铝包氧化铝的改性研究论文
【精品文章】氧化铝粉应用及其相应的改性方法
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氧化铝粉应用及其相应的改性方法
氧化铝粉体有较高的熔点，出色的机械强度、硬度、高电阻率和导热性能，可广泛应用于如电子设备、结构陶瓷、耐火材料、耐磨材料、抛光材料等行业。
下面简单介绍氧化铝粉几种应用及其相应的改性方法。
按其改性目的可分为：促进烧结类改性；有利于分散和稳定类改性，改善颗粒表面湿润性。
一、促进烧结类的氧化铝改性
纳米氧化铝促进氧化铝陶瓷膜支撑体烧结，氧化铝陶瓷膜支撑体是由α-氧化铝粉制成的陶瓷坯体，再经过高温烧结而成的结构材料。
α-氧化铝基本需要在1700℃烧结，能耗非常大，虽然可以通过添加一些低温原料实现降低烧结温度，但是低温烧结基本是采用液相烧结，液相物质堆积在氧化铝颗粒的颈部，强度不高，使烧结体的整体强度明显下降。
纳米氧化铝促进烧结的原理是通过溶剂热法在氧化铝颗粒表面形成一层纳米级氢氧化铝溶胶，再经低温预烧在氧化铝粉体表面形成一层纳米氧化铝涂层，利用纳米氧化铝涂层的烧结促进氧化铝颗粒间的颈部长大，实现陶瓷膜支撑体烧结而不引入其他杂质。
河南长兴实业生产的陶瓷用氧化铝粉体
二、改善颗粒表面湿润性的改性
1.氧化铝粉颗粒增韧不锈钢基材料
陶瓷颗粒增强金属基复合材料是金属复合材料的研究热点。
在耐腐蚀的不锈钢材料中加入稳定性好，高硬度，耐磨损耐腐蚀的氧化铝颗粒一方面可以弥补不锈钢耐磨性的不足，同时可以解决单一陶瓷体所带来的成型困。
浅论铝合金表面改性技术研究进展(一)
浅论铝合金表面改性技术研究进展(一)论文关键词:铝合金；表面改性；研究进展论文摘要:综述了近年来铝合金表面改性技术取得的研究进展，重点介绍了激光熔覆、阳极氧化和等离子体微弧氧化等方法在铝合金表面制备膜层的原理、特点及研究成果，并对等离子微弧氧化技术提出了展望。
一、前言常用的铝合金表面改性技术有激光熔覆、阳极氧化、等离子微弧氧化等，有关这些方法的研究均取得了较大进步。
等离子微弧氧化是一种新型表面陶瓷化技术，近年来，其相关文章报道较多，已成为铝合金表面改性技术研究的热点，具有广阔的发展前景。
二、常用的铝合金表面改性技术（一）激光熔覆激光熔覆技术是采用高能激光束将金属-陶瓷复合粉末熔于基材表面，获得金属陶瓷复合层的工艺。
其工艺方法有两种：预置涂层法和同步送粉法。
预置涂层法是先将粉末与粘接剂混合后涂于基体表面，干燥后进行激光加热。
同步送粉法是在激光照射到基体的同时侧向送粉，粉末熔化而基体微熔，冷却后得到熔覆层。
二者方法不同但效果相近，即熔覆层通常与施加的合金粉末的化学成分相近，熔覆层与基体之间为冶金结合，只有在界面结合层的较窄范围内，施加合金粉末才受到基体的稀释。
激光熔覆是一个复杂的工艺过程，工艺参数较多，可分成4类：1.激光系统本身，如光束模式、功率稳定性等；2.基体，如基体材质、表面状态等；3.涂层材料的特性及涂置工艺；4.处理条件，包括光束大小与形状、功率大小及扫描速度等7]。
对于铝合金的激光熔覆，根据覆层种类和厚度，正确选择激光参数很重要。
如果能量输入不足，不仅得不到熔化良好、凝固致密的覆层，更得不到良好的冶金结合层。
如果输入的能量密度过大，覆层又会因铝合金基材过多熔化稀释，使性能显著恶化，而且还增多了涂层的气孔等缺陷。
激光熔覆金属表面陶瓷层的优点是：可以使陶瓷涂层和金属基体达到冶金结合，提高了陶瓷层和基体的结合强度；消除了陶瓷层中大部分孔洞和裂纹，提高了陶瓷层的致密度；釉化了陶瓷表面，大大提高了表面硬度，改善了材料的耐磨性能。
氧化铝气凝胶增强改性研究进展
