异步电动机直接转矩控制系统仿真

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毕业设计(论文)-直接转矩控制的异步电机调速系统仿真研究[管理资料]

毕业设计(论文)-直接转矩控制的异步电机调速系统仿真研究[管理资料]

引言随着微电子技术、电力电子技术、计算机控制技术的进步,交流电动机调速技术发展到现在,有了长足的进步。

特别是20世纪70年代出现的矢量控制技术和80年代出现的直接转矩控制技术,使交流电动机调速系统的性能可以与直流电动机调速系统的性能相媲美。

而交流电动机尤其是鼠笼异步电动机由于其自身结构和运行特性的优点,使得交流电动机调速系统的优势强于直流电动机调速系统。

在交流电动机控制技术中调压调频控制、矢量控制以及直接转矩控制(Direct Torque Control简称DTC)具有代表性。

其中应用直接转矩控制技术是一种高性能的控制调速技术,直接转矩控制对交流传动来说是一种最优的电动机控制技术,它可以对所有交流电动机的核心变量进行直接控制。

第1章绪论异步电动机调速系统的发展状况在异步电动机调速系统中变频调速技术是目前应用最广泛的调速技术,也是最有希望取代直流调速的调速方式。

就变频调速而言,其形式也有很多。

传统的变频调速方式是采用v/f控制。

这种方式控制结构简单,但由于它是基于电动机的稳态方程实现的,系统的动态响应指标较差,还无法完全取代直流调速系统。

1971年,德国学者EBlaschke提出了交流电动机的磁场定向矢量控制理论,标志着交流调速理论有了重大突破。

所谓矢量控制,就是交流电动机模拟成直流电动机来控制,通过坐标变换来实现电动机定子电流的励磁分量和转矩分量的解藕,然后分别独立调节,从而获得高性能的转矩特性和转速响应特性。

矢量控制主要有两种方式:磁场定向矢量控制和转差频率矢量控制。

无论采用哪种方式,转子磁链的准确检测是实现矢量控制的关键,直接关系到矢量控制系统性能的好坏。

一般地,转子磁链检测可以采用直接法或间接法来实现。

直接法就是通过在电动机内部埋设感应线圈以检测电动机的磁链,这种方式会使简单的交流电动机结构复杂化,降低了系统的可靠性,磁链的检测精度也不能得到长期的保证。

因此,间接法是实际应用中实现转子磁链检测的常用方法。

异步电动机直接转矩控制系统仿真

异步电动机直接转矩控制系统仿真

课程设计(论文)题目名称异步电动机直接转矩控制系统仿真课程名称运动控制系统毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:邵阳学院课程设计(论文)任务书注:1.此表由指导教师填写,经系、教研室审批,指导教师、学生签字后生效;2.此表1式3份,学生、指导教师、教研室各1份。

指导教师(签字):学生(签字):邵阳学院课程设计(论文)评阅表学生姓名曾斌学号0841229082系电气工程系专业班级电气一班题目名称三相异步电动机直接转矩控制课程名称运动控制系统一、学生自我总结二、指导教师评定注:1、本表是学生课程设计(论文)成绩评定的依据,装订在设计说明书(或论文)的“任务书”页后面;2、表中的“评分项目”及“权重”根据各系的考核细则和评分标准确定。

摘要直接转矩控制技术在电力机车牵引、汽车工业以及家用电器等工业控制领域得到了广泛的应用。

在运动控制系统中,直接转矩控制作为一种新型的交流调速技术,其控制思想新颖、控制结构简单、控制手段直接、转矩响应迅速,正在运动控制领域中发挥着巨大的作用。

本文分析异步电动机数学模型的基础上,提出了一种基于MATLAB/SIMULINK的交流电机直接转矩控制系统的仿真模型.通过搭建独立的功能模块和模块的有机整合, 得到一个完整的异步电动机控制系统的仿真模型在仿真模型中,定子磁链控制器电磁转矩控制器均采用双电平方式, 仿真结果证明了该方案的合理性和有效性。

