工艺总体方案
生产测试和工艺总体方案
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文件的版本号由“V×.×”组成，其中：
a）小数点前面的×为主版本号，取值范围为“0～9”。文件进行重大修订时主版本号递增1；b）小数点后面的×为次版本号，取值为“0～9，a～z”。文件每修改一次时次版本号递增1；
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1 引言
1.1 编写目的
本文通过详细描述
1.2 预期的读者和阅读建议
预期的读者和阅读建议参见表1－1。
表1－1
2 术语、定义和缩略语
<本节描述本文使用到的术语、定义和缩略语。
应尽可能早地在项目的早期就开始编写独立的、产品/项目通用的术语、定义与缩略语，其它文档直接引用该文档中的内容（而不是重新定义），以保持理解的正确性与一致性，避免冗余和误解。对于那些专用的术语、定义和缩略语，则应放在使用这些内容的文档中描述。>
2.1 术语、定义
本文使用的专用术语、定义见表2－1，通用术语、定义见<文件编号> 《
表2－1
2.2 缩略语
本文使用的专用缩略语见表2－2，通用缩略语见<文件编号> 《
表2－2
3 产品概述
本部分简要说明产品的情况。
4 工艺
4.1 工艺分析
根据系统设计规格书，分析采用的新工艺及新材料的可行性，成熟工艺的采用情况。对活动件、装配件设计进行工艺性分析。对产品的特性进行分析，根据产品特性突出工艺设计的注意点。并分析生产系统的效率高低、难易程度及生产成本的大小。
4.2 工艺路线
根据系统设计规格书，确定产品制造过程的产品级工艺路线和装配级工艺路线。
4.3 工艺流程
根据系统设计规格书及工艺路线，确定产品的生产过程，完成工艺流程图。
4.4 工艺防护要求
4.4.1环境要求
根据系统设计规格书，从保护产品的角度说明该产品生产过程中的环境要求，包含生产环境要求，设备及物料保护环境等。
4.4.2操作要求
根据系统设计规格书，确定在装配、检验、调试过程中应注意产品的保护上操作要求。
4.5 加工控制
4.5.1外协件
确定是否需要制定相应的文件进行外协加工控制，编制那些外协件验收规范。在选材选厂时要考虑外协厂家的加工工艺是否能达到设计要求。
4.5.2自加工
产品的自加工件及加工流程、特殊要求等。
4.5.3PCBA外协加工
制程能力、外协加工能力。
4.6 关键工序控制
根据该产品特性，确定关键控制工序，并确定关键控制工序的工艺文件的编制情况。
4.7 工装
根据产品的工艺路线、工艺流程确定产品正常生产过程中所必须的工装，必须结合公司的实际情况、生产效率等综合分析确定工装的开发、设置。一般工装需考虑装配、检验等方面，确定该产品所必须的结构件检验夹具、生产工装等。
5 生产测试
5.1 生产测试分析
根据产品的工艺路线、工艺流程等分析各测试点所需要的测试设备。必须结合公司的实际情况、生产效率等综合分析生产测试流程的设置，生产测试设备的开发等，对于部分比较重要但无能力开发的生产测试设备可以采用委托开发/测试的方法。如：外协SMT结束以后，委托外协SMT厂家进行测试，由外协厂家进行生产测试。可采用AOI（光学自动检测）设备检测、也可以使用普通的目检方法；对于BGA/PBGA芯片，必须采用X-RAY设备进行检测。对于一些需要在线测试的设备，需提出在线测试的能力及应具有的方式（包括中、大规模集成电路的边界扫描测试要求）、功能测试的覆盖率要求等。为满足生产线对单板功能的测试，有CPU的单板应提供自检程序，同时应留出与功能测试设备的通讯口。单板接口处应留出足够的测试口供测试设备进行功能测试用。功能测试应能把故障定位到芯片级（或主要芯片）。应该给出单板独立测试的相关测试方法（如增加测试辅助单板等），并开发相关的测试软件。
5.2 测试要求及装备
根据产品的规格书确定测试要求，并根据要求提出测试的策略，分析所需要的测试装备。确定哪些生产测试装备需要开发、哪些可以继承、外购，需要哪些自动化辅助设备、测试能力。对于公司产品线上通用的接口应开发专用的生产测试设备，提交生产测试效率。
5.3 首件鉴定
为使产品生产能够顺利进行，应对关键部件/工序进行首件鉴定，当生产的首件合格后可进行生产工作，如首件产品有问题应由质量部组织有关部门进行协调解决。确定需首件鉴定的零部件清单及关键工序。
6 风险分析
列出工艺方面的风险进行分析，并给出相应的规避措施。
模板工程施工工艺及控制要点
第五讲、模板工程 施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，同时便于组装和拆除； 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算； 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交接检、质检专检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。 5）木模制作 木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。 梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，顶板与梁四边阴角模板采用背100×100木方的做法。 墙柱木模面板下料必须精确，木方背肋和木板的铺钉必须在经过抄平的平台上进行，以保证制作好的模板垂直方正、不产生扭曲。模板的拼缝处采用
企口缝，面板应退进木方边线以内，以保证木制柱模在拆除和安装过程中避免损伤边角；面板表面存在的钉眼用胶质腻子刮平，以提高混凝土表面的观感质量。 工程中用的木方应先进行双面刨平达到尺寸一致，对于用在墙、板阴角的保证阴角方正用的木方应四面刨平。 加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭, 面板与龙骨之间应用木螺丝连接。 2、基础模板安装 1)阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2)杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 3)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。 4)预防措施： （1）中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。 （2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以
