大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗裂缝施工措施
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝成因及施工处治措施
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝成因及施工处治措施摘要：在现代化工程项目施工的过程中，混凝土材料一直都是施工建设的主要材质，在温度、配比和施工质量的影响下，混凝土易于出现裂缝的问题。
本文以阿布扎比哈里发港场站项目内雨水池施工为背景，详细的分析了钢筋混凝土水池裂缝形成的具体原因和预防方法，提出了合理化的建议和意见，为今后同类型工程项目施工提供了可靠的信息支撑。
关键词：现浇钢筋混凝土；水池池壁裂缝；成因；施工处治措施项目概况：阿布扎比场站项目一期工程，雨水池内净尺寸长45m，宽34m，底板厚1m，池壁厚0.4m，池内净高3m；池壁外面一层环氧沥青层，一层防水卷材，最外面一层保护板，池壁内侧一层环氧沥青。
雨水池基坑采用大开挖井点降水，主体为全现浇钢筋混凝土，为地下封闭式。
水池底板和池壁分次浇筑并留有后浇带，所以在施工过程中如果控制不严格，很容易导致水池的施工缝和后浇带位置出现裂缝的问题，给水池的使用性能造成了严重的影响。
在施工现浇钢筋混凝土水池时，要采取积极的措施来管控避免水池的池壁裂缝问题，如果出现要及时采取有效的办法去解决。
图1 雨水池平面图，图2雨水池施工完成后图图1 雨水池平面图图2雨水池施工完成后图1现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝的原因造成水池池壁裂缝的主要原因为在早期环境背景下，因施工养护不当和施工环境、质量不达标的影响，使得混凝土结构出现了不同程度的裂缝，最为常见的裂缝形式有施工裂缝、环境条件裂缝和荷载裂缝等。
造成现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝的原因有很多，比如混凝土配合比不合格、分次浇筑的施工缝处理不合格、模板支护不稳固，模板缝隙处理不合格，振捣棒数量不足，临时用电不稳定，混凝土泵车操作不当，混凝土供应不及时、施工人员配备不充足，振捣人员的振捣点数、位置、深度不满足要求、混凝土塌落度不合格，振捣期间模板漏浆没有及时监护处理，养护时间不足；这些都是导致混凝土施工期间质量出现问题的原因。
图1 池壁裂缝1.1混凝土的材料质量有些人士对混凝土的材料质量认识不足，自认为只要是混凝土搅拌站专业的公司出来的混凝土就是合格达标的。
超长钢筋砼池壁结构裂缝控制施工工法(2)
超长钢筋砼池壁结构裂缝控制施工工法超长钢筋混凝土池壁结构裂缝控制施工工法一、前言超长钢筋混凝土池壁结构是一种常见的水利工程结构，它的特点是具有较高的抗渗性能和强度。
然而，由于自然因素和施工质量等原因，池壁结构常易出现裂缝问题。
针对这一问题，我们开发了一种超长钢筋混凝土池壁结构裂缝控制施工工法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 采用耐泵送混凝土，确保混凝土的质量和流动性能。
2. 采用超长钢筋，增强池壁结构的强度和韧性。
3. 通过精确的模板设计和施工工艺，控制池壁结构的变形和应力分布。
4. 结合裂缝防治技术，采取预应力和加筋措施，增加结构的抗裂性能。
三、适应范围该工法适用于各类超长钢筋混凝土池壁结构的施工，包括水利工程、化工厂等领域。
特别适用于对结构抗裂性能有较高要求的池壁结构。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理主要体现在以下方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：针对具体工程的设计要求和场地条件，结合模板设计和钢筋布置等因素，制定合理的施工工艺。
