锻工操作规程(新编版)
锻工岗位安全操作规程范文
锻工岗位安全操作规程范文第一章总则为了确保锻工岗位的安全，保障员工的生命财产安全，提高工作效率，特制定本《锻工岗位安全操作规程》。
本规程适用于公司锻工岗位工作人员。
第二章工作责任1.锻工岗位主管负责制定和执行锻工操作规程，保障员工的安全。
2.锻工工作人员要严格遵守操作规程，执行各项安全措施，确保工作安全。
第三章锻工岗位安全规定1.锻工货物要依照规定使用特定的设备进行运输，不得手提或者扛在肩膀上。
2.在进行锻工工作前，必须进行全面的检查，确保所使用的设备和工具完好无损，能够正常使用。
3.在锻工过程中，必须戴上安全帽和耳塞。
4.禁止在锻工区域内吸烟、饮食或者饮酒，以免造成火灾或者身体损伤。
5.锻工区域禁止靠近高温设备，以免烫伤。
6.禁止将锻工区域用作非锻工作业，以免造成工伤事故和设备损坏。
7.锻工工作人员要定期对锻工设备进行检查和保养，及时发现问题并解决。
8.禁止在锻工岗位上疏忽职守或者私自变动工作流程，必须按照规定的步骤进行工作。
9.禁止临时开展锻工工作，必须按照计划进行。
第四章锻工岗位安全措施1.锻工工作人员必须熟悉使用各种锻工设备的操作方式和安全要求。
在使用设备前，必须检查设备是否完好无损，如有异常情况要及时报修。
2.在使用锻工设备时，必须正确设置参数，并保持设备的稳定运行。
禁止擅自改变设备参数。
3.锻工工作人员在进行锻、修工作时，必须佩戴符合要求的防护眼镜、耳塞、防护手套等劳动防护用品，以防止受到伤害。
4.锻工工作人员在使用锻工设备时，应保持机器周围的整洁和干净。
禁止在机器周围堆放杂物或垃圾。
5.锻工工作人员离岗前必须关闭锻工设备的电源，并进行必要的日常维护保养工作。
第五章突发事件处理1.发生火灾时，工作人员应立即按照应急预案进行处理，确保员工和设备的安全。
必要时，应使用灭火器进行初期灭火。
2.发生工伤事故时，工作人员要立即停止工作，将受伤人员送至医院治疗，并及时向上级报告。
3.发生设备故障时，工作人员要立即停止使用设备，并向上级报告。
锻工岗位安全操作规程
锻工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障锻工岗位工作人员的生命财产安全，维护企业的生产秩序和正常运转，特制定本《锻工岗位安全操作规程》。
第二条本规程适用于锻工岗位工作人员，在进行锻工操作时必须遵守。
第二章锻工岗位安全操作规程的基本原则第三条锻工岗位工作人员应该牢记“安全第一”的原则，以保证自己和他人的安全。
第四条锻工岗位工作人员应该具备相应的锻工技能，并严格按照操作规范进行操作，不得违章操作，保证锻工质量和安全。
第五条锻工岗位工作人员应该穿戴好个人防护装备，合理使用工具设备，并做好设备的检查和维护工作，确保设备的正常运行。
第六条锻工岗位工作人员应该保持工作环境的整洁和卫生，防止操作过程中杂物堆积。
第三章锻工岗位安全操作规程的具体要求第七条锻工岗位工作人员在正式操作之前应该仔细检查设备和工具的状态，确保其完好无损，无故障，在工作中出现故障的设备和工具应停止使用，并上报相关责任人，及时进行维修或更换。
第八条锻工岗位工作人员在操作过程中必须严格遵守操作规范，不得违章操作，不得超负荷使用设备和工具。
第九条锻工岗位工作人员应该牢记安全操作的各项技术要求，严格遵守作业规程，注意操作技巧和方法，避免操作失误造成事故。
第十条锻工岗位工作人员在进行锻工操作时必须按照规定穿戴好个人防护装备，包括防护服、安全帽、手套、眼镜等，并确保其有效使用，并做好个人卫生，禁止穿戴带有金属物品的衣物、饰品等，以防止事故发生。
第十一条锻工岗位工作人员在操作过程中应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等对安全有影响的行为。
第十二条锻工岗位工作人员应密切关注设备和工具的工作状态，及时发现异常情况并采取应急措施，确保操作的安全和顺利进行。
第十三条锻工岗位工作人员在锻工操作结束后应及时清理现场，恢复工作环境的整洁和干净。
第四章锻工岗位安全操作规程的违规和处罚第十四条锻工岗位工作人员如违反本规程和相关操作规范，发生事故或造成损失的，将根据违规情节轻重，给予相应的处罚。
