军品研制总结报告
军品研制总结报告
篇一：军品阶段文件
军品阶段文件：
1. 立项阶段
a. 项目可行性报告；
b. 研制任务书初稿；
c. 项目团队成员任命文件。
2. 方案阶段
a. 产品用户需求分析；
b. 软件需求规格说明；
c. 产品基线分析报告；
d. 关键物料选型论证报告；
e. 关键元器件选用报告；
f. 单机方案设计报告；
g. 文件完整性清单（初稿）；
h. 单机研制技术流程；
i. 单机测试覆盖性分析报告；
j. 六性设计分析报告；
k. 产品软硬件接口设计；
l. 关重件分析报告；
m. 产品正式IDS表；
n. 专用测试设备需求规格说明书； o. 测试试验大纲。
3. 初样阶段
1) 系统
a. 项目策划报告；
b. 单机数据包文档明细表；
c. 产品保证要求；
d. 产品保证计划；
e. 产品研制计划，流程；
f. 外协、外购件技术要求和产保要求；
g. 系统级详细设计报告；
h. 单机调试细则；
i. 单机测试细则；
j. 单机测试报告；
k. 测试覆盖性检查报告；
l. 环境试验报告；
m. 电磁兼容试验报告；
n. 可靠性试验报告；
o. 产品研制与质量总结报告。
2) 硬件
a. 硬件方案设计报告；
b. 电源、信号完整性仿真报告；
c. 单元热分析报告；
d. 硬件详细设计报告；
e. 设计图纸；
f. 生产图纸；
g. 电源、信号完整性测试报告； h. 热设计测试报告；
i. 信号完整性和电源完整性分析报告； j. 整机电磁兼容设计报告；
k. 元器件配套表；
l. 电路原理图图集；
m. 电路PCB图集；
n. 电装技术要求；
o. 电装连线表。
3) 结构
a. 结构设计文件和图纸；
b. 力学分析报告；
c. 热设计报告；
d. 工艺总方案；
e. 工装设计文件；
f. 热分析报告；
g. 结构三维模型；
h. 结构及紧固件配套表；
i. PCB框架模型；
j. 结构件验收细则；
k. 结构件图集。
4) 软件
a. 软件需求规格说明；
b. 软件确认测试计划；
c. 软件概要设计报告；
d. 软件接口设计说明；
e. 软件组装测试计划；
f. 软件详细设计报告；
g. 软件安全性分析报告；
h. 软件单元测试计划；
i. 软件代码编制计划；
j. 软件源代码；
k. 软件单元测试细则；
l. 软件单元测试报告（含静态分析报告）； m. 软件组装测试细则；
n. 软件组装测试报告；
o. 软件系统测试计划；
p. 软件系统测试用例说明；
q. 软件系统测试报告；
r. 软件第三方评测报告；
s. 软件研制总结。
5) 可靠性
a. FMEA分析报告；
b. 产品关键特性分析报告；
c. 降额设计报告；
d. 可靠性安全性设计和分析报告。
6) 生产
a. 元器件装机信息卡；
b. 过程记录表；
c. 零件加工过程记录；
d. 关键（强制）检验点检测记录表；
e. 辅助件明细表；
f. 关重项目、关重件质量控制记录；
g. 机箱机装过程记录（工艺过程卡）；
h. 电子装联过程卡；
i. 焊缝质量情况记录；
j. 签署完整的电子装联过程记录表。
7) 检验
a. 产品交接单；
b. 检验环境检查结果；
c. 印制板组装件验收记录；
d. 结构件及零部组件检验记录；
e. 复验合格证；
f. 拒收单。
4. 试样阶段
1) 系统级
a. 项目策划报告；
b. 单机数据包文档明细表；
c. 产品保证要求；
d. 产品保证计划；
e. 产品研制计划，流程；
f. 外协、外购件技术要求和产保要求；
g. 产品技术基线分析报告；
h. 单机方案设计报告；
i. 文件完整性清单；
j. 单机研制技术流程；
k. 单机测试覆盖性分析报告；
l. 六性设计分析报告；
m. 关重件分析报告；
n. 产品正式IDS表；
o. 测试试验大纲；
p. 外协外购件验收大纲、细则； q. 系统级详细设计报告；
r. 单机调试细则；
s. 单机测试细则；
t. 单机测试报告；
u. 测试覆盖性检查报告；
v. 环境试验报告；
w. 电磁兼容试验报告；
x. 可靠性试验报告；
y. 产品研制与质量总结报告。
2) 硬件
a. 硬件方案设计报告；
b. 电源、信号完整性仿真报告；