2. 采取的技术措施：通过精确的模板安装和调整，确保模板的稳定性和适应性；通过合理的浇筑顺序和处理方法，控制混凝土的温度和收缩变形；通过预应力和加筋措施，增加结构的抗裂性能。
五、施工工艺该工法的施工包括以下几个阶段：1. 模板安装和调整：根据设计要求，安装模板，并进行精确的调整，保证模板的平整度和稳定性。
2. 钢筋布置和绑扎：根据设计要求，合理布置和绑扎超长钢筋，保证钢筋的正确位置和固定性。
3. 混凝土浇筑：选用耐泵送混凝土，通过泵送设备进行浇筑，采取合理的浇筑顺序和方法，确保混凝土的均匀分布和充实性。
4. 后期处理和维护：在混凝土浇筑后，及时进行养护工作，包括保湿、遮阳等措施，以保持混凝土的强度和温度。
六、劳动组织该工法的施工需要合理的劳动组织，包括工人配备、作业分工、安全教育等。
确保施工进度和质量的同时，保障工人的安全。
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及控制措施
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及控制措施在现代的工程建设体系当中混凝土是非常重要的建筑材料，但是，如今的情况是混凝土会发生裂缝的现象，而且这种现象非常普遍。
在桥梁工程以及其它建筑工程中都可以见到混凝土裂缝。
虽然采取一些措施加以改善，但是效果并不明显。
这其中的根本原因，就是对于混凝土温度应力的变化状态没有足够的重视。
分析现浇钢筋混凝土水池池壁发生裂缝现象的原因，并探讨出预防这种裂缝现象发生的有效措施。
标签：混凝土；水池池壁；裂缝现象；产生原因；控制措施doi：10.19311/ki.1672-3198.2017.18.089温度的应力以及对于温度的控制在体积比较大的混凝土施工当中是非常重要的。
而造成混凝土裂缝现象的原因是，在工程施工的过程中所用到的混凝土温度及温度控制与施工实际要求出现一定偏差，从而影响到整个工程结构的耐久性以及安全性。
在进行运转到整个过程中，温度的变化对于工程结构的应力状态有着非常重大的影响作用。
在大型的现浇钢筋混凝土的水池池壁的具体施工当中，经常发生温度裂缝的现象。
所以，本文将以大型的现浇钢筋混凝土水池池壁的裂缝现象为例，分析在进行施工的过程中混凝土发生裂缝现象的原因，并总结防治措施。
1 混凝土裂缝的形成原因1.1 关于混凝土温度应力的一些分析研究在整个建筑工程的施工过程中，对于混凝土的温度应力的掌握极其重要。
根据温度应力形成的整个过程可以分为三个阶段。
1.1.1 早期阶段从现浇钢筋混凝土开始一直到水泥完成基本的放热程序为止，这整个过程大概需要30天。
在早期阶段其有自己的特点，首先，水泥完成基本的放热程序，在这个过程中会释放出非常多的水化热。
其次，混凝土的弹性模量会发生非常巨大的转变。
正是由于混凝土的弹性模量的巨大转变，在温度应力的早期阶段，混凝土会形成残余的应力。
1.1.2 中期阶段在温度应力形成的中期阶段，由于水泥会产生放热的作用，等待这种放热作用基本完成的时候一直到混凝土发生冷却的现象，并且冷却到相当稳定的温度为止，在整个中期阶段，混凝土的温度应力主要是由外界的气温变化以及混凝土的冷却现象而产生的。
混凝土水池施工裂缝控制
混凝土水池施工裂缝控制1.概述钢筋混凝土水池是一种常见的给排水构筑物，尤其是水厂及污水处理厂的建设，均建有各种功能性的混凝土池体结构，这些池体均有抗渗防水要求，即是利用混凝土的自身的抗渗抗裂能力将防水承重和围护功能统一起来的防水方式，具有施工简便，耐久性好的特点，一般采用掺外加剂的方法，对混凝土的防水和抗渗、抗裂性能进行改善，因此这给我们在施工过程中，在施工方法、施工技术、混凝土的配比、混凝土的收缩补偿、外加剂的选用、施工材料、机具、和混凝土的养护方法等各方面都提出了严格的要求。