三相异步电动机直接转矩控制系统仿真报告

三相异步电动机直接转矩控制系统仿真报告

三相异步电动机直接转矩控制系统仿真报告摘要:利用直接转矩控制( DTC )理论,研究异步电动机直接转矩控制调速系统的基本组成和工作原理,建立了异步电动机直接转矩控制系统的仿真模型。

利用MATLAB /Simulink软件对异步电动机直接转矩控制系统进行建模和仿真。

结果表明: DTC系统具有动态响应速度快、精度高、易于实现的优点。

仿真结果验证了该模型的正确性和该控制系统的有效性。

关键词:异步电机;直接转矩控制; MATLAB仿真1 引言自从20世纪70年代矢量控制技术发展以来,交流拖动技术就从理论上解决了交流调速系统在静动态性能上与直流调速系统相媲美的问题。

所谓矢量控制,就是将交流电动机模拟成直流电动机来控制,通过坐标变换实现电机定子电流的励磁分量和转矩分量的解耦,然后分别独立控制,从而获得高性能的转矩和转速响应特性。

直接转矩控制(Direct Torque Control DTC)是在矢量控制基础之上发展起来的,是继矢量控制以后提出的又一种异步电动机控制方法。

其思路是把异步电动机和逆变器看成是一个整体,采用电压矢量分析方法直接在静止坐标系下分析和计算电动机的转矩和磁链,通过磁链跟踪得出PWM 逆变器的开关状态切换的依据从而直接控制电动机转矩"与矢量控制相比,直接转矩控制的主要优点是:在定子坐标系下对电动机进行控制,摒弃了矢量控制中的解藕思想,直接控制电动机的磁链和转矩,并用定子磁链的定向代替转子磁链的定向,避开了电动机中不易确定的参数(转子电阻)"由于定子磁链的估算只与相对比较容易测量的定子电阻有关,所以使得磁链的估算更容易、更精确,受电动机参数变化的影响也更小"此外,直接转矩控制通过直接输出转矩和磁链的偏差来确定电压矢量,与以往的调速方法相比,它具有控制直接!计算过程简化的优点"因此,直接转矩控制一问世便受到广泛关注,目前国内外围绕直接转矩控制的研究十分活跃。

异步电动机直接转矩控制系统仿真对比研究

异步电动机直接转矩控制系统仿真对比研究

异步电动机直接转矩控制系统仿真对比研究卢秉娟,黄会营,姬宣德(洛阳理工学院电气工程与自动化系,河南洛阳471023)摘要:在详细分析异步电动机传统直接转矩控制(BASIC-DTC)系统和空间矢量调制直接转矩控制(S VM-DTC)系统的基础上,本文利用MATLAB仿真平台分别建立了异步电动机BASIC-DTC系统仿真模型和SVM-DTC系统仿真模型,并对两种仿真模型进行了对比仿真。

仿真结果表明:与异步电动机BASIC-DTC系统相比,异步电动机SVM-DTC系统有效地抑制了转矩和磁链脉动,克服了开关频率不固定的缺陷,同时获得了与BASIC-DTC系统一样的动态响应。

关键词:交流调速系统;传统直接转矩控制;空间矢量调制直接转矩控制;系统仿真中图分类号:TM343 文献标识码:AComparative Study of Induction Motor Direct Torque Control System SimulationLU Bing-juan, HUANG Hui-ying, JI Xuan-de(Department of Electrical Engineering and Automation Luoyang Institute of Science and Technology ,Luoyang HeNan 471023, China)ABSTRACT:On the basis of analyzing in detail the Induction Motor BASIC-DTC System and SVM-DTC System, the BASIC-DTC System simulation model and SVM-DTC System simulation model were established with MATLAB simulation platform In this paper, and two kinds of simulation model were comparably simulated. Simulation results showed that Compared with the BASIC-DTC System, the SVM-DTC System makes the torque and flux ripple reduced, and overcomes the disadvantages of Non-constant switching frequency, and the same dynamic response is also acquired as the BASIC-DTC. KEYWORDS:AC Drive System; BASIC-DTC; SVM-DTC; System Simulation基金项目:河南省教育厅自然科学研究计划项目(2010B470009)1 引言异步电动机直接转矩控制技术是继异步电动机矢量控制技术之后又一高性能的电动机控制方法,它很大程度上解决了矢量控制算法复杂、控制性能易受电机转子参数变化影响等缺点,为感应电动机的高性能控制开辟了崭新方向。

