钳工工艺钳工--划线知识
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第三章、钳工基础操作知识
3、以一个平面和一 条中心线为基准
划线时，要工件的每一个方向都要选择一个划线基准 因此，平面划线一般选择2个划线基准，立体划线一般 选择3个划线基准 四、划线前的准备工作
（1）熟悉图样，分析工件的特征，确定基准。 （2）工件清理。清除毛坯上的毛边，氧化皮以及毛刺、 切屑等。 （3）划线需要涂一层薄而均匀的涂色在划线部位。 （4）工件孔中装中心塞块用于求出孔的中心，小孔一般 用铅块，稍大一些的用木塞，再大一些的用中心架。 （5）擦净划线平板，准备好划线工具。
第三章、 钳工基础知识
• ⒈ 钳工的特点和应用 ⒉ 划线和划线方法 ⒊ 锯割与锯割的基本操作方法 ⒋ 錾削与锉削的基本操作方法 ⒌ 钻孔和其它加工方法 • ⒍ 攻丝与套丝 7. 综合件工艺编制与分析
一、钳工的基本操作
• 钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工 作台台虎钳上的工件进行切削加工的 方法，它是机械制造中的重分度头的工作原理 手柄转动一圈，蜗杆转一周，蜗轮转动一个齿（整个蜗40个 齿），每转动一个齿为转9度。360/40=9
有些分度不是整数，怎么办？ 分度盘与分度叉 分度叉的夹角大小可以松 开螺钉进行调整，在调节 时，应注意使分度叉间的 孔数比需要的孔数多一孔 作为基准孔零件来计算。
• 三、划线基准
• 用划线盘划各种水平线时，应选定某 一基准作为依据，并以此来调节每次 划针的高度，这个基准称为划线基准。 • 一般划线基准与设计基准应一致。常 选用重要孔的中心线为划线基准，或 零件上尺寸标注基准线为划线基准。 若工件上个别平面已加工过，则以加 工过的平面为划线基准。
• • • •
• （3）划卡 或称单脚划规，主要用于 确定轴和孔的中心位置。 • （4）划针盘 主要用于立体划线和校 正工件的位置。它由底座、立杆、划针 和锁紧装置等组成。 • （5）样冲 用于在工件划线点上打出 样冲眼，以备所划线模糊后仍能找到原 划线的位置；在划圆和钻孔前了应在其 中心打样冲眼，以便定心。
钳工工艺学第六版电子课件第二章钳工基本操作知识
（3）当工件上没有不加工表面时，通过对各加工表面自身位置的找正后再划 线，可使各加工表面的加工余量得到合理分配，避免加工余量相差悬殊。
2．借料
借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用， 从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
（1）测量工件的误差情况，找出偏移部位和测出偏移量。 （2）确定借料方向和大小，合理分配各部位的加工余量，划出基准线。 （3）以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。
第二章 钳工基本操作知识
§2-1 划 线 §2-2 錾削、锯削与锉削 §2-3 孔加工 §2-4 螺纹加工
§2-5 矫正与弯形 §2-6 铆接、粘接与锡焊 §2-7 刮 削 §2-8 研 磨
§2-1 划 线
一、划线概述
划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准 的点和线。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的 尺寸界线。
麻花钻工作部分用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢（代号： HSS）制造，热处理淬火后硬度达到62~67HRC。也可用高性能高速钢（代号： HSS-E）制造，淬火后硬度可达64~68HRC。焊接麻花钻柄部用45钢或同等性 能的其他钢材制造。
（1）麻花钻的组成
麻花钻
a）直柄式麻花钻
b）锥柄式麻花钻
錾子种类及用途
扁錾的应用 a）板料、棒料錾切 b）錾断条料 c）錾切窄平面
尖錾的应用 a）錾槽 b）分割曲线形板料
油槽錾的应用
（2）锤子 锤子是装配钳工常用的敲击工具，它由锤体、锤柄和倒楔三部分组成。
2．錾削角度
錾削时，錾子与工件之间应形成适当的切削角度。
錾削角度的定义及作用
2．借料
借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用， 从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
（1）测量工件的误差情况，找出偏移部位和测出偏移量。 （2）确定借料方向和大小，合理分配各部位的加工余量，划出基准线。 （3）以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。
第二章 钳工基本操作知识
§2-1 划 线 §2-2 錾削、锯削与锉削 §2-3 孔加工 §2-4 螺纹加工
§2-5 矫正与弯形 §2-6 铆接、粘接与锡焊 §2-7 刮 削 §2-8 研 磨
§2-1 划 线
一、划线概述
划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准 的点和线。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的 尺寸界线。
