套管预埋施工方案
地下室套管预留预埋方案(一)
地下室套管预留预埋方案（一）引言概述：地下室套管预留预埋方案是在建设地下室时提前预留和安装各种管线，并采取预埋的方式，以保证日后地下室使用时的安全和便捷。
本文将从设计原则、预留管线的布置、管线种类及用途、预埋施工方法和质量要求等五个大点来详细阐述地下室套管预留预埋方案。
一、设计原则1. 考虑地下室功能和使用需求，合理确定预留管线的布置方式。
2. 结合建筑结构和布局，确定预埋管线的分布位置。
3. 满足相关规范和标准，保证预留管线的质量与安全。
二、预留管线的布置1. 根据地下室功能需求，合理规划电力、照明、通信、暖通、给排水等各类管线的位置和数量。
2. 各类管线之间的交叉与分离，避免干扰和冲突。
3. 考虑地下室使用不同区域的特殊管线要求，如消防设备、电梯等。
三、管线种类及用途1. 电力预留管线：满足地下室使用电器设备的需求。
2. 通信预留管线：提供电话、网络、无线信号覆盖等服务。
3. 暖通预留管线：满足地下室的采暖、通风、空调需求。
4. 给排水预留管线：解决地下室的供水和排水问题。
5. 其他预留管线：如照明、监控、安全报警、消防设备等。
四、预埋施工方法1. 在地下室施工前进行预留管线的施工设计，充分考虑管线的布局和穿越的结构。
2. 预留管线的材质和规格应符合相关标准和规范。
3. 预留管线的施工应遵循专业化、分段化原则，并做好保护措施。
五、质量要求1. 预留管线的质量应符合相关国家标准和行业规范。
2. 预埋管线的施工质量应通过检验，确保无损坏和泄漏。
3. 施工过程中应做好记录和标识，方便将来的维护和改造。
总结：地下室套管预留预埋方案涉及面广，需要综合考虑地下室功能需求、建筑结构和施工工艺等因素。
只有合理规划和施工才能保证地下室套管的质量和安全。
通过本文所述的设计原则、预留管线的布置、管线种类及用途、预埋施工方法和质量要求等内容，能够为地下室套管预留预埋方案的设计和施工提供基本参考。
预埋套管施工方案
预埋套管施工方案1. 简介预埋套管施工是一种常用于建筑施工和管道工程中的技术方法，它可以保护管道免受外界环境和力学力的影响，提高管道的使用寿命。
本文将介绍预埋套管施工方案的基本原理、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 基本原理预埋套管施工的基本原理是在管道布置的过程中，将套管预先嵌入混凝土结构中，形成一个保护层。
这样可以防止管道受到外界力的破坏，同时也能降低管道在使用过程中的振动和损坏几率。
3. 施工步骤3.1 确定套管布置位置在进行预埋套管施工之前，首先需要根据设计要求确定套管的布置位置。
通常，套管应嵌入混凝土结构中，与管道的位置保持一定的距离，以保证管道的稳定性和安全性。
3.2 安装套管支架在施工现场按照设计要求安装套管支架。
套管支架的安装应保证其稳固可靠，以支撑套管的重量和外部力。
3.3 套管嵌入混凝土结构将套管放入套管支架中，然后将混凝土进行浇注，使其覆盖套管。
在进行浇注过程中，需要注意控制混凝土的浇注高度和速度，以保证套管的嵌入混凝土结构中。
3.4 固化混凝土等待混凝土固化，并按照设计要求进行后续处理，以确保套管与混凝土结构的牢固连接。
4. 施工注意事项在进行预埋套管施工的过程中，需要注意以下事项：4.1 设计要求施工前需要仔细审查设计文件，确保施工符合设计要求，并与设计师和监理进行沟通，解决问题和调整计划。
4.2 施工现场施工现场应保持整洁，避免杂物和障碍物的存在，以便顺利进行施工作业，并确保施工人员的安全。
4.3 套管材料在选择套管材料时，应根据具体的使用场景和工程条件进行选择，并确保材料具有良好的耐腐蚀性和强度。
4.4 施工质量检验在施工过程中，必须进行质量检验，包括套管的尺寸、位置、固定方式等方面，以确保施工质量符合要求。
5. 结论预埋套管施工是一项重要的建筑技术，在建筑施工和管道工程中具有广泛的应用。
通过合理的施工方案和注意事项，可以有效地保护管道并延长其使用寿命。
通过本文的介绍，我们了解了预埋套管施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项等内容，相信读者在实际工程中能够更好地应用和操作这项技术，提高施工效率和质量。
