透气仪织物透气性测试

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常见纺织物透气性测试仪故障解析

常见纺织物透气性测试仪故障解析

常见纺织物透气性测试仪故障解析纺织物透气性测试仪是测试织物透气性的专用仪器,国际流行的透气仪对流量的测试单元有三种方式:孔板式,圆形喷嘴式,流量计法。

其中,国内通用的方式是前2种。

在GB/T2624和ISO5167中都有相关规定。

一种采用流量计的方法由于测试范围很小,使用者不多。

透气量仪采用高精度压力传感器测试试样两面的压差,通过单片机计算测定流量大小,并可现实透气率和透气量。

在很多产品现实使用中,透气性测试是硬性指标,相关标准如:GB/T 5453-1997、ISO 9237-1995 、GOST ISO 9237-2013 、GB/T 10655-2003、QB/T 2799-2006、ISO 4638-1984 、ASTM D737-2004(2016) 等标准对透气性的要求基本相同。

按照标准测试试样时,不同仪器的测试结果不尽相同,到底是什么原因呢。

有人说是喷嘴或者孔板造成的,并引用大量数据试图证明自己的观点是正确的。

抛开样品本身的离散性不说,测试结果不同的原因有很多。

但是,真正的原因并不是采用喷嘴式或者孔板式的原因。

不管采用哪种测试方式,直接的关键因素就是原始数据的溯源性。

很多人经常用到纺织物透气量仪,但是一般使用者,对透气仪的原始数据是怎么回事,经常是云里雾里。

碰到数据偏差,往往在仪器的机械设计上找原因,这恰恰是外行的表现。

一台完整的透气量仪,每个测试孔板或者喷嘴背后至少有上千个原始试验数据,结合不同的测试孔板和大量是试验数据,最终的原始数据往往有几万个。

结合这些数据,才对测试喷嘴或者孔板进行数据修订,就是说原始数据,试验结果偏差越小。

所以,不管采用进口仪器还是国产仪器,无论是喷嘴式还是孔板式设计,原始数据充分,按照标准规定的测试条件,都会取得良好的实验数据。

为了验证孔板式和喷嘴式的实验结果区别,标际技术研发中心专门开发出2款不同的透气仪,进行科学比对实验。

通过对喷嘴式和孔板式原始数据的修订,均取得了线性较好的测试结果。

织物透气性的测试原理与测试方法

织物透气性的测试原理与测试方法

标准集团(香港)有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团(香港)有限公司
织物透气性的测试原理与测试方法
纺织物透气性测试原理为:空气垂直透过织物,在织物的正反面形成一定的压差,测定某一压差下单位时间内透过织物的空气量,即为此织物的透气率。

具体方法为按规定的方法和试验参数,将试样夹持在织物透气仪的进气孔上,然后调节风机速度,使织物两面达到规定的压差,根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率,其中透气率指:织物两面在规定的压差下,单位时间内,垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mm/s),而织物在两面存在压差的情况下,透通空气的性能,即称为透气性。

见下图。

织物透气仪原理图
设织物两侧空气压力分别为P1 和P2,且P1>P2,则空气自左向右透过织物流动。

通过织物空气流量大小,与织物两侧压力差(P1-P2)和织物的透气性有关。

若使织物两侧压力差保持恒定,则通过织物的空气流量就仅由织物本身的透气性所决定。

织物透气性越好,单位时间通过的空气量越多;织物透气性较差,所通过的空气量就越少。

因此,在保持织物两侧压力差为一定的条件下,测定单位时间通过织物的空气流量,就可推求出织物的透气性。

涂层织物透气性测试方法

涂层织物透气性测试方法

涂层织物透气性测试方法1.测试目的涂层织物透气性能测试2.测试意义透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。

尤其对于涂层织物来说,其表面经涂层整理后,透气性能会受到很大影响。

涂层织物透气性能的测试与表征是涂层织物的重要性能。

3. 测试仪器:GELLOWEN 透气性测试仪4.执行标准:GB/T 54535.测试步骤5.1将试样夹持在试样圆台上,测试点应避开布边及褶皱处,夹样时采用足够的张力使试样平5.1 将试样夹持在试样圆台上,测试点应避开布边及褶皱处,夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。

