XX110KV变电站试验方案..
XX110kV变电站新建工程交接试验方案
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审核
编制
2015年11月
XX110KV变电站新建工程概况
1、工程地理位置及交通情况
XX110kV变电站位于XX，距XX距离约120km。
站址地貌为河流堆积阶地与山前洪积扇交接地带，地形为斜坡坡脚与河床之间地带。场地地形开阔平缓，海拔2960m。
2、工程建设规模
1）主变规模：最终2×10MVA，本期2×10MVA。
2）出线：
110kV：最终出线4回；本期出线2回至XX220kV变电站；
35kV：最终出线4回，本期2回。
10kV：最终出线8回，本期4回。
3）低压侧无功补偿容量最终2*2Mvar，本期2*2Mvar。
高压试验方案
1、110kV主变试验方案:
(1)、编制依据
1.1 GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
1.2 《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》。
1.3 DL409-1991《电业安全工作规程》。
1.4 出厂技术文件及出厂试验报告。
(2)、试验项目
2.1 绝缘电阻及吸收比试验
2.2 直流电阻试验
2.3 接线组别及电压比试验
2.4 介质损耗tgδ及电容量试验
2.5直流泄漏电流试验
2.6 绝缘油试验
2.7 有载调压切装置的检查和试验
2.8 额定电压下的冲击合闸试验
2.9 检查相位
2.10 交流耐压试验
2.11 绕组变形试验
2.12互感器误差试验
(3)、试验现场的组织措施
3.1试验工作负责人：
负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题；
3.2 试验安全负责人：
负责试验现场及周围的安全监督；
3.3 试验技术负责人：
负责试验现场的技术问题；
(4)、试验现场的技术措施
4.1 变压器油试验合格后，方可进行试验。
4.2 断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，引流线与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。
4.3 电流互感器二次严禁开路。
4.4 套管试验后末屏接地必须恢复。
4.5试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。
4.6 在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。
(5)、试验设备、仪器及有关专用工具
5.1 交接试验所需仪器及设备材料：
试验所用设备（材料）数量试验所用设备（材料）数量
直流电阻测试仪（10A）1套温湿度计1副
电动兆欧表1套串联谐振1套直流发生器（200kV）1套互感器综合特性测试仪（升高座用）1套
自动介损测试仪1套常用工具1套
变压器变比测试仪1套万用表1只
有载开关特性测试仪1套电源盘1套
绕组变压仪1套出厂试验报告1份
5.2所有的设备必须送检合格。
(6)、试验项目
6.1 变压器绕组直流电阻的测量
6.1.1试验目的
检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；
6.1.2试验时使用的仪器
直流电阻测试仪；
6.1.3试验方法
使用的数字式直流电阻测试仪必须满足以下技术要求，才能得到真实可靠的测量值；
l）、恒流源的纹波系数要小于0.1％（电阻负载下测量）。
2）、测量数据要在回路达到稳态时候读取。
3）、测量软件要求为近期数据均方根处理，不能用全事件平均处理。
6.1.4试验结果的分析判断
1）、相间差别一般不大于三相平均值的2%，线间差别一般不大于三相平均值的1%；
2）、与出厂测得值比较（换算在同一温度），其变化不应大于2%；
3）、三相电阻不平衡的原因：分接开关接触不良，焊接不良，三角形连接绕组其中一相断线，套管的导电杆与绕组连接处接触不良，绕组匝间短路，导线断裂及断股等。
6.2 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数及铁芯、夹件的绝缘电阻
6.2.1 试验目的
测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。
6.2.2试验时使用的仪器
2500V电动兆欧表
6.2.3 试验方法
1）、用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积污。
2）、将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针应指“∞”，再用导线短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零（瞬间低速旋转以免损坏兆欧表）。然后将被试品的接地端接于兆欧表的接地端头“E”上，测量端接于兆欧表的火线端头“L”上。如遇被试品表面的泄漏电流较大时，或对重要的被试品，如发电机、变压器等，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。接好线后，火线暂时不接被试品，驱动兆欧表至其指针应指“∞”，然后使兆欧表停止转动，将火线接至被试品。
3）、测量吸收比或极化指数时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指“∞”时，用绝缘工具将火线立即接至被试品上，同时记录时间，分别读取 15S和 60S或10min时的绝缘电阻值。
4）、读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，这一点在测试大容量设备时更要注意。
5）、测得的绝缘电阻值过低时，应进行解体试验，查明绝缘不良部位
6.2.4 试验结果的分析判断
1）、绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；
2）、吸收比（10~30℃范围）极化指数不低于1.5；
3）、绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；
4）、于出厂数值比较一般不低于70%。
测量铁芯、夹件绝缘电阻的标准：
1）、持续时间为1min，应无闪络及击穿现象；
6.2.5注意事项
1）、不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2=R1×1.5（t1- t2）/10 R1、 R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻。
2）、测量时依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，被试线圈引线端短接，非被试线圈引线端短路接地，测量前被试线圈应充分放电；测量在交流耐压前后进行。
3）、变压器应在充油后静置5小时以上，8000kVA以上的应静置20小时以上才能测量。
4）、吸收比指在同一次试验中，60S与15S时的绝缘电阻值之比，极化指数指10分钟与1分钟时的绝缘电阻值之比。
5）、测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。
6）、读数后应先断开被试品一端，后停摇兆欧表，最后充分对地放电。
6.3 绕组、套管的tgδ及其电容量
6.3.1试验目的
测量tgδ是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量tgδ可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。
自动介损测试仪
6.3.3 试验方法
1）、正确使用自动介损测试仪，掌握自动介损测试仪的特性及相关参数。
2）、测量绕组的tgδ及其电容量用反接法，被测绕组以外的其它绕组必须短接接地。
3）、测量套管的tgδ及其电容量用正接法。
6.3.4 试验结果的分析判断
1）、20℃时tgδ不大于下列数值：
66-220kV 0.8%
2）、tgδ值于出厂的数值比较不应有显著变化（一般不大于130%）
6.3.5 注意事项
1）、采用反接法测量，加压10kV，非被试线圈短路接地。
2）、测量按试验时使用的仪器的有关操作要求进行。
3）、应采取适当的措施消除电场及磁场干扰，如屏蔽法、倒相法、移相法。
4）、非被试绕组应接地或屏蔽。
5）、尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算
tgδ
2=tgδ()10/
1
2
1
5.1t t-
?式中tgδ1、tgδ2分别为温度2
1
t
t、的tgδ值