预留预埋工程施工方案
预留预埋工程施工方案一、管道预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。
技术准备→材料准备→孔洞预留（套管预埋）1、技术准备（1）确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。
立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。
预留洞（套管）尺寸可参考下表。
验。
试验，并办理验收手续。
（8）室内排水系统安装完毕后进行灌水、通水和通球试验，每个排水口都要进行试验，在正式水源不具备条件的情况下，可使用临时水源。
灌水试验要从下向上的顺序进行，通水试验、通球试验从上向下进行。
四、管道试验1、管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。
对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压规定时间，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降符合施工规范要求。
2、管道冲洗管道试压完毕后，即可进行系统冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察进水口与出水口水质情况，直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。
3、管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应是一层楼的高度，满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处，打开检查口，先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离，然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置。
用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察水位，直到灌水水面高出卫生器具管口为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查，从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏，再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；在第二次灌满水15min后，对卫生器具排水管口内水面进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。
电气套管预留预埋施工方案
电气套管预留预埋施工方案1. 引言在电气工程施工中，电气套管的预留和预埋施工是非常重要的环节。
正确的预留和预埋施工方案可以保证电气线路的安全性和可靠性。
本文将介绍电气套管预留预埋施工方案的基本原则和具体步骤。
2. 方案设计与准备工作2.1 电气套管预留设计在进行电气套管预留设计时，需要考虑以下因素：•电气线路的类型和规格；•套管的直径和长度；•套管的材质和耐压能力；•套管的数量和布置方式；•需要穿越的结构物和障碍物。
根据以上因素进行综合考虑，设计出合理的电气套管预留方案。
2.2 施工准备工作在进行电气套管预留预埋施工前，需要进行以下准备工作：•准备套管材料、接头和配件；•准备施工工具和设备；•清理施工现场，确保无障碍和安全。
3. 电气套管预留预埋施工步骤3.1 标线定位根据电气套管预留设计方案，使用标线工具在施工现场进行套管预留的定位标线。
3.2 钻孔开孔根据标线位置，使用电钻或手动打孔器进行钻孔开孔。
在开孔过程中，需要注意以下事项：•钻孔位置准确；•钻头选用合适；•钻孔深度适宜；•钻孔过程中保持稳定。
