环氧树脂种类及性能
环氧树脂种类
环氧树脂种类
环氧树脂是一种常用的高性能复合材料，其种类繁多，主要可以根据不同性质和用途进行分类。
以下是常见的环氧树脂种类：
1.普通环氧树脂
普通环氧树脂是指没有任何特殊功能性的环氧树脂，它的主要特点是硬度高、强度大、粘度低，适用于汽车、机械、电器等领域的涂装、封装和粘接。
2.电气环氧树脂
电气环氧树脂主要用于高压设备中的绝缘和密封，具有很好的电气性能和机械性能。
电气环氧树脂可分为常温固化和热固化两种类型。
3.防腐环氧树脂
防腐环氧树脂用于金属表面防腐保护。
其具有较好的化学稳定性和耐化学腐蚀性能，通常应用于化工、海洋船舶、港口码头等领域。
4.水性环氧树脂
水性环氧树脂主要由环氧树脂、水性分散剂、交联剂等组成，具有绿色环保、无溶剂、无毒害等特点，在地下室、卫生间、厨房、医院等场所广泛应用。
5.超高分子量环氧树脂
超高分子量环氧树脂是一类高强度、高耐磨损性和高耐腐蚀性的环氧
树脂，它广泛应用于食品机械、化工机械、水泥搅拌机等领域。
6.光固化环氧树脂
光固化环氧树脂是一种具有高强度、高耐热性和高透明性的环氧树脂，它可以通过紫外线或电子束辐射在短时间内固化成型，广泛应用于光
学仪器、电子元器件等领域。
7. 功能性环氧树脂
功能性环氧树脂是指具有特殊功能的环氧树脂，例如具有导电、导热、减震等功能的环氧树脂，这些环氧树脂可以应用于复杂的机械结构、
电子元器件等领域。
环氧树脂板型号
环氧树脂板型号环氧树脂板型号是一种常见的建筑材料，具有广泛的应用领域。
它的优点包括耐腐蚀、耐高温、强度高等特点，适用于各种环境和工艺要求。
下面将介绍几种常见的环氧树脂板型号及其特点。
一、EPGC阻燃环氧树脂板EPGC阻燃环氧树脂板是一种具有良好耐热性和阻燃性能的环氧板材。
它的耐热性能达到H级别，能够在高温环境下长时间工作。
同时，它具有优异的阻燃性能，能够有效阻止火焰蔓延，保护设备和人员的安全。
该种板材广泛应用于电力、航空航天、电子等领域。
二、FR-4玻璃纤维增强环氧板FR-4玻璃纤维增强环氧板是一种常见的环氧板材，具有较高的机械强度和绝缘性能。
它由玻璃纤维布和环氧树脂组成，具有良好的耐候性和电气性能。
该种板材广泛应用于电子、通信、仪器仪表等领域，如PCB板、绝缘部件等。
三、G10玻璃纤维层压板G10玻璃纤维层压板是一种高强度、耐热、耐腐蚀的环氧板材。
它由玻璃纤维布和环氧树脂层压而成，具有良好的绝缘性能和机械强度。
该种板材广泛应用于航空航天、船舶、汽车、机械等领域，如飞机翼、船舶隔板等。
四、高温环氧板高温环氧板是一种专门用于高温环境的环氧板材。
它具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，能够在高温下长时间工作。
该种板材广泛应用于石油化工、电力、冶金等领域，如管道隔热、炉具部件等。
五、防静电环氧板防静电环氧板是一种具有防静电性能的环氧板材。
它能够有效防止静电的产生和积累，保护设备和人员的安全。
该种板材广泛应用于电子、通信、医疗等领域，如静电防护装置、实验室工作台等。
环氧树脂板型号多种多样，每种型号都具有不同的特点和应用领域。
选择适合的环氧树脂板型号对于工程项目的成功实施至关重要。
在选择时，需根据具体的工艺要求、环境条件和使用需求来进行合理的选择。
通过合理的应用环氧树脂板型号，能够提高工程质量，延长设备寿命，实现经济效益和社会效益的最大化。
环氧树脂的种类
环氧树脂的种类环氧树脂是一种非常重要的工业材料，广泛应用于建筑、航空、电子、汽车等领域。
它具有耐化学腐蚀、高温、高强度等优良性能，因此被誉为“工业黄金”。
环氧树脂的种类非常多，根据不同的用途和特性，可以分为以下几种：一、普通环氧树脂普通环氧树脂是最常见的一种环氧树脂，也是最基础的一种。
它通常是由环氧树脂单体和固化剂组成，可以用于涂料、胶水、复合材料等领域。