尤其是近几年水泥及混凝土行业的快速发展，生产施工技术的进步，混凝土的生产工厂化，施工的机械化程度提高，水泥的早期强度的提高，水泥早期水化热加快，促使混凝土的早期收缩较快，带来了一些常见的施工裂缝问题，严重的影响其整体性和耐久性，这也是当前给排水构筑物急待解决的问题。
2.地下防水抗渗混凝土施工的相关规定2.1自防水混凝土处于侵蚀性介质中，混凝土抗渗等级不应小于Ｐ８（防水等级）防水混凝土的垫层抗压强度等级不小于Ｃ15，厚度不应小于100mm。
2.2混凝土结构厚度不小于250mm。
2.3裂纹宽度不得小于0.2mm，不得惯通。
钢筋保护层厚度迎水面不应小于50mm。
2.4防水混凝土的拌合必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2分钟，参外加剂时应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。
2.5防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间为10秒—30秒，以开始泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。
2.6防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝，池壁水平施工缝不应留在剪刀与弯矩最大处或池壁和底板交接处，应留在高出底板500mm的池壁上，池壁有预留套管，施工缝距套管边缘不宜小于300mm。
垂直施工缝应和变形缝相结合留置。
3.发生裂缝原因分析3.1模板及其支撑不牢产生变形或局部沉降，出现裂缝；3.2拆模不当，引起开裂；3.3养护不好引起裂缝；3.4混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝；3.5冬季施工时，拆除保温材料时温度过大，引起裂缝；3.6当烈日暴晒后突然降雨，产生裂缝；3.7大体积混凝土由于水化热，是内部与表面温度过大，引起裂缝；3.8大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝；3.9构件厚薄不均匀，使得收缩不均匀而产生裂缝；3.10主筋位置严重位移，而使结构受拉区开裂；3.11混凝土初凝后有受到振动，产生裂缝；3.12构件受力过早或超载引起裂缝；3.13基础不均匀下沉引起开裂；3.14设计不合理或使用不当引起开裂，等等。
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及控制措施
现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝原因分析及控制措施发布时间：2021-12-06T06:52:07.393Z 来源：《建筑工人》2021年第10期作者：杜学华[导读] 现如今，随着社会的不断进步，科学技术的快速发展及互藏新，工业取得了迅速发展，环境保护日渐重要，新建、改扩建污水处理厂越来越多。
从我参加的平罗县供水水质净化改造工程、平罗县黄渠桥镇污水处理项目及平罗县第三水厂项目等项目施工情况来看，在进行现浇钢筋混凝土水池施工过程中，现池池壁产生裂缝现象普遍发生，给污水及给水处理工程带来了巨大的经济损失。
因此，本文分析了水池池壁产生裂缝的原因，提出了水池池壁裂缝合理、有效的控制措施。
杜学华宁夏华通建筑有限公司753000摘要：现如今，随着社会的不断进步，科学技术的快速发展及互藏新，工业取得了迅速发展，环境保护日渐重要，新建、改扩建污水处理厂越来越多。
从我参加的平罗县供水水质净化改造工程、平罗县黄渠桥镇污水处理项目及平罗县第三水厂项目等项目施工情况来看，在进行现浇钢筋混凝土水池施工过程中，现池池壁产生裂缝现象普遍发生，给污水及给水处理工程带来了巨大的经济损失。