3.3 套管安装将预留好的套管插入钻孔中，并确保稳固。
在安装过程中，需要注意以下事项：•套管与钻孔的匹配度；•使用适当的套管接头和配件；•套管的垂直度和平整度。
3.4 封闭处理完成套管安装后，对钻孔口进行封闭处理。
可以使用防尘防水的封闭材料，如水泥砂浆或密封剂，确保电气套管的密封性和防护性。
3.5 检查验收完成施工后，需要对电气套管的预留预埋情况进行检查验收。
主要检查以下内容：•套管的位置和数量是否符合设计要求；•套管安装是否牢固和垂直；•套管封闭处理是否完好。
4. 安全注意事项在进行电气套管预留预埋施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套；•钻孔过程中注意安全，避免伤害；•施工现场保持整洁，避免跌倒和碰撞事故。
5. 总结电气套管的预留和预埋施工是电气工程中重要的环节。
预埋套管模板加固施工方案
预埋套管模板加固施工方案一、背景介绍在建筑工程中，通常需要进行管道、电缆等设备的穿越施工。
为了保证施工的安全和整体结构的稳定，预埋套管模板加固技术被广泛应用。
本文档将介绍预埋套管模板加固施工方案，包括施工原理、材料选择、施工步骤和注意事项。
二、施工原理预埋套管模板加固是利用一种特殊的模板固定套管的施工技术。
通过模板的固定和加固，套管可以在预定位置保持稳定，避免因外力或其他因素导致移位或损坏。
常用的施工原理包括使用模板固定套管、注浆加固和包覆保护等。
三、材料选择在预埋套管模板加固施工过程中，需要选用适当的材料以保证施工的稳定性和耐久性。
常用的材料包括以下几种：1.钢板：用于制作套管模板，应选择强度高且耐腐蚀的钢板；2.注浆材料：用于注浆加固，在选择注浆材料时应考虑其黏结性、流动性和固化时间等因素；3.填充材料：用于填充套管与模板之间的间隙，可选择聚氨酯泡沫或硅酸盐填料等；4.保护材料：用于保护加固后的套管，可选用塑料管或耐腐蚀的涂料等。
材料的选择应根据具体的施工环境和工程要求进行合理的配置。
四、施工步骤具体的预埋套管模板加固施工步骤如下：1.确定施工方案：根据工程需求和设计要求，确定预埋套管的数量、尺寸和位置等，并绘制详细的施工图纸；2.制作模板：按照施工图纸制作钢板模板，确保模板的尺寸和形状与套管相适应；3.安装模板：将制作好的模板安装到预埋套管的位置，确保模板的稳定性；4.固定套管：使用螺栓或焊接等方法将套管固定在模板上，确保套管的水平垂直度；5.注浆加固：在套管和模板之间的间隙中注入注浆材料，注浆材料应充满整个间隙并充分固化；6.填充空隙：在加固后的套管与模板之间填充填充材料，确保套管与模板之间没有空隙；7.保护处理：对加固后的套管进行保护处理，可使用塑料管或涂料进行包覆保护。
五、注意事项在预埋套管模板加固施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性：1.施工图纸的准确性：施工前应仔细核对施工图纸，确保模板制作和安装的准确性；2.模板的稳定性：模板安装后应固定牢固，避免在施工过程中出现松动或移位；3.注浆材料的选取：应根据具体的施工环境和要求选择适当的注浆材料，确保注浆效果和固化时间；4.加固后的套管保护：加固后的套管应进行保护处理，防止外部因素对其产生损坏；5.施工过程的监测：在施工过程中应进行实时监测，确保施工质量和安全。
预埋柔性套管施工方案
预埋柔性套管施工方案一、项目背景随着城市基础设施的发展和改造，土木建筑领域对于管线施工的需求越来越大。
传统的管线施工方式往往面临土质条件限制、施工周期长以及对周边环境的破坏等问题。
为了解决这些问题，预埋柔性套管施工方案应运而生。
该方案通过将柔性套管预先埋入地下，使管线施工简化、效率提高、损坏减少，并节约了修复成本。
二、施工步骤2.1 施工前准备在进行预埋柔性套管施工前，需要进行以下准备工作：1.确定施工地点，包括地下管线走向、长度和深度等信息。
2.向相关部门申请施工许可，并获得相关许可证。
3.选用适合的柔性套管材料，并购买所需数量。
4.准备好施工工具和设备，包括挖掘机、搅拌机、输送管等。
2.2 挖掘沟槽根据预先确定的地下管线走向，在施工地点使用挖掘机挖掘沟槽。
