主通风机性能测试

****有限公司

主要通风机性能测定方案及措施

****通风队

2011年12月

****主要通风机性能测定

计划与安全技术措施

我矿自新的主要通风机投入使用后，还未进行主要通风机性能测试，主要通风机移挪后即对移挪后的主要通风机进行性能测定。以获得其准确的工况点，为以后主要通风机调整提供依据。为保证本次测定工作安全、有序进行，特制定本计划及安全技术措施。

一、测定时间：预计于2011年12月10日至2011年12月11日

二、测定项目：初步决定由煤炭科学研究总院、****公司共同进行风机性能测试。

本次风机性能检测主要项目包括：外观质量、安全保护及设施、轴承与电动机温度、风量、风压、电动机输出功率、通风机运行效率、噪声、振动速度有效值、叶片径向间隙、电动机绝缘电阻和接地电阻。

1、测出风机所有叶片安装角下，风机的风压、功率和效率与风量之间变化关系的特性曲线；

2、找出风机的最佳工作区，使矿井网络尽可能在最佳工况点工作。

3、检测检验主通风机安全运行可靠性。

4、测定主要通风机性能曲线

○1、 2号主扇叶片-9°单级运行的性能曲线；

○2、2号主扇叶片-9°双级运行的性能曲线；

○3、2号主扇叶片-6°单级运行的性能曲线；

○4、2号主扇叶片-6°双级运行的性能曲线；

○5、2号主扇叶片-3°单级运行的性能曲线；

○6、2号主扇叶片-3°双级运行的性能曲线；

○7、2号主扇叶片0°单级运行的性能曲线；

○8、2号主扇叶片0°双级运行的性能曲线；

○9、号主扇叶片+3°单级运行的性能曲线；

○10、2号主扇叶片+3°双级运行的性能曲线；

三、测试方案：

****有限公司和煤炭科学研究总院共同研究决定，在不影响井下生产的情况下，利用新建的风硐和回风立井，对备用主扇采用短路法测

试，打开新回风立井的防爆盖，使风流从新回风立井口进入，通过风硐流入主通风机。通风机叶片在某一角度条件下调节工况，测量10个测点。本次测试采用TF—3B型通风机多功能测试仪进行测试，1、在立井口处水平铺设四根7米长工字钢做过梁，上面平铺6000×200×50mm的木板做调节风阻，根据测定需要增减木板。

2、风硐测风位置和方法

○1测风位置在风机出风测平直段内，距风硐入口处约20m，风流稳定，风速测量较为准确。测风方法用15个风杯直接测风。风杯安装在事先做好的铁架上，风杯布置方案如图2所示。

○2由于本次测试是在新建风硐内进行，因此在布置风速传感器前，将风道内的异物、沙粒、沙石清理干净，并将风机开启运行一段时间后，方可布置风杯避免风机启动时异物打坏风杯。在选定的测风断面固定传感器支架，支架的固定要坚实牢靠。风杯连接电缆每间隔30～40cm 绑定在支架上。

3、测静压位置和方法

测试风机入口相对静压时，测压断面的选择至关重要，要保证其测试断面为缓变流区，本次测试将皮托管放在测风支架上面，各连接点要密闭，不能漏气。皮托管通过胶管与负压传感器连接。静压管布置如图3所示。

A-A工况调节断面B-B测风与测压断面C-C测压断面2

图2 ****有限公司风井主要通风机性能测试布置图

4、大气物理参数的测定

空气的温度和湿度通过TF-3B的温湿度传感器测量。温湿度传感器要固定在风速传感器支架上，要将温湿度传感器固定好，防止风硐内泥水进入传感器，影响测试结果。

大气压采用TF-3B大气压传感器测量，将大气压传感器放置在主机旁边。

5、机电参数的测定

电机功率测量采用三瓦特法测量。输入电压范围为交流50～660V 时，将电压连接电缆黄、绿、红夹子分别接a、b、c 三相中的任一相，三种颜色的钳形电流表和同颜色的电压接到同一相测量。钳型电流互感器钳入方向要一致。输入电压高于660V 时，应通过电压互感器将电压变为交流50～660V 接入。在电机三相电源的绝缘护套良好的情况下，钳型电流互感器才可直接接入，否则不能直接接入，以保证人身及设备的安全。

注：钳型电流互感器为10A～500A，现场测试时，钳型电流互感器只测试电机的初级电流。

图2风杯布置方案

图3 静压管布置示意图

四、测定前的准备工作

为保证测试工作的顺利完成，****公司和煤炭科学研究总院共同成立测试领导小组，下设测压组、测风组、气象参数测试组、机电参数测试组、工况调节组和联络组。参加人员要作具体分工，对各组承担的任务和要求作明确的布置。煤炭科学研究总院负责安全保护设施、风量、风压、气象参数的测试以及数据的记录和处理。****公司负责测试材料、设备、机电参数、调叶片角度和开停风机，并监视电流防止过载。各方分工明确，各负其责、互相协作。测试前对测试使用的仪器仪表进行了检查和校验，准备调节工况的材料和参数记录表。

1、通风队：

①于12月8日前完成风机性能测定的安全技术措施的编制和审批，联系主扇厂家工程技术员来矿指导；报请总工程师组织召开专题会议贯彻措施，责任落实到人。

②筹备风机性能测定的所需要的四根槽钢、木板和方木等材料。（参见附件二）

③于12月 8 日前完成1号主要通风机风硐板墙的建造。

④安排好参加测定的有关人员。

⑤准备安全带4根，风帐2块，旧风筒4节（并运到施工地点）。

2、机电队：

①12月日前完成方案的贯彻；

②日前全面检查风机及风井其它设备设施，保证其完好，运行正常。

③准备好拆缷调节叶片螺丝专用套筒，充足的螺栓松动剂。

④做好2号主要通风机停、送电等机电方面的工作，确保停送电的顺利。

⑤做好参加测定人员安排工作。

⑥与动力中心协调好两台主要通风机同时运转时的供电及电流整定值等有关供电事项。

3、煤炭科学研究总院：于12月日前准备好测定所需要仪器仪表和

各种记录表格，提前两天到矿参加临时会议。

五、测定工作程序

1、进行2号风机叶片-9度单级运行测定；

2、进行2号风机叶片-9度双级运行测定；

3、进行2号风机叶片-6度单级运行测定；

4、进行2号风机叶片-6度双级运行测定；

5、进行2号风机叶片-3度单级运行测定；

6、进行2号风机叶片-3度双级运行测定；

7、进行2号风机叶片0度单级运行测定；

8、进行2号风机叶片0度双级运行测定；

9、进行2号风机叶片+3度单级运行测定；

10、进行2号风机叶片+3度双级运行测定；

11、2号主要通风机测定完成后，找出最佳工况点的叶片角度，把2

号通风机叶片角度调整好。

12、开启2号主要通风机，进行48小时空转试验。

13，2号主要通风机试验运转正常，根据主要通风机移挪方案，进行1号主要通风机移挪。

六、主扇司机操作顺序：

1、正向启动2＃主扇前级，进行2#风机叶片-9度的一级运行时各参数的测定。

2、保持前级运行，再正向启动2＃主扇后级，进行2#风机叶片-9度的二级运行时各参数的测定。

3、以此类推进行其它叶片角度的测试。

4、测试全部完成后，机电队全面检查各设备的运行情况，发现问题及时处理。

5、宣布测定工作结束。

6、2号主要通风机由机电队进行空转试运转。