拱桥吊杆更换及系杆加固技术

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拱桥吊杆的更换施工及维修加固

拱桥吊杆的更换施工及维修加固

拱桥吊杆的更换施工及维修加固赖富才(广州市公路工程公司,广东广州510075)摘要:G105线从化段彩虹桥为主拱90m跨的中承式砼肋拱,根据检测的结果,对该桥吊杆进行更换,并对桥面进行重新铺装和横梁的维修加固,以提高桥梁整体承载力。

重点介绍快捷更换吊杆的成功经验和施工控制。

关键词:中承式砼拱桥;吊杆更换;施工控制Replacement of Hangers and the Rehabilitation of the Mid-supported Concrete Arch Slab BridgeLai Fu-cai Chen Wen-jun(Guangzhou Highway Engineering Company)Abstract: Caihong Bridge in Conghua segment of G105 line is a mid-supported concrete arch slab bridge which has a span of 90 m. According to the checking result, hangers are replaced, diaphragm are reinforced and cross beams are reinforced in order to improve the load-carrying capacity. The successful experiences and construction control methods in the replacement of hangers are introduced particularly.Key words: mid-supported concrete arch bridge, the replacement of hangers, construction control(见图2);在凿开吊杆周边砼时还发现,穿吊杆的横梁端部预埋钢管原施工设计图纸为φ130mm,而实际的管径要小一点,最小的只有为φ123mm,而且管内已填满的水泥。

浅谈系杆拱桥加固施工技术

浅谈系杆拱桥加固施工技术

浅谈系杆拱桥加固施工技术[摘要]通过梅江桥加固工程实例,论述了钢筋混凝土系杆拱桥加固的一般方法及其施工技术。

[关键词]系杆拱桥加固施工技术梅江桥1引言系杆拱桥是梁、拱、板等组合而成的复合体系,因其造型优美而广泛应用于桥梁工程当中。

我国早期建设的系杆拱桥,通常具有一定的历史文化价值,不少桥在使用过程中, 由于桥梁修建时技术标准较低,加之交通量的迅猛增长、桥梁本身材料与结构自然老化、以及使用环境变化,超重、超限车辆的破坏作用,其承载力很多已经不足。

采用适当的加固技术,恢复和提高旧桥的承载力及通行能力,延长桥梁的使用寿命及保持其历史性和文化性,以满足现代化物质文化生活需要,具有重要意义。

2 钢筋混凝土系杆拱桥病害钢筋混凝土系杆拱桥既会产生一般桥梁会出现的病害,也会因自身独有结构而出现比较独特的病害。

2.1上部结构(含桥面系)主要病害情况①拱肋属于受压构件,拱轴线变形;混凝土结构拱肋产生裂缝,混凝土剥落、碳化严重,露筋或钢筋锈蚀。

②系杆产生裂缝,混凝土碳化严重,露筋或钢筋锈蚀,预应力系杆钢绞线锈蚀或预应力损失严重;预应力系杆断裂。

杆防护不到位、钢绞线锈蚀;吊杆颈缩、断裂。

③系梁、横梁产生裂缝,露筋或钢筋锈蚀,预应力钢绞线锈蚀或预应力损失严重。

④桥面有横纵向裂缝、局部坑槽、桥头跳车,伸缩缝部位裂缝发展。

⑤支座移位或锈蚀,照明、栏杆、排水等设施损害。

2.2 下部结构主要病害情况①桥墩、桥台平面位移或沉降,混凝土产生裂缝,混凝土剥落、碳化严重,露筋或钢筋锈蚀,混凝土强度降低。

②基础底部有冲刷、侵蚀及淘空。

③由于松动位移、沉陷等原因造成护坡顶高度下降状况以及断裂和破损状况,河涌内漂流物堵塞现象。

3钢筋混凝土系杆拱桥加固常用方法3.1 扩大截面法加大截面加固法也称为外包混凝土加固法,是用增大混凝土结构物的截面面积和配筋进行加固的一种方法。

加大截面加固法一般采用两种方式:一种是加厚桥面板;另一种是加大主梁梁肋的高度和宽度。

吊杆拱桥更换吊杆施工方法综述 拱桥吊杆型号尺寸

吊杆拱桥更换吊杆施工方法综述 拱桥吊杆型号尺寸

吊杆拱桥更换吊杆施工方法综述拱桥吊杆型号尺寸1.前言吊杆是吊杆拱桥的重要组成部分和传力构件,其安全性、耐久性和适应性关系到桥梁结构的安全与正常使用。

但是,早期建筑的部分系杆拱桥由于计算理论、设计方法上的缺乏、对吊杆防护认识缺乏等;或者运营过程维护不当、车祸、人为事故和环境因素等,造成吊杆破损,有的已经到了很严峻的程度而不得不更换,可见对于这类问题的讨论十分迫切。