加工工序中英文对照
分類序號加工程序工類代號 英文中文 一1 MATERIAL PREPARTATION 備料P 料 2 SHAPER MACHINING 鉋削SP 鉋 3 TURNING 車削T 車 4 BRAZING & WELDING 焊接WI 焊 5 MILLING A.B.C. 銑削M1,M2,M3 銑 6 MACHINE CENTER NC銑削中心NC 銑削中心 7 SLOT DRILLING 深孔鑽SD 深孔鑽 8 REAMING 鉸孔R 鉸孔 二9 HEAT TREATMENT 熱處理HT 熱處理 10 HIGH TEMPER 高溫回火HP 高回 11 LOW TEMPER 低溫回火LT 低回 12 SUBCOOL 深冷處理SU 深冷 13 超深冷處理SSU 超深冷 14 ANODIZING 陽極處理AZ 陽極 15 HARD ANODIZING 硬質陽極處理HA 硬陽HAZ 16 BLACK OXIDIXING 染黑處理BZ 染黑 三17 SURFACE GRINDING A.B.C. 研磨G1,G2,G3 平磨 18 ELECTRIC DISCHARGE MACHINING E.D.M. 放電加工E1,E2,E3 放電 19 WIRE CUTTING 線切割WE 線切 20 CENTERLESS GRINGING 無心磨CG 心磨 21 INTERNAL GRINDING 內心磨IG 內磨 22 JIG BORING 治具搪孔JB 搪孔 23 JIG GRINDING 治具研磨JG 治磨 24 PROFILE GRINDER 光學投影研磨PG 光學研磨 25 LAPPING 研光LP 研光
生产工艺英文版
生产工艺英文版
Pyrometallurgical: Also known as dry smelting, the ore and the necessary additives together in a furnace heated to high temperatures, melting into a liquid to produce the required chemical reactions, thereby separating the crude metal, and then rough metal refining. Hydrometallurgy): Is acid. Base. Salt water solution, using chemical methods to extract the required metal from ore components, and then use various methods of electrolytic solution Preparation of metal, the main application of this method is difficult in low capacity of taste or slightly powdered ore. Chapter I: Copper Production Technology Copper raw material: 1> Natural Copper: 99% copper
content, but very few reserves. 2 "copper oxide: number not more. 3 "copper sulfide: the most widely distributed, is the main raw material for copper. Pyrometallurgical: calcination (roasting )----- melting (smelting) --- blowing (blowing) --- refining (refining) Roasting: Remove some of concentrate sulfur, arsenic and other volatile parts of the impurities ------.> ___ sulfur concentrate smelting ----.> 1. Sulfur content is low, get blister copper, sulfur for a long time, the generated matte, copper (40% - 55%), 2. slag material: copper generally 0.4% - 0.5%. Matte ---- --- à blowing by blister, copper 95% -98%, residue materials: containing lead, zinc, lead flue gas. Sulfur. Zn. Blister-à refined by copper concentrate (99% -99.9%), slag: copper higher. Wet Copper: roasting (roasting) --- leaching purification (leaching) --- Electrolyzation (electrowinning) Sulfide copper concentrate (20% -30 %)--- roasting -> be
工艺工法标准
