钢结构屋面板施工方案

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钢结构厂房屋面施工方案

钢结构厂房屋面施工方案

钢结构厂房屋面施工方案1. 引言钢结构厂房屋面施工是指在厂房建筑的顶部利用钢结构材料进行建筑屋面的施工。

钢结构厂房屋面具有耐候性强、抗腐蚀性强、施工周期短等特点,因此在工业、商业和农业领域被广泛应用。

本文将介绍钢结构厂房屋面施工的方案以及相应的施工步骤。

2. 施工方案2.1 材料准备施工前需要准备以下材料:•钢结构材料:包括钢梁、钢柱、钢板等。

•屋面覆盖材料:一般采用金属屋面瓦、PVC板或玻璃钢瓦等。

•承重材料:如承重木格架、钢制桁架等。

•紧固件:用于固定和连接材料的螺栓、螺钉等。

2.2 施工步骤步骤一:准备工作•对工地环境进行清理,确保施工区域干净整洁。

•检查施工图纸,确认施工方案和要求。

•根据施工图纸进行地基的筹备工作,确保地基平整稳固。

步骤二:钢结构安装•根据施工图纸,安装钢柱和钢梁。

先安装主梁,再安装次梁。

•采用合适的吊装设备将钢柱和钢梁吊装到指定位置。

•使用紧固件固定钢柱和钢梁,确保其稳定性和安全性。

步骤三:屋面覆盖•根据施工图纸,搭建屋面承重结构,如承重木格架或钢制桁架。

•在屋面承重结构上铺设防水层,如防水膜或防水胶涂层。

•安装屋面覆盖材料,如金属屋面瓦、PVC板或玻璃钢瓦。

•使用紧固件固定屋面覆盖材料,确保其牢固和防水。

步骤四:验收和清理•对施工完成的钢结构厂房屋面进行验收,确保符合设计要求和施工规范。

•对施工现场进行清理,清除杂物和废料,确保施工区域整洁。

3. 安全注意事项在钢结构厂房屋面施工中,需要注意以下安全事项:•工作人员需佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、工作服等。

•确保吊装设备和起重物的安全可靠,避免起重物坠落或滑动。

•注意防滑,防止工人在施工过程中滑倒或摔倒。

•遵守施工规范,确保施工质量和安全性。

•钢结构厂房屋面施工需在合适的天气条件下进行,避免在恶劣天气下进行施工。

4. 结论钢结构厂房屋面施工方案是确保施工质量和安全的重要环节。

本文介绍了钢结构厂房屋面施工方案的准备工作、施工步骤以及安全注意事项。

厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案

厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案

厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案一、项目背景厂房钢结构屋面是一种常用的建筑结构形式,具有轻质、刚性好、施工方便等特点。