因此，本文分析了水池池壁产生裂缝的原因，提出了水池池壁裂缝合理、有效的控制措施。
关键词：现浇钢筋混凝土；水池池壁裂缝；原因及控制措施前言：现代化工程建设中，混凝土依然是普遍使用的一种建筑材料。
然而，混凝土材料易受温度条件影响，产生裂缝问题。
由于水池池壁长时间处在干湿交替环境中，经常承受温度、湿度的反复变化，导致结构内部混凝土在温度应力作用下，引发水池池壁裂缝问题，影响水池使用功能。
为此，现浇钢筋混凝土水池设计施工中，需严格控制水池池壁裂缝问题，尽可能的降低其危害程度。
1水池池壁产生裂缝的原因1.1材料本身的问题水泥在发生水化反应过程中，会散发大量热量，致使混凝土内部和外部产生温差，产生表面拉应力。
混凝土完成浇筑后，水化反应较剧烈，水分急剧蒸发，使表面沁水，导致混凝土收缩。
大型水池防渗、防开裂施工措施
大型水池防渗、防开裂施工措施摘要：近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模的不断扩大，大型现代化技术设施或构筑物的不断增多，混凝土结构以其材料廉价物美，施工方便，承载力大，可装饰强等特点，日益受到人们的欢迎。
大型水池池壁因长期处于干湿交替环境，经常承受温度及湿度的反复变化，致使结构内部的混凝土由于温度应力导致水池池壁产生裂缝，影响水池的使用功能。
相关单位需要对混凝土出现裂缝的成因进行分析，并采取科学的手段加以解决。
关键词：大型水池防渗、防开裂施工措施1混凝土结构裂缝的成因1.1材料质量和性能不达标混凝土的组成主要有水泥、沙石以及外加剂等，混凝土中，如果有几种材料不合格，则终凝后的混凝土就不合格。
水泥的耐久性不足，将导致混凝土组件中出现膨胀裂纹。
所谓的稳定性就是指在放置和硬化的过程中，水泥的体积没有较大的变化。
但如果出现混凝土开裂的情况，则表明水泥的体积变化可能不均匀，降低施工质量，甚至造成严重事故。
1.2温度变化未引起重视众所周知，物体受热受冷时会发生胀缩现象。
混凝土也是一样的，由于温度的变化，它也会出现收缩和膨胀的变化，从而导致混凝土出现变形的问题，若混凝土变化不均，就会使混凝土材料受到制约作用，在这一过程中还会产生应力裂缝。
在大体积的混凝土表面或混凝土结构温差较大时容易出现这种状况，一旦出现混凝土温度差异较大的情况，且内外部的胀缩程度有较大差异，则混凝土表面将会出现较大的拉力，导致混凝土出现裂缝的情况，造成较为严重的安全隐患。
1.3施工方案未严格落实在我们大多数项目的建设过程中，建设计划的含义不够明确，严格执行计划的重要性并未得到应有的重视。
仅作为对上级行政部门、监督部门及其他有关部门检查的回应而制定。
在项目建设期间，通常将计划作为内部业务信息锁定在文件柜中，并且仅在相关部门检查时才能获得。
由于对方案没有引起足够的重视，使方案在经编制完成后，其他相关部门、人员也只是流于形式对其审核，导致文件缺少针对性与实践性，无法用作施工的指导。
大型水池池壁水平施工缝处理
钢筋混凝土水池池壁水平施工缝的处理随着现代化工业的迅速发展，在建筑施工过程中，不断出现大容积或超大容积的钢筋混凝土水池，但是在目前的施工技术条件下，较大的现浇钢筋混凝土水池是不可能一次浇筑完成的，必须设置水平施工缝，分阶段进行施工。
如果施工缝处理得不好，将很容易引起水池表面凹凸不平，有麻面、上下池壁错开及渗漏水等现象，严重时将影响使用。
因此，水平施工缝能否正确处理成为大型混凝土水池施工中的一个重点，同时也是该工程施工中的一个难点，因此被越来越多的相关行业人员所重视。
