手摇散带合并电阻成型机操作规程
电阻成型机操作指引
4.调试由操作人员负责执行，其他无关人员不可随意调整。
5.机器不用时切记拔掉电源。
6.勿随意更换机器上的零件。
7.经常检查零配件有无松动，以及填写“设备日常检查保养记录表”。
8.每个星期需清洁机器并加润滑油一次。
9.机器有故障时，请设备部技术人员维修，其他人员不能随意开机检查。
电阻成型机操作指引
发行部门：工程部
承认
审核
作成
赖李营
指引书编号：WI-PED-36
版本编号：01
生效日期：2011/06/16
页数/总页：1/1
MODEL NO：电阻成型机
1．目的
为确保设备的正确使用，特编写此操作所有电阻成型机的操作指导指引。
3．职责
3.1各操作员负责电阻成型机的实际操作、维护和保养。
创盈达电子有限公司
3.2设备部负责仪器统一管理、培训指导工作。
4．定义
无
5．操作步骤
5.1首先根据电阻引脚长短调整导轨之间的间距，再根据生产工艺要求，调整切刀与成型齿轮之间的距离以确定成型好后的脚长。
5.2把要成型的电阻正确放入导轨内，打开机器就可以开始加工了。
6．注意事项
1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源。
2.操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备1.1 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作成型机的资格。
1.2 检查成型机是否处于正常工作状态，包括电源、润滑油、冷却水等是否充足。
1.3 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 操作步骤2.1 启动成型机2.1.1 按照操作面板上的指示，打开电源开关。
2.1.2 按照操作面板上的指示，打开润滑系统和冷却系统。
2.1.3 等待成型机预热至工作温度。
2.2 调整成型机参数2.2.1 根据产品要求，调整成型机的温度、压力等参数。
2.2.2 根据产品要求，调整模具和模具温度。
2.3 开始生产2.3.1 将原材料放入成型机的进料口。
2.3.2 按照操作面板上的指示，启动成型机。
2.3.3 观察成型机的运行情况，确保产品质量符合要求。
2.4 住手生产2.4.1 按照操作面板上的指示，住手成型机。
2.4.2 清理模具和成型机，确保没有残留物。
2.4.3 关闭润滑系统和冷却系统。
2.4.4 关闭电源开关。
3. 故障处理3.1 常见故障排除3.1.1 检查电源是否正常。
3.1.2 检查润滑系统和冷却系统是否正常。
3.1.3 检查模具是否损坏或者阻塞。
3.1.4 检查原材料是否符合要求。
3.2 严重故障处理3.2.1 在排除常见故障后仍无法解决问题时，即将住手成型机，并通知维修人员。
3.2.2 在等待维修人员到达期间，确保现场安全，并记录故障现象和处理过程。
二、安全操作规程1. 个人防护1.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物，以防止被卷入成型机。
1.3 操作人员禁止戴首饰，以防止发生意外伤害。
2. 火灾防护2.1 禁止在成型机周围堆放易燃物品。
2.2 操作人员禁止吸烟或者使用明火。
2.3 定期检查成型机的电线和电器设备，确保没有电线老化或者短路现象。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、成型机操作规程1. 操作目的成型机是用于将原材料加工成成型产品的机械设备，为确保操作的安全性和生产效率，制定本操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过相关的培训并持有操作证书。
2.2 操作人员应熟悉成型机的结构、性能和操作流程。
2.3 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程。
3. 操作前的准备3.1 确保成型机周围的工作环境整洁，无杂物和障碍物。
3.2 检查成型机的电源和气源是否正常，并确保其稳定供应。
3.3 检查成型机的各部件是否完好，如有损坏或异常应及时报修。
3.4 检查成型机的润滑系统是否正常，如有异常应及时添加润滑油。
3.5 操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作流程4.1 打开成型机的电源和气源开关，确保其正常供应。
4.2 按照产品要求调整成型机的参数，如温度、压力等。
4.3 将原材料放入成型机的进料口，并确保进料口的密封性。
4.4 启动成型机，观察其运行情况，如有异常应立即停机检查。
4.5 在成型机运行过程中，操作人员应密切观察机器的运行状态，确保其稳定性和安全性。
4.6 当产品成型完成后，停止成型机的运行，并将成品取出。
4.7 关闭成型机的电源和气源开关，清理机器表面的杂物和残留物。
5. 安全操作规程5.1 操作人员在操作过程中，严禁戏谑、打闹或做与工作无关的事情。
5.2 操作人员应遵守机器的操作流程，严禁随意调整参数或进行无关操作。
5.3 操作人员在操作成型机时，应将注意力集中在机器的运行状态上，切勿分心。