电动汽车用异步电动机直接转矩控制系统仿真

电动汽车用异步电动机直接转矩控制系统仿真
图 1 直 接 转 矩控 制 系 统原 理 图
轻, 而且效 率高 、 调速 范 围宽 。其 中异步 电动机直
接转 矩控制 系 统是 一 种 高效 动 、 态 性 能 的交 流 静 调速 方法 。这 种控 制 具 有 直接 简 单 、 矩 响应 迅 转 速 的特点 , 电动 汽 车用 异 步 电 动机 上 的应 用 越 在 来 越普遍 。
通讯作者 : 刘 旺 (9 0) 男 , 汉 科 技 大 学 副教 授 . - i l wa g WUte ucl 1 5一 , 武 E mal i n @ :u S.d . r
维普资讯
型 。相 应 电流 、 电压 及磁 链变 换矩 阵如下 _ : 5 ]
1 异 步 电 动机 直 接 转 矩 控 制 系 统 的
原 理
相对 于矢量 控制技 术 中的转 子磁链 难 以准确 观测 , 直接 转矩 控 制系 统 直 接在 每 个 采 样周 期 采 集现 场 的定子磁 链幅 值 和转 矩值 后分别 与 给定 的定 子 磁 链 幅 值 和 转 矩 值 相 比较 , 以控制定 子磁链 偏差 和转矩 值偏 差分别 在 相应范
的最 终 目标 。驱 动 电动机及其 控制技 术是 制约 电
动汽 车发展 的 主要 因素 之 一n ] 。电 动 汽车 用 驱
动 电动机有 直 流 、 流 电动 机 两 大类 。虽 然 直 流 交
电动 机具有 良好 的 电磁 转 矩 控 制特 性 , 速 比较 调
方便 , 制装 置 简 单 , 电动 机效 率 较低 , 量 较 控 但 质
动 汽 车 用异 步 电动 机 直 接 转 矩 控 制 系统 的 仿 真 模 型 。 对 电动 机 启 动 后 在 不 同 负 载 下 的 运 行 工 况进 行 动 态仿

基于SVPWM的异步电机直接转矩控制仿真研究

基于SVPWM的异步电机直接转矩控制仿真研究

1 引言1.1交流调速技术的发展和现状在工农业生产、科技、国防及日常生活等各个领域,电动机作为主要的动力设备被广泛应用。

直流电动机相比于交流电动机,结构复杂、体积大、成本和维护费用高,并且不适于环境恶劣的场合,但凭借控制简单、调速平滑和性能良好等特点在早期电气传动领域中一直占据主导地位[1]。

从20世纪30年代开始,人们就致力于交流调速技术的研究。

特别是20世纪60年代以后,电力电子技术和控制技术的飞速发展,使得交流调速性能得到很大的提高,在实际应用领域也得到认可和快速的普及。

交流调速的发展可以说是硬件和软体的发展过程[3]。

随着电力电子技术、微处理器技术和自动化控制技术的不断完善和发展,使得交流调速系统的调速范围宽、速度精度高和动态响应快,其技术性能可与直流调速系统相媲美、相竞争,并在工程应用领域中逐渐取代直流调速系统[5]。

交流电动机的高效调速方法是变频调速,它不但能实现无级调速,而且根据负载的特性不同,通过适当调节电压和频率之间的关系,可使电机始终高效运行,并保证良好的动态特性,更能降低起动电流、增加起动转矩和改善电机的起动性能。

交流调速控制理论的发展经历了电压-频率控制、矢量控制、直接转矩控制,控制理论的发展使控制系统性能不断提高[2]。

电压-频率协调控制,即恒压频比控制,是指在基频以下调速时维持输出电压幅值和频率的比值恒定,实现恒转矩调速运行;在基频以上调速时,将输出电压维持在额定值,使磁通与频率成反比下降,实现弱磁恒功率调速运行。