为防止漏气在试样的低压一侧(即试样圆台一侧)应垫上垫圈。

当织物正反两面有透气性的差异时,应当在报告中记录。

5.2启动吸风机是空气通过试样,调节流量,使压力逐渐接近规定值,1min后或达到稳定时,记录气流流量。

使用压差流量计的仪器,应选择适宜的孔径,记录该孔径两侧的压差。

5.3在同样的条件下,在同一样品的不同部位重复测定至少10次。

5.4若夹具处漏气,则应通过校验测定其漏气量,并从读数中减去该值。

6.结果计算和表示6.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。

6.2按式(1)或式(2)计算透气率R。

结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。

R=qv/Ax167(mm/s) (1)或R=qv/Ax0.167(m/s) (2)式中,qv---平均气流量,dm3/min;A---试验面积,cm2;167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数;0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数;6.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。

△=S.t/√n (3)式中,S---标准偏差;n---试验次数;t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值,t和n的对应关系见于下表。

N 5 6 7 8 9 10 11 12t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.2014.3.4对于使用压差流量计的仪器,先从压差-流量图标中查出透气率,然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。

衣服面料透气实验报告

衣服面料透气实验报告

衣服面料透气实验报告引言衣服面料的透气性能对于人体的舒适度和健康非常重要。

透气性不良的面料会导致人体热量难以散发,引发过度出汗等不适症状。

本实验旨在通过测量不同面料的透气性能,比较它们在透气性方面的差异,并推荐适合的面料类型。

实验方法1. 材料准备- 不同类型的衣服面料:棉、丝、尼龙、涤纶- 实验器材:透气性测试仪2. 实验步骤1. 将不同类型的面料准备成相同大小的样品。

2. 取一个面料样品,将其固定在透气性测试仪的测试区域。

3. 开始测试,记录测试过程中的数据。

4. 重复步骤2和3,直到所有面料的测试完成。

3. 数据记录在测试过程中,我们需要记录以下几个指标:- 空气温度(Air temperature):在样品上方和下方的空气温度,以摄氏度为单位。

- 湿度(Humidity):在样品上方和下方的湿度水平,以百分比表示。

- 透气性(Permeability):以mm/s为单位,表示样品透气性能的指标。

实验结果及分析通过对不同面料的透气性进行测试,我们得到了以下数据:面料类型上方空气温度() 下方空气温度() 上方湿度(%) 下方湿度(%) 透气性(mm/s)-棉25 24 60 70 100丝26 25 55 6580尼龙28 27 50 6070涤纶30 28 45 5560从上表可以看出,棉布的透气性最好,其透气性为100mm/s;丝布次之,透气性为80mm/s;尼龙布再次之,透气性为70mm/s;涤纶布透气性最差,为60mm/s。