2.吊杆常见病害吊杆拱桥都是通过吊杆将桥面系的恒、活载传递给拱肋的,再由拱肋传递给拱座或下部结构。

桥梁建成投入使用后,会因吊杆或锚头锈蚀、松动或意外受损等缘由,造成吊杆安全系数偏低,或者其正常使用安全存在严峻隐患。

依据吊杆常见病害发生的不同位置,可以将其划分为以下三类:锚头部位病害、护套病害、吊杆索体病害。

2.1吊杆护套病害现今国内吊杆护套材料为PE护套和金属护套,PE护套的应用比较广泛,故出现病害也比较简单发觉。

护套病害主要是护套的开裂问题,一旦护套开裂,会直接影响吊杆的防水能力。

对于金属护套,吊杆钢套筒普遍老化变形,并且钢套筒与拱肋结合处开裂状况普遍,由于套管顶部开裂,大部分管内有积水,致使钢筋锈蚀普遍较重。

对于PE护套,由于PE爱护层塑料原材料的质量问题而导致吊杆的PE爱护层出现不同程度的开裂和环状断裂。

2.2锚头锈蚀与变形吊杆上部为锚固端,锚具埋入钢管拱内,有盖板盖住,一旦吊杆锚端的防水装置被破坏,就会发生渗水现象。

锚头变形主要发生在吊杆出厂前的超张拉检验过程中,锚箱积水造成锚头部位锈蚀,这也是吊杆的常见病害之一。

2.3索体腐蚀锈蚀是导致吊杆承载能力和使用寿命降低的直接缘由,高强钢丝在腐蚀性介质中可能出现四种锈蚀:匀称锈蚀、孔蚀、应力腐蚀开裂以及疲乏腐蚀。

吊杆不仅承受桥面传来的车辆反复冲击荷载,还承受风荷载和温度改变的作用,在疲乏受力状态下吊杆发生的腐蚀属于应力腐蚀。

吊杆与防护钢管内的水泥砂浆不密实导致吊杆内存在强碱性的积水,钢丝腐蚀严峻;吊杆外层钢丝明显松弛;钢丝的有效受力面积已有很大减弱,重影响到桥梁的运营安全。

系杆拱桥的吊杆更换过程控制

系杆拱桥的吊杆更换过程控制

系杆拱桥的吊杆更换过程控制摘要:针对系杆拱桥吊杆更换过程的两次体系转换,分析了吊杆更换过程中桥面开裂的原因,通过控制在吊杆更换过程中桥面的负弯矩,并且把负弯矩的控制,转变为桥面标高的控制,有利于工程实际应用。

1工程概况三山西大桥主桥原设计及现状为三孔展翅中承式钢管柔性系杆拱桥,其跨径组合为45.00m+200.00m+45.00m,全长290.00m,其中主跨200.00m,矢高44.40m。

主拱肋为组合式钢管混凝土结构,推力由设在桥面系中的系杆自平衡;吊杆采用镦头锚锚固的平衡钢丝束;桥面系采用横梁加槽形板组成。

南海区三山西大桥1994年建成通车,营运已近17年。

经过多年使用后,桥梁的各个部位均出现了不同程度的病害。

有关方面委托专业检测单位分别于2003年、2007年及2008年多次对大桥进行了检测,检测结果表明,其主要病害有:主拱肋钢管砼局部脱空、主拱肋及横隔板表面局部油漆脱落、焊缝锈蚀;吊杆PE管开裂、老化,钢丝、锚具等锈蚀严重;系杆钢箱局部漏油、积水,系杆的预应力束的应力损失达10%左右等;端横梁、拱座、立柱、引桥腹板、边拱肋等裂缝较多;伸缩缝缝内堵塞、伸缩缝体的橡胶构件开裂;桥面铺装层局部损坏等。

