玻璃自爆原因及表面现象
玻璃自爆原因及表面现象 Prepared on 22 November 2020
钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。
产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种：
①玻璃质量缺陷的影响
A．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。
结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。
B．玻璃中含有硫化镍结晶物
硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—。只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。
已知理论上的NIS在379。C时有一相变过程，从高温状态的a—NIS六方晶系转变为低温状态B—NI三方晶系过程中，伴随出现%的体积膨胀。这一结构在室温时保存下来。如果以后玻璃受热就可能迅速出现a—B态转变。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部，则体积膨胀会引起自发炸裂。如果室温时存在a—NIS，经过数年、数月也会慢慢转变到B态，在这一相变过程中体积缓慢增大未必造成内部破裂。
C．玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。
②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移
玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。
③钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/㎝时自爆数达20—25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。
虽然正常使用是大家觉得钢化玻璃一般不会自曝，但是其实钢化玻璃的自曝率高达%。当然了，出现了上述问题找厂家索赔还是要的
钢化玻璃自爆主要是由于其应力结构被破坏导致；
一般自爆爆点扩散纹为曲线纹
爆点会出现蝴蝶斑或者8字斑，且蝴蝶和8字的所属玻璃碎块无破损和缺失可判玻璃自爆
玻璃钢化不良在层压过程中由于热量影响其应力平衡
也易导致碎裂，但其碎裂部多有受力迹象
从碎裂部开始会呈现大量玻璃碎裂长条（行业一般大于）
判为钢化不良组件报废（这个细说要说很多的）
另外若组件表面无任何受力点
玻璃主扩散纹路清晰呈曲线纹
碎裂部玻璃碎渣无掉落
可判自爆~~~
分析钢化玻璃产生自爆的原因及降低钢化玻璃自爆的方法
钢化玻璃与平板玻璃相比有许多优点，如钢化玻璃的强度高，韧性好，抗热冲击性能优越，因此被广泛地应用于玻璃幕墙和门窗工程实践中。但是钢化玻璃也有缺点，如自爆。钢化玻璃在无荷载作用下发生的自发性炸裂称为钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一，产生自爆的原因很多，简单地归纳为以下几种： 1．玻璃中有结石、气泡和杂质：玻璃是典型的脆性材料，其力学行为服从断裂力学。玻璃中的结石、气泡和杂质在玻璃中将会形成裂纹，是钢化玻璃的薄弱点，特别是裂纹尖端是应力集中处。如果结石、气泡或杂质处在钢化玻璃的张应力区，或在荷载作用下使其处于张应力，都可能导致钢化玻璃炸裂。 2．玻璃中含有硫化镍结晶物：硫化镍夹杂物一般以结晶体存在，室温下存在着相向相转变的倾向，并伴有一定量的体积膨胀。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的部位，或在荷载作用下使其处于张应力区，则体积膨胀会引起自发炸裂。由硫化镍粒子造成的钢化玻璃自爆其爆裂点裂纹形状往往与蝴蝶相似，被称为蝴蝶形裂纹，有些在爆裂点中部有一个有色颗粒，被认为是硫化镍粒子，这两个特性往往被用来作为钢化玻璃是否是自爆的判据。硫化镍粒子在钢化玻璃自爆前后的体积是不同的，爆裂前体积小，不易被看见；自爆后其体积增大，地点确定，很容易被看见，这也是钢化玻璃自爆不易预见的原因之一。 3．玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口和爆边等缺陷，易造成应力集中而导致钢化玻璃自爆。玻璃表面本来就存在大量的微裂纹，这也是玻璃力学行为服从断裂力学的根本原因。这些微裂纹在一定的条件下会扩展，如水蒸气的作用、荷载的作用等，都可能加速微裂纹的扩展。通常情况下微裂纹的扩展速度是极其缓慢的，表现为玻璃的强度是一恒定值。但是玻璃表面的微裂纹有一临界值，当微裂纹尺寸接近或达到临界值时，裂纹快速扩张，导致玻璃破裂。如果玻璃表面存在接近临界尺寸的微裂纹，如玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程造成的划痕、炸口、爆边等缺陷尺寸就较大，玻璃可能在极小的荷载作用下就导致玻璃表面微裂纹快速扩张，最终导致玻璃破裂。 4．钢化玻璃在生产过程中需要对玻璃进行加热和冷却，玻璃在加热或冷却时沿玻璃板面方向不均匀和沿厚度方向的不对称，将导致钢化玻璃沿板面方向应力不均匀和沿厚度方向应力分布不对称，这些都有可能造成钢化玻璃自爆。钢化玻璃沿板面方向应力不均匀，可以造成玻璃局部处于张应力，如果这种张应力过大，超过玻璃的断裂强度，玻璃就会爆裂。玻璃板沿厚度方向应力分布应当是对称的，即上下两表面处于压应力，中间处于张应力，上下表面的压应力大小、应力层厚度和变化完全是对称的，玻璃板承受正负风压的能力是相同的。