操作规程。

定期对施工机械进行检查和维护,确保其安全运行。

142 用电安全施工现场的用电设备应符合安全要求,做好接地和接零保护。

严禁私拉乱接电线,避免触电事故。

143 个人防护施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。

严禁酒后作业和疲劳作业。

水泥混凝土垫层施工技术交底

水泥混凝土垫层施工技术交底

编号:XXX编号:XXX编号:XXX(5)振捣。

用铁锹摊铺混凝土,厚度略高于垫层面,随即用平板振捣器振捣。

厚度超过200mm时,用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,不得漏振,保证混凝土密实,并按规定留置混凝土试块以检验其强度。

图1平头缝、企口缝、假缝示意图(单位:mm)(a)平头缝;(b)企口缝;(c)假缝(6)找平。

混凝土振捣密实后,按照标高控制线(点)检查平整度,用木刮杠刮平,表面用木抹子搓平。

有坡度要求的,按设计要求的坡度找坡。

(7)养护。

已浇筑完的混凝土垫层,应在浇筑12h后洒水养护,一般养护不少于7d。

3.季节性施工要点(1)雨期施工时,雨天要及时测试砂、石的含水量,及时调整施工配合比,保证水灰比的准确性。

若室外施工,铺筑混凝土应避开雨天,并备有可靠的防雨措施。

(2)冬期施工时,环境温度不得低于5℃。

如在负温度下施工时,应根据气温掺加防冻剂,掺量严格按照配合比执行。

混凝土铺筑完后应及时覆盖塑料薄膜和保温材料,防止混凝土受冻,并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104—2011)的有关规定。

三、质量验收要求1.主控项目(1)水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥率不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥率不应大于3%。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

(2)混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C10。

检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。

2.一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差见表1。

编号:XXX编号:XXX。

基础垫层混凝土浇筑技术交底

基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容:(一)材料规定1、混凝土:按设计规定C20。

(二)重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查,办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物,办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕,在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路,并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固,并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路,保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

(四)操作工艺1、混凝土采用罐车运送,塌落度符合混凝土申请单,现场砼旳塌落度控制在±20mm,运送到现场时不产生明显离析现象,不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后,使用振捣器振捣,通过观测(砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡)来确定振捣时间;振捣后,采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好,再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后,根据水平桩,用3m刮杠四面刮平,用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时,采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目:砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表:(mm)(六)成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模,一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护,必须在砼到达1.2Mpa后来,方准在上面施工及来往行人,在砼表面不得出现脚印。

垫层砼浇筑技术交底

垫层砼浇筑技术交底
7、混凝土的振捣:
技术负责人
交底人
接受人
工程质量监督站监制
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称
垫层砼浇筑
交底内容
平板振动器振动时,其在每一个位置应连续振动一定的时间,不宜拉的太快或太慢。在正常情况下以20~40S为宜,并以混凝土表面泛浆为准;平板振动器移动时应按照一定的路线,并保证前后、左右相互搭接30~50。
四、混凝土的养护和成品保护
1、混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,使其表面保持24小时湿润,且不得有积水。
2、混凝土养护用水应ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ拌制用水相同(即饮用水),混凝土养护次数应保持混凝土表面湿润。
3、混凝土初凝前不得在上面踩踏或拉车,并防止钢管等硬物破坏混凝土表面。
五、安全要求与防护:
1、混凝土作业时,振捣手必须穿绝缘鞋和绝缘手套。
3、混凝土的浇筑方向应与泵送方向相反,由远及近浇筑。
4、垫层施工时用平板振动器托振,另配泥工进行表面刮平、找平工作。
5、垫层施工前应先根据标高控制点、用小木橛打出垫层顶标高-5.66(89.240),并用混凝土做好灰饼。
6、垫层振动后,用2m尺杆将混凝土刮至与灰饼平,然后用木搓搓压。检查标高是否符合要求并用铁抹子压光。
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称
垫层砼浇筑
交底内容
一、基本要求:
混凝土浇筑时,应振捣密实,严禁出现有漏振。垫层平整度不得大于5㎜,混凝土表面不得有严重缺陷。标高允许误差:0,-10
二、准备工作:
1、混凝土浇筑前施工班组应会同项目部质检人员对模板的标高、位置进行系统的检查核对。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底交底内容:本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。

一、质量标准:1、本工程垫层混凝土设计标号为C20,厚度100mm,每边宽出基础边300mm(以便基础砖胎膜施工)。

2、垫层混凝土要求表面压光,平整度偏差不大于6mm。

3、由于地下室设有防水层,所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。

4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。

二、材料要求:1、垫层混凝土采用商品混凝土。

坍落度要求为:混凝土坍落度控制在160±20mm。

2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。

3、施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整施工配比,并且避免在雨天施工。

三、施工准备:1、指派专人提前收听天气预报,尽量避免雨天施工,对雨天及其他恶劣天气有所准备,提前准备防雨、养护材料,做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位,对各种机具进行检修检验,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。