普通环氧树脂具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性和耐磨性，因此在工业中得到广泛应用。
二、改性环氧树脂改性环氧树脂是在普通环氧树脂的基础上进行改性而成的。
它可以通过添加改性剂、增塑剂、填料等成分来改善环氧树脂的性能，如增加韧性、降低收缩率、提高耐冲击性等。
改性环氧树脂可以用于制备高性能复合材料、粘接剂、涂料等。
三、水性环氧树脂水性环氧树脂是一种环保型的环氧树脂，它是由环氧树脂、固化剂和水溶性树脂等组成的水性体系。
相比于传统的溶剂型环氧树脂，水性环氧树脂具有更低的挥发性和更好的可操作性，同时也能够满足环保要求。
水性环氧树脂可以用于制备地坪涂料、防腐涂料、建筑涂料等。
四、UV固化环氧树脂UV固化环氧树脂是一种特殊的环氧树脂，它可以通过紫外线照射进行固化。
这种环氧树脂通常是由环氧树脂单体、光引发剂等组成的。
UV固化环氧树脂具有快速固化、无溶剂、低能耗等优点，因此在电子、印刷、光学等领域得到广泛应用。
五、高温环氧树脂高温环氧树脂是一种能够在高温下保持稳定性的环氧树脂。
它通常是由高分子量的环氧树脂单体、耐高温填料等组成的。
高温环氧树脂具有优良的耐高温性、耐化学腐蚀性、耐磨性等性能，因此在航空、航天、汽车等领域得到广泛应用。
六、导电环氧树脂导电环氧树脂是一种能够导电的环氧树脂，它通常是由环氧树脂单体、导电填料等组成的。
导电环氧树脂可以用于制备导电材料、电子封装材料等。
综上所述，环氧树脂的种类非常多，每种环氧树脂都具有独特的特性和用途。
随着科技的不断进步，环氧树脂的种类和应用领域也将不断扩展和深化。
环氧树脂模具的种类及材料与性能
环氧树脂模具的种类及材料与性能1.电子产品模具：主要用于生产各种电子产品的外壳，如手机、电脑等。
这类模具要求精度高、复杂度大，因此通常采用硬质环氧树脂制作。
2.汽车零部件模具：用于汽车制造过程中的塑料零部件生产，如汽车灯罩、车身等。
这类模具要求耐磨、耐热。
通常采用耐磨环氧树脂制作，以提高模具的使用寿命。
3.塑料制品模具：用于生产各种塑料制品，如玩具、日用品等。
这类模具要求耐磨、耐高温，通常采用高温、耐磨环氧树脂制作。
4.压铸模具：用于金属铸造过程中的压铸制品生产，如铝合金零件等。
这类模具要求耐高温、耐磨，通常采用高温、耐磨环氧树脂制作。
环氧树脂模具的材料与性能也十分重要。
常用的环氧树脂材料有聚酰胺树脂（PA）、环氧树脂固化剂等。
其中，聚酰胺树脂是一种高分子聚合物，具有良好的粘接性能和耐磨性，广泛应用于各类模具的制作中。
环氧树脂固化剂是一种化学物质，能够与环氧树脂发生反应，形成坚固的模具材料。
环氧树脂模具的性能也十分出色。
首先，它具有高强度，能够承受较大的压力，保证模具的稳定性。
其次，它具有高耐热性，能够在高温环境下长时间使用，并保持稳定性。
此外，环氧树脂模具还具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱等腐蚀性介质的侵蚀。
同时，环氧树脂模具还具有良好的粘接性和导热性能，便于与其他材料进行粘接和传热。
综上所述，环氧树脂模具是一种多功能的模具材料，根据应用领域和用途的不同，可以选择不同种类和性能的环氧树脂材料制作模具。
无论是电子产品模具、汽车零部件模具还是塑料制品模具和压铸模具，都可以选择适合的环氧树脂材料进行制作，以保证模具的使用寿命和生产效率。
环氧树脂的类型
环氧树脂的类型一、胺固化环氧树脂胺固化环氧树脂是指通过胺类化合物与环氧树脂反应形成胺基团，从而使树脂分子交联形成网络结构的一类环氧树脂。
胺固化环氧树脂具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能，因此在航空航天、电子电器、汽车制造等领域得到广泛应用。