透气性能好的面料能够更好地平衡体温和湿度,使人体在穿着过程中感到更加舒适。

棉布在吸湿排汗方面表现出色,能够有效吸收汗液,快速散发热量,保持皮肤干爽。

相比之下,涤纶布由于其较差的透气性能,容易造成汗液积聚在皮肤表面,导致不适感、悲催汗疹的产生。

结论与建议在透气性方面,棉布是最理想的选择,其良好的透气性能可以使人体在运动或高温环境下保持干爽和舒适。

对于一些需要保暖的场合,也可以选择具备透气性的表面面料,这样可以减少因长时间穿戴引起的不适。

面料透气简单测试方法

面料透气简单测试方法

面料透气简单测试方法面料的透气性能是评价其质量的重要指标之一,它直接关系到人们在穿着时的舒适度。

对于制造商和消费者来说,了解如何测试面料透气性能是非常重要的。

本文将介绍一种简单的测试方法来评估面料的透气性能。

测试原理面料的透气性是指空气能否自由穿过织物的能力。

透气性能好的面料能够帮助身体散发热量,从而保持干爽和舒适。

而透气性能差的面料则会导致热量和湿气在皮肤表面滞留,引发不适感和出汗。

面料的透气性能主要受两个因素影响:织物的结构和材料。

织物的结构包括纱线的密度、纱线的粗细以及纹理等,而材料方面则包括纤维的种类和纤维的处理等。

测试步骤步骤一:准备测试仪器和材料为了进行面料透气性能的测试,我们需要准备以下材料和仪器:1. 面料样品:尽量选择较大的样品,以保证测试的准确性。

2. 滑动尺:用于测量面料样品的尺寸。

3. 圆形模具:用于切割面料样品的固定直径。

4. 透气性测试仪:用于测量面料的透气性能。

可以选择市面上常见的测试仪器。

步骤二:样品准备1. 使用滑动尺测量面料样品的尺寸,记录下来。

2. 使用圆形模具切割出固定直径的面料样品。

步骤三:测试透气性能1. 将切割好的面料样品放入透气性测试仪器中。

2. 按照测试仪器的说明进行操作,开始测试。

步骤四:分析结果和评估测试完成后,根据测试仪器的数据和指标,分析面料的透气性能。

可以根据测试结果,判断面料的透气性能是否达到预期要求。

注意事项在进行面料透气性能测试时,需要注意以下几点:1. 测试样品的选择应该具有代表性,能够代表整个批次的面料。

2. 测试环境应该尽量保持恒温和恒湿,以免对测试结果产生干扰。

3. 测试时需要严格按照测试仪器的操作说明进行操作,确保结果的准确性。

4. 测试结果只能作为参考,不能作为唯一的评估依据。

要综合考虑其他因素如材料的舒适性、耐久性等。

总结通过上述的测试步骤和注意事项,我们可以使用一个简单的测试方法来测试面料的透气性能。

了解面料的透气性能可以帮助制造商选择合适的面料,提高产品的舒适度和质量。

YG(B)461E型全自动织物透气性能测试仪操作说明书

YG(B)461E型全自动织物透气性能测试仪操作说明书

YG(B)461E型全自动织物透气性能测试仪使用说明书温州际高检测仪器有限公司目录1、概述 (1)2、技术参数 (1)3、仪器结构 (1)4、仪器原理 (2)5、仪器的使用环境 (3)6、仪器的调试 (3)7、操作步骤 (4)8、注意事项 (5)9、配套 (5)10、外形图 (6)11、附录、打印报告 (7)(仪器外形图)1、概述:本仪器用于测试特种工业用织物、一般织物、针织物、涂层织物、非织造物以及工业滤纸等材料的透气性,其性能符合或超出GB/T5453-97《织物透气性的测定》国家标准对测试仪器的要求。

本仪器采用高精度传感器替代传统的水柱压差法测试,中文液晶显示,自动更换喷嘴,测试参数由数字设定,方便快捷。

并由单片机对测试数据进行计算,打印测试结果,免除人工换算查表,仪器配有电脑接口,使操作简便易行,精度与效率更高。

2、技术参数:2.1 压力量程:1~4000Pa2.2 可测透气率:1~40000mm/s2.3 测量误差:≤±2%2.4 可测织物厚度:≤8mm2.5 吸风量调节:数据反馈动态调节2.6 试样面积定值圈:5cm2;20cm2;50cm2;100cm2;四只2.7 试样直径定值圈:Ф50mm(≈19.6cm2)Ф70mm(≈38.5cm2)2.8 喷嘴:共11只(数字设定自动更换)2.9 数据处理量:≤200次试验2.10 数据输出:中文液晶显示A4中文打印电脑接口2.11 电源:AC 220V±10V 50Hz2.12 功耗:2000W2.13 重量:80Kg2.14 外形:1250×700×1250mm(L×W×H)3、仪器结构仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成;仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。

