大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗裂缝施工措施Word 文档
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝成因及施工处治措施

现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝成因及施工处治措施摘要:在现代化工程项目施工的过程中,混凝土材料一直都是施工建设的主要材质,在温度、配比和施工质量的影响下,混凝土易于出现裂缝的问题。
本文以阿布扎比哈里发港场站项目内雨水池施工为背景,详细的分析了钢筋混凝土水池裂缝形成的具体原因和预防方法,提出了合理化的建议和意见,为今后同类型工程项目施工提供了可靠的信息支撑。
关键词:现浇钢筋混凝土;水池池壁裂缝;成因;施工处治措施项目概况:阿布扎比场站项目一期工程,雨水池内净尺寸长45m,宽34m,底板厚1m,池壁厚0.4m,池内净高3m;池壁外面一层环氧沥青层,一层防水卷材,最外面一层保护板,池壁内侧一层环氧沥青。
雨水池基坑采用大开挖井点降水,主体为全现浇钢筋混凝土,为地下封闭式。
水池底板和池壁分次浇筑并留有后浇带,所以在施工过程中如果控制不严格,很容易导致水池的施工缝和后浇带位置出现裂缝的问题,给水池的使用性能造成了严重的影响。
在施工现浇钢筋混凝土水池时,要采取积极的措施来管控避免水池的池壁裂缝问题,如果出现要及时采取有效的办法去解决。
图1 雨水池平面图,图2雨水池施工完成后图图1 雨水池平面图图2雨水池施工完成后图1现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝的原因造成水池池壁裂缝的主要原因为在早期环境背景下,因施工养护不当和施工环境、质量不达标的影响,使得混凝土结构出现了不同程度的裂缝,最为常见的裂缝形式有施工裂缝、环境条件裂缝和荷载裂缝等。
造成现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝的原因有很多,比如混凝土配合比不合格、分次浇筑的施工缝处理不合格、模板支护不稳固,模板缝隙处理不合格,振捣棒数量不足,临时用电不稳定,混凝土泵车操作不当,混凝土供应不及时、施工人员配备不充足,振捣人员的振捣点数、位置、深度不满足要求、混凝土塌落度不合格,振捣期间模板漏浆没有及时监护处理,养护时间不足;这些都是导致混凝土施工期间质量出现问题的原因。
图1 池壁裂缝1.1混凝土的材料质量有些人士对混凝土的材料质量认识不足,自认为只要是混凝土搅拌站专业的公司出来的混凝土就是合格达标的。
超长钢筋砼池壁结构裂缝控制施工工法(2)

超长钢筋砼池壁结构裂缝控制施工工法超长钢筋混凝土池壁结构裂缝控制施工工法一、前言超长钢筋混凝土池壁结构是一种常见的水利工程结构,它的特点是具有较高的抗渗性能和强度。
然而,由于自然因素和施工质量等原因,池壁结构常易出现裂缝问题。
针对这一问题,我们开发了一种超长钢筋混凝土池壁结构裂缝控制施工工法,本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法的特点主要体现在以下几个方面:1. 采用耐泵送混凝土,确保混凝土的质量和流动性能。
2. 采用超长钢筋,增强池壁结构的强度和韧性。
3. 通过精确的模板设计和施工工艺,控制池壁结构的变形和应力分布。
4. 结合裂缝防治技术,采取预应力和加筋措施,增加结构的抗裂性能。
三、适应范围该工法适用于各类超长钢筋混凝土池壁结构的施工,包括水利工程、化工厂等领域。
