基于湿法净化磷酸的铝合金抛光工艺研究

合集下载

一种铝合金两酸无烟抛光添加剂及制备方法[发明专利]

(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.11.26C N 104164671A (21)申请号 201410393348.1(22)申请日 2014.08.12C23F 3/03(2006.01)(71)申请人瓮福（集团）有限责任公司地址550002 贵州省贵阳市南明区市南路57号瓮福国际大厦23楼(72)发明人李文飞张丹郭举杨帆杨丽萍解田(74)专利代理机构贵阳中工知识产权代理事务所 52106代理人王蕊(54)发明名称一种铝合金两酸无烟抛光添加剂及制备方法(57)摘要本发明公开了一种新型铝合金无烟两酸抛光添加剂及其制备方法。

该添加剂以磷酸和焦磷酸按一定质量比组成的溶液作为溶剂，缓蚀剂为钼酸钠，增光剂为硫酸铜、硫酸铁，分散剂为聚醚，络合剂为烟酸。

制备步骤为，将一定量的钼酸钠、硫酸铜、硫酸铁、烟酸和聚醚加入磷酸和焦磷酸的混合物中，加热搅拌直至溶解。

本发明的添加剂不产生传统“三酸”抛光过程中的氮氧化物黄烟和其他气体污染物，从而杜绝了抛光对人体和环境的损害，其抛光质量可以和“三酸”工艺相媲美，是一种环保高效的新型铝合金两酸抛光添加剂。

(51)Int.Cl.权利要求书1页说明书4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页说明书4页(10)申请公布号CN 104164671 A1.一种铝合金两酸无烟抛光添加剂，其特征是，该添加剂以磷酸和焦磷酸的混合物为溶剂，缓蚀剂为钼酸钠，增光剂为硫酸铜和硫酸铁，分散剂为聚醚，络合剂为烟酸。

2.按照权利要求1所述的一种铝合金两酸无烟抛光添加剂，其特征是，以磷酸和焦磷酸的混合物为溶剂，溶剂中磷酸和焦磷酸的质量比为1:1~4:1。

3.按照权利要求1所述的一种铝合金两酸无烟抛光添加剂，其特征是添加剂各组分按质量百分比组成如下：钼酸钠 3%-15%硫酸铁 3%-10%硫酸铜 1%-3%烟酸 0.1%-0.5%聚醚 0.1%-0.3%溶剂 71.2%-92.8% 。

湿法磷酸净化工艺实验室试验研究

（１）粗脱硫将取自磷酸厂的浓磷酸经计量后加入脱硫脱色槽，同时计量加入磷矿粉与磷酸中的游离ＳＯ，反应，生成ＣａＳ０４．２Ｈ２０沉淀分离，达到粗脱硫的目的。（２）脱色及深度脱硫加入一定量的活性碳与粗脱硫后的磷酸进行脱色反应，脱除该磷酸的色素。再加入ＢａＣ０３反应进一步脱除Ｓ０４２－，液固分离，滤渣弃去。（３）ＴＢＰ萃取将清液与来自ＴＢＰ中间槽的ＴＢＰ萃取剂（计量后）逆向加入萃取槽，磷酸与ＴＢＰ逐级进行“混合．沉清”萃取过程，此时一部分磷酸进入萃取剂，杂质则留在萃余酸中，从萃取槽排出的萃余酸可送去制肥车间。（４）洗涤被Ｈ３Ｐ０４饱和的萃取剂从萃取槽排出，进入洗涤槽，与逆向进入的净化磷酸逐级进行“混合一沉清” 洗涤过程，磷酸中的杂质被洗除，洗涤酸流进萃取
表１二水法工业生产磷酸主要成份表’ 组成含量％
Ｐ２０５Ｆ５０．２１Ｏ．７２３．２４０．４３０．１５１．３６０．１０
分，均选用Ｍ０２Ｔｉ等特殊不锈钢及ＰＰ等非金属材料。（２）主要设备磷酸槽、萃取槽、萃余酸槽、反萃塔、ＴＢＰ中间槽、脱硫脱色槽、压滤机、各式泵
２结果与分析
实验湿法磷酸净化前后的各项理化指标与其它不同级别磷酸质量比较列于表２。净化后产品酸浓缩后浓度：８５酸＞＿６２％Ｐ２０５，７５酸≥５５％Ｐ２０５；精制酸收率：之８０％；粗磷酸利用
ａｃｈｉｅｖｅｄｔｈｅ
ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ，ｔｈｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ
ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄｓｉｇｎ（ＧＢ２０９１—１９９２）．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｗｅｔ－ｐｒｏｃｅｓｓｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄ；ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ；ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ

