产品图样标准化综合要求

注等可用 2.5 号字；明细栏、图样目录和明细表等表格中采用 3.5 号字；形位公差、表面
粗糙度、焊缝等符号按计算机软件设置执行。
6.2.5 简化表示法
提倡执行 GB/T16675 的规定，要点提示如下：
a) 不引起误解时，可省略剖面符号；
b) 管子仅画出端部，其余以细点划线画出其中心线位置；
c) 省略螺栓、螺母、销等紧固件的投影，仅以点划线和指引线表示；
管螺纹分为用螺纹密封的管螺纹和非螺纹密封的圆柱管螺纹，其标注应符合 GB/T7306.1-2000、GB/T7306.2-2000、GB/T7307-2001 的规定。标记一律注在引出线上，引 出线应由大径处引出或由对称中心处引出。
a) 用螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号和尺寸代号组成； 螺纹特征代号： RP ——表示圆柱内螺纹； R1 ——表示与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹； RC ——表示圆锥内螺纹； R2 ——表示与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹。 螺纹尺寸代号：为 GB/T7306.1、GB/T7306.2 中表 1 第 1 栏所规定的分数或整数。 标记示例： RP3/4 ——表示尺寸代号为 3/4 的右旋圆柱内螺纹； R13 ——表示尺寸代号为 3 的右旋圆锥外螺纹； RC3/4 ——表示尺寸代号为 3/4 的右旋圆锥内螺纹； R23 ——表示尺寸代号为 3 的右旋圆锥外螺纹。 当螺纹为左旋时，应在尺寸代号后加注“LH”。 标记示例： RC3/4LH ——表示尺寸代号为 3/4 的左旋圆锥内螺纹。
热处理规范应符合 TB/T1617-1985 的规定。鉴于热处理要求的写法一直沿用了习惯性 写法，应给予更正。更正后热处理要求的写法是把代号 HB、HRC、HV 等作为单位符号写在 数字后面，如调质后：240～280HB、淬火硬度：45～60HRC、氮化硬度：320HV 等。 6.2.11 附注
中心线的两端画两条与其垂直的平行细实线。
6.2.7 尺寸标注
标记 处数 更改文件号 签 名 年月日 标记 处数 更改文件号 签 名 年月日
编号
Q/EQ05-003-2004
共8页 第5页
尺寸标注应符合 GB/T4458.4 的规定。尺寸线不许中断，尺寸线终端只许采用实心箭头 形式；尺寸数字不允许被任何线条穿过，标注时应尽量避开，实在避不开应把线条断开； 尺寸标注提倡简化注法；尺寸公差采用代号字母和数值同时标注方式；装配图中有选配要 求时在技术要求中以文字说明，无选配要求时图面不标注配合符号及数值。 6.2.8 管螺纹标注
并尽可能在企业标准 Q/EQ06-002 规定范围内选取；管路联接用法兰及法兰垫片，应优先采
用企业标准 Q/EQ73-035～046 中的规格；其次要采用通过一般供销渠道能够直接选购的商
品，如：普通机电产品、加热、冷却、控制、照明元器件；第三选用现有机车运用证明结
构合理、性能可靠、检修方便的成熟配件；最后，实在没有适当产品可用时才可自行设计，
用文件，其随后的修订版均不适于本部分，然而，鼓励使用本标准的各方研究是否可使用
这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T324-1988 焊缝符号表示法
GB3100～3102 量和单位
GB/T3367.1～10 铁道机车名词术语
GB/T5185-1985 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
Q/EQ00-001
设计文件编写规定
编制
标准化
实施日期
校核
主管
审核
批准
试行日期
会签单位 标记 处数 更改文件号 签 名 年 月 日 职 务 签 名 年 月 日 职 务 签 名 年 月 日
编号
Q/EQ05-003-2004
共8页 第2页
Q/EQ00-005
产品明细表编写方法
Q/EQ00-008
产品图样目录编写方法
