过滤膜完整性测试理论

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过滤器完整性测试问题分析

过滤器完整性测试问题分析

过滤器完整性测试问题分析制药工艺过程中除菌级过滤器的完整性测试,是一个非常关键的操作。

如果正确操作,完整性测试可以快速准确且以非破坏性的方式来确保过滤器的截留效能。

但如果操作不正确,可能会导致一根完整的过滤器产生失败的完整性测试结果,这不仅浪费时间,而且可能导致生产力降低和产品损失。

过滤器的完整性测试是基于完全润湿的膜孔内液体的毛细管力的大小,孔径越小,毛细管力越大。

泡点法测量的是克服液体毛细管力的气体压力,因此跟孔径直接相关。

扩散流测量的是在低于泡点的压力下,气体溶解并扩散通过完全润湿膜的流速。

任何一个影响毛细管力、气体扩散、气体流速和压力测量准确度的因素都会影响完整性测试的结果。

常见的假阴性测试结果(过滤器完整,但完整性测试失败)可能由于膜的不完全润湿造成。

但不完全润湿是一个常见问题,并不是唯一的潜在问题。

这篇技术文章,我们会考虑所有潜在测试错误的根源,应用逻辑方法来解决问题和重新测试。

目的是增强结果的可信度,为重新测试提供理由,最终理解问题所在并排除问题,保证完整性测试在第一时间就被正确执行。

1. 一般的完整性测试结果分类(1)通过泡点和扩散流在指标之内并且在合理范围之内。

例如,一根滤芯的最小泡点是50psi,实际结果在52—58psi;或者扩散流指标是13.3ml/min,典型的结果范围在8-12mL/min。

当测试结果在典型的范围内时,这根滤芯的完整性结果是比较可信的。

(2)一般性失败例如,无论是扩散流还是泡点测试,在较低压力下就观察到较大的气体流速,通常就为一般性失败。

一根真实的有缺陷的滤芯,典型的结果就是一般性失败。

比如一根滤芯遭受过大的压差、物理性的撞击或者高温等状况,由此产生的缺陷比滤芯的正常孔径要大,其结果就是低的毛细管力和低压下高的气体流速。

出现这种情况时,通常会进行问题分析并且重新测试,但重新测试获得“通过”结果的可能性通常比较低。

(3)边缘性失败例如指标值是50psi 泡点,测试结果为48.8psi;或者扩散流指标是13.3mL/min,测试结果为15mL/min。

滤膜完整性验证

滤膜完整性验证

现今制药企业使用的过滤主要有两种,板式和筒式。

筒式验证做的主要有以下几点:1.对微生物的截留验证。

2.对有效成分的截留验证。

3.滤膜完整性验证起泡点试验。

4.可溶出成分的卫生安全性验证。

可接收标准:1. 微生物挑战性实验菌量107个/㎝2过滤面积2. 无菌过滤后液体带菌量≤10个/ml3. 活性成份含量变化情况过滤后有效成份≥97%过滤前有效成份4. 澄明度无异物5. 卫生安全性指标见过滤器厂方所附资料6. 滤芯起泡点压力(临界压力)≥0.31Mpa1对微生物的截留验证1.1验证目的用过滤含有定量指示细菌的培养基,模拟实际过滤工艺的方法来确认除菌过滤器的过滤能力。

1.2指示菌a. 缺陷假单孢菌ATCC19146,该菌平均直径0.3μm。

它不能穿透孔径为0.22μm的滤膜。

指示菌量=过滤器膜面积(㎝2)×107个/㎝2我们所用0.22μ聚醚砜滤芯的有效过滤面积为0.7㎡故所需指示菌量为:7000(㎝2)×107=7×1010个b. 缺陷假单孢菌规格为1010个/菌片,所以我们投入的指示菌量为七片菌片。

1.3试验压力及流量a.0.2MPab.2L/min1.4试验用培养基胰蛋白大豆肉汤培养基1.5试验环境:10000级HAVC系统环境1.6试验步骤a. 将过滤系统灭菌;b. 用空白培养基浸润过滤器,之后进行过滤器的完好性试验;c. 将此溶液用一阴性对照用无菌过滤器过滤,培养并检查无菌;d. 将事先标定浓度的微生物悬浮液装入适当容器,并对待试验的过滤器。