如果玻璃板沿厚度方向应力分布不对称，玻璃板承受正负风压的能力就不相同，一侧承受荷载的能力较强，另一侧较小，即玻璃可能在较小荷载作用下破损，严重时，玻璃板在无荷载作用下产生变形，造成幕墙玻璃影像畸变。 5．理论分析和工程实践证明，预应力越大，钢化程度越高，自爆量也越大。普通平板玻璃和半钢化玻璃几乎没有自爆现象，是因为钢化玻璃沿玻璃板厚度方向上下两表面处于压应力，中间层处于张应力。表面压应力越高，一般情况下钢化玻璃的强度也越高，但是中间层的张应力也越高，过大的张应力将会增加钢化玻璃的自爆。 6．我国钢化玻璃标准中对钢化玻璃的弓形弯曲度的要求过低，只有弓形弯曲度的相对值要求，没有绝对值要求，对于尺寸小的钢化玻璃可满足要求，而对于尺寸较大的钢化玻璃，尽管其弓形弯曲度的相对值满足要求，但其绝对值过大，致使钢化玻璃的装配应力较大，经一段时间使用后发生钢化玻璃自爆，这也是一些工程钢化玻璃在使用几年后发生自爆的原因。 针对以上钢化玻璃自爆的原因，提出以下几点降低钢化玻璃自爆的方法：
LOW-E中空玻璃与三玻两腔中空玻璃的比较
Low-E中空玻璃与三玻两腔中空玻璃的比较 判别中空玻璃节能特性的主要指标：传热系数K 和太阳的热系数SHGC。 中空玻璃的传热系数K 是指在稳定传热条件下，玻璃两侧空气温度差为1℃时，单位时间内通过1 平方米中空玻璃的传热量，以W/m2·K 表示。太阳得热系数SHGC 是指在太阳辐射相同的条件下，太阳辐射能量透过窗玻璃进入室内的量与通过相同尺寸但无玻璃的开口进入室内的太阳热量的比率。在K 值与SHGC 值之间，前者主要衡量的是由于温度差而产生的传热过程，后者主要衡量的是由太阳辐射产生的热量传递，实际生活环境中两种影响同时存在，所以在各建筑节能设计标准中，是通过限定K 和SHGC 的组合条件来使窗户达到规定的节能效果。 1.两种玻璃节能参数的比较 不同结构的中空玻璃节能指标传热系数K、太阳得热系数SHGC、透光率Tvis 的比较。 Low-E 中空玻璃的K 值小等于三玻两腔中空玻璃的K 值，K 值越小抑制温差传热越有效，降低门窗玻璃热量损失效果越好，那么它的节能效果越显著。下面再来看一下影响节能特性的另一个指标SHGC 值，三玻两腔中空玻璃的SHGC 值大于Low-E 中空玻璃的SHGC 值，意味着可以有更多的太阳辐射热量进入室内使室内温度升高。冬季，太阳辐射有利于建筑节能；而夏季，太阳辐射热成为空调降温的负荷，因此不能单纯从SHGC 值的高低来判断门窗玻璃的节能效果，而要根据地区气候环境来限定K 值与SHGC 值的合理组合达到规定的节能效果。 中空玻璃的隔音性能表中数据是按质量定律来计算的计权隔音量。从理论上看，三玻两腔中空玻璃的隔声值与Low-E 中空玻璃隔声值相差2～3dB，依据“建筑外窗空气声隔声性能”隔音等级4 级的指标值：35dB≤Rw＜40dB，它们处于 同一个隔声等级。 另外，低辐镀膜玻璃具有显著减少或阻挡紫外线透射的作用，由它制成的中空玻璃具有防紫外线的特性，可以防止室内家具等物品因紫外线照射而产生退色现象。 从以上分析中，Low-E中空玻璃的节能效果略好于三玻两腔中空玻璃。 2.重量及五金件承受能力的比较 因中空玻璃的结构不同，窗框及五金件承重会有所不同。 三玻两腔中空玻璃的重量是Low-E 中空玻璃重量的1.5倍，窗框及五金件 承重会很大，在长期重载作用下，因开关疲劳，窗框型材的性能会有不同程度的改变、五金配件损坏、固定处及玻璃压条松脱等而影响窗的使用功能，给住户生活带来不便。在三玻两腔中空玻璃门窗中，为了减小窗框及五金件承重，设计师们将气窗和门设计成单腔中空玻璃（K≤2.7 W/m2·K），无形中将门窗增加一个热洞效应，降低了门窗玻璃的隔热保温性能，玻璃窗的高效节能遭到破坏。为保证门窗的保温隔热性能，设计师们又以通过改变型材的型号和增加钢衬的厚度来增强型材的强度，成本势必增加，同性能高价位的门窗也不会受到欢迎。 3.门窗安装难易程度的比较 从玻璃的组成上看，三玻中空的玻璃数量是两玻中空玻璃数量的1.5 倍， 重量会相差很大，以1 万平方米且单块均面积为1 平方米的中空玻为例： 4+12A+4LOW-E 中空玻璃的总重量为207 吨，4+7A+9+7A+4 中空玻璃的总重量为311吨玻璃到工地，从卸车、运上楼到安装，门窗工人的劳动力付出至少多出104
钢化玻璃爆裂司法鉴定案例
钢化玻璃爆裂司法鉴定案例 钢化玻璃频频自爆，问题到底出在哪里是厂家的生产质量有问题，还是外力撞击引起事发之后，承建商矢口否认质量问题，拒绝赔偿！看华碧司法鉴定如何通过现场调查和实验室检测还原事实真相！ 江苏某市的黄女士于2013年10月份对新房装修，家中的玻璃移窗、封闭阳台、封闭阳光房等有关铝合金和钢化玻璃的安装工程都交由李姓承建商承接，所有装修工程于2014年1月施工完毕，为保证工程质量，黄女士与李姓承建商签订了质量承诺保证书，保证所有承接工程保修2年。 时间到了2014年8月份，安装在南、北阳光房的钢化玻璃开始陆续破裂，其中南阳光房使用钢化玻璃42块，先后破裂8块，北阳光房使用12块，先后破裂4块。而钢化玻璃破裂后的碎片，还导致了屋内地板等物件损坏。 黄女士赶紧找到李姓承建商，但李姓承建商却坚称钢化玻璃没有质量问题，拒绝维修。期间，黄女士通过当地工商所进行调解，但李姓承建商仍旧置之不理。无奈之下，黄女士将李姓承建商告上了法庭。当地人民法院在审理此案过程中委托华碧司法鉴定所对对涉案钢化玻璃破裂原因进 行物证鉴定。 华碧司法鉴定人接到法院委托后，第一时间赶趁至黄女士家中进行现场调查，并从南阳光房取涉案破裂的钢化玻璃1块，从北阳光房取涉案破