池壁水平施工缝通常的施工方法有：1、凹凸缝法；2、钢板止水带；3、膨胀橡胶止水条通过在施工现场的比较，发现这几种施工方法各有利弊，第一种方法优点是成本较低，但弊端在于很难保证施工质量，施工缝处混凝土凿毛时，极易将凸楞凿掉一部分，由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离，从而产生漏水现象；第二种方法的不利之处在于钢板止水带的接缝需用满焊连接，早成浪费大量的人工，并且焊缝的质量受焊工的人为因素影响较大，如果焊缝没有满焊，水将沿着焊缝缝隙渗漏，起不到止水作用，并且随着钢材价格的不断上涨，钢板止水带的价格也较高，平均每米的材料费大约为33元；第三种方法施工比较简单，止水条在混凝土初凝之后膨胀率为500%，很容易将新老混凝土之间的缝隙挤密严实，所以施工质量容易得到保证，该种方法的材料费用也比较低，每米的材料费用为4.3元。
一般情况下，池壁的水平是给那个缝留设在距底板混凝土面30cm——50cm 处，遇水膨胀止水条的施工方法：在浇筑底板混凝土时，将池壁混凝土浇筑连同底板一起浇筑300mm高，在池壁的中间放置木条，留设一道30*50的通长凹槽，在浇筑施工缝以上池壁混凝土之前，先将凹槽内的杂物清理干净，将遇水膨胀止水条放在凹槽内，然后用22#铁丝绑扎在池壁的竖向钢筋上，绑扎间距为1.0m，这样可以防止在浇筑池壁混凝土时，膨胀止水条从凹槽内浮出，起不到止水作用，止水条长度不够时可以采用搭接的方法接长，止水条的搭接长度不小于50mm，并且尽可能不在池壁的转角处搭接。
大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗裂缝施工措施
庞大现浇钢筋混凝土火池池壁抗缝隙动工步伐之阳早格格创做一、工程表面青浦第二火厂一期工程位于青浦区西北角，北临沪青仄公路，占天64000仄圆米，属集体工程，其中包罗重淀池、浑火池、兴火池、吸火井、液铝池等多个庞大现浇钢筋混凝土火池.那些庞大火池池壁下4~7.6米，均为10万m2/d处理本领规模，安排央供火池真足无渗漏.庞大火池池壁下，迎火里延少米极少重淀池少宽分别为107米战26米、浑火池少为40米，但是池壁薄度没有薄，仅正在260~300毫米之间，均为现浇钢筋混凝土板壁.火池储火量大，火压力下，若动工技能步伐没有完备或者动工没有当，极易制成大里积渗漏火.二、工程设念1、为预防果天基没有匀称重降而引导火池结构性启裂渗漏火，前提天基加固采与砂垫层要领处理.2、预防大概积现浇钢筋混凝土的中断缝隙出现，正在抗渗混凝土内掺进HEA下效防火剂战延庞大火池少度目标树立笔曲伸缩缝.3、为普及现浇混凝土的抗渗本能，正在混凝土池壁内中侧涂抹防火剂.4、正在工程动工历程中，采与一些技能步伐进一步包管现浇钢砼火池的抗渗本能三、工程抗裂动工步伐1、前提天基加固1.1为缩小前提重降，普及天基装载力，天基加固处理采与换挖法，即采与砂垫层的要领.以包管结构重降为柔性匀称重降.②3层乌灰色黏土层，流塑，土层较好，故前提掘至④1层暗绿~黄色黏土层，土层本量硬塑~可塑，中压缩性，土层较佳；以④1层土层动做持力土层，其上的土层均用稀真的砂垫层置换.b.砂垫层动工时先砌筑挡砂墙，再分层分皮（25毫米一皮，30米少一段）铺砂，再浇火、振捣（仄板振荡机），通过贯降度检测合格，举止环刀考查，数据合格后再举止下一层下一皮动工.c.砂垫层搞稀度经尝试为仄衡值为1.74×103kg/m3大于安排央供的1.6×103kg/m3.2.1 为预防混凝土自己渗漏，采与抗渗混凝土，抗渗等第S6.2.2 由于大概积现浇钢筋混凝土易出现中断缝隙，为普及混凝土的抗裂本能，正在抗渗混凝土内掺进适量的HEA下效防火剂战树立笔曲伸缩缝间距，重淀池伸缩缝间距约为45米.HEA微伸展防火的表里分解HEA 