液压油泵简介
液压油泵工作原理
液压油泵工作原理
液压油泵是一种能够将机械能转化为液压能的设备，它的工作原理主要通过机械运动产生的振动来推动液体流动。
液压油泵的工作原理如下：
1. 液压油泵的主要构件是一个由转子和静子组成的泵体。
在泵体中装有一个由齿轮、齿条或涡轮等构成的转子。
2. 当泵体内的转子旋转时，转子上的齿轮、齿条或涡轮会与静子间的齿槽或导槽相配合，形成一组密封的工作腔。
3. 当转子旋转时，工作腔在转子的作用下不断放大和缩小，形成周期性的容积变化。
4. 当容积增大时，泵体内的空腔会形成负压，吸入液体；当容积缩小时，空腔会形成正压，将液体推送出来。
5. 在液压系统中，液压油泵通过与其他部件（例如液压缸）相连，将液体推送到要执行工作的部位。
6. 当液压油泵不断旋转时，液体在泵体内不断流动，从而形成连续的液压能，用来带动液压系统的工作。
总之，液压油泵主要通过泵体内转子的旋转来产生容积变化，并利用这种容积变化将液体吸入和推送出来，从而实现液压能的转换和传递。
这样就能将液压能有效地应用于各种机械设备和工程系统中。
液压油泵分类
液压油泵分类一、按工作原理分类液压油泵按照工作原理可以分为离心式液压油泵和柱塞式液压油泵两大类。
1.离心式液压油泵离心式液压油泵是利用离心力将液体从泵的进口抽入泵的中心部分，然后通过离心力的作用将液体排出泵的出口。
离心式液压油泵广泛应用于低压液压系统，其结构简单、使用方便、成本较低。
2.柱塞式液压油泵柱塞式液压油泵是利用柱塞在摆动或滑动过程中的变效率特性将液体从泵的进口吸入，然后通过柱塞的工作行程完成液体的压缩和排出。
柱塞式液压油泵具有高压、大流量、高效率、压力可调等特点，广泛应用于高压液压系统。
二、按结构形式分类液压油泵按照结构形式可以分为齿轮式液压油泵、叶片式液压油泵、柱塞式液压油泵和螺杆式液压油泵等。
1.齿轮式液压油泵齿轮式液压油泵是利用两个或多个齿轮的啮合运动产生液体流动的压力。
它具有结构简单、体积小、重量轻的特点，适用于低压、小流量的液压系统。
2.叶片式液压油泵叶片式液压油泵是利用叶片在旋转运动的过程中与泵体内部的曲面接触，形成一个密闭的容积，然后实现液体的压缩和排出。
叶片式液压油泵具有良好的吸排能力、稳定性和高效率，广泛应用于工程机械、农机等领域。
3.柱塞式液压油泵柱塞式液压油泵是利用柱塞的往复运动，在柱塞与泵腔之间形成容积变化，从而实现液体的吸入和排出。
柱塞式液压油泵具有高压、大流量、压力可调等特点，适用于高压、大流量的液压系统。
4.螺杆式液压油泵螺杆式液压油泵是利用螺杆及其套筒的相对旋转运动，使泵腔体积变化，从而实现液体的吸入和排出。
螺杆式液压油泵具有节流性能好、脉动小、噪音低等优点，适用于高压液压系统和特殊工况。
综上所述，液压油泵可以根据工作原理和结构形式进行分类。
不同类型的液压油泵适用于不同的工作条件和液压系统，根据实际需求选择合适的液压油泵是确保系统正常运行和使用寿命的关键。
液压油泵的工作原理
液压油泵的工作原理液压油泵是一种将机械能转换为液压能的装置。
液压油泵主要由泵壳、叶轮、泵轴、机械密封装置、进出口阀和油液箱等部分组成。
液压油泵的工作原理是通过泵轴带动叶轮旋转，叶轮的转动形成压力差，使得液体从低压区域流向高压区域，从而实现液体的输送和压力的提高。
液压油泵的工作过程可以分为四个阶段：吸油、压油、停油和排油。
在吸油阶段，叶轮受到泵轴的带动开始转动，此时叶轮的进口处形成了一个低压区域。
低压区域内的液体会被吸入叶轮，从而形成液体的流动。
在压油阶段，随着泵轴的不断旋转，叶轮将液体推动到泵的出口。
在此过程中，液体受到叶轮的离心力的作用，从而使得液体的压力逐渐提高。
在停油阶段，压力逐渐增大到一定程度后，液体将停止流动。
此时，液压油泵将保持压力稳定，以维持系统的工作。