锻工安全操作规程范文（二篇）
锻工安全操作规程范文为了保障锻工过程中的安全，防止事故发生，确保人员的健康和生命安全，制定了下述的锻工安全操作规程，以供参考。
一、前言锻工是一项高风险的工作，需要操作人员具备一定的专业知识和技能。
为了保障工作的顺利进行，避免事故发生，我们必须严格按照操作规程进行操作，确保安全。
二、工作前的准备1. 所有操作人员必须参加相关的安全培训，并通过相应的考试合格后方可上岗。
2. 操作人员必须熟悉锻工设备的使用方法和操作流程，并且了解相关的安全规定。
3. 每天开始工作前，必须检查设备的使用状态，包括各个部位的紧固情况、润滑油的添加情况等，并及时进行维修和保养。
4. 确保工作区域的整洁和无障碍，清除工作区域的杂物和垃圾，并确保安全出口的畅通。
三、操作的注意事项1. 操作人员必须穿着合适的劳动防护用品，包括安全帽、眼镜、耳塞、防护服等，并且仔细检查其完好性，确保安全。
2. 在操作过程中，严禁穿松散的衣物和长发，以免被设备卷入或缠住。
3. 操作人员必须保持清醒的状态，禁止在酒后操作设备，以免因酒精影响判断能力而导致事故。
4. 在操作前，必须对设备进行全面检查，确保无隐患。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理，严禁擅自操作。
5. 在操作中，不得随意更改设备参数和工艺参数，如需调整，必须经过相关人员的批准和监督。
6. 禁止在设备运行过程中进行检修和维护工作，必须在设备停机并断电后方可进行相应的操作。
7. 在操作过程中，必须密切注意设备的运行情况，如发现异常声音、异味或者设备振动过大等情况，应立即停机检查并报告相关人员。
8. 禁止在设备运行过程中靠近旋转的部位或者作业区域，以免引起意外伤害。
9. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，避免因不当操作导致事故。
10. 在操作结束后，必须按照规定的程序进行清洁和维护，并及时关好设备的电源。
四、事故应急预案1. 在锻工过程中，如发生事故，首先要保护自己的安全，迅速停止设备并向上级报告。
2024年模锻锤锻工安全操作规程
2024年模锻锤锻工安全操作规程第一章总则第一条为了加强模锻锤锻工的安全生产工作，确保生产安全，保护工人的生命安全和身体健康，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于模锻锤锻工，包括操作人员、工长、工程师等。
第三条生产单位应当建立健全安全管理体系，制定模锻锤锻工安全管理制度，并按照管理制度开展模锻锤锻工安全生产工作。
第二章安全生产技术措施第四条模锻锤的安全生产技术措施应包括锻锤的设计、设备维护、操作规程等。
第五条锻锤应经定期检验，具备使用安全保护装置，确保操作人员的人身安全。
第六条模锻锤应根据工作要求选择适当的冷轧坯料和模具，并按照操作规程进行调试和操作。
第七条操作人员应经过专业培训，掌握模锻锤的操作规程和安全操作要点，并持证上岗。
第八条模锻锤的操作环境应保持清洁、整洁，无易燃易爆物品，避免漏电等安全隐患。
第九条模锻锤的周围设有防护栏杆和警示标识，操作人员应严格按照规定进行操作。
第十条使用模锻锤时，应确保工件稳定性，防止工件脱落伤人。
第十一条工件应按照要求进行固定和夹持，使用符合规定的夹具和夹具保护装置。
第十二条模锻锤的操作应符合工艺要求，避免突击操作和超负荷操作。
第十三条模锻锤操作过程中不得接近运动部件，尤其是下端锤头区域，以免发生意外。
第十四条模锻锤操作过程中应注意人员配合，保持稳定操作，避免碰撞和夹伤。
第十五条操作人员在模锻锤锻工过程中应戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
第十六条操作人员在锻工过程中不得穿和携带宽松的衣物、首饰等，以免发生危险。
第三章紧急救援措施第十七条生产单位应建立紧急救援预案，明确各级救援人员、设备的职责和使用方法。
第十八条生产单位应设置应急疏散通道，保持畅通，便于紧急情况下人员疏散。
