空调机组及风机盘管(吊顶)

吊顶式空调机组技术性能说明

1、概述

智能化吊顶式空调机组系列产品是集团公司与新加坡合资，与中国航天工业总公司进行技术合作并结合国内外先进技术研制开发生产的高科技项目，设有先进的生产技术作业流水线，采用先进的CAD空调设计软件，有严密的QC监控系统，严格遵循ISO9001质量管理体系的规定进行管理。共有三大系列一百多种规格，本系列产品具有结构新颖、外形美观、功能齐全、组合灵活、运行平稳、设计简洁实用、安装维护方便等特点，它既可单独使用，也可与风机盘管配套补充新风，以满足舒适空调的要求。使用寿命达20年以上。

其结构外部为铝合金框架，并进行了防腐处理，面板全部采用彩钢板，风机出口与箱体之间采用软连接，风机平台下部装有减震器，从而使整台机组振动和噪声减少到最低值，以满足各种场合的使用要求。机组外形美观，内部坚固耐用，使用性能优越。

2、结构特点

外型流畅---平接型面板，表面连接平整，清晰流畅，美观大方。

气密性优---采用发泡密封胶条连接，确保漏风量低于3%。

结构可靠---采用特制铝合金框架结构，具有高强度及美观的优点。

防锈力强---采用优质彩钢板作面板，确保耐用可靠。

保温性好---机组面板采用聚苯乙烯保温彩钢板，具有导热系数小，保温性能好等优点。

噪声低---采用低噪声前倾多翼双进风外转子离心风机，噪声低、效率高。

换热效率高---换热器采用铜管套铝片结构，热效率高，气流效果好。

可变风量---可采用变频器控制，达到无级调速、软起动、节能等效果。

智能化---机组可内置起动控制，自动控制组件、控制阀门等，具有安装快捷简便、自动化程序高等特点。

（一）机组框架

机组采用框架式结构，其特点如下：

1、机组框架采用高强度复合式铝合金型材，选用中外合资涿州龙马铝型材有限公司铝型材，表面经硬化及磨耗处理，机械强度卓越，尺寸准确。

2、铝合金层的阳极化保护膜使其外观更佳、更耐腐蚀、耐高温。

3、整个机组框架结构合理，无冷桥，其绝热性能表现卓绝、具有良好的气密性，检修和拆装都极为方便；特别是对于大型和超大型机组结构，易于进行现场组装。

4、机组的箱板采用了独特的结构，几个易产生冷桥的部件都采用了新型材料，作了特殊的处理，使机组无凝露现象产生。

（二）双层面板

机组面板为标准的双层彩钢板，面板与外框架之间用橡塑密封条和玻璃胶密封，密封性能良好。此双层面板有如下结构特点：

1、内外面板采用吴江华联优质彩钢板。

2、内外板之间的保温材料为高密度阻然聚苯乙烯高压发泡塑料，厚度为30mm，其隔音和隔热性能均较高，使用多年不易变质。此种结构的双层板在保温、防火、强度、刚性、洁净度和隔声等各方面都具有最佳性能，传热系数小，耐高温，耐腐蚀，在应用于各种工况时均无外壳凝水现象。

双层面板的隔音性能按DIN52210测试标准不低于以下值：

倍频带频率中间值：HZ63125250500

1000200040008000

30mm厚双层面板隔声值dB15182139

495549

（三）风机

风机采用山东新风股份有限公司（原淄博爱尔科空调风机有限公司）生产的“辛风”牌双进风前倾多翼外转子离心风机，风机叶轮全部经严格动、静平衡试验和严格的质量检验，风机具有空气动力性能优越、能耗省、运转平稳，振动小，效率高，噪声低等优点。