二、酸酐固化环氧树脂酸酐固化环氧树脂是指通过酸酐与环氧树脂反应形成酸酐基团，从而使树脂分子交联形成网络结构的一类环氧树脂。
酸酐固化环氧树脂具有较高的耐热性和耐化学腐蚀性，广泛应用于复合材料、涂料和黏合剂等领域。
三、光固化环氧树脂光固化环氧树脂是指通过紫外光或可见光照射，引发光敏剂与环氧树脂发生反应形成交联结构的一类环氧树脂。
光固化环氧树脂具有快速固化、无需加热和无挥发性有机物的特点，广泛应用于光纤、光学器件和电子封装等领域。
四、热固化环氧树脂热固化环氧树脂是指通过加热使环氧树脂发生聚合反应形成交联结构的一类环氧树脂。
热固化环氧树脂具有优异的机械性能和耐热性，广泛应用于复合材料、电子封装和船舶制造等领域。
五、水性环氧树脂水性环氧树脂是指以水为分散介质，通过乳化或分散技术将环氧树脂分散在水中形成乳液或悬浮液的一类环氧树脂。
水性环氧树脂具有环保、无溶剂、低气味和易于操作的特点，广泛应用于涂料、胶粘剂和纺织品处理等领域。
六、溶剂型环氧树脂溶剂型环氧树脂是指通过有机溶剂将环氧树脂溶解成液体形式的一类环氧树脂。
溶剂型环氧树脂具有低粘度、易于加工和涂覆的特点，广泛应用于涂料、胶粘剂和复合材料等领域。
七、热塑性环氧树脂热塑性环氧树脂是指通过调整环氧树脂的分子结构，使其具有可塑性和可熔融性的一类环氧树脂。
热塑性环氧树脂具有良好的可加工性和可回收性，广泛应用于注塑、挤出和复合材料等领域。
八、聚氨酯改性环氧树脂聚氨酯改性环氧树脂是指通过聚氨酯与环氧树脂反应形成聚氨酯基团，从而改善环氧树脂的性能的一类环氧树脂。
聚氨酯改性环氧树脂具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐化学腐蚀性，广泛应用于涂料、黏合剂和复合材料等领域。
环氧树脂的种类及用途
环氧树脂的种类及用途
环氧树脂是一种特殊的有机树脂，是由苯乙烯和其他多种组分经高温
反应而制成的有机高聚物。
环氧树脂分为改性环氧树脂和不改性环氧树脂。
由于环氧树脂具有优良的加工性能、工艺性能和耐热性能，因此广泛应用
于建筑工程、汽车、船舶、电线电缆、热塑性工程塑料和橡胶行业，等领域。
一、改性环氧树脂
1、卤代环氧树脂
卤代环氧树脂是以环氧树脂为基础，加入卤素，经反应而制成的二元
混合物，具有优良的耐热性能。
它的特点是低粘度、良好的流动性、低表
面张力和易于接枝反应的促进剂。
该环氧树脂主要用于制造纺织、橡胶、
汽车和船只部件的制品，并且在建筑行业中最常用来制作装饰用的滴水板、玻璃强化框架、玻璃铝衬里等产品，作为建筑材料和涂层耐热性良好。
2、热固性环氧树脂
热固性环氧树脂是以环氧树脂为基础，加入敏感性型耐受剂，经反应
而制成的二元混合物。
它有高强度、高耐热性、高热稳定性，在160℃～200℃的环境条件下可以热固化，并且具有良好的防潮性和耐水性。
由于
其特性，可以用于制造电器、机械和热电线电缆部件。
脂环族环氧树脂种类
脂环族环氧树脂种类
脂环族环氧树脂是一种具有环状结构的环氧树脂，根据不同的结构和用途，可以分为以下几种类型：
1. 柔性环氧树脂：具有较低的玻璃转化温度和较高的柔性，适用于需要耐冲击性和耐热性的应用，如涂料、粘合剂和弹性制品。
2. 刚性环氧树脂：具有较高的玻璃转化温度和较低的柔性，适用于需要高强度、高刚度和耐化学腐蚀性的应用，如复合材料、航空航天部件和电子封装材料。
3. 高温环氧树脂：具有较高的热稳定性和耐高温性能，适用于需要在高温环境下使用的应用，如航空航天、汽车和电子领域。
4. 水性环氧树脂：基于水分散体系制备的环氧树脂，具有环保、无溶剂和易于处理等优点，适用于水性涂料、粘接剂和胶黏剂等领域。
5. 功能性环氧树脂：通过引入不同的功能性基团或添加剂，增加环氧树脂的特殊性能，例如导电性、耐磨性、阻燃性等，适用于特殊领域的应用，如电子器件、防腐涂料和电池材料。