特别适用于对结构抗裂性能有较高要求的池壁结构。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理主要体现在以下方面:1. 施工工法与实际工程之间的联系:针对具体工程的设计要求和场地条件,结合模板设计和钢筋布置等因素,制定合理的施工工艺。
2. 采取的技术措施:通过精确的模板安装和调整,确保模板的稳定性和适应性;通过合理的浇筑顺序和处理方法,控制混凝土的温度和收缩变形;通过预应力和加筋措施,增加结构的抗裂性能。
五、施工工艺该工法的施工包括以下几个阶段:1. 模板安装和调整:根据设计要求,安装模板,并进行精确的调整,保证模板的平整度和稳定性。
2. 钢筋布置和绑扎:根据设计要求,合理布置和绑扎超长钢筋,保证钢筋的正确位置和固定性。
3. 混凝土浇筑:选用耐泵送混凝土,通过泵送设备进行浇筑,采取合理的浇筑顺序和方法,确保混凝土的均匀分布和充实性。
4. 后期处理和维护:在混凝土浇筑后,及时进行养护工作,包括保湿、遮阳等措施,以保持混凝土的强度和温度。
六、劳动组织该工法的施工需要合理的劳动组织,包括工人配备、作业分工、安全教育等。
确保施工进度和质量的同时,保障工人的安全。
水利工程大体积混凝土施工裂缝防治措施

水利工程大体积混凝土施工裂缝防治措施水利工程大体积混凝土施工中,裂缝是一个常见的问题,如果不采取措施加以防治,会对混凝土结构的安全性产生不良影响。
本文将从以下四个方面介绍水利工程大体积混凝土施工裂缝的防治措施。
一、施工准备阶段在施工准备阶段,首先要做好充分的前期工作,包括洞察地质条件,合理选择施工方案和施工工艺等。
1. 洞察地质条件水利工程建设地处各种不同的地质环境中,有些区域可能存在活动断层、涌泉等地质问题,这些地质问题会对混凝土结构的安全性产生影响。
因此,在施工准备阶段,要开展详细的地质勘察,做好地质勘探和分析,确保选定的施工场地地质条件可靠,满足大体积混凝土施工的要求。
2. 合理选择施工方案在选择施工方案时要综合考虑施工条件、工艺要求、人力物力等因素。
为了避免施工中出现裂缝,应选择合适的施工方案,并对施工方案的可行性进行评估。
二、拼模阶段在混凝土拼模阶段,要掌握拼模工艺,确保混凝土拼模质量符合设计要求。
具体措施如下:1. 依据设计要求选择合适的混凝土材料在混凝土拼模施工中,混凝土材料的质量直接影响结构的安全性,因此要根据设计要求,选择符合规范要求的混凝土材料。
混凝土中的水泥、砂和碎石应该按照一定比例配制,同时要注意控制混凝土的含水率。
2. 控制拼模过程中混凝土的振实程度拼模过程中混凝土的振实程度应该控制在规范规定的范围内,不能振实过度。
过度振实会导致混凝土表面出现裂缝,影响结构的安全性。
三、养护阶段在混凝土拼模完成后,还要进行养护。
养护的主要目的是让混凝土达到设计强度,阻止混凝土干裂,提高抗拉强度和抗冻性能。
具体措施如下:1. 充分浇水保湿混凝土干燥后会出现大面积的裂缝,因此要进行充分的保湿,可采用覆盖薄膜、喷雾浇水等方式,保持适宜的含水率。
一般而言,混凝土表面要保持湿润状态,保湿时间根据环境条件和混凝土的强度等级而定。
混凝土在固化过程中产生的热量较大,表面温度如果过高会引起混凝土表面的开裂。
水利工程大体积混凝土施工裂缝防治措施

水利工程大体积混凝土施工裂缝防治措施水利工程中广泛使用大体积混凝土结构,其施工过程中可能出现裂缝问题。
裂缝不仅影响了工程的外观质量,还可能对工程的安全性和耐久性造成影响。
采取一系列措施来预防和控制混凝土裂缝形成是十分重要的。
1. 优化混凝土配合比:合理的配合比可以降低混凝土的收缩和温度变形,减少裂缝形成的可能性。
在进行配合比设计时应根据施工条件和材料特性,选择合适的材料比例和水灰比,并进行充分的试验研究。