进行挑战试验,操作同上;e .进行过滤器完好性检查,确认试验过程中滤膜没有损坏;f. 培养观察结果;g. 结果评价。

如阴性对照过滤器获得阳性结果,则试验无效;如挑战试验的滤液中长菌,则过滤系统不合格。

2滤膜完整性验证2.1验证目的用于确定使用的过滤系统滤膜孔径与验证规定使用的孔径相符,完整性达到要求。

2.2试验方法2.1.1滤芯的“预湿润”为增加流通量,过滤芯子要用表成张力较低的液体“预湿润”。

过滤器完整性检测仪的检测原理分析 检测仪工作原理

过滤器完整性检测仪的检测原理分析 检测仪工作原理

过滤器完整性检测仪的检测原理分析检测仪工作原理过滤器的完整性检测紧要有:起泡点法测试原理:当滤膜和滤芯用确定的溶液完全浸润,然后通过气源在一侧加压(我们仪器里面有进气掌控系统,可以稳定压力,调整进气),随着压力的加添,气体从滤膜的一侧放出,表现膜一侧显现大小、数量不等的气泡,通过仪器判定出对应的压力值就是泡点。

扩散流法测试原理:扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时,这时还没有显现大量的气体穿孔而过,只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中,然后从该液相扩散到另一面的气相中,这部分气体称之为扩散流。

为什么扩散流的方法更好:起泡点值只是一个定性的值,从开始起泡到后的群起泡是一个比较长的过程,不能精准的定量。

而测量扩散流值是一个定量值,不但能精准的确定过滤器的完整性,而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题,这也就是为什么国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。

水侵入法测试原理:水侵入法专用于疏水性滤芯的测试,疏水性膜抗拒水,孔径越小,把水挤入疏水膜中需要的压力越大。

所以在确定的压力下,测量挤入滤膜中的水流量来判定滤芯的孔径。

在选择有毒有害气体检测仪时存在的问题我们在选用各类检测仪时存在的问题还比较多,实在体现在如下几点:(1)对可燃气体的检测重于对有毒气体的检测。

(2)对可能引起急性中毒气体的检测重于对可能引起慢性中毒的气体的检测。

由于浩繁可燃气体泄漏所引起的爆炸事故的血的教训,使人们对于可燃气体检测特别重视,可以讲,任何一个石化、化工厂,绝大多数的不安全气体检测仪都是LEL检测仪。

但仅配备LEL检测仪对于真正保护工人的安全和健康还是远远不够的。

不可否认的是,大多数的挥发性不安全气体都是可燃气体,但是,催化燃烧式的可燃气体检测仪(LEL)并不是对全部的可燃气体检测都是较佳选择。

它是专门为检测甲烷设计的,而对其它物质的检测性能比较差。

所以,它们可以检测出的除甲烷以外的可燃气体的下限浓度要远远高于它们的允许浓度。

冻干机过滤器完整性测试

冻干机过滤器完整性测试
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2 为什么要进行过滤器完整性检测?
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2. 为什么要进行过滤器完整性检测?
过滤器是防止通过空气传播的微粒进入箱体内的最后屏障,空气正是通过 它们进入受控空间的。箱体内要想达到设计的洁净等级并且保持不变,很大 程度上取决于这些过滤器的性能。因此,对所有安装在冻干机上的过滤器进 行测试,保证它们符合设计规范,是最普遍且最有效的方法。
WIT
过滤器组成及冻干机应用 为什么要进行过滤器完整性检测? 过滤器完整性测试常见方法 WIT原理 全自动WIT控制流程
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1过滤器组成及冻干机应用
2
滤壳
底 座
底座
1. 过滤器组成及冻干机应用
滤 芯
滤 芯 和 底 座
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1. 过滤器组成及冻干机应用
冻 干 机 双 级 过 滤 器 进 气 复 压 系 统
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4.WIT原理
5 全自动WIT控制流程
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5. 全自动WIT控制流程
5-


1-在线制水 2-保压测试 3-过滤器1进水 4-过滤器1检测
器 2


6-


10-过滤器2干燥 9-过滤器1干燥 8-过滤器1、2排水 7-过滤器1排水
器 2

11-结束控制

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亲水性膜
疏水性膜
前进流 压力衰减 泡点 水侵入
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4 WIT原理
10
水侵入法是一种针对疏水性滤器的在线进行完整性测试的方法, 即WIT(Water Intrusion Test)。WIT是以水为介质测量浸没在水中的疏水滤器 上游空气压力的降低速率。
WIT是以水为介质进行测试的,施加的压力必须足以克服膜孔中的毛细管压力 才能使水自由流过疏水微孔膜的膜孔,这个起始临界压力叫作“水穿透点压力(WPP)”, WPP由过滤膜的材质和疏水性决定,与膜孔径呈反比。