铝合金无磷化学抛光

铝合金无磷化学抛光
铝合金是一种重要的材料，应用广泛于航空、汽车、建筑等领域。

然而，铝合金表面的磷化物会影响其粘结和耐腐蚀性能，因此，无磷化学抛光技术的发展成为了一个热点研究课题。

一、无磷化学抛光技术的原理
无磷化学抛光主要基于铝表面在适当的条件下与化学抛光液反应，生成高纯度的铝氧化物涂层，进而去除表面的磷化物。

这一技术具有环保、高效、易于操作等优点。

二、无磷化学抛光技术发展历程
1. 传统机械加工和化学抛光相结合
2. 采用有机酸和无机酸混合溶液进行铝表面除磷和抛光
3. 应用电解抛光、高温氧化和气氛炉等新技术
三、无磷化学抛光技术的应用
1. 航空领域中高要求应力的关键零部件制造
2. 汽车制造领域常常采用无磷化学抛光技术进行铝合金车身涂层处理
3. 建筑领域中，无磷化学抛光技术用于铝合金室内饰面制作
虽然无磷化学抛光技术在铝合金表面处理领域的应用十分广泛，但其工艺仍需要不断完善和提升。

随着科技的进步，我们相信无磷化学抛光技术未来将有更广泛的发展前景。

铝和铝合金的化学抛光原理

铝和铝合金的化学抛光原理
铝和铝合金的化学抛光是以70%(质量百分数)的磷酸为基础的溶液。

常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液，当合金成分变化时，硫酸含量(质量百分数)在9%—l5%之间变化，硝酸含量(质量百分比)在3%—9%之间变化。

由于工作温度在105℃左右，大量产生氮氧化物污染环境。

因此，在磷酸和硫酸混合液基础上用S类酸铜光亮剂作添加剂，产生了无黄烟化学抛光工艺。

但这种无黄烟化学抛光只适用于纯铝或铝镁合金，对其他铝合金效果较差。

后来又有只加2%硝酸的配方出现，也用类似的添加剂，没得到扩大适用范围。

但是，至今磷酸、硝酸、硫酸混合液因为适应性强，还是主流配方。

含铜、锌较高的铝合金，化学抛光时加2～5g/L铬酐有帮助。

含硅高的铝合金，化学抛光时用60～65mL/L硝酸、15～20mL/L氢氟酸、甘油1～2mL/L的混合液，在室温下浸2s。

不过这种方法更像是浸蚀。

还有一种含醋酸的配方，适用于纯铝和2A12(LYl2)：
含醋酸的配方
醋酸对于防止点状腐蚀有更好的效果。

铝及铝合金化学抛光磷酸废液制备磷酸二氢铵研究

铝及铝合金化学抛光磷酸废液制备磷酸二氢铵研究唐瑜钟,郑帅飞,张庆喜,薛志强,覃吉善(深圳市深投环保科技有限公司,广东深圳518049)摘要:提出了以铝及铝合金化学抛光磷酸废液为研究对象有效回收磷资源制备工业级磷酸二氢铵(MAP)的工艺方法。

实验结果表明,将原废液稀释至质量浓度为95g/L,反应温度为80℃,氨水中和除杂终点pH 为4左右,除杂反应时间为1h,将过滤液用氨水二次调节pH 至7~8后蒸发浓缩,浓缩液加入纯度较高的磷酸废液回调pH 至4~5,冷却结晶后85℃烘干得到MAP 产品,产品经主含量、XRD 分析,结果显示各项指标均符合HG/T 4133—2010《工业磷酸二氢铵》一级产品标准的要求。