沟槽的宽度和深度应根据套管直径和所需埋深确定。
确保沟槽底部平整，并清理沟槽内的杂物。
2.3 敷设柔性套管在沟槽内敷设柔性套管。
根据实际情况，可以选择分段敷设或整体敷设。
如果采用分段敷设，需要使用连接器将不同段的套管连接起来。
确保套管安装完整、紧密，并保持一定的坡度，以便实现管道内部的自流。
2.4 固定和注浆施工完成后，需要对柔性套管进行固定和注浆。
使用金属夹具或其他适当的固定材料将套管稳定固定在沟槽底部或侧壁上。
然后，在套管的上部和周围进行注浆，以加强套管与土壤的结合度和稳定性。
2.5 表面修复完成固定和注浆后，需要进行表面修复工作。
包括对沟槽边缘进行填平、打磨，并清理施工现场。
三、施工常见问题及对策在预埋柔性套管施工过程中，可能会遇到一些常见问题，下面列举几种常见问题及对策：1.套管断裂或漏水：在敷设和固定过程中，可能会出现套管断裂或漏水的情况。
解决方法包括更换损坏的套管段、加固套管连接处、加固漏水处等。
2.施工进度延误：由于不可控的因素，比如天气条件不利或挖掘机故障等，可能导致施工进度延误。
解决方法包括提前制定施工计划、合理安排施工队伍和设备，以及应对突发事件的处理方案。
预埋防水套管施工方案
预埋防水套管施工方案1. 引言预埋防水套管施工方案是在建筑物的施工过程中，为了确保管道系统的完整性和防水效果，采用预埋防水套管进行保护和固定的方案。
本文档将详细介绍预埋防水套管施工方案的步骤和要点。
2. 施工准备在进行预埋防水套管施工前，需要做好以下准备工作：•确定预埋防水套管的材料和规格•完成管道系统设计和定位•确定施工区域的清理和准备工作•确保施工人员具备相关的安全意识和技能3. 施工步骤3.1. 开挖施工区域在预埋防水套管施工区域，首先需要进行开挖工作，确保施工区域足够宽敞，并根据设计要求进行相应的深度开挖。
同时，应将开挖区域清理干净，确保没有杂物和障碍物。
3.2. 安装预埋防水套管根据设计要求，选择合适的预埋防水套管进行安装。
将预埋防水套管放入开挖区域，并确保与管道系统的连接口对准。
在安装过程中，应注意保护套管的完整性，避免划伤或破坏。
3.3. 固定预埋防水套管安装完成后，需要对预埋防水套管进行固定，以确保其稳定性和防水效果。
可以使用适当的固定工具，如扣件或夹具，将预埋防水套管固定在建筑物的结构物上。
固定时要注意不得损坏套管，同时要确保固定牢固可靠。
3.4. 连接管道系统在固定好预埋防水套管后，需要将管道系统与预埋防水套管连接起来。
根据设计要求，选择合适的连接方式和材料进行管道系统的连接。
连接时要确保连接口的密封性和稳固性。
3.5. 清洁施工区域完成预埋防水套管的连接后，需要对施工区域进行清洁工作。
清理施工区域的杂物和垃圾，确保工地的整洁和安全。
4. 施工注意事项在进行预埋防水套管施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工人员具备相关的安全意识和技能，遵守安全操作规程•根据设计要求选择合适的预埋防水套管材料和规格•在施工前做好施工区域的清理和准备工作•在安装和固定预埋防水套管时，注意保护套管的完整性，避免划伤或破坏•确保预埋防水套管与管道系统的连接口对准，并确保连接口的密封性和稳固性•施工完成后，要对施工区域进行清洁工作，确保工地的整洁和安全5. 总结预埋防水套管施工方案是保证管道系统完整性和防水效果的重要工作。
消防管道预埋套管施工方案
消防管道预埋套管施工方案1. 引言消防管道的预埋套管施工是确保消防系统安全运行的重要环节。
预埋套管用于保护消防管道，防止管道受到外界的损害和破坏，同时也便于后续维修和更换。
本文将介绍消防管道预埋套管施工的方案和方法，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，包括以下几个方面：2.1 施工材料和设备准备准备好所需的预埋套管材料，通常为钢质、塑料或铸铁材质的管材，确保其质量合格。
同时准备工作所需的施工设备，如切割机、焊接机等。
2.2 施工方案制定制定消防管道预埋套管的施工方案，包括确定套管的布置方案、套管的长度和直径等参数，以及需要采取的施工工艺。