裂的钢化玻璃1块，带回华碧司法鉴定所进行检测分析。 在现场调查和实验室检测过程中，未发现涉案玻璃安装存在异常；未发现爆裂玻璃的开裂源处存在异物撞击痕迹；发现钢化玻璃开裂处存在明显“蝴蝶斑”开裂纹路，且在开裂源核心处发现硫化镍（NiS）“结石”。 钢化玻璃自爆往往是由于生产钢化玻璃的原片内部存在一些微小的结石、杂质导致的。在钢化玻璃自爆起始点处，会聚集含硫化镍的结石、杂质，这些硫化镍结石在钢化玻璃生产过程中会把高温晶态（α-NiS，六方晶系）“冻结”并保留到常温下。钢化玻璃中这种高温晶态在常温下并不稳定，会随着时间推移逐步向常温晶态（β-NiS，三方晶系）转变，在转变的同时会伴随着明显的体积膨胀（膨胀2～4%）。钢化玻璃中的硫化镍结石（NiS）在外界环境温度变化过程中，由于热胀冷缩后造成结石附近区域应力集中，当应力达到一定程度时，会导致玻璃突然破碎，这就是我们通常所说的钢化玻璃自爆现象。 根据行业经验，普通钢化玻璃的自爆率在～%左右。涉案现场南、北阳光房的钢化玻璃的自爆率分别达%、%，涉案玻璃自爆问题远超过%的行业水平。 综上所述，涉案钢化玻璃的破裂与其内部存在硫化镍（NiS）结石存在因果关系。 涉案钢化玻璃的破裂与其内部存在硫化镍（NiS）结石存在因果关系。
中空玻璃生产中常见的问题及解决方法
中空玻璃生产中常见的问题及解决方法 在中空玻璃生产过程中，经常出现的问题有： 第一道密封： 1、丁基胶挤出时，出现毛刺，不光滑 处理方法： A.如果是新机器，应先观察出胶孔是否光滑，如果出胶孔粗糙，应先打磨，再试机器; B.如果是旧机器，由于国产设备的温度传感器有时不灵敏，显示温度和实际温度不吻合，所以应在显示温度基础上，按每5度一个梯度往上调，直到出胶正常为止(注：设置时胶头温度应该比胶缸温度高5度左右)。 2、丁基胶不沾铝条和玻璃 处理办法：通常原因是使用温度低，建议将温度往上调到合适为止。 3、二道密封完毕，一段时间以后出现丁基胶冷流 处理办法：这种情况一般出现在二道密封使用硅酮胶。质量不稳定的硅酮胶很容易使硅油迁移出来，将丁基胶溶解，导致丁基胶流淌。建议使用满足标准质量要求的硅酮胶。 4、挤出时出现断胶及堵塞现象 处理办法：此现象是丁基胶不符合标准质量要求，杂质太多造成的。建议使用满足标准要求的合格产品。
第二道密封： 1、硫化时间慢建议：固化剂属变量范畴，适当加大固化剂的含量，直至合适为止。 2、冬季搅拌时粘度大建议：适当提高施工温度，原则上使用温度不低于零上5度。 3、二道密封不粘玻璃，强度低建议：如果使用的二道密封剂为符合标准要求的产品，出现这种情况有以下两种原因： A、固化剂过量 B、搅拌不均匀。“对症下药”解决即可。 如果使用的产品未达到标准要求，出现不粘玻璃、强度低等是必然现象。所以应严格禁止使用未达标产品。 中空玻璃成品出现的问题及原因 1、中空玻璃内部结雾 原因1：由于二道密封剂质量不稳定，低分子物含量太高，在太阳光紫外线照射下迁移挥发到中空玻璃内部导致结雾; 原因2：一道密封被破坏; 原因3：四个连接部位没有用丁基胶处理好; 原因4：干燥剂质量差，在太阳光照射下，释放低分子物，导致结雾。 2、中空玻璃结露
玻璃幕墙爆裂预案
玻璃爆裂应急预案
报告内容：在什么位置？发生了什么事（事故类型）？人员伤亡情况及目前现场的情况等。简单明了的重复两次。 应急预案的启动，应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。应急指挥小组接到事故报告后,立即赶赴现场,了解和掌握事故情况,指挥抢救和维护现场秩序，保护事故现场，同时，立即把事故情况向分公司、公司应急救援领导小组汇报，以便领导了解和指挥事故抢救。 抢救：救援组应根据现场人员受伤情况，立即将伤者抬离危险区域，避免进一步的伤害。 1、去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。 2、在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬 腿的搬法，以免发生或加重截瘫。 3、创伤局部妥善包扎，但对疑似颅底骨折和脑脊液漏患者切忌做填塞，以免导致颅内感染。 4、颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等， 同时松解伤员的颈、胸部纽扣。 5、复合伤要求平仰卧位，保持呼吸畅通，解开衣领扣。 6、周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼，直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和 不影响肢体血循环为宜。当上述方法无效时可用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般不超过1小时为宜，作好标记，注明上止血带时间。 7、有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。 8、快速平稳地送医院救治。迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留通道， 使其可以最快速度到达伤员处。 9、高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。 10、应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。 11、发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。 12发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。 13、抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。 保护现场 现场总指挥在组织自救的同时，应派人保护现场，防止事态扩大，为今后的事故调查提供真实依据。 项目部的管理人员应立即在现场维持秩序，在现场周围设置警戒范围，劝阻无关人员离开现场，防止其它相关事件的发生。 在医护人员来到后，项目管理人员和班组长应协助救治伤员并派专人随救护车前往医院（提供受困人员方位，协助抢救），同时保护好现场。因抢救人员、防止事故扩大以及疏散人员等原因，需要