5.4 操作人员应遵守机器的安全操作规程，如禁止将手或其他物体伸入机器内部。
5.5 操作人员应定期检查成型机的安全设施，如防护罩、安全开关等，如有异常应立即报修。
5.6 操作人员应及时清理成型机周围的杂物和残留物，确保工作环境的整洁和安全。
5.7 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
带式电阻成型机操作规程
带式电阻(元件)成型机操作规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）1.0目的确保操作人员安全及操作人员能熟练操作带式电阻（元件）成型机，拟定本操作规范。
2.0范围适用本公司带式电阻（元件）成型机；电阻、二极管等轴向元件加工成型。
3.0职责与权限3.1使用部门：使用人员负责设备日常保养维护，严格按此规范正确操作。
3.2生产设备部：负责设备保养跟踪记录。
4.0机器结构4.1本机器组成。
1 2 3 4 56 7 8 9 101 1 1 21、电源开关5、成型&切断齿轮 9、成型角度调节旋钮 2、速度调节旋钮6、切断片 10、元件收料盒 3、计数器7、成型片 11、红外感应器 4、进料导轨8、成型基座 12、料盘支架5、工作流程 5.1调试成型长度，用内六角扳手调试成型齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将成型齿轮（中间两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件两脚间距的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）5.2调试切断长度，用内六角扳手调试切断齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将切断齿轮（两边两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件引脚的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）5.3调试引脚成型角度，首先松开成型基座的固定螺丝，然后根据元件的引脚角度要求，将两边的“成型角度调节旋钮”调整到需要的位置上，调好位置后扭紧成型基座的固定螺丝（图六）。
5.4试装，调试好机器，批量成型前必须用与生产订单相应型号的PCB 进行试装，以检查元件引脚间距、长度、角度是否合适，试装OK 后方可进行批量成型。
固定螺丝 成型角度调节旋钮5.5上料，把要成型的元件料盘装到料盘支架上（图八），把料带正确放入进料导轨内（图九），确认无误后打开机器电源开关进行自动成型。
6、注意事项6.1成型时必须领取PCB 板进行试装。
6.2齿轮的调节螺丝调整后要拧紧，以避免因螺丝松动造成的加工公差。
电阻成型机操作规程
操作完毕后切断电源，清理物料，清洁机器。
编制
日期会签日期 Nhomakorabea审核日期
电阻成型机操作指导书
文件编号
共1页第1页
一、准备
1、检查机台附近有无妨碍机器运行的物体，有则清除。然后打开电源空机运转，检查机器有无异音；
2、根据工艺要求，调整波浪形送料轨道，使其适合元件宽度；
3、调整内棘轮，使元件成型宽度符合工艺要求；
4、调整外棘轮，使元件成型长度符合工艺要求；
5、调整成型片，使元件成型形状符合工艺要求，并且元件引脚无损伤；
6、试制2个元件，检查元件是否符合工艺要求，不符合则继续按上述步骤调整，直到符合要求后开始批量整形。
二、开机
1、接通电源，将速度旋钮调至合适位置；
2、手动放置元件于波浪形送料轨道上；
3、机器运行过程中，如发现有元件在波浪形轨道上偏斜时立即扶正；
4、如有元件在棘轮上偏斜，应立即停机，扶正偏斜元件后再开机。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程引言概述：成型机是一种用于将原材料加工成所需形状的设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全，提高生产效率，制定成型机操作规程及安全操作规程是至关重要的。
本文将详细阐述成型机操作规程及安全操作规程的五个部分。
一、设备准备1.1 清洁和维护设备1.2 检查设备是否正常运行1.3 准备所需原材料和工具二、操作前的准备2.1 穿戴个人防护装备2.2 确保操作区域安全2.3 检查操作面板和控制器是否正常三、操作过程3.1 启动设备并进行预热3.2 调整成型机参数3.3 加工原材料并监控成型过程四、异常情况处理4.1 停机前的检查4.2 处理设备故障和异常情况4.3 遇到紧急情况时的应急措施五、操作后的清理和维护5.1 关闭设备并进行安全检查5.2 清理和维护成型机5.3 记录操作日志和问题反馈正文内容：一、设备准备1.1 清洁和维护设备：在操作前，操作人员应确保成型机设备表面干净无尘，并定期进行设备维护，如润滑滑动部件、清理过滤器等。
1.2 检查设备是否正常运行：操作人员应仔细检查设备的电源、电气线路和液压系统等，确保设备处于正常工作状态。
1.3 准备所需原材料和工具：操作人员应准备好所需的原材料，并确保工具齐全，如切割工具、测量工具等。