以上仅是几种常见的脂环族环氧树脂种类，实际上还有很多其他类型和品牌的环氧树脂，每种类型都具有不同的特性和应用范围。
常见环氧树脂种类及性能
常见环氧树脂种类及性能环氧树脂是一种重要的热固性塑料，广泛应用于化工、电子、建筑、航空航天等领域。
不同种类的环氧树脂具有不同的性能，下面将介绍常见的环氧树脂种类及其性能。
1.电子级环氧树脂电子级环氧树脂是用于制造电子元器件和线路板的重要材料。
它具有优异的电绝缘性能、耐高温性、化学稳定性和良好的机械强度。
电子级环氧树脂被广泛应用于电路封装、电子设备的固定与保护、电子封装材料等。
2.高温环氧树脂高温环氧树脂具有优异的耐高温性能，可以在高温下长时间使用而不产生膨胀和热分解。
它具有较低的粘度和较高的玻璃化转变温度，常用于制造高温工具和零件，如模具、发动机零部件等。
3.阻燃环氧树脂阻燃环氧树脂具有良好的阻燃性能，能够有效抑制火焰蔓延和减少有害气体的释放量。
它广泛应用于电子设备、电力设备、航空航天等领域，以提高产品的安全性和可靠性。
4.环保型环氧树脂环保型环氧树脂是指不含有机溶剂和挥发性有机物的环氧树脂。
它具有低挥发性、无毒无味、低污染等特点，是一种环保型材料。
环保型环氧树脂广泛应用于食品包装、饮料容器、水处理等领域。
5.自流平环氧树脂自流平环氧树脂具有较低的粘度和良好的自流平性能，能够形成光滑、平整的表面。
它被广泛应用于地坪涂料、工业地坪、环氧自流平地坪等领域，以提高地面的磨损、耐油、耐化学腐蚀和美观度。
6.耐化学腐蚀环氧树脂耐化学腐蚀环氧树脂具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等化学品的侵蚀。
它被广泛应用于化工、石化、电力等行业的腐蚀环境中，用于制造容器、管道、泵等设备。
7.电气绝缘环氧树脂电气绝缘环氧树脂具有优异的电绝缘性能，能够在高电压下保持良好的绝缘性能。
它广泛应用于电力设备、电气元件、电缆绝缘等领域。
除了以上常见的环氧树脂种类，还有其他具有特殊性能的环氧树脂，如高强度环氧树脂、导热环氧树脂、低温环氧树脂等。
这些环氧树脂种类的性能各不相同，但都具有优异的耐化学腐蚀性能、电绝缘性能和机械强度，成为各个领域中不可或缺的材料。
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环氧树脂种类及性能
一、定义
1、环氧树脂(Epｏxｙ Resin)就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用得热固化产物得高分子低聚体(Oligｏmer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Ｅｐoxide)、这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格得定义但因具有环氧树脂得基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型得环氧树脂结构如下式、
2、环氧基就是环氧树脂得特性基团,它得含量多少就是这种树脂最为重要得指标。
描述环氧基含量有以下几种不同得表示法:
⑴环氧当量 :就是指含有１ｍol环氧树脂得质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂得环氧当量为175～200,随着分子量得增大环氧基间得链段越长,所以高分子量环氧树脂得环氧当量就相应得高。
⑵环氧值 :每100ｇ树脂中所含有环氧基得物质得量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量得计量与用量得表示、因为固化剂用量得含义就是每1００g环氧树脂中固化剂得加入量(ｐａrt perｈundred of resｉn缩写成ｐhr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=１00/环氧值