在排油阶段，当压力达到设定的值后，液体将从泵的出口流出，供液压系统的其他部件使用。
同时，在排油过程中，低压区域将重新形成，从而促使液体再次被吸入叶轮。
除了上述的四个阶段，液压油泵还具有一些辅助装置，如机械密封装置和进出口阀。
机械密封装置主要用于防止油液泄漏，确保液压泵的工作稳定。
进出口阀则用于控制液体的流动方向和压力，以便更好地实现液体的输送和工作控制。
液压油泵的工作原理是实现液体输送和压力提高的关键。
通过泵轴带动叶轮旋转，形成低压区域和高压区域。
利用压力差和泵的出口进行液体的运动和流动。
同时，辅助装置的运作保证了液压油泵的正常工作和稳定性。
总的来说，液压油泵的工作原理是通过机械能转换为液压能，实现液体输送和压力的提高。
这一原理保证了液压系统的工作正常和稳定，广泛应用于各个领域，如工程机械、航空航天等。
液压油泵参数解读
液压油泵参数解读
液压油泵参数解读主要包括以下几个方面：
1. 流量：液压油泵的流量指的是单位时间内输送的液体体积。
一般使用单位时间内的立方米数或者加仑数来表示。
流量的大小会影响液压系统的工作效率和功率要求。
2. 压力：液压油泵的压力指的是泵对液体施加的压力。
一般使用帕斯卡或者巴来表示。
压力的大小会影响液压系统的工作能力和泵的选择。
3. 转速：液压油泵的转速指的是泵转子每分钟旋转的圈数。
一般使用转/分来表示。
转速的大小会影响液压系统的流量和压力。
4. 效率：液压油泵的效率指的是泵输入功率和输出功率之间的比值。
一般使用百分比来表示。
效率的大小会影响液压系统的能耗和工作效率。
5. 噪声：液压油泵的噪声指的是泵工作时产生的声音。
一般使用分贝来表示。
噪声的大小会影响液压系统的工作环境和人员健康。
综上所述，液压油泵参数的解读对于正确选择合适的泵和优化液压系统的设计有着重要的意义。
油泵
机械安装
喷油型
喷油泵喷油泵主要用在的汽车柴油机上，喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个 整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制，确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。 而喷油泵则是柴油机最重要的部件，被视为柴油发动机的“心脏”部件，它一旦出问题会使整个柴油机工作失常。
3．油泵的多种泵型结构简单紧凑，使用和保养方便、具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌入液体。
4．有些油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
5．利用弹性联轴器传递动力可以补偿油泵因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲 击时，能起到良好的缓冲作用。
机械原理
吸油压油
液控状态
在液控状态下其工作原理同上，只不过作用在一级活塞上的有先导一次压力，二级活塞上的动作只由是负流 量进行控制。
分类结构
单体泵
简介
合成泵
简介
喷油泵又称高压油泵，是燃油系统中最重要的一个部件。喷油泵的功用是提高燃油压力，并根据柴油机工况 的要求，将一定量的燃油在准确时间内喷入燃烧室。
对喷油泵的要求是： (1)喷油泵的供油量应满足柴油机在各种工况下的需要，即负荷大时供油量增多：负荷小时供油量减少。同 时还要保证对各缸的供油量应相等。 (2)根据柴油机的要求，喷油泵要保证各缸的供油开始时刻相同。 (3)根据燃烧室形式和混合气形成的方法不同，喷油泵必须向喷油器提供压力足够的燃油，以保证良好的雾 化质量。 喷油泵按其总体结构可分为单体泵和合成泵(整体泵)。
搅拌运输车的液压油泵参数表