GB/T7306.1-2000 55o 密封管螺纹 第 1 部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7306.2-2000 55o 密封管螺纹 第 2 部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7307-2001 非螺纹密封的管螺纹
GB/T8170-1987 数字修约规则
GB/T14689
技术制图 图纸幅面和格式
标记 处数 更改文件号 签 名 年月日 标记 处数 更改文件号 签 名 年月日
编号
Q/EQ05-003-2004
共8页 第6页
G3A-LH ——表示尺寸代号为 3 的左旋 A 级外螺纹。 6.2.9 表面粗糙度
表面粗糙度按 GB/T131 的规定。全部表面或多数表面粗糙度相同时，将其统一标注在 图幅的右上方，若此处有技术要求条文，则与条文序号数字对齐，不可随意放置。粗糙度 符号的线型及大小按计算机软件设置执行，无特殊需要时，不应改变其设置。 6.2.10 技术要求
编号
Q/EQ05-003-2004
共8页 第3页
5.3 直接采用的标准件、通用件、借用件、外购件应保持原有代号、图号和规格，不许变 更。借用外厂图样本厂制造的配件，必须改制为本厂图样，其图号和技术内容改按本厂规 定，同时在附注中写明原来的代号。例如：注：○1 与××××—××—××—×××通用。 5.4 借用件中的标准和材料牌号等内容与现行标准不符时，新制装配图的明细栏和明细表 中必须用现行标准。 6 机械制图及文件编写要求 6.1 设计文件编制
但其基本要素亦需贯彻标准化原则，例如管路通径、连接螺纹、表面粗糙度、公差配合、
密封方式、材料牌号、热处理规范等。
5.2 材料牌号及品种、规格应优先采用 企业标准 Q/EQ96-002 中的规格，超出此范围时应先
与物资部门协商，落实货源后方可采用。不许使用无标准可循的试验性原材料。
标记 处数 更改文件号 签 名 年月日 标记 处数 更改文件号 签 名 年月日
置于图幅的右上方，以“技术要求”四字作为标题居中书写，此处布置不下时可全部 移至左下方。内容应按工艺顺序分条叙述，逐一编号，仅有一条时也应编号；条文需换行 时，下一行首字应与上行首字对齐；内容所涉及到的以毫米为单位的尺寸，数字后的单位 “mm”应省略。无特殊需要时，所涉及到的标准代号后的“年号”应省略。
d) 尽可能使用标准规定符号和缩写词。例如：t（厚度）、C（45o 倒角）、 （深度）、
(沉孔或锪平)、∨（埋头孔）、EQS（均布）；
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e) 标注尺寸可用带箭头或不带箭头的指引线；
f) 一组同心圆弧或同轴圆柱面可以共用尺寸线箭头依次标注尺寸；
g) 在不引起误解时，零件图倒角可不画，尺寸简化标注，如：4×C2（四处 2×450
当剖切位置明显时，也可省略标注。当被剖部分的图形面积较大时，可以只沿轮
廓的周边画出剖面符号。相邻物体剖面线应以不同方向或不同间隔相区分，狭小
剖面允许涂黑代替；
b) 剖视图上方应用字母和数字标出剖视图的名称和比例（比例相同时可省略），字
母和数字应用粗实线，分隔用的横线用细实线；
c) 在不致引起误解时，对于对称机件的视图可只画二分之一或四分之一，并在对称
Q/EQ06-002
主产品标准件选用规定
Q/EQ96-002
内燃机车设计材料选用规定
Q/EQ73-035～046 法兰与法兰垫片
3 概述
3.1 产品图样标准化综合技术要求是依据国家《机电新产品标准化审查管理办法》和铁道
部科教技[2000]9 号文件发布的《铁道机车车辆新产品标准化审查管理办法》制定的。
GB/T14690
技术制图 比例
GB/T16675
技术制图 简化表示法
GB/T17451
技术制图 图样画法 视图
GB/T4458.4
机械制图 字体
TB/T2003
产品图样及设计文件格式
TB/T1999
产品图样及设计文件完整性
TB/T2000
产品图样的基本要求
TB/T1617-1985 机车车辆热处理通用技术条件