氧化铝气凝胶增强改性研究进展发布时间：2021-09-16T06:33:14.110Z 来源：《科学与技术》2021年14期第5月作者：何雍[]，2,陈维维1，2,丁维华1，2 [导读] Al2O3气凝胶具有良好的耐高温性能，作为高温隔热材料及高温催化剂材料领域具有广阔应用前景何雍[]，2,陈维维1，2,丁维华1，21 贵州航天乌江机电设备有限责任公司贵州省遵义市 5630032 超临界流体技术及装备国家地方联合工程研究中心贵州省遵义市 563003摘要：Al2O3气凝胶具有良好的耐高温性能，作为高温隔热材料及高温催化剂材料领域具有广阔应用前景。
然而，Al2O3气凝胶其较差的力学强度和在高温下隔热失效限制了它的应用。
研究发现通过掺杂无机物、高分子、纤维等增强体能够改善Al2O3气凝胶高温热稳定性能和力学性能。
因此，本文介绍了Al2O3气凝胶的制备方法，以及综述了近年来无机物、高分子、纤维增强Al2O3气凝胶的研究进展，并对结尾对Al2O3气凝胶的未来应用前景做了系统探讨。
关键词：氧化铝；气凝胶；改性引言 SiO2气凝胶使用温度超过650℃后，隔热性能急剧下降，因此开发耐高温隔热气凝胶十分必要。
氧化铝（Al2O3）气凝胶最先由Yoldas 以仲丁醇铝为前驱体，通过超临界干燥技术制备出来，具有低密度、高孔隙率、高比表面积和高效催化性等优异性能，是一种新型耐高温纳米多孔材料（室温下未0.029W/m·K，800℃仅为0.098W/m·K)。
近年来被作为制备耐高温隔热材料的理想材料，并被广泛用于高温隔热、高温催化剂及载体等领域[1]，因而备受关注。
例如再高温催化领域，Al2O3气凝胶作为NO还原反应的催化剂，相对其他催化剂而言具有更好的催化效率提升1000倍，是一种较好的高温催化剂。
1.Al2O3气凝胶的制备根据Al2O3气凝胶前躯体不同，分为有机金属醇盐原料法和无机盐原料法。
有机金属醇盐原料法一般是将有机金属醇盐经过水解形成溶胶，进一步脱水缩聚形成无序、连续凝胶网络骨架结构。
【精品文章】氧化铝粉应用及其相应的改性方法
氧化铝粉应用及其相应的改性方法
氧化铝粉体有较高的熔点，出色的机械强度、硬度、高电阻率和导热性能，可广泛应用于如电子设备、结构陶瓷、耐火材料、耐磨材料、抛光材料等行业。
下面简单介绍氧化铝粉几种应用及其相应的改性方法。
按其改性目的可分为：促进烧结类改性；有利于分散和稳定类改性，改善颗粒表面湿润性。
一、促进烧结类的氧化铝改性
纳米氧化铝促进氧化铝陶瓷膜支撑体烧结，氧化铝陶瓷膜支撑体是由α-氧化铝粉制成的陶瓷坯体，再经过高温烧结而成的结构材料。
α-氧化铝基本需要在1700℃烧结，能耗非常大，虽然可以通过添加一些低温原料实现降低烧结温度，但是低温烧结基本是采用液相烧结，液相物质堆积在氧化铝颗粒的颈部，强度不高，使烧结体的整体强度明显下降。
纳米氧化铝促进烧结的原理是通过溶剂热法在氧化铝颗粒表面形成一层纳米级氢氧化铝溶胶，再经低温预烧在氧化铝粉体表面形成一层纳米氧化铝涂层，利用纳米氧化铝涂层的烧结促进氧化铝颗粒间的颈部长大，实现陶瓷膜支撑体烧结而不引入其他杂质。
河南长兴实业生产的陶瓷用氧化铝粉体
二、改善颗粒表面湿润性的改性
1.氧化铝粉颗粒增韧不锈钢基材料
陶瓷颗粒增强金属基复合材料是金属复合材料的研究热点。
在耐腐蚀的不锈钢材料中加入稳定性好，高硬度，耐磨损耐腐蚀的氧化铝颗粒一方面可以弥补不锈钢耐磨性的不足，同时可以解决单一陶瓷体所带来的成型困。
氧化铝载体改性及其应用研究进展
γ-Al2O3载体研究进展1．γ-Al2O3主要性质γ-Al2O3是目前最重要和最多功能的纳米材料之一。
作为一种粉末，它可以被压制和烧结成各种形状，既可以作为吸附剂，也可以作为一种生物相容性材料，用于医疗设备，如外科手术植入物。