其控制系统结构简单,成本低,能满足一般的平滑调速,但动、静态性能有限,适用于风机、水泵等负载对调速系统动态性能要求不高的场合[8]。

矢量控制就是将磁链与转矩解耦,有利于分别设计两者的调节器,以实现对交流电机的高性能调速。

矢量控制方式又有基于转差频率控制的矢量控制方式、无速度传感器的矢量控制方式和有速度传感器的矢量控制方式等[12]。

这样就可以将一台三相异步电机等效为直流电机来控制,因而获得与直流调速系统同样的静、动态性能。

三相异步电动机直接转矩控制系统仿真报告

三相异步电动机直接转矩控制系统仿真报告

三相异步电动机直接转矩控制系统仿真报告 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998三相异步电动机直接转矩控制系统仿真报告摘要:利用直接转矩控制( DTC )理论,研究异步电动机直接转矩控制调速系统的基本组成和工作原理,建立了异步电动机直接转矩控制系统的仿真模型。

利用MATLAB /Simulink软件对异步电动机直接转矩控制系统进行建模和仿真。

结果表明: DTC系统具有动态响应速度快、精度高、易于实现的优点。

仿真结果验证了该模型的正确性和该控制系统的有效性。

关键词:异步电机;直接转矩控制; MATLAB仿真1 引言自从20世纪70年代矢量控制技术发展以来,交流拖动技术就从理论上解决了交流调速系统在静动态性能上与直流调速系统相媲美的问题。

所谓矢量控制,就是将交流电动机模拟成直流电动机来控制,通过坐标变换实现电机定子电流的励磁分量和转矩分量的解耦,然后分别独立控制,从而获得高性能的转矩和转速响应特性。

直接转矩控制(Direct Torque Control DTC)是在矢量控制基础之上发展起来的,是继矢量控制以后提出的又一种异步电动机控制方法。

其思路是把异步电动机和逆变器看成是一个整体,采用电压矢量分析方法直接在静止坐标系下分析和计算电动机的转矩和磁链,通过磁链跟踪得出PWM逆变器的开关状态切换的依据从而直接控制电动机转矩"与矢量控制相比,直接转矩控制的主要优点是:在定子坐标系下对电动机进行控制,摒弃了矢量控制中的解藕思想,直接控制电动机的磁链和转矩,并用定子磁链的定向代替转子磁链的定向,避开了电动机中不易确定的参数(转子电阻)"由于定子磁链的估算只与相对比较容易测量的定子电阻有关,所以使得磁链的估算更容易、更精确,受电动机参数变化的影响也更小"此外,直接转矩控制通过直接输出转矩和磁链的偏差来确定电压矢量,与以往的调速方法相比,它具有控制直接!计算过程简化的优点"因此,直接转矩控制一问世便受到广泛关注,目前国内外围绕直接转矩控制的研究十分活跃。

基于MATLAB的异步电机直接转矩控制系统的建模与仿真

基于MATLAB的异步电机直接转矩控制系统的建模与仿真
由德国 Depenbrock 提出的基于六边 形磁链 轨迹的 DSC 方法的基本结构原理 框图如图 3所 示 [ 3] 。
图 1 D SC系统主电路
图 2 电压空间矢量
对电压型逆变器-电机系统, 逆变器的输出电 压 us ( t)直接加在异步电机的定子上, 则定子电 压也为 us ( t)。若忽略定子电阻压降的影响, 定 子磁链 s ( t )与定子电压 us ( t)的关系为:
磁链空间矢量的顶点将沿 S2 边运动, 至 S2 和 S3 的交点时给出 u3; 依次类推, s ( t )的顶点将分别 沿 S3、S4、S5、S6 边运动。直接利用逆变器的 6种 工作开关状态, 简便地获得六边形磁链轨迹来控 制电机。该方法即 DSC 的基本思想。 1. 2 六边形磁链轨迹 DSC 系统的结构
T T e - T g - T 时, 输出不变。转矩容差 T 取 1 N m。
开关选择模块: 由 S 函数编写, 根据磁链与电
压空间矢量的对应关系, 将 3个磁链调节器的输
出变为逆变器的开关信号, 转矩调节器的输出决
定零矢量的插入。当转矩开关信号为 0时, 此模 块输出零电压矢量; 当转矩开关信号为 1时, 此模
Ir
rLm L s
R sLm
rLsLr - RrLs
Is
Lr
0 0 0 Us
Is + a 0
Lr 0 0 Us
Ir
- Lm 0 0 0 0
Ir
0 - Lm 0 0 0
( 2) 式中, a = 1 / ( LsLr - Lm2 )。
电磁转矩方程式为:
T e = 1. 5 P nLm ( Is Ir - Is Ir )
块通过建立磁链开关信号与逆变器开关信号的对
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异步电动机直接转矩控
制系统仿真
Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
现代电力传动及其自动化
—课程作业
异步电动机直接转矩控制系统仿真
1、直接转矩控制系统的基本思想
直接转矩控制系统简称 DTC ( Direct Torque Control) 系统,在它的转速环里面,利用转矩反馈直接控制电机的电磁转矩,因而得名。