过滤膜完整性测试理论

过滤膜完整性测试理论

过滤膜完整性测试理论过滤/完整性测试培训课程为什么要对除菌滤器进行完整性测试?完整性测试的方法有哪些?为什么可以用起泡点的方法代替细菌挑战试验?什么时候进行完整性检测?起泡点测试原理是什么?扩散流测试原理是什么?下游污染下游没有污染物Common Sense通常理解Filtrtion is often the most criticl step in n opertion过滤通常是操作的关键步骤Confirmtion of mnufcturers specifictions确认制造规格Detecting leks due to o-rings, gskets, sels检测O形环,垫圈,密封垫的泄漏ssuring the correct pore size filter确认正确的过滤孔经ssuring integrity before steriliztion确认灭菌前完整性ssuring integrity fter steming or utoclving确认蒸汽和消毒锅灭菌后完整性Business Prctice商业惯例Government Guidelines & Regultions法规要求Prt of corporte stndrd operting procedure公司标准操作规程uditing requirementXX需要FD Guideline指南(20XX)–Whtever filter or combintion of filters is used, vlidtion should include microbiologicl chllenges to simulte worst-cse production conditions…”对于由一个或多个滤器组成的过滤系统,对它的验证都应该包括在最差条件下进行的微生物挑战试验。

