水轮机安装检修安全规范标准

水轮发电机组安装检修安全规

水轮机安装

1、设备清扫时,应防止损坏设备表面。使用脱漆剂或汽油等清扫设备时,作业

人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套,严防、贱落在皮肤和眼晴上。清扫现场应配备灭火器。

2、露天场所清扫组装设备,应搭设临时工棚。工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。

3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。对于精制螺纹应按照编号装配或选配,螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配。

4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。组合第二瓣时,应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。

5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。翻身过程中,设备下方不应有人逗留。

6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确。高处作业时,应有牢固的工作平台,扳手应用绳索系住。

7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套,严防烫伤。直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护,作业人员应戴绝缘手套。

8、进入转轮体或轴孔清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。

9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书,检查液压泵、高压软管及接头应完好。拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。升压应缓慢,如发现渗漏,应立即停泵,操作人员应避开喷射方向。升压过程中,

应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。操作人员应站在安全位置,严禁头手伸到拉伸器上方。

10、有力矩要求的螺检连接时,应使用配套的力矩.扳手或专用工具进行连接。严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。

埋件安装安全要求

尾水管安装

1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。

2、施工现场应配备足够的照明和配电盘,配电盘应设置漏电保护装置。潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具。

3、在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯,并应配置护栏、扶手、

安全网等设施。设施基础应固定牢靠,并应满足承载要求。

4、机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠,且进行有效防护。

5、尾水管扩散段作业,使用电焊机、角磨机等电气设备时应进行可靠的防漏电保护。

6、肘管及锥管安装前,应对其部件几何尺寸进行检查、校正,各部件支撑架固定应牢靠。安装过程中,用于设备调整固定的楔子板、千斤顶、拉伸器等应可靠固定。

7、安装在肘管、锥管上的补气管、测压管等管口应采取可靠的封堵保护措施。

8、拆除工作平台、爬梯等施工设施时,应采取可靠的防倾覆、防坠落等安全措施。

坐环与蜗壳安装

1、施工部位应搭设牢固的工作平台和脚手架,部件高度超过2m的,外均应搭设工作平台,平台和脚手架的搭设应符合相关安全规定。在平台和脚手架上工作应遵守高处作业的有关规定。

2、分瓣座环组装时,组装支墩应稳固。.首瓣座环就位调平后,应采取防倾覆措施。第二瓣就位后应先调平,并用组合螺栓临时固定。其余各瓣按照同样方法

就位,然后再将分瓣座环对称均匀组合成整体。 .

3、使用电动工具对分瓣座环焊接坡口进行打磨处理时,应遵循其有关安全操作规程要求。

4、座环吊装就位时,应将座环平稳地落于基础支承上,确认支承平稳后,才能松去吊钩。

5、安装蜗壳时,焊在蜗売环节上的吊环应有足够的强度,位置应合适,使蜗壳能平稳吊起。蜗売各环节就位后,应用临时拉紧工具拉牢固,下部用千斤顶支牢,然后才能松去吊钩。·

6、蜗売各坏节焊口应焊接密实，施工作业踏板应牢固。

7、蜗売节在调整过程中,斜楔与压卡板工作面应经过加工,压卡板的焊缝高度应与蜗売钢板厚度及两节错位情况相适应。

8、施工用钢平台高度在起点10m以上时,应先进行设计,并经技术部门批准。组装后,应经质检和安全部门检査验收,合格后方能使用。

9、在蜗壳或水轮机过流面等密闭场所进行防腐、环氧灌浆或打磨作业时,应配备相应的防火、防毒、通风及除尘等设施。

10、埋件的焊接探伤应符合“钢管焊接与探伤”的有关安全要求。

11、埋件需在现场机加工时,应符合机加工设备的相关安全要求。

12、蜗壳做水压试验或蜗壳保压浇筑混凝土时,其混凝土支墩或钢支墩应与蜗壳接触良好。

13、蜗売安装完毕,进入部清扫检查工作时,进出人员应建立登记制度,确认蜗壳无人后方可关闭进人门。

蜗壳水压试验

1、(1)蜗壳进行水压试验前,主要监测部位应配备充足的照明。

2、试压闷头吊装就位后,应对闷头进行可靠支撑。

3、试压环吊装应平稳就位,严禁将手指放入组合面。

4、水压试验前应对所有管口进行封堵,并进行渗漏检査。

5、蜗壳水压试验期间,应设专人对各试压停留点的水压、水温、蜗壳变形及

位移进行监测和记录。发现异常,应立即停止试压。

6、对蜗壳、固定导叶等部件进行应力测量时,各测点的设备及导线应固定牢靠。

7、试压过程中,一旦发生渗漏,应立即停止试验。

8、蜗壳保压浇筑混凝土之前,应对加压设备进行彻底检査,保压浇筑混凝土期问,水压应保持在设计要求围,并应设专人监测。

9、蜗壳水压试验的监测压力表计及超压泄水安全阀等应准确、可靠。

导水机构安装

1、机坑清扫、测定和导水机构预装时,机坑应搭设牢固的工作平台。

2、在机坑进行基础环及座环机加工时,基础平台应有足够的刚度，加工设备操作人员应具备专业操作技能,并应按照有关安全操作规程进行操作。

3、吊装顶盖等大件前,对组合面应磨平r局点、清扫干净,吊至安装位置0.4~ 0.5m处,再次检查清扫安装面,此时吊物应停稳,桥机司机和起重人员应坚守岗位。

4、导叶轴套、拐臂安装时,操作人员头、手不应放在轴套、拐臂下方。调整导水叶端部间隙时,导叶处与水轮机室应有可靠的信号联系。转轮四周应设置防护网,转轮周围。人员行走的通道应保持清洁无油污。

5、在蜗壳工作时,应随身携带便携式照明器。如无有效照明器,遇突然停电时,应就地等待。

6、导水叶工作高度超过2m时,研磨立面间隙和安装导叶密封应在牢固的工作平台上进行。

7、水轮机室和蜗壳,应设置通风设备。当在尾水管、蜗壳进行环氧砂浆作业时,水轮机室和蜗壳的其他安装工作应停止。

8、水轮机室和蜗売的通道,应在安装前形成,并保持畅通,不应利用吊物孔

作为交通通道、排水等用。 .

9、导叶进行动作试验时,应事先通告相关人员, 应在水轮机室、蜗売进人.门处悬挂警示标志,严禁进人导叶附近,应有可靠的信号联系,并应有专人护。

10、采用电镀或刷镀对工件缺陷进行处理时,作业人员应做好安全防护。采用