2. 控制混凝土凝固温度:混凝土凝固时会产生热量,导致温度升高并引起体积变化,从而形成裂缝。
通过控制混凝土的凝固温度,可以减轻热应力的产生。
常用的方法包括降低混凝土浇筑温度、采用冷却剂和预冷等。
3. 加强混凝土裂缝控制缝:在混凝土结构中设置预定的控制缝,以引导混凝土裂缝的形成和发展。
控制缝的设置可以通过预埋金属条、灌注胶或人工切割等方法实现。
控制缝的位置和间距应根据结构的形态和尺寸进行合理设置。
4. 合理施工工艺:在混凝土浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和浇筑顺序,避免太快或太慢的浇筑造成温度梯度过大。
注意混凝土的养护和保持良好的湿度,以减小混凝土的收缩变形。
5. 使用混凝土防裂措施:可以在混凝土中加入合适的添加剂或改性材料,以改善混凝土的抗裂性能。
如添加纤维材料、聚合物改性材料等,并进行相应的试验和验证。
6. 监测和维护:在混凝土施工过程中要进行裂缝监测,并采取相应的补救措施。
在工程竣工后要进行定期巡视和维护,及时发现和修复裂缝,延长工程的使用寿命。
在水利工程大体积混凝土施工中,裂缝防治措施的采取是非常重要的。
通过优化配合比、控制温度、加强裂缝控制和采用防裂措施等方法,可以有效预防和控制混凝土裂缝的形成,确保工程的质量和使用寿命。
需要加强监测和维护工作,及时发现和修复裂缝,保持工程的稳定性和安全性。
工程技术知识:大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗裂缝施工措施[工程类精品文档]
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工程技术知识:大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗裂缝施工措施[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!一、工程概况青浦第二水厂一期工程位于青浦区西南角,北临沪青平公路,占地64000平方米,属群体工程,其中包括沉淀池、清水池、废水池、吸水井、液铝池等多个大型现浇钢筋混凝土水池。
这些大型水池池壁高4~7.6米,均为10万m2/d处理能力规模,设计要求水池完全无渗漏。
大型水池池壁高,迎水面延长米极长沉淀池长宽分别为107米和26米、清水池长为40米,但池壁厚度不厚,仅在260~300毫米之间,均为现浇钢筋混凝土板壁。
水池储水量大,水压力高,若施工技术措施不完备或施工不当,极易造成大面积渗漏水。
二、工程设想1、为防止因地基不均匀沉降而导致水池结构性开裂渗漏水,基础地基加固采用砂垫层方法处理。
2、防止大体积现浇钢筋混凝土的收缩裂缝出现,在抗渗混凝土内掺入HEA高效防水剂和延大型水池长度方向设置垂直伸缩缝。
3、为提高现浇混凝土的抗渗性能,在混凝土池壁内外侧涂抹防水剂。
4、在工程施工过程中,采用一些技术措施进一步保证现浇钢砼水池的抗渗性能三、工程抗裂施工措施1、基础地基加固1.1为减少基础沉降,提高地基承载力,地基加固处理采用换填法,即采用砂垫层的方法。
以保证结构沉降为柔性均匀沉降。
a.根据地质勘察报告水池基底标高位于②3层黑灰色黏土层,流塑,土层较差,故基础挖至④1层暗绿~黄色黏土层,土层性质硬塑~可塑,中压缩性,土层较好;以④1层土层作为持力土层,其上的土层均用密实的砂垫层置换。
b.砂垫层施工时先砌筑挡砂墙,再分层分皮(25毫米一皮,30米长一段)铺砂,再浇水、振捣(平板振动机),经过贯落度检测合格,进行环刀试验,数据合格后再进行下一层下一皮施工。
