蒸汽清腊车台上巡回检查图
锅炉（洗井清蜡）车操作规程
锅炉（洗井清蜡）车操作规程1 主题内容与适用范围1.1本标准规定了锅炉车或台上装置的操作规程及操作注意事项。
1.2本标准适用于锅炉车等特种车辆。
2 HSE管理2.1贯彻执行集团公司HSE方面的法律、法规、方针、政策和上级指示。
2.2穿戴好劳动保护用品，准备好工具、用具,履行本岗位的HSE岗位职责。
2.3操作人员经培训合格后持证上岗，严格遵守所操作设备操作规程。
2.4施工作业前应进行风险评估，并制定相应的风险削减措施。
2.5废油、废水、废料不得落地，统一回收处理。
3 操作规程3.1 施工前的检查3.1.1 汽车用油，液压传动系统用液压油，各传动部件用润滑油、润滑脂，燃油系统用燃料油等必须符合规定要求。
3.1.2 各种仪表必须齐全、完好、有效。
3.1.3 各种操纵手柄、电控开关必须符合规定要求，完好有效。
3.1.4 各类管线、管路接头紧固可靠，无松动。
3.1.5 检查液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程，检查各种阀门和开关，必须完好有效。
3.1.6 各运转部件附近不得摆放工具、杂物，以防意外。
若在上述检查中发现问题应及时解决，确定没有问题后进行准备工作。
3.2 施工前的准备3.2.1 根据施工现场的具体情况，选好停车位置停车。
3.2.2 在进行加热洗井或高压洗井作业时，用各自的入井管系把采油井口与加热炉排出管系或高压洗井管系联接起来。
3.2.3 在进行蒸汽清蜡作业时，用蒸汽接头将工作用胶管与加热炉排出管系联接起来。
3.2.4 用输液胶管把水罐车排出口与三缸柱塞泵吸入口联接起来，并开启罐车排出口阀门。
3.2.5 根据工作介质调整液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程，调整好各种阀门、开关的开启和关闭位置。
3.3施工操作3.3.1 在进行完准备工作后，将汽车变速杆置于空挡位置，启动汽车发动机，使储气筒充气，气压必须达到0．6 MPa。
以上。
挂合全功率取力器。
3.3.2 高压洗井的操作。
清泉牌JY5230TQL6 6 ZZ12蒸汽清蜡车操作规程
清泉牌JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车操作规程一、JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车工作状态图二、JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车工作风险提示1、车辆伤害：(1.1)．要注意观察车辆前后、左右，无危害车辆安全起步的各种因素后方可起步。
(1.2)．严格保持规定的前后、左右行车距离，时刻注意车辆、行人动态，切不可跟随前车太近或并排行驶，防止追尾和碰撞事故发生。
(1.3)．刹车要适时，拐弯前先降到安全车速，否则在弯道行驶、刹车有可造成翻车事故。
(1.4)．停车位置要适当，避免由于场地狭窄造成的挂碰情况。
(1.5)．应全面观察，做到心中有数，不可凭一面倒车镜、后视镜快速倒车，过于自信往往适得其反，酿成事故。
2、特备提示：2.1 雨、雪、雾天气要特别注意，要坚决控制车速，保持车距、时刻瞭望、提前做好各种准备。
2.2 经过居民区要注意减速、时刻观察、防止交通事故。
2.3 夜间行车视觉效果差，不易发现交通标志或障碍物，极易诱发交通事故。
2.4 路过村、屯，要加强瞭望，控制车速，注意行人、农用车以及家畜突然横穿道路。
2.5 车辆行驶要严格遵守国家、地方政府、上级部门交通法规。
3、高处坠落：操作人员上下锅炉操作室时，因鞋底有油、水、雪、冰造成坠落致伤，下平台时直接跳下脚歪伤；4、机械伤害：劳动保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故；三、车辆启动和行驶部分操作规程应急处置程序：(1)车辆发生交通事故，第一发现人员应立即停运致害设备，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
四、上车锅炉部分操作规程应急处置程序：发生紧急情况立即按照应急处置程序处置报告，危及人身安全时立即避险。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
石油工程技术 井下作业 清蜡作业操作规程
清蜡作业操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了清蜡作业操作步骤和要求。
本规范适用于油井清蜡作业。
2程序内容2.1出车前的准备2.1.1队长（技术干部）对本班工作提出针对性的安全、质量、环保施工要求。
2.1.2班长到调度室领取清蜡作业票、油田常规作业票、清蜡计划任务书及相关记录。
2.1.3班长组织召开班前安全讲话，开展经验分享活动，进行岗位分工和风险提示以及操作规程的学习。