几种中空玻璃的性能比较
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 几种中空玻璃的性能比较 随着各地大型建筑、高层建筑及超高层建筑“雨后春笋”般的拔地而起，建筑的节能及艺术处理是目前的一个重要课题，通过节能及艺术处理的建筑，才能取得美化城市、渲染生活环境、展示时代风貌、节能降耗的效果。 玻璃幕墙(含门窗)作为建筑物节能及艺术处理的重要手段之一，已被广泛接受，玻璃幕墙及玻璃门窗的基本功能为挡风、遮雨、采光、节能、隔声降噪，且能将室外景致带八室内，扩展视野空间并营造舒适的生活和工作环境；并具有美化和装饰建筑物外观的作用。目前用于建筑物上的玻璃主要有以下几类：单玻璃，中空玻璃，及夹层玻璃。下面主要介绍中空玻璃：中空玻璃是两片或多片平板玻璃其周边用间隔框分开，并用密封胶密封，使玻璃层问形成有干燥气体空间的产品。具有隔热、隔音、防霜、防结露等优良性能，是现代不可缺少的门窗构件，也是新兴的透明墙体材料。中空玻璃的结构形式包括：玻璃原片。四周以空心铝合金框隔开两片玻璃之间的空间，干燥空气，铝合金框内的干燥剂，通过开口吸收玻璃空问的湿气，保持空间极高的干燥度，高强度气密性密封胶(一般为丁基胶)，高强度粘结剂(聚硫胶或结构胶)。中空玻璃又分为透明中空玻璃，普通镀膜中空玻璃，LOW —E中空玻璃，三玻两空玻璃等很多种类；它们在外观，性能，及能 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
钢化玻璃自爆原因及解决办法
钢化玻璃自爆原因以及解决方法 1、自爆的定义及其分类： 钢化玻璃自爆可以定义为：钢化玻璃在无外部作用力直接作用与玻璃的情况下而玻璃本身自动发生裂纹、破碎的的自然现象。表现为玻璃在钢化加工、贮存、运输、搬运、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。 自爆按起因不同主要可分为两种： 一是：由玻璃中产生可见缺陷所引起的自爆现象，例如砂粒、结石、气泡、渗杂物、爆边、缺口、裂纹纹理、划伤等各种原因； 二是：由玻璃中内部硫化镍（NiS）杂质相变体积膨胀引起的自爆。 玻璃的这是两种不同类型的自爆现象，人们应明确分类，区别对待，采用相对应的方法来应对和处理，减少玻璃引自爆而产生的损失。 前者一般可见现象，在检测检验时注意观察即可相对容易发现，因此在生产的过程之中可以控制好玻璃的质量；后者主要表现由玻璃中存在着很多微小的硫化镍颗粒体积发生膨胀而引发的自爆现象，与前者不同，其是在检验检测时无法目测到，所以该现象无法控制。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。由于硫化镍类引起的自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失等问题，造成业主的不满意甚至出现危机生命财产等更为严重的其他后果，所以硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。 二、钢化玻璃发生自爆现象机理 钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是造成钢化玻璃自爆的主要原因。由于玻璃经过钢化处理后，玻璃表面层会形成压应力。内部板芯层则形成张应力，同时压应力和张应力共同构成一个平衡体。但是玻璃这种材料脆性很高，耐压型很强，但受拉性却很弱，因此玻璃破碎大多数是张应力的变化而引发的。 当钢化玻璃中硫化镍晶体（处在玻璃板芯张应力层）在发生相变时，其体积发生膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，张应力就会大于压应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，压应力和张应力这对平衡体就会发生破坏，就会导致钢化玻璃自爆。 多年来国内外研究证明：制造玻璃主要原料石英砂或者砂岩带入镍，在生产
中空玻璃自爆的原因
中空玻璃自爆的原因 建筑物的室内外热交换，窗户和玻璃幕墙是主要热传导部分，所以冬天的取暖和夏日的空调需用量的大小，取决于窗户和玻璃幕墙的隔热性能好坏。中空玻璃有优良的绝热性能，在某些条件下，中空玻璃绝热性有时可能优于混凝土墙。中空玻璃也有较好的隔音性能，一般可使嗓音下降39~44分贝，可降低交通噪声30~40分贝。 中空玻璃是用两片或多片玻璃与周边用铝合金间隔分开一定距离，并用二次密封胶密封，使之形成两玻璃间有干燥气体空气的玻璃。中空玻璃间隔密封胶第一道胶为丁基胶，丁基胶密封性能很好，但强度很低，只起密封作用，不承受力；第二道密封胶一般为聚硫胶，聚硫胶强度高，在受力时能保持中间玻璃间隔不变，但该胶怕太阳紫外线照射。用于有框玻璃幕墙时，聚硫胶被铝合金型材槽镶嵌在内，太阳照射不到聚硫胶。但用于隐框玻璃幕墙，太阳就可能直接照射到聚硫胶，因此在隐框或半隐框玻璃幕墙中空玻璃的第二道密封胶必须用中空玻璃结构胶，不怕太阳紫外线照射。中空玻璃结构胶也不同于一般结构胶，其变位能力一般为5%左右，这样能保证中空玻璃的两片玻璃间距不变，而一般结构胶变位能力为土25~50%。 各种玻璃上墙后的自爆，因各种玻璃性能不同，地区不同，安装方法不同，自爆原因也很复杂。因此对不同地区玻璃的自爆，均要根据实际情况仔细分析，找出原因，才能避免大面积玻璃的自爆。我们认为单片镀膜玻璃上墙后的自爆，多要从安装上找原因。中空玻璃上墙后自爆要从制作中空玻璃和安装上双方面找原因。总起来讲：白色浮法透明玻璃的自爆率低于带色透明玻璃的自爆率，所有带色透明玻璃的自爆率低于镀膜玻璃的自爆率，隐框幕墙的镀膜玻璃的自爆率低于有框玻璃幕墙的自爆率，单片玻璃上墙后的自爆率低于中空玻璃上墙后的自爆率。
