浇铸安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.浇铸安全技术操作规程正
式版
浇铸安全技术操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、员工上岗前必须穿戴好劳保用品，保持浇铸现场干燥。
2、浇包使用前要清理干净，经烘烤预热；水冷模投入使用前要经过气密性检测，若检测漏水禁止使用。将检测合格的模具采用正确的烘烤预热方式进行充分预热，去除水分和潮气才能使用。浇铸第一模时应先关闭循环水，待模型充满后再开水阀，然后根据铸件大小调节水阀，以控制水量大小，严禁不开水阀连续浇铸，以防造成模具破裂；保证浇铸过程水管不漏水，并且回水通畅。
3、从坩锅中提取镁液时，浇包应倾斜缓慢放入，使镁液平稳流入，提取时也应使浇包缓慢离开液面，以免液面剧烈波动溅伤人，同时在坩锅液面和浇包内撒入少量硫磺粉。如果浇包内剩余镁液，应沿锅壁缓慢倒入，切不可凌空倾倒，以防镁液溅伤人或搅动锅底熔剂。
4、浇包内液体不可太满，提送过程动作要稳，以防镁液外溅伤人。
5、浇铸时浇包口不宜离模具太高，浇注不宜太快，应使镁液连续平稳而下，并用缓冲铲缓冲，模子内镁液连续缓慢铺层上升，液面与液面交接处，不应存在激烈翻滚，以免影响外观质量。
6、浇铸时操作人员身体应避免正对模
具浇口，挡渣人员应站立模具一侧，并做好手臂防护，以防液体从型腔内溅出伤人。如有观摩人员应站立模具两侧，戴好防护用品。无关人员禁止靠近浇铸现场。
7、浇铸时出现燃烧应及时撒上硫磺粉。撇锅内浮渣应放在烘烤干燥的铁盒内，并撒熔剂灭火。
8、浇铸完毕，将浇铸件小心取出，码放整齐，将工具整理好。清锅底熔渣时应使用烘烤干燥的渣盒盛放，禁止将锅底熔渣直接倾倒在水泥地面或潮湿地面上，以防熔渣飞溅伤人。
——此位置可填写公司或团队名字——
就地浇筑上部结构施工安全技术要点标准范本
操作规程编号：LX-FS-A59276 就地浇筑上部结构施工安全技术要 点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
就地浇筑上部结构施工安全技术要 点标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时，应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。 2、作业前，对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查，主要机具应经过试运转。施工工艺及技术复杂的工程，对安全技术措施及安全操作细则等，应进行技术交底和培训。 3、采用翻斗汽车或各种吊机提吊翻斗运送混凝土，不得超载、超速，停稳后方可翻转卸料或启斗放料。严禁在未停稳前，翻斗或启斗。翻斗车行驶时，
仪表工安全操作规程
仪表工安全操作规程 一：目的:提高仪表工的操作水平，作业中有章可循，防止事故的发生，保障生产正常进行。 二: 适用范围:本规程适用于企业从事仪表作业的员工。 三: 任务 1:本岗位的任务： 保证仪器、仪表设备的安全、稳定、连续运行，为生产提供良好的设备条件。 2:仪表工的任务： 3.2.1:当班人员负责本班的安全、文明生产。 3.2.2:负责控制相应的技术参数。 3.2.3:做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 3.2.4做好设备的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。 3.2.5及时消除跑、冒、滴、漏。 四：一般安全规定 1 、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。一切设备均不可超过“使用范围”运行和使用。仪表及电气设备禁止拉临时线，禁止用导线直接插入插座。仪表线路要规整，不许拉接临时线路，导线接头须用绝缘胶带包好。拆装仪表时应两人配合进行，防止仪表掉下。
3、进入塔、槽等罐内应按罐内作业安全规定执行。 4、非专责管理的设备，不准随意开停。 5 、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。 6、检修仪表时，事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 7、在进行仪表的操作或检修之前应对整个系统和仪表本身进行充分了解，做到心中有数。检修完后应向有关单位和使用者进行交待。8、现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9、仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及物料来源降至常温，并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志，必要时要有专人监护，取下保险。 10、使用电烙铁，不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所，使用易产生火花的电动工具，必须使用时要办理动火许可证。 11、仪表及其电器设备均须有良好的接地。 12、任何仪表和设备，在未证实有无电之前均应按有电对待；尚未弄清接线端的接线情况时，都应以高压电源对待。 13、仪表、电器及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用，在防爆场所必须选用防爆开关。 15、仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与仪
地面岗位工种操作规程
地面岗位工种操作规程 单位：
目录 地面电焊工操作规程 (3) 井上注浆工操作规程 (5) 气焊（气割）操作规程 (8) 砂轮切割机操作规程 (9) 台式钻床操作规程 (10)