彩钢板作为钢结构屋面的覆盖材料,具有优异的防水、防腐、隔热、隔音等性能。

本方案旨在通过详细的施工流程和方法,确保工程顺利进行。

二、施工准备1.人员准备:分配具有相关经验的施工人员,包括项目负责人、钢结构组装人员、电工、油漆工等。

2.材料准备:购买所需的钢材、螺栓、焊条、彩钢板等施工材料,并按需放置在施工现场,方便施工作业。

3.设备准备:使用吊车、叉车等相关设备进行起吊、运输,确保施工效率和安全。

三、施工流程1.基础准备:按设计要求进行基础施工,确保基础平整、牢固,以承受钢结构的重量。

2.钢结构组装:根据施工图纸和工艺要求,组装钢结构框架。

采用螺栓连接和焊接方法,确保结构牢固。

3.屋面安装:在钢结构框架上安装防水层,采用PVC塑料防水卷材。

同时考虑屋面的排水系统,确保屋面的防水效果。

4.彩钢板安装:先在屋面安装木质龙骨,并保证木质龙骨平整、均匀。

然后使用自攻螺钉将彩钢板固定在木质龙骨上。

每块彩钢板之间要有适当的交叉和重叠,确保屋面的防水效果。

5.彩钢板涂装:在彩钢板安装完毕后,进行涂刷工作。

先进行打磨处理,去除表面的锈蚀和污垢,然后通过底漆、面漆的施工,保证彩钢板的防腐和美观效果。

6.周边处理:对屋面边缘进行密封处理,使用密封胶固定,确保屋面的防水效果。

同时对屋面的漏水口进行设计和安装,对雨水进行收集和排水。

7.安全防护:在施工现场设置安全警示标识,制定安全施工措施,确保施工人员的安全。

四、施工注意事项1.安全第一:施工人员必须穿戴好安全防护装备,在高空作业时应系好安全带,确保施工人员的人身安全。

2.施工质量:严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保每个环节的质量。

如有问题及时与施工单位沟通解决。

3.合理施工:施工过程中,注意与其他施工工序的配合,协调好工程进度,确保工程的顺利进行。

轻型钢结构屋面施工方案

轻型钢结构屋面施工方案

轻型钢结构屋面施工方案一、工程概述本工程为_____轻型钢结构屋面项目,位于_____,建筑面积为_____平方米。

屋面结构形式为轻型钢结构,采用_____型钢材,屋面覆盖材料为_____。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,进行图纸会审,编制施工方案和技术交底。

2、确定施工测量控制点,进行测量放线。

(二)材料准备1、按照设计要求采购钢材、屋面覆盖材料、连接件等,确保材料质量符合国家标准和设计要求。

2、材料进场后进行检验,合格后方可使用。

(三)施工机具准备1、准备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具,并进行调试和维护。

2、配备必要的检测工具,如水准仪、经纬仪、钢尺等。

(四)现场准备1、清理施工现场,平整场地,修筑施工道路。

2、搭建临时设施,如仓库、办公室、休息室等。

三、施工工艺流程(一)钢结构安装1、钢柱安装(1)钢柱运输到现场后,进行检查和编号。

(2)使用吊车将钢柱吊起,缓慢就位,调整垂直度和轴线位置,然后进行固定。

2、钢梁安装(1)钢梁在地面组装好后,使用吊车吊起,与钢柱连接。

(2)安装过程中,注意调整钢梁的水平度和标高,确保连接牢固。

(二)屋面檩条安装1、按照设计要求,在钢梁上安装屋面檩条。

2、檩条的间距和位置要符合设计要求,安装要牢固。

(三)屋面覆盖材料安装1、铺设保温棉,注意保温棉的铺设方向和搭接长度。

2、安装屋面板,屋面板的固定要牢固,板与板之间的搭接要严密。

四、施工质量控制(一)钢结构质量控制1、钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

2、钢结构的焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,焊缝应饱满、均匀,不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

3、钢结构的安装精度应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,钢柱的垂直度、钢梁的水平度和标高偏差应在允许范围内。

(二)屋面覆盖材料质量控制1、屋面覆盖材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

钢结构屋面板材施工方案

钢结构屋面板材施工方案

钢结构屋面板材施工方案1. 引言钢结构屋面板材施工方案是针对钢结构屋面覆盖材料的施工设计和执行的计划,旨在保证施工质量、确保工期和安全,并最大程度地满足设计要求。