下效防火剂会使混凝土爆收适度伸展正在钢筋部位的拘束下爆收0.2-0.8Mpa的预应力，能灵验的补偿混凝土的搞缩战热缩，共时由于HEA火化产死的洪量钙矾石晶体，具备弥补细孔缝效率，使混凝土中孔径低重，总清闲缩小，大大革新了混凝土中孔结构的分散，使混凝土越收稀真，隐著普及混凝土的抗渗抗裂本能及耐暂性战抵挡周围环境介量侵害的本领，预防钢筋锈蚀.HEA防火剂具备慢凝效率，不妨延少混凝土凝结时间，且凝结时间可根据处事需要举止安排，对付于大里积动工火池非常有利.HEA混凝土的早期强度及28天强度较基准混凝土普及10%以上，特天是早期强度的普及，对付普及工程结构的仄安性及预防混凝土早期伸展能的益坏皆是有利的，果为混凝土中断大部分爆收的正在早期，故HEA混凝土抗裂本能相对付普及.HEA的抗渗本能良佳是果为HEA混凝土的伸展与强度死少协做，使伸展能得以充散收挥，其余由于HEA的劣良减火效验，使混凝土孔隙率减小.稀真度进一步普及. HEA动工统制面.a.HEA的活性较大，称量缺面大会效率混凝土的强度及坍降度，且没有简单统制，所以混凝土拌战时庄重统制称量缺面，称量缺面正在±1%，混凝土协共比睹下表.b.由于HEA具备与自己相容性的下效减火成份，搅拌时间统制应比一般混凝土延少30~60秒.c.保干保护至闭要害，混凝土初凝后即启初浇火战盖麻袋保护，保护期很多于14天，要末究脆持表面干润状态，以没有睹黑为准则.d.振捣必须稀真，没有克没有及过振或者漏振，采与博人博区控制制，以混凝土启初泛浆战没有冒泡为准则.对付于大曲径套管底部混凝土稀真度，正在动工历程中通过敲打模板听音的要领查看.笔曲伸缩缝采与橡胶止火戴.a.橡胶止火戴果其蔓延本能极佳，可随结构没有匀称微重降符合蔓延而没有爆收缝隙，也没有果自然温度好别爆收较大的热胀热缩引导资料微缝隙出现，灵验天谦脚了稀启防火.b.橡胶止火戴采与埋进式位子居中.c.止火戴的宽度为30毫米，XQ-2泡沫塑料弥补，内中壁施做单组份散硫稀启膏，稀启膏稀真，基层垃圾浑理搞净、搞燥.d. 该工程采与SGJL-851II型单组分室温固化散硫稀启胶，其对付混凝土具备良佳的黏结力，并有宽阔的使用范畴，可正在-550~110C温度下少暂使用.其最大伸少率没有矮于400%，回复率没有矮于85%，正在30C以下热氧老化寿命少达105年以上.该单组调配比正在普遍情况下为：基膏：硫化膏=100：10，但是根据气温变更可符合删减硫化膏用量去统制稀启胶的黏结强度.正在动工工程中，庄重测定大气温度，正在100：8~12之间安排配比，包管了动工品量战稀启胶的稀启效验.e.橡胶止火戴应分仓动工，待弥补XQ-2泡沫塑料后动工另一仓.3 内中防火剂3.1池壁迎火里涂JK2050火性下效有机硅防火剂.JK2050曲交喷涂正在混凝土表面，渗透到混凝土表层内5~8毫米，通过其于混凝土的浇合固化效率真足挖补了混凝土表面的火化热细微缝隙正在混凝土表面产死永暂性的没有透火层，包管了混凝土池壁的抗渗本能.池壁中侧±0.00以下及垫层里涂刷JK-19A劣量改性氰凝，以阻隔天下火共混凝土池壁的交触，该防火剂抗渗本能劣良，耐冲刷，弹性佳，抗裂性劣同，且耐化教品介量腐蚀，最符合天下及室中防火涂膜.动工时每8小时涂抹一讲共4到，包管其涂膜薄度达到100μm以上.3.3防火剂动工需要先举止基层处理，包管混凝土表面无孔隙、无其余附着物，而后正在浑净的表面上涂刷防火剂.加大脱墙螺栓的止火片宽度.常常脱墙螺栓止火片宽度为40×40毫米，但是正在下度5米以上火池池壁中使用，渗火机率较大，通过表里估计，决断采与75×75毫米的止火片，考查效验非常良佳.根据混凝土的末凝时间战强度死少，池壁侧模裁撤确定正在混凝土浇捣3天以去，以预防止火螺栓处混凝土的紧动.采与微伸展火泥浆分二次建补脱墙螺栓洞，先将洞心浑理搞净，再分二次将洞补掉；第一次为洞深的2/3，隔断12小时后，再举止第二次建补，以预防砂浆出现中断缝隙.二次建补完毕后中墙里搞成凸出馒头状呵护层.4.2庄重统制混凝土塌降度正在120+10毫米安排；对付于庞大防火套管底部混凝土浇捣，采与侧壁启门子模的要领，并通过敲打模板听音的要领查看庞大套管底部混凝土稀真度，包管套管底部没有渗火.4.3与安排加强通联，改变套管等处加筋要领，预防钢筋过稀而效率混凝土的振捣稀真度.4.4加强动工历程中监控力度，配备充脚动工机具战查看人员.四、中断语通过对付庞大现浇钢筋混凝土火池池壁抗渗步伐的钻研、探讨、真施，工程的真足品量博得了隐著的效验，所有庞大现浇钢砼火池经衰火真验检测均无渗漏，一次性通过查支，达到了较佳的火仄，缩小了应建补戴去的工期缓慢战人力物力的浪费，而且散集了较歉富战周到的体味，对付至以后共典型结构的构筑物动工品量提供了灵验的包管.。