关键词:化学抛光;磷酸废液;氨水;磷酸二氢铵;蒸发浓缩中图分类号:TQ113文献标识码:A文章编号:1006-4990(2021)05-0088-05Study on preparation of ammonium dihydrogen phosphate from phosphoric acid wastesolution of chemical polishing of aluminum and aluminum alloyTang Yuzhong ,Zheng Shuaifei ,Zhang Qingxi ,Xue Zhiqiang ,Qin Jishan(Shenzhen Shentou Environmental Technology Co.,Ltd.,Shenzhen 518049,China )Abstract :A methodology for producing industrial grade ammonium dihydrogen phosphate (MAP )through effective recycle ofphosphorus from phosphoric acid waste solution of chemical polishing of aluminum and aluminum alloy was proposed.The ex⁃perimental results showed that when the concentration of original waste solution was diluted to 95g/L ,the reaction tempera⁃ture was 80℃,the pH of the end point of neutralization and impurity removal was about 4,the impurity removal reaction time was 1h ,the pH of the filter liquid was adjusted to 7~8by ammonia ,and then evaporated and concentrated ,the concentrated liquid was added with high purity phosphoric acid waste liquid to adjust the pH to 4~5,the MAP products were cooled ,crys⁃tallized and dried at 85℃.Through the analysis of main content and XRD ,the result showed that all indexes met the first⁃grade product standard of HG/T 4133—2010,Industrial Ammonium Dihydrogen Phosphate.Key words :chemical polishing ;phosphoric acid waste solution ;ammonia ;ammonium dihydrogen phosphate ;evaporation andconcentration电子、钟表、玩具、精密仪器、液晶显示面板等制造业为了提高金属零部件及成品的可装饰性、耐腐蚀性等性能,需要大量应用电镀、涂饰、阳极氧化及各种表面处理工艺。

一种用于铝合金表面碱性抛光工艺[发明专利]

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510407671.4(22)申请日 2015.07.08C23F 3/02(2006.01)C09G 1/18(2006.01)(71)申请人中国计量学院地址310018 浙江省杭州市下沙高教园区学院街258号(72)发明人卫国英余云丹孙丽侠(54)发明名称一种用于铝合金表面碱性抛光工艺(57)摘要本发明公开了一种用于铝合金表面碱性抛光工艺，包括以下步骤：(1)除油：首先对铝合金进行在丙酮和乙醇的混合溶液中除油；(2)二次除油：弱碱性溶液进一步除油；(3)水洗；(4)中和：酸性溶液中和；(5)化学抛光：进行等离子体碱性化学抛光。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：(1)适合于各种型号铝合金材料；(2)采用等离子体抛光，增强了铝合金表面的抗污染能力和平整度，提高了铝合金表面反射率；(3)所述技术方案操作简单、清洁环保、易于工业化。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN 106319522 A 2017.01.11C N 106319522A1.一种用于铝合金表面碱性抛光工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)除油：首先对铝合金进行在丙酮和乙醇的混合溶液中除油；(2)二次除油：弱碱性溶液进一步除油；(3)水洗；(4)中和：酸性溶液中和；(5)化学抛光：进行等离子体碱性化学抛光。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金表面碱性抛光工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中丙酮与乙醇的体积百分比为1∶1。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金表面碱性抛光工艺，其特征在于，所述的步骤(5)的等离子体碱性化学抛光溶液组成：Na6O18P6 15-30g/L，NH4VO35-15g/L，KF 2-8g/ L，NaOH 2-10g/L，KNaC4H4O6·4H4O 3-8g/L，EDTA 3-6g/L，六次甲基四铵0-5g/L，表面活性剂W 0-3g/L。

6061 铝合金碱性抛光液及工艺的研究

Science and Technology & Innovation ┃科技与创新·75·文章编号：2095－6835（2016）19－0075－026061铝合金碱性抛光液及工艺的研究郭美甜，张晓珊，孙甜，张云，曹经倩，邵志松（南昌航空大学材料科学与工程学院，江西南昌 330063）摘要：铝和铝合金材料的化学抛光工艺多以酸性（硫酸、磷酸、硝酸）抛光为主，抛光效果好，但腐蚀速率大，使用温度高，产生的黄烟（即氮氧化物）环境污染严重，危害极大。

通过对碱性抛光液中各成分的研究，发现以质量浓度为250 g/L 的硝酸钠、275 g/L 的氢氧化钠为基础试剂，以质量浓度为2.5 g/L 的五水合硫酸铜和体积分数为15 mL/L 的三乙醇胺为增亮剂的碱性配方在抛光温度为85 ℃、抛光时间为30 s 的条件下，抛光效果最好，可以在6061表面获得镜面光亮，实现了低温碱性抛光。

关键词：铝合金；碱性抛光液；化学抛光；抛光效果中图分类号：TG175.3 文献标识码：A DOI ：10.15913/ki.kjycx.2016.19.075铝件表面的光洁度和平滑度直接关系到产品的外观和价值。