地面电焊工操作规程 一、一般规定 第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗； 第2条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定； 第3条掌握电焊操作的工艺要求和质量标准熟悉常用焊接设备的构造、性能和使用条件。掌握本工种的安全操作规程和高空作业的有关规定； 第4条具有一定的电气安全知识，掌握一般触电急救法和人工呼吸法及电气设备的防灭火知识； 第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品； 二、工作前的准备 第6条电焊工应穿绝缘胶鞋，戴皮手套。在潮湿的地方工作时，需注意防护用品的绝缘程度，不允许穿短裤和凉鞋进行作业。 第7条检查电焊机是否完好、接线是否可靠，开关位置及保护是否正确灵敏，电缆有无破皮、电焊钳、面罩及所用工具、材料是否完好无缺。电焊机外壳应可靠接地。 三、操作方法 第8条工作前，应先清理工作现场，距易燃、易爆物10m以外。在焊接下方若有易燃物品时，应用不燃物覆盖，并设专人监护。并有可靠的防火措施。 第9条焊接长缝时，需点焊确定好相互的位置再通焊；焊接容易变形的工件，一定要采取防止变形的焊接工艺和措施。 第10条焊接前根据焊接工件材质、厚度，正确地选用相应的焊条、焊接电流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。 第11条高空焊接时，必须遵守相关措施中高空作业的有关规定，并设专人监护，严禁乱扔焊条头。 第12条在设备内进行焊接时，应有良好的通风条件，同时对焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁，设专人监护，并系好安全带。照明行灯的电压不得超过12V，且不得将行灯变压器带入容器内部。 第13条焊接前，应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净；需要分层焊接时，每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。 第14条下雨天不得在露天场地进行电焊工作，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方。不得将电焊钳乱丢在焊接工件上。 第15条接线时，电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上，使电流直接构成回路，严禁电流通过设备、轴承及储油部件。 第16条电焊机要放置在易散热的场所，其温度不得超过70℃，并需设专用开关，不得与其他设备混用。 第17条焊接盛过易燃、易爆物的容器时，事先用肥皂水或碱水清洗干净，并用蒸汽或压缩空气吹净，工作时要打开容器所有通道，确保通风良好。 第18条焊接时，电焊工要使用符合要求的面罩，焊接位置应使电弧至少离墙0.5m。对与电焊有关的辅助工作人员，应按规定戴好防护眼镜。 第19条电焊工禁止卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业。仰焊和横焊时，飞溅严重，要加强个人防护。清渣时焊工应戴防护眼镜，以防灼热的药皮烫伤眼睛。 第20条夜间作业应有良好的照明设施或备用电筒，便于观察作业区情况和更换电焊条。第21条下列操作应切断电源开关进行： 1、更换焊件需改接二次回路时。
工贸企业浇铸工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业浇铸工安全操作 规程正式版
工贸企业浇铸工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．清除通道和场地的一切障碍物。 2．检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3．与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4．铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5．用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有
闲杂人员。 6．严格贯彻六不浇： ①铁水温度不够不浇； ②铁水牌号不对不浇； ③不挡渣不浇； ④砂箱不干不浇； ⑤不放外浇口不浇； ⑥铁水不够不浇。 7．浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8．当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9．剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁
铸造车间安全技术操作规程
铸造车间安全技术操作 规程 Hessen was revised in January 2021
安全技术操作规程 (铸造) XXXXXXXXXXXX公司
“劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程” 摘自《中华人民共和国劳法》 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。 摘自《中华人民共和国安全生产法》
目录·安全生产守则 ·安全生产恶性违规行为的认定条款·铸造安全技术操作规程 一、熔炼工部 （一）熔炼工 （二）打修炉操作工 （三）熔炼维修电工、钳工 （四）修包操作工 （五）熔炼工部搬运、辅助工 （六）熔炼工部铁水叉运工 二、制芯工部 （一）热芯盒射芯机制芯工 （二）组芯工 （三）修芯工 （四）制芯维修电工、钳工 （五）制芯搬运、辅助工 三、造型工部 （一）自硬砂造型工