蓝光地产 装饰工艺工法标准 （2.0） 批准：吴廿 分管领导：郑国民 主编：毛泉 发布时间：2017年01月25日实施时间：2017年01月25日 主编单位：蓝光地产集团生产（项目）管理指挥中心 装饰景观公司项目及计划管理中心 1.目的 为进一步规范装修项目工程管理动作，全面提高装修项目工程质量，统一施工工艺做法，固化标准节点，有效的进行成本控制，提升观感，特整理并编写本文件。
2.适用范围 本文件内容旨在对装修项目施工工艺的管理以及对标准节点统一的建议。本文件根据蓝光已交房项目实际操作经验，同时参考其他房产开发公司的管理经验，对公司已有制度、图集标准、管理流程及实施细则进行了汇总、补充和完善，供装蓝光地产范围内装饰工程管理人员、装修设计人员、成本管理人员参考使用。 本文件适用于蓝光地产集团辖下全部公区、户内批量、商业综合体、营销示范展示区等装饰工程项目。 3.说明 本工艺工法经批准后实施时间为2017年1月25日。 由于装修行业发展特点及“四新”创新推动，本工艺工法定于每年修订完善一次。在执行本工艺工法过程中，如有异议或建议，请与蓝光地产集团生产（项目）管理指挥中心或装饰景观公司项目及计划管理中心联系答疑，合理化建议将在下一次修订时给予修正完善。 装饰工程统一做法（1） 序号事项统一做法
1 抹灰基层乳胶漆墙面改 为贴瓷片砖墙面做法 1.原抹灰基层全部剔除； 2.充分湿润； 3.1：3水泥砂浆重新抹灰； 4.水泥砂浆湿贴法粘砖。 2 剪力墙乳胶漆墙面改为 瓷片砖墙面做法 1.铲除已施工涂饰层（包括剔除剪力墙面孔洞内腻子等柔 性填充物）； 2.手砂轮打磨基层； 3.墙面凿坑@100mm并清水冲洗墙面； 4.基层干燥； 5.刷涂界面剂； 6.瓷砖胶中涂施工。 注：在满足消防通道疏散宽度前提下，如成本可控，则采 用背栓（或加厚侧切）式干挂墙砖做法。 3 剪力墙面防水做法（1）剪力墙已做内保温墙面： 防水做法同抹灰基层墙面做法。 （2）剪力墙未抹灰面（基层垂平度较差）： 1.基层清理（土建缺陷处理完毕）； 2.拉毛； 3.10mm厚1:3水泥砂浆打底抹平； 4.8mm厚1:2.5水泥砂浆抹平搓毛； 5.做JS防水。 （3）剪力墙未抹灰面（基层垂平度较好）： 1.基层清理（土建缺陷处理完毕）； 2.拉毛； 3.做≤5mm厚抗裂砂浆抹平搓毛； 4.做JS防水。 4 剪力墙面贴瓷片砖做法1.基层处理（土建缺陷处理完毕）； 2.拉毛； 3.水泥砂浆湿贴法粘砖。 注：若设计为墙面粘贴玻化砖，不论何种基层，必须采用基层刷涂界面剂+瓷砖胶中涂施工工艺。 瓷砖胶（德高、亚地斯）施工统一做法 1、基层处理 ⑴基层应具有足够的承载力及稳定性，无空鼓、开裂；
模具加工方法英语词汇.doc
一 .模具加工方法英语词汇 barrel 滚筒(加工) bending 波纹加工 broaching 拉刀切削 centering 定中心 cutting 切削 cylindrical lathe cutting 外圆车削electric discharge machine 放电加工electrolytic grinding 电解研磨embossing 压花加工 facing 面车削 filing 锉刀修润 hand finishing 手工修润 hemming 卷边加工 hobbing 滚齿加工 joggling 摇动加工 lapping 抛光/研磨修润 laser beam machining 雷射加工lathe cutting 车床车削 planning 刨削加工 polishing 抛亮光 reaming 铰孔修润 rough machining 粗切削 rounding 圆形加工 sawing 锯削 scaling 清除钢碇缺陷 shaping 成形加工 skiving 表面研磨slotting 切缝切削taper turning 锥度车削 thread cutting 螺纹切削 ultrasonic machining 超音波加工 up cut milling 逆铣加工 二.模具砂轮用语英语词汇abrasive 砂轮 Al2O3 氧化铝 borazon 氧化硼立方晶 buffing wheel 抛光布轮 diamond 钻石 dresser 砂轮整修机 dressing 修整 endless grinding belt 循环式研磨带
finishing allowance 加工余量 grain 磨粒 grinding disc 研磨盘 jamp up 孔眼堵塞 mesh 网筛目 resinoid grinding wheel 半树脂型砂轮slitting 切缝量vitrified 陶瓷的 三.模具锻铸造相关英语词汇 accretion 炉瘤 acid converter 酸性转炉 acid lining cupola 酸性熔铁炉 acid open-hearth furnace 酸性平炉 aerator 松砂机 air set mold 常温自硬铸模 airless blasting cleaning 离心喷光 all core molding 集合式铸模 all round die holder 通用模座 assembly mark 铸造合模记号 back pouring 补浇注 backing sand 背砂 base bullion 粗金属锭 base permeability 原砂透气度 belling 压凸 billet 坏料 bleed 漏铸 blocker 预锻模膛 blocking 粗胚锻件 blow hole 铸件气孔 board drop hammer 板落锤 bottom pour mold 底浇 bottom pouring 底注 boxless mold 脱箱砂模 break-off core 缩颈砂心 brick molding 砌箱造模法 buckle 剥砂面 camber 错箱 camlachie cramp 铸包 cast blade 铸造叶片 casting flange 铸造凸缘 casting on flat 水平铸造 chamotte sand 烧磨砂 charging hopper 加料漏斗 cleaning of casting 铸件清理
施工工艺工法标准图集(发广告公司制作)