搅拌运输车的液压油泵参数表搅拌运输车的液压油泵参数表一、前言液压油泵是搅拌运输车中非常重要的部件，它负责将液压油送入系统中，从而保证整个系统的正常运转。
正确选择合适的液压油泵对于搅拌运输车的性能和寿命有着至关重要的作用。
二、液压油泵参数表以下是搅拌运输车常用的液压油泵参数表：1. 型号：A4VG90厂家：力士乐（Bosch Rexroth）排量：90ml/r工作压力：350bar最大转速：2800rpm适用车型：6-12方2. 型号：PV089/PV092/PV140/PV180厂家：Parker Hannifin排量：89ml/r、92ml/r、140ml/r、180ml/r工作压力：280bar、210bar、210bar、210bar最大转速：2400rpm、2600rpm、2200rpm、2000rpm适用车型：6-14方3. 型号：CBGJ2080/CBGJ3100/CBGJ3160/CBGJ3255/CBGJ3365/CBGJ3500 /CBGJ3765/CBGJ4100厂家：常州市远东液压机械有限公司排量：80ml/r、100ml/r、160ml/r、255ml/r、365ml/r、500ml/r、765ml/r、1000ml/r工作压力：160bar、160bar、160bar、160bar、160bar、160bar、160bar、160bar最大转速：2500rpm、2500rpm、2500rpm、2000rpm、1800rpm、1500rpm、1200rpm、1200rpm适用车型：4-16方4. 型号：CBGJ3100/2B1D/CBGJ3160/2B1D/CBGJ3255/2B1D/CBGJ3365/2 B1D/CBGJ3500/2B1D/CBGJ3765/2B1D厂家：常州市远东液压机械有限公司排量：100ml/r、160ml/r、255ml/r 365ml/r 500ml/r 765ml/r 工作压力：16MPa最大转速：2000r/min-2400r/min适用车型：6-16方三、选购液压油泵的注意事项1. 液压油泵的排量和工作压力必须与搅拌运输车的需求相匹配，否则会影响整个系统的正常运行。
第三讲.液压泵、马达
qt=V.n· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (3-1)
3.2.3容积效率、机械效率和总效率
※引入：由于液压泵存在泄漏和各种摩擦,所以泵在能量转换 过程中是有损失的，即输出功率小于输入功率，两者之间 的差值即为功率损失，功率损失表现为容积损失和机械损 失，功率损失可用效率来表示。 （1）容积效率。容积损失是由于泵存在泄漏（泄漏流量为△q） 所造成的，所以泵的实际流量小于理论流量qt。实际流量可 表示为
1）直轴式（斜盘式）轴向柱塞泵
2）斜轴式轴向柱塞泵
5.液压泵的职能符号 液压泵的职能符号如图2-14所示。
表2-1列出了最常用泵的各种性能值
§3.4液压泵与电动机参数的选用
1.液压泵的选用 ※先根据液压泵的性能要求来选定液压泵的类型， 再根据液压泵所应保证的压力和流量来确定它的 具体规格。 ※液压泵的工作压力是根据执行元件的最大工作压 力来确定的，考虑到压力损失，泵的最大工作压 力可按下式计算： P泵≥K压· P缸 式中:P泵表示液压泵所需提供的压力（Pa）;K压表示 系统中压力损失系数，一般取1.3—1.5；P缸表示 液压缸中所需的最大工作压力（Pa）。
※液压泵的输出流量取决于系统所需最大流量及泄漏量，即：
Q泵 ≥ K流Q缸 式中：Q泵表示液压泵所需输出的流量（m3/min）; K流表示系统的泄漏系数，一般取1.1---1.3；Q缸表示液压缸 所需提供的最大流量（m3/min）。
※在P泵和Q泵求出以后，就可选择液压泵的规格，选择时应