第十九条生产单位要定期组织模锻锤锻工的紧急救援演练，提高应急处理能力。
第二十条生产单位应设立专门的急救室，配备必要的急救设备、药品和急救人员。
第四章安全生产监管第二十一条生产单位应配备专职安全管理员，负责生产现场的安全监督和指导工作。
锻工岗位安全操作规程
锻工岗位安全操作规程为了保障锻工工作的安全和正常进行，制定本操作规程。
所有从事锻工工作的人员必须严格遵守本规程。
一、安全操作前的准备1.1 工作装备1.穿戴劳保用品，如安全鞋、皮手套、手臂防护袖、防护眼镜、口罩等。
2.戴好头盔，对于需要在高处工作的人员，应当佩戴安全带并绑好绳索。
3.穿戴符合工作要求的工作服，不得穿着过于宽松、过于暴露的衣服。
1.2 工作准备1.遵守工艺流程，熟悉设备操作要领和注意事项。
2.对于新设备，应参考设备说明书并进行适当的操作练习。
3.配置好所需的生产原料和工具。
4.检查设备的运转情况，确保设备正常使用。
1.3 环境准备1.做好设备周边的清理工作，防止出现滑倒和磕碰等意外。
2.准备好应急设备和物品，如灭火器、急救箱等。
3.严格控制现场的人员和不相关人员入场，平时加强动员和警示，防止发生意外事件。
二、设备的安全操作2.1 设备的启动操作1.必须保证设备的刀具与工件之间没有细小的异物存在，检查是否放入合适的锻压件。
2. 当开启设备时，必须保持周边无人，以保障人员的安全。
3. 在设备开启之后，操作人员必须严格按照操作流程来进行操作，保证操作的准确性。
2.2 设备的操作要领1.在操作设备前，务必要认真仔细观察设备的运转情况和工件的状况，妥善调整设备参数。
2.在进行锻工操作时，必须保持专注，不要分散注意力。
3.操作结束后，将设备关闭，进行清洁并进行维护保养。
4.如遇设备故障或异常情况时，必须立即采取停机措施，并及时报告或寻求专业人员协助处理。
三、人员安全注意事项3.1 岗位要求1.岗位上的习惯和动作要规范，不要偷懒和简化操作流程。
2.工作时，不要随便移动设备或工件，离开岗位时要对设备进行停机操作并进行所需的锁定和隔离。
3.工作时不得进行冒险行为，不得在设备上玩耍摆弄。
3.2 遵守操作规定1.工作人员必须熟悉并遵守岗位相关的操作规定、技术指导和安全措施，并严格遵守。
2.任何人员不得在未经允许的情况下随意进入锻工现场。
锻工安全操作规程
锻工安全操作规程第一章总则第一条为了保证锻工操作人员的人身安全和设备安全，规范锻工作业流程，提高工作效率，特制定本锻工安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事锻工作业的操作人员。
第三条锻工操作人员应按照本规程的要求进行操作，确保安全、高效地完成锻工工作。
第四条本规程应由相关管理人员向锻工操作人员进行详细的培训和指导，并进行定期考核和复训。
第二章安全操作规范第五条锻工操作人员在进行锻工前应详细了解工作对象的材料、结构和要求，以及所使用的设备的使用方法和操作标准。
第六条锻工操作人员应在工作之前仔细检查所使用的设备是否完好，如发现设备有损坏或异常情况应立即上报维修人员。
第七条锻工操作人员应在工作台上摆放整齐所需的材料和工具，保持工作环境整洁、无障碍。
第八条锻工操作人员在工作期间应正确使用所需的工具和设备，如锤子、钳子等，禁止随意抛掷、砸击。
第九条锻工操作人员在使用设备时应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套、护目镜等，确保自身安全。
第十条锻工操作人员应严格按照工作流程进行操作，不得擅自改变工艺和操作方式。
第十一条锻工操作人员应定期检查设备的润滑、冷却和电源等情况，确认工作环境和设备处于良好状态。
第十二条锻工操作人员在工作之前应仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的操作方法和安全注意事项，确保操作正确规范。
第三章紧急情况处理第十三条锻工操作人员在发现火灾、气体泄漏、设备损坏等紧急情况时，应立即向所在单位的应急救援人员报告，并迅速撤离现场，确保人员安全。