目录 第一部分砌体工程 (2) 第二部分安装工程 (6) 第三部分抹灰工程 (12) 第四部分门窗工程 (18) 第五部分模板工程 (19) 第六部分防水工程 (24)
1．砌体2．顶砖、后塞口 实心砖 做法说明 1.砌体施工前需弹线定位；墙体砌筑时拉线施工；砖应在砌筑前提前1～2d浇水湿润，待砖表面凉干后使用，严禁干砖上墙。 2.空心砖、多孔砖、加气块下部设置三线实心砖；拉结筋植筋时要求考虑砌体模数，保证拉结筋刚好设置在灰缝内。 3.砖体方正，按照组砌方式错缝搭接，墙体平整；灰缝饱满，宽窄一致，保证灰缝8～12mm宽度，水平和竖向均不能出现透明缝。
3．构造柱留设 做法说明 1.构造柱钢筋绑扎应在砌筑墙体前完成，钢筋采用后植筋工艺施工，植筋位置正确，植筋锚固长度为15d，钢筋绑扎牢固，钢筋笼安装垂直。 2.留设构造柱两侧空心砖端部必须采用实心砖封堵；构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜 小于600mm。 3.构造柱墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm。马牙槎应先退后进，对称砌筑。砌筑时必须挂双线保证马牙槎
4．构造柱关模成型 簸箕口簸箕口成型砼 双面胶 做法说明 1.构造柱模板要求：构造柱模板固定采用对拉螺杆，间距500mm。 2.浇筑簸箕口要求：构造柱上口模板应关成簸箕口，簸箕口高出梁下口50mm；簸箕口长300mm，高300mm，宽度同柱截面。 3.防漏浆胶条：构造柱与模板之间沿砌体边缘粘贴双面胶，防止砼漏浆。 4.砼浇筑要求：构造柱砼强度不得低于C20，浇筑前浇水湿润，浇筑时采用手锤敲击震动或小功率振动棒振捣密实，成型饱满平整。
常用工艺术语英语汇总
常用工艺英语术语汇总 1 工艺基本概念 1.1 一般概念 1.1.1数控加工：numerical control machining 根据被加工零件图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控装臵或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。 1.2生产对象 1.2.1 原材料：raw material 投入生产过程以创新产品的物质。 1.2.2主要材料：primary material; direct material 构成产品实体的材料。 1.2.3辅助材料：auxiliary material; indirect material 在生产中起辅助作用而不构成产品实体的材料。 1.2.4代用材料：substituent 在使用功能上能够代替原设计要求的材料。它具有被代替材料所具备的全部或主要性能。 1.2.5易损材料：quick-wear material 在正常使用条件下，容易损坏或失效的材料。 1.2.6废料：waste material 在制造某种产品过程中，剩下的而对本生产对象不再有用的材料。 1.2.7型材：section 金属或非金属材料通过拉制、轧制或压制等方法所获得的具有特定几何形状截面的材料。 1.2.8板材：plate 金属或非金属材料通过轧制或压制等方法而获得的各种不同厚度的板状材料。 1.2.9棒材：bar stock 金属或非金属材料通过拉延、轧制工艺获得的圆、方、六角形截面的材料。 1.2.10铸件：casting 将熔融金属浇入铸型，凝固后所得到的金属制件或毛坯。 1.2.11锻件：forgings 金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯。 1.2.12焊接件：weldment 用焊接方法而得到的结合件。 1.2.13模压件：molded parts 利用模具压制的工件。 1.2.14冲压件：stamping
模板施工工艺流程
（一）模板施工工艺流程 （二）模板制作加工 结构梁板、墙体模板采用覆膜多层板模板，在现场或邻近现场集中加工制作，运输至安装地点进行安装。 木模板现场加工制作所用电锯、电刨，由我公司自备，并在加工棚安装符合用电规范的开关箱，用电机械各种安全装置齐全有效。
（三）三大工具的配备 本工程所用的钢管、扣件、钢管架、U形托、底托等，由工具租赁公司租赁，并由出租方运输至现场，卸于塔吊覆盖范围内的指定地点，并码放整齐。根据使用需要，由塔吊分批次运输至使用地点。 （四）模板选型 <1>底板板底、地梁梁底：土胎模原土夯实，浇筑混凝土垫层，铺设防水，浇筑细石混凝土防水保护层。 <2>梁侧：砖模砌筑240mm砖墙，抹水泥找平层找平层，抹防水层及防水保护层。 <3>集水坑、电梯内模：15厚覆膜多层板采用吊模，用覆膜多层板，φ48钢管主龙骨、50×100木方次龙骨。 <3.1>方柱采用多层板模板，60×80木方次背楞中距200mm配制，?16对拉螺栓紧固，螺栓外套塑料管兼作顶杆。柱箍采用双钢管，也可采用方管，间距不大于500，下部1m加密至400。 <3.2>柱模板支设前，先在四周弹上模板控制线，离地50cm处主筋焊上钢筋支杆，柱模用钢管与满堂架子进行拉结。 <3.3>柱模组装加固柱箍后用线坠按模板边线进行吊正，吊正合格后用钢管、扣件加固牢固。柱模板组装就位后应提前校正，固定两端模板，然后拉通长线校正中间纵横各模板。 <4>侧墙（单侧）：选用15厚覆膜多层板，次龙骨选50×100木方，间距250，主龙骨选用φ48双钢管，间距600，对拉螺栓φ14，间距600×600。 <5>有梁板模板、楼梯模板：15厚覆膜多层板50×100木方次龙骨，φ48双钢管主龙骨，钢管脚手架支撑。横杆步距为1200 mm；自由端小于600 mm；距地200 mm 设扫地杆。 <6>框梁： <6.1>15厚覆膜多层板，梁底50×100木方次龙骨，100×100木方主龙骨，钢管式脚手架。梁侧采用50×100木方作次龙骨，φ48双钢管主龙骨，φ14对拉螺杆。 <6.2>800以上梁高，大梁下设三排?48立杆支撑。梁两侧立杆支撑排距1000mm，沿梁立杆间距1000mm。梁底支顶立杆纵向间距1000mm。上顶螺旋式早拆器。板下立杆至梁侧立杆距离1000mm。梁底小横杆间距300mm。水平拉杆步距1700mm。 <7>门窗洞口：木模板定型钢支撑。