[Word]中空玻璃加工合同
[Word]中空玻璃加工合同 中空玻璃加工合同 甲方: 乙方: 根据《中华人民共和国合同法》及有关规定，就中空玻璃字做和加工，为明确双方的权利、义务和经济责任，本着友好互惠互利的原则，经双方协商一致同意签订本合同。 一、产品名称、数量、单价、金额 序号产品名称材质产地规格单价备注 5+6A+5 21 铝隔条中空玻璃无色浮法玻璃本地元/m 按定单数(非钢化) 5+6A+5 2量结算 2 铝隔条中空玻璃无色浮法玻璃本地元/m(双面钢化) 1、产品数量以实际定单数量为准 2、价格包含材料、制作、运输(不包含税金)。 3、玻璃原片彩用本地玻璃生产的整版浮法玻璃。 4、铝隔条式中空玻璃;丁基胶、聚硫胶双道密封，铝隔条内加工燥剂。二、质量要求和验收标准 1、中空玻璃按GB/T11944-2002中空玻璃执行。 2、甲方向乙方以书面形式提供加工尺寸定单，并注明此定单的加工规格、需要钢化部分的尺寸及质量要求、进度要求。甲方没有提出任何加工特殊要求的，乙方须严格按照国家和行业相关标准要求生产。 3、中空玻璃钢化面必须有“3C”标记。 4、中空玻璃成品表面无划痕，无气泡，无粘胶;丁基胶均匀，密封胶饱满无漏洞并且凝固结实有弹性。
5、乙方运输过程中造成的产品损坏和甲方收货或安装后发现中空玻璃内部起雾、有杂物，玻璃有彩虹、波纹，钢化玻璃不平整及边缘有缺口等不符合国家标准的质量问题，乙方免费重新制作相同规格的产品。 6、甲方收货或安装后因甲方原因和第三方原因造成的玻璃破损，甲方需要书面向乙方提供定单生产，费用甲方负责。 三、付款和结算方式 四、双方责任 甲方责任: 1、依据本合同约定的方式支付货款。 2、以书面形式提供产品加工尺寸和制作要求。 3、负责产品交货签收和产品质量验收工作，负责产品卸车和卸车以后的保管工作，收货后因操作不当造成的破损及费用由甲方负责。 乙方责任: 1、按照合同约定的价格、质量要求进行加工及供货。 2、按照甲方提供的书面定单生产，保证产品加工尺寸精度。宽度误差 为?5mm，高度误差为?5mm。 3、按照定单注明的交货地点交货，运输和运输破损产生的费用由乙方负责。 4、不符合国家标准的产品(有质量问题)送至甲方指定交货地点后，乙方负责免费重新制作。 五、乙方保证产品质量。质保期一年，质保期内中空玻璃出现漏气、起雾、玻璃夹层中有杂质和钢化玻璃自爆乙方负责无偿提供相同规格尺寸产品，并支付甲方因此原因造成的人工费用。 六、工期:按甲方要求供货，按时送至指定交货地点。七、本合同自签订之日起执行，在履行过程中发生争议，由双方当事人协商解决，协商不成由需方所在地
钢化玻璃自爆的原因是什么
自爆及其分类 钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为两种：一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；二是由玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。 这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。所以，硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。 钢化玻璃自爆机理 钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。 钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超
过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相（六方晶体）。当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS（三方晶系），同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。如果硫化镍相变没有转换完全，则即使在自然存放及正常使用的温度条件下，这一过程仍然继续，只是速度很低而已。 当玻璃钢化加热时，玻璃内部板芯温度约620℃，所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。随后，玻璃进入风栅急冷，玻璃中的硫化镍在379℃发生相变。与浮法退火窑不同的是，钢化急冷时间很短，来不及转变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被“冻结”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以钢化，形成外压内张的应力统一平衡体。在已经钢化了的玻璃中硫化镍相变低速持续地进行着，体积不断膨胀扩张，对其周围玻璃的作用力随之增大。钢化玻璃板芯本身就是张应力层，位于张应力层内的硫化镍发生相变时体积膨胀也形成张应力，这两种张应力叠加在一起，足以引发钢化玻璃的破裂即自爆。 进一步实验表明：对于表面压应力为100MPa的钢化玻璃，其内
玻璃深加工企业危险有害因素辨识及对策要求措施
鼎坚玻璃 企业危险有害因素辨识及对策措施 序言 安全管理工作的目的就是防止事故发生，保证劳动者在生产过程中的安全和健康以及生产顺利进行。安全管理工作是一个系统工程。本培训课程将按照“安全第一，预防为主”的安全生产方针，从新员工安全管理的过程出发，将各危险源辨识、应对措施作出提示，确保人身安全，从而实现安全生产的目的。 目录 1.“行车”危险源评估与分析 2.“手动液压车”危险源评估与分析 3.“叉车”危险源评估与分析 4.“仓储”危险源评估与分析 5.“切裁”危险源评估与分析 6.“磨边”危险源评估与分析 7.“钢化”危险源评估与分析 8.“夹胶、中空、打孔”危险源评估与分析 9.“维修”危险源评估与分析