化学抛光是提高铝件表面光亮度的主要方法之一，现在常用的化学抛光方法是“三酸”抛光工艺。

众所周知，硝酸会产生大量的黄色气体，影响空气质量，而磷酸的大量使用会对水造成污染，硫酸更是酸雨的罪魁祸首，因此，对环境污染小的碱性化学抛光工艺再次成为热点。

但由于铝质材料在碱性溶液中所需抛光温度较高，腐蚀速度快，抛光时间把握不当会造成麻点等，所以抛光工艺仍需完善。

为了找到抛光质量好、抛光温度低的抛光液及其工艺条件，本文进行了以下研究。

1 实验实验采用规格为50 mm ×25 mm ×0.7 mm 的6061铝合金片，对材料进行分组试验，按计算量称取氢氧化钠和硝酸钠，将氢氧化钠放入250 mL 的烧杯中搅拌溶解后加入硝酸钠搅拌溶解，然后加入自来水稀释至 200 mL ，放到恒温水浴锅加热到85 ℃，在抛光液中抛光30 s 后立即放入清水中清洗，最后评级。

高表面粗糙度6061_铝合金的两酸抛光工艺研究

精密成形工程第15卷第9期183 JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING2023年9月收稿日期：2023-05-22 Received ：2023-05-22引文格式：许芳, 汪玉, 方倩雯, 等. 高表面粗糙度6061铝合金的两酸抛光工艺研究[J]. 精密成形工程, 2023, 15(9): 183-191. XU Fang, WANG Yu, FANG Qian-wen, et al. Two-acid Polishing Process of 6061 Aluminum Alloy with High Surface Roughness[J]. 高表面粗糙度6061铝合金的两酸抛光工艺研究许芳1，汪玉1，方倩雯1，滕心跃1，王志强2，乔叶平2，王振卫1*（1.上海应用技术大学化学与环境工程学院，上海 201418；2.上海有色金属工业技术监测中心有限公司，上海201800）摘要：目的为了降低6061铝合金的表面粗糙度，提出了一种环保型的两酸化学抛光工艺，并探究了抛光工艺条件对6061铝合金表面粗糙度和表面形貌的影响。

方法采用正交实验设计，确定6061铝合金两酸抛光添加剂的浓度，在此基础上通过单因素实验进一步对抛光液配方、温度和时间进行参数优化。

通过粗糙度仪测量抛光前后的粗糙度和表面轮廓曲线，利用金相显微镜观察抛光前后的微观表面和断面金相，并且计算最佳工艺下的失重率。

结果在温度100 ℃、抛光10 min 条件下，当抛光液的成分为H 3PO 4+H 2SO 4（质量比为2︰1）、10 g/L 硫酸铝、2 g/L 硫酸铜、1.6 g/L 金属盐A 、3 g/L 氧化剂B 、15 g/L 过硫酸铵、1.5 g/L 钼酸铵时，抛光效果最好。

在最佳工艺下进行抛光，使铝合金表面粗糙度从6~8 µm 降低至2 µm 左右，粗糙度的标准差从2 µm 左右降低至1 µm 以下，失重率在0.002~0.004 g/(cm 2·min)范围内波动，并且得到了光亮的表面。

湿法磷酸净化制工业磷酸分析方法

湿法磷酸净化制工业磷酸分析方法湿法磷酸净化制工业磷酸中间试验主要分析的指标有P 2O 5、SO 3、F 、Fe 等。

P 2O 5用磷钼酸喹啉重量法测定、SO 3采用分光光度浊度法测定、F 采用氟离子选择性电极法测定，Fe 等阳离子用原子吸收光谱法测定。

一、五氧化二磷(磷钼酸喹啉重量法)l 、适用范围本方法适用于所取提取液中含有10～2Omg 五氧化二磷 ,但含柠檬酸不超过2.4g 的试液.2、原理含磷溶液中的正磷酸根离子，在酸性介质中和喹钼啉酮试剂生成黄色磷钼酸喹啉沉淀。

H 3PO 4+3C 9H 7N+12Na 2MoO 4+24HNO 3→(C 9H 7N)3H 3.[PO 4.12MoO 3］·H 2O ↓+11H 2O+24NaNO 3经过滤、洗涤、干燥和称量所得的沉淀。