麻花钻工作部分用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢（代号： HSS）制造，热处理淬火后硬度达到62~67HRC。也可用高性能高速钢（代号： HSS-E）制造，淬火后硬度可达64~68HRC。焊接麻花钻柄部用45钢或同等性 能的其他钢材制造。
（1）麻花钻的组成
麻花钻
a）直柄式麻花钻
b）锥柄式麻花钻
錾子种类及用途
扁錾的应用 a）板料、棒料錾切 b）錾断条料 c）錾切窄平面
尖錾的应用 a）錾槽 b）分割曲线形板料
油槽錾的应用
（2）锤子 锤子是装配钳工常用的敲击工具，它由锤体、锤柄和倒楔三部分组成。
2．錾削角度
錾削时，錾子与工件之间应形成适当的切削角度。
錾削角度的定义及作用
钳工基础—划线工具(汽车钣金工艺基础)
使用
尺寸转移
画圆
注：圆规千万不能当划针、样冲来用
划线是钳工基础中一项重要的内容，其工具使用、操 作规范和准确直接关系到后续的作业质量，其要点为：
1、正确认知划线工具的使用和规范； 2、掌握划线流程及各个环节作业，如样冲的作业和 使用规范； 3、熟练掌握划针的划线方法，与圆规配合，进行相 关图形的划线步骤。
1、使用划针划线时，其前后倾斜角度与左右倾 斜角度各为多少？
2、样冲能与什么工具配合使用？ 3、圆规可以当划针或者样冲使用吗？为什么？
汽车钳工基础
—— 划线工具
划线工具是钳工作业中重要的辅助工具。 但是，这些工具分别是干什么的呢？怎样去 使用这些工具呢？那么这节课我们来了解学 习。
01
划针
02
样冲
03
圆规
2课时
讲解了汽车钳工修理当中的12种基础工具的认知， 包括划针、样冲、圆规、锤子、垫铁、夹具、钢锯、 锉、样冲的作用是什么，如何操作？ 3、圆规作用是什么？
划针主要是钳工用来在工件表面划线条的，常与钢 直尺、90度角尺或划线样板等导向工具一起使用
120m m
一般由中碳钢和高碳钢制成 L（长度）≈120mm 、Φ（直径）=4-6mm 尖端0.5mm必须具有耐磨性 划针尖端角度为15-20°
• 使用过程中尖端必须紧靠钢直尺或样板 • 划线时，划针与钢板的倾斜度为50-70°
也可向外倾斜10-20°
材料：高碳钢 长度：90-150mm
作用： 1、在钻孔中心处冲出钻眼，防止钻孔中心滑移 2、对划线起辅助作用
材料：尖角焊有合金钢
作用： 画圆 画圆弧 分等分 把钢尺上的尺寸转移到铁板上 确定轴及孔的中心位置 划平行线
3 钳工基本操作
第五节 矫正与弯形
一、矫正概述
矫正是指消除金属材料或工件的弯曲、不直和 翘曲等缺陷的加工方法。
二、常使用的矫正工具 1.平板、铁砧和台虎钻 2.锤子 3.抽条和拍板 4.螺旋压力工具
三、矫正方法 1.条料和角钢的矫正
扭转法矫正条料
伸长法矫正条料
矫正扭曲角钢
内、外弯角钢矫正图
2.棒类、轴类工件或型材的矫正
钻头套型号和内外锥度
第二节 电动工具以及所常用到的起重设备
一、 电磨头
电磨头适用于在 工具、夹具、模具的 装配调整过程中，对 各种形状复杂的工件 进行修磨或抛光。如 果再配装上形状不同 的小砂轮，还可以对 凹、凸模的成形面进 行修磨；布轮取代砂 轮使用时，可对工件 进行抛光处理。
二、手电钻
手电钻具有体积小、重量轻、使用灵活、携带方便、操 作简单等优点。在大型夹具和模具装配及维修中，当受到工 件形状或加工部位的限制不能使用钻床钻孔时，电钻就得到 了广泛的使用。
用锤击法矫正棒料 3.板料的矫正
用平木块压推矫平
四、弯形概述 弯多直角工件的顺序图 弯圆弧形工件
五、弯形前坯料长度的计算
圆弧部分中性层长度的计算公式为：A＝π(r+x0t)α/180° 六、弯形方法
木锤弯形板料
金属线材弯曲
第六节 铆接、粘接与锡焊
一、铆接 用铆钉连接两个或两个以上工件的操作叫做铆接。
（2）不可用嘴吹锉屑，以免锉屑入眼造成工 伤。
（3）锉削时应用力平衡，回程时不要施加力。 （4）锉刀使用完后应清刷干净，摆开放置， 切勿堆放或与其他工具混放，以免损坏锉齿。
第三节 孔加工
一、孔加工概述 使用钻头在实体材料或工件 上加工出孔的方法称为钻孔。
钳工与焊接工艺-划线
一 划线的种类和作用
划线，一般分为平面划线和立体划线两种。 划线的作用如下： (１)确定工件的加工余量，明确尺寸的加工界线。 (２)在板料上按划线下料，可以正确排料，合理使用材料。 (３)复杂工件在机床上装夹加工时，可按划线位置找正、定位和夹紧。 (４)通过划线能及时地发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 (５)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救没加工后零件仍能达到要
划线千斤顶
使用方法及注意事项
主要用于支承毛坯或形状不规 则的工件，一般三个为一组。
使用时，高度可以调整到符合 划线要求的位置。 (１) 划线千斤顶的底面要干净，安 置平稳、牢固； (２) 工件的支承点尽量不要选择在 容易发生滑动的地方
方箱
划线方箱是一个空心的立方体或长方 体，相邻平面相互垂直
钳工与焊接工艺
用９０°角尺靠紧工件的基准面并移动， 即可作出若干平行线
用划线盘、平板在工件的一个或不同角 度的面上划平行于底面(或基面)的平行线， 若改变划针高度，可划出若干平行于底平面 的平行线
课题一 划 线
四 平面划线的基本方法
常用划线名
图示
用作图法划线
平 行 线 的 划 法
用90°角尺划 线