第一章行车危险源评估与分析 1) 2)行车有故障或者超过额定负荷，吊运时极其危险。 措施：应及时找专业人员维修或减轻负荷，再行吊运。严禁行车带故障运行及违规操作。 3)用行车吊运时，如钢丝绳出现断股或打折、吊具不合格、木箱裂口、未垫好等现象时，易 出现人身、设备伤亡事故。 措施：使用钢丝绳时应仔细检查是否有断股、打折现象，如有应更换；吊运时发现木板断裂，禁止吊运；未垫好或吊具不合格不吊。 4)在吊运吊运铁架包装的玻璃时，需选用长短粗细合适的钢丝绳。 5) 6)严禁吊运氧气瓶、二氧化碳气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性质的物品。 7)行车失控，应及时切断总电源，以确保安全。
第二章手动液压车危险源评估 1)叉运物品时，不可超过手动液压车的最大负荷，以免损害液压车。 2)用手动液压车时，必须有两人在场，防止架子倾倒伤人。 3)用液压车时，切记谨慎拉整架玻璃，以免玻璃倾倒伤人。 4)用液压车拉有玻璃的架子，只适用于本厂自制的铁架，必须用绳子把玻璃捆绑好。 5)在液压车拉小玻璃时，一定要稳走慢停，缓缓落地，防止快落而震坏玻璃。 6)路面有杂物或路面凹凸不平，易发生伤人事故。
如何区别建筑用的中空玻璃和真空玻璃
如何区别建筑用的中空玻璃和真空玻璃 随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。供求格局和消费结构正在发生变化。其中，建筑行业中，中空玻璃和真空玻璃均应用较广。那么如何区分中空玻璃和真空玻璃呢？ 首先在概念上来说，中空玻璃的主要材料是玻璃招聘、铝间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片和铝合金框架粘结，制成的隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可。 真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0．1-0．2mm。真空玻璃的两片玻璃重一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低。，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。 其次从应用原理上来看：中空玻璃是里面是带有干燥剂的气体，真空玻璃是工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。 最后两者之间的工作性能不同： 1.隔声性能不同：真空玻璃求职隔声性能好，特别低频段隔声性能优于同厚度玻璃构成的中空玻璃） 2.隔热保温性能不同：真空玻璃中心部位传热由辐射传热和支撑物传热构成，其中忽略了残余气体传热。而中空玻璃则由气体传热（包括传导和对流）和辐射传热构成。 3 厚度不同：真空玻璃厚度比中空玻璃薄一倍以上，不仅可节省窗框材料，而且可以当成一片玻璃配合其它玻璃深加工技术组合成夹层真空、“真空+中空”、“自洁真空”等具有各种性能的“组合真空玻璃”。4.防结露、结霜性能不同：由于热阻高，真空玻璃防结露结霜性能更好，不存在中空玻璃存在的内结雾结露问题。
钢化玻璃自爆原因分析
1.钢化玻璃自爆问题一直困挠着广大玻璃钢化厂及玻璃用户。自爆可发生在工厂库房中及出厂后若干年之内。不时见到有关玻璃台板、淋浴房、工矿灯具玻璃、烤炉门玻璃、玻璃幕墙等钢化玻璃制品自爆的报道。如再不解决自爆问题，不但影响钢化玻璃的推广，甚至可能使钢化玻璃产品失去公众的信任。前几年风行一时的用钢化玻璃制成的煤气灶台面，就是由于频繁的自爆报道而全军覆没，整个行业几乎全面退出市场。 澳大利亚研究人员对8幢建筑幕墙进行了长达12年的跟踪研究.在共计17760块钢化玻璃，共发生306例自爆，自爆率为1.72%。 广义自爆一般定义为钢化玻璃在无直接外力作用下发生自动炸裂的现象。 实际上，钢化加工过程中的自动爆裂与贮存、运输、使用过程中的自爆是二个完全不同的概念，二者不可混淆。前者一般由玻璃中的砂粒、气泡等夹杂物及人为造成的缺口、刮伤、爆边等工艺缺陷引起的。后者则主要由玻璃中硫化镍(nis)相变引起的体积膨胀所导致[2]。只有后者才会引起严重的质量问题及社会关注，所以一般提到的自爆均指后一种情况。 目前还不能确切地知道玻璃中是如何混入镍的，最大可能的来源是设备上使用的各种含镍合金部件及窑炉上使用的各种耐热合金。对于烧油的熔窑，曾报道在小炉中发现富镍的凝结物。硫毫无疑问来源于配合料中及燃料中的含硫成份。当温度超过1000oc时，硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中，这些小液滴的固化温度为797oc。1克硫化镍就能生成约1000个直径为0.15mm的小结石。 2.自爆机理及影响因素 2.1 硫化镍(nis) nis是一种晶体，存在二种晶相: 高温相α-nis和低温相β-nis，相变温度为379 oc . 玻璃在钢化炉内加热时，因加热温度远高于相变温度，nis全部转变为α相。然而在随后的淬冷过程中，α-nis 来不及转变为β-nis，从而被冻结在钢化玻璃中。在室温环境下，α-nis是不稳定的，有逐渐转变为β-nis的趋势。这种转变伴随着约2--4%的体积膨胀，使玻璃承受巨大的相变张应力，从而导
门窗上的中空玻璃与真空玻璃,你分得清楚吗