风机型号齐全，可满足不同场合的风量、风压要求。根据参数用计算机进行电脑选型，可获风机的最佳工作点、风机功率和噪音级。

（四）表冷器、加热器

表冷器加热器均依据用户要求和实际的需要，利用电脑软件进行专门设计，完全自动化流水线生产，以确保表冷器、加热器最大程度的符合用户现场工况的要求。以水为介质的表冷器、加热器（冷热两用）采用铜管套铝翅片结构，翅片为正弦波纹状，交错方式排列。它由高速冲片机及送料、引伸、冲孔、翻片、切条的复合模一次性完成，连续自动化生产。U型管半自动化生产握制，机械胀管机胀管，使之铜管与翅片紧密结合，传热系数大，热效率高，进气阻力小，能满足最大范围的供冷和供热的需要。众多不同的管路循环设计方案足以为用户提供最佳的水流速度和合理的水流阻力。

铜管选用山东奥博特铜铝业有限公司优质铜管，铝箔采用无锡银邦铝业有限公司优质铝箔。

所有表冷器、加热器均经过2.76MPa的打压试验。

（五）过滤器

过滤器为尼龙网板式过滤，结构坚固、过滤效率高、使用寿命长，密封性能好，并可反复清洗和使用。

板式过滤设在进风口处，便于过滤器的检查、维修和更换；过滤器根据使用环境应定期清洗，以免进风阻力太大，影响机组使用效果。

（六）风机轴承

风机轴承采用日本进口NSK自动调心型滚珠轴承，轴承上设有加油孔，可定期对轴承加注润滑油。轴承的最短的工作寿命为十万小时。

（七）机组检修门

机组设有检修门，其结构及型式和材料与面板匹配，具有良好的密闭性能，并且与框架连接处、箱体与部件之间采用了性能良好的绝热材料。检修门转动灵活，开关方便，架架与板、检修门与框架之间设有特别密封条，密封性能好，漏风率<3%。

（八）机组减震器

采用金属螺旋弹簧减震器，安装在风机平台下部。由于弹簧减震器固有频率低，静态压缩量大，承载能力强，减振效果好，且性能稳定等特点。减振装置耐油、耐水侵蚀、阻尼比小，所以机组配置减振器后，机组振动减小，噪声低，运转平稳。

机组的风机的出风口采用柔性风管与机组的送风口相连，柔性风管进一步降低机组的震动。

（九）变风量

根据用户要求，可选用普通型变频器或温控变频器调节风速、风量，或在空调机组的进风口处，选择配置风量调节阀，调节机组的风量。

3、安装、使用、维护

（一）机组安装

1、机组四周，尤其是检查门及接水管一侧应留有空间，供维修设备进出使用。

2、机组应放置在平整的基础上（水泥或槽钢焊成）。应高于机房地平面200～250mm，吊装机组应向冷凝水管方向稍作3°的倾斜，以使冷凝水顺利排出。

3、机房内应设有地漏，以便冷凝排放管或清洗机组时排放污水。

4、机组最下部水管为冷凝水管。与外管路正确联接，以保证冷凝水的顺利排放。

5、必须将外管路的水路冲洗干净后方可与空调器的进出水管联接，以免将换热器堵

塞。机组管路联接时，不能用力过猛以免损坏换热器。

6、用冷热水作为介质的换热盘管，下部为进水口，上部为出水口，用蒸汽为介质的加热盘管上部为进气口，下部为出气（水）口。

7、当机组选用加湿段时，加湿段进水管应加装阀门，并要求进水水压基本恒定。

8、进出水管在机组外必须装有阀门，用以调节流量和检修时切断冷（热）水源。

9、空调器在检查电源、电压符合要求后方可与电机联接，接通后先启动一下电机，检查风机转向是否正确，如转向相反马上换相。

10、风机应接在有保护装置的电源上，机壳应接地，大于15KW时应降压启动。

11、空调器的进出风口与风道间用软接头联接，空调器不承受风道重量。

（二）机组运行

1、冷热媒应为清洁的软化水。换热器工作压力不应超过要求，换热器水温不得超过65℃。

2、空调机组在不接风道试运行时，应将出风口堵死3/4（直吹型机组除外）；大型机组起动时，应关闭进、出风调节阀门3/4至2/3，试行正常后，再调至适当位置，以免起动电流过大，损坏电机。