6.4 绕组直流泄漏电流
6.4.1试验目的
直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
直流发生器、微安表
6.4.3试验方法
1）、10kV直流泄漏电流试验电压10kV，持续1min,并读取1min时的泄漏电流值。
2）、35kV直流泄漏电流试验电压20kV，持续1min,并读取1min时的泄漏电流值。
3）、110kV直流泄漏电流试验电压40kV，持续1min,并读取1min时的泄漏电流值。
4）、被测绕组以外的其它绕组必须短接接地。
6.4.4试验结果的分析判断
1）、与前一次测试结果相比应无明显变化
2）、泄漏电流最大容许值应符合试验规程
6.4.5注意事项
1）、对测量结果进行分析判断时，主要是与同类型变压器、各线圈相互比较，不应有明显变化。
2）、试验设备的布置要紧凑、连接线要短，宜用屏蔽导线，既要安全又便于操作；对地要有足够的距离，接地线应牢固可靠。
3）、应将被试品表面擦拭于净，并加屏蔽，以消除被试品表面脏污带来的测量误差。
4）、试验结束后，应对被试品进行充分放电。
5）、泄漏电流过大，应先检查试验回路各设备状况和屏蔽是否良好，在排除外因之后，才能对被试品作出正确的结论。
6）、泄漏电流过小，应检查接线是否正确，微安表保护部分有无分流与断线。
7）、高压连接导线对地泄漏电流的影响
由于与被试品连接的导线通常暴露在空气中（不加屏蔽时），被试品的加压端也暴露在外，所以周围空气有可能发生游离，产生对地的泄漏电流，尤其在海拔高、空气稀薄的地方更容易发生游离，这种对地泄漏电流将影响测量的准确度。用增加导线直径、减少尖端或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离等措施，可减少对测量结果的影响。
8）、空气湿度对表面泄漏电流的影响
当空气湿度大时，表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，被试品表面脏污易于吸潮使表面泄漏电流增加，所以必须擦净表面，并应用屏蔽电极。
6.5绕组所有分接的电压比，组别和极性
6.5.1试验目的
检查变压器绕组匝数比的正确性；检查分接开关的状况；无论接成串联或并联，都必须知道极性才能正确进行。
6.5.2试验时使用的仪器
变比测试仪
6.5.3试验方法
1）、掌握变比测试仪的参数，正确操作仪器。
2）、按照仪器的需要，输入相关参数，按接线图和操作步骤，测出每个分接位置的变压比。
3）、按照仪器的需要，输入相关参数，按接线图和操作步骤，测出变压器的组别和极性
6.5.4试验结果的分析判断
1）各相引接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律；
2）额定分接电压比允许偏差±0.5%，其他分接的电压比允许偏差应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%。
6.5.5注意事项
仪器的操作要求进行，首先计算额定变比，然后加压测量实际变比与额定变的误差。
6.6交流耐压
6.6.1 试验目的：考查变压器主绝缘。
6.6.2 试验时使用的仪器：串联谐振一套
6.6.3 测量步骤
交流耐压试验时，采用变频串联谐振装置加压，根据变压器电容量选择补偿用电抗器个数。采用交流分压器在被试端直接测量(防止容升现象)。如下图1所示：
380V
图1 试验原理接线图
Ts：中间变压器；XL：串联补偿电抗器；R：保护电阻；C1、C2电容分压器；CX：被试品。
1）在试验设备的一次导电部分挂接地线，保证接线过程的安全。
2）完成试验接线。
3）检查试验接线。
4）拆除保证接线安全的接地线。
5）试验电压及时间：
试验电压（kV）试验（min）
高压对中压、低压及地112 1
中压对高压、低压及地68 1
低压对高压、中压及地28 1
6）降压。
7）在试验设备的一次导电部分挂接地线。
8）拆除试验接线。
6.6.4影响因素及注意事项
1）、被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再作试验。
2）、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30％，则检查该试品是否合格。
3）、在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行试验。
4）、升压必须从零开始，不可冲击合闸。升压速度在40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒3％的试验电压。
5）、耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。
6.6.5 测量结果的判断
对于绝缘良好的被试品，在交流耐压中不应击穿，而其是否击穿，可根据下述现象来分析。
1）、根据试验回路接入表计的指示进行分析：一般情况下，电流表如突然上升，说明被试品击穿。但当被试品的容抗Xc与试验变压器的漏抗X L之比等于2时，虽然被试品已击穿，但电流表的指示不变（因为回路电抗X＝|Xc-X L|，所以当被试品短路Xc=0时，回路中仍有X L存在，与被试品击穿前的电抗值是相等的，故电流表的指示不会发生变化）；当 Xc与X L的比值小于2时，被试品击穿后，使试验回路的电抗增大，电流表指示反而下降。通常Xc≥X L，不会出现上述情况，只有在被试品电容量很大或试验变压器容量不够时，才有可能发生。此时，应以接在高压端测量被试品上的电压表指示来判断，被试品击穿时，电压表指示明显下降。低压侧电压表的指示也会有所下降。
2）、根据被试品的状况进行分析：被试品发出击穿响声（或断续放电声）、冒烟。出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的，应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。
1.7 其他特殊性试验项目需在试验前做专项试验方案。
2、110kVGIS全封闭组合电器及10KV开关柜试验方案：
(1) 编制依据
1.1 GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
1.2 《国家电网公司电力安全工作工程（变电部分）》
1.3 DL/T 555 《气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则》。
1.4 DL/T 618-1997 《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》。
1.5 DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
1.6 出厂技术文件及出厂试验报告。
(2) 工作内容
2.1 SF6气体的微水测试
2.2 GIS气室气体泄漏检查
2.3 导体回路电阻测量
2.4 开关机械特性测试
2.5 GIS整体绝缘试验
2.6 GIS交流耐压试验
2.7 密度继电器试验
(3)试验现场的组织措施
3.1 试验工作负责人：
负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题；
3.2 试验安全负责人：
负责试验现场及周围的安全监督；
3.3 试验技术负责人：
负责试验现场的技术问题；
3.4设备厂家：
负责提供被试品的出厂检验报告和配合试验。
(4)试验现场的技术措施
4.1 交流耐压时，加压前必须得到施工单位现场工作负责人员的确认，其GIS 已具备试验条件（SF6气体，一、二次回路，开关、刀闸分合情况等），方可加压进行试验。
4.2 断开GIS进、出线套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，其导头子与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。
4.3 电流互感器二次严禁开路。
4.4 拉开加压回路所有的接地刀闸。
4.5 试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。
4.6在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。
(5)试验设备、仪器及有关专用工具
5.1交接试验所需仪器及设备材料：
序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量
1 串联谐振1套7 回路电阻测试仪1台
2 兆欧表（5000V）1台8 温湿度计1个
3 机械特性测试仪1台9 常用工具1套
4 万用表1只10 电源盘1副
5 微水测试仪1台11
6 气体检漏测试仪1台12
5.2所以的设备必须送检合格。
(6)试验项目
6.1微水、检漏、密度继电器试验