第十四条锻工操作人员在发生事故或意外伤害时，应立即停止工作，向所在单位的应急救援人员报告，并配合进行事故调查和处理。
第十五条锻工操作人员在紧急情况下要保持冷静，遵守安全逃生路线，不要恐慌和乱跑。
第四章个人安全措施第十六条锻工操作人员要保持良好的工作习惯，经常进行体育锻炼，增强体质，提高反应能力。
第十七条锻工操作人员要保持健康饮食，避免过度劳累和酗酒，保护自己的身体健康。
锻工岗位安全操作规程
锻工岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障锻工操作人员的安全和健康，规范锻工作业，制定本规程。
第二条本规程适用于锻工岗位操作人员和相关管理人员。
第三条本规程的实施机关负责对锻工作业进行定期检查和培训。
第二章锻工操作规范第四条锻工作业必须按照操作规范进行，不得随意变动工艺和操作方式。
第五条锻工作业必须由具备相关资质的人员进行，非操作人员不得擅自进入作业区域。
第六条操作人员必须熟悉锻工操作规范和工艺流程，严禁操作过程中的违反规定行为。
第七条锻工作业必须保持作业区域清洁整齐，设备设施必须保持正常状态。
第八条锻工作业过程中必须戴好防护眼镜、手套、防护面罩等个人防护装备。
第九条操作人员必须在醒目位置佩戴工作牌，以便他人能够确认其身份。
第十条操作人员必须随时保持警觉，发现异常情况及时报告相关人员。
第十一条锻工操作必须按照作业票或工艺指导书进行，不得擅自操作。
第三章锻工作业安全风险防范第十二条操作人员必须定期检查锻工设备的安全状况，如发现异常情况应及时报告相关人员。
第十三条锻工设备必须定期维护和保养，保持设施的正常运转状态。
第十四条锻工设备必须与电源等提供加工的设备保持良好的连接，防止发生安全事故。
第十五条锻工操作过程中必须保持设备周围的地板干燥和无杂物，防止滑倒和碰撞事故。
第十六条锻工设备必须及时更换磨损、老化的部件，防止设备故障和事故发生。
第十七条锻工操作人员必须保持专注，不得擅自离开工作岗位或进行无关操作。
第十八条锻工作业必须在适当的温度、压力下进行，严格按照工艺要求进行。
第十九条锻工过程中的废料和副产品必须进行分类和处理，防止引发火灾和污染。
第二十条锻工设备必须定期进行安全检查，保持设备的安全运行状态。
第四章锻工事故应急措施第二十一条锻工作业过程中如发生事故或意外，操作人员必须立即停止操作并报告相关人员。
第二十二条锻工作业过程中如发生火灾，操作人员必须立即采取灭火措施，并迅速撤离现场。
第二十三条锻工作业过程中如发现有人员受伤，操作人员必须立即停止操作，进行现场救护和报告相关人员。
锻造工安全操作规程(三篇)
锻造工安全操作规程第一章总则第一条为了确保锻造工安全，有效预防和控制生产过程中的安全事故，保护职工的人身安全和生命安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于锻造厂的所有锻造工岗位。
除本规程外，还应遵守国家和地方的相关法律法规、标准和规范。
第三条锻造厂应对锻造工进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保职工能够正确、规范地操作设备和工艺。
第四条锻造厂要建立健全安全管理体系，确保安全操作规程的有效执行。
同时，加强对锻造设备的检修、维护和更新，保持设备的良好状态。
第二章锻造工的个人安全防护第五条锻造工必须按照规定佩戴个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套、防护服、防护鞋等。
在操作过程中，要确保个人防护装备的完好无损，并定期更换。
第六条锻造工在操作之前，应仔细检查设备和工具的运转情况，确保设备可以正常使用。
同时，要确保工作场所的通风、照明等条件符合要求。
第七条锻造工在操作高温设备时，必须穿戴耐高温的防护服，并使用防热手套和防热鞋。
同时，要注意火源的防范，保持工作环境的整洁。
第八条锻造工在操作重型设备和工具时，要保持稳定的操作姿势，尽量避免单手操作。
同时，要注意设备的使用规范，避免违规操作。
第九条锻造工在操作电动设备时，必须按照操作规范使用插头和电源。
同时，要注意电源的接地和绝缘，确保用电安全。