且上述病害有进一步发展的趋势,需要进行维修。

据此设计院根据检测报告对该桥进行维修加固设计,于2008年12月完成了《佛山市南海区三山西桥维修加固工程—施工图设计文件》的编制工作。

其的主要指导思想是:在维持原设计标准的基础上对本桥进行维修加固,主要内容有:更换吊杆、系杆钢箱排水防腐、原系杆维护和增设新系杆、拱座加固、边拱加固、钢管拱主拱圈内灌注化学材料填隙、主拱圈防护、更换伸缩缝支座等维修加固工作。

2施工监控桥梁施工控制是一个“预测—量测—识别—修正一预测”的循环过程,施工监测要求首先是确保施工中结构安全,其次是保证结构内力合理和外观美观;因此,施工过程中必须对主拱结构内力变形和桥面系线形进行双控。

钢管混凝土拱桥吊杆更换施工

钢管混凝土拱桥吊杆更换施工

钢管混凝土拱桥吊杆更换施工患的最有效办法。

目前,吊杆的更换尚处于尝试阶段,对于桥梁是否需要更换吊杆,尚缺乏明确的规范和统一的标准,从而影响到拱桥的使用寿命,使其难以充分发挥应有的经济效益和社会效益。

沈阳浑河长青大桥是国内早期修建的钢管混凝土拱桥,其悬吊部分是以横梁为主的桥道系,横梁之间缺乏纵向的联系,整体性较差,一旦某根吊杆发生破断,桥道就可能直接垮塌掉入河中,造成交通中断甚至车毁人亡的惨剧。

根据测量,该桥共计22根吊杆危险程度较高,且已出现钢丝腐蚀断丝的现象。

临时吊杆法我国同类型拱桥吊杆更换一般分三步:首先检测桥梁的病害状况,特别是吊杆的损伤情况,并检测吊杆的索力,综合评价桥梁当前的状态,根据加固前桥梁的动静力荷载试验,对病害桥梁建立有限元模型,得到加固计算的基准有限元模型;其次通过监测吊杆索力,对比设计索力与实测索力,确定需要更换的吊杆,并编写施工组织技术方案和监控方案;最后根据施工方案更换吊杆,并做好过程中的索力监测,对更换的吊杆进行评估验收。