2.3 管道勘测和标注在施工前进行管道的勘测和标注工作，确定套管的位置和布置。
标记消防管道和套管的起始点和终止点，以便后续施工的进行。
3. 施工步骤3.1 开挖和清理工作根据勘测和标注结果，按照施工方案进行开挖工作，确保套管能够完全埋入地下。
清理开挖区域，将杂物和泥土清除干净。
3.2 安装套管根据施工方案确定的套管长度和直径，将套管安装在开挖好的位置。
首先将套管的一端与消防管道连接，然后将套管逐渐埋入地下，直至完全埋入。
3.3 套管固定和密封安装好套管后，进行套管的固定和密封工作。
使用适当的固定设备，如固定卡和螺丝，将套管牢固地固定在地下。
同时进行套管的密封工作，确保套管与消防管道之间无任何漏水的隐患。
3.4 补土和封顶完成套管的固定和密封后，对已经埋入地下的套管进行补土工作，将开挖的区域恢复到原来的地面平整状态。
最后进行封顶工作，将消防管道与套管的起始点和终止点进行封顶处理，确保防止水和杂物进入套管。
4. 施工质量控制为了确保消防管道预埋套管施工的质量，需要采取一系列的质量控制措施，包括以下几个方面：4.1 材料质量检查对使用的预埋套管材料进行质量检查，确保材料符合相关标准和要求。
4.2 施工过程监督对施工过程进行监督，确保施工方案的按照要求进行，各个工序的施工符合规范。
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一编制依据
1.1 、国家颁发的有关规范、规程和标准。
1.2 、给排水、暖通施工图。
1.3 、安装工程图纸会审纪要、技术变更核定单。
二、概况
根据设计要求，该工程中所有穿墙、板的管道在施工前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管。
穿出屋面的管道必须设置刚性防水套管，其余穿墙、板套管均为普通套管。
在施工前管理人员必须熟悉图纸，绘制出详细的方案施工图并经监理、甲方审批后，对施工班组进行详细的交底后才实施。
孔洞及套管的预留、预埋应与土建施工密切配合，在土建关模板前，应仔细核查孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与方案施工图一致，并经甲方、监理工程师验收合格后，方可通知土建进行隐蔽。
三、套管制作
1、刚性防水套管制作
1)、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位有：屋面、外墙；在方案图中具体定位刚性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。
2)、刚性防水套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。
3)、刚性防水套管的制作方法
①、按设计要求确定管径，即套管比安装管径大2号；②、用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm；③、翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象；④、对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50-60m；⑤、穿墙设置时，套管长度应比墙厚略短3 ~5mm，翼环焊接在套管的中部；⑥、套管两端打磨光滑。
2、普通刚套管制作
1)、钢套管设置部位：消防管道的穿墙、板部位，给排水立管的板面套管，进户给水支管过公共过道的梁，管径＞DN75的穿梁及砼墙套管；在方案图中具体定位钢套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。
2)、钢套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。
3)、钢套管的制作方法
①、管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料。
②、切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。