（二）手工浇注工 （三）造型线维修电工、钳工（四）造型线搬运、辅助工四、清理工部 （一）手工清理工 （二）抛丸清理工 （三）砂轮机浇口磨削工（四）清理线维修电工、钳工（五）清理线搬运、辅助工（六）铸件检查工 （七）车间把关员 五、电工安全操作规程 六、钳工安全操作规程 七、砂轮机安全操作规程 八、手持电动工具安全操作规程 九、切割机安全操作规程 十、电焊工安全操作规程 十一、叉车安全操作规程 附：触电急救知识
仪表安全操作规程
仪表安全操作规程 Prepared on 24 November 2020
全文： 仪表操作规程 1 目的 为加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学，提高仪表设备的检修、维护水平，保障仪表设备安全经济运行，制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于仪表部从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。 3 仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 当班人员负责本班的安全、文明生产。 负责控制相应的技术参数。 做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。 及时消除仪表职责范围内的跑、冒、滴、漏。 5 一般安全规定 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 在一般情况下不允许带电作业。 在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。
非专责管理的设备，不准随意开停。 仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 6 仪表维修 检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，填写好《检修工作票》，密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。 仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。 处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。 若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。 正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放，轻推轻拉，不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。 使用电烙铁，要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有
管棚作业指导书
管棚作业指导书 1适应范围 适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3技术要求 设计参数： 导向管规格：热轧无缝钢管，外径127mm、146mm，壁厚5mm，钢管规格：热轧无缝钢管，外径89mm或108mm，壁厚6mm，按图纸办理。注浆孔，孔径10~15mm，孔纵向间距15~20cm，呈梅花布置，尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。 倾角：外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整； 注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆； 设置范围：拱部120°～135°范围； 长度：10～40m。 4施工工法与工艺流程 4.1大管棚施工 施工工艺流程见图1。
4.1.1施作护拱 （1）混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120°范围内施作，一般断面尺寸为1.0×1.0m（具体以按设计图施作），护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。 （2）孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止 浇筑混凝土时产生位移。 图1管棚引孔顶入法施工工艺流程图 4.1.2搭钻孔平台安装钻机 （1）钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。 （2）平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。 （3）钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 4.1.3钻孔 （1）为了便于安装钢管，钻头直径宜比管径大20mm左右。 （2）岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。 （3）钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。 （4）钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。 （5）钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。 （6）认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。 4.1.4清孔验孔 （1）用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。