必须严格执行DL/T 555 《气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则》。密度继电器在室内校验。开关气室的PPM在150以下。其它气室（刀闸、避雷器、PT）PPM都在250以下。由于GIS是全密封的电气设备，对SF6的PPM要求很高，在测试时应有旁站监理。
6.2绝缘电阻的测量
6.2.1 试验目的：测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。
6.2.2 试验时使用的仪器：2500V兆欧表。
6.2.3测量步骤：
1）、断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
2）、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
3）、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
4）、驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。
5）、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
6）、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
7）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
6.2.4影响因素及注意事项
1）、试品温度一般应在10～40℃之间。
2）、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公
式。
6.3导电回路直流电阻
6.3.1试验目的：测量其接触电阻，判断是否合格。
6.3.2试验时使用的仪器：回路电阻测试仪
6.3.3测量步骤
1）、首先，应拉合开关（3次），然后把测试夹分别夹到开关同相的两端接线排上。然后，启动测试仪器，进行测量，直至3相测完。
2）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
6.3.4 影响因素及注意事项
电流输入和电压输入应在不同位置，尽量清洁接触点，使之达到更好的测量效果。
6.3.5测量结果的判断
对GIS中的断路器按制造厂规定。
6.4 开关机械特性测量
6.4.1试验目的：判断开关动作特性是否满足产品特性要求。
6.4.2 试验时使用的仪器：开关机械特性测试仪
6.4.3测量步骤
1）、按照测试仪器接线方法，正确连接试验接线，然后开始进行开关机械特性测试。
2）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
6.4.4 影响因素及注意事项：
当开关动作后，应该马上关闭直流电源。
6.4.5 测量结果的判断：按照制造厂要求进行试验结果判断。
6.5 交流耐压
6.5.1试验目的：交流耐压，是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。
6.5.2试验时使用的仪器：串联谐振一套
6.5.3测量步骤
交流耐压试验时，采用变频串联谐振装置加压，根据GIS电容量选择补偿用电抗器个数。采用交流分压器在被试端直接测量(防止容升现象)。如下图1所示：
380V
图1 试验原理接线图
Ts：中间变压器；XL：串联补偿电抗器；R：保护电阻；C1、C2电容分压器；
CX：被试品。
1）在试验设备的一次导电部分挂接地线，保证接线过程的安全。
2）完成试验接线。
3）检查试验接线。
4）拆除保证接线安全的接地线。
5）合上出口刀闸。
6）由0起升压至1.1倍额定相电压73kV停留15分钟，然后下降至0。
7）升压至相电压126kV停留5分钟。
8）将电压升至试验电压184kV停留1分钟
9）试验电压保持1分钟。
10）降压。
11）拉开出口刀闸。
12）在试验设备的一次导电部分挂接地线。
13）拆除试验接线。
6.5.4影响因素及注意事项
1）、被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再作试验。
2）、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30％，则检查该试品是否合格。
3）、在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行试验。
4）、升压必须从零开始，不可冲击合闸。升压速度在40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒3％的试验电压。
5）、耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。
6.5.5 测量结果的判断
对于绝缘良好的被试品，在交流耐压中不应击穿，而其是否击穿，可根据下述现象来分析。
1）、根据试验回路接入表计的指示进行分析：一般情况下，电流表如突然上升，说明被试品击穿。但当被试品的容抗Xc与试验变压器的漏抗X L之比等于2
时，虽然被试品已击穿，但电流表的指示不变（因为回路电抗X＝|Xc-X L|，所以当被试品短路Xc=0时，回路中仍有X L存在，与被试品击穿前的电抗值是相等的，故电流表的指示不会发生变化）；当 Xc与X L的比值小于2时，被试品击穿后，使试验回路的电抗增大，电流表指示反而下降。通常Xc≥X L，不会出现上述情况，只有在被试品电容量很大或试验变压器容量不够时，才有可能发生。此时，应以接在高压端测量被试品上的电压表指示来判断，被试品击穿时，电压表指示明显下降。低压侧电压表的指示也会有所下降。
2）、根据被试品的状况进行分析：被试品发出击穿响声（或断续放电声）、冒烟。出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的，应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。
3、高压一次电缆试验方案：
(1) 编制依据
1.1 GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
1.2《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》。
(2) 工作内容
2.1 绝缘电阻测量
2.2 检查相位
2.3 交联聚乙烯电缆交流耐压试验
2.4交联聚乙烯电缆铜屏蔽层电阻和导体电阻比
(3) 试验现场的组织措施
3.1试验工作负责人：
负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题；
110KV变电站调试送电方案
一、简介 降压站的设计规模为：110KV系统3回路进线，3回路出线，主变压器3×75MVA；35KV系统分3段，3回路进线，18回路出线；10KV系统分3段，6回路进线，60回路出线，无功补偿电容系统为3×7500Kvar,该变电所分二期建设，第一期为：110KV系统2回路进线，2回路出线，主变压器为2×75MVA；35KV系统为二段，2回路进线，10回路出线；10KV系统为2段，4回路进线，40回路出线；无功补偿电容系统为2段，2×7500Kvar。 变电所位于厂区新炼钢南侧，其中占地面积3267平方米，其中主建筑面积为2533平方米，分上、下两层，框架防震结构， 主变压器选用股份公司生产的三线圈有载调压、风冷节能型变压器。 110KV设备选开关厂生产的SF6全封闭组合电器（G LS），35KV、10KV 设备选用开关有限公司生产的三相交流复合绝缘金属铠装封闭防暴式开关柜。110KV、35KV、10KV系统主接线均为单线分段，微机保护及综合自动化。 110KV、35KV、10KV、主变压器系统的保护均采用公司生产的F35系列继电器、T60变压器管理继电器进行保护，YCPM—2000综合自动控制系统。设计院完成，安装、调试由完成。监理单位公司第一监理部。 二、保护设备 保护设备：F35复馈线管理继电器、T60变压器管理继电器、YCPM—2000，其自动控制系统的主要功能如下： 1、F35是UR系统继电器家族成员之一，是一种集馈线保护和控制于一体的数字继电器，能提供5组带电母线电压馈线的保护和测量，它可作为单独的装置使用，也可作为变电站自动控制系统的一个部件。 保护功能包括：相、中性线和接地过流，相低电压和低周电压，还包
变电站试验及运维及方案