Revision of nnex 1 to EC Guide to GMP for sterile medicinl products (1997)欧盟对于无菌药品GMP指南的附件一(1997版)–“The integrity of the sterilized filter should be verified before use nd should be confirmed immeditely fter use by n ppropritemethod such s bubble point, diffusive flow or pressure hold test”–除菌过滤膜应该在使用前及使用后马上采取合适的方法确认其完整性,可以采纳泡点,扩散流或压力保持的方法.FD Guideline on Sterile Drug Products Produced by septic Processing (1987) FD对于无菌操作生产的无菌药品的要求(1987版)–“Normlly, integrity testing of the filter is performed fter the filter unit is ssembled nd sterilized prior to use.”–完整性测试通常在过滤器安装,灭菌后使用前进行PD Technicl Report # 26PD技术报告26版–“It generlly is regrded s cGMP requirement tht filters or filter systems routinely be integrity tested both prior to nd fter use.”–现行的GMP要求过滤器及过滤系统在使用前及使用后均需要进行完整性测试WHEN TO DO IT?什么时候做? Before steriliztion 灭菌前Before use使用前fter use使用后DETECTS WHT?检查什么?Fulty housings外壳的问题Out-of-the box filures包装以外的问题Steriliztion induced filures 灭菌的影响Stress induced filures压力的影响破坏性细菌挑战测试制造商以及客户进行验证时进行非破坏性起泡点测试,扩散测试制造商出厂时及使用者现场进行Regultory & qulity orgniztions need dt fromboth to ssure relible nd predictble filterperformnce法规和质量治理需要数据确保可靠和预知过滤器性能关联Regultory requirement法规需要FD septic GuidelinesFD无菌指南Vlidtion justifiction for theuse of test测试应用的验证理由Bubble point cn hve direct correltion起泡点有直接的关联Diffusion & other tests cn hve n "go -no go" correltion扩散和其它测试有”通过,不通过”关连Smples Retentive 246810 12 14 16 18 20 22 2426Corrtest水压法Diffusive bsed tests基于扩散测试Diffusion 扩散Forwrd Flow 前向流Pressure hold / decy压力保持/衰减P1P2irWterdsq fBubble point is the pressure t which gsBubble point indictes the mgnitude of the forces holding liquid in the filter structure起泡点显示过滤结构内保持液体的力的大小The oldest non-destructive integrity test最传统的非破坏性测试MembrneP ct > P Bpt完整膜上游压力小于泡点值没有大量气流出现上游压力小于泡点值孔保持力低,导致低于泡点即被吹干出现气流The bubble point isBP = -----------------dwhere这里k = shpe correction fctor 形状校正因子γ= surfce tension 表面张力θ= contct ngle 接触角d = pore dimeter 孔径P1PirWterdσθDepends on cpillry forces依赖毛细管力membrne mteril, surfce tension,contct ngle, effective dimeter,膜材料,表面张力,接触角,有效孔径起泡点说明(包括SOP)应当包括filter type过滤器类型wetting liquid湿润液体T emperture温度minimum pressure最小压力Solid / liquid interction固/液相互作用Chnging the wetting fluidchnges the bubble point改变湿润液体会改变起泡点pplies todifferent wetting fluid不同的湿润液体different surfcechemistries不同的表面化学性pre-use vs. post-usecomprison使用前和使用后比较Must know the effects of the chnges, perform flushing or conduct product bubble point qulifiction必须知道变化的影响,进行冲洗或用产品泡点确认Two sterilizing grde filters with identicl bcteril retention clims nd performnce hve the following minimum bubble point specifictions:两种无菌过滤膜有同样的细菌截留率,有下列最小的起泡点规格:–Durpore?PVDF CVGL>=50 psig–Chrged Durpore?PVDF CCGL>=40 psigsterilizing grde filter hs is the following minimum bubble point specifictions:一种无菌过滤膜有下列最小的起泡点规格:–Wter>=50 psig–70/30 IP>=18.5 psigHigher bubble point test vlues do not men better filters高起泡点值并不是意味好的过滤膜–Check the filter mnufcturer's vlidtion guide for the destructive / non-destructive integrity test correltion, integrity testing technique nd bcterilchllenge method–检查过滤膜制造商对破坏性/非破坏性完整性测试关连的验证文本,完整性测试技术和细菌挑战理论Useful for qulified mnul testing of filters less thn pproximtely 2000 cm^2 (~2 sq.ft.)手动测试通常适用于过滤器面积小于2000平方厘米Useful for utomtic integrity testers for filters with gs flow rtes of up to 100 ml/min or limit of the utomtic testers qulifictions自动完整性测试仪适用于气体流速超过100毫升/分钟或自动测试仪的限定Flush with wter冲洗pply ir pressure加压增加压力直到起泡点在下游出现亲水滤芯起泡点测试内的液体中P1> P2 pressure differentil will give different gs concentrtion cross thefilter.膜压差造成跨膜气体浓度差Results in gs flow through theliquid dissolved in the filter pores.