9733 4.3297 3.3432()[.12].().[.12]C H N H PO MoO H O C H N H PO MoO H O →+↑3. 试剂(1) 钼酸钠 ;(2) 柠檬酸；（3）硝酸；(4)l 十 1 硝酸溶液；(5)喹啉( 不含还原剂 )（6）丙酮；（7）喹钼柠酮试剂。

溶液a ——70g 钼酸钠于400ml 烧杯中，加入100ml 水溶解；溶液b ——60g 柠檬酸于1000ml 烧杯中，加入100ml 水，溶解后，加85ml 硝酸；溶液c ——把溶液a 加到溶液b 中，混匀；溶液d ——混合35ml 硝酸和100ml 水在400ml 烧杯中，加入5ml 喹啉。

把溶液d 加入溶液c 中，混匀，静置一夜，用滤纸或棉花过滤，滤液加入280ml 丙酮，用水稀释至1000ml ，混匀，贮存在聚乙烯瓶中，放于暗处，避光，避热。

4. 仪器(l)坩锅式滤器:4 号,容积 30ml;(2)干燥箱,能维持l80士2℃;(3)水浴。

5. 分析手续吸取10到2Omg 五氧化二磷试液于500ml 烧杯中，加入10ml+1硝酸溶液,用水稀释至l00ml,预热近沸(如需水解,在电炉上煮沸几分钟),加入35ml 喹钼柠酮试剂,盖上表面皿,在电热板上微沸1min ,或置于近沸水浴中保温至沉淀分层, 取出烧杯,冷却至室温,冷却过程转动烧杯3～4次。

氧化-沉淀法净化湿法磷酸的研究

氧化-沉淀法净化湿法磷酸的研究路超;张伟;刘杰;王家盛;刘宾宾【摘要】为对湿法磷酸进行脱色和除铁、铝离子,采用氧化-沉淀法对湿法磷酸进行净化.首先向湿法磷酸中加入一定量的过氧化氢进行脱色,然后加入一定量的沉淀剂草酸钾和助沉淀剂碳酸钠去除磷酸中的铁、铝离子.通过单因素实验,得到湿法磷酸净化的最佳工艺条件:过氧化氢用量为1％(体积分数),草酸钾用量为0.5％(质量分数),碳酸钠用量为0.3％(质量分数),反应温度为45℃,反应时间为12 h.在最佳条件下,湿法磷酸脱色率达到95％以上,铁和铝的净化率分别达到47.51％和9.30％.%In order to make decoloration and to remove iron and aluminum ions for wet-process phosphoric acid,the method of oxidation and deposition was used to purify wetprocess phosphoric acid. Firstly, a certain amount of hydrogen peroxide was added for decoloration of wet-process phosphoric acid,and then a certain amount of precipitator potassium oxalate and precipitation assistant sodium carbonate were added for removing iron and aluminum ions. With single factor experiments, the best technological conditions of purifying wet-process phosphoric acid were obtained as follows: decolored rate could reach above 95% ,and the purification rates of iron and aluminum could reach 47. 51% and 9.30% respectively when the temperature was 45 t,amount of hydrogen peroxide was 1% (volume fraction),dosage of potassium oxalate was 0.5% (mass fraction) ,dosage of sodium carbonate was 0.3% (mass fraction) ,and the time was 12 h.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2011(043)009【总页数】3页(P49-51)【关键词】湿法磷酸;氧化-沉淀;净化【作者】路超;张伟;刘杰;王家盛;刘宾宾【作者单位】燕山大学环境与化学工程学院,河北秦皇岛066004;燕山大学环境与化学工程学院,河北秦皇岛066004;燕山大学环境与化学工程学院,河北秦皇岛066004;中国阿拉伯化肥有限公司;燕山大学材料学院【正文语种】中文【中图分类】TQ126.35目前中国湿法磷酸产量已占磷酸总产量的85%～90%。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