由于固有的多孔形态与超细晶体尺寸和相应的大表面积，热稳定性和化学稳定性，γ-Al2O3是最重要的催化剂载体之一。
[1]在用作催化剂载体方面，大的表面积和开放的孔道结构是载体最重要的性质，正因这些性质能使活性金属在催化剂中高分散，因此保证了催化剂与反应物底物的有效接触。
γ-Al2O3比表面积通常在50-350 m2/g之间是作为催化剂载体理想材料之一。
另外，由于一些催化反应发生在高温下，催化剂载体也需要是热稳定性和化学惰性。
研究表明[2]，γ-Al2O3在700℃以下不会发生相变，同时与其他元素不反应，并且不干扰在催化剂表面进行的催化反应。
氧化铝具有多种晶型，不同晶型的氧化铝的氧原子和铝原子的空间排布及含水量不同［3］。
在不同条件下焙烧氢氧化铝，可制备不同晶型的氧化铝。
其中，γ-Al2O3是工业中应用最广泛的过渡态氧化铝，也称为活性氧化铝[4-5],如图1所示，γ-Al2O3具有尖晶石型（立方晶系）结构，O2-为面心立方晶格，但其结构中某些四面体空隙没有被Al3+充填，γ-Al2O3的晶体是无序的，A13+不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四面体空隙之中，因此可以产生丰富的酸位点。
图1.γ-Al2O3结构示意图γ-Al2O3具有较大的比表面积，因此可以提供较多的活性位负载金属或金属氧化物，且孔径可调，热稳定性良好。
这使得γ-Al2O3在加氢、重整、甲醇合成等反应中常被用作催化剂的载体。
2.γ-Al2O3的应用（1）用作催化剂载体在简单的催化反应中，γ-Al2O3并不参与催化，其作用是稀释、分散和支撑贵金属[3]。
此外，有的反应中γ-Al2O3还有增强热稳定性，机械稳定性的功能。
活性氧化铝的制备与改性研究进展
活性氧化铝的制备与改性研究进展摘要：活性氧化铝（Al2O3）作为一种具有良好吸附、催化和表面活性的材料，在环境保护、催化反应和材料科学等领域具有广泛的应用前景。
近年来，随着科学技术的不断发展，活性氧化铝的制备方法和改性研究得到了广泛关注。
本文旨在对近年来活性氧化铝的制备与改性研究的进展进行概述，以期为相关领域的研究提供参考和借鉴。
关键词：活性氧化铝；制备；改性引言：活性氧化铝作为一种具有良好吸附、催化和表面活性的材料，在环境保护、催化反应和材料科学等领域具有广泛的应用前景。
通过改性方法对活性氧化铝进行表面改性，可以改善其吸附、催化和光学性能等方面的性能。
研究活性氧化铝的制备与改性方法对于推动环境保护、催化反应和材料科学等领域的发展具有重要的理论和实际意义。
一、活性氧化铝的概念及应用活性氧化铝是一种具有高比表面积、多孔结构、高吸附性能和高热稳定性的氧化铝材料。
它是通过在高温下将铝和水反应制得，然后经过一系列处理过程制备而成。
活性氧化铝的主要特点是表面含有大量的酸性和碱性活性中心，这使得它在多个领域具有广泛的应用。
活性氧化铝的应用主要包括吸附剂、催化剂和催化剂载体、干燥剂、催化剂再生、传感器。
由于其高比表面积和多孔结构，活性氧化铝具有很强的吸附能力。
在石油化工、空气净化、水处理等领域，活性氧化铝被用作吸附剂来去除水分、有机物、重金属离子等污染物。
活性氧化铝中的酸性和碱性活性中心使其成为高效的催化剂。
在石油化工、化学合成等领域，活性氧化铝被用作催化剂，用于催化多种反应，如加氢、脱氢、氧化等。
此外，活性氧化铝还可以作为催化剂载体，提高催化剂的分散性和热稳定性。
活性氧化铝被广泛用作干燥剂，用于去除空气中的水分和油分。
在家用除湿剂、空气压缩机吸附剂、电子产品干燥剂等领域有广泛应用。