c.砂垫层干密度经测试为平均值为1.74乘以103kg/m3大于设计要求的1.6乘以103kg/m3.2.优化混凝土配合比2.1为防止混凝土自身渗漏,采用抗渗混凝土,抗渗等级S6.2.2由于大体积现浇钢筋混凝土易出现收缩裂缝,为提高混凝土的抗裂性能,在抗渗混凝土内掺入适量的HEA高效防水剂和设置垂直伸缩缝间距,沉淀池伸缩缝间距约为45米。
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及控制措施

现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及控制措施发布时间:2021-12-06T06:52:07.393Z 来源:《建筑工人》2021年第10期作者:杜学华[导读] 现如今,随着社会的不断进步,科学技术的快速发展及互藏新,工业取得了迅速发展,环境保护日渐重要,新建、改扩建污水处理厂越来越多。
从我参加的平罗县供水水质净化改造工程、平罗县黄渠桥镇污水处理项目及平罗县第三水厂项目等项目施工情况来看,在进行现浇钢筋混凝土水池施工过程中,现池池壁产生裂缝现象普遍发生,给污水及给水处理工程带来了巨大的经济损失。
因此,本文分析了水池池壁产生裂缝的原因,提出了水池池壁裂缝合理、有效的控制措施。
杜学华宁夏华通建筑有限公司753000摘要:现如今,随着社会的不断进步,科学技术的快速发展及互藏新,工业取得了迅速发展,环境保护日渐重要,新建、改扩建污水处理厂越来越多。
从我参加的平罗县供水水质净化改造工程、平罗县黄渠桥镇污水处理项目及平罗县第三水厂项目等项目施工情况来看,在进行现浇钢筋混凝土水池施工过程中,现池池壁产生裂缝现象普遍发生,给污水及给水处理工程带来了巨大的经济损失。
因此,本文分析了水池池壁产生裂缝的原因,提出了水池池壁裂缝合理、有效的控制措施。
关键词:现浇钢筋混凝土;水池池壁裂缝;原因及控制措施前言:现代化工程建设中,混凝土依然是普遍使用的一种建筑材料。
然而,混凝土材料易受温度条件影响,产生裂缝问题。
由于水池池壁长时间处在干湿交替环境中,经常承受温度、湿度的反复变化,导致结构内部混凝土在温度应力作用下,引发水池池壁裂缝问题,影响水池使用功能。
为此,现浇钢筋混凝土水池设计施工中,需严格控制水池池壁裂缝问题,尽可能的降低其危害程度。
1水池池壁产生裂缝的原因1.1材料本身的问题水泥在发生水化反应过程中,会散发大量热量,致使混凝土内部和外部产生温差,产生表面拉应力。
混凝土完成浇筑后,水化反应较剧烈,水分急剧蒸发,使表面沁水,导致混凝土收缩。
(word完整版)现浇钢筋混凝土水池施工方法

现浇钢筋混凝土水池施工方法1施工顺序垫层→池底板→池壁板→试水→抹灰2.1。
3.2施工方法(1)模板支设1)水池模板采用组合钢模板,支设分池底、池壁两部分进行,为池壁支模及处理施工缝方便,同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处,易引起渗漏,底板与池壁施工缝设在离底板上表面350-450mm处,施工缝形式如下图所示:2)池底模板应一次支好,包括与池壁连接施工缝以下部分,悬空部位模板采用铁脚支承,铁脚中部焊止水板。
3)池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。
池壁模板支设采用有支撑模板体系,在池内底板上搭设钢管脚手架,内外模板用组合式钢模板做成弧形,先支内模,用铁脚支在垫层上支承,用钢筋环或扁铁撑固,用短木撑支顶在钢脚手架上固定,然后绑扎钢筋,支外模,并设临时撑木固定在模板上,以保持壁厚一致和模板稳定,临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。