a) 设计文件编制应符合 Q/EQ00-001 的规定要求； b) 图样目录填写应符合 Q/EQ00-008 的规定要求； c) 明细表填写应符合 Q/EQ00-005 的规定要求。 6.2 图样设计 全部产品图样的图线、视图、剖面图及符号、图样画法、螺纹及紧固件、尺寸公差与 配合、齿轮、花键、弹簧、中心孔、密封圈、轴承及简图符号必须符合现行技术制图与机 械制图国家标准的规定，并补充要求如下： 6.2.1 视图 产品图样应符合 GB/T17451 的规定。每张图样都必须有主视图，主机和主要零部件的 主视图需正确体现其正常工作的实际状态，一般零部件无论实际状态如何，必须从看图方 便出发，选取最简单合理的投影，力求制图简便，尽量不采用旋转视图，如若采用旋转视 图须以带箭头的圆弧线表明旋转方向（必要时应标注旋转角度）；如遇向视图需旋转时， 应在旋转符号的箭头侧注明“X 向”。同张图样上的各种标识字母应按 A～Z(“O”“I”除 外)顺序使用，依次排列。 6.2.2 图样幅面 图样幅面应符合 GB/T14689 的规定。优先采用 A0～A4 基本幅面，如需加长须是基本图 幅短边的整数倍，A4 图幅采用竖装，不用横装，其他幅面一般采用横装，尽量不用竖装。 6.2.3 制图比例 优先采用 1:1、1:2、1:5、1:10 、1:2×10n、1:5×10n 和 2:1、5:1、10:1，有特殊需 要时，可选用 GB/T14690 规定的其它比例。 6.2.4 字体与字号
b) 非螺纹密封的圆柱管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号和公差等级代号组成。 螺纹特征代号：用大写字母 G 表示。 螺纹尺寸代号：为 GB/T7307-2001 中表 1 第 1 栏所规定的分数或整数。 螺纹公差等级代号：对外螺纹分 A、B 两级标记，对内螺纹则不标记。 标记示例： G3/4 ——表示尺寸代号为 3/4 的右旋内螺纹； G3A ——表示尺寸代号为 3 的右旋 A 级外螺纹； G3B —— 表示尺寸代号为 3 的右旋 B 级外螺纹。 当螺纹为左旋时，应在尺寸代号后加注“-LH”。 标记示例： G3/4-LH ——表示尺寸代号为 3/4 的左旋内螺纹；
3.2 产品图样应全面贯彻各类技术标准，提高产品标准化水平，简化设计、工艺，缩短开
发周期，保证产品质量。
4 主要名词术语、技术文件要求
4.1 产品(包括机车各独立机组、部件、零件或元器件)在设计中所用名词术语应符合
GB/T3367 规定。零部件名称力求简短确切，不许超过八个汉字。量和单位采用 GB3100～3102
倒角）；
h) 各类孔可采用引出标注方法，如
（四个Φ8 的孔，附带Φ25 深 2 的沉
孔）。
6.2.6 剖面符号
a) 同张图样同一零件剖面符号必须一致,普通剖面符号斜线应与剖面的主要轮廓或
对称线成 45o 夹角。如在同一剖面中需要画出局部剖面即剖中剖时，剖面符号应与
主剖面符号方向一至，间隔相等，但剖面符号应错开，并用引出线标注其名称，
4.3 产品图样及文件格式执行铁道行业标准 TB/T2003 的规定，图样和文件品种应满足
TB/T1999 要求，技术内容应符合 TB/T2000 的要求。
5 配件标准化、通用化要求
5.1 产品（包括机车各独立机组、部件或元器件）在设计中首先选择各级标准件、通用件，
比如：各类电机、滤清器及润滑机组、电气元件、紧固件、管路附件、轴承、橡胶制品等，
北京二七机车厂
企业标准 产品图样标准化综合技术要求
编号 Q/EQ05-003-2004 代替 Q/EQ05-003-2002 页码 共 8 页 第 1 页
1 范围
本标准规定了产品设计图样的格式、绘制、简易画法等基本要求。本标准适用所有产
品的图样设计，工装及非标设备的图样设计可参照采用。
2 引用文件
下列文件所包含的条款，通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引
规定的字母符号，不用汉字书写，量的符号用斜体字，计量单位符号用直体字，除来源于
人名的单位符号第一字母要大写外，其余均为小写字母（升的符号 L 例外），标准未规定 的特殊参数采用该专业通用的符号，例如：排气烟度代号 R，单位 Bosch。
4.2 产品图样和设计文件必须完整、正确、条理清晰、层次分明、书写整齐。
标记 处数 更改文件号 签 名 年月日 标记 处数 更改文件号 签 名 年月日
编号
Q/EQ05-003-2004
共8页 第 4页
字体应符合 GB/T14689 的规定。汉字采用长仿宋体，标题栏中的配件名称和图幅上作
为小标题用的“技术要求”四个字用 7 号字，其余汉字均用 5 号字；指数、极限偏差、脚