结果使膜孔溶解的气体流出完整膜上游压力80%泡点值下游气流小于规定值上游压力80%泡点值孔会扩散更多气体使得下游气流大于规定值where:K = Diffusivity / Solubility coefficient 扩散因子P1, P2 = Pressure difference cross the system系统两边的压力ρ= Membrne porosity 膜开孔率L = Effective pth length 有效膜孔长度= Membrne re 膜面积Gs flow rte mesured downstremt pressures below the bubble point,diffusion lwys occurs在低于起泡点压力,扩散发生Diffusion testing does not indictepore size扩散测试不显示膜孔径t 2.8 br (40 psig), 0.22 nd0.1 um rted filters will hve the“sme”diffusionl flowrtes在2.8Br,0.22和0.1um空径膜具有相同的扩散速率得困难Need s much informtion bout the filter s possible需要尽可能多关于膜的信息Use diffusion testing incombintion with bubblepoint testing使用起泡点与扩散测试相结合GsFlowDifferentil Pressure1m20.1m2For filters with gs flowrte of >100 ml/min过滤器扩散流速大于100ml/minhigh surfce re filters大表面积过滤器thin membrnes薄的膜orgnic solvent wetted filters有机溶剂湿润的过滤器Diffusionl flow specifictions (nd the S.O.P.) should include;扩散速率说明(包括SOP)应当包括filter type过滤器类型wetting liquid湿润液体test gs测试气体Temperture温度mximum cceptble flow rte最大接受流速Orgnic solvents hve high diffusion flowrtes有机溶剂有较高的扩散流速Gs气体Crbon dioxide hs higher gs flow thn ir or nitrogen二氧化碳比空气或氮气有较高的扩散流速Temperture温度Poor Venting Proper Venting 80% higher flowrte t 60 degrees在60摄氏度流速高80%Polypropylene crtridge tested with nitrogen t 18.8 psig (1.3 br )聚丙烯过滤器用氮气(18.8psig)测试–cetone<390 ml/min–IP<120 ml/minMESSGE:Chnging solvents chnges diffusionl flowPure orgnic solvents hve high diffusionl flow改变溶剂可改变扩散流速,纯溶剂有较高的流速–Cn msk bubble points–可能与起泡点相混Hydrophilic filter is tested with both nitrogen nd compressed ir t 2.8 br (40psi)–Nitrogen<8 ml/min–Compressed ir<10 ml/minMESSGE:Chnging the test gs cn give flse diffusionl flowrte改变测试气体可以给错误的扩散流速Wht is the mximum diffusionl flow for 5x30" pleted crtridge filter system?–10" element<13.3 ml/min–30" element<39.9 ml/min–5x30" elements<199.5 ml/minMESSGE:For the sme device, diffusion is directly proportionl to surfce re相同的过滤器,扩散与膜面积成正比Diffusion testing mesures gs flow扩散测试测量气体流速t bubble point, gs flows rpidly through the lrgest pore(s)在起泡点,气体则快速通过最大的孔Downstrem gs flow (or upstrem pressure loss) cn come from both diffusion through the wetted pores PLUS the gs flow through the“dry”pores which hve reched their bubble point下游气流(或上游压力损失)可以由扩散流和达到起泡点时流出“干”孔的气流两者引起Forwrd Flow前向流Mrketing term for diffusionl flow.只是扩散的不同说法Pressure Decy压力衰减Mesures the mximum loss of upstrem gs pressure with time (typiclly 10 minutes) on the upstrem side of filter.在过滤器上游测试10分钟上游气体压力的最大损失Needs sensitive nd ccurte pressure mesuring device 需要敏感和精确的压力测试装置Is dependent on upstrem volume与上游体积相关Cn be converted to "diffusionl" flow rte using n eqution能够使用算式换算成扩散流速Useful s "go" or "no-go" test for gross testing only仅适合做一些粗的是或不是的测试Mnul bubble point手动起泡点Minor effect dependent minly on surfcetension表面张力有小影响pproximtely 15% chnge from 20 -60 oC从20-60摄氏度15%的改变Minor effect on mnul test t normlmbient rnge dependent on gs solubilitynd diffusivity与气体溶解度和扩散率相关pproximtely 80% chnge from 20 -60 oC从20-60摄氏度80%的改变s temperture rises, diffusionl flow rterises温度升高,扩散流速增加utomtic test自动测试Mjor effect with temperture chngeduring the test on diffusionlflowrte主要影响测试时的扩散流速Bubble point nd Diffusion (or “Forwrd flow”) re BOTH vlid integrity tests s per regultory gencies.起泡点, 扩散流(或前向流)是符合法规的完整性测试方法The choice of n integrity test depends on the testing equipment, the filter mnufcturer, the compny‘s philosophy nd the testing environment完整性测试的选择倚赖测试装置,过滤器制造商,公司体系和测试环境Bubble point provides direct correltion to bcteril retention, the criticl performnce chrcteristic起泡点提供与细菌截留的直接关联,重要的性能特性Diffusion testing provides sensitive wy to determine integrity for lrger re filters扩散测试提供一个敏感方法来测试大面积过滤器。