c. 单元热分析报告；
d. 硬件详细设计报告；
e. 设计图纸；
f. 生产图纸；
g. 电源、信号完整性测试报告； h. 热设计测试报告；
i. 信号完整性和电源完整性分析报告； j. 整机电磁兼容设计报告；
k. 元器件配套表；
l. 电路原理图图集；
m. 电路PCB图集；
n. 电装技术要求；
o. 电装连线表。
3) 结构
a. 结构设计文件和图纸；
b. 力学分析报告；
c. 热设计报告；
d. 工艺总方案；
e. 工装设计文件；
f. 热分析报告；
g. 结构三维模型；
h. 结构及紧固件配套表；
i. PCB框架模型；
j. 结构件验收细则；
k. 结构件图集。
4) 软件
a. 软件需求规格说明；
b. 软件确认测试计划；
c. 软件概要设计报告；
d. 软件接口设计说明；
e. 软件组装测试计划；
f. 软件详细设计报告；
g. 软件安全性分析报告；
h. 软件单元测试计划；
i. 软件代码编制计划；
j. 软件源代码；
k. 软件单元测试细则；
l. 软件单元测试报告（含静态分析报告）； m. 软件组装测试细则；
n. 软件组装测试报告；
o. 软件系统测试计划；
p. 软件系统测试用例说明；
q. 软件系统测试报告；
r. 软件第三方评测报告；
s. 软件研制总结
5) 可靠性
a. FMEA分析报告；
b. 产品关键特性分析报告；
c. 降额设计报告；
d. 可靠性安全性设计和分析报告
6) 生产
a. 元器件装机信息卡；
b. 过程记录表；
c. 零件加工过程记录；
d. 关键（强制）检验点检测记录表；
e. 辅助件明细表；
f. 关重项目、关重件质量控制记录；
g. 机箱机装过程记录（工艺过程卡）；
h. 电子装联过程卡；
i. 焊缝质量情况记录；
j. 签署完整的电子装联过程记录表。
7) 检验
a. 产品交接单；
b. 检验环境检查结果；
c. 印制板组装件验收记录；
d. 结构件及零部组件检验记录；
e. 复验合格证；
f. 拒收单。
篇二：最新职称申报军用品加工设计岗位专业技术工作总结
适合军用品加工设计相关工作职称申报
军用品加工设计工作岗位
专业技术工作总结
=个人原创，有效防止雷同，欢迎下载=
改成自己军用品加工设计岗位所在的单位名称即可使用!
回眸过去，在×××（改成军用品加工设计岗位所在的单位名称）军用品加工设计工作岗位上，我始终秉承着“在岗一分钟，尽职六十秒”的态度努力做好军用品加工设计岗位的工作，并时刻严格要求自己，摆正自己的工作位置和态度。在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下，我在军用品加工设计工作岗位上积极进取、勤奋学习，每年都认真圆满地完成军用品加工设计所有工作任务，履行好×××（改成军用品加工设计岗位所在的单位名称）军用品加工设计工作岗位职责，各方面表现优异，得到了领导和同事们的一致肯定。现将过去在×××（改成军用品加工设计岗位所在的单位名称）军用品加工设计工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下：一、思想上严于律己，不断提高自身修养
从事军用品加工设计岗位工作以来，我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观，并用以指导自己在×××（改成军用品加工设计岗位所在的单位名称）军用品加工设计岗位上学习、工作实践活动。虽然身处在军用品加工设计工作岗位，但我时刻关注国际时事和中央最-
新的精神，不断提高对自己故土家园、民族和文化的归属感、认同感和尊严感、荣誉感。在×××（改成军用品加工设计岗位所在的单位
篇三：军工产品设计开发阶段及文件要求
关于产品研发过程及文件要求
一、民品与军品相比设计开发程序要简化,按ISO9001标准认证.但由于贵公司顾客是军方, 所以应严格按军方(合同)要求进行产品设计开发。
二、军品设计开发一般遵循如下阶段:
1.项目论证
2.方案论证
3.设计初样
4.设计正样
5.设计定型
6.新产品试制
7.生产定型(必要时)
三、整机或系统产品,有军代表直接介入,一般严格按如
下阶段提供资料:
(一)项目论证
a)论证任务合同（包括技战术指标）