为便于混凝土浇筑、振捣,外模在底部1.2m高处开0。
6mx0。
9m门子板,间距1。
5m。
池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑,为了保证施工质量,在墙模间每隔1。
2米加设一个对拉螺栓,对拉螺栓呈梅花型布置,对拉螺栓处采用50x50木方,在木方打孔穿对拉螺栓。
对拉螺栓见下图:对拉螺栓图对拉螺栓两端50mm 长丝扣,中间焊止水板为了保证模板的稳定性,外模板上加设Φ25钢筋箍,每1米设一道.模板的支撑架要与操作架脱开,以免影响模板的稳固。
(2)钢筋绑扎1)水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体,分别用保护层砂浆块垫起,上层钢筋采用钢筋马凳支托,马凳呈梅花型布置。
在绑扎底板钢筋的同时,放好支撑内模用的垫脚每500mm 放一个,并焊止水板.2)池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成,用连系筋连接保持距离,立筋接头采用焊接接头,接头应错开,水平钢筋可采用搭接接头,接头应分散,搭接长度应符合规范及设计要求。
(3)混凝土浇筑1)本工程混凝土采用商品砼,混凝土浇筑时,将混凝土倒在拌合板上后,再用铁锹铲入模板内,当混凝土自由倾落高度超过2米时,应用串筒下料,以免混凝土发生离析现象;混凝土浇筑时应一次连续浇筑完,并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
大型水池防渗、防开裂施工措施

大型水池防渗、防开裂施工措施摘要:近年来,随着国民经济和建筑技术的发展,建筑规模的不断扩大,大型现代化技术设施或构筑物的不断增多,混凝土结构以其材料廉价物美,施工方便,承载力大,可装饰强等特点,日益受到人们的欢迎。
大型水池池壁因长期处于干湿交替环境,经常承受温度及湿度的反复变化,致使结构内部的混凝土由于温度应力导致水池池壁产生裂缝,影响水池的使用功能。
相关单位需要对混凝土出现裂缝的成因进行分析,并采取科学的手段加以解决。
关键词:大型水池防渗、防开裂施工措施1混凝土结构裂缝的成因1.1材料质量和性能不达标混凝土的组成主要有水泥、沙石以及外加剂等,混凝土中,如果有几种材料不合格,则终凝后的混凝土就不合格。
水泥的耐久性不足,将导致混凝土组件中出现膨胀裂纹。
所谓的稳定性就是指在放置和硬化的过程中,水泥的体积没有较大的变化。
但如果出现混凝土开裂的情况,则表明水泥的体积变化可能不均匀,降低施工质量,甚至造成严重事故。
1.2温度变化未引起重视众所周知,物体受热受冷时会发生胀缩现象。
混凝土也是一样的,由于温度的变化,它也会出现收缩和膨胀的变化,从而导致混凝土出现变形的问题,若混凝土变化不均,就会使混凝土材料受到制约作用,在这一过程中还会产生应力裂缝。
在大体积的混凝土表面或混凝土结构温差较大时容易出现这种状况,一旦出现混凝土温度差异较大的情况,且内外部的胀缩程度有较大差异,则混凝土表面将会出现较大的拉力,导致混凝土出现裂缝的情况,造成较为严重的安全隐患。
1.3施工方案未严格落实在我们大多数项目的建设过程中,建设计划的含义不够明确,严格执行计划的重要性并未得到应有的重视。
仅作为对上级行政部门、监督部门及其他有关部门检查的回应而制定。
在项目建设期间,通常将计划作为内部业务信息锁定在文件柜中,并且仅在相关部门检查时才能获得。