浇铸工安全技术操作规程(最新版)
浇铸工安全技术操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0816
浇铸工安全技术操作规程(最新版) 1．清除通道和场地的一切障碍物。 2．检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3．与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4．铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5．用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 6．严格贯彻六不浇： ①铁水温度不够不浇； ②铁水牌号不对不浇；
③不挡渣不浇； ④砂箱不干不浇； ⑤不放外浇口不浇； ⑥铁水不够不浇。 7．浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8．当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9．剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 10．所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
热工、仪表工安全操作规程(2021版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 热工、仪表工安全操作规程(2021 版)
热工、仪表工安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、所有测温仪表应有专人管理和负责使用。 2、仪表电工应熟悉仪表的性能及所使用的各类仪表安装、使用和维护方法。 3、当班仪表电工在工作前应将测温仪表的灵敏度按热处理工艺规范正确调整好。检查热电偶，补偿导线，仪表之间的连线有短路，短路或接触不良。 4、工作前应首先测定电气设备的对地情况。 5、工作中未经仪表电工同意，其他任何人都不得调用仪表。 6、发现仪表不准或有故障，经调整无效时，应立即停止仪表的使用。 7、应随时注意测温仪表各部的工作状况，并定时作好仪表各部的清洁。 8、所有测温仪表，必须按规定的检验周期进行检定。 9、标准测温仪表应定期送交市级或省级专门机构校验。
10、当班仪表工作状况应向下一班仪表电工和炉前操作负责人交代清楚。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
管棚作业指导书
管棚作业指导书 1 适应范围 适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3 技术要求 设计参数： 导向管规格：热轧无缝钢管，外径127mm、146mm，壁厚5mm，钢管规格：热轧无缝钢管，外径89mm或108mm，壁厚6mm，按图纸办理。注浆孔，孔径10~15mm，孔纵向间距15~20cm，呈梅花布置，尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。 倾角：外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整； 注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆； 设置范围：拱部120°～135°范围； 长度：10～40m。 4 施工工法与工艺流程 4.1 大管棚施工 施工工艺流程见图1。
4.1.1 施作护拱 （1）混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120°范围内施作，一般断面尺寸为1.0×1.0m（具体以按设计图施作），护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。 （2）孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。 图1管棚引孔顶入法施工工艺流程图
浇注工安全技术操作规程
浇注工安全技术操作规程 1工作前首先要检查工作环境是否安全，浇注场所必须保持干燥、禁止有积水。同时不准放氧气瓶，二氧化碳瓶及乙炔罐等易燃物品，以免爆炸。漏雨或地面潮湿处禁止进行浇注作业。 2使用吊车前，应检查链子或钢丝绳是否断股，起刺，严重的禁止使用。铸钢车间吊3t以上物件时，必须用钢丝绳，禁止用链子。 3翻箱或吊运物件时，两人工作要有主有从，专人指挥吊车，指挥者应站在翻箱方向的侧面，手势要明显。 4扣箱或绑吊芯子及修理上箱时，禁止在被吊的行箱底下工作，必要时应放到安全支架上处理。 5在验箱时，发现芯子或型腔被压坏掉下砂子时，禁止探头及将手伸进箱缝内修理或打扫砂子，以免挤伤，用风管抽砂时，风管不准对人、吊车或灯泡。 6扣箱时，型箱上面不许站人或附加物件来找平衡，如果型箱偏坠时应放到安全支架上，挂双把平衡。 7准备浇注的铸型在浇注前一定要打好卡子，压好压铁，箱缝四周必须用泥抹严。或用型砂捣实，以免跑火伤人。 8浇注1.5m高以上的铸件，必须搭好浇注台；浇注高2m以上的铸件，需要在地坑内进行。操作浇包人员躲开浇注冒口以免跑火或蹿溅金属液体等。 9抬、端金属液体前，检查包是否预热和烤干，包底、包杠、包耳等是否良好，否则禁止使用，装金属液体不得装得过满。 10抬金属液体时，如有人被烫或受力过重支持不了时，应立即通知他人轻轻放下，禁止扔包，避免发生恶性事故。 11捣冒口时，先盖上草灰，用预热金属捧来捣，严禁使用冷金属棒和铁管。探包时，必须把铁棍上的水擦干后再用，使用的打渣棍必须先预热，禁止用铁管代替。 12浇注完剩余的金属液体禁止乱倒，要倒在指定的预热容器内或干燥的砂坑内，并不准用砂子埋起来，以防踩上烫伤人。 13装卸窑时，应由专人指挥吊车，做到互通信号，上下行动一致，吊运型箱时必须挂双把。落放型箱时，一般不得超过1.5—2m高，禁止不同规格的型箱落