关于过滤器完整性检测

关于过滤器完整性检测

来源:作者:时间:2009-07-11 点击:泡点的原理:需要一定压力才能使气体冲破已经湿润的滤膜,气体大量从膜孔流出这一点的压力值是这个膜的泡点,测定这一压力值的方法是泡点法。

对完整性良好的滤芯,空气由于扩散会通过滤膜孔湿润后形成的液体薄膜,测量透过空气的流量(立方厘米/分钟)即可得到前进流数值。

前进流数值可以是在一定压力下已湿润滤膜下游空气透过量,也可以是为维持一定的压力在已湿润滤膜的上游所需的空气流量。

压力保持试验是另一种形式的上游前进流试验。

在这种试验中,过滤器滤壳压力达到一个预定值后,系统与压力源隔开,在一定时间内系统压力的衰减值即等同于扩散通过已湿润滤膜的空气流量。

由于上游完整性试验不破坏下游的无菌状态,故其在严格的流体工艺中非常有用。

起泡点试验如要准确测定,一般最好是用专业厂家生产的起泡点测试仪,没有起泡点测试仪,也可手工测试。

一般只有除菌的0.22µm滤芯或滤膜需作起泡点,方法如下:试验方法如下:微孔滤膜起泡点试验1、将待测试的微孔滤膜或滤芯用注射用水完全润湿,安装到调剂到罐装的输液管路系统中,向装滤膜或滤芯的不锈钢圆盘过滤器或套筒中加入适量的注射用水浸没滤膜或滤芯。

2、从不锈钢圆盘过滤器或套筒的进料端缓慢通入压缩空气,注意压力应按仪器要求。

3、一般仪器可按说明操作,手工测试则需缓慢加大压缩空气至一定压力不同孔径的滤膜或滤芯都有固定的最小泡点值,注意观察在最小泡点值时,注射用水出口是否有气泡冒出。

4、判定标准如仪器测试则可自动给出结果是否合格,手工测试则有气泡冒出时的压力值必须等于或大于厂家的最小起泡点值。

不合格,要查找原因,是否管路有泄露,否则此滤膜不符合生产要求,应更换,并重新进行此实验,直至滤膜符合生产要求。

5、一般生产厂家的滤芯重复使用(进口滤芯较贵,生产批量又不大),有时不是滤芯漏了,而是滤芯处理不净,有残留物质影响起泡点,要特别注意所用原料的性质。

过滤器完整性测试步骤一.消毒前1. 将滤芯润湿,可以先将滤芯完全浸泡在干净水中10-15分钟,也可以将滤芯安装在滤壳中,让干净水滤过滤芯达到湿润目的,一般10英寸需滤过10L以上干净水。

医用过滤器完整性测试仪原理

医用过滤器完整性测试仪原理

医用过滤器完整性测试仪原理一,测试范围:全自动过滤器完整性测试仪是对过滤材质及过滤系统进行完整性测试的专用仪器,它可以进行气泡点和扩散流(前向流)及保压法测试,检测滤材及过滤系统的过滤精度及完整性。

测试方法满足FDA、国家药典及GMP规范中对除菌过滤器进行验证的要求。

单纯测定泡点值的方法并不能wan全确保滤膜、滤芯的滤菌截流能力合格,只有扩散流测试结果和细菌挑战实验结果有对应关系,所以必须结合扩散流方法综合评价,才能保证无菌过滤工艺的完整性。