由于对方案没有引起足够的重视,使方案在经编制完成后,其他相关部门、人员也只是流于形式对其审核,导致文件缺少针对性与实践性,无法用作施工的指导。
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大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗裂缝施工措施
一、工程概况
青浦第二水厂一期工程位于青浦区西南角,北临沪青平公路,占地64000平方米,属群体工程,其中包括沉淀池、清水池、废水池、吸水井、液铝池等多个大型现浇钢筋混凝土水池。
这些大型水池池壁高4~7.6米,均为10万m2/d处理能力规模,设计要求水池完全无渗漏。
大型水池池壁高,迎水面延长米极长沉淀池长宽分别为107米和26米、清水池长为40米,但池壁厚度不厚,仅在260~300毫米之间,均为现浇钢筋混凝土板壁。
水池储水量大,水压力高,若施工技术措施不完备或施工不当,极易造成大面积渗漏水。
二、工程设想
1、为防止因地基不均匀沉降而导致水池结构性开裂渗漏水,基础地基加固采用砂垫层方法处理。
2、防止大体积现浇钢筋混凝土的收缩裂缝出现,在抗渗混凝土内掺入HEA 高效防水剂和延大型水池长度方向设置垂直伸缩缝。
3、为提高现浇混凝土的抗渗性能,在混凝土池壁内外侧涂抹防水剂。
4、在工程施工过程中,采用一些技术措施进一步保证现浇钢砼水池的抗渗性能
三、工程抗裂施工措施
1、基础地基加固
1.1为减少基础沉降,提高地基承载力,地基加固处理采用换填法,即采用砂垫层的方法。
以保证结构沉降为柔性均匀沉降。
a.根据地质勘察报告水池基底标高位于②3层黑灰色黏土层,流塑,土层较差,故基础挖至④1层暗绿~黄色黏土层,土层性质硬塑~可塑,中压缩性,土层较好;以④1层土层作为持力土层,其上的土层均用密实的砂垫层置换。
b.砂垫层施工时先砌筑挡砂墙,再分层分皮(25毫米一皮,30米长一段)铺砂,再浇水、振捣(平板振动机),经过贯落度检测合格,进行环刀试验,数据合格后再进行下一层下一皮施工。
c.砂垫层干密度经测试为平均值为 1.74×103k g/m3大于设计要求的
1.6×103kg/m3.
2.优化混凝土配合比
2.1 为防止混凝土自身渗漏,采用抗渗混凝土,抗渗等级S6.
2.2 由于大体积现浇钢筋混凝土易出现收缩裂缝,为提高混凝土的抗裂性能,在抗渗混凝土内掺入适量的HEA高效防水剂和设置垂直伸缩缝间距,沉淀池伸缩缝间距约为45米。
2.2.1 HEA微膨胀防水的理论分析
HEA 高效防水剂会使混凝土产生适度膨胀在钢筋部位的约束下产生0.2-0.8Mpa的预应力,能有效的补偿混凝土的干缩和冷缩,同时由于HEA水化形成的大量钙矾石晶体,具有填充细孔缝作用,使混凝土中孔径下降,总空隙减少,大大改善了混凝土中孔结构的分布,使混凝土更加密实,显著提高混凝土的抗渗抗裂性能及耐久性和抵抗周围环境介质侵蚀的能力,防止钢筋锈蚀。
HEA防水剂具有缓凝作用,能够延长混凝土凝结时间,且凝结时间可根据工作需要进行调整,对于大面积施工水池非常有利。
HEA混凝土的早期强度及28天强度较基准混凝土提高10%以上,特别是早期强度的提高,对提高工程结构的安全性及防止混凝土早期膨胀能的损失都是有利的,因为混凝土收缩大部分发生的在早期,故HEA混凝土抗裂性能相对提高。
HEA的抗渗性能良好是因为HEA混凝土的膨胀与强度发展协调,使膨胀能得以充分发挥,另外由于HEA的优良减水效果,使混凝土孔隙率减小。
密实度进一步提高。
2.2.2 HEA施工控制点。
a.HEA的活性较大,称量误差大会影响混凝土的强度及坍落度,且不易控制,所以混凝土拌和时严格控制称量误差,称量误差在±1%,混凝土配合比见下表。