仪表岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD371 仪表岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD371 2 / 2 仪表岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、严禁在仪表室内动火、吸烟。在DCS 操作台上不得摆放茶杯等盛水器具；保持仪表室内卫生，定期清洗拖鞋、清扫地面和DCS 操作台等。 2、发生报警时，仪表工必须在确认报警的工艺和设备后，才可进行处理；需要现场确认时，通知室外操作工，或报告班组长。 3、爱护设备，不得野蛮操作。 4、输入重要参数时必须谨慎，应采取边念、边输入、再确认的方法操作，其他仪表操作工在旁验证。 5、系统开车时，仪表操作工之间应相互协调，并听从班组长的指挥。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
自动制浆机安全操作规程(2021新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动制浆机安全操作规程(2021 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
自动制浆机安全操作规程(2021新版) 一.化料（母液配制） 1.严格按章化料，保证水、染料比例的准确； 2.化料前必须先检查化料桶，保证化料桶及水干净，防止污染母液； 3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性，严禁混液。 4.化料结束，及时清洗化料桶，要求，化料桶干净无残液。 5.注意劳动保护，降低飞料对身体的伤害； 6.注意机器运转情况（如母液是否在循环、搅拌，管道是否有渗漏，染料是否沉淀），发现问题及时反映。 二．处方输入 1.保证颜色配方正确、合理，防止输入错误； 2.出现错误时及时检查配方，并复色；
3.根据布种、花型大小计算用浆量，减少浆料浪费。 三．制浆 1．制浆管理（增稠剂制浆、糊料制浆）︰ 1）滴料前需检查母液罐循环有无开启，必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作，防止染料分层，影响滴料准确性； 2）严格按照规程操作，注意滴料实际情况，防止滴料错误； 3）根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量（或糊料与水的比例），调整色浆的稀、稠程度； 4）严格按照配方添加助剂，保证颜色的重现性； 5）注意糊料的保存，防止变质或污染，同时要及时制做糊料，避免制浆时糊料供应中断； 6）保证水、增稠剂及糊料的纯净，严禁铁屑、细沙等杂质的混入，防止损伤花网。 2.机器管理︰ 1）机器保养︰定期保养机器，定时或不定时的检测机器运行情况，如滴料是否准确等；定期对称量仪器进行校正。
自动制浆机安全操作规程(通用版)
自动制浆机安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0959
自动制浆机安全操作规程(通用版) 一.化料（母液配制） 1.严格按章化料，保证水、染料比例的准确； 2.化料前必须先检查化料桶，保证化料桶及水干净，防止污染母液； 3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性，严禁混液。 4.化料结束，及时清洗化料桶，要求，化料桶干净无残液。 5.注意劳动保护，降低飞料对身体的伤害； 6.注意机器运转情况（如母液是否在循环、搅拌，管道是否有渗漏，染料是否沉淀），发现问题及时反映。 二．处方输入 1.保证颜色配方正确、合理，防止输入错误； 2.出现错误时及时检查配方，并复色；
3.根据布种、花型大小计算用浆量，减少浆料浪费。 三．制浆 1．制浆管理（增稠剂制浆、糊料制浆）︰ 1）滴料前需检查母液罐循环有无开启，必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作，防止染料分层，影响滴料准确性； 2）严格按照规程操作，注意滴料实际情况，防止滴料错误； 3）根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量（或糊料与水的比例），调整色浆的稀、稠程度； 4）严格按照配方添加助剂，保证颜色的重现性； 5）注意糊料的保存，防止变质或污染，同时要及时制做糊料，避免制浆时糊料供应中断； 6）保证水、增稠剂及糊料的纯净，严禁铁屑、细沙等杂质的混入，防止损伤花网。 2.机器管理︰ 1）机器保养︰定期保养机器，定时或不定时的检测机器运行情况，如滴料是否准确等；定期对称量仪器进行校正。
仪表工岗位安全操作规程
仪表工岗位安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