3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。

4、保证水、电、照明不中断,保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底,使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理,每次值班人员含电工一名,岗位人员落实到位,责任到人,针对混凝土浇筑采取必要的安全措施,避免发生意外,影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查,验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人,负责现场施工、混凝土供应等工作;项目部主要领导要在现场值班。

8、机具设备:采用汽车泵进行混凝土浇筑,同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺:1、基底处理:基坑开挖至设计标高,表面平整、将浮土清除干净,如有超挖部位用级配砂石填平。

经由建设、监理单位验收合格后,方准施工垫层砼。

2、放线:对垫层位置进行测量放线,明确砼浇筑位置。

3、模板支设:由木工根据定位放线安装模板,模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木,模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定,模板内侧应平直,接缝严密,模板上口齐平,拉通线检查。

垫层浇筑技术交底

垫层浇筑技术交底

交底内容:一、施工准备1、材料准备:砼选用商品砼;强度标号C15..2、主要机具:汽车泵、插入式振动棒、2米长刮尺;木抹子、铁抹子;磨光机..二、作业条件1、基坑挖至设计标高;表面平整..2、由设计、勘察、监理、质监站单位进行验槽;并验收合格..3、C15商品砼到现场;商混资料、各手续齐全..三、垫层砼浇筑1、施工工艺:清槽→定位放线→垫层边支模→砼浇筑→振捣→找平、压光→砼养护2、清槽:距离基底标高留置300MM厚土层..用人工把该部位清槽至垫层底设计标高;挖机配合清土..3、定位放线:根据施工图纸进行基础定位放线;并用白灰洒出基础边线;再放出垫层定位线;经验线合格方可进行下道工序..4、标高控制:垫层采用插短钢筋的方法来控制垫层面标高..采用梅花形布置;短钢筋上端即为垫层完成面高度..5、根据垫层定位线;采用100100木方支设边模;并用钢筋棍在外侧固定..6、混凝土浇筑和找平:商混罐车进场后;浇筑前质检员立即每罐进行塌落度检查;塌落度检查依据根据商混配比单;对达不到要求的退回商混公司不得进行浇筑;重新发货..7、用混凝土泵车将混凝土送到浇筑地点;用铁铲将砼摊开;用平板振捣器配合振动棒进行振捣..振捣密实后使用2米刮尺将混凝土面与钢筋标高面抹平;表面塌陷的及时用砼找平;在用2米长尺再刮一次..然后用木抹子抹光压平..电梯基坑及集水坑处侧壁由于无法振捣;采用铁铁铲进行拍平压实;最后再用铁抹子压光..8、清理:垫层浇筑完毕后将散落在基槽内的砼清理干净;为下步施工创造条件..9、砼养护:已完成浇筑的砼垫层在12小时内进行浇筑养护;一般养护不到少于7昼夜..四、安全文明施工施工现场工人必须做好防护措施;带好安全帽..砼振捣器由专人操作;并做好必要的防护措施;晚上加班做好照明准备工作;有事及时联系现场管理人员;浇筑完毕做好料完场清工作;做好安全文明施工..。

安全技术交底(基础垫层砼浇筑)

安全技术交底(基础垫层砼浇筑)

安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一:流程式(一)施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。

2. 清理施工现场,确保无杂物。

3. 检查施工设备和工具,确保正常运行。

(二)施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。

2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。

3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。

(三)施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。

2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。

3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。

(四)施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。

2. 安装临时围栏,保护施工现场的安全。

3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。

(五)基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。

2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。

3. 搅拌混凝土和外加剂,确保混凝土的质量。

4. 运送混凝土到浇筑位置。

5. 进行砼浇筑,按设计要求进行均匀浇筑。

6. 进行养护措施,保证砼的强度和稳定性。

(六)施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备,确保无残留物。

2. 对施工设备进行维护保养。

3. 做好施工记录,以备后续使用。

附注:1. 本文档涉及附件:施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。

2. 法律名词及注释:无篇二:描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底,范本如下:1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前,需进行以下准备工作:1.1 确认施工位置和平整度要求,避免误操作。

1.2 清理施工现场,保证无杂物,避免影响施工质量。

1.3 检查施工设备和工具,确保其正常运行,减少故障发生。

2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量,需进行以下材料的准备:2.1 碎石、河沙等材料的交货验收,确保质量合格。

2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备,确保其正常使用。

2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料,确保配比准确。

3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全,需进行以下安全培训:3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法,减少事故的发生。