35KV变电站运行维护实施方案 一、说明： 1.1编写依据： 本方案包含变电站试验和运维方案两部分，因缺乏明确指导性的变电站电压等级、容量、系统设备配置、数量等信息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，具体需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。 1.2参考标准： 变电站电气一次和二次图纸 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-2006 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-2006 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 二、运行维护管理的主要工作范围： 2.1运行中的日常巡视检查；相关数据、参数、设备运行状况的记录及汇报。 2.2设备运行中出现的隐患、缺陷等异常情况的记录、汇报和处理。 2.3设备出现故障或停运时的检修；计划中的检查性检修；突发性情况下的抢修。 2.4检修或停运时对设备做各项对应性的试验、周期性试验。 三、运行维护工作的详细内容： 其中包括运行中的日常检查和巡视、检修中检查项目和处理、停电和不停电时的消缺处理以及相应的周期计划。 3.1一次主设备 3.1.1变压器。充油电抗器呼吸器硅胶应定期检查，发现受潮或变色时应及时晾晒或更换；母线桥热缩检查等工作，接点检查，设备传动试验，示温腊片的粘贴等工作，结合设备停电工作进行。 3.1.2设备接点的红外线测温工作，严格按照《红外线测温管理办法》执行。35KV站每半年至少一次；每年7月对站内设备接点进行红外线成像一次；新投运带负荷的变电站第一个月内进行一次同时，根据大负荷出现的时间特点应适当增加测温次数；发现接点发热时，缩短巡视周期，依据负
10KV变电站高压试验方案
上海**************集团 10KV变电站电气试验工程 试验方案 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日试验负责人： 试验日期年月日时至年月日时
上海***电力工程有限公司 一、整体目标： 1、为确保上海**************集团10KV变电站安全稳定运行目 标的实现提供电气试验安全性、准确性。 2、为上海**************集团10KV变电站设备投运状态的良好， 有效的检测和测量数据，确保高压试验的技术有效性、公正性 和独立性。 3、全面贯彻电网建设公司的电气试验质量方针, 不断完善改进电 气试验质量体系，始终保持电气试验的有效性，不断采用最新 技术，提高检测、技术水平。 二、控制性目标： 1、试验设备校准合格率达100%； 2、试验安全100%； 3、标准装置周期受检率达100%； 4、杜绝各类电气设备试验时事故的发生； 电气试验方案 一、总则： 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列
举出应对措施。 二、电气试验执行规程： 10KV变电站电气设备高压试验执行规程 三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制 （1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。 （2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论： 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专
110kV变电站调试送电方案
XXXXXXXXXXXX110KV变电站系统调试送电方案
目录 一、简介 二、110KV系统调试 三、主变压器调试 四、10KV系统调试 五、110KV、10KV主变压器保护试验 六、110KV、10KV主变压器系统受电
一、变电站简介 建设规模： 本次新建的XXXXXXX110kV变电站作为企业用电的末端站考虑。 主变压器：容量为2×16MVA，电压等级110/10.5kV。 110kV侧：电气主接线规划为双母线接线；110kV出线规划8回。 10kV侧：电气主接线按单母线分段设计，10kV出线规划39回。 10kV无功补偿装置：电容器最终按每台主变容量的30％进行配置，每台主变按4800kvar，分别接在10kV的两段母线上。 中性点：110kV侧中性点按直接接地设计，10kV中性点经过消弧线圈接地设计。 变电站总体规划按最终规模布置。 变电所位于电石厂区，其中占地面积1065平方米，主建筑面积为1473平方米，分上、下两层，框架防震结构， 主变压器选用新疆升晟变压器股份公司生产的两圈有载调压、风冷节能型变压器。 110KV设备选开关厂生产的SF6全封闭组合电器（GIS），10KV设备选用四达电控有限公司生产的绝缘金属铠装封闭式开关柜。110KV主接线为双母线、10KV系统主接线均为单线分段，微机保护及综合自动化。 110KV、10KV、主变压器系统的保护均采用南瑞继保公司生产的继电器保护综合自动控制系统。由昌吉电力设计院完成设计、安装、调试。由山东天昊工程项目管理有限公司负责现场监理。 二、 110KV系统调试 110KV系统(图1)设备经过正确的安装后，应做如下的检查和测试： 1、外观检查：装配状态，零件松动情况，接地端子配置，气体管路和电缆台架有无损坏等。
35Kv总变电站维护方案
系统组成： 35Kv变电站是由组成 维护方案： 整理和保管维护所需的图纸、说明书等基础资料，建立和健全电气设备档案及台账，对变电站内的设备进行日常巡检、定期维护和预防性试验并处理应急问题以确保设备的正常运行。 1 日常维护 1.1 每日1次进行巡检，记录设备完好情况及运行状态，及时更新记录，注意运行状态的变化，对于新发现的情况及时补充。 1.2 每天对后台开关、刀闸位置以及遥测量的正确性进行检查，查看有无异常情况。 1.3 建立工作日志制度，与设备相关的维护工作运行日志中详细记录维护情况以及有关数据。 1.4 建立交接班制度并严格执行。 2 定期维护和定期试验 2.1 变电站内设备需要进行定期维护测试和预防性试验，以确保设备的正常运行。 2.2 每年应对交直流熔断器、空开的容量进行一次全面的核对。 2.3 每年应对电缆沟进行一次全面检查，清扫对于进水现象应及时处理，每季度应进行一次防潮检查。 2.4 每季度对变电站的二次线、端子箱、机构箱进行一次检查、清扫、并给门轴、机械锁加注润滑油。
2.5 每季度应对蓄电池接头进行一次检查，清扫外壳。 2.6 每季度应对厂房、土建设施进行一次全面检查没雷雨季节雷雨过后应对厂房土建设施进行检查,发现缺陷等情况及时进行回填。 2.7每月对设备的检修试验情况进行核查，检查有无临近检修或技术监督周期的设备。 2.8 每月对防鼠设施进行检查，内容包括投放鼠药，孔洞封堵、门窗是否严密等。 2.9每月对备品备件进行检查补充。 2.10每月对仪器仪表、安全用具、接地线、低压工具器具进行检查。 2.11每月一日对所有保护压板投退情况进行检查核对。各站必须绘制保护压板投退图，作为检查核对的依据。 2.12每月和每次大风过后全面检查一次断路器瓦斯继电器等设备的防雨罩应扣好，端子箱，机构箱等室外设备箱门应关闭，密封良好。 2.13每周应测量一次直流系统蓄电池总保险并检查直流保险报警回路是否正常。 2.14每年十月中下旬对电气设备的取暖装置进行一次全面检查，对装有温控器的加热装置应进行带电试验或用测量回路的方法进行验证有无断线，当气温低于0度时应检查加热装置是否正常。 2.15每年四月份对变压器本体进行一次全面性试验。 2.16每年四月份应该对变压器的冷却装置进行检查试验，检查控制回路的良好，所有风扇、电机运行正常，无异常声音，必要时应添加润滑剂。 2.17每年四月份对电气设备的去潮装置进行一次全面检查，加热后检查装
110kV变电站调试方案
110kV变电站工程调试方案 批准： 审核： 编写:古成桂
广东鸿安送变电工程有限公司 2013年1月 目录 一、编制依据及工程概况----------------------------2 二、工作范围--------------------------------------3 三、施工现场组织机构------------------------------3 四、工期及施工进度计划----------------------------3 五、质量管理--------------------------------------4 六、安全管理--------------------------------------11 七、环境保护及文明施工----------------------------14