二、操作前的准备2.1 穿戴个人防护装备：操作人员在进行成型机操作前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 确保操作区域安全：操作人员应清理操作区域，确保没有杂物和障碍物，以防止发生意外事故。
2.3 检查操作面板和控制器是否正常：操作人员应仔细检查操作面板和控制器的显示是否正常，确认所有按钮和开关是否灵活可用。
三、操作过程3.1 启动设备并进行预热：按照设备操作手册的要求，依次启动设备，进行预热，确保设备达到工作温度。
3.2 调整成型机参数：根据所需产品的要求，操作人员应调整成型机的参数，如温度、压力、速度等，以确保成型过程的质量和效率。
手摇带式电阻成型机
手摇带式电阻成型机简介手摇带式电阻成型机是一种可以帮助人们生产电子元器件的机器。
它主要用于将金属电阻丝或电阻带形成目标封装形状的机器。
手摇带式电阻成型机因其操作简单，价格相对便宜，已成为许多电子厂商的选择。
使用方式手摇带式电阻成型机的使用方式非常简单。
首先，将需要成型的电阻放置在机器的上方，调整机器上方的辊轮到合适的位置后，手摇带式电阻成型机就开始做它的工作。
设计特点1.手摇带式电阻成型机的主体大多采用钢材和铸铁材质制成，具有结实耐用，不易损坏等特点。
2.机器的上方通常会配有一个调节辊轮，可以根据成型的需要调节不同的辊轮位置。
3.机器下方会有一个带式输送机，可以将电阻带输送到合适的位置。
4.机器的安全操作扳手可以保证用户的安全，防止用户意外受伤。
5.机器的操作简单，不需要具备特殊技能，机器搭配明确的使用说明书，基本上每个人都能轻易上手。
应用范围手摇带式电阻成型机广泛应用于电子器件加工、电子产品制造、家用电器制造、电力设备制造等领域。
在生产过程中，它能有效地提高生产效率，减少人工成本。
手摇带式电阻成型机也被越来越多的小型电子厂或中小企业所采用，可谓是小型电子生产家庭的必备神器。
注意事项在使用手摇带式电阻成型机时，需要注意以下几点：1.安全第一，机器操作前必须戴好防护手套，避免操作过程中因为用户手指或者手掌的过度捂压而造成创伤。
2.调整辊轮高度时需小心缓慢转动，不要止不住地转动机器，以免故障发生或造成工作人员受伤。
3.在进行更换配件，或修理机器时，需要切断电源，以免造成电器事故。
4.机器在长时间连续工作中，可能会变得比较热，需要随时注意机器的工作状况。
如果机器出现异常情况，需要马上停机检查，以防最后的损失。
5.使用手摇带式电阻成型机时，需要按照厂家提供的相关参数进行操作。
过度超负荷操作机器，可能会出现电器故障，需要及时修理。
结论手摇带式电阻成型机作为重要的工业机器装备之一，可以随时进行电子元件的加工加工和生产，提高了生产效率和设备操作便捷性，将对电子元器件行业的生产结构、技术革新和产品质量的提高发挥积极而重要的作用。
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
16.1、使用成型机成型散装电阻时操作如下：
16.1.1、具体如下：
a、用手扭松进料夹的紧固螺栓。
b、用内六角扳手扭松成型刀固定块的紧固螺钉。
c、用内六角扳手扭松成型齿和切断齿的紧固螺钉。
16.1.2、用搬运成型齿，使两成型齿外侧距离为10mm，然后锁紧成型齿。
16.1.3、用手搬动切断齿，使切断齿之间的间隙为8mm,然后锁紧切断齿。
16.1.4、用滚花调节轮调节成型刀，使成型刀与成型齿之间的间隙稍大与0.5mm，然后锁紧成型刀固定块。
16.1.5、以上成型切脚部分调整完毕。
16.1.6、用大、小调节轮调节送料齿条中心对准成型齿中心。
16.1.7、用内六角扳手扭松护料片的紧固螺钉，调节两护料片的间隙为电阻的总长度，然后锁紧护料片的紧固螺钉。
16.2、成型带装电阻时操作如下：
a、按照散装成型切脚部分同样操作。
b、安装支撑架，调节支撑架的高度，挂好带装电阻。
c、安装带装电阻，排带两边安装在进料夹的轨道内，使排带能自由在轨道内滑动，但不能晃动太大，也不能过紧。
如齿轮拉料不正，须先停机用人手辅助。
16.3、注意事项
在切断齿和成型齿及送料齿条上要保持清洁，切不能有油污，以免粘附电子元器件影响电子元件的成型质量。
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手摇散带合并电阻成型机操作规程
一、目的
使操作者能正确的使用手摇散带合并电阻成型机，按要求完成相应的电阻成型。
二、适用范围
适用于本公司SMT生产线的手摇散带合并电阻成型机。
三、操作步骤
1、开机前准备
（1）检查手摇柄动作是否异常；
（2）检查切割刀片安装是否牢固；
（3）检查齿轮片、轨道安装是否平直、完好，是否有东西卡住；
2、开始/结束运转
（1）跟椐工艺要求调节两切刀片的距离；
（2）将带式电阻串放轨道中放进齿轮槽中或直接将散装电阻放入齿轮槽中，摇动手柄开始工作，；
（3）待产品进入齿轮片后完成成型，需测量是否合格；
（4）待产品合格后，持续放料和摇动手柄完成电阻成型工作；
（5）若中途出现问题，立即停止摇动，解决问题后才可开始；
（6）待所有待加工的电阻完成成型工作后，对设备和周围环境整理、整顿、清扫、清洁。
四、注意事项及维护
1、生产前的齿轮片、轨道调节时必须合适到位，按工艺要求成型出所需产品；
2、生产过程中严禁将头和手伸入到设备里面，防止机械伤人；
3、生产过程中如遇紧急情况，立即停止摇动，解决后才可开始。