钳工与焊接工艺
二 划线工具与涂料
工工具具名称
样冲 Ｖ 形铁
1. 划线
使用方法及注意事项
(１) 冲眼时， 样冲先外倾，冲 尖对准线正中，然后再直立打冲 眼； (２)冲眼位置准确，不得偏离线 条交点； (３) 曲线上冲眼距离要近， 圆 周上最少有四个冲眼； (４) 在交叉线条转折处有冲眼； (５) 直线上冲眼距离可大些， 但短直线上至少三个冲眼； (６)薄壁表面冲眼要浅，粗糙面 上冲眼可深
钳工基础知识-划线基础
C.三
13.立体划线时要选择（）个划线某准。 A.二 B.三 C.多
B 14.找正的目的，不仅是使加工外表与不加工外表之间保持尺寸均匀，
同时还可使各加工外表的( )。
C A.加工余量少
B.加工余量增加
C.加工余量合理和均匀分布
15.划线时，当发现毛坯误差不大时，可依靠( )划线时方法予以补
B 救，使加工后的零件仍然符合要求。
D 1.(2020年高考题)下列划线工具中，用于测量工件角度的是() A.划线盘 B.划针 C.样冲 D.万能角度尺
2.用划针划线时，一手压紧导向工具，防止其滑动，另一手使划针
A 靠近导向工具的边缘，并使划针上部向外倾斜约（ ） ，同时向
划针前进的方向倾斜45°～75°
B A. 15°～25° B. 45°~75° C. 60°～75° D. 75°～95°
3-1-5 划线基准的选择
在零件上用少数的点、线、面能够确定其它点、线、面的相互位置， 这些少数的点、线、面被称为划线基准。是用来确定其它点、线、面位置 的依据，划线时都应从基准开始。
平面划线时，首先要选择好划线基准，一般只要选择好两根相互的 线条作为基准线，就能把平面上所有线。
划线基准有以下三种类型：
任务2.1 划线工具的使用方法
1．以两个互相垂直的平面（或线）为基准
任务2.1 划线工具的使用方法
2．以两条中心线为基准
任务2.1 划线工具的使用方法
3．以一个平面和一条中心线为基准
3-1-6找正和借料
• 对于毛坯工件，划线前一定要先做好找正工作。找正就是利用 划线工具(如划线盘、角尺、单脚规等)使工件上有关的毛坯表面处 于合适的位置。找正的口的有以下几点。
• (1)毛坯上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表 面与不加工表面之间保证尺寸均匀。划线前应找正。
《钳工工艺与技能训练》第2章 划线
(3)角铁 角铁常与夹头、压板配合使用，以夹持工件进行划线。它有 两个相互垂直的工作平面，其上加工有若干搭压板时穿螺栓用的孔和 槽。
(4)方箱 方箱一般是由灰铸铁经精 刨、刮研而成的空心立方体，有 100mm×100mm 、 200mm×200mm 等多种规格。
方箱主要用于支持划线的工件， 用夹头、压板等夹紧工具，将工件 固定在方箱上，通过方箱翻转可以 把三个相互垂直方向的线全部划出 来。为夹持不同形状的工件，常见 的方箱带有夹持装置和V形槽。
（二）划线的种类
划线可分为平面划线和立体划线两种。
1.平面划线
在毛坯或者已加工工件的 一个表面及几个平行的表面上 划线，即可以明确表示出加工 界线的称为平面划线。
2.立体划线
只有在毛坯件上几个相互垂直或者不同角度的平面上进行 划线，才能明确表示出加工界线的划线叫立体划线。
（三）划线工具
1.划线平台
1 . 什么叫划线？划线的种类有哪些？ 2 . 常用划线工具有哪些？ 3 . 什么是划线基准？划线基准有哪些种类？ 4 . 划线基准的选择原则是什么？ 5 . 划线的步骤有哪些？
二、工件的安放和支承
工件在划线时,必须安放在划线平台上。有的工件可直接安放在平台上,而有的需借助垫铁、 方箱、 V 形铁等支承工具进行安放。工件的安放一定要平稳、可靠,同时要便于划线。
工件的支承以方便找正、划线为宜。要依据工件尺寸的大小、形状等特点来选择支承工具。 工件支承后,要做到安全、稳妥。
工件安放时,工件与平台或支承工具接触的表面称为放置基准。正确选择放置基准对工件的 划线工作非常重要。对平面划线来说,一般要求工件的划线平面与平台平行,这样可以方便地进行 划线;对于立体划线,尤其是大型、畸形等复杂工件的划线,由于工件要进行多次翻转划线,故放置基 准的选择尤为重要,一般应注意以下几点。
钳工划线工艺守则
钳工划线工艺守则1有关术语1.1平面划线在工件的两坐标体系内进行的划线。
1.2立体划线在工件的三坐标体系内进行的划线。
1.3毛坏划线在铸件、锻件、焊接件等毛坏上进行的划线。
1.4半成品划线在半成品件上进行的划线。
1.5基准线在划线中作为确定各线间相互位置关系依据的线。
1. 6加工线划在工件表面上作为加工界限的线.。
1.7找正线划在工件土.用来找正其在机床工作台上正确位置的线。
1.8检查线划在工件土，用来检查划线或加工结果正确性的线。
1.9尺寸引线将工件上划的加工线或检查线等延伸到不加工部位或指定部位的那段线。
1. 10辅助线加工线以外的线，如找正线、检查线、尺寸引线等均为辅助线。
1. 1 1基准中心平面实际中心平而的理想平面注:：实际中心平面，为从两对应实际表面上测得的各对应点连线中点所构成的面。
.1.!2借料划线时.对有局部缺陷的毛坯（或工件）在总余量许可的情况卜，将缺陷划在加工线以外的补救措施。
2划线前的准备2 .1划线平台应保持清洁。
所用划线工具应完好并应擦拭干净，摆放整齐。
2.2看懂图样及工艺文件，明确划线内容.。
2.3查看毛坯〔半成品〕形状、尺寸是否与图样、工艺文件要求相符,是否存在明显的外观缺陷。