一、编制依据及工程概况： 1、编制依据 1.1、本工程施工图纸； 1.2、设备技术文件和施工图纸； 1.3、有关工程的协议、合同、文件； 1.4、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件； 1.5、广东省电力系统继电保护反事故措施2007版； 1.6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准； 1.7、《南方电网电网建设施工作业指导书》； 1.8、《工程建设标准强制性条文》； 1.9、《110kV~500k V送变电工程质量检验及评定标准》； 1.10、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（W HS）； 1.11、现场情况调查资料； 1.12、设备清册和材料清单； 1.13、电气设备交接试验标准G B50150－2006； 1.14、继电保护和电网安全自动装置检验规程；DL/T995-2006； 1.15、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法； 1.16、南方电网及广东电网公司现行有关标准； 1.17、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件； 1.18、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2、工程概况： 110kV变电站为一新建户内G I S变电站。 110kV变电站一次系统110k V系统采用单母线分段接线方式，本期共2台主变、2回出线，均为电缆出线；10kV系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设Ⅰ、Ⅱ段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂
变电站试验及运维及方案
变电站试验及运维及方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
35K V变电站运行维护实施方案 一、说明： 1.1编写依据： 本方案包含变电站试验和运维方案两部分，因缺乏明确指导性的变电站电压等级、容量、系统设备配置、数量等信息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，具体需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。 1.2参考标准： 变电站电气一次和二次图纸 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50168-2006 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GBJ50169-2006 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》 GBJ147-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50168-92
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 二、运行维护管理的主要工作范围： 2.1运行中的日常巡视检查；相关数据、参数、设备运行状况的记录及汇报。 2.2设备运行中出现的隐患、缺陷等异常情况的记录、汇报和处理。 2.3设备出现故障或停运时的检修；计划中的检查性检修；突发性情况下的抢修。 2.4检修或停运时对设备做各项对应性的试验、周期性试验。 三、运行维护工作的详细内容： 其中包括运行中的日常检查和巡视、检修中检查项目和处理、停电和不停电时的消缺处理以及相应的周期计划。 3.1一次主设备 3.1.1变压器。充油电抗器呼吸器硅胶应定期检查，发现受潮或变色时应及时晾晒或更换；母线桥热缩检查等工作，接点检查，设备传动试验，示温腊片的粘贴等工作，结合设备停电工作进行。 3.1.2设备接点的红外线测温工作，严格按照《红外线测温管理办法》执行。35KV站每半年至少一次；每年7月对站内设备接点进行红外线成像一次；新投运带负荷的变电站第一个月内进行一次同时，根据大负荷出现的时间特点应适当增加测温次数；发现接点发热时，缩短巡视周期，依据负荷、温度变化跟踪测温，并做好记录。 3.1.3罐式断路器、端子箱、机构箱内的防潮及封堵设施定期维护、检查，根据防潮需要及时开启。端子箱、机构箱、通风控制
国家电网公司变电运维管理规定(试行)
规章制度编号：国网（运检/3）828-2017 国家电网公司变电运维管理规定（试行） 第一章总则 第一条为规范国家电网公司（以下简称“公司”）变电运维管理，提高运维水平，保证运维质量，依据国家法律法规及公司有关规定，制定本规定。 第二条本规定对变电运维工作的运维班管理、生产准备、运行规程管理、设备巡视、倒闸操作、故障及异常处理、工作票管理、缺陷管理、设备维护、专项工作、辅助设施管理、运维分析、运维记录及台账、档案资料、仪器仪表及工器具、人员培训、检查与考核等方面做出规定。 第三条变电运维管理坚持“安全第一，分级负责，精益管理，标准作业，运维到位”的原则。 安全第一指变电运维工作应始终把安全放在首位，严格遵守国家及公司各项安全法律和规定，严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》，认真开展危险点分析和预控，严防人身、电网和设备事故。 分级负责指变电运维工作按照分级负责的原则管理，严格落实各级人员责任制，突出重点、抓住关键、严密把控，保证各项工作落实到位。 精益管理指变电运维工作坚持精益求精的态度，以精益
化评价为抓手，深入工作现场、深入设备内部、深入管理细节，不断发现问题，不断改进，不断提升，争创世界一流管理水平。 标准作业指变电运维工作应严格执行现场运维标准化作业，细化工作步骤，量化关键工艺，工作前严格审核，工作中逐项执行，工作后责任追溯，确保作业质量。 运维到位指各级变电运维人员应把运维到位作为运维阶段工作目标，严格执行各项运维细则，按规定开展巡视、操作、维护、检测、消缺工作，当好设备主人，把设备运维到最佳状态。 第四条本规定适用于公司系统35kV及以上变压器（电抗器）、断路器、组合电器、隔离开关、开关柜、电流互感器、电压互感器、避雷器、并联电容器、干式电抗器、串联补偿装置、母线及绝缘子、穿墙套管、电力电缆、消弧线圈、高频阻波器、耦合电容器、高压熔断器、中性点隔直装置、接地装置、端子箱及检修电源、站用变、站用交流电源、站用直流电源、构支架、辅助设施、土建设施、避雷针等28类设备和设施的运维工作。继电保护、自动化等二次设备另行下发。 第五条运维人员在现场工作中应高度重视人身安全，针对带电设备、启停操作中的设备、瓷质设备、充油设备、含有毒气体设备、运行异常设备及其他高风险设备或环境等应开展安全风险分析，确认无风险或采取可靠的安全防护措施后方可开展工作，严防工作中发生人身伤害。
某110KV变电站试验方案
XXIIOkV变电站新建工程交接试验方案 批准________________ 审核________________ 编制_______________
2015年11月 XX110KV变电站新建工程概况 1、工程地理位置及交通情况 XXIIOkV变电站位于XX，距XX距离约120km。 站址地貌为河流堆积阶地与山前洪积扇交接地带，地形为斜坡坡脚与河床之间地带。场地地形开阔平缓，海拔2960m。 2、工程建设规模 1 ）主变规模：最终 2 X 10MVA，本期2 X 10MVA。 2）出线： 110kV :最终出线4回；本期出线2回至XX220kV变电站； 35kV :最终出线4回，本期2回。 10kV :最终出线8回，本期4回。 3）低压侧无功补偿容量最终2*2Mvar，本期2*2Mvar。
高压试验方案 1、110kV主变试验方案： (1)、编制依据 1.1 GB50150 —2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 1.2《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》。 1.3 DL409-1991《电业安全工作规程》。 1.4出厂技术文件及出厂试验报告。 (2)、试验项目 2.1绝缘电阻及吸收比试验 2.2直流电阻试验 2.3接线组别及电压比试验 2.4介质损耗tg 3及电容量试验 2.5直流泄漏电流试验 2.6绝缘油试验 2.7有载调压切装置的检查和试验 2.8额定电压下的冲击合闸试验 2.9检查相位 2.10交流耐压试验 2.11绕组变形试验 2.12互感器误差试验 (3)、试验现场的组织措施
3.1试验工作负责人： 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题； 3.2试验安全负责人： 负责试验现场及周围的安全监督； 3.3试验技术负责人： 负责试验现场的技术问题； （4）、试验现场的技术措施 4.1变压器油试验合格后，方可进行试验。 4.2断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好， 引流线与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 4.3电流互感器二次严禁开路。 4.4套管试验后末屏接地必须恢复。 4.5试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 4.6在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险” 标示牌。 （5）、试验设备、仪器及有关专用工具 5.1交接试验所需仪器及设备材料：