门窗上的中空玻璃与真空玻璃，你分得清楚吗? 【门窗幕墙】一、真空玻璃 1993年，世界上第一块1米*1米的真空玻璃样品问世，发明人是北京大学物理学的唐键正与R.E.Collins两人。 真空玻璃是指两层玻璃间抽成真空，真空层是比较薄的，为了达到玻璃内外压力的平衡，玻璃之间必须排列整齐柔性或钢性支撑物，用来支撑玻璃受外界大气压的压力，真空的玻璃是定做产品，由于有大气压强所以要求比较高。 从原理上看真空玻璃可比喻为平板形保温瓶，二者相同点是两层玻璃的夹层均为气压低于10-1pa的真空，使气体传热可忽略不计;二者内壁都镀有低辐射膜，使辐射传热尽可能小。二者不同点:一是真空玻璃用于门窗必须透明或透光，不能像保温瓶一样镀不透明银膜，镀的是不同种类的透明低辐射膜;二是从可均衡抗压的圆筒型或球型保温瓶变成平板，必须在两层玻璃之间设置"支撑物"方阵来承受每平方米约10吨的大气压，使玻璃之间保持间隔，形成真空层。"支撑物"方阵间距根据玻璃板的厚度及力学参数设计，在20mm-40mm之间。为了减小支撑物"热桥"形成的传热并使人眼难以分辨，支撑物直径很小，产品中的支撑物直径在0.3mm-0.5之mm间，高度在0.1mm-0.2mm之间。真空玻璃还有一个更好的功能那就是隔音，由于有真空层，无法传导噪音，所以真空玻璃可以隔绝百分之九十的噪音。 产品优点： 1.低碳节能 2. 隔热保温
3. 隔声降噪 4. 远离结露 5. 应用广泛 产品种类： 1.真空夹层玻璃 2."真空+中空"组合真空玻璃 3."真空夹层+中空"结构 4.双真空层真空玻璃 二、中空玻璃 中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、铝间隔条、弯角栓、丁基胶、聚硫胶、干燥剂。 普通中空玻璃
玻璃幕墙玻璃自爆原因分析及防治措施
玻璃幕墙玻璃自爆原因分析及防治措施 由于我国近年来大面积玻璃窗及各种玻璃幕墙日益增多，愈建愈高，各种玻璃在上墙后自裂（自爆）现象时有发生。高层幕墙的脚手架还在拆除中，玻璃就连续发生自爆，带来很大经济损失，并且更换困难。施工单位和玻璃制造厂家责任不易分清，现将几种玻璃自爆原因探讨如下，供大家参考。 一、玻璃的自爆现象受多方面影响。 除玻璃本体质量外，玻璃的几何形状，如方形、矩形、三角形和圆形。玻璃安装状况如：四周紧固或松驰，玻璃底部是否安放支撑物，玻璃与四周铝合金框用什么硬度材质密封或用玻璃胶密封，以及后续工艺、受热状况等均对玻璃的自爆有密切影响。 玻璃热应力自爆，一般是来自玻璃本体部位不均匀所致。玻璃上墙后，在阳光直接照射下，玻璃吸收阳光的红外光和部分可见光，这些光在玻璃体内转化为热能，使玻璃本体温度升高并形成玻璃四周的热膨胀。如玻璃镶嵌在铝合金框内部，玻璃被镶部份不能受到暴露在框外暴露同样照射，因此导致暴露整体受热不均，内部热应力形成，玻璃中区的热膨胀对玻璃边缘产生张应力，此张应力大于玻璃的抗张强度，就会造成玻璃的破裂（自爆）。热应力破裂一般可从以下特点来辨别： 1、玻璃破裂边缘裂口整齐，裂口数量少，破裂线为曲折单线或复线。 2、玻璃破裂线与玻璃边缘一般成直角，否则可能是弯曲应力破裂，或者是玻璃边缘缺陷所致。 3、在玻璃中区的破裂线多为弧线形。 二、铝合金有框幕墙玻璃自爆的原因
1、玻璃本身质量不良是造成玻璃自爆原因之一，如玻璃平整度差，厚薄不均，玻璃内有气泡夹渣等。在受太阳照射下，热效应不均匀，导致自爆。 2、在采用人工裁切玻璃时，裁切的玻璃边缘一定要求平直光滑，不准许有崩边、牙边、崩角等缺陷。要保证玻璃周边没有伤残状态下使用，否则在玻璃边缘有缺陷处极易产生自爆点。 3、玻璃安装时为了减少哽对哽的接触，玻璃下端不能直接落在铝合金框上，否则玻璃受热膨胀极易自爆。应在玻璃下面有弹性的固定垫块，放置位置一般在玻璃边部1/4处，最少放两个垫块，垫块数量应以玻璃宽度而定。使玻璃下方与铝框为弹性接触，玻璃热胀冷缩时能自由伸缩，减少自爆。同时玻璃周边应当用弹性较好的材料密封。玻璃周边与铝框应留有4~7毫米左右缝隙，不直接接触，并周边间隙均匀。玻璃周边与铝框应用弹性好的玻璃密封胶密封，这比玻璃边缘内外两侧与铝框缝隙用硬胶条镶嵌为佳。现实中不少大面积玻璃因玻璃四周边缘用硬胶条镶嵌太紧，玻璃因热应力而自爆。 4、镶嵌玻璃的铝框，不能保证几何精度，铝框扭拧不平，弯曲变形，玻璃弯曲受力，极易造成热应力自爆。安装玻璃必须严格执行施工标准规范。 5、玻璃厚度的选择是非常重要的，不仅要考虑风荷载，也要考虑热应力。如玻璃面积大，厚度小，则该块玻璃抗弯曲、抗热应力均小，极易自爆。对玻璃幕墙玻璃厚度选择，一定要进行计算，低层、高层同一面积的玻璃受力就差别很大。尤其是镀膜玻璃的热膨胀系数远大于一般玻璃的热膨胀系数，热应力更为明显。有的厂家和设计者在玻璃计算时不考虑热应力而造成玻璃自爆。一般镀膜玻璃的厚度、长宽比和最大面积的关系，一些镀膜玻璃生产厂家，给一个关系比，这只作为参考。因玻璃的使用高低不同，地区不同，应有所调整，应以计算为准。
关于钢化玻璃自爆说明
关于钢化玻璃自爆说明 钢化玻璃自爆是钢化玻璃在无直接外力作用下发生的自动性炸裂，它可能发生在玻璃的钢化过程、储存过程以及安装后若干年使用过程，“自爆”是钢化玻璃本身具有的特性。 钢化玻璃“自爆”是由于原片玻璃含有硫化镍（NiS）的杂质所致。由于玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的，玻璃在钢化加热过软化程中硫化镍（NiS）晶体结构是以体立方结构存在，这种结构不稳定，在钢化急冷过程中硫化镍（NiS）再由体立方结构还圆面立方结构转化，其体积会变大。由于钢化急冷过程较快一部分硫化镍（NiS）还没转化完全玻璃就已经完全冷却变硬，在后期的使用过程中玻璃中的硫化镍（NiS）晶体在玻璃内部不断的还原，硫化镍（NiS）体积增加，当硫化镍（NiS）晶体体积增加所产生的压力超过玻璃极限强度时，必然引起了玻璃的爆裂，也就是我们通常说的自爆。 