2. 工程概述本工程是针对某钢结构建筑的屋面覆盖材料施工。

工程涉及的主要内容包括屋面板材材料的选择、基础准备工作、材料加工和预制、施工工序以及质量控制等。

3. 屋面板材料选择在选择屋面板材料时,需要考虑以下几个因素:•预算:根据工程预算,选择经济合理的屋面板材料。

•承重能力:根据设计要求和计算结果,选择符合工程要求的承重能力。

•耐久性:考虑屋面板材料的耐候性和长期使用性能。

•环保性:优先选择符合环保要求的材料。

•施工方便性:选择施工方便、易于安装的屋面板材料。

根据以上因素,本工程选择了xxx屋面板材料作为施工材料。

4. 施工准备在进行屋面板材料施工前,需要进行以下几项准备工作:4.1 基础准备屋面板材料需要在合适的基础上进行安装,因此在施工前,需要对基础进行准备。

基础准备工作包括清理基础面、修补基础缺陷、检查基础平整度等。

4.2 材料加工和预制屋面板材料可以在工厂先进行预制加工,以提高施工效率。

材料加工和预制工作主要包括以下几个方面:•尺寸加工:根据设计要求和实际测量结果,将屋面板材料按照需要的尺寸进行切割和加工。

•长度定型:根据屋面板材料的使用要求,对板材进行长度调整和定型。

•表面处理:对屋面板材料表面进行清洁、防锈处理等。

5. 施工工序在进行屋面板材料施工时,需要按照以下工序进行:5.1 屋面基层处理在屋面基层处理中,需要进行以下工作:•清洁基层:清除基层上的灰尘、杂物等。

•打磨基层:对基层进行必要的打磨,以提高屋面板的附着力。

•填充修补:对基层上的裂缝、洞口等进行填充修补,保证基层的平整度。

5.2 屋面板安装屋面板安装是施工的核心工程,需要按照以下步骤进行:•定位测量:在屋面基层上进行定位测量,确定屋面板的安装位置。

•排版布置:根据设计要求和施工图纸,对屋面板进行合理的排版布置。

钢结构单层屋面板施工方案

钢结构单层屋面板施工方案

钢结构单层屋面板施工方案一、施工前准备技术准备:熟悉施工图纸,理解设计意图,编制详细的施工方案,确保施工人员明确各自的职责和任务。

材料准备:确保钢结构材料、屋面板、紧固件、防水材料等按设计要求准备齐全,并对材料进行质量检验。

现场准备:清理施工现场,确保施工区域无障碍,设立安全警示标志,准备好施工所需的机械、工具和设备。

二、钢梁柱安装根据设计图纸进行定位,确保钢梁、钢柱的位置准确。

使用合适的吊装设备将钢梁、钢柱吊装至预定位置,并进行临时固定。

使用高强螺栓或其他紧固件进行连接,确保连接牢固可靠。

进行复查,确保钢梁、钢柱的垂直度、水平度符合设计要求。

三、屋面板安装根据图纸设计要求,进行屋面板的定位和划线。

使用合适的吊装设备将屋面板吊装至预定位置,并确保位置准确。

使用紧固件将屋面板与钢梁、钢柱进行固定,确保固定牢固。

对安装完成的屋面板进行复查,确保安装平整、无翘曲。

四、防水处理在屋面板的接缝处、穿透处进行防水处理,确保防水材料的应用正确。

对防水处理后的区域进行检查,确保无渗漏现象。

五、系统调试对钢结构、屋面板进行整体检查,确保无松动、无变形。

对屋面的排水系统进行调试,确保排水畅通。

六、质量验收对照施工图纸和验收标准,对钢结构、屋面板进行全面检查。

填写验收记录,对存在的问题进行整改,直至满足验收要求。

七、施工记录与资料整理对施工过程中的关键节点进行记录,包括施工日期、施工人员、使用的材料、施工方法等。

整理施工图纸、验收记录、施工记录等相关资料,归档保存。

八、安全注意事项施工现场应设立安全警示标志,确保施工人员和现场人员的安全。

施工人员应佩戴相应的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、安全带等。

高空作业时,应采取相应的安全防护措施,如安装安全网、设置警示线等。

施工过程中,应定期对施工设备进行检查和维护,确保其运行正常、安全可靠。

以上即为本钢结构单层屋面板施工方案的主要内容,希望对您的施工工作有所帮助。

在施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

钢结构厂屋面施工方案范本

钢结构厂屋面施工方案范本

钢结构厂屋面施工方案范本一、工程概述本项目是针对某工业区内一座钢结构厂屋进行屋面施工的方案。