在施工过程中,存在两次内力转换。

第一次体系转换为旧吊杆的索力转移到临时吊杆体系上,第二次体系转换为临时吊杆体系上的力重新转移到新吊杆上。

一般情况下,吊杆更换时索力要逐渐转移,多采用等步长张拉临时索,同时按比例分批次割断旧吊杆。

另外也可采用变步长的张拉方式对旧吊杆进行卸载割除。

在整个体系转换过程中,临时吊杆体系起着至关重要的作用。

由于吊杆构造和锚固方式的不同,施工过程中的临时体系也不完全相同。

目前,常用的施工方法大致可以分为临时吊杆法、临时支架法、临时兜吊法及桥面支撑法等,其中使用较多的是临时吊杆法。

临时吊杆法是在拱肋上设置三角楔形垫块,然后在楔形块上放置临时承力梁,同时在桥面系横梁底部布置两根承力横梁,用4根临时吊杆穿过桥面与上、下承力横梁锚固。

在吊杆更换时,通过液压千斤顶系统对临时吊杆进行分级张拉,每级张拉完毕之后,按比例卸除旧吊杆部分索力(通常是割断钢丝),多次循环直至卸掉旧吊杆全部索力。

拱桥更换吊杆施工方案

拱桥更换吊杆施工方案

拱桥更换吊杆施工方案一、介绍拱桥是一种传统的建筑形式,其优美的外观和独特的结构使其成为许多城市的地标。

然而,随着时间的推移,拱桥的吊杆可能会出现老化或损坏的情况,需要进行更换。

本文将介绍拱桥更换吊杆的施工方案,包括步骤、材料和注意事项。

二、施工步骤1. 准备工作在进行拱桥吊杆更换之前,必须进行准备工作。

首先,需要对拱桥进行全面的检查,确定哪些吊杆需要更换。

其次,需要制定详细的施工计划,包括工期、人员和材料。

2. 拆除旧吊杆拆除旧吊杆是拱桥更换吊杆的第一步。

在拆除旧吊杆之前,需要严格遵循安全规范,并确保施工人员具备相关技能和经验。

拆除旧吊杆时,需要使用适当的工具和设备,保证施工顺利进行。

3. 安装新吊杆在拆除旧吊杆后,需要安装新的吊杆。

选择合适的吊杆材料,如钢材或混凝土梁,并根据拱桥的具体情况进行设计。

安装新吊杆时,需要保证吊杆与拱桥其他部分的连接牢固可靠。

4. 检查与测试安装新吊杆后,需要进行全面的检查和测试,确保其质量和安全性。

检查吊杆的连接是否牢固,是否满足设计要求。

测试吊杆在荷载作用下的承载能力,确保拱桥能够满足使用要求。

5. 完工与清理当拱桥更换吊杆的施工完成后,需要对施工现场进行清理,保持环境整洁。

检查施工过程中是否有遗留物,清除施工垃圾,确保安全无事故。

三、施工材料进行拱桥更换吊杆的施工需要使用一些特定的材料,包括:•吊杆材料:根据拱桥的具体情况选择合适的材料,如钢材或混凝土梁。

•手工工具:如锤子、扳手等,用于拆除旧吊杆和安装新吊杆。

•机动工具:如起重机、吊车等,用于安装和调整吊杆位置。

•安全设备:如安全帽、安全绳等,保证施工人员的安全。

四、注意事项在进行拱桥更换吊杆的施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:确保施工人员遵循安全规范,戴好安全帽,使用安全设备,避免发生意外事故。

2.施工计划:制定详细的施工计划,包括工期、人员和材料,确保施工按时完成。

3.施工技术:施工人员需要具备相关技术和经验,熟悉拱桥的结构和施工要求。

系杆拱桥吊杆更换过程论文

系杆拱桥吊杆更换过程论文

系杆拱桥吊杆更换过程论文摘要:本文介绍了本桥吊杆更换的施工工序,对同类工程起到了良好的借鉴作用,系杆拱桥吊杆的更换需进行深入地计算和分析,才能既尽可能地优化施工工序以节约建设成本,又能保证施工过程中的安全性。

1、工程概况某城市立交桥主桥为单跨138m的钢管混凝土刚架系杆拱结构,主桥桥面总宽31m。

主拱肋为空间桁架结构,由4根直径720mm的钢管弦杆和直径300mm的钢管腹杆所组成,矢跨比1/5,拱肋上下弦杆的钢管内填充混凝土;吊杆和系杆均为高强碳素钢丝,横梁为钢筋混凝土结构。

2、吊杆更换技术既有吊杆采用120根Φ5碳素钢丝,标准抗拉强度1600MPa。

新吊杆采用整束挤压式19-φ15.2mm钢绞线,标准抗拉强度1860MPa。

更换工序如下:在需更换的吊杆两侧安装4根临时吊杆,临时吊杆采用7-φ15.2mm钢绞线,临时吊杆穿过桥面板,与横梁底部、拱肋顶部以及桥面上方设置的槽钢扁担梁,形成临时兜吊系统。

先将旧吊杆索力逐步转移到临时兜吊系统,然后拆除旧吊杆,安装新吊杆;再将临时兜吊系统索力逐步转移到新吊杆,最后拆除临时兜吊系统,调整新吊杆索力。

旧吊杆索力逐步转移到临时兜吊系统的过程中,应采用临时兜吊系统分级加载、旧吊杆分步割断的施工工艺进行:即临时吊杆按总索力的5%分级加载,然后割断6根钢丝,然后加载到10%,再割断6跟钢丝,总共分20次循环,实现旧吊杆索力全部转移到临时兜吊系统。

吊杆更换过程中,应进行施工监控,以防止施工过程中桥面出现裂缝,确保结构安全。

3、吊杆更换对全桥受力影响的分析3.1计算模型考虑结构自重、二期恒载、混凝土收缩徐变、吊杆和系杆张力并计入汽车、人群等荷载,首先对桥梁的原受力状态进行模拟,其次对吊杆更换过程进行计算。