３、粘度得定义
粘度:液体在流动时,在其分子间产生得内摩擦得性质,称为液体得黏性,黏性得大小用黏度表示,就是用来表征液体性质相关得阻力因子、
粘度单位有两种:1、厘泊(cｐs) 2、毫帕秒(m·pas)
1厘泊(cｐs)＝ 1 毫帕秒(m·pas)
二、种类及性能
1、双酚Ａ型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型
环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它得原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量得９0％,在世界约占环氧树脂总产量得75%~８０％),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚Ａ型环氧树脂得分子结构决定了它得性能具有以下特点:
⑴就是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异得固化物,几乎能满足各种使用需求、
⑵树脂得工艺性好。
固化时基本上不产生小分子挥发物,可低压成型。
能溶于多种溶剂。
⑶固化物有很高得强度与粘结强度。
⑷固化物有较高得耐腐蚀性与电性能。
⑸固化物有一定得韧性与耐热性。
⑹主要缺点就是:耐热性与韧性不高,耐湿热性与耐候性差。
２、双酚F型环氧树脂 :这就是为了降低双酚A型环氧树脂本身得粘度并具有同样性能而研制出得一种新型环氧树脂。
通常就是用双酚F(二酚基甲烷)与环氧氯丙烷在ＮaOH作用下反应而得得液态双酚Ｆ型环氧树脂。
双酚F型环氧树脂得特点就是黏度小,不到双酚A型环氧树脂黏度得,对纤维得浸渍性好。
其固化物得性能与双酚A 型环氧树脂几乎相同,但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。
液态双酚Ｆ型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。
3、多酚型缩水甘油醚环氧树脂:多酚型缩水甘油醚环氧树脂就是一类多官能团环氧树脂、在其分子中有两个以上得环氧基,因此固化物得交联密度大,具有优良得耐热性、强度、模量、电绝缘性、耐水性与耐腐蚀性。
4、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂:脂肪族缩水甘油醚环氧树脂就是由二元或多元醇与环氧氯丙烷在催化剂作用下开环醚化,生成氯醇中间产物,再与碱反应,脱ＨCl闭环,形成缩水甘油醚。
脂肪族缩水甘油醚环氧树脂就是由二个或二个以上环氧基与脂肪链直接相连而成、在分子结构里没有苯环、脂环与杂环等环状结构。
这类树脂绝大多数粘度很小,大多数品种居于偶
水溶性,大多数就是长链型分子,因此富有柔韧性。
但其耐热性较差、
5、缩水甘油酯型环氧树脂:缩水甘油酯型环氧树脂就是2０世纪50年代发展起来得一类环氧树脂,就是分子结构中有二个或二个以上缩水甘油酯基得化合物。
其主要特点就是:
⑴黏度小,工艺性好。
可用于浇注、包封,也可用作活性稀释剂。
⑵反应活性大,凝胶时间只有双酚A型环氧树脂得一半左右、、
⑶与其她环氧树脂得相溶性好,可与之混用以改进普通环
氧树脂得性能。
⑷粘接强度高,固化物得力学性能好、
⑸具有良好得耐超低温性。
在-196℃到—253℃得超低温
条件下,任具有比双酚A型环氧树脂高得抗剪强度。
⑹电绝缘性好,尤其就是耐漏电痕迹性好。
⑺表面光泽度及透光性好。
⑻由于分子中不含酚氧基,因此耐候性优于双酚A型环氧
树脂、
⑼主要缺点就是酯键得存在使耐水性、耐酸性与耐碱性较差,耐热性也较低。