圆片滤膜(Discmembrane):25至300的各种滤膜,折叠式滤芯,囊式滤芯及小型滤芯二,应用领域:药液除菌过滤器的完整性测试除菌空气过滤器的完整性测试制药用气体除菌过滤器的完整性测试储罐空气呼吸器的完整性测试制药用水使用点之前除菌过滤器的完整性测试三,执行标准JB/T20230—2023YYT1551.3YYT0770.1四,技术参数电源要求/功率:100-240VAC,50/60Hz;200瓦z大操作压力:9000mbar(145psi)z低进气压力:4000mbar(58psi)外型尺寸:400(宽)x390(深)x345(高)mm控制系统:PLC;操作界面:中英文切换;触摸屏:7寸彩色触摸屏威纶通测试范围:最大测试压力:100-8000mbar(1.5-116psi)可选择更大净体积测试精度:4%;气泡点精度:50mbar;扩散流精度:4%;操作条件:环境温度:+15℃~+35℃;相对湿度:10-80%;与PC机连接,可无限存储(选配)测试方法、时间:净体积测试:2min1min;快速扩散流测试:6min2min;单纯泡点测试:9min2min;泡点+扩散流测试:20min2min;打印功能:中文打印,输出测试参数、测试结果历史记录功能:存储500组测试结果(包括测试曲线)显示屏尺寸:5.7"TFT;单色串口连接方式:串行端口:RS232;可配置电脑数据可导出编辑。

过滤器完整性测试

过滤器完整性测试

过滤器完整性测试在软件开发过程中,过滤器是一种常用的技术,用于对数据或事件进行控制和处理。

它可以过滤掉不需要的数据或事件,保留需要的内容,提高系统的安全性和性能。

为了确保过滤器的完整性,需要进行完整性测试来验证其正确性和稳定性。

下面将详细介绍过滤器完整性测试的内容和方法。

1.功能性测试:测试过滤器是否按照预期的方式过滤数据或事件。

这需要验证过滤器的各种功能,包括过滤规则的设置、过滤条件的逻辑运算、过滤结果的输出等。

测试人员可以设计各种测试用例,包括正常情况下的输入和输出,以及边界情况和异常情况,确保过滤器能够正确处理各种情况。

2.性能测试:测试过滤器在处理大量数据或事件时的性能表现。

这需要测试过滤器的处理速度、内存占用、响应时间等指标。

可以通过模拟真实的数据流或事件流来进行性能测试,比较不同规模和复杂度的输入对过滤器性能的影响。

性能测试可以帮助发现过滤器的性能瓶颈,进一步优化和调整。

3.安全性测试:测试过滤器在处理恶意数据或事件时的安全性。

这需要模拟各种攻击和恶意行为,如SQL注入、跨站点脚本攻击等,测试过滤器的防御效果。

测试人员可以通过手动输入恶意数据或事件,或利用现有的安全测试工具来进行安全性测试。

安全性测试可以发现过滤器的漏洞和弱点,帮助修复和加强安全性。

4.兼容性测试:测试过滤器在不同环境和平台上的兼容性。

这需要测试过滤器在不同操作系统、不同浏览器、不同设备上的运行情况。

测试人员可以模拟各种环境和平台,验证过滤器的兼容性。

兼容性测试可以帮助发现过滤器在一些特定环境或平台上的问题,及时进行修复和兼容性适配。

5.可靠性测试:测试过滤器的可靠性和稳定性。

这需要测试过滤器在长时间运行或高负载情况下的表现,验证过滤器是否能够持续工作并处理大量的数据或事件。

可靠性测试也可以测试过滤器在异常情况下的恢复能力,如断电、崩溃等。

测试人员可以模拟各种场景和情况,验证过滤器的可靠性和稳定性。

为了进行过滤器完整性测试,需要有一套完整的测试计划和测试用例。

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过滤/完整性测试培训课程为什么要对除菌滤器进行完整性测试?完整性测试的方法有哪些?为什么可以用起泡点的方法代替细菌挑战试验? 什么时候进行完整性检测?起泡点测试原理是什么?扩散流测试原理是什么?下游污染下游没有污染物Common Sense通常理解Filtration is often the most critical step in an operation过滤通常是操作的关键步骤Confirmation of manufacturers specifications确认制造规格Detecting leaks due to o-rings, gaskets, seals检测O形环,垫圈,密封垫的泄漏Assuring the correct pore size filter确认正确的过滤孔经Assuring integrity before sterilization确认灭菌前完整性Assuring integrity after steaming or autoclaving确认蒸汽和消毒锅灭菌后完整性Business Practice商业惯例Government Guidelines & Regulations法规要求Part of corporate standard operating procedure公司标准操作规程 Auditing requirement审计需要FDA Guideline指南(2003)–Whatever filter or combination of filters is used, validation should include microbiological challenges to simulate worst-case production conditions…”对于由一个或多个滤器组成的过滤系统,对它的验证都应该包括在最差条件下进行的微生物挑战试验。