该厂屋用途为生产车间,屋面施工要求稳固、耐久、保温,并满足相关安全规范。

本方案旨在确保屋面施工的质量和安全性。

二、施工材料1. 钢结构材料•主要桁架采用Q345B低合金高强度钢板;•特殊部位使用Q235B普通碳素结构钢;•钢板厚度根据设计要求确定。

2. 屋面材料•外层铺设金属屋面板,采用彩涂钢板;•内层使用岩棉夹芯板,保温性能优异;•支撑材料采用轻钢龙骨。

三、施工步骤1. 准备工作•将施工区域围起来,确保施工区域的安全;•检查施工材料的质量和数量是否符合要求。

2. 安装主要钢结构桁架•根据设计图纸要求,搭建钢结构桁架;•使用螺栓连接钢结构件,确保连接牢固。

3. 安装次要钢结构件•安装次要钢构件,如横梁、支撑柱等;•使用焊接或螺栓连接,确保连接牢固。

4. 安装屋面材料•铺设彩涂钢板,按照设计要求进行排列,确保板材之间的连接紧密;•固定彩涂钢板,选用合适的螺丝进行安装。

5. 安装内层保温材料•将岩棉夹芯板按照设计要求进行尺寸切割;•使用胶水等适当的粘合剂固定夹芯板。

6. 安装支撑材料•安装轻钢龙骨,确保支撑结构的稳定性;•使用螺丝固定轻钢龙骨。

7. 检查和修正•检查屋面施工的质量和安全性;•如有问题,及时修正。

8. 完工清理•清理施工区域,恢复施工前的整洁。

四、施工安全措施•工人配备防护头盔、安全带等必要的安全装备;•施工现场设置安全警示标语,提醒工人注意安全;•钢结构的起重、吊装等操作需由专业人员操作;•施工期间严禁吸烟、明火作业。

五、施工质量控制•施工过程中按照设计要求进行施工;•每个施工步骤完成后进行验收;•验收合格后方可进行下一步施工。

六、施工进度计划该工程预计需15天完成,具体进度如下:1.准备工作:1天;2.安装主要钢结构桁架:3天;3.安装次要钢结构件:2天;4.安装屋面材料:3天;5.安装内层保温材料:2天;6.安装支撑材料:2天;7.检查和修正:1天;8.完工清理:1天。

钢结构屋面板安装施工组织设计方案

钢结构屋面板安装施工组织设计方案

钢结构屋面板安装施工组织设计方案一、工程概况本次项目为钢结构屋面板的安装工程,选用的屋面板为彩钢板,用于覆盖建筑物的顶部。

本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司,负责整个工程的施工组织和施工管理。

二、施工组织设计1.项目组织结构本工程设立项目经理、施工班组经理、质量安全专员、技术员等相关职位,对施工过程进行全面管理。

项目经理负责整个工程的协调和安排,施工班组经理负责施工人员的管理和现场施工组织,质量安全专员负责施工质量和安全监督,技术员负责施工技术支持和资料的管理。

2.施工机具和设备2.1提前准备所需机具和设备,包括升降机、吊篮、手持电钻、焊机等。

2.2保证设备的完好性和安全性,定期检查维护设备。

3.施工人员及培训3.1人员配备:根据工程要求确定施工人员的数量和专业要求,确保施工进程。

3.2人员培训:对施工人员进行岗前培训,熟悉施工工艺和安全操作规范,提高工作效率和质量。

4.材料和采购计划4.1根据施工设计要求,制定材料清单,明确所需材料种类和数量。

4.2提前制定采购计划,确保材料的及时供应,减少施工等待时间。

5.施工方案和工期计划5.1制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程和安全措施等。

5.2制定工期计划,合理安排施工进度,确保按时完工。

6.质量控制和安全管理6.1制定质量控制计划,对施工过程进行全面监控和检查,确保施工质量符合要求。

6.2制定安全管理措施和应急预案,提前安排好安全教育和培训,确保施工过程中人身安全。

7.进度与质量检查7.1制定进度计划,定期检查进度,对施工进程进行检查。

7.2制定质量检查计划,定期开展质量检查和评估,对施工质量进行把关。

8.竣工和验收8.1施工完成后,进行竣工验收,对施工质量进行评估。

8.2如有不合格项,及时整改,直到达到验收标准为止。

三、安全措施1.制定详细的施工安全措施计划,明确每一步操作的安全要求和注意事项。

2.在施工现场设置明显的安全警示标识和告示牌,指导工人注意安全。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案钢结构屋面是一种广泛应用于现代建筑中的屋面结构。