3、空调器冬季运行时，如需停机必须保持换热器内的热水连续流动，并关闭新风阀，以免换热器冻坏。

4、冷水在热交换器内的流速宜调节到0.6~1.8m/s，热水在热交换器内的流速宜调节到0.5~1.5m/s。

5、机组有加湿段组合时，应按加湿量要求进行调节。

6、空调器应有专业人员专职管理，运行中应经常定期检查机组进行情况，发现异常应及时排除，排除后方可运行。

（三）机组的维护

1、冬季不用的换热器应及时的将换热器的水放尽或采取保温措施，以防冻坏。

2、新机组运行一个月后，应全面检查皮带松紧程度及各部分螺栓是否有松动，如有以上现象重新调整固紧。

3、过滤器应经常用清洗剂清洗。过滤器两次清洗间隔时间视当地环境而定。拆卸过滤器时注意旋松固定螺丝。

4、空调器运行二至三年后应全面保养，用化学方法清除换热器水管内的水垢，用压缩空气或水冲洗换热片。

5、风机的保养参见风机说明书，或按常规进行维护。

4、生产、检验标准

GB/T14294-93《组合式空调机组》

GB13326-91《组合式空气处理机组噪声限值》

JG/T5149-91《组合式空气处理机组试验方法》

GB/T14295《空调过滤器》

GB10891-89《空气处理机组安全要求》

GB/T14296-93《空气冷却器与空气加热器》

ZBJ72019-88《换热管、型式与基本参数》

GB50243-2002《施工与空调工程施工与验收规范》

GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》

风机盘管性能说明

一、概述

智能化风机盘管机组系列产品是集团公司与新加坡合资，与中国航天工业总公司进行技术合作开发的中央空调末端设备。综合了国内外同类产品的优点，采用优质材料，先进工艺生产。换热器片型片距、进出水路最优化设计，保证了高效低阻、水力平衡、风量大、噪声低等优异性能。公司设有先进的生产技术作业流水线，有严密的QC监控系统，严格遵循ISO9001质量管理体系的规定进行管理，共有五大系列，五十多种规格。产品通过了国家空调设备质量监督检验测试中心和山东省质检中心检测，技术指标优于国家标准。1999年通过了省级鉴定，获得了山东省建委颁发的《产品准用证》。备案网址查询：https://www.360docs.net/doc/7e18148302.html, 或https://www.360docs.net/doc/7e18148302.html,

二、性能、结构、特点

1、综合国内外同类产品优点，精心设计而成，具有风量大、体积小、重量轻、强度好等特点。

2、结构精致、外形美观、轻巧

产品结构部件全部采用优质镀锌钢板，特选吸音保温材料，配置前倾叶片式风轮，波纹型铝翅片盘管及镀锌防腐保温接水盘等。明装型表面防腐处理后采用全塑工艺等，色彩高雅，外形美观，为室内装饰增色；暗装机型全部采用热镀锌钢板，外形美观大方。

3、效率高、耗电省

盘管采用优质无缝铜管与铝箔散热翅片，经机械涨管确保翅片与铜管接触紧密，传热效率高，产品出厂前严格检验，并通过加压试漏，确保表冷器传热效率，保证产品的品质和性能。

机组设有三档高速开关，可根据需要调节风量，达到调节冷却（热）量的目的，从而

节省电能。

4、安全可靠、寿命长

采用新技术研究生产的专用风机马达，轴经调质处理，使轴永不变形，不生锈。

每台表冷器都经过两次 2.76MPa的压力试验，100%的检验合格，可满足冷冻（热）水系统工作压力1.6MPa的使用要求。

保温隔热材料采用闭孔式阻燃型保温板，防止人为因素出现火灾事故。

5、风量大、噪音低

风机为镀锌钢板高效小型低噪声离心风机，采用镀锌板离心风轮。风轮均进行严格动静平衡试验，确保风机振动小、噪音低；同时风轮与电动机可有多种选配，以满足风机盘管各种规格风量的要求。