2.1.4班组成员劳保护具上岗，各种证件齐全有效，对各自岗位的风险进行识别并提出预防措施。
2.1.5填写班组QHSE综合记录，各岗位签字确认。
2.1.6到大班房领取刮蜡片、加重杆等工具。
2.1.7到资料解释组核实本次清蜡井井位、管柱数据、结蜡段、井下遇阻、遇卡、落物等有关资料。
2.1.8检查装载清蜡测试井口防喷装置（防喷管、封井器、井口连接短节），天、地滑轮及管钳、扳手等现场工具齐全完好。
2.1.9司机按车辆巡回检查制度进行车辆检查完好，证件齐全。
2.1.10班长核查设施完整。
2.2施工过程2.2.1清蜡作业前的准备2.2.1.1到采油厂工艺室（油藏室）办理油田常规作业票。
2.2.1.2到采油厂工区签字确认油田常规作业票。
2.2.1.3确认施工现场达到施工要求，检查井口设施完好并与巡检工办理交接井手续。
2.2.1.4各岗位进行巡回检查，劳保护具上岗，严禁烟、火、手机带入井场，确认无误后，填写QHSE检查表和清蜡作业票、油田常规作业票。
2.2.1.5班长负责指挥司机将钢丝试井车停在距井口20-30m处的上风口或侧风口，并使钢丝滚筒的中心轴垂直于井口纵向轴，且滚筒的中心正对井口，司机停车，倒换气路至台上操作台。
2.2.1.6司机在试井车两后轮后面各垫一个掩木，关闭防火罩。
2.2.1.7施工现场摆放“钢丝作业，严禁穿越”标识牌，井口与试井车之间拉好警戒带。
2.2.2打钢丝绳帽2.2.2.1打绳结前检查钢丝疲劳程度，（φ2.2mm弯折次数≥8，φ2.4mm弯折次数≥7），卸开防喷盒压帽，检查更换盘根。
蒸汽清蜡车车载锅炉系统检验流程质量控制优化研究
蒸汽清蜡车车载锅炉系统检验流程质量控制优化研究【摘要】多年来油田特种设备中蒸汽清蜡车占有重要的促进生产的服务作用，针对蒸汽清蜡车车载锅炉的工作过程进行了系统性的定期质量安全检测，优化了蒸汽清蜡车中锅炉使用和维修保养的质量管理，从而提高了蒸汽清蜡车车载锅炉的工作效率和锅炉的安全运转，提出了一些关于锅炉在使用中检验流程和安装质量的分析方法和解决方案。
【关键词】优化调试定时检测质量要求蒸汽清蜡车主要是在井下作业过程中，利用车载锅炉产生的水蒸气使油管内、外管壁的结蜡融化，保证油管畅通，冬季用于井口、管线及其它设备解冻。
蒸汽清蜡车车载锅炉主要分为立式锅炉和卧式锅炉两种，本文主要介绍立式锅炉如图（1）。
一般来说涉及车载锅炉蒸汽温度低、费油的问题有：锅炉的密封是否完好、对供给设备的调试以及炉膛的安装是否达到标准。
产生这些问题的原因可能是一个，也可能是多个，同一个原因也可能产生不同的故障现象。
1 蒸汽清蜡车中锅炉的系统检测与安装标准分析1.1 锅炉的密封度锅炉的密封主要是用石棉绳和垢漆完成，由于锅炉安装时使用的密封漆粘度不够或是锅炉经过较长时间运转和行驶道路颠簸导致的密封不好，将会使进入锅炉的空气量不足或是进入炉腔内的风向不对，炉腔内的燃烧处于压火状态，锅炉腔内燃烧的不充分，从而使盘管内的温度达不到标准温度同时造成燃油的浪费。
对于风通过上内壳和下内壳之间的空隙吹入炉体内部的内壳漏风主要检查措施是看炉门口火焰的燃烧方向和燃烧程度，如果燃烧方向不对，火焰的颜色发红，证明存在压风现象。
外壳漏风是指风通过上外壳和下外壳之间的空隙吹出炉外，通常不严重，主要检查上外壳和下外壳连接螺栓是否有松动，观察连接处的密封是否完好。
1.2 供给设备的优化调试锅炉供给设备动力都是靠发动机输出的，调试不好，将导致燃油的浪费和燃烧不好的现象。
1.2.1进气量的调试进气量主要是由鼓风机的转数和风阀门决定。
控制风量的大小主要分为两个方面，首先当发动机转数达到1500r.p.m，根据通过变速箱，鼓风机的转数将达到2900r.p.m，满足鼓风机最大供风量；其次调节排风阀门，排风阀门的排风板分别可以在0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°进行排风调节，调节过程中发现，当把挡风板调到60°时，火焰颜色呈黄、白色为最优角度。
氯化石蜡操作规程
汽化岗位一、岗位任务1.负责液氯汽化2.负责蜡油泵、皂蜡泵的开、停、运转；3.负责盐酸储槽的操作；4.负责空气压缩机的开、停、运转；5.负责精制釜的吹风操作及包装工协调包装；6.负责原料卸车；7.负责所属岗位设备、管道、阀门的维护、保养及岗位所属卫生清扫；8.认真、负责、详实、细致作好原始记录。
二、操作程序1.开车准备工作（1）检查空气系统、蜡油系统、盐酸系统所有阀门是否处于正确开关位置；（2）检查泵、空气压缩机电机是否绝缘良好，联轴器盘车是否轻松均匀；（3）检查空气缓冲缸是否排水；（4）生产氯蜡－42时，检查皂蜡管蒸汽伴管阀门是否打开预热。