直接转矩控制是标量控制。

它借助于逆变器提供的电压空间矢量,直接对异步电动机的转矩和定子磁链进行二位控制,也称为砰-砰(bang-bang )控制。

三相异步电动机电磁转矩表达式为:
))()((m e t t K T r s ΨΨ⨯=
)(sin m t K r s θψψ=
r s ψψ、分别为定子、转子磁链的模值,)(t θ为定子、转子磁链之间的夹
角,称为磁通角。

对式()分析,电磁转矩决定于定子磁链和转子磁链的矢量积,即决定于两种幅值和其间的空间电角度。

若r s ψψ、 是常数,改变转矩角可改变转矩。

而且Ψr 的变化总是滞后于Ψs 的变化。

但是在动态过程中,由于控制的响应时间比转子的时间常数小得多,在短暂的过程中,就可以认为Ψr 不变。

可见只要通过控制保持Ψs 的幅值不变,就可以通过调节转矩角来改变和控制电磁转矩,这是直接转矩控制的基本原理。

图 直接转矩控制系统原理图
在定子两相静止坐标系下,根据磁链给定值与异步电机的实际磁链观测值相比较得到磁链误差,进而确定磁链的调节方向,根据给定的电磁转矩值与异步电机的实际电磁转矩观测值相比较得到转矩误差,进而确定转矩的调节方向,然后根据定子磁链信号、转矩信号以及定子磁链所在位置确定选择合适的电压空间矢量,从而确定三相电压源逆变器的开关状态,使异步电机的电磁转矩快速跟踪外部给定的电磁转矩值。

由图得直接转矩控制系统仿真结构框图,如图所示。

ω
图 直接转矩控制系统仿真结构框图
2、单元模块说明
定子电压与定子电流的三二变换
三相/两相变换矩阵如式(),其仿真结构框图如图所示。

⎥⎥⎥⎥⎦⎤
⎢⎢⎢
⎢⎣
⎡--
-=23230212113223c ()
图 三相/两相变换矩阵仿真结构框图
磁链估算模型
经计算得定子磁链计算公式为()()(),结构框图如图、所示。

dt
i R u s s s s ⎰-=)(αααψ () dt i R u s s s s ⎰-=)(β
ββψ ()
图 定子磁链模型的结构框图
22βαψψψs s s += ()
图 定子磁链幅值计算模型
转矩估算模型
静止两相坐标系下的电磁转矩表达式为(),仿真结构框图如图所示。

)(βααβψψs s s s p e i i n T -= ()
图 转矩模型的结构框图
磁链给定值的控制
仿真中加入了一个S 函数,其输入是转速的给定值,而其输出则是磁链的给定值,当转速给定值在-3400到3400之间时,磁链给定值为,当转速给定值为其他值时,根据函数给出相应的磁链给定值。

*s ψ= -3400<*n <3400
4600
)8000(2.1**n s
-=ψ *n >3400
4600
)
8000(2.1**n s
+=
ψ *n <-3400
当转速给定值大于3400时,磁链的给定值会减小,相当于是弱磁升速。

使得电机能够达到的最高转速进一步提升,大概能够达到5000r/min 。

转矩给定值的控制(转速调节器)
比例积分(PI )速度调节器的数学模型如下:
⎰+=dt t e k t e k t u i p )()()(
其中,p k 为比例增益系数,i k 为积分增益系数,)(t e 为该时刻输入的速度偏差值,)(t u 为输出的给定转矩值。