3.2桥梁原受力状态通过计算发现,在恒载作用下,拱肋钢管的最大应力为83.5MPa,混凝土的最大应力为9.6MPa;在恒载+活载作用下,拱肋钢管的最大应力为132.0MPa,混凝土的最大应力为15.7MPa,且均受压。

钢管混凝土拱桥吊杆更换施工技术研究

钢管混凝土拱桥吊杆更换施工技术研究

平 台上进行 , 下端 的螺母在行走滑车 的操作支架上进行。 23 吊杆 安装 、 . 张拉 施 工 工 艺 和 施 工 方 法 231 吊杆安 装过程 中综合 考虑的 因素 吊杆 安装过程 中综合 .. 管混凝土 系杆 拱桥 , 主拱由一 片中拱和两片边拱组成 , 截面形式均为 考虑 以下 因素 :① 吊杆安装过程中基本保证施工区域内施工人员的 等截 面 哑铃 型 , 内填 c o微 膨 胀 混 凝 土 , 圈计 算 跨度 1 2 , 高 安全 , 5 拱 3m 矢 为此在施工区域需设可靠的安全设施 ; 吊杆安装过程、 序 ② 顺 2 .m, 64 矢跨 比 1 。 / 拱轴线采用悬链线 , 5 拱轴 系数 m= .4 。 13 7 原设计 需考虑结构 安全 、 施工方便 , 须考 虑足够 的安全应急措施和设备。③ 系杆 为 6 4束 9 7 5无粘接预应力钢绞 线, 吊杆 2X1 — 5无 操作顺序等严格按照设计图纸和规范 的要求进行 ,并按要求对 吊杆 — 中 9 7 粘结预应力钢绞线。 主桥 的系杆预应力钢 束中段埋设于 实心纵梁 中, 的索力、 主梁标高等进行严密观测。 , 发现异常情况及时处理。 端头埋设于实心端横梁中, 吊杆上端 封闭于钢管混凝土 中, 下端 封闭 232 更换 吊杆顺序 吊杆 的更换顺序为 : .. 考虑从桥跨两 侧向跨 于横梁中。 由于结构的特殊构造 , 无法对系杆及吊杆等重要部位进行 中对 称 更换 。 检测 , 因此无法准确 了解运营近十年后该桥在大量超速 、 超载车辆通 233 更换 吊杆 施 工工 艺 本桥 更换 吊杆 共 1 6根 , 吊杆 及锚 具 .. 2 新 过 的情况下的安全性。 同时 由于该桥 跨越成渝 、 昆、 成 达成等铁路 , 交 由厂家 生产 , 厂 制作 , 由厂 家现场 安装 , 量 必须 满足 设计 要求 。 工 并 质 通 运 输 异 常 繁 忙 , 旦 出现 安 全 隐 患 , 危 及 公 路 、 路 的 运 营 安 全 一 将 铁 f 目吊杆拆除后 , 由于锚孔在原来施工时 已用混凝土堵塞 , 因此 必 并 可 能 导 致 区域 交 通瘫 痪 。 需 先将 孔 内清 理 干 净 , 保 新 吊杆 锚 头 能 够 穿 过 , 将 孔 内预 埋 钢 管 确 并 该桥于 1 9 9 7年建成通车, 经过近十年的繁重交通运行 , 该桥已表现 和 上 下锚 垫 板 除 锈 涮 漆 。 吊杆 的 安装 通 过 桥 面 上 的 Q 8汽车 起 重 新 Y 出不同程度的病害, 为了保证该桥的正常运营, 成都市城市道路桥梁管理 机配合 完成 : 吊绳从拱 圈上端锚 孔穿下 , 将 绑住新 吊杆 的~端 , 通过 处决定对该桥进行维修加固, 补强系杆 1 8束, 更换吊杆 6 对、2 根。 