6、缩水甘油胺型环氧树脂:缩水甘油胺型环氧树脂就是用伯胺或仲胺与环氧氯丙烷合成得含有二个或二个以上缩水甘油
胺基得化合物、这类环氧树脂得特点就是多官能性,黏度低,活
性高,环氧当量小,交联密度大,耐热性高,粘接力强,力学性能高,耐腐蚀性好,可与其它类型环氧树脂混用、其缺点就是有一定脆性,分子结构中有环氧基又有胺基,因此有自固化性,贮存期短。
7、环氧化烯烃化合物:
⑴脂环族环氧树脂:脂环族环氧树脂(环氧化脂环烯烃化合物)就是含有二个脂环环氧基得低分子化合物。
本身不就是聚合物,但就是与固化剂作用后能生成性能优异得三维体型结构得聚合物。
脂环族环氧树脂就是低分子化合物,黏度小、工艺性好。
可作为活性稀释剂用。
环氧当量小,交联密度大,再加上有热稳
定性好得刚性脂环,因此耐热性高,但较脆,韧性差、固化收缩小,拉伸强度高。
由于合成过程中不含Ｃl、Na等离子,所以电性能好,尤其就是高温电性能及耐电弧性好、不含苯环,因而耐紫外
线及耐候性好。
⑵脂肪族环氧化烯烃化合物:它就是以脂肪族烯烃得双键
用过氧化物环氧化而制得得环氧树脂。
在其分子结构中没有苯环、脂环与杂环,只有脂肪链。
其性能特点:
a、为线型大分子。
同时具有聚丁二烯橡胶结构与环氧树脂结构,因此具有良好得冲击韧性与粘结性能。
ｂ、与脂环族环氧树脂相似,易与酸酐类固化剂发生反应,
而与亲核性固化剂(胺类)得反应性较低。
c、树脂分子中还含有双键与羟基。
d、当采用酸酐－多元醇为固化剂,并同时添加苯乙烯及过
氧化物引发剂,则可进一步增加交联密度,从而提高耐热性及力
学性能、
ｅ、与固化剂混溶后黏度小,操作方便,工艺性好、
f、固化物有良好得耐热性,热变形温度可达200℃以上,在高温下有非常突出得强度保持率。
粘结性、耐候性及电性能均
优异,在200℃电性能很稳定、
g、主要缺点就是固化收缩率大。
8、杂环型与混合型环氧树脂
⑴杂环型缩水甘油环氧树脂:这就是一类含有杂环得高性能环氧树脂。
缩水甘油基直接连接在杂环上,因而具有优异得耐热性、耐候性与电性能。
主要产品有:
ａ、三聚氰酸环氧树脂(三聚氰酸三缩水甘油环氧树脂、ＴGIC):就是三聚氰酸与环氧氯丙烷在催化剂作用下合成得一种具有三氮杂环得多官能团环氧树脂。
TGＩＣ得反应活性比双酚Ａ型环氧树脂要高,溶解性差,所以通常都用酸酐做固化剂,加热固化,它具有优异得耐高温性、化学稳定性、耐紫光老化性与耐候性、力学性能与电性能良好,尤其就是在高温下能保持优良得力学性能与电性能。
固化物硬而脆,耐机械冲击与热冲击性能差。
b、海因(Hyｄantion)环氧树脂:海因环氧树脂就是含有海因环(五元二氮杂环)得一类新型环氧树脂。
这类树脂可以就是缩水甘油胺型、缩水甘油醚型或缩水甘油酯型树脂,也可以就是单海因核或多海因核树脂。
其具有下列特点:
①黏度低、工艺性好。
②热稳定性好,耐热性高。
③耐候性好。
其涂料在日光或紫外线暴晒下,不易发黄与粉化。
④在高电压及超高压下电性能突出,尤其就是具有优良得耐电弧性与抗漏电痕迹性,可用做耐高电压绝缘器件。
⑤极性很强、黏度低,因而对玻璃纤维、碳纤维与多种填料都就是有很好得润湿能力与粘结性,可在不降低工艺性得前提下添加大量填料,从而使膨胀系数及成本降低。
⑥毒性小。
可用作食品包装与卫生包装用得涂料、无毒胶粘剂等。
⑦水溶性海因环氧树脂可用来处理纺织品、纸张,以提高其强度与抗皱性能、
⑵混合型环氧树脂:这就是一类在其分子中同时含有两种不同类型环氧基得环氧树脂。
因此它同时具有这两类环氧树脂得特性、从而在其固化性能与使用性能上带来了一些单一类型环氧树脂所不具备得特点。
例如,由于两类环氧基得活性不同,因而有可能实现分段固化,或制成B阶树脂,亦有可能实现低温固化高温使用得要求。
在选择固化剂时有更大得灵活性。
这就给配方设计与工艺设计提供了更多得选择余地,能更好地满足工艺要求与使用要求,扩大了使用范围。