2.正常开车情况（1）通知调度室安排正常供液氯，控制液氯压力0.2～0.4MPa；（2）接氯化岗位通知后开蜡油泵向蜡油高位槽加蜡油，或开皂蜡泵向釜内加皂蜡，加料完毕停泵；（3）接氯化岗位通知后，将汽化器水温调至50～60℃，打开汽化器液氯进口阀及气氯出口阀，开始汽化并向氯气缓冲缸送气氯，气氯压力0.05～0.15MPa；（4）接氯化岗位通知出料后，开空压机供压缩空气，控制空气压力在0.08～0.15MPa，并在空气缓冲缸排污口每15～30分钟排水一次，出料前关闭精制釜包装阀，空气入口阀，出料完毕后，打开压缩空气入口阀，开始吹酸；（5）吹酸40分钟后，关闭压缩空气阀，停止吹酸，按夏天2.5kg/t、冬天2.0kg/t 往精制釜内加稳定剂，加完后再吹2.5小时，通知包装岗位准备包装；（6）打开精制釜底排油阀，开始包装，并根据包装速度适当控制釜内压力至0.02～0.05MPa，包装完毕后，关闭釜底排油阀；（7）根据盐酸储槽液位及时调整进酸阀门。
3.正常停车（1）接到上级停车通知后，与氯化岗位协调好，关闭液氯总进口阀；（2）关闭汽化器蒸汽进口阀；（3）关闭精制釜空气吹酸阀后，停空压机；（4）停蜡油泵或皂蜡泵。
4.紧急停车（1）关液氯总进口阀；（2）关闭精制釜吹酸阀；（3）停所有运转设备。
技能认证采气专业考试(习题卷33)
技能认证采气专业考试(习题卷33)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共66题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]带绝缘柄的尖嘴钳的工作电压是（ ）。
A)220VB)380VC)450VD)500V2.[单选题]在地壳中，（ ）约占地壳体积的95%，在地壳表面分布面积仅占25%。
A)岩浆岩B)沉积岩C)变质岩D)石灰岩3.[单选题](1689667)九点法面积井网注水，每口采油井受()注水井影响。
A)2口B)4口C)6口D)8口4.[单选题]测量误差是指在测量时，( )之间的差值。
A)测量值与真实值B)测量值与标准值C)测量值与测量值D)标准值与标准值5.[单选题]采油树大四通内油管头的外部压力是套管压力,内部压力是（ ）。
A)流压B)静压C)油管压力D)回压6.[单选题]346.间歇出油井密封填料渗漏的主要处理方法为（ ）A)调大冲次B)加深泵挂C)间歇抽油D)停抽7.[单选题]石炭系属于( )。
D)元古界8.[单选题]根据岩石成因可将组成地壳的岩石分为岩浆岩、（ ）、变质岩三大类。
A)碎屑岩B)粘土岩C)碳酸盐岩D)沉积岩9.[单选题]根据动液面的高低，结合示功图可以分析（ ）的工作状况。
A)潜油电泵B)螺杆泵C)抽油泵D)抽油机10.[单选题]将光标确定在需删除字符的( )，单击键盘上“Delete”健，即可删除光标所在( )的字符。
A)上方，下方B)左侧，右侧C)右侧，左侧D)下方，上方11.[单选题]采气树由（ ）、角式节流阀和采气四通组成。
A)闸阀B)球阀C)截止阀D)节流阀12.[单选题]帆布蓬车和拖拉机、摩托车等在雷电发生时( )。
A)绝对安全B)比较安全C)比较危险D)没有危险13.[单选题]为确定系统中测量压力的最大值，一般而言需要选择一个具有比最大值还要大（ ）倍左右的压力量程的变送器。
A)1.1B)1.3C)1.5D)1.814.[单选题]累计存入地层的湿饱和蒸汽冷凝后的水与累计采出油的比值,称为（ ）。
热洗清蜡车洗井工艺及使用管理
从表 １数据可以看出， 热洗 作业 在油 田的生 产开 发 中起着越来越重要的作用。因此 ， 研究 和不断优化热 洗 工艺 ， 对保 障油 田产能有着十分重要 的意义 。
表 １ ２ ０ －２ １ 年 油 井 热 洗井 次 ０５ ０ ２
年份 ２０ ２０ ２０ ０８ ２０ ２１ ２１ ０２ １ ０ ５ ０ ６ ０ ７ ２ ０ ０ ９ ０ ０ ０ １２ １ （￣５月）合计
江 汉 石 油 职 工 大 学 学 报
２１ 年 Ｏ ０２ ９月
Ｊｕｎ ｌ ｆ ｉ ｇ ａ ｅ ｏｅｍ ｅｓ ｙ ｆ ｔｆ ａ ｄＷｏｋ ｒ ｏ ｒａ ｏ ａ ｈ ｎＰ ｔ ｌ Ｕｍｖｒｉ ａｆ ｎ ｒｅｓ Ｊｎ ｒ ｕ ｔｏ Ｓ
第 ２卷 ５
第５ 期
热洗 清 蜡 车洗 井 工艺及 使 用 管 理
油井热洗是采油现场管理 的一项经常性的重要 的管 括： 超导清蜡车 、 热洗清蜡车 、 锅炉车 、 煤炉车等 。其 中， 热洗清蜡车具有排量 大（ ２ ／ 、 ＞ ０ ｍ３ｈ）压力高 ８ＭＰ ａ １ ａ、 ２ＭＰ 升温快 的特 点 ， 广泛应用于地层 能量 高、 供液 充足、 油层埋藏深度不大 （ ０ ） ＜２０ ０ｍ 的油井 。热洗后 降回压效果 明显 ， 别是对凝 固点高 、 特 易结 蜡井 和稠油 井效果 更明显 。 江汉油 田江汉采 油厂采 油机械大 队特采 队主要 承 担矿区内的生产油井 正常洗井、 解堵 、 管杆 清蜡、 疏通解
冻地面管线等施工作业 ， 装备有热洗清蜡车三台。 １１ 洗井清蜡车结构及主要技术参数 ．
理措施 ， 包括油井热油洗、 热水洗 、 输油管系扫线等 ， 主要
是清洗油井或输油管系管壁上的结蜡 ， 防止管系因结蜡严
重而堵塞 。随着油 田的深入开发， 热洗井次逐年增加 ， 自 ２０ 年 以来 ， ０５ 历年热洗井次统计数据如表 １所示 。