变电站试验和运维方案说明
35KV 变电站运行维护实施方案 一、说明： 1.1 编写依据：本方案包含变电站试验和运维方案两部分，因缺乏明确指导性的变电站电压等级、容量、系统设备配置、数量等信息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，具体需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。 1.2 参考标准： 变电站电气一次和二次图纸 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50168-2006 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-2006 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
二、运行维护管理的主要工作范围： 2.1 运行中的日常巡视检查；相关数据、参数、设备运行状况的记录及汇报。 2.2 设备运行中出现的隐患、缺陷等异常情况的记录、汇报和处理。 2.3 设备出现故障或停运时的检修；计划中的检查性检修；突发性情况下的抢修。 2.4 检修或停运时对设备做各项对应性的试验、周期性试验。 三、运行维护工作的详细内容：其中包括运行中的日常检查和巡视、检修中检查项目和处理、停电和不停电时的消缺处理以及相应的周期计划。 3.1 一次主设备 3.1.1 变压器。充油电抗器呼吸器硅胶应定期检查，发现受潮或变色时应及时晾晒或更换；母线桥热缩检查等工作，接点检查，设备传动试验，示温腊片的粘贴等工作，结合设备停电工作进行。 3.1.2 设备接点的红外线测温工作，严格按照《红外线测温管理办法》执行。35KV 站每半年至少一次；每年7 月对站内设备接点进行红外线成像一次；新投运带负荷的变电站第一个月内进行一次同时，根据大负荷出现的时间特点应适当增加测温次数；发现接点发热时，缩短巡视周期，依据 负荷、温度变化跟踪测温，并做好记录 3.1.3 罐式断路器、端子箱、机构箱内的防潮及封堵设施定期维护、检查，根据防潮需要及时开启。端子箱、机构箱、通风控制箱定期清理，确保干净整洁，箱门轴润滑每季进行一次；变压器本体蛇皮
110kV变电站调试方案
调试方案 批准： 审核： 编写：古成桂 广东鸿安送变电工程有限公司
2013年1月
目录 一、编制依据及工程概况 ----- ------- ------- - --------- -- --- --- 2 三、施工现场组织机构 ------- --------- ------- - --------- --------- --- 3 四、工期及施工进度计划 ----- ------- ------- - --------- --------- --- 3 五、质量管理--- ------ - --------- --------- ------- - --------- --------- --- 4 六、安全管理--- ------ - --------- --------- ------- ------- --- --------- --- 11 七、环境保护及文明施工 ----- ------- ------- - --------- --------- --- 14
一、编制依据及工程概况： 1 、编制依据 1.1 、本工程施工图纸； 1.2 、设备技术文件和施工图纸； 1.3 、有关工程的协议、合同、文件； 1.4 、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件； 1. 5、广东省电力系统继电保护反事故措施2007 版； 1. 6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准； 1. 7、《南方电网电网建设施工作业指导书》； 1.8 、《工程建设标准强制性条文》； 1.9 、《110kV ~500 kV 送变电工程质量检验及评定标准》； 1.1 0、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准 （WHS）； 1.1 1 、现场情况调查资料； 1.1 2 、设备清册和材料清单； 1. 13、电气设备交接试验标准GB5 015 0－2006； 1. 14、继电保护和电网安全自动装置检验规程；DL/ T995- 2006； 1.1 5、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法； 1.1 6、南方电网及广东电网公司现行有关标准； 1.1 7、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件； 1.1 8、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2 、工程概况： 110kV 变电站为一新建户内GI S 变电站。 110kV 变电站一次系统110kV 系统采用单母线分段接线方式，本期共 2 台主变、2 回出线，均为电缆出线；10 kV 系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设I、U段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂接入I段母线，带10k V出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组，母线设备1组，#2主变
变电站试验及运维及方案
35K V变电站运行维护实施方案 一、说明： 1.1编写依据： 本方案包含变电站试验和运维方案两部分，因缺乏明确指导性的变电站电压等级、容量、系统设备配置、数量等信息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，具体需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。 1.2参考标准： 变电站电气一次和二次图纸 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50168-2006《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GBJ50169-2006《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》 GBJ147-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50168-92 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 二、运行维护管理的主要工作范围： 2.1运行中的日常巡视检查；相关数据、参数、设备运行状况的记录及汇报。 2.2设备运行中出现的隐患、缺陷等异常情况的记录、汇报和处理。 2.3设备出现故障或停运时的检修；计划中的检查性检修；突发性情况下的抢修。 2.4检修或停运时对设备做各项对应性的试验、周期性试验。 三、运行维护工作的详细内容：
其中包括运行中的日常检查和巡视、检修中检查项目和处理、停电和不停电时的消缺处理以及相应的周期计划。 3.1一次主设备 3.1.1变压器。充油电抗器呼吸器硅胶应定期检查，发现受潮或变色时应及时晾晒或更换；母线桥热缩检查等工作，接点检查，设备传动试验，示温腊片的粘贴等工作，结合设备停电工作进行。 3.1.2设备接点的红外线测温工作，严格按照《红外线测温管理办法》执行。35KV站每半年至少一次；每年7月对站内设备接点进行红外线成像一次；新投运带负荷的变电站第一个月内进行一次同时，根据大负荷出现的时间特点应适当增加测温次数；发现接点发热时，缩短巡视周期，依据负荷、温度变化跟踪测温，并做好记录。 3.1.3罐式断路器、端子箱、机构箱内的防潮及封堵设施定期维护、检查，根据防潮需要及时开启。端子箱、机构箱、通风控制箱定期清理，确保干净整洁，箱门轴润滑每季进行一次；变压器本体蛇皮管、端子箱、机构箱、接地引下线除锈、防腐补漆每半年检查完善一次。 3.1.4通风冷却回路、加热防潮回路、合闸回路电源及切除投入功能检查消缺（电机检修除外）、合闸保险完好性检查每月一次。未安装自动控制装置者，运行人员应根据气温和负荷状况，及时投撤通风冷却装置，定期投撤备用冷却装置。 3.1.5压缩空气系统得到排污与放水，每周一次。 3.1.6隔离刀闸的拉合试验，防误闭锁的功能试验结合设备停电工作进行。 3.1.7端子箱、机构箱在根据气候允许的条件上，做好通风晾晒工作。 3.1.8充油设备渗漏油油迹处理，每周一次。 3.1.9变电站主变、站用变、YH等设备的定期轮换每半年一次。变电站照明（包括探照灯、事故照明、应急灯等）每周至少检查一次，开关柜内的照明灯泡的更换结合设备停电进行。放到设施的检查、维护每月进行一次。