2 .4做好划线部位的清理工作。
2.5对划线部位涂色。
3 常用划线工具的要求3.!划线平台(平板)3.1.1划线平台应按有关规定进行定期检查、调整、研修〔局邹)。
使台而经常保持水平状态:其平面度不低于.JB/T7974中规定的3级精度。
3.1.2大平台不应经常划小工件，避免局部台面磨。
3. 1. 3保持台面清洁.，不应有灰砂、铁屑及杂物。
3. 1. 4 工件、工具要轻放，禁止撞击台面‘3.1.5不用时台面应采取防锈措施。
3.2划针、划规3.2..1对铸件、锻件毛坯划线时.应使用焊有硬质合金的划针尖，并保持其锋利。
划线的线条宽度应在0.1-0.15mm范围内。
3..2..2对已加工面划线时，应使用弹簧钢或高速钢划针，针尖磨成15°-20°。
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部尺寸界限。 大家好
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•
图2.12划线基准
大家好
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划线
2.5划线步骤
1.研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的 部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工 艺。
2.初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。
3.工件表面涂色（蓝油）。
4.正确安放工件和选用划线工具。
5.划线。
6.详细检查划线的精度以及线条有无漏划。
别辅导。
大家好
22
结束
大家好
23
结束
大家好
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7.在线条上打冲眼。大家好
21
划线
2.7小结
• 划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线的质 量直接影响到工件的精度和质量，所以同学们一 定要掌握好划线的基本知识。我们本节的重点是 划线的方法和步骤，同时要掌握划线工具的使用 以及划线基准的选择。
• 划线是一项繁琐而又非常重要的工作，在划线过 程中，同学们容易马虎，或容易混淆步骤，针对 这一特点，应重点强调和加强示范，同时加强个
及维修等。随着工业的发展，在比较大的企业里，
对钳工还有比较细的分工。
大家好
2
钳工基本知识
2.钳工的特点：
(1)加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求 较高的零件（举例）。
(2)工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本 低。
(3)劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较 高。
大家好
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钳工基本知识
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划线
2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角尺
• 图2.6游标高度尺
图2.பைடு நூலகம்直角尺
大家好
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划线
3.绘划工具：⑴划针 ⑵划规 ⑶划卡 ⑷划针盘 ⑸ 样冲
• 图2.8划针
图2.9 划规
大家好
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划线
4.夹持工具：⑴V形铁 ⑵千斤顶
• 图2.10V形铁
图2.11千斤顶
大家好
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划线
2.4划线基准
➢ 装配钳工； ➢ 修理钳工； ➢ 模具钳工； ➢ 划线钳工； ➢ 工具、夹具钳工；
无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首 先应该掌握钳工的基本操作。
大家好
5
钳工基本知识
2.钳工的基本操作：
⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、扩孔、 锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼装配
大家好
⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。
• 划线基准的选择：
划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为
依据来划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称
为划线基准。划线基准应尽量与设计基准一致，
毛坯的基准一般选其轴线或安装平面作基准。如
图2.12所示的支承座应以设计基准B面和A线（对