第三章锻造工的安全操作规范第十条锻造工在接班时，必须与前一班工人进行工作交接，并了解设备和工具的使用情况。
同时，要按照工艺要求准备好所需材料和工具。
第十一条锻造工在操作过程中，要按照工艺要求进行操作，确保产品质量。
同时，要遵守操作流程，保持操作的稳定性。
第十二条锻造工在操作过程中，要随时注意设备的运行情况，发现异常要及时停机并上报。
同时，要定期对设备进行检查和保养，确保设备的安全性能。
第十三条锻造工在操作过程中，要注意对材料和产品的处理。
严禁使用质量不合格的材料，同时要防止产品的损坏和变形。
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锻工操作规程(新编版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0155
锻工操作规程(新编版)
1．目的
制定本规程是为了规范锻工的操作，以免发生人身伤害事故。
2．适用范围
适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。
3．操作规程
3.1一般锻工安全操作规程
3.1.1车间内设备的运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并保持完好，加热炉炉门应设置防热辐射装置，如水帘等。
3.1.2开始工作前，应检查所用的工具是否良好，齐备，气压是否符合规定。
3.1.3设备开动前，应检查电器接地装置、防护装置、离合器是
否良好，并为设备加润滑油，采用链板等机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，并传送试车正常后方可开锤。
3.1.4高温季节，应加强车间的通风，采取相应的降温措施。
3.1.5车间内温度较低时，应预热锤头、锤杆胎膜和工具，以防断裂。
3.1.6工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤，松动或裂纹产生，并及时修理。
3.1.7锻件传送时不得投掷、大锻件必须用钳夹牢，由吊车传送。
3.1.8手钳、掌钳工在操作时，注意不要将手指置于两钳把之间，亦不得将钳把对准自身或他人，而应置于身体的侧面以免造成危害，锻打时，指挥人员的信号要明确。
3.1.9不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞溅伤人。
3.1.10不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。
3.1.11车间内主要通道应保持通畅，不得将热锻件或工具放在通道上，或靠在机械传送带上，锻件应堆放在指定的地方，且不宜堆放过高，锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放物品，严
禁站人。
3.1.12与当班生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的近旁，不许横跨机械传送带或锻造自动线去递送工具或坯料。
3.1.13易燃易爆品不可放在加热炉或热锻件的近旁。
3.1.14工作结束时，必须将锤头滑放到固定位置，并及时关闭动力开关。
3.1.15工作后将工具、材料、锻件放在指定地点，搞好工作地点的清洁卫生。
3.1.16接班时，应注意交待设备运转情况，炉内燃料程度，工具有无损坏等事项。
3.2手锻工安全操作规程
3.2.1手锻操作人员在工作前应认真检查所用的工具是否完好
可靠，锤头、凿子等工具的顶部不得有毛刺或卷口。
3.2.2操作时挥锤与掌钳者应错开一定的角度，严禁对面站人，不准锤头击在榔头上。
3.2.3在挥锤头时，应经常注意周围是否有人，挥锤头者禁止戴
手套，防止握柄打滑而发生事故。
3.2.4锻工应听从掌钳者的指挥，掌钳者的钳子应放在体侧，不可放在腹部或胸前，使用的钳口必须与锻件相适合，保持夹紧牢固。
3.2.5冲头、手凿等工具的端部不准淬火，冬季使用的工具应进行预热，防止破裂伤人，锻打间歇时，锤头应放在水中，防止脱柄。