3.1 本仪器的支架由钢板直接冲压成型制作,表面喷塑处理,简洁美观、轻便、稳固;并具有不锈蚀、易清洁等优点。

纺织品透气性测试标准

纺织品透气性测试标准

纺织品透气性测试标准一、引言。

纺织品的透气性是指空气通过织物的能力,是衡量纺织品舒适性的重要指标之一。

透气性好的纺织品能够有效地排汗和散热,使穿着者感到舒适。

而透气性差的纺织品则容易导致潮湿、闷热,影响穿着者的舒适感。

因此,对纺织品的透气性进行测试是非常必要的。

二、透气性测试的重要性。

透气性测试是评价纺织品质量的重要手段之一。

在现代社会,人们对服装的舒适性要求越来越高,透气性成为了衡量服装舒适性的重要指标。

通过透气性测试,可以客观地评价纺织品的透气性能,为消费者提供准确的选择参考。

同时,透气性测试也是纺织品生产企业进行质量控制和品质改进的重要手段,能够帮助企业提升产品质量,满足市场需求。

三、透气性测试的标准。

目前,国际上对纺织品透气性测试的标准有多种,常用的有ISO 11092、ASTM E96、GB/T 12704等。

这些标准主要包括测试样品的准备、测试条件的设定、测试方法的规定等内容,能够全面、准确地评价纺织品的透气性能。

在进行透气性测试时,需要严格按照相关标准进行操作,确保测试结果的准确性和可靠性。

四、透气性测试的方法。

透气性测试的方法主要包括静态法和动态法两种。

静态法是将测试样品放置在特定条件下,测量空气透过样品的速度和量,常用的测试仪器有吸湿透气仪、透气度测试仪等;动态法则是模拟穿着状态下的透气性能,通过模拟人体运动时的呼吸和排汗,评价纺织品的透气性能,常用的测试仪器有人体工程学透气度测试仪等。

不同的测试方法适用于不同的纺织品和使用场景,企业在选择测试方法时需要根据实际情况进行合理选择。

五、透气性测试的意义。

透气性测试的意义在于为纺织品的设计、生产和消费提供科学依据。

通过透气性测试,可以评价纺织品的透气性能,为产品设计和生产提供参考依据;同时,也可以为消费者提供准确的选择参考,提高产品的市场竞争力。

另外,透气性测试还能够帮助企业进行质量控制和品质改进,提升产品质量,满足市场需求。

六、结论。

透气仪实验测试方法-1S0 9237--1995

透气仪实验测试方法-1S0 9237--1995

透气仪实验测试方法-1S0 9237--1995冬季服装面料要求防风保温,防止人体热量发散,具有较小的透气性;夏季服装面料要求轻薄透气,具有较大的透气性;而对于某些特殊用途的织物,如降落伞、船帆、服用涂层面料及宇航服等,则对透气性有特定的要求¨’。

纺织品透气性的测试原理是:空气垂直透过织物,在织物的正反面形成一定的压差,测定某一压差下单位时间内透过织物的空气量,即为此织物的透气率。

本试验对现有纺织品透气性测试标准进行比较,并研究影响织物透气性的各项因素。

一、透气性测试标准1、透气性测试标准的比较目前,常用透气性测试标准主要有ASTM D737—1996(纺织品透气性测试方法》,1S0 9237--1995{纺织品织物透气性的测定》,GB/T 5453--1997《纺织品织物透气性的测定》和JIS L1096--1999(纺织品透气性测试方法》。

其中,GB/T 5453--1997等效于ISO9237--1995。

JIS L1096--1999分为A法和B法,A法采用弗雷泽型(Frazir)透气度测试仪,压差为125 Pa,测量5次求平均值;B法采用格利型(Gurley)透气度测试仪,测量在特定压差下,300 mL空气透过织物所用的时间,透气率用时间来表达,单位为秒,此法适用于毛织物。

由于JIS L1096要求采用特定的仪器,因而在日常品质检测中并不常用。

常用的纺织品透气性测试方法为ASTM D737—1996和GB/T 5453--1997。

下面对这两种测试方法进行比较,见表1。

因为漏气会影响织物透气性的测试结果,所以各测试标准中均提到了预防漏气的措施,要求使用试样夹具和橡胶垫圈。

橡胶垫圈多次使用后易老化变形,从而影响测试结果,应弃用。

试样夹具适用于针织物或易与测试头相黏的织物,不适用于厚重或硬挺织物。

当测试织物正反面的透气性存在差异时,压力小的一面应朝下,以防漏气。

若想获得精确的织物透气量,可将不透气盖板盖住试样,分别测定漏气量和透过织物的气流量嵋1。

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透气仪织物透气性测试
1. 透气仪基本原理
所谓织物透气性,是指织物两面存在压差的情况下,织物透过空气的性能。

即织物两面在规定的压差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积,单位为L/(mm2·s)。

因为压差是空气赖以流动的必要条件,只有在被测织物两面保持一定的压差,才能在织物中产生空气流动。

2. 主要测试标准
透气量的测试是按固定压差作为透气量试验的基准。

各国试验标准规定的压差并不一致,例如美国ANSI/ASTM、K773、FS191/5450及日本的JISL1096规定为127.4Pa(13mm水柱);法国NFG07-111规定为196Pa(20mm水柱);德国DIN 53387 规定服装织物为100Pa(10mm水柱)、降落伞织物为160PA(16mm 水柱)、过滤织物及工业用织物为200Pa(20mm水柱);英国BS5636规定为98Pa(约10mm水柱)等;我国标准GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》规定为服用织物100Pa(约10mm水柱)、产业用织物为200Pa(20mm水柱)。