相比传统的混凝土屋面和木结构屋面,钢结构屋面具有更轻、更强、更耐用等优点,更适合用于大跨度、高层建筑或特殊场所。

本文将详细介绍钢结构屋面的施工方案,包括前期准备、施工流程、质量控制、安全防护等方面。

一、前期准备1. 翻查施工图纸:根据施工图纸要求,确定屋面结构的形式、规格、型号、材质和数量等。

同时还需根据建筑的具体情况,制定屋面施工方案和工程进度计划。

2. 预先制定安全技术措施:遵循“预防为主、防范和救援相结合”的原则,制定屋面施工中的安全技术措施,包括危险点和危险区域的标识、工程物资的堆放、严格采用安全用具及配备必要的防护设施,以确保施工过程中人员的安全。

3. 质量保证计划:建筑屋面施工是一项技术活,为了保证施工质量,需要建立一套严格的质量保证计划。

先要对使用的材料进行检查验收,确认其满足相关规范要求。

施工过程中,还要随时对各项工程质量及时进行监管和检验,发现问题要及时处理。

4. 施工现场材料堆放及其管理:材料的堆放和管理是施工的基础,应把材料分类放置,并标好标识,材料之间留足够的通道,以便施工人员进行操作和管理。

同时还要采取有效的防雨、防晒措施,确保材料不受损坏。

二、施工流程1. 安全防护:开工前需对施工区域进行严格安全防护,设置高空护栏或者网罩,同时还要确定钢结构屋面的搭设方案,确保施工人员的生命安全。

2. 建立临时工地:钢结构屋面施工需要占用一定的场地,施工前需要先在场地内修建临时工地,保证施工人员工作的顺利进行。

3. 建立临时措施:将所需的材料和设备运进施工现场后,首先要建立起临时支撑和临时围护,同时进行安全管理,保障施工过程的顺利进行。

4. 搭设屋面骨架:钢结构屋面的最大特点是轻量、强度高,所以能够达到大跨度的要求。

在施工中,首先需要搭设好金属骨架,搭设好后,使用钢板固定,并拼装排水系统。

5. 安装屋面板材:一般选用金属钢板作为屋面板材。

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第一章工程概况及编制说明
1.1 工程基本情况
本项目工程为原有厂房及通道屋面更换工程,主要施工内容为:原有屋面上层板拆除及卸下、中间保温棉拆除及卸下;更换屋面上层板安装。

第二章屋面拆除及新换屋面安装施工方案
2.1 围护系统拆除及安装施工
2.1.1 屋面系统的拆除施工
为了保证施工进度及施工质量,屋面板每个施工区域各安排一个班组,各个分区同时进行屋面上层板拆除作业,屋面系统的各种配件及包角紧随屋面板拆除同时进行拆除。

屋脊两边的屋面板同时从建筑物的任一端开始拆除,遵循板的铺设反方向性和搭接边设在肋的背风侧的原则进行拆除推进,先拆除屋面上层板,再拆除保温棉。

屋面系统拆除部分拆除工艺流程如下:
屋面自攻螺丝及包边配件拆除→屋面上层板拆除→保温棉拆除→→材料清理卸下及检修
各分项工程拆除步骤及方法:
2.1.1.1屋面上层板拆除
板材吊装应配制专用的板材吊装架,每次卸板吊装的块数不应大于8块,板材与吊装绳接触处应加设防磨垫,每种规格的板材根据实际情况合理叠放至原有底板屋面上,并用白棕绳固定。