另外，活性氧化铝具有再生能力，可以在一定条件下将吸附的污染物脱附，实现催化剂的再生利用。
活性氧化铝在气体传感器领域也有应用，如氧传感器、二氧化碳传感器等。
活性氧化铝的改性
为了克服氧化铝的高温烧结以及相变引起的比表面积下降、孔结构破坏等一系列问题，各国
学者开展了对氧化铝热稳定性的改性研究，主要采用的方法为：改进制备工艺、添加助剂以
及生成新的物质。
改进制备工艺可以改善氧化铝颗粒的结构和形态，减少比表面的损失；添
加助剂可以抑制颗粒的烧结，稳定氧化铝的晶型结构，提高相转变温度；生成新的物质是指
在氧化铝上生成新的高温稳定，且具有一定比表面积的物质来改善氧化铝的稳定性。
目前研究较多的主要是通过添加助剂的方式来提高γ-Al2O3的高温热稳定性。
经过多年的实
践总结，用作改性氧化铝的添加剂基本为5大类，即稀土元素、碱土元素、过渡金属、二氧
化硅和其它氧化物。
现在国内外多采用稀土La、Ce、碱土金属Ba对氧化铝进行改性，从而
提高活性氧化铝的稳定性。
小结
随着化工日益发展和对环境保护日益重视，市场对γ-Al2O3的需求量正迅速增长，对γ-
Al2O3载体的性能提出了更高的要求，而制备方法与性能密切相关。
目前在工业上，低成本、绿色环保的碳化法生产γ-Al2O3载体工艺逐渐普及，溶胶-凝胶法也正成为载体制备领域新的
研究热点。
另一方面，制备出大比表面积、适宜孔径分布及热稳定性和抗水合性良好的γ-
Al2O3载体也将越来越得到人们的重视。
铝合金材料的表面改性及性能研究
铝合金材料的表面改性及性能研究铝合金是一种重要的工业材料，使用广泛，但其表面容易受到氧化或腐蚀的影响，因此需要进行表面改性来提高其性能和使用寿命。
一、铝合金表面的氧化和腐蚀性铝合金的表面容易受到氧化和腐蚀的影响，这会导致其性能受损。
首先是氧化，铝合金表面生成的氧化物层会影响其表面特性，减少其表面的活性和附着力，使其易于剥离和脱落。
其次是腐蚀，铝合金表面的腐蚀会使其表面变得不均匀，降低其表面硬度和滑动性，影响其使用寿命。
二、表面改性的方法为了提高铝合金的性能和使用寿命，可以采用各种表面改性方法。
这些改性方法可以分为物理方法和化学方法两类。
1.物理方法物理方法是通过物理手段对铝合金表面进行改性，主要包括机械处理、磨削、抛光、涂层等。
机械处理是利用机械手段对铝合金表面进行切削、研磨等处理，使其表面光滑度和平整度提高，降低其表面粗糙度，从而减少氧化和腐蚀的影响。
磨削和抛光也是常用的表面改性方法。
在磨削过程中，使用相应的磨削工具对铝合金表面进行磨削，以去除表面的氧化物和腐蚀层，使其表面平整度和粗糙度得到提高。
涂层是一种在铝合金表面上形成保护层的方法，常见的涂层包括喷涂、电镀和化学镀等。
涂层可以形成一层保护膜来保护铝合金表面，从而减少氧化和腐蚀的影响。
2.化学方法化学方法是利用化学手段对铝合金表面进行改性，主要包括阳极氧化、电化学抛光、离子注入等。
阳极氧化是利用电化学原理，在铝合金表面形成一层厚度大约为10~50 微米的氧化层，从而提高铝合金表面的硬度和耐腐蚀性。
电化学抛光是通过利用电化学原理，利用铝合金表面的电化学反应进行抛光，使得铝合金表面光滑度和平整度得到提高。
离子注入是一种将离子注入到铝合金表面的方法，可以通过控制离子注入的深度和浓度来改变铝合金表面的化学成分和结构，从而提高其硬度和耐腐蚀性。
三、改性后的铝合金性能经过表面改性后，铝合金的性能得到了明显的提高。
改性后的铝合金表面光滑度和平整度得到了提高，降低了表面粗糙度，从而降低了氧化和腐蚀的影响。
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铝包氧化铝改性的研究(巢湖学院化学系, 安徽巢湖 238000)摘要：氧化铝陶瓷具有储量丰富、耐高温、耐腐蚀、耐磨损及高温抗氧化性等优异性能而被广泛应用于研制金属陶瓷材料复合材料、高分子陶瓷复合材料。