使实际选用泵的额定压力大于所求出的P泵值，通常大于 25％.泵的额定流量一般略大于或等于所求出的Q泵 值。 2.电动机参数的选择
q= qt。- △q· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · （3-2） 容积损失可用容积效率ηv来表示，它等于泵的实际流量与理论
液压油泵工作原理
液压油泵工作原理液压油泵是液压系统中的重要组成部分，它的工作原理对于液压系统的正常运行起着至关重要的作用。
液压油泵主要通过机械运动将液体吸入并压力输送出去，从而产生液压能。
下面将从液压油泵的工作原理、结构和分类等方面进行详细介绍。
首先，液压油泵的工作原理是利用机械的运动将液体吸入并压力输送出去。
在液压系统中，液压油泵的主要作用是将原动机提供的机械能转换成液压能，从而为液压系统提供动力。
液压油泵在工作时，通过柱塞、齿轮、涡轮等机械结构，将液体吸入泵腔内，然后通过机械运动将液体压力输送出去，从而产生液压能。
这种工作原理使液压油泵成为液压系统中的“心脏”，起着输送液体、提供动力的重要作用。
其次，液压油泵的结构通常由泵体、泵腔、吸入口、压力口、机械传动装置等部分组成。
泵体是液压油泵的主要外壳，内部包含泵腔、吸入口和压力口等部分。
泵腔是液压油泵内部的工作腔室，用来容纳液体并通过机械运动将液体压力输送出去。
吸入口用于吸入液体，而压力口则用于将压力液体输出到液压系统中。
机械传动装置则是液压油泵内部的机械结构，通过传动装置实现液体的吸入和压力输送。
最后，液压油泵根据其结构和工作原理的不同，可以分为齿轮泵、柱塞泵、涡轮泵等不同类型。
齿轮泵是利用齿轮的旋转来吸入和压力输送液体的泵，结构简单、成本低，但压力脉动大；柱塞泵是利用柱塞在泵腔内往复运动来吸入和压力输送液体的泵，具有高压力、稳定性好的特点；涡轮泵是利用涡轮叶轮的旋转来吸入和压力输送液体的泵，适用于高速液压系统。
不同类型的液压油泵在液压系统中有着不同的应用场景，根据实际需求选择合适的液压油泵对于液压系统的正常运行至关重要。
综上所述，液压油泵作为液压系统中的重要组成部分，其工作原理、结构和分类对于液压系统的正常运行起着至关重要的作用。
只有深入了解液压油泵的工作原理，才能更好地应用液压油泵，确保液压系统的正常运行。
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SETTIMA螺杆泵
三.叶片泵
叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排
油侧的泵。 叶片泵特点：
压力承载不高，转速较低，1800rpm左右； 电流系数较大； 伺服控制上不常使用。
四.齿轮泵
1.齿轮泵的分类
内齿泵
齿轮泵Biblioteka 外齿泵齿型：直齿、斜齿
内啮合齿轮泵
齿轮泵有自吸能力； 理论流量是由工作部件的尺寸和转速决定的，与排出压力无关；
额定排出压力与工作部件尺寸、转速无关，主要取决于泵的密封性能和轴承承载能力；
流量连续，但流量和压力脉动较大； 结构简单，工作可靠，价格低廉； 磨擦面较多，适用于排送不含固体颗粒并具有润滑性的油类。
六.常用参数及计算
外啮合齿轮动作演示
常见的外啮合油泵——海巨柯泵
海巨柯泵的外形及内部结构
外齿斜齿泵，结构简单，可靠性高； 耐压较高； 效率较好； 噪音较大（斜齿结构减小了噪音，
可达到内齿泵水平）；
转速较高，小：2500-3000rpm； 电流系数小于1.3； 保压转速有部分偏高； 该品牌有双联泵和大泵； 体积重量较小；
1.排量V：泵每转一周所排出的液体的体积。
例：机器最大流量64L/min ，若油泵电机最高转为2000rpm ， V=64/2000*1000 = 32 cc/rev
2. 扭矩T=压力p×流量V/2π