XX110KV变电站试验方案
XX110kV变电站新建工程交接试验方案 批准 审核 编制 2015年11月
XX110KV变电站新建工程概况 1、工程地理位置及交通情况 XX110kV变电站位于XX，距XX距离约120km。 站址地貌为河流堆积阶地与山前洪积扇交接地带，地形为斜坡坡脚与河床之间地带。场地地形开阔平缓，海拔2960m。 2、工程建设规模 1）主变规模：最终2×10MVA，本期2×10MVA。 2）出线： 110kV：最终出线4回；本期出线2回至XX220kV变电站； 35kV：最终出线4回，本期2回。 10kV：最终出线8回，本期4回。 3）低压侧无功补偿容量最终2*2Mvar，本期2*2Mvar。
高压试验方案 1、110kV主变试验方案: (1)、编制依据 1.1 GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 1.2 《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》。 1.3 DL409-1991《电业安全工作规程》。 1.4 出厂技术文件及出厂试验报告。 (2)、试验项目 2.1 绝缘电阻及吸收比试验 2.2 直流电阻试验 2.3 接线组别及电压比试验 2.4 介质损耗tgδ及电容量试验 2.5直流泄漏电流试验 2.6 绝缘油试验 2.7 有载调压切装置的检查和试验 2.8 额定电压下的冲击合闸试验 2.9 检查相位 2.10 交流耐压试验 2.11 绕组变形试验 2.12互感器误差试验 (3)、试验现场的组织措施 3.1试验工作负责人： 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题；
3.2 试验安全负责人： 负责试验现场及周围的安全监督； 3.3 试验技术负责人： 负责试验现场的技术问题； (4)、试验现场的技术措施 4.1 变压器油试验合格后，方可进行试验。 4.2 断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，引流线与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 4.3 电流互感器二次严禁开路。 4.4 套管试验后末屏接地必须恢复。 4.5试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 4.6 在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。 (5)、试验设备、仪器及有关专用工具 5.1 交接试验所需仪器及设备材料：
变电站工程调试大纲
220kV变电站工程调试大纲
签字栏批准: 审核: 编制:
目录 第一章编制目的和依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章人员及仪器仪表配备 (5) 第四章职业健康安全和环境管理 (8) 第五章质量管理 (18) 第六章进度管理 (22) 第七章施工现场管理 (24) 第八章调试工作内容 (25)
第一章编制目的和依据 一、编制目的 为了使调试施工管理人员及调试人员明确本工程的工程规模、工程特点、工作范围、工程的安全健康与环境目标、质量目标、进度目标，安全、优质高效的完成本工程调试工作，特编制本大纲。 二、编制依据 1、相关的法律法规（见《2015年适用法律法规清单》） 2、国家标准： 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006； 《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T 50430-2007； 《职业健康安全管理体系实施指南》 GB/T 28002-2011等。 3、行业标准： 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 DL/T 995-2006； 《微机变压器保护装置通用技术条件》DL/T 770—2012； 《继电保护微机型试验装置技术条件》DL/T 624-2010 ； 《电力安全工作规程》（变电所部分）DL 等. 4、企业标准及相关文件 国家电网公司建设安全工作规程（变电部分）Q/GDW 665-2011 《电力系统继电保护规定汇编第三版》（中国电力出版社 2014年）《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）及编制说明》 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 调试各专业《作业指导书》； 设计图纸； 产品说明书、试验报告及厂家技术资料等。
变电站运维方案
变电站运维方案
目录 一、总则 二、工程概况 三、规范性引用文件 四、各级人员岗位责任制 五、安全管理 六、运维管理 七、设备管理 八、技术管理 九、变电站设备验收及启动阶段管理 十、培训工作 十一、班组建设和文明生产 十二、运维成本 附录A（规范性附录）变电运维站（变电站）应具备的规程、制度、标准A.1变电运维站应配备的规程和规范 A.2变电运维站应配备的管理制度 A.3变电运维站应配备的记录簿 A.4变电运维站应具备的技术图纸、图表 A.5变电站应具备的记录簿 A.6变电站应具备的制度、技术图纸、图表 附录B（资料性附录）变电站台帐管理 B.1各种设备台帐应按下列单元分类建立 B.2每个单元应有以下内容 B.3设备更换后?应重新填写设备台帐?并替换旧台帐
一、总则 1.1 本规范适用于昌吉市电力公司各供电企业所辖的，由调控中心实施监控由 变电运维站实施现场操作、设备巡视和维护的35千伏-500千伏值班变电站管理及变电运维站管理。 1.2 昌吉市电力公司各供电企业、进入变电运维站（变电站）工作的所有单位及人员应执行本规范。 1.3 本规范由市公司生产技术部负责解释。 二、工程概况： 工程名称： 委托单位： 运维单位： 工程名称： 工程规模： 工程位于，终期规模建设台KV A主变，电压等级为220/35KV。 1、220KV主接线方式为(双母线)接线，采用（户外）配电装置。本期建设220KV线路1回，接入220KV 变电站，其220KV母线设备间隔为2回。 2、35KV主接线方式为(单母线)分段接线，采用户内成套高压开关柜，35KV出线（16回），母线设备1回，站用电2回。无功补偿kVar。 三、规范性引用文件 3.1 《国家电网公司电力安全工作规程》、（变电站和发电厂电气部分） 3.2 《国家电网公司变电站管理规范》 3.3 《昌吉市电力公司工作票操作票管理规定（试行）》 3.4 《昌吉市电力公司工作票操作票填写规定（试行）》 3.5 《昌吉电力公司操作票管理及填写规定实施细则（试行）》 3.6 《昌吉市电力公司防止电气误操作装置管理制度（试行）》 3.7 《昌吉市电力公司输变电运维一体化管理办法（试行）》 3.8 《国家电网公司电网设备状态信息收集工作标准》 3.9 《昌吉市电力公司输变电设备状态管理办法（试行）》 四、各级人员岗位责任制
变电站运维管理制度
变电站运行管理制度 2015年1月 页脚内容- 5 -
前言 为规范变电站运行的各项管理工作，保障各变电站的安全、稳定运行，使变电站逐步达到标准化和规范管理的要求，特制定本管理办法。 本规定由变电运维专业提出并归口管理。 批准人： 审核人： 编写人： 校核： 印制： 页脚内容- 0 -
目录 １范围 (4) ２引用标准 (4) ３变电站类型及分布 (5) ４人员配置、职责与权限 (5) 5．安全管理 (13) 5.1 工作票管理 (13) 5.2 操作票管理 (17) 5.3倒闸操作安全管理 (22) 5.5 安全保卫管理 (28) 5.6 防汛管理 (29) 5.7防小动物措施管理 (30) 5.8消防管理 (31) 5.9 仪器仪表及安全工器具管理 (33) 5.10 外来人员、施工人员安全管理 (35) 5.11 安全文件管理及安全活动 (36) 6运行管理 (37) 6.1一般规定 (37) 6.2交接班制度 (40) 6.3 巡回检查制度 (43) 6.4 设备定期试验轮换制度 (46) 6.5运行调度联系管理 (51) 6.6 特殊状态管理 (51) 6.7钥匙管理 (52) 6.8 移动通讯管理 (53) 7 技术资料管理（运维记录及台帐） (54) 7.5变电站的技术资料一般包括 (55) 页脚内容1