但由于氧化铝与金属材料及高分子材料物理化学性能的巨大差异，使复合材料制备过程中不同组分间润湿性较差，复合质量不高，复合材料的性能远达不到理论指标。
为改善界面的润湿性，使复合材料的组织变得更加均匀，从而改善复合材料的性能。
本论文以铝粉和氧化铝粉末为原料，利用机械力化学法（高能球磨法）制备铝包覆氧化铝粉。
研究不同工艺、不同球磨时间对结果的影响。
并将所有试样进行X衍射仪分析。
氧化铝粉由原始的白色转为包覆后的灰白色，铝除包覆在氧化铝粉体表面，部分还在复合粉体之间形成粉体之间的镶嵌和塑性连接。
实验结果表明：球磨时间是影响包覆粉体粒度的重要条件，在X小时内，球磨时间长，粉体粒径小，最小粒径为Xnm。
球磨时，液相载体正已烷的加入改善了复合粉体分散性，并且纳米粉体保持了一定的非晶性质。
关键词：氧化铝；表面包覆；改性；机械力化学法A S tu dy O f Al u mi ni u m-Coa te d AluminaM odi fi c a ti o nW u Y e(C h e m i s t r y d e p a r t m e n t,C h a o h u C o l l e g e, Chaohu 238000,Anhui,China)Abstract : Aluminum oxide powders coated with aluminium by the method of machinery force chemistry(high energy ball milling). The coating makes the white powders into gray. Experiment results show that high energy ball milling enables some Aluminum to coat on the surface of aluminum oxide and others adheres between the powders.It indicates that high energy ball milling achieves the plastic coating.The milling time is an important factor which extremely effect the particle size of the composite powders.Within X hours,the longer the milling time,the smaller is the particle size of composite powders.The smallest particle size is Xnm. In addition,Hexanol plays an important part on the dispersion of the nanopowders during the ball milling.Keywords: alumina ; surface cover; change nature ; the method of machinery force chemistry 目前,国内外对氧化铝粉体表面改性的研究很重视, 氧化铝粉体以其热膨胀系数小热导率高,耐磨,耐腐蚀等特点越来越广泛地应用在陶瓷与金属复合材料领域中。