在浮法玻璃国家标准《GB11614》中，浮法玻璃原片允许有长度在0.5mm 以下的缺陷（如气泡、夹杂物等）。通常目视可见的缺陷长度为0.4mm以上，而目前世界上最先进的缺陷检测仪也只能可靠地检测出长度大于0.2mm的小缺陷，但浮法原片中所含的长度大于0.06mm的硫化镍杂质就会引起自爆。由于小硫化镍（NiS）结石无法被检测到，这样的玻璃在钢化后就有机率出现自爆现象。 一般来说，排除施工安装因素，玻璃自身因素造成的自爆在玻璃安装完成以后一年左右的时间里发生的机率相对较大，以后随着时间的推移，自爆发生的机率逐渐减小。无论国外还是国内检测手段及标准中规定的玻璃原片所含的杂质指标，都还远不能避免钢化玻璃“自爆”，所以钢化自爆非人为所能控制。根据国内外的数据统计，一般情况每4吨玻璃就有一例“自爆”，转化成微具体的片数，就是行业内的3‰—5‰，我司对外承诺依照3‰为标准。 钢化玻璃“防自爆”措施主要是进行二次热处理即热浸（均质）处理，具体工艺过程为将钢化玻璃放到热浸炉中进行加热、保温和降温等过程，使有自爆缺陷的钢化玻璃提前引爆，从而大大降低使用过程中的自爆率。当要求极低的自爆率时，建议可以做热浸处理，热浸后自爆率会有很大程度的降低，但并非绝对可避免。 选择超白玻璃也可以有效降低玻璃的自爆率。由于超白玻璃采用的是高品质
简析汽车钢化玻璃自爆原因分析
简析汽车钢化玻璃自爆原因分析 【摘要】随着经济的发展，汽车的使用越来越普及，同时人们对汽车技术及性能的要求也越来越高。诸如汽车钢化玻璃的自爆，对汽车性能有一定影响。然而造成玻璃自爆的原因又是是多种多样的，本文从生产实际出发探讨了造成汽车玻璃自爆的多种因素，这些因素包括了车身的变形、玻璃本身的质量、设计尺寸、生产装配工艺和用户的使用等。通过对这些因素的分析以便给设计，生产装配和用户使用提供参考。 【关键词】汽车，玻璃自爆，汽车性能 Analyses of the Car Steel Glass spontaneous explosion Abstract: With economic development, the use of cars has become more widely, and the automotive technology and performance requirements is increasing. Such as spontaneous explosion which has some influence on car performance. However, there are many kinds of reasons for this phenomenon. In this article we discussed many factors of spontaneous explosion. Such as body deformation, the quality of the glass, design dimensions, the production assembly process, users and so on. Through analysis of these factors in order to give the design, production assembly and users to provide reference. Key words: car, glass spontaneous explosion, automotive performance 1 汽车玻璃简述 汽车玻璃一般采用硅玻璃，其中主要成分氧化硅的含量超过70%，其余由氧 化钠、氧化钙、镁等组成，通过浮法工艺制成。在制作过程中，材料加热到1500℃温度时融化，溶液通过1300℃左右的精炼区时浇注到悬浮槽（液态锡）
钢化玻璃自爆诊断及解决方案
钢化玻璃自爆诊断及解决方案 2011.12.07 13:54 钢化玻璃以其优良性能正越来越多地应用在建筑工程、交通工具、生活起居、生产科研等不同的领域，改变了城市建筑的风格，也为我们的生活和工作带来了许多的便利。为保证钢化玻璃的质量，国家颁布了钢化玻璃的质量标准，并将其列入强制认证的产品，必须取得3C证书才准予进入市场。但钢化玻璃自爆问题始终无法回避。为了使人们了解自爆，认识自爆，更合理地设计和使用钢化玻璃，下面从多方面对自爆进行说明，合理评价自爆，正确对待自爆，并介绍行之有效的对策和解决方法。 钢化玻璃自爆诊断 自爆及其分类 钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为两种：一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；二是由玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。 这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。所以，硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。 钢化玻璃自爆机理 钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。 钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相（六方晶体）。当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS（三方晶系），同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。如果硫化镍相变没有转换完全，则即使在自然存放及正常使用的温度条件下，这一过程仍然继续，只是速度很低而已。