详细解析加工工艺材料及中英文对照
详细解析加工工艺材料 及中英文对照 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
铸件及产品表面处理工艺： 压铸件：Die castings Zinc Die castings 电铸件：Electrical castings 不锈钢铸件：stainless steel castings 铸件表面处理Surface finish for the castings:做黑：blacking 镀锌：Zinc plating 镀铬：chrome plating 镀镍：nickel plating
磨砂面处理：grit satin finish Satin finish titanium 抛光处理：tumble bright 手工拉丝(圆形拉丝，放射线拉丝, 对角线拉丝)：brushed metal surface/drawbench（circular metal brushed texture, radius metal brushed texture, diagonal metal brushed texture） Cell phone with brushed metal surface 哑光面处理：hand dull polished finish 镜面抛光处理：mirror polished finish 金属孔：metallic holes
氧化铬钝化处理：passivation treatment 电抛光处理：electrolytic polished 喷砂处理（玻璃砂，钢玉沙，石英砂）：sandblasting（glass bead blasting, corundum-sand blasting, quartz-sand blasting） Satin finished surface TPU或橡胶凹刻： TPU,rubber text intaglio Cell phone TPU text intaglio CD纹样：CD pattern Cell phone navigation key used CD pattern
施工工艺工法展示标准
施工工艺工法展示标准 （试行版） 一、设立展示区的意义 1、向业主直观展示施工工艺 2、内部员工培训学习施工工艺 3、质量通病与预防教育 二、展示区内容 1、给排水：开槽、管线固定、PPR热熔焊接小样、管道消音做法。 2、强弱电：开槽、管线固定、管盒连接方法节点。 3、木工：石膏板吊顶剖析图、集成吊顶、木门及门套 1/4剖面、复合地板剖析节点。 4、瓦工：墙地砖铺贴及基层用材分解、防水、地漏。 5、油漆工：涂料展示、油漆。 三、展示区面积配置 面积展示模块 3平方石膏板吊顶、水电开槽排管连接、墙地砖、防水、地漏。 石膏板吊顶、集成吊顶、水电开槽排管连接、墙地砖、涂料、木门套、窗 台板、防水、地漏、复合地板。 6平方 9平方石膏板吊顶、集成吊顶、水电开槽排管连接、墙地砖、涂料、木门套、窗台板、防水、地漏、复合地板、管道消音等。 1、《施工工艺工法展示区设计参考图》 2、展示区标牌样式（工艺名称和工法要点） 2019年9月22日
附件1: 工艺工法展示区设计参考效果图（6平方）一、总体布局参考效果图
二、局部参考效果图
附件2： 展示区工艺工法说明标牌 一、标牌样式（A4大小，压克力材质） 二、工艺工法概要 1、石膏板吊顶工艺概要 ●主龙骨间距为800－1000mm，沿墙主龙骨不大于300mm，副龙骨间距300mm。 ●拐角封石膏板须做成L 型，拐角龙骨须加固。螺钉钉距150－250 mm，沉头0.5mm， 钉眼应作防锈处理。 ●石膏板缝为V型，缝宽5-10mm，板缝满批石膏腻子且贴接缝带。 2、集成吊顶工艺概要 ●主龙骨间距600-800m，全丝吊杆间距800-1000mm，靠墙间距100mm-200mm。 ●收边条两头割成45度，碰角缝隙不大于0.2mm，用水泥钉对准木塞固定收边条。 ●安装模板前先撕掉保护膜，从内到外安装模板。
常用机械加工英语
第1章切削加工基础知识 1.1切削加工概述 切削cutting; 加工 machining; 金属切削 metal cutting (metal removal); 金属切削工艺 metal-removal process; 金属工艺学 technology of metals; 机器制造machine-building; 机械加工 machining; 冷加工 cold machining； 热加工 hot working; 工件 workpiece; 切屑chip; 常见的加工方法universal machining method; 钻削drilling; 镗削 boring; 车削 turning； 磨削 grinding; 铣削 milling; 刨削 planning; 插削slotting ; 锉filing ; 划线lineation; 錾切carving; 锯sawing; 刮削facing; 钻孔boring; 攻丝 tap; 1.2零件表面构成及成形方法 变形力 deforming force; 变形 deformation; 几何形状 geometrical; 尺寸dimension ; 精度 precision; 表面光洁度surface finish; 共轭曲线 conjugate curve; 范成法 generation method; 轴 shaft; 1.3机床的切削运动及切削要素 主运动 main movement; 主运动方向direction of main movement; 进给方向 direction of feed; 进给运动feed movement; 合成进给运动resultant movement of feed; 合成切削运动resultant movement of cutting; 合成切削运动方向direction of resultant movement of cutting ; 切削速度 cutting speed; 传动drive/transmission; 切削用量 cutting parameters; 切削速度 cutting speed; 切削深度 depth of cut; 进给速度 feed force; 切削功率 cutting power; 1.4金属切削刀具 合金工具钢alloy tool steel; 高速钢 high-speed steel; 硬质合金 hard alloy; 易加工 ease of manufacturing ; 切削刀具 cutting tool;