7.6 变电站的技术资料管理 (55) 7.7技术资料的收集、更新 (55) 7.3技术资料的存放 55 7.4技术资料的借阅、回收制度 56 7.5变电站应具备的图纸（竣工图） 56 7.6变电站应具备的指示图表 58 7.7变电站应具备以下规程和制度等 59 7.8变电站应具有的记录： 61 8.1 设备定期维护 (62) 8.2 继电保护及自动装置 (65) 8.3 设备评级 (66) 8.4 设备缺陷管理 (68) 8.6 变电站的统一标志 (74) 8.7 电力系统电压和无功电力管理 (75) 8.8 主要设备检修、试验周期的管理 (75) 8.9 设备变更管理 (75) 8.10 备品备件的管理 (76) 8.11 交、直流熔丝（空开）的管理 (76) 9 变电设备基建、验收及启动阶段的管理方式 (79) 9.1基本要求 (79) 9.2变电设备工程建设过程的管理 (80) 9.3变电站新设备的交接验收 (81) 页脚内容2
220kV变电站高压试验方案
220k V变电站高压试 验方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
乌东德施工区左岸水厂高压电气 设备试验方案 批准： . 审核： . 编写： . 2014年11月7日
一．概述 220kV变电站工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：本期3 回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。 二、试验依据： 1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。 2、试验依据为XX电网公司企业标准Q/GXD —2009《电力设备交接和 预防性试验规程》（并参考国标《GB1208-1997》），其试验结果应符合XX电网公司企业标准Q/GXD —2009《电力设备交接和预防性试验规程》及该产品技术要求。 3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技 术要求。 三．试验项目及要求： 1. 220kV主变压器 ⑴油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV以上的变压器， 应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次， 各次无明显差异。
⑵绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。 ⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。 ⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV（20℃时）不大于％；35kV（20℃时）不大于 %且tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％) ⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ ⑹电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量：交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。 ⑺电容型套管中绝缘油溶解气体色谱分析：不超过规程要求。（厂家要求不能取油样时可以不做） ⑻变压器绝缘油试验，现场进行绝缘油的电气强度试验，标准电极下其击穿电压应大于40kV；注入设备前后的新油：要进行水溶性酸pH值、酸性mgKOH/g、闪点(闭口)℃、水分 mg/L、界面张力(25℃)mN/m、tgδ(90℃)%、体积电阻率(90℃)Ω.m、油中含气量(体积分数) %、色谱等项目，取样后送广西中试所进行试验。 ⑼绕组连同套管的交流耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%，中压绕组按中性点绕组出厂试验电压值
变电站电气试验工程试验方案讲解
10KV变电站电气试验工程 试验方案 编写：年月日审核：年月日批准：年月日 试验负责人：
上海*** 电力工程有限公司 一、整体目标： 1、为确保上海************** 集团10KV变电站安全稳定运行目标 的实现提供电气试验安全性、准确性。 2、为上海************** 集团10KV变电站设备投运状态的良好， 有效的检测和测量数据，确保高压试验的技术有效性、公正性 和独立性。 3、全面贯彻电网建设公司的电气试验质量方针, 不断完善改进电 气试验质量体系，始终保持电气试验的有效性，不断采用最新 技术，提高检测、技术水平。 二、控制性目标： 1 、试验设备校准合格率达100%； 2、试验安全100%； 3、标准装置周期受检率达100%； 4、杜绝各类电气设备试验时事故的发生； 电气试验方案 一、总则： 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列
举出应对措施二、电气试验执行规程: 10KV变电站电气设备高压试验执行规程 三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制 (1)、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。 (2)、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论： 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专 责审核签字。
110kV变电站新建工程调试方案
成都地铁4#线110kV变电站工程 调试方案 批准： 审核： 编写: 中国水利水电第七工程局有限公司
安装分局电气试验室 206年7月 目录 一、编制依据及工程概况----------------------------2 二、工作范围--------------------------------------3 三、施工现场组织机构------------------------------3 四、工期及施工进度计划----------------------------3 五、质量管理--------------------------------------4 六、安全管理--------------------------------------11 七、环境保护及文明施工----------------------------14
一、编制依据及工程概况： 1、编制依据 1.1、本工程施工图纸； 1.2、设备技术文件和施工图纸； 1.3、有关工程的协议、合同、文件； 1.4、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件； 1.6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准； 1.7、《工程建设标准强制性条文》； 1.8、《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》； 1.9、设备清册和材料清单； 1.10、电气设备交接试验标准G B50150－2006； 1.11、继电保护和电网安全自动装置检验规程；DL/T995-2006； 1.12、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法； 1.13、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件； 1.14、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2、工程概况： 110kV变电站为一新建户内G I S变电站。 110kV变电站一次系统110k V系统采用单母线分段接线方式，本期共2台主变、2回出线，均为电缆出线；10kV系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设Ⅰ、Ⅱ段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂接入Ⅰ段母线，带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组，母线设备1组，#2主变变低单臂接入Ⅱ段母线，带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台，消弧线圈1组，母线设备1组。 110kV变电站二次系统由北京四方继保自动化股份有限公司生产，站内二次设备由微机监控系统、继电保护装置、直流系统及电能计量系统