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大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗裂缝施工措施
一、工程概况
*****水厂一期工程位于***西南角，北临***公路，占地64000平方米，属群体工程，其中包括沉淀池、清水池、废水池、吸水井、液铝池等多个大型现浇钢筋混凝土水池。
这些大型水池池壁高4~7.6米，均为10万m2/d处理能力规模，设计要求水池完全无渗漏。
大型水池池壁高，迎水面延长米极长沉淀池长宽分别为107米和26米、清水池长为40米，但池壁厚度不厚，仅在260~300毫米之间，均为现浇钢筋混凝土板壁。
水池储水量大，水压力高，若施工技术措施不完备或施工不当，极易造成大面积渗漏水。
二、工程设想
1、为防止因地基不均匀沉降而导致水池结构性开裂渗漏水，基础地基加固采用砂垫层方法处理。
2、防止大体积现浇钢筋混凝土的收缩裂缝出现，在抗渗混凝土内掺入HEA高效防水剂和延大型水池长度方向设置垂直伸缩缝。
3、为提高现浇混凝土的抗渗性能，在混凝土池壁内外侧涂抹防水剂。
4、在工程施工过程中，采用一些技术措施进一步保证现浇钢砼水池的抗渗性能
三、工程抗裂施工措施
1、基础地基加固
1.1为减少基础沉降，提高地基承载力，地基加固处理采用换填法，即采用砂垫层的方法。
以保证结构沉降为柔性均匀沉降。
a.根据地质勘察报告水池基底标高位于②3层黑灰色黏土层，流塑，土层较差，故基础挖至④1层暗绿~黄色黏土层，土层性质硬塑~可塑，中压缩性，土层较好；以④1层土层作为持力土层，其上的土层均用密实的砂垫层置换。
b.砂垫层施工时先砌筑挡砂墙，再分层分皮（25毫米一皮，30米长一段）铺砂，再浇水、振捣（平板振动机），经过贯落度检测合格，进行环刀试验，数据合格后再进行下一层下一皮施工。
c.砂垫层干密度经测试为平均值为1.74×103kg/m3大于设计要求的1.6×103kg/m3。
2.优化混凝土配合比
2.1 为防止混凝土自身渗漏，采用抗渗混凝土，抗渗等级S6。
2.2 由于大体积现浇钢筋混凝土易出现收缩裂缝，为提高混凝土的抗裂性能，在抗渗混凝土内掺入适量的HEA高效防水剂和设置垂直伸缩缝间距，沉淀池伸缩缝间距约为45米。
2.2.1 HEA微膨胀防水的理论分析
HEA高效防水剂会使混凝土产生适度膨胀在钢筋部位的约束下产生0.2-0.8Mpa的预应力，能有效的补偿混凝土的干缩和冷缩，同时由于HEA水化形成的大量钙矾石晶体，具有填充细孔缝作用，使混凝土中孔径下降，总空隙减少，大大改善了混凝土中孔结构的分布，使混凝土更加密实，显著提高混凝土的抗渗抗裂性能及耐久性和抵抗周围环境介质侵蚀的能力，防止钢筋锈蚀。
HEA防水剂具有缓凝作用，能够延长混凝土凝结时间，且凝结时间可根据工作需要进行调整，对于大面积施工水池非常有利。
HEA混凝土的早期强度及28天强度较基准混凝土提高10%以上，特别是早期强度的提高，对提高工程结构的安全性及防止混凝土早期膨胀能的损失都是有利的，因为混凝土收缩大部分发生的在早期，故HEA 混凝土抗裂性能相对提高。
HEA的抗渗性能良好是因为HEA混凝土的膨胀与强度发展协调，使膨胀能得以充分发挥，另外由于HEA 的优良减水效果，使混凝土孔隙率减小。
密实度进一步提高。