模板施工工艺流程
模板施工工艺流程 一、材料要求 U托、穿墙螺杆、3型卡、钢绞线、15厚木胶合板、扣件、钢管。 根据施工质量和进度计划，各部位的模板体系选用情况见下表： 序号部位施工方法各栋配置量 1基础筏板 采用240mm厚蒸压灰砂砖及M7.5水泥砂浆砌筑砖 胎模；上返梁和基础导墙采用木模板 分别砌筑、支 设 2墙 体 模 板 地下 室 外墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木， 主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14止水螺栓。 地下满配二 层；地上由地下向 上周转 内墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木， 主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。 地上 部分 外墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木， 主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。 内墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木， 主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。 楼梯踏步：自制胶合板定型踏步模各配一层 3顶 板 模 板 地下 室 顶板、梁模板采用15厚木胶合板，支撑均采用扣件 式内架体系。主龙骨为Ф48×3.5@1000双钢管，次龙骨 和边龙骨均用50×100@300方木。地下室满配一 层，地上配四层， 仅配主楼地上 部分 顶板、梁模板采用15厚木胶合板，支撑均采用扣件 式内架体系。首层主龙骨为Ф48×3.5@1000双钢管，标 准层主龙骨为Ф48×3.5@1200双钢管；次龙骨和边龙骨 均用50×100@300方木。 楼梯踏步：自制胶合板定型踏步模配一套 4 隔离剂使用水性脱模剂
2（重量比）用量为6-7m2/Kg。 二、主要机具 塔吊、手锤、扳手、撬棍、大绳、塑料套管、安全带、安全帽、绝缘鞋等。 三、作业条件： 1、墙体钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续； 2、顶模撑安装牢固、位置准确。 3、结构板面弹出墙体50控制线及模板控制边线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。 4、墙体大模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油），并经项目质检验收通过，准许吊装上楼使用。 四、模板施工工艺流程 1、墙模施工工艺流程 2、顶板模板施工工艺流程： 3、梁模板施工工艺流程：
详细解析加工工艺材料 及 中英文对照
铸件及产品表面处理工艺： 压铸件：Die castings Zinc Die castings 电铸件：Electrical castings 不锈钢铸件：stainless steel castings 铸件表面处理Surface finish for the castings: 做黑：blacking 镀锌：Zinc plating 镀铬：chrome plating 镀镍：nickel plating
磨砂面处理：grit satin finish Satin finish titanium 抛光处理：tumble bright 手工拉丝(圆形拉丝，放射线拉丝, 对角线拉丝)：brushed metal surface/drawbench（circular metal brushed texture, radius metal brushed texture, diagonal metal brushed texture） Cell phone with brushed metal surface 哑光面处理：hand dull polished finish 镜面抛光处理：mirror polished finish 金属孔：metallic holes
氧化铬钝化处理：passivation treatment 电抛光处理：electrolytic polished 喷砂处理（玻璃砂，钢玉沙，石英砂）：sandblasting（glass bead blasting, corundum-sand blasting, quartz-sand blasting） Satin finished surface TPU或橡胶凹刻：TPU,rubber text intaglio Cell phone TPU text intaglio CD纹样：CD pattern Cell phone navigation key used CD pattern
钣金加工术语中英文对照