采用积分作用的主要原因是消除稳态误差,但由于积分作用加强将产生过大的超调,引起系统振荡,为避免产生超调,提高转速调节器的性能可采用积分分离式PI 调节器。

其数学模型如下:
⎰+=dt t e qk t e k t u i p )()()(
其中q 可以表示为:
其中,0e 为需要加入积分作用时刻的速度给定值与实际反馈值间的误差限定值。

1 0)(e t e ≤
0)(e t e ≥
=q
图 积分分离式控制器的仿真结构图
磁链调节器
对磁链值进行两点式控制,使之与给定值相比较,通过磁链调节器给出所希望的磁链调节开关信号。

图 磁链两点式控制
转矩调节器
转矩调节器选择用双滞环控制器,对转矩进行三点式调节,其输入为
e T ∆,输出值为转矩控制信号-1、0、1。

*s
ψ
- +
Q ψ
ψ∆
s ψ

ε0 ψε
-1
1
0 T∆
-
T

图转矩三点式控制
扇区判断
对磁链的计算不仅包括幅值,还包括相位角,使用相位角判断磁链所在的扇区,并将结果送到电压矢量选择(查表)模块。

360°被划分成六个扇区)1(θ、)2(θ、)3(θ、)4(θ、)5(θ、)6(θ,每个扇区宽度为60o,本仿真中所采用的扇区划分方法如下,即:
3
3
>
α
β
ψ
ψ
位于扇区二
3
3
3
3
<
<
-
α
β
ψ
ψ
位于扇区一
当0
>
α
ψ时,

—Q
T
T

*
e
T
e
T
3
3
-
<
α
β
ψ
ψ
位于扇区六
图示如下:
图 磁链扇区分段图一
从αβ坐标轴的角度来看此扇区分段图,整个坐标轴平面被分成了六等分: 当-30°<θ<=30°时,处于扇区1 当30°<θ<=90°时,处于扇区2 当90°<θ<=150°时,处于扇区3 当150°<θ<=210°时,处于扇区4 当210°<θ<=270°时,处于扇区5 当270°<θ<=330°时,处于扇区6
以αβ坐标轴画出的圆形扇区分段图如下:
u 6
3u
β
3
3>αβψψ 位于扇区五 3
333<<-αβψψ 位于扇区四 当0<αψ时,若
3
3
-<αβψψ 位于扇区三
图 磁链扇区分段图二
逆变器开关电压选择
经过分析得如表所示的开关信号选择表一。

表 开关信号选择表一
与磁链调节器的输出Q ψ、转矩调节器的输出Q T 结合起来,开关状态表形成下面的表格:
3、仿真结果及分析
直接转矩控制系统整体仿真图
经过以上分析,建立直接转矩控制系统的整体仿真模型如下:
图直接转矩控制系统的整体仿真图
仿真图及结果分析
图异步电动机is,wm,Tm 的仿真结果
图实际转速波形
可以看出,由于积分分离式控制器的作用,转速基本上是无静差的。

通过调节转速PI调节器的比例与积分参数,使得转速上升速度较快且基本上无超调。

当1s加负载后转速有所下降但很快跟随到给定。

当给定速度下降时,系统也能很快的跟随,虽然有一个小的超调但在很短的时间内就又跟随给定,结果表明应用直接转矩控制技术后系统的静动态性能较好。

图估算转矩波形与给定转矩波形
将图中两个仿真结果进行比较可知,电机的启动转矩较大,启动完成后,电机的估算转矩始终与给定转矩保持近似平衡。

同时采用三点式转矩调节器,提高了系统的动态响应。

图磁链估算值与磁链给定值
由图所得磁链仿真图可知,磁链估算值能够始终跟随给定值的变化,维持恒定。

图磁链轨迹图
定子磁链的幅值由0开始增长,很快就达到了给定值。

在电机启动阶段,由于速度低以及定子电阻压降的影响,使得磁链轨迹向中心偏,有向中心运动的趋势,但随着转速的升高,定子电阻压降的影响很小甚至可以忽略,故磁链的轨迹近似圆形。

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