但氧化铝陶瓷的韧塑性较差，而且氧化铝微粉在陶瓷成型中易团聚，从而使坯体的微观结构变得不均匀，影响下一道工序，最终影响了材料的整体性能，大大地限碍了超细微粉优势的发挥，为了扩大陶瓷的应用范围，必须解决陶瓷的成型工艺，由此产生了对超细粉的表面改性研究，为了改善氧化铝与金属在物化性质上的巨大差异，使复合材料界面结合强度足够理想，国内外作了大量的工作,其中增强体表明涂层改性是较为有效的一种途径。
本文研究了利用机械力化学法在氧化铝粉体表面包覆一层铝使其表面性质发生改变，主要目的在于提高氧化铝陶瓷与金属复合材料界面结合强度。
1 绪论1.1 氧化铝的特点及应用1.1.1 普通氧化铝的特点及应用氧化铝（或称为刚玉;白玉;红宝石;蓝宝石;刚玉粉）通常称为“铝氧”，是一种白色粉状物，熔点为2050℃，沸点为3000℃，真密度为3.6g/cm3。
它的流动性好，不溶于水，能溶解在熔融的冰晶石中。
它是铝电解生产的中的主要原料。
氧化铝是铝和氧的化合物，分子式为Al2O3。
在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。
制备方法为：强热氢氧化铝，可得无定形之白色氧化铝粉末。
2Al(OH)3→ Al2O3+3H2O主要用途有：（1）红宝石、蓝宝石的主成份皆为氧化铝，因为其它杂质而呈现不同的色泽。
红宝石含有氧化铬而呈红色，蓝宝石则含有氧化铁及氧化钛而呈蓝色。
（2）在铝矿的主成份铁铝氧石中，氧化铝的含量最高。
工业上，铁铝氧石经由Bayer process纯化为氧化铝，再由Hall-Heroult process转变为铝金属。
（3）氧化铝是金属铝在空气中不易被腐蚀的原因。
纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应，生成一层薄的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。
这层氧化铝薄膜能防止铝被继续氧化。
这层氧化物薄膜的厚度和性质都能通过一种称为阳极处理（阳极防腐）的处理过程得到加强。
（4）铝为电和热的良导体。
铝的晶体形态金刚砂因为硬度高，适合用作研磨材料及切割工具。
（5）氧化铝粉末常用作色层分析的媒介物。
（6）与金属的复合热喷涂技术作为当今工业中广泛使用的最行之有效的表面工程方法之一,它是一种材料表面强化和表面改性的新技术,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减摩和密封等性能,已广泛应用于航空、航天、军工、机械制造等领域。
（8）与有机物的复合氧化铝粉体可用作塑料、橡胶等高聚物的填料。
这些无机填料的晶体结构、粒度、颗粒形状、表面性质等决定其填充性能。
现代新型高聚物材料不仅要求非金属矿物填料具有增容和降低材料成本的功效，更重要的是能够具有补强或提高高聚物的耐热性等功能。
填料表面改性是提高无机物填料填充性能的重要技术手段。
1.1.2 特种氧化铝的特点和应用氧化铝除大部分用于电解生产金属铝外,还有一部分是非冶金用氧化铝,又称其为特种氧化铝。
特种氧化铝分子式为α- Al2O3, 相对分子质量为101.96 ,熔点2050℃,沸点2980℃,膨胀系数8.6×10-8K-1 ,热导率0.2888 W/(cm·K) ,外观呈白色微细粉末,晶型为三方晶系,粒度均匀,易于分散,流动性好,无味,化学性能稳定,不溶于水,微溶于酸、碱,易烧结,耐高温,是生产耐热、耐磨、耐腐蚀产品的重要原料。
主要用途有：（1）生物医学工程材料氧化铝能促进骨骼生长,而且能与骨骼进行物理嵌合。
医学工程材料用的氧化铝有多晶体和单晶体两种,多晶体是用氧化铝粉末烧结而成,单晶体是用提拉法或伯努利法制成。