中文名稱英文名稱中文名稱英文名稱 向上抽孔upward extrude 壓線score 向下抽孔downward extrude 墊腳locator 正面壓螺母(釘)(柱) positive pressing nut(screw)(standoff) 沙拉孔counter sink 反面壓螺母(釘)(柱) negative pressing nut(screw)(standoff) 向上凸點upward bump 正面沙拉孔positive counter sink 向下凸點downward bump 反面沙拉孔negative counter sink 向上半剪upward halt-shear 向上抽芽孔upward threaded hole 向下半剪downward halt-shear 向下抽芽孔downward threaded hole 半剪halt-shear 向上反折壓平upward folding and flattening 接地標志ground symbol 向下反折壓平downward folding and flattening 螺柱standoff 點焊spot weld 穿孔(通孔) through hole 絲印silk screen 抽引,抽凸draw,extrude 攻芽tap 沖孔pierce(piercing) 斷差offset 變形deformation 壓平(兩個料厚) hem 成形form(forming) 向上抽引,抽凸upward draw,form 凸點bump 向下抽引,抽凸downward draw,form 拉釘rivet 擴孔enlarge hole 規格大小specification 代號mark 數量amount 加工性質character 備注instruction 表二(鈑金設計中常用的其它術語) 中文名稱英文名稱中文名稱英文名稱 擴孔 enlarge hole 自鉚self-chinching 全周壓毛邊 all round burr 平頭拉釘set-head rivet 表面處理 finish 定位銷dowel pin 挂鉤 hook 平頭鉚釘closed-end rivet 焊接線weld line 塑膠固定栓fastener,plastic,push-type 壓合膠粘劑presure sensitive adhesive 尼龍綁帶tie wrap,nylon 五金件hardware 泡棉靜電導片gasket,foam,emi 貼紙labeling 鈹銅靜電導片gasket,becu,emi 烤漆paint 圓頭螺釘button-head screw 電鍍plating 平頭螺母nut flush 銘板nameplate 平齊自鉚flush,self-clinching 包裝packing 緊固螺絲fix screw 鐵材零件sheet metal parts 組裝assembly 塑膠零件plastic parts 凹陷,頂針sink mark 壓邊鉚釘open-end rivet / / 插孔jack / /
装修工艺工法标准
【万科研发】万科集团精装修工艺工法标准（质量的保证）2014-05-07转载请注明来自〉房地产经理人联盟 第一部分、工序管理 （一）．制定合理的施工工序 强调正确的施工顺序，合理安排工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工，对于成品保护难度较大的材料，安排在大部分装饰工作量完成后进行安装，施工期间做好成品保护工作，原则上谁施工谁保护，做到工序结束即保护到位后移交下道工序进行后续施工，精装总包负责成品保护的日常维护，具体工序如下：
（二）．工序检查 现场应加强对水电预留预埋、卫生间防水、厨卫墙地砖镶贴、吊顶、木门套、涂料、地板、橱柜、电器安装、卫生器具安装等工序控制，做到项目部工程师10％抽查，监理100％检查验收，并形成检查记录以备查验。每一道工序大面积展开前，均应先做工序样板，经监理、甲方确认后将作为大面积施工的工序质量标准。施工工序检查一览表如下：
二、工艺工法标准 （一）．复合木地板工程 １、工艺流程 2.工艺工法： （1）铺设前应对材质、颜色、油漆、尺寸、含水率、甲醛含量、加工精度等验收认可。（2）木地板的基层要求干净、平整、干燥、牢固、耐腐，应预留伸缩缝，以防止变形。基层处理建议采用水泥自流坪或提高土建地面施工标准，地板铺装前应注意地面清洁。应有踢脚线，踢脚线安装前一定检查墙面（200mm以内）的平整度，保证踢脚与墙体接缝一致。成品保护的检查。 （3）控制施工程序，加强安装前和过程中的检验。木地板基层验收合格后，方可进行面层铺设施工；严禁在木地板铺设时，与其它室内装饰装修工程交叉混合施工。（4）毛地板内水管和电线管禁止并排设置；水电线管应采用专用管卡固定牢固。（5）地板铺设完工后，应保持室内正常通风。
常用工艺术语英语
常用工艺术语 [推荐]常用工艺术语 1 工艺基本概念 1.1 一般概念 1.1.1数控加工：numerical control machining 根据被加工零件图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。 1.2生产对象 1.2.1 原材料：raw material 投入生产过程以创新产品的物质。 1.2.2主要材料：primary material; direct material 构成产品实体的材料。 1.2.3辅助材料：auxiliary material; indirect material 在生产中起辅助作用而不构成产品实体的材料。 1.2.4代用材料：substituent 在使用功能上能够代替原设计要求的材料。它具有被代替材料所具备的全部或主要性能。 1.2.5易损材料：quick-wear material 在正常使用条件下，容易损坏或失效的材料。 1.2.6废料：waste material 在制造某种产品过程中，剩下的而对本生产对象不再有用的材料。 1.2.7型材：section 金属或非金属材料通过拉制、轧制或压制等方法所获得的具有特定几何形状截面的材料。 1.2.8板材：plate 金属或非金属材料通过轧制或压制等方法而获得的各种不同厚度的板状材料。 1.2.9棒材：bar stock 金属或非金属材料通过拉延、轧制工艺获得的圆、方、六角形截面的材料。 1.2.10铸件：casting 将熔融金属浇入铸型，凝固后所得到的金属制件或毛坯。 1.2.11锻件：forgings
英文机加工术语.docx