仪表工岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （1）进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保防护用品。 （2）工作前要检查工具、仪表是否灵活、安全、可靠， 发现问题及时处理。 （3）煤气区域作业要佩戴煤气报警仪、高空作业系好安全带，挂点要牢靠，安全带不得挂在可移动拆卸的设备或传 动装置上，并要有专人监护；风力6级以上或雷雨天气禁止 上炉顶。 （4）更换流量计时提前联系岗位人员，再水没有流完之前，不得拆卸；安装完之前不得让岗位人员打开阀门。 （5）布袋上灰仓更换温度时，固定好梯子系好安全绳， 在三层将安全绳缠绕在设备上，根据人员的爬梯速度，缓慢向上拉绳，不能单独依靠人的力量抓安全绳，等作业人员到达作业部位后，将安全绳系在设备上且牢固可靠。 （6）带煤气处理温度点、执行机构、检测装置时，要两
5-108管棚施工作业指导书(59-62)
φ108管棚施工作业指导书 1 适用范围 适用于本标段隧道φ１08大管棚施工作业。管棚施工位置为洞口管棚。 2 作业准备 (１)施工前必须根据施工图标识的工程及水文地质资料进行研究。 （2)按照设计并结合现场情况，选择超前支护方案。 (3)根据工程进展情况，提前加工好超前小导管。 (4)根据现场的地质条件进行试验来确定注浆液的各种参数，来指导现场施工。 (5）检查机具设备和风、水、电、等管线路，并试运转,确保各项作业正常进行。 (6)对极其松散、破碎、软弱底层，或在大量涌水的软弱地段以及断层破碎带的隧道，必须研专门的设计方案或经批准的方案,在开挖前进行超前支护及预加固,提高围岩强度、自稳能力和止水能力,确保隧道工程施工安全。 3 技术要求
施工中满足以下规范标准及设计文件: (1)《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR ９6０4－２015 (2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB1０75３-２０10； （３)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【20１0】241号 (4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB1０４24—201０) (５)《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB1０3０４－２０09 (６)《新建赤峰至京沈客专喀左站铁路工程隧道设计图》及相关设计文件。 4 施工程序与工艺流程 4．１施工程序 管棚施工程序有开挖管棚钻机平台→导向墙施工→搭设平台→安装钻机→安装管棚钢管→注浆。施工工艺流程见下图。 4.2工艺流程 施工工艺流程见图4-１
施工准备 管孔定位测量 管棚钻机就位 安装 钢花管制作 注浆材料进场、试验 安装钻杆、套管等 管孔复测 焊接套管跟进套环 浆液配合比设计 设置拌合站 测量定位 安装钢架 固定导向管 立模浇注导向墙
浇铸工安全操作规程
行业资料：________ 浇铸工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
浇铸工安全操作规程 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇： （1）铁水温度不够不浇； （2）铁水牌号不对不浇； （3）不挡渣不浇； （4）砂箱不干不浇； （5）不放外浇口不浇； （6）铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 第 2 页共 5 页
10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。 浇铸工序行车安全操作规程 a.上岗前不能喝酒，不得带酒意上岗。 b.行车行驶前，应注意周围环境，观察行车轨道两边是否有人和障碍物。 c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。 d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。 e.起吊货物时首先要鸣铃，起吊要平衡，逐档加速。 f.起吊货物时，禁止从人头、车和仪表室上空越过，禁止起吊货物在空中 g.长期停留，禁止在作业中检修。 h.在进入行车两侧时，要使用慢档，并注意停车。 i.做到十不吊: l指挥信号不明或乱指挥不吊； l超负荷不吊； l工件紧固不牢不吊； l吊物上面站人不吊； l安全系数装置失灵不吊； l光线阴暗看不清不吊； l工件埋在地表下不吊； 第 3 页共 5 页
铸造主要岗位安全操作规程完整
铸造主要岗位安全操作规程 一、冲天炉加料工安全操作规规程 1、必须戴好安全帽 2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。 3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。 4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。 5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。 6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂（石灰石） 7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。 8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。 9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。 二、冲天炉修炉工安全操作规程 1、必须穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼镜等防护用品。 