3 1 6 汽车卷 扬作业 , 将新 吊杆沿锚孔 由下往 上提升 , 垂直 吊起新 吊杆后 , 2 吊 杆更 换 施 工 工 艺 再 将 吊杆 的 下 锚 头 沿桥 面 锚 孔 往 下 穿 , 用 螺 母 固定 上 锚 头 , 扭 紧 先 再 吊杆更换为大桥维修加 固工程的核 心任务 , 既属重点又属难点。 下锚头螺母。穿新吊杆 时应注意 以下几点 : 吊点绑扎牢固 , ① 防止脱 21 吊杆更换施工操作平 台 吊杆更换施 工操作平 台包括 两部 落 损伤 吊杆 或 轧 伤 人 。 穿 吊杆 时锚 孔 入 口用 麻 布 围垫 , . ② 防止 吊杆 进 分, 一个是主拱肋上的 , 操作平 台可以用架管搭设 , 采用在 吊杆旁桥 入锚; B  ̄ 伤 P f 5 J E护套。③ 吊杆锚 头穿进锚孑 时一定 要垂直慢慢穿, L, L 面上搭设临时支架的方法 , 主要是正式 吊杆 的张拉用 , 该支架操作平 防止锚头螺纹磨伤 。 台也可以作为新吊杆安装用。 二是 吊杆下端的操作平 台, 可以利用原 234 新 吊杆的张拉 吊杆安装完成后 ,应对 吊杆进行张拉 , .。 使 桥上的检修桁架车作 为操作平台 , 但必须在下面安装防护网, 供人员 其替换临时 吊杆承 载桥面重量 , 以便解除临时吊杆 系统。 新吊杆采用 安装下锚梁、 张拉设备及张拉用。行走滑车安装原则 : 保证滑车支架 6 0吨千斤顶配精 密油表在拱肋上端进行张拉 , 斤顶与 吊杆上锚头 千 有足够 的强度、 刚度和 稳定性。 通过张拉杆连接 , 在千斤顶提升张紧 吊杆 过程 中, 同步放松桥面横 梁 支架搭设 : 支架选用架管 , 斜撑 , 剪力撑 必须在相应位置布设 , 支 下 的千斤项 , 使临时吊杆 的承载力逐步转移到新 吊上 , 在这力的转移 架与主桥连接 , 以保证 支架 的稳定性。 过程中 , 由桥面标高来作 为控制依据 , 尽量保持桥面标高在最小范 围 22 主拱桥临时 吊杆 安装 、 _ 旧吊杆 的卸载及拆 除 为保证按 期完 内变 动 的情 况 下完 成 力 的传 递 。 吊杆 在 完成 全 桥 的 吊杆 更换 后 , 新 根 成任务 , 必须周密计划 , 精心组织。 因此必须加强管理力度 , 组建强有 据桥面标高情 况, 部分吊杆还需进行二次调 索张拉。 力的管理人员和专业的施工队伍 , 以工作质量保工程质量 。 24 吊杆 的防腐及维护 吊杆 所有张 拉工序完成后 , . 须进行 防腐 吊杆更换过程 中, 为了确保施工安全 , 保证桥面系不因横梁竖 向 及维护。 锚头罩 即主要是 吊杆两端钢丝头及锚具 的防护装置 , 在罩的 位移过大而破坏 , 施工过程 中设置“ 临时索 吊杆 ”该临时索 吊杆 的调 下部钻4 f , , CL顶部钻小孔 , 从下部小孔 以一定压 力压 入防腐油脂 , 直 协 方案 和 旧吊杆 拆 除 的 操作 顺 序 等 严 格 按 照 设计 图纸 和 规 范 的要 求 至 从 顶部 冒 出一 定 时 间 , 时 认 为 防腐 油 脂 灌 满 , 封 小 孔 。 导 管 、 此 焊 上 以使 锚 进行 , 并按要求对被换 吊杆 的索力、 主梁标高等进行严密 观测 , 发现 下 导 管 内用 同样 方 法 充 满 防腐 油 脂 , 钢 丝 两端 、 具组 件 处 绝 对 异 常情 况 及 时 处理 。 