称线）为划线基准，就能按照图上的尺寸画出全
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钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
1.钳台
大•家好图1.1钳台
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钳工基本知识
2.台虎钳
•大家图好 1.2台虎钳
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钳工基本知识
3.砂轮机 4.平口虎钳 5.台钻
•
图1.3台大家式好钻床
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划线
•
本课讲的是钳工基本操作的第一个项目：划
线。它是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图
样要求的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。
在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、 面能确定其它点、线、面相互位置，这些少数的 点、线、面被称为划线基准。基准就是确定其它 点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始， 在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设 计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。
大家好
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划线
• 划线的基准有三种类型： ⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。 ⑵以一个平面与一个对称平面为基准。
钳工
大家好
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钳工基本知识
1.1钳工概述
1.1.1钳工的概念及特点
1.钳工概念：
钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳
工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设
备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问，工
业发展这么快，为什么还有手工操作？在实际工
作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的
某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装
•
图2.1划线
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划线
2.1划线的作用
1.确定工件加工表面的加工余量和位置； 2.检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求； 3.合理分配各加工面的余量。 • 划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时
发现和处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在 毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法 予以补救，使零件加工表面仍符合要求。
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线 等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机 器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
大家好
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钳工基本知识
1.1.3钳工的专业分工及基本操作
1.钳工的专业分工
大家好
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划线
2.2划线的种类
1.平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为 平面划线。
•
图2.2大平家好面划线
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2.立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为 立体划线。
•
图2.3立大家体好划线
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划线
2.3划线工具
1.基准工具：⑴划线平板 ⑵划线方箱
图2.4划线平板大家好 图2.5划线方箱