b)调查研究
c)论证研究
d)评审
e)上报审批
f)归档
以上关键看合同是否要求有项目论证，如没有可减略，如军方招标书和立项报告即可。
(二)方案论证
a）顾客合同（包括技战术指标）
b）研制技术方案报告
c）研制技术方案论证报告
d）产品技术要求
e)标准化大纲
f)研制任务书
g)可靠性技术方案论证报告
h)可靠性关键技术项目预研报告
i)可靠性保证大纲（系统）/可靠性指标
j)可靠性工作计划
此阶段还应包括“设计和开发计划”和“质量保证大纲”。
此阶段结束应进行评审。
(三)初样设计阶段
a)样品研制总结报告
b)样品技术方案(图样及规范)
c)标准化工作报告
d)样品初步试验结果
e)关键技术专题试验报告
f)技术说明书、使用说明书、维修手册、履历书
g)目标价格符合性分析表
h)可靠性评审(含风险分析报告)等
(四)正样设计阶段
a)研制总要求
b)正样样品研制总结报告
c)正样样品研制技术方案(图样及规范)
d)正样样品标准化工作报告
e)正样样品室内试验报告
g)正样样机环境试验报告
h)技术说明书、使用说明书、维修手册、履历书
i)研制装备价格测算报告
j)可靠性评审(含风险分析报告)等
以上各阶段结束均应有评审报告，试验应有试验大纲，正样完成应进行设计定型(鉴定)，并提供设计定型报告。
四、民转军或一般元器件设计开发资料没有如上复杂,关键看顾客合同如何规定.对没有具体要求的合同，灵活性较大,我做的企业一般提供如下资料:
(一)项目论证
a)顾客要求（包括技战术指标）
b)项目论证报告或立项报告
c)产品原理图/性能估算/主要器件清单
d)样品(概念)及试验结果(必要时)
(二)方案论证
a）顾客合同（包括技战术指标）
b）设计和开发计划
c）方案论证报告（系统）
d）可靠性指标
e）研制任务书（系统）
f）标准化要求（系统）
g）质量保证大纲
h)方案评审报告
(三)设计和开发阶段
1、设计输出文件
a)图样
b)设计计算书
c)产品明细表
d)风险分析报告
e)产品关键重要特性明细表
f)采购、外协件明细表
g)产品安装、调试、验收技术条件
h)备品备件清单
j)使用说明书
k)企业标准等
2、设计各阶段评审报告
3、试验大纲
4、设计定型报告(ISO9000首先应有样品试验报告/鉴定报告)
此后各阶段及要求略。
以上资料提供具体应根据顾客要求并在体系文件策划时最后确定。
从以上分析,最关键两条是顾客的合同和样品的鉴定。以上设计开发阶段,完成哪个阶段,
证书范围包括哪个阶段。样品鉴定完成发放证书范围为某产品研究 ;设计定型完成发放证书范围为某产品研制;批量生产证书范围为某产品的设计开发、生产和服务。
篇四：质量总结
大家好！
我叫--，现任分厂十二组精密数控操作工，所操作机床
为哈默公司生产的c800u五轴加工中心。由于其功能的优越性，所以其承担了分厂多种军品、科研零件的生产加工任务，而且有很大一部分是贵重零件及关键工序，例如某产品49，54,56等等，而且大部分零件的机加工序基本上已经到了最后几道，所以在平时的工作中就容不得有一丝马虎，每种零件在加工中，从首件鉴定，定期自检，互检，专检，我都会严格按照质量规程执行，将质量问题解决在源头，坚决杜绝批量废品的出现。
作为操作工我在平时是这样做的：
1、自检要勤快。每班我都要对零件进行定时自检，自检要认真
仔细，决不会因为尺寸多而只测量其中的几个尺寸，例如贵重零件49-16道加工尺寸有40多个，所需量具则多达50多个，但是每个尺寸我都会认真自检，特别是接班后所加工的第一个零件我一定会进行自检，自检时要将所有尺寸全部检验一次，使我对上个班的加工情况有很清楚的了解，这样既监督了上个班，又可以放心干好本班工作。在交接班前所加工的最后一个零件我也要进行自检，以确保本班所加工零件的质量，同时服务好下个班。只有如此才能最大限度的避免批量废品的出现。
2、刀具要勤换。在平时的工作中，我会特别注意刀具的磨损状
态，然后掌握每个刀具的磨损规律，对刀具进行定期的刃磨，
特别是对一些刀具易磨损的零件会更加关注，例如56-12道的加工中，由于所加工三个斜孔不仅孔径小，而且孔比较深，排屑及散热情况都不理想，所以刀具在加工到一定数量的零件时就会出现比较严重的磨损，因此我会定时的刃磨并更换刀具，预防刀具磨损导致的零件不合格。