的 包 裹 防 护之 中。 另 外检 查 锚 板 组 件 的 防腐 、 焊缝 的 防腐 , 须 均 达 必 本 桥 临 时 吊杆 需 要 从桥 面 板 上 开 孔 , 入 进 行锚 固。 孔需 由技 到要求。同时锚垫板在使用前须经热处理 、 防腐 。 穿 开 再 术人 员进行精确定位 , L 开孑 尽可 能避免伤 及主 筋 , 受力主钢筋 、 与 结 25施工注意事项 ① 吊杆 : . 吊杆采用高强度低松弛镀锌平行钢丝 构 钢 筋 错 开布 置 , 筋 处 混 凝 土 强度 应 满 足 设计 要 求。 凿 的过 程 中 组成 , 植 开 其成品应符合有关设计要求。 ②进场后必须对全桥 吊杆索力和主 其 要注意主桥下方铁路行车情况 , 禁止在铁路行车过程 中开凿孔洞。 桥主 梁标 高进 行 一次 测定 。 主桥 主梁 标 高测 量位 置需做 好 可靠 标 志 , 采 用临时 吊杆换 索施工时 , 先在主拱肋上设置临时上锚梁 , 锚梁 以便在换索过程中测量主梁竖 向位移。③ 吊杆锚头按设计要求做好防 上平面需保证水平 , 下弧面与钢管拱肋结合紧密。 在换 索前采用拱平 护处理。④全桥 吊杆换索完成后对每根吊杆进行索力测试。⑤ 吊杆张 张拉时不能破坏原混凝土或钢结构, 严 面 内布置的吊杆( 采用钢绞 线 ) “ 做 临时索吊杆” “ ,临时索 吊杆 ” 上端 拉过程必须间断交通。⑥ 安装、 锚固于上锚梁 , 下端锚固于 设置在纵梁下的临时钢构件 , 每一对 吊杆 格按照设计图纸要求的顺序进行施工, 确保梁体结构受力安全。 、 ( 施工 7 1 ( 全桥共 6 3对 ) 的临 时吊杆 由 4组钢铰 线组成 , 临时 吊杆下 端为锚 时注意收集各部位的相关数据 , 并检验是否达到设计要求。 固端 , 端 为张 拉 端 , 张 拉 端 安 装 千 斤顶 、 脚 和 工 具锚 等 , 在 钢 上 在 撑 并 3 结 语 这次吊杆更换施工 , 作为大桥 维修加 固项 目的控制性工序, 是在 管拱肋上 的吊杆 位置搭设操作平台。 由于工 序控 制严 格 , 施工进展顺利 , 交通 吊杆 索力卸载必须逐级进行 ,每次卸载的索力值不得大于总索 开放交通 的情况下进行的 , 直保持通畅 , 质量和安全都得到了可靠保证 , 这与在施工前选用合 力的 2 %, 0 持荷时间间隔不小于 3分钟。 除旧吊杆的操作顺序为 : 拆 拆 除主 拱 圈 端 ( 吊杆 上 端 ) 防 护罩 一 千 斤 顶
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武汉二航路桥特种工程有限责任公司
拱桥吊杆更换及系杆 加固技术
武汉二航路桥特种工程有限责任公司 王世祥、晏国泰、赵东奎 2009年10月
目录
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司
• 一、总体概况 • 二、工具吊杆的选择 • 三、广东某拱桥吊杆更换 • 四、四川某桥吊杆更换 • 五、系杆加固施工技术 • 六、结束语
一、总体概况
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司