英文机加工术语 第-1-页共8 页机械专业英语词汇(大全) 金属切削metal cutting 机床machine tool 金属工艺学technology of metals 刀具cutter 摩擦friction 联结link 传动drive/transmission 轴shaft 弹性elasticity 频率特性frequency characteristic 误差error 响应response 定位allocation 机床夹具jig 动力学dynamic 运动学kinematic 静力学static 分析力学analyse mechanics 拉伸pulling 压缩hitting 剪切shear 扭转twist 弯曲应力bending stress 强度intensity 三相交流电three-phase AC 磁路magnetic circles 变压器transformer 异步电动机asynchronous motor 几何形状geometrical 英语词汇-1-第-2-页共8 页 精度precision 正弦形的sinusoid 交流电路AC circuit 机械加工余量machining allowance 变形力deforming force 变形deformation
应力stress 硬度rigidity 热处理heat treatment 退火anneal 正火normalizing 脱碳decarburization 渗碳carburization 电路circuit 半导体元件semiconductor element 反馈feedback 发生器generator 直流电源DC electrical source 门电路gate circuit 逻辑代数logic algebra 外圆磨削external grinding 内圆磨削internal grinding 平面磨削plane grinding 变速箱gearbox 离合器clutch 铰孔fraising 铰刀reamer 螺纹加工thread processing 螺钉screw 铣削mill 铣刀milling cutter 功率power 英语词汇-2-第-3-页共8 页 工件workpiece 齿轮加工gear mechining 齿轮gear 主运动main movement 主运动方向direction of main movement 进给方向direction of feed 进给运动feed movement 合成进给运动resultant movement of feed 合成切削运动resultant movement of cutting 合成切削运动方向direction of resultant movement of cutting 切削深度cutting depth 前刀面rake face 刀尖nose of tool 前角rake angle 后角clearance angle
工艺工法标准
工艺工法标准 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
蓝光地产 装饰工艺工法标准 （） 批准：吴廿 分管领导：郑国民 主编：毛泉 发布时间：2017年01月25日实施时间：2017年01月25日 主编单位：蓝光地产集团生产（项目）管理指挥中心 装饰景观公司项目及计划管理中心 1.目的 为进一步规范装修项目工程管理动作，全面提高装修项目工程质量，统一施工工
艺做法，固化标准节点，有效的进行成本控制，提升观感，特整理并编写本文件。 2.适用范围 本文件内容旨在对装修项目施工工艺的管理以及对标准节点统一的建议。本文件根据蓝光已交房项目实际操作经验，同时参考其他房产开发公司的管理经验，对公司已有制度、图集标准、管理流程及实施细则进行了汇总、补充和完善，供装蓝光地产范围内装饰工程管理人员、装修设计人员、成本管理人员参考使用。 本文件适用于蓝光地产集团辖下全部公区、户内批量、商业综合体、营销示范展示区等装饰工程项目。 3.说明 本工艺工法经批准后实施时间为2017年1月25日。 由于装修行业发展特点及“四新”创新推动，本工艺工法定于每年修订完善一次。 在执行本工艺工法过程中，如有异议或建议，请与蓝光地产集团生产（项目）管理指挥中心或装饰景观公司项目及计划管理中心联系答疑，合理化建议将在下一次修订时给予修正完善。 装饰工程统一做法（1）
瓷砖胶（德高、亚地斯）施工统一做法
1、基层处理 ⑴基层应具有足够的承载力及稳定性，无空鼓、开裂； ⑵基层应洁净，无砂浆或砼浆堆积、无油污、蜡封、保护剂等有碍粘接物质； ⑶当抹灰基层强度过低，大面积出现起砂或清水砼表面过于光滑时，须进行界面处 理； ⑷铲除石材背网，玻化砖清除背面脱模剂（用钢丝刷将背面满刷一遍、湿布擦拭一遍）； ⑸施工前对基面进行喷水湿润，待基面无明水（内湿外干）后施工。 2、粘接剂拌制 ⑴采用电动搅拌机在固定容器内拌制，严格执行配合比。先加水，边搅拌，徐徐倒入粉料以尽量 减少搅拌死角，减少搅拌粉团颗粒； ⑵搅拌3-5分钟至均匀无结块后，静置5分钟，施工前再次搅拌约1分钟使得产品获得最佳刮浆顺 滑性； ⑶一次拌制的浆料须在1小时内用完，干结的胶浆禁止使用，严禁加入水和粉料再次搅拌使用； 3、粘贴 ⑴使用齿型刮板，先把搅拌好的胶浆均匀涂布于墙面，然后握住齿形刮板使其齿边与基面形成 45-60°角，把胶浆层梳理成均匀条状； ⑵如铺贴纸皮砖、马赛克等小型饰面砖（单砖面积小于），可直接将瓷砖铺贴至墙面的瓷砖胶 上； ⑶长边尺寸大于300mm的玻化砖、石材、陶瓷薄板等，应采用（中涂法）双面刮胶粘贴，即墙面 和瓷砖背面都应刮胶并梳理成均匀条状，两面胶条纹路垂直相交，再铺贴，墙面每次刮涂2块砖的面积范围； ⑷每一块砖边缘处用胶浆塞严堵实，并保证边缘满浆率≥95%，杜绝空鼓； ⑸粘牢贴稳后，在2小时内使用湿布将残留在砖表面的胶粘剂清理干净，此时瓷砖胶还处于初凝 前的状态，湿布不用力即可清理； 4、注意事项 ⑴瓷砖胶施工温度为：5-35℃，环境低于5℃时采用冬期施工方案，如使用20℃温水搅拌或采用 室内升温措施；环境高于35℃时采取夏季施工方案，如背阴施工、减少单次拌制量、基层润湿、单次墙面上浆范围不多于1块砖面积等； ⑵各项目具体选用瓷砖胶规格型号、基层是否采用界面剂处理由工程及技术协商确定； ⑶立面使用瓷砖胶粘贴墙砖的高度≯3m。