例：最大压力16 Mpa, 油泵排量為32cc/rev 理论扭矩=16*32/(2π) = 81.5 Nm
常见的内啮合齿轮泵——艾科勒泵
艾科勒（Eckerle）泵
可用于高压高速场合； 整体稳定性较好 转速较高，小：2500，大：2100-2200； 噪音尖锐； 渠道畅通，交货周期稍长； 大泵价格较高。
常见的内啮合齿轮泵——力士乐
力士乐（Rexroth）泵
总体性能较好 对油质要求较高，国内不常使用； 价格较高。
常见的内啮合齿轮泵——海特克
海特克（Sunny）泵
耐压和转速较好； 低压时压力有波动； 精度稍差； 国产，价格便宜； 仿力士乐设计； 目前没有合作。
外啮合齿轮泵
两个齿轮的齿都是外齿，这样的啮合属于外啮合。
外啮合齿轮泵
工作原理
图示方向回转时，齿C退出啮合，其齿间V增大，P降低，液体在吸入液面P作 用下，经吸入口流入。随齿轮回转，吸满液体的齿间转过吸入腔，沿壳壁转 到排出腔。当重新进入啮合时，齿间的液体即被轮齿挤出
预计2016年6月之后正常供货，价格
接近住友泵。
齿轮泵的总体特点
构造简单： 一对互相啮合的齿轮 主动轮由原动机带动回转，齿顶和端面被泵体和前后端盖包围； 由于相啮合齿的分隔，吸入腔和排出腔隔开。 结构特点： 泵如果反转，吸排方向相反； 啮合紧密，齿顶和端面间隙都小，液体不会大量漏回吸入腔； 磨擦面较多，只用来排送有润滑性的油液。 功能特点：
一个齿轮是外齿，一个是内齿(孔里面的齿），两齿轮啮合属于内啮合。
内啮合齿轮泵
工作原理
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵
盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进 口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液 体挤压输出。
3.功率：泵轴的驱动功率
P = ωT = 2πnT
六.常用参数及计算
4.容积效率ηv ：实际流量与理论流量之比
ηv = q/qi
5.机械效率ηm ηm ：理论转矩与实际输 入转矩之比
ηm = Ti / T
6.总效率：输出功率与输入功率之比值
η= P0/Pi = Pq/2πnT = Pvnηv/2πnT = ηvηm 结论：总效率等于容积效率与机械 效率之乘积。
内啮合齿轮动作演示
常见的内啮合齿轮泵——住友泵
住友（Sumitomo）泵
目前正在使用：140Bar,160Bar 两种； 可靠性较高； 转速不高，小：2000rpm，大：1800rpm； 效率较低，保压转速高； 较笨重； 高压：多级泵，一般不使用；
供货方便（宁波生产）
液压油泵简介
2016年1月
什么是液压油泵？
液压油泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动
机的机械能转换成液体的压力能，向整个液压系统 提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片 泵和柱塞泵。
液压油泵的种类：
1.柱塞泵 2.螺杆泵 3.叶片泵 4.齿轮泵
一.柱塞泵
柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸
油、压油。
柱塞泵的特点：
耐压较高； 转速不高，1800rpm左右； 噪音较大；
变量柱塞泵可以在特殊场合使用。
变量柱塞泵
二.螺杆泵
依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体。
螺杆泵的特点：
耐压比较强，但实际使用时不建议用于高压高速场合； 有侧向补偿； 低噪音； 效率较大，电流比稍大； 适用于低压场合； 转速较高。