套管的长度应小于砼墙或梁的厚度，以3～5mm为宜。
③、套管两端打磨光滑；④、套管内部刷2道防锈漆，用封口胶把套管两端封好。
2、UPVC套管制作
1)、UPVC套管设置部位：UPVC套管主要用在空调冷凝、冷媒套管，后砌墙上预埋套管；在方案图中具体定位钢套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。
2)、UPVC套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。
3)、UPVC套管的制作方法
①、采用砂轮切割机下料；②、切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。
套管的长度应小于砼墙或梁的厚度，以3～5mm为宜。
③、套管两端用封口胶封好。
四、套管安装
1、刚性防水套管安装
1)、穿厨房楼面设置时，套管顶部应高出装饰面50mm；穿屋面板时，套管顶部应高出
1
装饰面150mm，套管底部与楼板底相平，翼环焊接在楼板高度的1/2处。
2)、穿墙设置的刚性防水套管与土建施工同步，固定在钢筋上，且保持水平。
套管安装高度，必须符合设计要求。
对规格较大的孔洞需要钢筋进行加固时及时通知土建，安装完毕后，在模板上用油漆作上标记，拆模后及时清理套管内杂物。
3)、穿楼板的防水套管应在安装立管时一同进行，并在进行预留孔洞修补前，把套管固定好；吊补洞分二次进行捣浇，第一次为孔洞高度的2/3，第二次为孔洞高度的1/3，以保证楼板面浇捣密实，防止渗水。
4)、防水套管填塞时，应先用石棉绳捻紧程度为：捎比两管间隙大；再用麻凿打入间隙，然后用加10%的水的石棉水泥由下至上依次打实。
平套管口处要求平整，不得有凹凸现象。
石棉水泥捻实后，须经24h养护，保证接口不漏水。
在填塞过程中，应注意保证套管与管道间的环型间隙一致。
2、普通套管安装
1)、根据方案图中套管的位置，把套管焊接在土建钢筋上，焊接时应避免与土建结构中的主筋相连；如是塑料套管则采用捆扎方式进行固定。
2)、除靠外墙上的套管应向外倾斜10mm外，其余套管均应水平安装。
在同一条直线上安装时，应先在模板上弹一条直线，然后根据墨线进行焊接安装。
3)、普通套管填塞时应先将石棉绳用麻凿打入套管与管道间隙，使环型间隙一致，然后用水泥砂浆抹平。
4)、安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm；安装在后砌墙内的套管其两端应与装饰面相平。
5)、在土建坼模后，对套管进行清理，并按检验批准的划分对套管进行复测记录。
五、孔洞预留预埋
穿楼板的套管，配合土建施工先预留出孔洞。
1、板面上的孔洞比所穿立管管径大三号。
采用UPVC管预留孔洞。
2、根据楼板面的高度及立管管径的大小，确定预留孔洞的UPVC管大小。
3、土建板模铺好后，在铺板下层筋前将准备好的UPVC管按图纸位置固定好。
4、预留孔洞边距阴角及墙边应保证在25~30mm，必须采用线锤吊线的方法确定平面位置，以保证上下层预留管洞在同一垂线上。
5、孔洞固定好后，用废弃的报纸或废塑料口袋把孔洞填塞满，防止砼进入。
六、预留预埋注意事项
1、套管与结构钢筋的焊接、绑扎必须牢固。
2、在砼墙、梁上固定套管时，应尽量避免焊伤土建结构主筋。
3、在土建浇筑砼时，应派专人跟踪检查。
4、回收预留孔洞管时应在砼初凝后进行，防止踩坏板面砼。
5、预埋完成后，应在套管位置用色漆作好标记，便于脱模后清理套管。
6、土建拆模后应及时清理、复核套管的标高、数量及坐标，并作好记录，为后期安装作好准备。
七、现场安全文明施工
1、施工人员进入现场必须戴安全帽，佩带好胸卡。
2、在高空及临边作业时，应栓上安全带，安全带应固定在牢固可靠的固定点上。
3、焊工操作人员必须戴好防护用品。
使用焊机时，电源线不能超过5米的长度。
4、预埋施工时，下雨天应注意对焊机及配电箱的保护，防止触电事故发生。
5、应注意对安装及土建的成品、半成品的保护。
2
附图：《9、10、11#楼十七层~十八层套管、洞口预埋图》，
《9、10、11#楼屋顶层套管、洞口预埋图》。
3。