2.2.2 HEA施工控制点。
a.HEA的活性较大，称量误差大会影响混凝土的强度及坍落度，且不易控制，所以混凝土拌和时严格控制称量误差，称量误差在±1%，混凝土配合比见下表。
b.由于HEA具有与自身相容性的高效减水成份，搅拌时间控制应比普通混凝土延长30~60秒。
c.保湿养护至关重要，混凝土初凝后即开始浇水和盖麻袋养护，养护期不少于14天，要始终保持表面湿润状态，以不见白为原则。
d.振捣必须密实，不能过振或漏振，采用专人专区负责制，以混凝土开始泛浆和不冒泡为原则。
对于大直径套管底部混凝土密实度，在施工过程中通过敲击模板听音的方法检查。
2.2.3 垂直伸缩缝采用橡胶止水带。
a.橡胶止水带因其延伸性能极好，可随结构不均匀微沉降适当延伸而不产生裂缝，也不因自然温度差异产生较大的热胀冷缩导致材料微裂缝出现，有效地满足了密封防水。
b.橡胶止水带采用埋入式位置居中。
c.止水带的宽度为30毫米，XQ-2泡沫塑料填充，内外壁施作双组份聚硫密封膏，密封膏密实，基层垃圾清理干净、干燥。
d.该工程采用SGJL-851II型双组分室温固化聚硫密封胶，其对混凝土具有良好的黏结力，并有宽阔的使用范围，可在-550~110C温度下长期使用。
其最大伸长率不低于400%，恢复率不低于85%，在30C以下热氧老化寿命长达105年以上。
该双组分配比在一般情况下为：基膏：硫化膏=100：10，但根据气温变化可适当增减硫化膏用量来控制密封胶的黏结强度。
在施工工程中，严格测定大气温度，在100：8~12之间调整配比，保证了施工质量和密封胶的密封效果。
e.橡胶止水带应分仓施工，待填充XQ-2泡沫塑料后施工另一仓。
3 内外防水剂
3.1池壁迎水面涂JK2050水性高效有机硅防水剂。
JK2050直接喷涂在混凝土表面，渗透到混凝土表层内5~8毫米，通过其于混凝土的浇合固化作用完全填补了混凝土表面的水化热细微裂缝在混凝土表面形成永久性的不透水层，保证了混凝土池壁的抗渗性能。
3.2池壁外侧涂刷氰凝
池壁外侧±0.00以下及垫层面涂刷JK-19A优质改性氰凝，以阻隔地下水同混凝土池壁的接触，该防水剂抗渗性能优良，耐冲刷，弹性好，抗裂性优异，且耐化学品介质腐蚀，最适合地下及室外防水涂膜。
施工时每8小时涂抹一道共4到，保证其涂膜厚度达到100μm以上。
3.3防水剂施工需要先进行基层处理，保证混凝土表面无孔隙、无其它附着物，然后在清洁的表面上涂刷防水剂。
4.其他措施
4.1穿墙螺栓处理
加大穿墙螺栓的止水片宽度。
通常穿墙螺栓止水片宽度为40×40毫米，但在高度5米以上水池池壁中使用，渗水机率较大，经过理论计算，决定采用75×75毫米的止水片，实践效果非常良好。
根据混凝土的终凝时间和强度发展，池壁侧模拆除规定在混凝土浇捣3天以后，以防止止水螺栓处混凝土的松动。
采用微膨胀水泥浆分两次修补穿墙螺栓洞，先将洞口清理干净，再分两次将洞补掉；第一次为洞深的2/3，间隔12小时后，再进行第二次修补，以防止砂浆出现收缩裂缝。
二次修补完成后外墙面做成凸出馒头状保护层。
4.2严格控制混凝土塌落度在120+10毫米左右；对于大型防水套管底部混凝土浇捣，采用侧壁开门子模的方法，并通过敲击模板听音的方法检查大型套管底部混凝土密实度，保证套管底部不渗水。
4.3与设计加强联系，改变套管等处加筋方法，防止钢筋过密而影响混凝土的振捣密实度。
4.4加强施工过程中监控力度，配备充足施工机具和检查人员。
四、结束语
通过对大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗渗措施的研究、探讨、实施，工程的整体质量取得了显著的效果，所有大型现浇钢砼水池经盛水实验检测均无渗漏，一次性通过验收，达到了较好的水平，减少了应修补带来的工期拖延和人力物力的浪费，并且积累了较丰富和全面的经验，对于今后同类型结构的构筑物施工质量提供了有效的保证。