b.由于HEA具有与自身相容性的高效减水成份,搅拌时间控制应比普通混凝土延长30~60秒。
c.保湿养护至关重要,混凝土初凝后即开始浇水和盖麻袋养护,养护期不少于14天,要始终保持表面湿润状态,以不见白为原则。
d.振捣必须密实,不能过振或漏振,采用专人专区负责制,以混凝土开始泛浆和不冒泡为原则。
对于大直径套管底部混凝土密实度,在施工过程中通过敲击模板听音的方法检查。
2.2.3 垂直伸缩缝采用橡胶止水带。
a.橡胶止水带因其延伸性能极好,可随结构不均匀微沉降适当延伸而不产生裂缝,也不因自然温度差异产生较大的热胀冷缩导致材料微裂缝出现,有效地满足了密封防水。
b.橡胶止水带采用埋入式位置居中。
c.止水带的宽度为30毫米,XQ-2泡沫塑料填充,内外壁施作双组份聚硫密封膏,密封膏密实,基层垃圾清理干净、干燥。
d. 该工程采用SGJL-851II型双组分室温固化聚硫密封胶,其对混凝土具有良好的黏结力,并有宽阔的使用范围,可在-550~110C温度下长期使用。
其最大伸长率不低于400%,恢复率不低于85%,在30C以下热氧老化寿命长达105年以上。
该双组分配比在一般情况下为:基膏:硫化膏=100: 10,但根据气温变化可适当增减硫化膏用量来控制密封胶的黏结强度。
在施工工程中,严格测定大气温度,在100:8~12之间调整配比,保证了施工质量和密封胶的密封效果。
e.橡胶止水带应分仓施工,待填充XQ-2泡沫塑料后施工另一仓。
3 内外防水剂
3.1池壁迎水面涂JK2050水性高效有机硅防水剂。
JK2050直接喷涂在混凝土表面,渗透到混凝土表层内5~8毫米,通过其于混凝土的浇合固化作用完全填补了混凝土表面的水化热细微裂缝在混凝土表面形成永久性的不透水层,保证了混凝土池壁的抗渗性能。
3.2池壁外侧涂刷氰凝
池壁外侧±0.00以下及垫层面涂刷JK-19A优质改性氰凝,以阻隔地下水同混凝土池壁的接触,该防水剂抗渗性能优良,耐冲刷,弹性好,抗裂性优异,且耐化学品介质腐蚀,最适合地下及室外防水涂膜。
施工时每8小时涂抹一道共4到,保证其涂膜厚度达到100μm以上。
3.3防水剂施工需要先进行基层处理,保证混凝土表面无孔隙、无其它附着物,然后在清洁的表面上涂刷防水剂。
4.其他措施
4.1穿墙螺栓处理
加大穿墙螺栓的止水片宽度。
通常穿墙螺栓止水片宽度为40×40毫米,但在高度5米以上水池池壁中使用,渗水机率较大,经过理论计算,决定采用75×75毫米的止水片,实践效果非常良好。
根据混凝土的终凝时间和强度发展,池壁侧模拆除规定在混凝土浇捣3天以后,以防止止水螺栓处混凝土的松动。
采用微膨胀水泥浆分两次修补穿墙螺栓洞,先将洞口清理干净,再分两次将洞补掉;第一次为洞深的2/3,间隔12小时后,再进行第二次修补,以防止砂浆出现收缩裂缝。
二次修补完成后外墙面做成凸出馒头状保护层。
4.2严格控制混凝土塌落度在120+10毫米左右;对于大型防水套管底部混凝土浇捣,采用侧壁开门子模的方法,并通过敲击模板听音的方法检查大型套管底部混凝土密实度,保证套管底部不渗水。
4.3与设计加强联系,改变套管等处加筋方法,防止钢筋过密而影响混凝土的振捣密实度。
4.4加强施工过程中监控力度,配备充足施工机具和检查人员。
四、结束语
通过对大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗渗措施的研究、探讨、实施,工程的整体质量取得了显著的效果,所有大型现浇钢砼水池经盛水实验检测均无渗漏,一次性通过验收,达到了较好的水平,减少了应修补带来的工期拖延和人力物力的浪费,并且积累了较丰富和全面的经验,对于今后同类型结构的构筑物施工质量提供了有效的保证。