3、工艺要熟知。在每次领取新的生产任务时我都会认真熟悉本
道的加工工艺，了解本道所有加工工序尺寸及加工部位等，清楚哪个是名义尺寸，哪个是关键尺寸，粗糙度的要求等等，在平时的生产加工中我会特别关注关键尺寸，但不会忽视名义尺寸，我会严格按工艺上的加工方法进行加工，避免尺寸的漏加工及加工部位的错误。
4、交接班要清楚。在交接班时，我会将本班的零件加工情况告
知下个班的工友，例如，在本班中哪个刀具易磨损，会影响尺寸，就要告之在加工时就要格外注意；在加工中需要重点关注的尺寸，还有装夹零件的注意事项，易变形零件的夹紧力的大小，需要紧到什么程度也要很清楚的告之对方，尽量做到防患于未然。
5、零件外观不容忽视。零件外观是很容易忽视的一个
问题，零
件外观的好坏一定程度上影响了零件的使用性能及使用寿命，所以要多加注意。外观会产生的质量问题主要有生锈，划痕，压坑等等，所以在平时的生产加工中我会对那些易锈零件做好防锈工作，及时涂抹防锈油等；对于铝，铜等有色金属零
件及其他材质比较软的零件在加工时首先我会注意装夹时定位面及压紧面要吹干净，压紧力的大小要适中等等，避免压坑的产生，其次我在摆盘，搬运零件时注意会特别注意不去划伤零件，留下划痕，最大限度的保证零件的外观不会有瑕疵。
6、定期校验量具。因为我所加工的零件多数为贵重零件或是关
键工序，对零件的自检频率比较高，在零件批量比较大时量具特别容易磨损，所以每次加工零件前我都会对量具进行及时的校对，当数量特别大时，在加工到一定数量时也会对量具进行校对，通过保证量具的合格来保证零件的合格。
总之，我认为质量对于企业就犹如健康对于人的生命一样重要，是企业发展的灵魂和竞争的核心，关系到企业的盈利发展，乃至生死存亡，特别是作为军工产品，不仅关系到企业的利益更关系到国防安全。我坚信质量是加工出来的而不是检验出来的，作为生产一线的操作工，我在工作中加强
了对每个生产环节的质量控制，端正质量态度，加强质量意识，保证了从自己手里加工出来的零件良品率。
篇五：XX年终报告
承前启后拓宽思路
努力开创公司持续健康式发展新局面——相邦公司XX 年中工作报告
吴浩
XX年12月25日
各位股东、同事们：
XX年6月，出于调整分工需要，经过全体股东会议讨论决定，由本人接替李爱平同志出任相邦公司总经理一职，现在我代表公司向全体股东作XX年终工作报告暨XX年度工作规划，报告共分为两个部分。
一、公司成立至今主要工作回顾
公司于XX年3月成立，至今已有一年有余，过去的一年，是我们相邦公司万物伊始、开创新局面的一年。秉承着上海交大团队“卓越、原创、合作”的工作理念，承担起科研成果转化的重要使命。一年的时间，特种材料研究院及铝基复合材料生产基地硬件建设已初步完成，各项工作有条不紊的稳步推进。
回顾一年来的重点工作，主要体现在以下几个方面
一是以军品为根本，努力推进铝基复合材料的多方应用
目前铝基复合材料的应用，以国防及航天航空为主要方向，虽然有着高利润的特性，但是产品结构单一、产值低，并不能完全符合规模化生产型企业的发展需求，针对这种情况，公司上下团结一致，坚定信心，锐意攻坚，明确在立足军品复合材料的基础上，努力推进民
用市场的规模化应用，相继建立了精密铸造、铝焊丝生产线，并与相关知名企业及政府部门积极探讨活塞、汽车发动机行业的材料应有，利用铝基复合材料的优良性能，积极在各相关领域寻找推广的可能性，力争拓宽复合材料的应有市场，形成多品种、多领域的产品结构。二是以扩大生产为目标，推进基地建设
XX年底，公司启动特种材料研究院及铝基复合材料生产基地建设工作，其中研究院工程包含面积为9240㎡的试验研发中心车间一栋，研发综合楼等，工程概算为5000万元；生产基地由1#,2#,3#车间组成，面积约为3XX㎡，概算为3500万元整。基地建成以后，将形成4万余平方的生产区域，可同时容纳300人从事研发、管理等工作，为铝基复合材料的规模化生产及应用打下了坚实的基础。截至目前，整个项目建设已完成95%，剩余的室外及办公楼装饰工程也已着手启动，随时具备投产条件。
三是以军工体系为保障，不断强化制度体系建设
军工体系建设是公司军品线赖以生存及扩大的必要前