压型钢板拆除时时,应注意确保所有的钢板正面朝上。

屋面上层板卸下担架如下图:
保温棉拆除:
先将保温棉沿垂直于檩条方向卷起,然后成捆打包捆绑,然后用吊车吊装卸下。

保温棉拆除
保温棉拆卸卷起
2.1.1.2 屋面上层板更换安装
工艺流程为:新屋面上层板吊装→堆放就位→安装并固定→调整检验→安装并固定→密封→清理检修
⑴.堆放就位:
堆放时为了不磨坏钢板表面,须用方形木条每隔4米垫在板上:
第一块板屋面板按排板起始线放置,安装第二块板时先将第一块板向前推进一段距离,然后在第一块钢板位置上安放第二块钢板,再滑移第一、二块板,安放第三块钢板,如此循环,直至钢板全部安放就位。

同时安装屋面板的过程中在屋脊与天沟处拉设一条准线,防止屋面板安装过程中产生偏移的现象。

屋面板吊装担架
⑵.安放并固定:
屋面板通过与暗扣式彩板配套的特制暗扣与檩条固定,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合。

⑶.屋面板的现场施工
第一步:先将第一列固定座固定,每根檩条上面一个,以便它们能正确地与钢板的内肋和中心肋啮合。

第二步:将第一块钢板安放在已固定好的固定座上,安装时用脚使其与每块
引导木块正在堆放板已放好板安装方向
固定座的中心肋和内肋的底部压实,并使它们完全啮合。

在安装下一块钢板之前,每块钢板必须完全被固定住。

固定必须始于钢板的中心,然后向两边伸展,最后固定钢板的搭接边。

第三步:将第二块钢板放在第二列固定座上后,内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上,中心肋位于固定座的中心肋直立边上。

对于端部搭接,由于屋面外形板是用连续加工的方法制成的,因此可按运输条件所限制的长度供应钢板。

出于对现场处理和运输考虑,必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度,每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列。

钢板端部重迭长度至少为200mm,而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。

⑷.检验及调整
a.主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平行度调整。

检验第一方面方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次,将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处,另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部,同样也要踩压每个夹板中心肋的顶部,为了达到完全联锁(这很重要),重叠在下面的外肋外的凸肩,必须压入搭接内肋的凹肩。

暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。

检验第二方面的方法是测量已固定好的钢板宽度,在其顶部和底部各测一次,以保证不出现移动扇形,在某些阶段,如安装至一半时,还应测量从已固定的压型钢板顶底部至屋面的六边或完成线的距离,以保证所固定的钢板与完成线平行。

若需调整,则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的作扇形调整。

b.咬口固定锁边
对于已咬在固定座上的屋面板,调整至正确的位置后,用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。

⑸.密封:
全部固定完毕后,板材搭接处用擦布清理干净,涂满密封膏,用密封膏枪打完一段后再用手轻擦使之均匀。

泛水板等防水点处应涂满密封膏。

⑹.清理检修:
天退场前应清理废钉、杂物,以防氧化生锈。

工程全部完工应全面清理杂物,检查已做好的地方是否按要求做好,如不合要求马上进行翻修。

4.压型板安装技术标准
严格按《压型金属板设计施工规程》组织施工,主要偏差如下:
2.1.1.3 屋面开孔防水处理
屋面开孔容易造成屋面渗漏,所以必须认真对待。

安装时应当根据穿越物的尺寸预留孔洞,留孔大小适宜,并根据施工图节点图着重做好穿越物的支承结构。

支座安装完毕后,做好泛水板,务使泛水板与屋面上层板贴合紧密无空隙,防水材料选用得泰防水专用材料。

采光带与金属屋面板塔接处的处理:该处的处理主要通过采用专用铝合金连接件来实现防水的,该连接件的上部压条采用‘麻花’型设计,下部采用同板型相匹配的压条进行连接;该独特的设计能更有效的防止漏水问题,上部‘麻花’型能有效的疏道水流,配合下部的压条使塔接更加紧固,可靠。

采光带与金属屋面板之间的塔接长度要求不小于150mm。

采光带与金属屋面板最好采用采光板通长布置,已减少节点处理及避免日后的检修问题。

该工程屋面维护系统设有较多采光带,采光带与屋面板的连接对屋面的防漏水提出较严格的要求,如何处理好各项开孔节点的施工,提高屋面系统的防水性能,是我们需要着重解决的一个环节。

采光带安装及防水(最后加包边件)。

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