3. 测试方法
不同织物的透气性要求有很大不同,即使同一织物,由于使用要求不同,织物两面压差情况往往是不同的,故应根据织物自身材料的特性、使用要求的不同,而选用不同的压降来进行测试。

常用织物透气性测试仪基本的测试方法是在一定的压力差下气体通过已经面积的织物,测试气流流量,从而得出织物的透气率。

大部分的服用织物可以认为是相对稀疏的,测试使用的压力要求比较低,在这个低压水平下习惯上用真空泵抽出空气来达到要求的的压力差,从流量计上读出气体流量。

普遍使用的Gellowen G021透气仪就采用这种测试方法。

织物透气量仪测试示意图如图1如示,1、3为两个空气室,试样5置于空气室1的前面。

当排气风扇
4转动时,空气即透过试样5进入空气室1和3。

空气在通过气孔2时,由于截面缩小,即引起静压降落,其数值可在压力计7上读取。

织物两侧的压差可从压力计6读出。

待压力计示数稳定后,读取数据,经查表,求出相应的透气量值。

图1 织物透气率测试
织物透气性测试仪的测试原理是根据不同织物选用相应的口径,利用排气风扇抽取空气,使得织物两侧达到要求的压力差,产生稳定的气流通过织物,适用孔板节流原理测试出气体的流量,从而得到织物的透气量。

G021型织物透气性测试仪是测试在稳定的压力下,织物透过稳定的气流时的透气情况。

目前透气性测试仪不断更新换代,新一代数字式透气性测试仪从测量精度和测试压力范围都得到提高,但是,从测试方法和原理上看,仍然是准定常态,是静态的测量。

4. 透气性测试的关键技术
透气性测试仪的关键技术是压力和流量的测量。

G021型透气仪采用孔板流量计测量气流。

U形管测量气压。

孔板作为流量计装置已经有超过100年的历史,许多国家与国际标准的颁布都以它为首。

在狭窄的管道中适用孔板作为阻塞板进行测量,并迫使流动物质受到挤压。

充满管道的流体,当它流经管道内节流件时,流束将在节流件处形成局部收缩,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差,流体流量愈大,产生的压差愈大,因而可依据压差来衡量流量的大小。

在许多装置中,孔板流量计的应用是很普遍的。

也有一些织物透气性测试仪器采用文丘里管等测量流量。

文丘里管与孔板相比压力损失小,寿命长。

无论是孔板节流装置还是文丘里管节流装置,测量方法均是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯
努利方程(能量守恒定律)为基础的,适用于测量稳定的气流。

使用标准节流装置进行流量测量时必须满足以下条件:
(1)被测介质充满全部管道截面,并沿着内径不小于50mm的圆形管道流动;对文丘里管,其管径不应小于100mm亦不应大于800mm。

(2)管道内的流束是稳定的,或者实际上可以认为是稳定的(当流束稳定时,在同一点上流速和压力不随时间而变化。


(3)被测介质通过节流装置时,其相态不变(例如:液体不蒸发,过热蒸汽仍然是过热的,溶解在液体中的气体不析出等),同时是单相存在的。

对于成分复杂的介质,只有其性质与单一成分的介质类似时才能使用。

在织物透气性测试仪上,水银压力计用来测量气室内的压力大小,待压力计示数稳定后,读取数值,每次实验只能得出一个结果。

这种测量压力的装置无法实现实时瞬间测量。

传统透气性测试仪中,无论是气体压力的测量不是流量的测量,都是适用于对定常态气体。

一些织物在应用过程中(如安全气囊织物在展开过程中),气体压力是不断变化的,而且变化的范围大,历时短,定常态下静态测试织物的透气性并不能反应出织物的使用性能。

除此之外,传统透气性测试仪采用抽真空的方法,在织物两侧形成一定的压力,压力范围很小,当压力水平达到或超过了真空泵所承受的压力时,这种方法显得无能为力。

织物中压透气性测试最高只能测量3000Pa。

传统的测量方法难以达到一些特殊织物的实际工作时压力。

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