Revision of annex 1 to EC Guide to GMP for sterile medicinal products (1997)欧盟对于无菌药品GMP指南的附件一(1997版)–“The integrity of the sterilized filter should be verified before use and should be confirmed immediately after use by an appropriatemethod such as a bubble point, diffusive flow or pressure hold test”–除菌过滤膜应该在使用前及使用后立即采取合适的方法确认其完整性,可以采用泡点,扩散流或压力保持的方法.FDA Guideline on Sterile Drug Products Produced by Aseptic Processing (1987) FDA对于无菌操作生产的无菌药品的要求(1987版)–“Normally, integrity testing of the filter is performed after the filter unit is assembled and sterilized prior to use.”–完整性测试通常在过滤器安装,灭菌后使用前进行PDA Technical Report # 26PDA技术报告26版–“It generally is regarded as a cGMP requirement that filters or filter systems routinely be integrity tested both prior to and after use.”–现行的GMP要求过滤器及过滤系统在使用前及使用后均需要进行完整性测试WHEN TO DO IT?什么时候做? Before sterilization 灭菌前Before use使用前After use使用后DETECTS WHAT?检查什么?Faulty housings外壳的问题Out-of-the box failures包装以外的问题Sterilization induced failures 灭菌的影响Stress induced failures压力的影响破坏性细菌挑战测试制造商以及客户进行验证时进行非破坏性起泡点测试,扩散测试制造商出厂时及使用者现场进行Regulatory & quality organizations need data fromboth to assure reliable and predictable filterperformance法规和质量管理需要数据确保可靠和预知过滤器性能关联Regulatory requirement法规需要FDA Aseptic GuidelinesFDA无菌指南Validation justification for theuse of a test测试应用的验证理由Bubble point can have a direct correlation起泡点有直接的关联Diffusion & other tests can have an "go -no go" correlation扩散和其它测试有”通过,不通过”关连Samples Retentive 246810 12 14 16 18 20 22 2426Corrtest水压法Diffusive based tests基于扩散测试Diffusion 扩散Forward Flow 前向流Pressure hold / decay压力保持/衰减P1P2AirWaterdsq fBubble point is the pressure at which gasBubble point indicates the magnitude of the forces holding liquid in the filter structure起泡点显示过滤结构内保持液体的力的大小The oldest non-destructive integrity test最传统的非破坏性测试MembraneP act > P Bpt完整膜上游压力小于泡点值没有大量气流出现上游压力小于泡点值孔保持力低,导致低于泡点即被吹干出现气流The bubble point isBP = -----------------dwhere这里k = shape correction factor 形状校正因子γ= surface tension 表面张力θ= contact angle 接触角d = pore diameter 孔径P1PAirWaterdσθDepends on capillary forces依赖毛细管力membrane material, surface tension,contact angle, effective diameter,膜材料,表面张力,接触角,有效孔径起泡点说明(包括SOP)应当包括 filter type过滤器类型wetting liquid湿润液体T emperature温度minimum pressure最小压力Solid / liquid interaction固/液相互作用Changing the wetting fluidchanges the bubble point改变湿润液体会改变起泡点Applies todifferent wetting fluid不同的湿润液体different surfacechemistries不同的表面化学性pre-use vs. post-usecomparison使用前和使用后比较Must know the effects of the changes, perform flushing or conduct product bubble point qualification必须知道变化的影响,进行冲洗或用产品泡点确认Two sterilizing grade filters with identical bacterial retention claims and performance have the following minimum bubble point specifications:两种无菌过滤膜有同样的细菌截留率,有下列最小的起泡点规格:–Durapore®PVDF CVGL>=50 psig–Charged Durapore®PVDF CCGL>=40 psigA sterilizing grade filter has is the following minimum bubble point specifications:一种无菌过滤膜有下列最小的起泡点规格:–Water>=50 psig–70/30 IPA>=18.5 psigHigher bubble point test values do not mean better filters高起泡点值并不是意味好的过滤膜–Check the filter manufacturer's validation guide for the destructive / non-destructive integrity test correlation, integrity testing technique and bacterialchallenge method–检查过滤膜制造商对破坏性/非破坏性完整性测试关连的验证文本,完整性测试技术和细菌挑战理论Useful for qualified manual testing of filters less than approximately 2000 cm^2 (~2 sq.ft.)手动测试通常适用于过滤器面积小于2000平方厘米Useful for automatic integrity testers for filters with gas flow rates of up to 100 ml/min or limit of the automatic testers qualifications自动完整性测试仪适用于气体流速超过100毫升/分钟或自动测试仪的限定Flush with water冲洗Apply air pressure加压增加压力直到起泡点在下游出现亲水滤芯起泡点测试内的液体中P1> P2 A pressure differential will give adifferent gas concentration across thefilter.膜压差造成跨膜气体浓度差Results in gas flow through theliquid dissolved in the filter pores.结果使膜孔溶解的气体流出完整膜上游压力80%泡点值下游气流小于规定值上游压力80%泡点值孔会扩散更多气体使得下游气流大于规定值where:K = Diffusivity / Solubility coefficient 扩散因子P1, P2 = Pressure difference across the system系统两边的压力ρ= Membrane porosity 膜开孔率L = Effective path length 有效膜孔长度A = Membrane area 膜面积Gas flow rate measured downstreamAt pressures below the bubble point,diffusion always occurs在低于起泡点压力,扩散发生Diffusion testing does not indicatepore size扩散测试不显示膜孔径At 2.8 bar (40 psig), a 0.22 and0.1 um rated filters will have the“same”diffusional flowrates在2.8Bar,0.22和0.1um空径膜具有相同的扩散速率得困难Need as much information about the filter as possible需要尽可能多关于膜的信息 Use diffusion testing incombination with bubblepoint testing使用起泡点与扩散测试相结合GasFlowDifferential Pressure1m20.1m2For filters with gas flowrate of >100 ml/min过滤器扩散流速大于100ml/minhigh surface area filters大表面积过滤器thin membranes薄的膜organic solvent wetted filters有机溶剂湿润的过滤器Diffusional flow specifications (and the S.O.P.) should include;扩散速率说明(包括SOP)应当包括filter type过滤器类型wetting liquid湿润液体test gas测试气体Temperature温度maximum acceptable flow rate最大接受流速Organic solvents have high diffusion flowrates有机溶剂有较高的扩散流速Gas气体Carbon dioxide has higher gas flow than air or nitrogen二氧化碳比空气或氮气有较高的扩散流速Temperature温度Poor Venting Proper Venting 80% higher flowrate at 60 degrees在60摄氏度流速高80%Polypropylene cartridge tested with nitrogen at 18.8 psig (1.3 bar )聚丙烯过滤器用氮气(18.8psig)测试–Acetone<390 ml/min–IPA<120 ml/minMESSAGE:Changing solvents changes diffusional flowPure organic solvents have high diffusional flow改变溶剂可改变扩散流速,纯溶剂有较高的流速–Can mask bubble points–可能与起泡点相混Hydrophilic filter is tested with both nitrogen and compressed air at 2.8 bar (40psi)–Nitrogen<8 ml/min–Compressed air<10 ml/minMESSAGE:Changing the test gas can give a false diffusional flowrate改变测试气体可以给错误的扩散流速What is the maximum diffusional flow for a 5x30" pleated cartridge filter system?–10" element<13.3 ml/min–30" element<39.9 ml/min–5x30" elements<199.5 ml/minMESSAGE:For the same device, diffusion is directly proportional to surface area相同的过滤器,扩散与膜面积成正比Diffusion testing measures gas flow扩散测试测量气体流速At bubble point, gas flows rapidly through the largest pore(s)在起泡点,气体则快速通过最大的孔Downstream gas flow (or upstream pressure loss) can come from both diffusion through the wetted pores PLUS the gas flow through the“dry”pores which have reached their bubble point下游气流(或上游压力损失)可以由扩散流和达到起泡点时流出“干”孔的气流两者引起Forward Flow前向流Marketing term for diffusional flow.只是扩散的不同说法Pressure Decay压力衰减Measures the maximum loss of upstream gas pressure with time (typically 10 minutes) on the upstream side of a filter.在过滤器上游测试10分钟上游气体压力的最大损失Needs a sensitive and accurate pressure measuring device需要敏感和精确的压力测试装置Is dependent on upstream volume与上游体积相关Can be converted to a "diffusional" flow rate using an equation能够使用算式换算成扩散流速Useful as a "go" or "no-go" test for gross testing only仅适合做一些粗的是或不是的测试Manual bubble point手动起泡点Minor effect dependent mainly on surfacetension表面张力有小影响Approximately 15% change from 20 -60 ºC从20-60摄氏度15%的改变Minor effect on manual test at normalambient range dependent on gas solubilityand diffusivity与气体溶解度和扩散率相关Approximately 80% change from 20 -60 ºC从20-60摄氏度80%的改变As temperature rises, diffusional flow raterises温度升高,扩散流速增加Automatic test自动测试Major effect with temperature changeduring the test on diffusionalflowrate主要影响测试时的扩散流速Bubble point and Diffusion (or “Forward flow”) are BOTH valid integrity tests as per regulatory agencies.起泡点, 扩散流(或前向流)是符合法规的完整性测试方法The choice of an integrity test depends on the testing equipment, the filter manufacturer, the company‘s philosophy and the testing environment完整性测试的选择倚赖测试装置,过滤器制造商,公司体系和测试环境Bubble point provides a direct correlation to bacterial retention, the critical performance characteristic起泡点提供与细菌截留的直接关联,重要的性能特性Diffusion testing provides a sensitive way to determine integrity for larger area filters扩散测试提供一个敏感方法来测试大面积过滤器。

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