基础垫层浇筑技术交底

基础垫层浇筑技术交底
3、振动手应穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,辅助人员应提好振动机,控制好放线长度。
4、严禁奔跑,嬉戏,打闹。
5、晚上施工应具备足够的照明。
6、遵守安全操作规程,遵守本项目部的安全规定和各项规章制度。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。军(南)监
3、施工机具:浇筑混凝土时,配备振动机两台,6米长软管两根,备用一台振动机及软管二根。
4、浇筑顺序:浇筑柱时应从两端开始向中间浇筑,以免产生横向推力。
5、砼振捣操作要点:振动手振动时,应采取快插慢拨的方法进行,振动应分区连续进行,振动棒插入深度不低于20CM。同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝前进行。振动时严禁漏振,要振至混凝土表面无气泡,并泛白、返光,此时表明混凝土已经振换捣密实。
6、落手清工作:浇筑过程中,应随浇随清,落至模板上残留混凝土应及时清理干净。浇筑后待初凝前瓦工用刮尺抹平,局部用灰刀找平。
二、质量要求
1、顶面标高:±5mm.
2、表面平整度:8mm.ห้องสมุดไป่ตู้
三、安全施工
1、所有工作人员必须穿好安全鞋,戴好安全帽,佩好胸卡,系好帽带。
2、振动机应安装在可靠、稳定的部位,防止滑落。
技术交底记录J1.5
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
内容:
为保证施工质量和施工进度,根据施工图及施工规范,特对基础垫层混凝土浇筑作如下技术交底:
一、技术交底
1、材料要求:本工程混凝土为无锡宏泰混凝土公司提供的C15砼,其初凝时间为2小时10分,浇筑混凝土时,必须在初凝前将混凝土浇筑完毕。
2、砼的运输:混凝土采用塔吊垂直运输的方式。流程为:砼搅拌运输车卸料→料斗→塔吊提升、水平行走→浇筑点下料。临时搭设的平台和跑道应安全牢固。
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4、验模:先进行工人班组自检,再由项目质检员检查,最后由监理有限公司监理检查验收。
三、砼浇注
1、根据图纸设计要求,基础垫层为100mm厚C15砼,采用商品砼。砼进场时应检查砼坍落度(140—160mm)及砼和易性,出现坍落度过大或过小、离析等现象的砼严禁使用。
2、基础砼垫层上表面设计标高:底板为-2.6M。
(3)全套砼浇注设备先试车运转处于良好状态。
二、操作工艺
确定垫层外边线、垫层上皮线→支模→验模→砼浇注→砼振捣。
1、先根据测量人员测量提供的定位轴线定出垫层边线,再根据引入基础内的高程控制点在基坑内钉上小平桩,并标出垫层上皮线。
2、支模:应保证模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
3、基坑模板内杂物清楚干净。
(Hale Waihona Puke )无缝隙无渣层。2、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
标高
±5
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
轴线位移
10
用经纬仪或拉线尺量检查
4
截面尺寸
±5
尺量检查
五、成品保护与节约措施
1、在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。
2、砼浇注完毕后,严禁在上面行车、踩踏,防止表面凹凸不平,只有待砼强度达到4Mpa后,方可在其上来往行人和进行上部施工。特别是冬施保温覆盖工作。
8、单设电源线和电源箱,箱内有漏电保护器,电机外壳做好接零保护,工作时两人操作,一人持棒,一人看机,随时挪电机不得拖拉,随机用的电缆线不得捆在架子管或钢筋上,防止破损漏电。
9、砼运输车至工地泵车前有挡车措施以免伤人。
10、作业完必须做好清洗保养工作。
4、严禁穿硬底鞋上班,施工现场严禁吸烟。
5、基坑上面严禁向基坑内乱仍物体,以防砸伤人。
6、混凝土浇筑前,应对振动器试运转,振动器操作人员应穿胶靴,戴绝缘手套,振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。
7、插入式振动器软管的弯曲半径不得小于50㎝,并不得多于两个弯,操作时振动棒,应自然垂直地沉入砼,不得用力硬插斜推或钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
3、施工过程中注意保护引入基坑内的定位轴线桩及高程控制桩
4、混凝土车放料时掉至地面及时用铁锹铲至料斗内,吊至基槽内随其他混凝土浇筑。
六、安全生产、文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业或临边作业时要系好安全带。
2、砼振捣工必须戴绝缘手套、穿胶鞋。
3、夜间施工保证充足的照明;非电工人员不得拆接电气设备,不得私拉电源线。
交底内容:
一、施工准备
1、(1)材料:C15商品砼、塑料布、模板及支撑
(2)主要机具:砼搅拌运输车、平板振捣器、12″~15″活扳手、电工常规工具、机械常规工具、铁锹、刮杆、木抹子、铁抹子
2、作业条件
(1)基础轴线尺寸、基底标高、褥垫层经过检查合格,并办完隐检手续。
(2)基础内已从业主提供的标准高程点引入高程控制点。
3、浇筑垫层砼上表面从水平标高控制线(500mm控制线)向下500mm。
4、砼不能连续浇注时,一般超过2h,应按施工缝处理。
5、砼振捣密实后,表面应用木抹子搓平,并用铁抹子压光,不少于三遍。
四、质量标准
1、保证项目
(1)商品砼进入现场,应检查其坍落度,保证14~16㎝,且各罐砼的坍落度应均匀。
(2)评定砼的试块,必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。
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