锅炉车使用说明
中原特种车辆有限公司
第5页
ZYT5250TXL20 型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 2.11、小排量洗井装置 .................................................................................11
3、技术特性 .................................................................................................11 4、调试 .........................................................................................................14 5、使用、操作 .............................................................................................15 5.1、使用前的检查工作 ...............................................................................15 5.2、使用时的操作程序 ...............................................................................16 5.3、使用时注意事项 ...................................................................................23 6、故障分析与排除......................................................................................25 7、维护与保养 .............................................................................................27 7.1、日常维护与保养 ...................................................................................27 7.2、定期保养 ..............................................................................................27 7.3、三缸柱塞泵的维护与保养 ...................................................................28 7.4、全功率取力器的维护与保养 ...............................................................33 7.5、锅炉的维护与保养 ...............................................................................33 7.6、控制系统的维护与保养 .......................................................................33 8、运输与贮存 .............................................................................................34 9、其它 .........................................................................................................34 9.1、质量保证 ..............................................................................................34 9.2、装箱单 ..................................................................................................34 9.3、联系方法 ..............................................................................................34
ZC-60型蒸汽清蜡车保养规程
ZC-60型蒸汽清蜡车保养规程1 使用范围本文件规定了ZC-60蒸汽清蜡车的保养规定及保养操作过程注意事项。
本文件适用于ZC-60蒸汽清蜡车。
2 保养规定2.1对人员状况及劳保穿戴的要求保养人员必须身体健康；严禁酒后上岗；劳保必须穿戴齐全。
2.2设备例行保养规定2.2.1检查各阀门，扭紧台上各部螺丝。
2.2.2检查水泵，鼓风机的运转情况。
2.2.3检查台上发动机工作情况。
2.2.4检查炉腔，点火装置是否正常。
2.2.5检查发动机润滑油，柴油机燃油及冷却水有无渗漏现象；清除设备上的泥污、油污等污物。
2.2.6检查紧固各部连接螺栓，检查离合器、转向机构、水泵、风扇轴承、高压油泵、传动轴、前后桥、举升机构的润滑及磨损情况，如有问题及时处理。
设备要严格执行保养周期，不得超保和漏保。
2.3定期等级保养的周期和保养范围及注意事项2.3.1定期等级保养周期2.3.1.1台下设备一级技术保养每累计运转3000-3500公里进行一次，台上一级保养150-200小时。
2.3.1.2台下设备二级技术保养每累计运转10000-11000公里进行一次，台上二级保养500-600小时（或六个月）。
2.3.2设备要严格执行保养周期，不得超保和漏保。
2.4等级保养范围2.4.1一级保养（在完成例行保养全部作业项目基础上进行，由操作者完成）：2.4.1.1台下部分(1)拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器。
放掉燃油箱沉淀物，清洗燃油滤网；(2)检查更换发动机润滑油；(3)检查调整发电机皮带、风扇皮带的松紧度润滑风扇轴承；(4)检查水泵有无漏水，清洗水箱外部油污；(5)检查飞轮连接螺丝及连接带有无断裂，必要时更换；(6) 拆洗打气泵空气滤清器；(7)检查打气泵、刹车总泵、增压助力器；(8)检查手、脚油门；(9)检查发动机熄火装置；(10)检查调整离合器行程；(11)检查调整手刹车；(12)检查横、直拉杆及浮动臂；(13)检查方向机及助力器；(14)检查大梁及各部铆钉；(15)检查前后钢板和减震器；(16)检查刹车管线及踏板行程；(17)检查储气筒并排污；(18)检查外表各部分，不准漏油、水、电、气；(19)检查驾驶室、车门锁、摇机；(20)检查车门玻璃及风挡玻璃；(21)检查雨刮器及座垫靠背各附件；(22)检查油箱及油箱架；(23)检查电瓶、电瓶架和串联开关；(24)检查电器设备、线路；(25)检查灯光、喇叭及报警装置；(26)检查各部仪表及指示灯；(27)扭紧各部螺丝、检查开口销；(28)检查补充各部位润滑油（脂）；(29)检查补充各部位液压油；2.4.1.2台上部分(1)检查传动箱油面，加注润滑油；(2)检查水泵机油面，必要时加注；。
清泉牌JY5230TQL6 6 ZZ12蒸汽清蜡车操作规程
清泉牌JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车操作规程一、JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车工作状态图二、JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车工作风险提示1、车辆伤害：(1.1)．要注意观察车辆前后、左右，无危害车辆安全起步的各种因素后方可起步。
(1.2)．严格保持规定的前后、左右行车距离，时刻注意车辆、行人动态，切不可跟随前车太近或并排行驶，防止追尾和碰撞事故发生。
(1.3)．刹车要适时，拐弯前先降到安全车速，否则在弯道行驶、刹车有可造成翻车事故。
(1.4)．停车位置要适当，避免由于场地狭窄造成的挂碰情况。
(1.5)．应全面观察，做到心中有数，不可凭一面倒车镜、后视镜快速倒车，过于自信往往适得其反，酿成事故。
2、特备提示：2.1 雨、雪、雾天气要特别注意，要坚决控制车速，保持车距、时刻瞭望、提前做好各种准备。
2.2 经过居民区要注意减速、时刻观察、防止交通事故。
2.3 夜间行车视觉效果差，不易发现交通标志或障碍物，极易诱发交通事故。
2.4 路过村、屯，要加强瞭望，控制车速，注意行人、农用车以及家畜突然横穿道路。
2.5 车辆行驶要严格遵守国家、地方政府、上级部门交通法规。
3、高处坠落：操作人员上下锅炉操作室时，因鞋底有油、水、雪、冰造成坠落致伤，下平台时直接跳下脚歪伤；4、机械伤害：劳动保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故；三、车辆启动和行驶部分操作规程应急处置程序：(1)车辆发生交通事故，第一发现人员应立即停运致害设备，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
四、上车锅炉部分操作规程应急处置程序：发生紧急情况立即按照应急处置程序处置报告，危及人身安全时立即避险。
如伤势严重，应立即拨打120求救。