锚头积水
钢丝锈蚀

吊杆偏心严重
一、总体概况
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司
• PE开裂、钢丝锈蚀
一、总体概况
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司
• •
PE 开裂
一、总体概况
一、总体概况
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司
• 2、主要病害及维修方法
• 2.1吊杆的主要病害
A、上、下锚头防护混凝土开裂、脱落; B、锚固松动、失效 ; C、导管内积水、灌浆不密实 ; D、防护套破坏老化、开裂、破损 ; E、索轴线偏位,短吊杆受剪 ; F、吊杆钢绞线或钢丝受力不均匀 ; G、索体出现疲劳断丝 。
B A
二、工具吊杆的选择
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司
• 方案二 :桥面桁架吊装法
A-A
B-B

B
A
在桥面两侧各放一组贝雷梁,利用贝 雷梁做肩担梁,在贝雷梁中间设一组四根 精轧螺纹钢筋作临时吊杆,穿过桥面,兜 吊下横梁,将旧吊杆力通过临时吊杆和肩 担梁传递到两侧的相临两根吊杆上,再割 除旧吊杆,装上新吊杆。
B
A
二、工具吊杆的选择
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司
• 方案四 :上下扁担梁张拉法

在拱圈和横梁上设置上、下吊梁, 中间用钢绞线相连。通过上端的千斤 顶张拉或放松钢绞线,将旧吊杆力通 过临时吊杆和肩担梁传递到两侧的相 临两根吊杆上,再割除旧吊杆,装上 新吊杆。
三、吊杆更换施工技术
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司
• 2.1 吊杆更换原则

吊杆更换的原则上尽量不改变结构 的受力状态,保持现有结构的连续性, 临时吊杆和新吊杆的索力尽量与旧吊杆 保持一致、标高一致。
二、工具吊杆的选择
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司
临时吊杆的确定 • 满足结构受力要求。 • 能准确的控制索力。 • 能适应长短吊杆的位置变化。 • 安装、拆除方便。
二、工具吊杆的选择
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司
• 方案一:临时吊杆拱顶张拉法
B
A-A
B-B

A
在拱顶需更换吊杆两侧缀板中间钻 孔,并在孔上方进行找平。通过钢绞线、 扁担梁将拱肋和下端横梁相连。将旧吊 杆力通过临时吊杆和肩担梁传递到两侧 的相临两根吊杆上,再割除旧吊杆,装 上新吊杆。
A、钢 A、桥面 A、钢 箱梁结 标高易 箱梁结 构复杂; 控制;B、构复杂; B、钢 不改变 B、钢 丝绳安 原受力 丝绳安 装慢、 体系 装慢、 施工慢; 施工慢; C、安 C、安 装时间 装时间 长; 长;D、 设备笨 重不易 安装。
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• 扁担梁张拉法
二、工具吊杆的选择
武 汉 二 航 路 桥 特 种 工 程 有 限 责 任 公 司 临时吊杆拱顶张 拉法 桥面桁架吊装法 桥面钢丝绳扁担 梁张拉法 上下扁担梁张拉法
优点
缺点
优点
缺点
优点
缺点
优点
缺点
A、桥面 A、可 A、施 A、主拱 A、基 系和拱 能损伤 工方便; 圈和相 本不改 B、操 肋受力 拱肋 邻吊杆 变原受 基本不 (直接 作简便; 局部受 力体系; 发生改 钻孔);C、施 力发生 B、桥 变;B、 B、高 工安全 改变;B、面线形 桥面线 空作业,性高; 桥面线 容易控 形易控 安全要 D、结 形不易 制;D、 制;c、、 求高; 构可靠 控制 桥面标 重量轻、 性高; 高易控 E、对 制; 安装拆 除方便 主拱圈 无损伤
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• 2.2 吊杆的维修方法
• A、对于钢丝锈蚀、锚头锈蚀、钢丝断丝
和吊杆护套破坏很严重的建议吊杆更换; • B、对于吊杆护套破换不严重的建议仅更 换吊杆护套; • C、对于索力不均匀的建议调整吊杆索力; • D、对于仅导管内积水的建议排干水,重 新填充防水材料。
B
A
二、工具吊杆的选择
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• 方案三:桥面钢丝绳扁担梁张拉法
A-A B-B

B
A
将上悬钢丝绳(钢绞线)连接主拱 圈及钢吊梁,通过精轧螺纹钢(钢绞 线)、扁担梁与下横梁相连接。将旧吊 杆力通过临时吊杆和肩担梁传递到两侧 的相临两根吊杆上,再割除旧吊杆,装 上新吊杆。
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吊杆拱桥横梁之间的联系较弱, 拆除一根横梁的吊杆,附近的吊杆 无法替代原吊杆来支撑横梁,必须 采用临时兜吊系统来替代旧吊杆。
二、工具吊杆的选择
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• 吊杆偏心
系杆钢箱挤压原吊杆
一、总体概况
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• 灌胶不密实、偏心
一、总体概况
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• 墩头锈蚀,钢丝直径减小
一、总体概况
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• 一、总体概况
一、总体概况
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• 1、概述 • 据不完全统计,截止2007年底,我
国在建和已建的钢管混凝土拱桥达200余 座,其中200m跨径以上的已超过30座。 在桥梁中吊杆起到上连钢管拱肋、下连 横梁,传递主跨内桥面系的荷载(含恒 载和活载)到主拱圈;而系杆则相当于 中下承式钢管混凝土系杆拱桥的“脊柱 骨”,在桥梁中平衡整个桥的水平推力, 将整个桥梁有机联合成一个整体。
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