2、认真检查所用修炉工具和设施，确保安全可靠 3、两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时必须关好风闸，并采用必要的通风措施，冷却炉膛。 4、修炉用的照明设施必须采用低压电源（不准超过36伏）防止触电事故。 5、进炉工作前必须在加料处设防护罩。 6、清理炉壁上附着熔渣、铁块等杂物时应采用工具从上往下打，禁止用手剥落。 7、清理炉壁和修筑炉衬时，要随时注意防止剥落物掸落，飞溅伤人。 8、炉底的支撑坚固必须稳妥牢靠，炉底用型砂逐层装真着实，防止铁水凝结。 9、清理铁水包残留熔渣和铁快时，应采用工具，禁止用手剥落。 10、保持修炉、修包现场整洁，通道畅通。 三、冲天炉炉前工安全操作规程 1、检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、泥塞机和风眼盖等部分，确保牢靠密封。 2、检查铁水包、出铁槽和各种开炉工具，应确保烘干、齐备、完好。 3、检查吊车、钢丝绳和各种吊具，确保安全可靠。 4、开炉前，必须清除炉坑周围所有障碍物，不准堆放易燃、易爆物品，工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。 5、出铁前，应对准出铁槽入正铁水包。出铁水时，操作人员必须站在出铁槽侧面操作，并戴好防护眼镜。出铁水完毕准确塞住铁口，防止漏铁水。 6、铁水包铁水高度不得超过铁水包边沿以下60毫米。 7、及时出渣，按时出铁。 8、保持风眼畅通。捅风眼时，操作人员要避开火焰喷射方向，捅风眼铁棒向外抽出时应注意安全，防止烧伤事故发生。 9、禁止将冷湿棒与铁水接触，加铁水的各类铁合金均应预热烘干，防止铁水喷溅伤人。
仪表岗位安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 仪表岗位安全操作规程示 范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K727 仪表岗位安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严禁在仪表室内动火、吸烟。在DCS操作台上不 得摆放茶杯等盛水器具；保持仪表室内卫生，定期清洗拖 鞋、清扫地面和DCS操作台等。 2、发生报警时，仪表工必须在确认报警的工艺和设备 后，才可进行处理；需要现场确认时，通知室外操作工， 或报告班组长。 3、爱护设备，不得野蛮操作。 4、输入重要参数时必须谨慎，应采取边念、边输入、 再确认的方法操作，其他仪表操作工在旁验证。 5、系统开车时，仪表操作工之间应相互协调，并听从 班组长的指挥。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
(完整版)智能循环压浆作业指导书
目录 1、目的 (1) 2、部门职责 (1) 3、术语 (1) 4、资源设备 (1) 4.1、机械设备 (1) 4.2、人员 (2) 4.3、压浆材料 (2) 5、工艺操作 (2) 5.1、工艺流程 (2) 5.2、循环智能压浆系统的基本原理 (2) 5.3、压浆条件 (2) 5.4、压浆前的准备工作 (3) 5.5、浆液拌制 (3) 5.6、压浆 (4) 5.7、工后清理工作 (5) 5.8、注意事项： (5) 6、施工质量标准 (5) 7、安全和环保措施 (6) 8、质量记录 (6)
桥梁工程预应力孔道智能循环压浆作业指导书 1、目的 对湖南路桥崇左至靖西高速公路№6-1合同段内预制梁及现浇25m箱梁后张法预应力混 凝土孔道压浆施工进行控制，使之符合设计及公路桥涵施工技术规范要求。 2、部门职责 2.1、材料部负责按要求购进原材料，水泥、压浆剂等原材料进场时通知试验室进行试验； 2.2、试验室负责原材料检验和试件强度的检测，将检验结果及时反馈物资部、工程管理部、安质部等。 2.3、工程管理部负责发放有效的施工图纸，明确工序流程和控制参数，进行交底、指导施工； 2.4、质检工程师负责对工序最终是否合格进行检查，并报请监理工程师检查，工序最终合 格必须经监理工程师签认。 2.5、压浆班组负责按要求配置人员、设备；负责施工机具、机械设备的运行及检修；按施 工图纸及规范要求孔道压浆，组织并实施工序作业，负责自检合格。 3、术语 3.1、预应力混凝土：根据需要人为引入某一内应力，用以抵消部分或全部外荷载应力。 3.2、压浆：张拉完成后，保证梁体与预应力筋一同受力，防止预应力筋受空气等外界腐蚀 的措施。 4、资源设备 4.1、机械设备
浇注工(钢)安全操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A40250 浇注工（钢）安全操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
浇注工（钢）安全操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、浇注前，应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅；检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。 2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时，遵守《修包工安全操作规程》；浇注钢锭时，遵守《铸锭工安全操作规定》。 3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》，满载的钢水包吊运时，必须前后各设一人监护，并由一人指挥，禁止他人接近或在附近停留、通过，所用吊具，按负荷使用，使用前须仔细检查。 4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。