１实验部分
１．１主要仪器及试剂
ＨＨ—Ｓ恒温油浴锅，科仕佳ＭＧ６一ＳＭ金属
光泽度计，ＦＡ１００４分析天平，温度计，秒表；
ＰＰＡ、硫酸（９８％）、ＷＦＪＫ一４０９两酸无烟抛
（８５Байду номын сангаас％磷酸，以下简称ＰＰＡ）净化生产工艺技术及装备。目前，净化湿法磷酸的产能已达到４５万ｔ／，ａ（按五氧化二磷计），产品投入市场后反响不错。
具备一定的成本优势。
业的历史舞台，由此产生的热法磷酸应用领域的
磷酸需求，必然会被低能耗、低成本的湿法磷酸替代ｎ］。我国于２００６年就攻破了湿法净化磷酸生产的技术壁垒，并形成了成套的湿法磷酸
２０１５年０８月
云南化工
ＹｕｎｎａｎＣｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ａｕｇ．２０１５Ｖｏ１．４２，Ｎｏ．４
第４２卷第４期
ｄｏｉ：１２．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００４ — ２７５Ｘ．２０１５．０４．００３
的铝合金两酸无烟抛光工艺，并考察了各因素对６０６３系列铝合金工件抛光质量的影响。结果表明，在ＰＰＡ与硫酸的质量比为１．５：１，抛光温度为１ｏｏ ℃，抛光时间为２．５ｍｉｎ，两酸无烟抛光添加剂ｗＦＪＫ一４０９
的用量 ≥４％时，抛光效果能达到“ 三酸 ” 抛光时的水平。
产探索，多采用 “ 磷酸＋硫酸＋添加剂 ” 的方法，
评价指标。采用金属光泽度仪测量抛光工件表面
１０个不同部位的光泽度值读数，取其平均值，数值越高，说明抛光效果越好。
１．３实验方法
考察各影响因素对铝合金工件抛光质量的影响，主要包括抛光液中ＰＰＡ与硫酸质量比、添加剂的用量（与抛光液质量的比值，下同）、抛光温度、抛光时间等因素对抛光质量的影响。
但其成本高昂，抛光质量不够稳定，抛光亮度（反射
率）不能达到传统三酸抛光的水平。因此，无烟抛光工艺在应用上受到了很大的限制。本文所研究的铝合金两酸无烟抛光工艺是采
用“ ＰＰＡ＋硫酸＋两酸抛光添加剂（ＷＦＪＫ一４０９） ” 的抛光液，对６０６３系列的铝型材进行抛
另外，传统的“ 三酸” 抛光工艺中存在硝酸，在
以抛光铝工件表面光泽度值作为抛光质量的
抛光过程中会产生大量的氮氧化合物，严重危害人体健康，并污染环境。国内外自２０世纪８０年代开始，对无黄烟的抛光技术进行了研究，且取得一定的成果ｌ３Ｉ４Ｊ。目前，国内已有部分企业开始进行生
ＷＦＪＫ一４０９添加剂用量为５％时，考察磷酸、硫酸
质量比对抛光液抛光性能的影响，以抛光后产品
的光泽度值为考察指标。结果见图１所示。
图２抛光温度对抛光质量的影响
基于湿法净化磷酸的铝合金抛光工艺研究
李文飞，刘美霞，张丹，张天毅
（瓮福（集团）有限责任公司，贵阳５５００００）摘要：为了消除传统“ 三酸” 抛光工艺中氮氧化合物的污染，开发了基于湿法净化磷酸（ＰＰＡ）
关键词：湿法净化磷酸；铝合金；无烟抛光
中图分类号：ＴＱ１２６．３５文献标识码：Ａ文章编号：１００４－２７５Ｘ（２０１５）４．０．０００９－０３
随着国家环保法律、法规的进一步完善，高能耗、高污染的热法磷酸企业正逐渐退出磷化工行
２结果与讨论
２．１ＰＰＡ与硫酸质量比对抛光质量的影响ＰＰＡ与硫酸是无烟氧化抛光液的主体基液，
光，抛光效果不仅可以达到三酸抛光的水平，而且
收稿：２０１５－０６－０２
基金项目：贵州省科学技术基金［黔科合ＬＨ字（２０１４）７４０３］。
由于净化湿法磷酸的质量与热法磷酸相当，但具有低成本的价格优势，已占领了部分热法磷酸
市场。
光添加剂、除油剂；工件：选用６０６３系列铝制工件，经统一除油、除蜡、清洗、干燥后备用。
１．２评价指标
作者简介：李文飞（１９８２一）男，土家族，贵州人，硕士，工程师，从事磷化工相关方向研究。
・
１０・
云南化工
２０１５年第４期
靼龄其质量比对抛光液抛光性能的影响至关重要。在
０砌０Ｏ ∞ Ｏ ∞ Ｏ如Ｏ ∞ Ｏ ∞ Ｏ３抛光过程中的温度为１００ ℃ 、抛光时间为ｍｉｎ、