风机盘管电动机采用低噪声三速电容运转式电机，配以进口高精度超低噪音含油滚动轴承，克服了滑动轴承因磨损造成机组运行过程中产生振动和噪声等不良现象。

三、选材的优越性

1、风机采用江苏靖江圆圆空调风机厂生产的低噪声前向多翼双进风离心式通风机，风机蜗壳与风叶冲压成型，动静平衡精度高，运转平稳。配置镀锌风轮，经动静平衡调整，具有美观，送风效果好，噪音低等优点，使用寿命在十年以上。

2、电机选用常州江南开华电机厂生产的优质电机，并配置日本进口NSK滚动轴承，其产品质量在国内居领先地位，振动小、效率高、噪声低、温升低、控制冷、热、风量方便，可无极调速。

3、铜管选用山东奥博特铜铝业有限公司生产的紫铜无缝铜管，储备压力40kg/cm2。

4、翅片采用无锡银邦铝业有限公司生产的优质铝箔，以交错方式排列，从而确保表冷器具有较高的热传递性能和较低的空气阻力。

5、外壳采用本溪钢铁(集团)冷轧薄板有限责任公司优质镀锌板，调速器采用河北泊头市调速开关厂三速开关，可方便的控制空调送风量。

6、水盘采用上海宝钢δ1光亮板一次冲压成型，表面进行喷塑处理，外表面全部保温，无冷桥出现。

四、安装、使用、维护

1、风机盘管机组在安装时，进出水管接头不得用作手柄搬抬。立式机组安装在水平地面上时不得倾斜，卧式机组吊装要保持水平，切勿使凝水管一端抬高造成凝水外溢。

2、机组进、出水管与主管之间，应用软管连接，并设阀门，以调节水量及检修时切断水源。管道应有良好的保温，以免夏季结露。螺纹连接处应采取密封措施，进出水管与外管路连接时应紧固进出水管螺母，切忌用力过猛造成盘管弯扭而漏水。

3、机组凝水盘的排水软管不得有压扁、折弯并保证有足够坡度以利凝水畅通。

4、机组安装结束后，先用手转动叶轮，如无机械磨擦声，方可按接线图接通电源。虽然该项工作在出厂前安装时已调整好，但由于在装运及安装过程中可能使锅壳变形，故使用时应注意这一点。

5、与机组连接的风管用水管重量不得由机组承受，接管前要检查机组内有无杂物。

6、机组使用的冷水温度不低于6℃，热水温度不高于65℃，要求水质干净，最好使用软化水。

7、机组回水管备有放气阀。为取得机组最佳的换热效果，接通电源使用时须先开启放气阀，将盘管内空气排尽，看见放气管内有水流出再将阀关闭。

8、机组应定期清洗防尘过滤网上的积尘，否则影响机组性能。如不带过滤网，则要定期清洗换热器。

9、机组三档调速开关，运行时最好以高档起动，再进行其它档次选择，机组维修时

应切断电源。

10、机组停止使用时，应使盘管内充满水或采用其它办法，以减少管子锈蚀。冬季如不用于采暖，必须采取防冻措施，立式机组应将盘管内水放尽，卧式机组因有部分水放不尽，可在水中加入防冻液，以免管子冻裂。

五、生产、检验标准

GB50243-97 《施工与空调工程施工与验收规范》

GBJ304-88 《通风与空调工程质量检验评定标准》

JB/T4283-91 《风机盘管空调器》

ZBJ73046-90 《单元式空气调节机技术条件》

GB9237-88 《制冷设备通用技术规范》