3.2.6红热的料坯和工件，不准乱丢，应放在固定的地方。
3.2.7当凿切工件要断开时，应轻锤敲击，毛刺、刺头可能飞出的方向，禁止人员站立。
3.3自由锻锻工安全操作规程
3.3.1自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般锻工安全操作规程外，应严守本规程。
3.3.2钳口必须与锻件几何形状相符合，保持夹持牢固，拨长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出伤人。
3.3.3操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置，无论何种工序，首锤轻击，锻件需要斜锻时，必须选好着力点，采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。
锻打过程中，
严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头平稳时方可放置垫铁。
3.3.4操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人。
指挥信号必须清晰明确。
3.3.5锤头未停稳前，不得直接用手直接伸进锤头行程内取放工具。
3.3.6剁料及冲孔时，必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜，剁切深度较大量时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁，当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤打击，料头飞出方向不得站人。
3.3.7从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时，必须使用平整的圆垫，不准用畸形料头代替圆垫。
3.3.8使用脚踏开头锤时，除遵守司锤工安全操作规程外，特别在测量工件时，须将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。
3.3.9为了避免烫伤事故应注意：
a．车吊红钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开。
b．不要用脚推挡刚锤完的锻件。
c．对蒸汽锤要经常检查汽路，防止漏汽伤人。
d．红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。
3.3.10对胎模锻造要遵照如下规程：
1）锻造前，先检查模具是否有裂纹。
2）锻前，先预热模具至150°C--200°C。
3）胎模平稳放置在砧座中心，方可锤击，不准锤击空腔模具。
4）锤头提升平稳后，方可加放上模，上下模对准放手后，方可锤击。
5）垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。
3.4模锻锤锻工安全操作规程
3.4.1遵守一般锻工安全操作规程。
3.4.2装卸模具定位销子时，上模先要支撑好，安装时，注意锤的近旁不得站人，以防定位销或手锤锤头脱落伤人。
3.4.3锻模燕尾的接触平面须保持干净，不得有杂物嵌入，以免造成锻模与机座两水平接触面间出现间隙。
3.4.4装模时应先将上模支撑好，不得猛击震动，固定上模的销
子和楔铁在靠近操作者方向，不得露出头燕尾100毫米以外，以防锻打时伤人。
3.4.5操作中锤头未停止前，严禁将手伸入锻模或锻头行程内取锻件，检查设备或锻件时，应先停车将气门关闭，采用垫块来支撑锤头，并锁住启动手柄。
3.4.6锻大工件时，应将铁箍握紧，多人抬放操作时，必须互相配合一致，听从统一指挥。
3.4.7操作过程中应随时检查，固定模具的销子有无松动脱出现象，发现松动停止工作进行整修。
3.4.8发现蒸汽或空气泄漏，应停止工作，及时检修。
XXX图文设计
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