欧美各国已广泛采用氧化铝多晶体制造人造牙根和人造骨;日本则研究用三氧化二铝单晶体制造人造牙根和骨折固定具(螺栓、螺母、螺钉、销钉等) 。
（2）精细陶瓷精细陶瓷可分为氧化物陶瓷与非氧化物陶瓷两大类。
前者有氧化铝陶瓷、ZrO2陶瓷等;后者有Si3N4陶瓷、SiC 陶瓷等。
目前应用最广的是Al2O3陶瓷。
Al2O3陶瓷主要用于制火花塞、坩埚、窑炉、模具、切削工具、柱塞泵、滚压粉碎机、磨碎用球以及衬里等。
用作高频绝缘材料,特别是用作火花塞时,既要能经受住发动机气缸内燃烧爆炸时的高温(2500 ℃) 和高压(4.9 MPa) ,又要能经受住常温常压及燃料混合气的急冷,而且变化周期非常频繁。
对于这样苛刻条件的应用,现在Al2O3已占主导地位。
（3）氧化铝纤维氧化铝纤维最引人注目的用途是增强金属。
用碳纤维增强金属时,温度升高,碳纤维就会与金属起反应而失去强度。
氧化铝纤维与金属密接性好,对金属显惰性,耐腐蚀,所以是理想的金属用增强纤维。
氧化铝纤维增强金属的物性优于硬铝合金、不锈钢、铁合金。
氧化铝纤维增强金属是迄今为止性能最好的材料,为机械设计提供了新的可能性,特别是内燃机和飞机制造领域的应用令人瞩目。
（4）特种耐火材料纯氧化铝由于优良的理化性能,被作为一种质优价廉的特种耐火材料获得广泛的应用。
（5）催化剂及载体活性氧化铝(γ- Al2O3及η- Al2O3 ) 由于比表面积大、孔隙率高、耐热性好、成型性好而广泛用作催化剂及其载体。
(6)AHT阻燃剂AHT即水合氧化铝,本身具有阻燃、消烟、填充3个功能,又能与多种物质产生阻燃协同效应。
它无毒,无污染,已成为当今世界上消费量及消费增长率居高不下的阻燃剂。
1.1.3 高纯超细氧化铝的特点和应用高纯超细氧化铝其具有真比重大、莫氏硬度高、耐腐蚀、易烧结等优点, 由于具有精细的结构、均匀的组织、特定的晶界结构、高温稳定性和良好的加工性能、绝缘耐热及可与多种材料复合等特性, 主要用于电子工业、生化陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷等方面,是电子、机械、航空、化工等高科技领域中的基础材料之一。
高纯超细氧化铝的用途○1电子工业方面的应用高压钠灯：发光管由高纯超细氧化铝为原料制成的精细陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、绝缘性好、强度高等特性, 是一种优良的光学陶瓷材料。
由多晶不透明的氧化铝制成的氧化铝透明体, 可用作高压钠灯发光管, 其照明效率高。
传感器：高纯超细氧化铝制成的精细陶瓷, 利用其晶粒、晶界、气孔等结构特征来作为敏感元件, 因其具有耐高温、抗腐蚀等特性而广泛用于高温、腐蚀性强的恶劣环境下进行检测温度、可燃性气体浓度等。
其它利用高纯超细氧化铝的绝缘性制取的陶瓷多层板, 可用于计算机芯片的封装, 使计算机的性能得以提高, 利用其高温稳定性制成的电火花塞, 可用于汽车飞机发动机内部, 使发动机性能得以提高。
○2医学方面的应用以高纯超细氧化铝为原料制取的生物陶瓷, 由于机械强度高、耐磨性好等优点, 可以用于人造牙根及龋齿处理后的充填材料, 还可以用来制作人造骨、人造心、关节等。
若添加少量与骨质成份类似的物质, 可以改善人造骨与肌体的生物相容性。
目前, 正在重点研究用于制作人造气管等软组织材料及模拟生物肌体功能、人工智能方面的生物陶瓷材料, 生物陶瓷的应用前景远大。
○3航空方面的应用氧化铝纤维、晶须及其复合材料, 是高性能的防热绝热材料, 在高技术领域及节能方面有广泛的运用, 在航天高技术领域中有广泛的应用前景, 可用作航天飞机的热防护、火箭发动机喷管的喉部衬垫、火箭发动机内衬和尾部喷管的绝热材料。